CH714613A2 - Movement and timepiece. - Google Patents
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- CH714613A2 CH714613A2 CH00077/19A CH772019A CH714613A2 CH 714613 A2 CH714613 A2 CH 714613A2 CH 00077/19 A CH00077/19 A CH 00077/19A CH 772019 A CH772019 A CH 772019A CH 714613 A2 CH714613 A2 CH 714613A2
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Abstract
La présente invention concerne un mouvement permettant une réduction de taille, ainsi qu’une pièce d’horlogerie. Plus précisément, elle concerne un mouvement (10) comprenant: une roue à rochet (30) qui est mobile en rotation autour d’un premier axe (O) et qui est agencée de manière à être capable de remonter un ressort principal de barillet; et un cliquet (40) agencé de manière à être mobile en rotation autour d’un deuxième axe (P), et qui comprend une partie d’encliquetage (42) en prise avec la roue à rochet (30). Une portion de contact (60) de la partie d’encliquetage (42) et la roue à rochet (30) est située en aval de la ligne de centre (C) du cliquet (40) et de la roue à rochet (30) par rapport à un premier sens de rotation (D1) de la roue à rochet (30) lorsque le ressort principal est remonté. Une surface d’extrémité distale (46) de la partie d’encliquetage (42) est dirigée en aval selon le premier sens de rotation (D1) au niveau de la portion de contact (60).The present invention relates to a movement allowing a reduction in size, as well as a timepiece. More specifically, it relates to a movement (10) comprising: a ratchet wheel (30) which is rotatable about a first axis (O) and which is arranged to be able to raise a main barrel spring; and a pawl (40) arranged to be rotatable about a second axis (P), and which includes a detent portion (42) engaged with the ratchet wheel (30). A contact portion (60) of the detent portion (42) and the ratchet wheel (30) is located downstream of the center line (C) of the pawl (40) and the ratchet wheel (30). relative to a first direction of rotation (D1) of the ratchet wheel (30) when the main spring is raised. A distal end surface (46) of the detent portion (42) is directed downstream in the first direction of rotation (D1) at the contact portion (60).
Description
DescriptionDescription
ARRIÈRE-PLAN TECHNOLOGIQUE DE L’INVENTIONTECHNOLOGICAL BACKGROUND OF THE INVENTION
1. Domaine technique de l’invention [0001] La présente invention se rapporte à un mouvement et une pièce d’horlogerie.1. Technical Field of the Invention The present invention relates to a movement and a timepiece.
2. Description de l’art antérieur [0002] Conventionnellement, le mouvement d’une pièce d’horlogerie mécanique est équipé d’un barillet logeant un ressort principal d’alimentation en énergie, une roue à röchet remontant le ressort principal, et un rouage de remontage faisant tourner la roue à röchet. Afin d’empêcher le ressort principal, qui a été remonté, de se détendre, la roue à röchet est en prise avec un cliquet régulant la rotation inverse de celle-ci. Par exemple, le document de brevet 1 (JP-UM-A-52-162 172) divulgue un levier de régulation qui est formé par une plaque et une extrémité qui est utilisée comme cliquet.2. Description of the Prior Art [0002] Conventionally, the movement of a mechanical timepiece is equipped with a barrel housing a main power supply spring, a ratchet wheel winding up the main spring, and a winding cog turning the röchet wheel. In order to prevent the main spring, which has been reassembled, from slackening, the röchet wheel is engaged with a ratchet regulating its reverse rotation. For example, patent document 1 (JP-UM-A-52-162 172) discloses a regulating lever which is formed by a plate and an end which is used as a ratchet.
[0003] Selon la technique divulguée dans le document de brevet 1, n.éanmoins, le levier de régulation est agencé de manière à être décalé par rapport à la roue à röchet dans la direction radiale, de telle sorte qu’il est nécessaire d’aménager un espace pour disposer le levier de régulation dans une position dans laquelle il recouvre la roue à röchet. Ainsi, la taille du mouvement est augmentée dans le sens de l’épaisseur de la roue à röchet. Par ailleurs, selon la technique divulguée dans le document de brevet 1, il est nécessaire de fournir une structure permettant de maintenir la position du cliquet, de telle sorte qu’on peut craindre également que la taille du mouvement soit également augmentée dans le plan. Ainsi, la technique conventionnelle pose un problème de taille pour un mouvement et une pièce d’horlogerie équipée d’un tel mouvement, que l’on doit chercher à réduire.According to the technique disclosed in patent document 1, however, the regulating lever is arranged so as to be offset relative to the röchet wheel in the radial direction, so that it is necessary to '' arrange a space to place the regulation lever in a position in which it covers the röchet wheel. Thus, the size of the movement is increased in the thickness direction of the röchet wheel. Furthermore, according to the technique disclosed in patent document 1, it is necessary to provide a structure making it possible to maintain the position of the pawl, so that it is also feared that the size of the movement is also increased in the plane. Thus, the conventional technique poses a major problem for a movement and a timepiece equipped with such a movement, which must be sought to reduce.
RÉSUMÉ DE L’INVENTION [0004] Selon un aspect de la présente application, on cherche à fournir un mouvement et une pièce d’horlogerie permettant une réduction de taille.SUMMARY OF THE INVENTION According to one aspect of the present application, it is sought to provide a movement and a timepiece allowing a reduction in size.
[0005] Selon la présente application, on fournit un mouvement comprenant: une roue à röchet qui est montée mobile en rotation autour d’un premier axe et qui est agencée de manière à pouvoir effectuer le remontage d’un ressort principal de barillet; et un cliquet agencé de manière à être mobile en rotation autour d’un deuxième axe, et qui possède une partie d’encliquetage en prise avec la roue à röchet, et dans lequel une portion de contact de la partie d’encliquetage et de la roue à röchet est située en aval d’une ligne reliant le centre du cliquet au centre de la roue à röchet par rapport à un premier sens de rotation de la roue à röchet lorsque le ressort principal est remonté; et dans lequel une surface de la partie d’encliquetage est dirigée vers l’aval selon le premier sens de rotation au niveau de la portion de contact.According to the present application, there is provided a movement comprising: a röchet wheel which is mounted movable in rotation about a first axis and which is arranged so as to be able to reassemble a main barrel spring; and a pawl arranged to be movable in rotation about a second axis, and which has a latching part in engagement with the röchet wheel, and in which a contact portion of the latching part and the röchet wheel is located downstream of a line connecting the center of the pawl to the center of the röchet wheel with respect to a first direction of rotation of the röchet wheel when the main spring is wound up; and in which a surface of the latching part is directed downstream in the first direction of rotation at the level of the contact portion.
[0006] Selon la présente application, lorsqu’un couple est exercé sur la roue à röchet dans un sens opposé au premier sens de rotation en raison de la détente du ressort principal, la roue à röchet est amenée en contact avec la partie d’encliquetage du cliquet depuis le côté aval selon le premier sens de rotation, au niveau d’une position située en aval de la ligne de centre du cliquet et de la roue à röchet selon le premier sens de rotation. Ainsi, la partie d’encliquetage du cliquet s’étend à rencontre de la roue à röchet de manière à réguler la rotation dans le premier sens de rotation de la roue à röchet. De cette façon, il est possible de réguler la rotation de la roue à röchet en maintenant le positionnement de la partie d’encliquetage sans utiliser aucun autre élément. Ainsi, même si la taille de la partie d’encliquetage est réduite, il est possible d’amener le cliquet à fonctionner comme un élément de régulation de la rotation de la roue à röchet dans le sens opposé à celui correspondant au premier sens de rotation. Ainsi, comparé au cas conventionnel où une partie du levier de régulation est utilisé comme cliquet, il est possible de fournir un mouvement de taille réduite.According to the present application, when a torque is exerted on the röchet wheel in a direction opposite to the first direction of rotation due to the relaxation of the main spring, the röchet wheel is brought into contact with the part of latching of the pawl from the downstream side in the first direction of rotation, at a position located downstream of the center line of the pawl and the ratchet wheel in the first direction of rotation. Thus, the latching portion of the pawl extends to meet the röchet wheel so as to regulate the rotation in the first direction of rotation of the röchet wheel. In this way, it is possible to regulate the rotation of the röchet wheel by maintaining the positioning of the locking part without using any other element. Thus, even if the size of the latching part is reduced, it is possible to cause the pawl to function as an element for regulating the rotation of the röchet wheel in the opposite direction to that corresponding to the first direction of rotation. . Thus, compared to the conventional case where part of the regulating lever is used as a ratchet, it is possible to provide a movement of reduced size.
