CH709346A1 - Verfahren zum automatischen Öffnen einer Tragetasche sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. - Google Patents
Verfahren zum automatischen Öffnen einer Tragetasche sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. Download PDFInfo
- Publication number
- CH709346A1 CH709346A1 CH00349/14A CH3492014A CH709346A1 CH 709346 A1 CH709346 A1 CH 709346A1 CH 00349/14 A CH00349/14 A CH 00349/14A CH 3492014 A CH3492014 A CH 3492014A CH 709346 A1 CH709346 A1 CH 709346A1
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- bag
- carrying bag
- carrying
- opening
- transport direction
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/26—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks
- B65B43/34—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks by internal pressure
- B65B43/36—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks by internal pressure applied pneumatically
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/26—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks
- B65B43/30—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks by grippers engaging opposed walls, e.g. suction-operated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
- B65B43/46—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using grippers
- B65B43/465—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using grippers for bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
- B65B43/54—Means for supporting containers or receptacles during the filling operation
- B65B43/56—Means for supporting containers or receptacles during the filling operation movable stepwise to position container or receptacle for the reception of successive increments of contents
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
Abstract
Bei einem Verfahren zum automatischen Öffnen einer oben offenen Tragetasche (10), die im Bereich der oberen Öffnung mit Henkeln (12a,b) zum Tragen der Tasche ausgestattet ist und unten einen ebenen Boden (11) aufweist, für ein nachfolgendes Befüllen, wobei die Tragetasche (10) sich vor dem Öffnen in einem flachen, zusammengefalteten Zustand befindet, in welchem der Boden (11) an der Vorder- oder Rückwand anliegend umgeklappt ist, wird eine Beschleunigung des Verfahrens dadurch erreicht, dass in einem ersten Schritt die Tragetasche (10) an ihren Henkeln (12a,b) aufgehängt wird, dass in einem zweiten Schritt der angeklappte Boden (11) der hängenden Tragetasche (10) ergriffen wird, dass in einem dritten Schritt der ergriffene Boden (11) von der angeklappten Position in eine quer zur Tragetasche (10) orientierte Position aufgeklappt und in dieser Position gehalten wird, und dass in einem vierten Schritt die hängende Tragetasche (10) mit dem aufgeklappten Boden (11) durch Einblasen von Luft in die obere Öffnung vollständig geöffnet wird.
Description
TECHNISCHES GEBIET
[0001] Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der automatisierten Kommissionierung. Sie betrifft ein Verfahren zum automatischen Öffnen einer Tragetasche gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
[0002] Sie betrifft weiterhin eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
STAND DER TECHNIK
[0003] In vielen Fällen besteht der Wunsch, Waren in einen Beutel oder eine Tasche einzufüllen, die zunächst in einem flachen, zusammengefalteten Zustand, insbesondere stapelweise, vorliegt und dann aufgefaltet und geöffnet werden muss, damit die Ware in den geöffneten Beutel eingefüllt oder eingeschoben werden kann. Derartige Beutel bestehen häufig aus einem Packpapier oder auch Kunststofffolie, die aus einem Zuschnitt durch Falten und Zusammenkleben hergestellt worden ist. Häufig ist an dem Beutel ein flacher, vergleichsweise stabiler Boden ausgebildet, der im zusammengefalteten Zustand seitlich anliegt und zum Öffnen und Befüllen ausgeklappt werden muss. Darüber hinaus sind Beutel bzw. Taschen häufig mit Henkeln ausgerüstet, die entweder im oberen Abschluss des Beutels integriert oder als separate Elemente nach oben herausstehend ausgebildet sein können.
[0004] Das Öffnen des Beutels bzw. der Tasche kann – wie an der Kasse eines Geschäftes üblich – von Hand vorgenommen werden, wie dies beispielsweise in der Druckschrift US 3 782 073 A beschrieben ist.
[0005] Es sind aber auch bereits Vorschläge gemacht worden, wie das öffnen und Befüllen maschinell und automatisch vorgenommen werden kann. Dies ist insbesondere von Interesse, wenn das Öffnen und Befüllen im Rahmen einer Kommissionierung von Waren erfolgen soll.