[0007] Dans le mouvement ci-dessus, il est souhaitable qu’une perpendiculaire à la portion de contact soit sécante avec le deuxième axe, selon une vue correspondant à sa propre direction axiale.In the above movement, it is desirable that a perpendicular to the contact portion intersects the second axis, in a view corresponding to its own axial direction.
[0008] Selon la présente application, parmi les composants de la force de roue à röchet exercée sur la partie d’encliquetage au niveau de la portion de contact, le composant de force selon une direction normale, c’est-à-dire perpendiculaire à la portion de contact, est exercée en direction du deuxième axe, de telle sorte que la partie d’encliquetage du cliquet tourne autour du deuxième axe afin de supprimer toute déviation par rapport à la roue à röchet. Ainsi, la roue à röchet peut s’étendre de manière fiable à rencontre de la partie d’encliquetage du cliquet, permettant ainsi une régulation fiable de la rotation de la roue à röchet dans le sens opposé à celui correspondant au premier sens de rotation.According to the present application, among the components of the röchet wheel force exerted on the latching part at the contact portion, the force component in a normal direction, that is to say perpendicular to the contact portion, is exerted in the direction of the second axis, so that the latching part of the pawl rotates around the second axis in order to eliminate any deviation from the röchet wheel. Thus, the röchet wheel can extend reliably against the latching part of the pawl, thus allowing reliable regulation of the rotation of the röchet wheel in the opposite direction to that corresponding to the first direction of rotation.
[0009] Dans le mouvement ci-dessus, il est souhaitable que la partie d’encliquetage possède une surface de contact arquée, comportant la portion de contact, dont le centre est situé au niveau du deuxième axe lorsque ce dernier est vu selon la direction de son propre axe.In the above movement, it is desirable that the latching part has an arcuate contact surface, comprising the contact portion, the center of which is located at the level of the second axis when the latter is seen in the direction of its own axis.
[0010] Selon la présente application, quelle que soit la portion de la surface de contact avec laquelle la partie d’encliquetage de la roue à röchet est amenée en contact, la composante normale de la force de la roue à röchet agissant sur la partie d’encliquetage est exercée en direction du deuxième axe. Ainsi, une déviation de la position de la portion de contact impliquant une déviation de position telle que celle de la position relative du cliquet par rapport à la roue à röchet est permise.According to the present application, whatever the portion of the contact surface with which the latching part of the röchet wheel is brought into contact, the normal component of the force of the röchet wheel acting on the part latching is exerted towards the second axis. Thus, a deviation of the position of the contact portion involving a position deviation such as that of the relative position of the pawl relative to the röchet wheel is permitted.
CH 714 613 A2 [0011] Dans le mouvement ci-dessus, il est souhaitable de prévoir par ailleurs un moyen de compression en engagement mutuel avec le cliquet, et agissant sur la partie d’encliquetage pour l’inciter à se déplacer vers la roue à röchet; et que ce moyen de compression soit agencé de manière à recouvrir au moins partiellement le cliquet selon la direction axiale du deuxième axe.CH 714 613 A2 In the above movement, it is desirable to provide moreover a compression means in mutual engagement with the pawl, and acting on the latching part to encourage it to move towards the wheel at röchet; and that this compression means is arranged so as to cover at least partially the pawl in the axial direction of the second axis.
[0012] Selon la présente application, comparé au cas où le moyen de compression pris dans son ensemble est disposé côte-à-côte vis-à-vis du cliquet selon la direction avant-arrière, il est possible de diminuer l’espace où le cliquet et le moyen de compression sont agencés. Ainsi, il est possible de réduire encore plus la taille du mouvement.According to the present application, compared to the case where the compression means taken as a whole is disposed side by side with respect to the pawl in the front-rear direction, it is possible to reduce the space where the pawl and the compression means are arranged. Thus, it is possible to further reduce the size of the movement.
[0013] Dans le mouvement ci-dessus, il est souhaitable que le moyen de compression soit formé par un cantilever dont une extrémité distale est en engagement mutuel avec le cliquet, et dont une partie intermédiaire est agencée au niveau d’une position plus éloignée du deuxième axe que celles de l’extrémité proximale et l’extrémité distale de celui-ci.In the above movement, it is desirable that the compression means is formed by a cantilever, one distal end of which is in mutual engagement with the pawl, and of which an intermediate part is arranged at a more distant position. of the second axis than those of the proximal end and the distal end thereof.
[0014] Selon la présente application, il est possible de préserver la longueur du cantilever en supprimant toute augmentation du diamètre maximal du moyen de compression en utilisant le deuxième axe comme référence. Ainsi, il est possible d’assurer une compatibilité entre la réduction de la taille du moyen de compression et le niveau de flexibilité dans la conception eût égard à la force de compression exercée par le moyen de compression.According to the present application, it is possible to preserve the length of the cantilever by eliminating any increase in the maximum diameter of the compression means by using the second axis as a reference. Thus, it is possible to ensure compatibility between the reduction in the size of the compression means and the level of flexibility in the design having regard to the compression force exerted by the compression means.
[0015] Selon la présente application, on fournit également une pièce d’horlogerie équipée du mouvement ci-dessus.According to the present application, there is also provided a timepiece equipped with the above movement.
[0016] Selon la présente application, on fournit un mouvement dont la taille peut être réduite, de telle sorte qu’il est possible également de réduire la taille de la pièce d’horlogerie.According to the present application, a movement is provided the size of which can be reduced, so that it is also possible to reduce the size of the timepiece.
[0017] Ainsi, selon la présente application, il est possible de fournir à la fois un mouvement et une pièce d’horlogerie de tailles réduites.Thus, according to the present application, it is possible to provide both a movement and a timepiece of reduced sizes.
BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS [0018]BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
La fig. 1 est une vue externe d’une pièce d’horlogerie selon un mode de réalisation préférentiel.Fig. 1 is an external view of a timepiece according to a preferred embodiment.
La fig. 2 est une vue en plan, depuis la face avant, d’un mouvement selon un mode de réalisation préférentiel.Fig. 2 is a plan view, from the front face, of a movement according to a preferred embodiment.
La fig. 3 est une vue en coupe, prise selon l’axe lll-lll de la fig. 2.Fig. 3 is a sectional view, taken along the axis III-III of FIG. 2.
La fig. 4 est une vue en plan, depuis la face avant, de l’essentiel d’un mouvement selon un mode de réalisation préféré.Fig. 4 is a plan view, from the front face, of the essence of a movement according to a preferred embodiment.
La fig. 5 est une vue en coupe prise selon l’axe V-V de la fig. 2.Fig. 5 is a sectional view taken along the axis V-V of FIG. 2.
La fig. 6 est un diagramme illustrant le fonctionnement d’un mouvement selon un mode de réalisation préférentiel.Fig. 6 is a diagram illustrating the operation of a movement according to a preferred embodiment.
La fig. 7 est un diagramme illustrant le fonctionnement d’un mouvement selon un mode de réalisation.Fig. 7 is a diagram illustrating the operation of a movement according to one embodiment.
DESCRIPTION DE MODES DE RÉALISATION PRÉFÉRENTIELS [0019] Dans ce qui suit, on décrira un mode de réalisation préféré pour la présente invention en référence aux dessins. Dans la description qui suit, les composants ayant les mêmes fonctions ou des fonctions équivalentes seront indiqués par les mêmes numéros de référence. Aucune description ne sera ni répétée ni réitérée pour de tels composants.DESCRIPTION OF PREFERENTIAL EMBODIMENTS In the following, a preferred embodiment for the present invention will be described with reference to the drawings. In the following description, the components having the same or equivalent functions will be indicated by the same reference numbers. No description will be repeated or repeated for such components.
[0020] En général, on se réfère au «mouvement» pour parler du corps mécanique comportant la partie d’entraînement de la pièce d’horlogerie. Un cadran et des aiguilles sont montés à ce mouvement, et l’intégralité est insérée dans un boîtier de la pièce d’horlogerie. On se réfère au produit résultant comme étant l’intégrale» de la pièce d’horlogerie. Parmi les deux côtés d’une platine constituant la plaque de base de la pièce d’horlogerie, on se réfère au côté où est disposée la glace de la pièce d’horlogerie (c’est-à-dire le côté où est disposé le cadran) comme étant la «face arrière» du mouvement. Parmi les deux côtés de la platine, on se réfère au côté où est disposé le fond du boîtier de la pièce d’horlogerie (autrement dit le côté opposé au cadran) comme étant la «face avant» du mouvement. Chaque roue et/ou mobile décrits dans ce qui suit possède son axe de rotation orienté dans le sens avant-arrière du mouvement.In general, we refer to the "movement" to speak of the mechanical body comprising the drive part of the timepiece. A dial and hands are fitted to this movement, and all of it is inserted into a case of the timepiece. The resulting product is referred to as the "integral" of the timepiece. Among the two sides of a plate constituting the base plate of the timepiece, reference is made to the side where the crystal of the timepiece is arranged (that is to say the side where the dial) as the "back side" of the movement. Among the two sides of the plate, we refer to the side where the bottom of the timepiece case is placed (in other words the side opposite the dial) as the "front face" of the movement. Each wheel and / or mobile described in the following has its axis of rotation oriented in the front-rear direction of movement.
[0021] La fig. 1 est une vue externe de la pièce d’horlogerie selon un mode de réalisation préférentiel.[0021] FIG. 1 is an external view of the timepiece according to a preferred embodiment.
[0022] Comme illustré sur la fig. 1, l’intégralité de la pièce d’horlogerie 1 de ce présent mode de réalisation comprend, au sein d’un boîtier 3 de pièce d’horlogerie constitué d’un fond (non représenté) et d’une glace 2 (aussi appelé verre), un mouvement 10, un cadran 4 possédant une échelle ou similaire indiquant au moins une information liée au temps, une aiguille des heures 5 indiquant l’heure courante, une aiguille des minutes 6 indiquant la minute courante, et une aiguille des secondes 7 indiquant les secondes qui défilent. La pièce d’horlogerie 1 est une montre bracelet du type à remontage automatique. Lorsqu’une masse oscillante (non représentée) est actionnée en rotation suite à des mouvements de l’utilisateur, un ressort principal 23 de barillet (illustré sur la fig. 3), qui constitue la source d’énergie pour la pièce d’horlogerie 1, est remonté via un rouage de remontage automatique. Dans la pièce d’horlogerie 1, le ressort principalAs illustrated in FIG. 1, the entire timepiece 1 of this present embodiment comprises, within a timepiece case 3 consisting of a base (not shown) and a crystal 2 (also called glass), a movement 10, a dial 4 having a scale or the like indicating at least one information related to time, an hour hand 5 indicating the current time, a minute hand 6 indicating the current minute, and a second hand 7 indicating the seconds that pass. Timepiece 1 is a wristwatch of the automatic winding type. When an oscillating mass (not shown) is actuated in rotation following movements of the user, a main barrel spring 23 (illustrated in fig. 3), which constitutes the energy source for the timepiece 1, is reassembled via an automatic winding gear train. In timepiece 1, the main spring
CH 714 613 A2 peut aussi être remonté manuellement. En faisant tourner une couronne 8, le ressort principal 23 est remonté via un rouage de remontage manuel.CH 714 613 A2 can also be reassembled manually. By rotating a crown 8, the main spring 23 is wound up via a manual winding gear train.
[0023] La fig. 2 est une vue en plan du mouvement de ce même mode de réalisation, vu depuis la face avant. La fig. 3 est une vue en coupe prise selon l’axe lll-lll de la fig. 2.[0023] FIG. 2 is a plan view of the movement of this same embodiment, seen from the front face. Fig. 3 is a sectional view taken along the axis III-III of FIG. 2.
[0024] Comme illustré sur les fig. 2 et 3, le mouvement 10 est muni d’une platine 11, d’un pont de barillet 12 disposé du côté de la face avant de la platine 11, d’un barillet de mouvement 20 logeant un ressort principal 23, d’une roue à röchet 30 agencée de manière à pouvoir effectuer le remontage du ressort principal 23, d’un cliquet 40 possédant une partie d’encliquetage 42 en prise avec la roue à röchet 30, et d’un ressort de cliquet 50 (comme moyen de compression) en engagement mutuel avec le cliquet 40. Le mouvement 10 est équipé d’un rouage avant comprenant un barillet de mouvement 20, un mobile - c’est-à-dire une roue et un pignon - de centre (non représenté), un troisième mobile (toujours formé d’une roue et d’un pignon), un mobile des secondes - c’est-à-dire une roue et un pignon des secondes - etc., et un mécanisme d’échappement/régulateur comprenant un balancier-spiral, un mobile d’échappement formé par une roue et un pignon d’échappement, une ancre, etc. Une description de ces éléments usuels ne sera toutefois pas fournie en détail.As illustrated in FIGS. 2 and 3, the movement 10 is provided with a plate 11, a barrel bridge 12 arranged on the side of the front face of the plate 11, a movement barrel 20 housing a main spring 23, a röchet wheel 30 arranged so as to be able to reassemble the main spring 23, a ratchet 40 having a latching part 42 in engagement with the röchet wheel 30, and a ratchet spring 50 (as a means of compression) in mutual engagement with the pawl 40. The movement 10 is equipped with a front gear train comprising a movement barrel 20, a mobile - that is to say a wheel and a pinion - of center (not shown), a third mobile (always formed by a wheel and a pinion), a second mobile - that is to say a wheel and a second pinion - etc., and an exhaust / regulator mechanism comprising a balance-spring, an exhaust mobile formed by an exhaust wheel and pinion, an anchor, etc. . A description of these usual elements will however not be provided in detail.
[0025] Comme illustré sur la fig. 3, le barillet de mouvement 20 possède un arbre de barillet 21, un tambour de barillet 22 monté sur un arbre de barillet 21, et un ressort principal 23 de barillet logé dans le tambour de barillet 22. L’arbre de barillet 21 est supporté d’un côté par la platine 11 et de l’autre par le pont de barillet 12 de manière à être mobile autour du premier axe de rotation O. Le tambour de barillet 22 est monté mobile sur l’arbre de barillet 21. L’extrémité interne du ressort principal 23 est reliée à l’arbre de barillet 21. L’extrémité externe du ressort principal 23 est reliée à la surface périphérique interne du tambour de barillet 22. Le ressort principal 23 est enroulé, ou respectivement remonté sous l’action de la rotation de l’arbre de barillet 21. Le tambour de barillet 22 est entraîné en rotation sous l’action de la force de rappel du ressort principal 23 lorsque ce dernier se détend, ce qui génère une force d’entraînement du rouage avant.As illustrated in FIG. 3, the movement barrel 20 has a barrel shaft 21, a barrel drum 22 mounted on a barrel shaft 21, and a main barrel spring 23 housed in the barrel drum 22. The barrel shaft 21 is supported on one side by the plate 11 and on the other by the barrel bridge 12 so as to be movable around the first axis of rotation O. The barrel drum 22 is movably mounted on the barrel shaft 21. The internal end of the main spring 23 is connected to the barrel shaft 21. The external end of the main spring 23 is connected to the internal peripheral surface of the barrel drum 22. The main spring 23 is wound, or respectively reassembled under the action of the rotation of the barrel shaft 21. The barrel drum 22 is rotated under the action of the return force of the main spring 23 when the latter relaxes, which generates a driving force of the train before .