[0006] Aus der Druckschrift DE 2 028 324 A1 ist ein Einsack-Verfahren bekannt, bei dem ein Satz von in dichter Folge auf einen Halter aufgereihten Beuteln gehalten wird, der Satz kontinuierlich in eine Anschlagstellung gedrückt wird, ein Ende des Beutels geöffnet und dieser Beutel gefüllt wird, während er an dem Halter zurückgehalten wird, und der gefüllte Beutel freigegeben und mechanisch einer Entnahmestation zugeführt wird. Die zugehörige Einsack-Vorrichtung umfasst eine Einrichtung zum Vorschieben eines Beutels in flachem oder zusammengelegtem Zustand an eine Stelle, wo er zum Einfüllen geöffnet werden kann, eine Einrichtung zum Festhalten des Beutels in der offenen Stellung mit der Öffnung nach oben, sowie eine Einrichtung, die den gefüllten Beutel weiterbefördert und ihn in aufrechter Lage hält.
[0007] Die Druckschrift EP 0 155 060 A2 offenbart eine automatische Füllvorrichtung zum Befüllen von einzelnen Beuteln, bei der die Beutel zunächst vereinzelt werden und dann jeder einzelne Beutel zu einer Vorrichtung transportiert wird, an der die Mündungsöffnung des Beutels geöffnet wird, so dass dann der Beutel befüllt werden kann. Die zugehörige Fülleinrichtung umfasst ein Gebläse zum Einblasen von Luft in die Mündungsöffnung des einzelnen Beutels, wobei das andere Folienteil des Beutels mit Hilfe einer Greifeinrichtung einer Einspannanordnung ergriffen wird.
[0008] Die Druckschrift US 3 763 628 A beschreibt eine Beutel-Befüllvorrichtung, bei dem der Boden des obersten, auf einem Stapel liegenden Beutels mit einem schwenkbaren Sauggreifer erfasst und aufgeklappt wird, sodass in die sich leicht öffnende Öffnung des Beutels mittels eines Gebläses Luft eingeblasen werden kann, um den liegenden Beutel vollständig für das nachfolgende Befüllen zu öffnen. Nachteilig ist dabei, dass wegen der stationären Arbeitsweise hohe Verarbeitungsgeschwindigkeiten nicht erreicht werden können.
[0009] Die Druckschrift US 5 782 066 A offenbart eine Vorrichtung zum Befüllen eines Beutels mit Waren aus einem Korb. Die Beutel sind zunächst flach gefaltet und in einem Behälter gestapelt. Ein Beutel wird dann entnommen und in einer Ladestation gehalten. Eine Vorrichtung zum Aufklappen des Bodens setzt am Boden an, während gleichzeitig eine Öffnungsvorrichtung an der Vorderseite des Beutels angreift. Durch Aktivierung beider Vorrichtungen wird der Beutel geöffnet und dann die Ware in den liegenden Beutel von der Seite eingeschoben. Dabei wird der Beutel von einem schwenkbaren Offenhalter offen gehalten. Auch hier können keine hohen Geschwindigkeiten erreicht werden.
DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
[0010] Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, eine Verfahren und eine Vorrichtung zum automatischen Öffnen einer Tragetasche anzugeben, die deutlich höhere Verarbeitungsgeschwindigkeiten ermöglichen.
[0011] Diese und andere Aufgaben werden durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 9 gelöst.
[0012] Das erfindungsgemässe Verfahren zum automatischen Öffnen einer oben offenen Tragetasche, die im Bereich der oberen Öffnung mit Henkeln zum Tragen der Tasche ausgestattet ist und unten einen ebenen Boden aufweist, für ein nachfolgendes Befüllen, wobei die Tragetasche sich vor dem Öffnen in einem flachen, zusammengefalteten Zustand befindet, in welchem der Boden an der Vorder- oder Rückwand anliegend umgeklappt ist, ist dadurch gekennzeichnet, dass in einem ersten Schritt die Tragetasche an ihren Henkeln aufgehängt wird, dass in einem zweiten Schritt der angeklappte Boden der hängenden Tragetasche ergriffen wird, dass in einem dritten Schritt der ergriffene Boden von der angeklappten Position in eine quer zur Tragetasche orientierte Position aufgeklappt und in dieser Position gehalten wird, und dass in einem vierten Schritt die hängende Tragetasche mit dem aufgeklappten Boden durch Einblasen von Luft in die obere Öffnung vollständig geöffnet wird.
[0013] Eine Ausgestaltung des Verfahrens nach der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Tragetasche während der Ausführung der vier Schritte kontinuierlich in einer vorgegebenen Transportrichtung weiterbewegt wird.