[0026] La roue à röchet 30 est disposée coaxialement par rapport au mouvement barillet 20. La roue à röchet 30 est fixée à la portion de l’arbre de barillet 21 entre le tambour de barillet 22 et le pont de barillet 12. La roue à röchet 30 tourne de façon synchronisée avec l’arbre de barillet 21 selon un premier sens de rotation D1 (voir la fig. 4) autour d’un premier axe de rotation O, remontant ainsi le ressort principal 23 logé dans le tambour de barillet 22. Un couple est exercé dans un deuxième sens de rotation D2, opposé au premier sens de rotation D1, sur la roue à röchet 30 en raison de la force de rappel lorsque le ressort principal 23 se détend. Des dents 31 sont formées sur la périphérie externe de la roue à röchet 30. Une roue dentée (par exemple, une roue de couronne) qui fait partie du rouage de remontage automatique ou du rouage de remontage manuel est en prise avec la roue à röchet 30.The röchet wheel 30 is arranged coaxially with respect to the barrel movement 20. The röchet wheel 30 is fixed to the portion of the barrel shaft 21 between the barrel drum 22 and the barrel bridge 12. The wheel röchet 30 rotates synchronously with the barrel shaft 21 according to a first direction of rotation D1 (see fig. 4) around a first axis of rotation O, thus raising the main spring 23 housed in the barrel drum 22. A torque is exerted in a second direction of rotation D2, opposite to the first direction of rotation D1, on the röchet wheel 30 due to the restoring force when the main spring 23 relaxes. Teeth 31 are formed on the outer periphery of the röchet wheel 30. A toothed wheel (for example, a crown wheel) which is part of the automatic winding cog or the manual winding cog is engaged with the röchet wheel 30.
[0027] Le cliquet 40 est agencé de telle sorte qu’il recouvre la roue à röchet 30, lorsque celle-ci est vue selon la direction avant-arrière. Le cliquet 40 est porté par le pont de barillet 12 de manière à être mobile en rotation autour d’un deuxième axe P. Plus spécifiquement, le cliquet 40 est monté et fixé sur un tube de support 13 cylindrique qui se dresse vers l’avant depuis le pont de pont de barillet 12. L’extrémité avant du tube de support 13 possède une forme de plus petit diamètre que la partie du tube de support 13 sur laquelle le cliquet 40 est ajusté. Une bague 14 est insérée sur l’extrémité avant du tube de support 13. La bague 14 est maintenue entre un épaulement du tube de support 13 et une surface de support d’une vis 15 qui est insérée par vissage dans le tube de support 13 depuis la face avant. Au niveau de l’extrémité arrière de la bague 14, se trouve un flanc 14a faisant saillie vers l’extérieur dans la direction radiale. Le diamètre externe du flanc 14a est plus grand que la partie du tube de support 13 sur laquelle le cliquet 40 est fixé. Le diamètre extérieur de la partie de la bague 14 du côté avant du flanc 14a est plus petit que le diamètre extérieur de la tête de vis 15. Le cliquet 40 est supporté par le tube de support 13 entre le pont de barillet 12 et le flanc 14a de la bague 40 tout en incluant un battement vertical. Le battement vertical est un jeu dans la direction de la butée par rapport à l’arbre.The pawl 40 is arranged so that it covers the röchet wheel 30, when the latter is seen in the front-rear direction. The pawl 40 is carried by the barrel bridge 12 so as to be movable in rotation around a second axis P. More specifically, the pawl 40 is mounted and fixed on a cylindrical support tube 13 which stands forward from the barrel bridge bridge 12. The front end of the support tube 13 has a shape of smaller diameter than the part of the support tube 13 on which the pawl 40 is adjusted. A ring 14 is inserted on the front end of the support tube 13. The ring 14 is held between a shoulder of the support tube 13 and a support surface of a screw 15 which is inserted by screwing into the support tube 13 from the front panel. At the rear end of the ring 14 is a sidewall 14a projecting outward in the radial direction. The external diameter of the flank 14a is larger than the part of the support tube 13 on which the pawl 40 is fixed. The outside diameter of the part of the ring 14 on the front side of the sidewall 14a is smaller than the outside diameter of the screw head 15. The pawl 40 is supported by the support tube 13 between the barrel bridge 12 and the sidewall 14a of the ring 40 while including a vertical flap. The vertical flap is a clearance in the direction of the stop relative to the shaft.
[0028] La fig. 4 est une vue en plan, vue depuis la face avant, de la partie principale du mouvement selon ce même mode de réalisation préférentiel.[0028] FIG. 4 is a plan view, seen from the front face, of the main part of the movement according to this same preferred embodiment.
[0029] Comme illustré sur la fig. 4, le cliquet 40 est équipé d’une partie de base 41 annulaire fixée sur le tube de support 13 (voir fig. 3), une partie d’encliquetage 42 s’étendant depuis la partie de base 41 selon une direction orthogonale au deuxième axe P, une partie de fonctionnement 43 et un levier d’actionnement 44, et une goupille 45 aménagée sur le levier d’actionnement 44. La partie d’encliquetage 42 s’étend en direction de la roue à röchet 30. La partie d’encliquetage 42 est en contact avec la roue à röchet 30 au niveau de la portion de contact 60. La portion de contact 60 de la partie d’encliquetage 42 et de la roue à röchet 30 est située en aval de la ligne de centre C du cliquet 40 et de la roue à röchet 30 selon le premier sens de rotation D1. Selon une vue dans la direction avant-arrière, la ligne de centre C du cliquet 40 et de la roue à röchet 30 est un segment reliant le centre du cliquet 40 (le deuxième axe P) et le centre de la roue à röchet 30 (le premier axe O).As illustrated in FIG. 4, the pawl 40 is equipped with an annular base part 41 fixed to the support tube 13 (see fig. 3), a latching part 42 extending from the base part 41 in a direction orthogonal to the second axis P, an operating part 43 and an actuating lever 44, and a pin 45 arranged on the actuating lever 44. The latching part 42 extends in the direction of the röchet wheel 30. The part d 'snap 42 is in contact with the röchet wheel 30 at the contact portion 60. The contact portion 60 of the latching part 42 and the röchet wheel 30 is located downstream of the center line C of the pawl 40 and of the röchet wheel 30 according to the first direction of rotation D1. According to a view in the front-rear direction, the center line C of the pawl 40 and the röchet wheel 30 is a segment connecting the center of the ratchet 40 (the second axis P) and the center of the röchet wheel 30 ( the first axis O).
[0030] La partie d’encliquetage 42 possède une surface d’extrémité distale 46 (surface de contact) incluant la portion de contact 60. La surface d’extrémité distale 46 de la partie d’encliquetage 42 s’étend de manière arquée autour du deuxième axe P lorsque celle-ci est vue selon la direction avant-arrière. La surface d’extrémité distale 46 de la partie d’encliquetage 42 est orientée du côté aval selon le premier sens de rotation D1. La surface d’une dent 32 de la roue à röchet 30 vient en butée sur la surface d’extrémité distale 46 de la partie d’encliquetage 42 depuis le côté aval par rapport au premier sens de rotation D1. Dans la description qui suit, parmi les directions périphériques autour du deuxième axe P, on se référeraThe snap-in portion 42 has a distal end surface 46 (contact surface) including the contact portion 60. The distal end surface 46 of the snap-in portion 42 extends in an arcuate fashion of the second axis P when the latter is seen in the front-rear direction. The distal end surface 46 of the locking part 42 is oriented on the downstream side according to the first direction of rotation D1. The surface of a tooth 32 of the röchet wheel 30 abuts on the distal end surface 46 of the locking part 42 from the downstream side with respect to the first direction of rotation D1. In the following description, among the peripheral directions around the second axis P, reference will be made
CH 714 613 A2 à la direction selon laquelle l’extrémité distale de la partie d’encliquetage 42 se déplace vers la ligne de centre C comme étant la «direction d’engagement».CH 714 613 A2 in the direction that the distal end of the latching portion 42 moves toward the center line C as the "direction of engagement".
[0031] La partie de fonctionnement 43 est une partie en forme de levier qui est actionnée lorsque le cliquet 40 doit être entraîné en rotation manuellement. La partie de fonctionnement 43 est agencée au niveau d’une position différente de celle du cliquet 42. Selon le présente mode de réalisation, la partie de fonctionnement 43 est agencée du côté opposé à la partie d’encliquetage 42, le deuxième axe P étant interposé entre les deux. Comme illustré sur la fig. 2, au niveau de la position où il recouvre l’extrémité distale de la partie de fonctionnement 43, vue selon une direction avant-arrière, le pont de barillet 12 possède une portion d’évitement 12a formée de manière à éviter la partie de fonctionnement 43. Dans le présent mode de réalisation décrit, la portion d’évitement 12a est un trou traversant s’étendant à travers le pont de barillet 12 selon la direction avant-arrière. La portion d’évitement 12a sert d’espace pour empêcher qu’un outil agissant sur la partie de fonctionnement 43 puisse être amené à venir en contact mutuel avec le pont de barillet 12 lorsque le cliquet 40 doit être actionné manuellement.The operating part 43 is a lever-shaped part which is actuated when the pawl 40 must be rotated manually. The operating part 43 is arranged at a position different from that of the pawl 42. According to the present embodiment, the operating part 43 is arranged on the side opposite to the latching part 42, the second axis P being interposed between the two. As illustrated in fig. 2, at the position where it covers the distal end of the operating part 43, seen in a front-rear direction, the barrel bridge 12 has an avoidance portion 12a formed so as to avoid the operating part 43. In the present embodiment described, the avoidance portion 12a is a through hole extending through the barrel bridge 12 in the front-rear direction. The avoidance portion 12a serves as a space to prevent a tool acting on the operating part 43 from being able to come into mutual contact with the barrel bridge 12 when the pawl 40 must be actuated manually.
[0032] Comme illustré sur la fig. 4, le levier d’actionnement 44 est aménagé dans une position différente de celle de la partie d’encliquetage 42 et de la partie de fonctionnement 43. Dans le présent mode de réalisation, selon une vue prise dans la direction avant-arrière, le levier d’actionnement 44 est disposé entre la partie de fonctionnement 43 et la ligne de centre C, et du côté opposé à la partie d’encliquetage 42, avec la ligne de centre C interposée entre les deux.As illustrated in FIG. 4, the actuation lever 44 is arranged in a position different from that of the latching part 42 and the operating part 43. In the present embodiment, according to a view taken in the front-rear direction, the actuating lever 44 is disposed between the operating part 43 and the center line C, and on the side opposite to the latching part 42, with the center line C interposed between the two.
[0033] La fig. 5 est une vue en coupe prise selon l’axe V-V de la fig. 2.[0033] FIG. 5 is a sectional view taken along the axis V-V of FIG. 2.
[0034] Comme illustré sur la fig. 5, le levier d’actionnement 44 possède une portion d’insertion de goupille 44a, dans laquelle la goupille 45 est insérée. La portion d’insertion de goupille 44a est un trou s’étendantselon la direction avant-arrière. [0035] La goupille 45 est insérée dans la portion d’insertion de goupille 44a depuis l’avant, et est fixée au levier d’actionnement 44. La goupille 45 possède une forme de colonne s’étendant selon la direction avant-arrière. A l’extrémité avant de la goupille 45 est formée une collerette 45a faisant saillie vers l’extérieur dans la direction radiale.As illustrated in FIG. 5, the actuation lever 44 has a pin insertion portion 44a, into which the pin 45 is inserted. The pin insertion portion 44a is a hole extending in the front-to-back direction. The pin 45 is inserted into the pin insertion portion 44a from the front, and is fixed to the actuation lever 44. The pin 45 has a column shape extending in the front-rear direction. At the front end of the pin 45 is formed a flange 45a projecting outward in the radial direction.
[0036] Le ressort de cliquet 50 est disposé à l’avant du pont de barillet 12. Le ressort de cliquet 50 est un cantilever agissant sur le cliquet 40 pour le pousser dans la direction d’engagement. L’extrémité proximale 51 du ressort de cliquet 50 est configurée selon une forme annulaire et est ajustée sur l’extrémité avant de la bague 14. L’extrémité proximale 51 du ressort de cliquet 50 est supportée par le tube de support 13 via la bague 14 tout en présentant un battement vertical entre le flanc 14a de la bague 14 et la surface de support de la vis 15.The pawl spring 50 is disposed in front of the barrel bridge 12. The pawl spring 50 is a cantilever acting on the pawl 40 to push it in the direction of engagement. The proximal end 51 of the pawl spring 50 is configured in an annular shape and is fitted to the front end of the ring 14. The proximal end 51 of the pawl spring 50 is supported by the support tube 13 via the ring 14 while presenting a vertical flap between the flank 14a of the ring 14 and the support surface of the screw 15.
[0037] Comme illustré sur la Fig. 4, le ressort de cliquet 50 est configuré selon une forme de «U», de telle sorte que la partie intermédiaire 52 est disposée dans une position plus éloignée du deuxième axe P que l’extrémité proximale 51 et l’extrémité distale 53. Selon le présent mode de réalisation, le ressort de cliquet 50 s’étend linéairement depuis l’extrémité proximale 51 lorsqu’il est vu selon la direction avant-arrière. Ensuite, il est recourbé à 180 degrés au niveau de la partie intermédiaire 52, et s’étend linéairement vers l’extrémité distale 53. Une première partie 54 entre l’extrémité proximale 51 et la partie intermédiaire 52 est située vers l’aval, dans le sens de la direction d’engagement d’une deuxième partie 55 entre la partie intermédiaire 52 et l’extrémité distale 53. Entre la première partie 54 et la deuxième partie 55 est disposée la goupille 45 du cliquet 40. La deuxième partie 55 est en contact avec la goupille 45 depuis l’amont dans le sens de la direction d’engagement. La première partie 54 est en contact avec une goupille de butée 16 fixée au pont de barillet 12 depuis le côté aval dans le sens de la direction d’engagement. Dans la zone entre la première partie 54 et la deuxième partie 55 selon une vue prise dans la direction avant-arrière, la goupille de butée 16 est agencée de manière à se dresser depuis la face avant du pont de barillet 12. Par conséquent, le ressort de cliquet 50 est régulé en rotation dans la direction opposée à celle de la direction d’engagement par rapport au pont de barillet 12. Et le ressort de cliquet 50 agit sur la goupille 45 pour la déplacer dans le sens de la direction d’engagement par rapport au pont de barillet 12. Ainsi, le ressort de cliquet 50 compresse la partie d’encliquetage 42 du cliquet 40 pour la déplacer vers la roue à röchet 30.As illustrated in FIG. 4, the pawl spring 50 is configured in a “U” shape, so that the intermediate part 52 is disposed in a position further from the second axis P than the proximal end 51 and the distal end 53. According to In this embodiment, the pawl spring 50 extends linearly from the proximal end 51 when viewed in the front-back direction. Then, it is bent 180 degrees at the level of the intermediate part 52, and extends linearly towards the distal end 53. A first part 54 between the proximal end 51 and the intermediate part 52 is located downstream, in the direction of engagement direction of a second part 55 between the intermediate part 52 and the distal end 53. Between the first part 54 and the second part 55 is disposed the pin 45 of the pawl 40. The second part 55 is in contact with the pin 45 from upstream in the direction of the engagement direction. The first part 54 is in contact with a stop pin 16 fixed to the barrel bridge 12 from the downstream side in the direction of the direction of engagement. In the area between the first part 54 and the second part 55 according to a view taken in the front-rear direction, the stop pin 16 is arranged so as to stand up from the front face of the barrel bridge 12. Consequently, the pawl spring 50 is regulated in rotation in the direction opposite to that of the direction of engagement with respect to barrel bridge 12. And the pawl spring 50 acts on pin 45 to move it in the direction of engagement with respect to the barrel bridge 12. Thus, the pawl spring 50 compresses the latching part 42 of the pawl 40 to move it towards the röchet wheel 30.
[0038] Dans ce qui suit, on décrira la force exercée sur le cliquet 40 et la roue à röchet 30.In the following, the force exerted on the pawl 40 and the röchet wheel 30 will be described.
[0039] Les fig. 6 & 7 sont des diagrammes illustrant le fonctionnement du mouvement selon le mode de réalisation préférentiel décrit jusqu’à présent. Ils consistent en des vues en plan, depuis la face avant, du mouvement selon ce mode de réalisation.Figs. 6 & 7 are diagrams illustrating the operation of the movement according to the preferred embodiment described so far. They consist of plan views, from the front face, of the movement according to this embodiment.
[0040] Comme illustré sur la fig. 6, la portion de contact 60 de la partie d’encliquetage 42 du cliquet 40 et de la roue à röchet 30 est située en aval de la ligne de centre C selon le premier sens de rotation D1. Au niveau de la portion de contact 60 du cliquet 40 et de la roue à röchet 30, la surface d’extrémité distale 46 de la partie d’encliquetage 42 dirigée vers l’aval selon le premier sens de rotation D1. La surface d’une dent 32 de la roue à röchet 30 est en contact avec la surface d’extrémité distale 46 de la partie d’encliquetage 42 depuis l’aval selon le premier sens de rotation D1. Lorsque la roue à röchet 30 reçoit le couple selon le deuxième sens de rotation D2 en raison de la force de rappel quand le ressort principal 23 se détend, une force F de la roue à röchet 30 agit sur la surface d’extrémité distale 46 de la partie d’encliquetage 42. La force F de la roue à röchet 30 est exercée dans la direction tangentielle du cercle selon le premier axe O depuis la portion de contact 60 du cliquet 40 et de la roue à röchet 30.As illustrated in FIG. 6, the contact portion 60 of the latching part 42 of the pawl 40 and the röchet wheel 30 is located downstream of the center line C in the first direction of rotation D1. At the contact portion 60 of the pawl 40 and the röchet wheel 30, the distal end surface 46 of the latching part 42 directed downstream in the first direction of rotation D1. The surface of a tooth 32 of the röchet wheel 30 is in contact with the distal end surface 46 of the locking part 42 from the downstream in the first direction of rotation D1. When the röchet wheel 30 receives the torque in the second direction of rotation D2 due to the restoring force when the main spring 23 relaxes, a force F of the röchet wheel 30 acts on the distal end surface 46 of the snap-in part 42. The force F of the röchet wheel 30 is exerted in the tangential direction of the circle along the first axis O from the contact portion 60 of the pawl 40 and of the röchet wheel 30.
[0041] Ici, la surface d’extrémité distale 46 de la partie d’encliquetage 42 s’étend selon une forme arquée autour du deuxième axe P vu selon la direction avant-arrière, de telle sorte qu’une perpendiculaire (ou normale) N au niveau de la portion de contact 60 de la surface d’extrémité distale 46 de la partie d’encliquetage 42 et de la roue à röchet 30 soitHere, the distal end surface 46 of the latching portion 42 extends in an arcuate shape around the second axis P seen in the front-rear direction, so that a perpendicular (or normal) N at the contact portion 60 of the distal end surface 46 of the latching portion 42 and the röchet wheel 30 is
CH 714 613 A2 sécant avec le deuxième axe P. Ainsi, parmi les composants de la force F exercée par la roue à röchet 30 sur la surface d’extrémité distale 46 de la partie d’encliquetage 42, une composante F1 de la force dans la direction de la perpendiculaire N est exercée vers le deuxième axe P. Il en résulte que la partie d’encliquetage 42 du cliquet 40 ne tourne pas autour du deuxième axe P mais s’étend à rencontre de la roue à röchet 30, régulant ainsi la rotation de la roue à röchet 30 selon le deuxième sens de rotation D2.CH 714 613 A2 intersecting with the second axis P. Thus, among the components of the force F exerted by the röchet wheel 30 on the distal end surface 46 of the latching part 42, a component F1 of the force in the direction of the perpendicular N is exerted towards the second axis P. As a result, the latching part 42 of the pawl 40 does not rotate around the second axis P but extends against the röchet wheel 30, thus regulating the rotation of the röchet wheel 30 according to the second direction of rotation D2.
[0042] La partie d’encliquetage 42 du cliquet 40 est compressée par le ressort de cliquet 50 qui la pousse à se diriger vers la roue à röchet 30. Ainsi, la partie d’encliquetage 42 est en contact, depuis l’amont dans le sens de la direction d’engagement, avec la dent 31 parmi la pluralité de dents 31 de la roue à röchet 30 située en amont d’une dent selon le premier sens de rotation D1 par rapport à la dent 31 en contact avec la surface d’extrémité distale 46 de la partie d’encliquetage 42. Ainsi, la partie d’encliquetage 42 est régulée en rotation selon la direction d’engagement, et elle est maintenue dans l’état où elle s’étend contre la roue à röchet 30.The latching part 42 of the pawl 40 is compressed by the pawl spring 50 which pushes it to move towards the röchet wheel 30. Thus, the latching part 42 is in contact, from upstream in the direction of engagement direction, with the tooth 31 among the plurality of teeth 31 of the röchet wheel 30 located upstream of a tooth in the first direction of rotation D1 relative to the tooth 31 in contact with the surface distal end 46 of the latching part 42. Thus, the latching part 42 is regulated in rotation in the direction of engagement, and it is maintained in the state in which it extends against the röchet wheel 30.
[0043] D’un autre côté, comme illustré sur la fig. 7, lorsque le couple agit sur la roue à röchet 30 dans le premier sens de rotation D1 lorsque le ressort principal 23 est remonté, la roue à röchet 30 fait tourner la partie d’encliquetage 42 du cliquet 40 dans la direction opposée à celle de la direction d’engagement, à rencontre de la force de compression du ressort de cliquet 50. Par conséquent, la roue à röchet 30 tourne dans le premier sens de rotation D1 en laissant la partie d’encliquetage 42 du cliquet 40 passer une des dents 31 de la roue à röchet 30.On the other hand, as illustrated in fig. 7, when the torque acts on the röchet wheel 30 in the first direction of rotation D1 when the main spring 23 is raised, the röchet wheel 30 rotates the latching part 42 of the pawl 40 in the direction opposite to that of the direction of engagement, against the compression force of the pawl spring 50. Consequently, the ratchet wheel 30 rotates in the first direction of rotation D1, letting the latching part 42 of the pawl 40 pass one of the teeth 31 of the röchet wheel 30.
[0044] Comme décrit en détail ci-dessus, dans le présent mode de réalisation, la portion de contact 60 de la partie d’encliquetage 42 du cliquet 40 et de la roue à röchet 30 est située en aval de la ligne de centre C du cliquet 40 et de la roue à röchet 30 dans le premier sens de rotation D1, et la surface d’extrémité distale 46 de la partie d’encliquetage 42 et du cliquet 40 est dirigée vers le côté aval dans le premier sens de rotation D1.As described in detail above, in this embodiment, the contact portion 60 of the latching portion 42 of the pawl 40 and the röchet wheel 30 is located downstream of the center line C of the pawl 40 and the ratchet wheel 30 in the first direction of rotation D1, and the distal end surface 46 of the latching part 42 and of the pawl 40 is directed towards the downstream side in the first direction of rotation D1 .
[0045] Dans une structure comme celle-ci, lorsque le couple dans le sens opposé au premier sens de rotation D1 (le deuxième sens de rotation D2) agit sur la roue à röchet 30 en raison de la détente du ressort principal 23, au niveau d’une position en aval de la ligne de centre C selon le premier sens de rotation D1, la roue à röchet 30 est amenée à venir en contact avec la partie d’encliquetage 42 du cliquet 40 depuis l’aval selon le premier sens de rotation D1. Ainsi, la partie d’encliquetage 42 du cliquet 40 vient se dresser à rencontre de la roue à röchet 30 afin de réguler la rotation de la roue à röchet 30 selon le premier sens de rotation D1. Par conséquent, il est possible de réguler la rotation de la roue à röchet 30 en maintenant le positionnement de la partie d’encliquetage 42 sans avoir à n’employer aucun autre élément. Ainsi, même lorsque la taille de la partie d’encliquetage 42 est réduite, il est possible d’inciter le cliquet 40 à fonctionner comme un élément de régulation de la rotation de la roue à röchet 30 dans le sens opposé au premier sens de rotation D1. Ainsi, comparé à la technique conventionnelle selon laquelle une partie du levier de régulation est utilisée comme cliquet, il est possible de fournir un mouvement 10 et une pièce d’horlogerie 1 permettant davantage de réduction de taille.In a structure like this, when the torque in the opposite direction to the first direction of rotation D1 (the second direction of rotation D2) acts on the röchet wheel 30 due to the relaxation of the main spring 23, at level of a position downstream of the center line C in the first direction of rotation D1, the röchet wheel 30 is brought into contact with the latching part 42 of the pawl 40 from downstream in the first direction of rotation D1. Thus, the latching part 42 of the pawl 40 comes up against the röchet wheel 30 in order to regulate the rotation of the röchet wheel 30 according to the first direction of rotation D1. Consequently, it is possible to regulate the rotation of the röchet wheel 30 by maintaining the positioning of the locking part 42 without having to use any other element. Thus, even when the size of the latching part 42 is reduced, it is possible to encourage the pawl 40 to function as a member for regulating the rotation of the röchet wheel 30 in the direction opposite to the first direction of rotation. D1. Thus, compared to the conventional technique according to which a part of the regulation lever is used as a ratchet, it is possible to provide a movement 10 and a timepiece 1 allowing further reduction in size.
[0046] Selon une vue prise dans la direction avant-arrière, la perpendiculaire/normale N à la portion de contact 60 de la partie d’encliquetage 42 du cliquet 40 et de la roue à röchet 30 est sécante avec le deuxième axe P. Dans une telle structure, parmi les composantes de la force F exercée par la roue à röchet 30 sur la partie d’encliquetage 42 au niveau de la portion de contact 60, la composante de force F1 dans la direction de la perpendiculaire/normale N est exercée vers le deuxième axe P. Ainsi, il est possible de supprimer la rotation de la partie d’encliquetage 42 du cliquet 40 autour du deuxième axe P afin que celle-ci s’écarte de la roue à röchet 30. Ainsi, la roue à röchet 30 est retenue de manière fiable par la partie d’encliquetage 42 du cliquet 40 qui se dresse à son encontre, rendant ainsi possible une régulation fiable de la rotation de la roue à röchet 30 dans le sens opposé au premier sens de rotation D1.According to a view taken in the front-rear direction, the perpendicular / normal N to the contact portion 60 of the latching part 42 of the pawl 40 and the röchet wheel 30 intersects the second axis P. In such a structure, among the components of the force F exerted by the röchet wheel 30 on the latching part 42 at the level of the contact portion 60, the force component F1 in the direction of the perpendicular / normal N is exerted towards the second axis P. Thus, it is possible to suppress the rotation of the latching part 42 of the pawl 40 around the second axis P so that it moves away from the röchet wheel 30. Thus, the wheel röchet 30 is reliably retained by the latching part 42 of the pawl 40 which rises against it, thus making possible reliable regulation of the rotation of the röchet wheel 30 in the opposite direction to the first direction of rotation D1 .
[0047] Par ailleurs, selon une vue prise dans la direction avant-arrière, la partie d’encliquetage 42 du cliquet 40 possède une surface d’extrémité distale 46 comportant la portion de contact 60 et qui s’étend de manière arquée autour du deuxième axe P. Selon une telle structure, quelle que soit la portion de la surface d’extrémité distale 46 de la partie d’encliquetage 42 avec laquelle la roue à röchet 30 soit amenée à venir en contact, parmi les composantes de la force F exercée par la roue à röchet 30 sur la partie d’encliquetage 42, la composante de force F1 dans la direction de la perpendiculaire/normale N est exercée en direction du deuxième axe P. Ainsi, il est possible de permettre une déviation de la position de la portion de contact 60, impliquant une déviation de la position ou similaire des positions relatives du cliquet 40 et de la roue à röchet 30. [0048] Par ailleurs, selon une vue prise dans la direction avant-arrière, le ressort de cliquet 50 est agencé de telle sorte qu’au moins une partie de ce dernier recouvre le cliquet 40. Dans une telle structure, il est possible d’obtenir une réduction additionnelle en taille dans l’espace où le cliquet 40 et le ressort de cliquet 50 sont agencés, comparé au cas où le ressort de cliquet entier est disposé côte à côte vis-à-vis du cliquet selon une vue prise dans la direction avant-arrière. Ainsi, il est possible d’obtenir une réduction de taille encore plus importante pour le mouvement 10.Furthermore, in a view taken in the front-rear direction, the latching portion 42 of the pawl 40 has a distal end surface 46 having the contact portion 60 and which extends in an arcuate fashion around the second axis P. According to such a structure, whatever the portion of the distal end surface 46 of the latching part 42 with which the röchet wheel 30 is brought into contact, among the components of the force F exerted by the röchet wheel 30 on the latching part 42, the force component F1 in the direction of the perpendicular / normal N is exerted in the direction of the second axis P. Thus, it is possible to allow a deviation of the position of the contact portion 60, implying a deviation of the position or the like of the relative positions of the pawl 40 and of the röchet wheel 30. Furthermore, according to a view taken in the front-rear direction, the spring of c liquet 50 is arranged so that at least a part of the latter covers the pawl 40. In such a structure, it is possible to obtain an additional reduction in size in the space where the pawl 40 and the pawl spring 50 are arranged, compared to the case where the entire pawl spring is arranged side by side with respect to the pawl in a view taken in the front-rear direction. Thus, it is possible to obtain an even greater size reduction for movement 10.
[0049] Par ailleurs, le ressort de cliquet 50 est un cantilever en engagement mutuel avec le cliquet 40 au niveau de son extrémité distale 53, et la partie intermédiaire 52 est agencée dans une position plus éloignée du deuxième axe P que l’extrémité proximale 51 et l’extrémité distale 53. Dans une telle structure, il est possible de préserver la longueur du cantilever en supprimant toute augmentation du diamètre maximal externe du ressort de cliquet 50 lorsque le deuxième axe P est utilisé comme référence. Ainsi, il est possible de garantir la compatibilité entre une réduction de taille du ressort de cliquet 50, et un niveau de flexibilité dans le choix de configuration pour la force de compression exercée par le ressort de cliquet 50.Furthermore, the pawl spring 50 is a cantilever in mutual engagement with the pawl 40 at its distal end 53, and the intermediate part 52 is arranged in a position further from the second axis P than the proximal end 51 and the distal end 53. In such a structure, it is possible to preserve the length of the cantilever by eliminating any increase in the maximum external diameter of the pawl spring 50 when the second axis P is used as a reference. Thus, it is possible to guarantee compatibility between a reduction in size of the pawl spring 50, and a level of flexibility in the choice of configuration for the compression force exerted by the pawl spring 50.
CH 714 613 A2 [0050] Par ailleurs, le cliquet 40 est équipé de la partie de fonctionnement 43 s’étendant depuis l’extrémité proximale 41, et le pont de barillet 12 possède la portion d’évitement 12a formée de manière à éviter la partie de fonctionnement 43 dans la position où elle recouvre l’extrémité distale de la partie de fonctionnement 43 selon une vue prise dans la direction avant-arrière. Dans une telle structure, lorsque le cliquet 40 doit être entraîné en rotation manuellement, il est possible d’empêcher qu’un outil agissant sur la partie de fonctionnement 43 puisse être amené à venir en contact mutuel avec le pont de barillet 12, de telle sorte qu’il est possible de procurer des améliorations en termes de maniabilité du mouvement 10 lorsque des maintenances ou autres sont effectuées.CH 714 613 A2 Furthermore, the pawl 40 is equipped with the operating part 43 extending from the proximal end 41, and the barrel bridge 12 has the avoidance portion 12a formed so as to avoid the operating part 43 in the position where it covers the distal end of the operating part 43 in a view taken in the front-rear direction. In such a structure, when the pawl 40 must be rotated manually, it is possible to prevent a tool acting on the operating part 43 from being able to come into mutual contact with the barrel bridge 12, in such a way so that it is possible to provide improvements in handling of the movement 10 when maintenance or the like is performed.
[0051] La présente invention ne se restreint pas au mode de réalisation décrit ci-dessus en référence aux dessins, mais comprend également différentes variantes sans sortir du cadre technique de celle-ci.The present invention is not limited to the embodiment described above with reference to the drawings, but also includes different variants without departing from the technical scope thereof.
[0052] Par exemple, alors que selon le mode de réalisation préférentiel décrit ci-dessus le ressort de cliquet 50 est un cantilever, une telle configuration ne devrait pas être interprétée de façon limitative. Par exemple, le ressort de cliquet pourrait également être formé par un ressort de torsion hélicoïdal.For example, while according to the preferred embodiment described above the pawl spring 50 is a cantilever, such a configuration should not be interpreted in a limiting manner. For example, the pawl spring could also be formed by a helical torsion spring.
[0053] Par ailleurs, alors que selon le mode de réalisation préférentiel décrit la perpendiculaire/normale N à la portion de contact 60 de l’extrémité distale 46 de la partie d’encliquetage 42 et à la surface d’une dent 32 de la roue à röchet 30 est sécante avec le deuxième axe P, une telle configuration ne devrait pas être interprétée de manière restrictive. La perpendiculaire à la portion de contact de la surface d’extrémité distale de la partie d’encliquetage et à la surface d’une dent 32 de la roue à röchet 30 pourrait être sécante avec la ligne de centre C entre le premier axe O et le deuxième axe P. Dans ce cas, parmi les composantes de force exercée par la roue à röchet 30 sur la partie d’encliquetage, la composante de force dans la direction perpendiculaire ou normale serait déviée vers l’aval dans la direction d’engagement par rapport à la direction vers le deuxième axe P, de telle sorte que le couple dans la direction d’engagement agisse sur la partie d’encliquetage. La partie d’encliquetage, cependant, est en contact, depuis l’amont dans la direction d’engagement, avec la dent 31 située en amont d’une dent, selon le premier sens de rotation D1, par rapport à la dent 31 en contact avec la surface d’extrémité distale, de manière à ce qu’elle puisse s’étendre pour venir à rencontre de la roue à röchet 30 sans tourner dans la direction d’engagement.Furthermore, while according to the preferred embodiment describes the perpendicular / normal N to the contact portion 60 of the distal end 46 of the latching part 42 and to the surface of a tooth 32 of the röchet wheel 30 intersects the second axis P, such a configuration should not be interpreted restrictively. The perpendicular to the contact portion of the distal end surface of the latching portion and to the surface of a tooth 32 of the röchet wheel 30 could be intersecting with the center line C between the first axis O and the second axis P. In this case, among the force components exerted by the röchet wheel 30 on the latching part, the force component in the perpendicular or normal direction would be deflected downstream in the direction of engagement relative to the direction towards the second axis P, so that the torque in the engagement direction acts on the latching part. The latching part, however, is in contact, from upstream in the direction of engagement, with the tooth 31 located upstream of a tooth, in the first direction of rotation D1, relative to the tooth 31 in contact with the distal end surface, so that it can extend to meet the ratchet wheel 30 without rotating in the direction of engagement.
[0054] Par ailleurs, la perpendiculaire/normale à la portion de contact de la surface d’extrémité distale de la partie d’encliquetage et de la surface d’une dent 32 de la roue à röchet 30 peut ne pas être sécante avec la ligne de centre C. Dans un tel cas, parmi les composantes de la force exercée par la roue à röchet 30 sur la partie d’encliquetage, la composante de force dans la direction normale ou perpendiculaire est déviée vers l’amont dans la direction d’engagement par rapport à la direction vers le deuxième axe P, de telle sorte que le couple dans la direction opposée à celle de la direction d’engagement agit sur la partie d’encliquetage. Cependant, en ajustant convenablement la force de friction au niveau de la portion de contact de la partie d’encliquetage et de la roue à röchet 30, il est possible de supprimer toute rotation de la partie d’encliquetage dans la direction opposée à celle de la direction d’engagement et faire en sorte que celle-ci se dresse à rencontre de la roue à röchet 30.Furthermore, the perpendicular / normal to the contact portion of the distal end surface of the latching part and of the surface of a tooth 32 of the röchet wheel 30 may not be intersecting with the center line C. In such a case, among the components of the force exerted by the röchet wheel 30 on the latching part, the force component in the normal or perpendicular direction is deflected upstream in the direction d engagement with respect to the direction towards the second axis P, so that the torque in the direction opposite to that of the direction of engagement acts on the latching part. However, by suitably adjusting the friction force at the contact portion of the latching portion and the röchet wheel 30, it is possible to suppress any rotation of the latching portion in the opposite direction to that of the engagement direction and make sure that it stands up against the röchet wheel 30.
[0055] Par ailleurs, alors que dans le mode de réalisation décrit ci-dessus la surface d’extrémité distale 46 de la partie d’encliquetage 42 s’étend sous forme d’arc autour du deuxième axe P vu selon la direction avant-arrière, une telle configuration ne devrait pas être interprétée de façon restrictive. Par exemple, la surface d’extrémité distale de la partie d’encliquetage peut s’étendre linéairement selon une vue prise dans la direction avant-arrière.Furthermore, while in the embodiment described above the distal end surface 46 of the latching part 42 extends in the form of an arc around the second axis P seen in the forward direction- rear, such a configuration should not be interpreted restrictively. For example, the distal end surface of the latching portion may extend linearly in a view taken in the front-back direction.
[0056] Par ailleurs, alors que dans le mode de réalisation décrit ci-dessus la goupille 45 du cliquet 40 est agencée sur levier d’actionnement 44, il n’y a aucune restriction particulière concernant la partie où la goupille est aménagée. Du reste, le ressort de cliquet peut être agencé de manière à venir s’engager avec une portion autre que la goupille, telle que le levier d’actionnement.Furthermore, while in the embodiment described above the pin 45 of the pawl 40 is arranged on actuation lever 44, there is no particular restriction on the part where the pin is arranged. Moreover, the pawl spring can be arranged so as to come to engage with a portion other than the pin, such as the actuation lever.
[0057] En dehors de ce qui précède, les composants tels que décrits dans le cadre du mode de réalisation préférentiel ci-dessus peuvent être remplacés par d’autres composants bien connus en fonction des besoins sans sortir du cadre technique ni de l’esprit de la présente invention.Apart from the above, the components as described in the context of the preferred embodiment above can be replaced by other well-known components as required without departing from the technical framework or the spirit of the present invention.
Liste des numéros et signes de référence [0058] 1... pièce d’horlogerie, 10... mouvement, 23... ressort principal, 30... roue à röchet, 40... cliquet, 42... partie d’encliquetage, 46... surface d’extrémité distale (surface de contact), 50... ressort du cliquet (moyen de compression), 51... extrémité proximaie52... partie intermédiaire, 60... portion de contact, O... premier axe, P... deuxième axe, D1... premier sens de rotation, C... ligne de centre, N... perpendiculaire/normale.List of reference numbers and signs 1 ... timepiece, 10 ... movement, 23 ... main spring, 30 ... ratchet wheel, 40 ... ratchet, 42 ... snap-in part, 46 ... distal end surface (contact surface), 50 ... pawl spring (compression means), 51 ... proximal end 52 ... intermediate part, 60 ... portion contact, O ... first axis, P ... second axis, D1 ... first direction of rotation, C ... center line, N ... perpendicular / normal.
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