[0014] Insbesondere ist das Aufklappen des Bodens im dritten Schritt mit der Bewegung der Tragetasche in der vorgegebenen Transportrichtung verknüpft.
[0015] Vorzugsweise ist die vorgegebene Transportrichtung horizontal orientiert.
[0016] Eine andere Ausgestaltung des Verfahrens nach der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Tragetasche im ersten Schritt mit ihren Henkeln an ein hakenförmiges Halteelement gehängt wird, welches den Henkeln beim Öffnen der Tragetasche einen ausreichenden Abstand der Henkel zueinander ermöglicht, und dass im vierten Schritt die Henkel auf dem hakenförmigen Halteelement voneinander weg bewegt werden.
[0017] Eine weitere Ausgestaltung des Verfahrens nach der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass im zweiten Schritt der Boden der Tragetasche an seiner Unterseite mittels eines Sauggreifers ergriffen wird.
[0018] Insbesondere wird beim Ergreifen des Bodens der Tragetasche die Tragetasche im Bereich des Bodens von der anderen Seite mittels eines Gegenhalters abgestützt.
[0019] Insbesondere wird zum Aufklappen des Bodens der Tragetasche der Sauggreifer mit der Bewegung der Tragetasche in Transportrichtung um eine ortsfeste Schwenkachse verschwenkt.
[0020] Die erfindungsgemässe Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach der Erfindung ist gekennzeichnet durch eine Aufhängevorrichtung, eine Aufklappvorrichtung und eine Öffnungsvorrichtung, welche in einer Transportrichtung für die Tragetasche hintereinander angeordnet sind und durch Mittel zum Transport der Tragetasche miteinander in Verbindung stehen.
[0021] Eine Ausgestaltung der Vorrichtung nach der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum Transport der Tragetasche ein in Transportrichtung bewegbares hakenförmiges Halteelement umfassen, und dass die Aufhängevorrichtung zum Einhängen der Tragetasche mit ihren Henkeln in das hakenförmige Halteelement ausgebildet ist.
[0022] Eine andere Ausgestaltung der Vorrichtung nach der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Aufklappvorrichtung einen mit Saugköpfen ausgestatteten Sauggreifer umfasst, welcher um eine ortsfeste, horizontale, quer zur Transportrichtung orientierte Schwenkachse in den Transportweg der Tragetasche hinein- und aus dem Transportweg der Tragetasche wieder herausschwenkbar gelagert ist.
[0023] Insbesondere umfasst die Aufklappvorrichtung einen Gegenhalter, welcher in Transportrichtung vor dem Sauggreifer angeordnet ist und mit einem Kopf in den Transportweg der Tragetasche hinein- und aus dem Transportweg der Tragetasche heraus bewegbar ist.
[0024] Insbesondere ist der Kopf als horizontal und quer zur Transportrichtung der Tragetasche liegendes, stangeförmiges Element ausgebildet.
[0025] Eine weitere Ausgestaltung der Vorrichtung nach der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungsvorrichtung eine Luftdüse umfasst, die von oben auf die Öffnung der Tragetasche gerichtet ist.
[0026] Insbesondere ist die Luftdüse ortsfest angeordnet und weist eine sich in Transportrichtung der Tragetasche erstreckende, längliche Düsenöffnung auf.
[0027] Insbesondere weist das hakenförmige Halteelement in der Transportrichtung der Tragetasche eine Länge auf, die dem Abstand der Henkel der Tragetasche im vollständig geöffneten Zustand entspricht
KURZE ERLÄUTERUNG DER FIGUREN
[0028] Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert werden. Es zeigen:
<tb>Fig. 1<SEP>in einer Frontalansicht (a) und in der Seitenansicht (b) eine beispielhafte Tragetasche (mit aussen liegenden Henkeln) im ungeöffneten gefalteten Zustand;
<tb>Fig. 2<SEP>in einer perspektivischen Ansicht eine Tragetasche mit integrierten Henkeln im geöffneten Zustand;
<tb>Fig. 3<SEP>eine andere beispielhafte Tragetasche mit vier über die Ecken gehenden, externen Henkeln im geöffneten Zustand;
<tb>Fig. 4<SEP>ein Blockschema einer Vorrichtung zum automatischen Öffnen (und Befüllen) einer Tragetasche gemäss einem Ausführungsbeispiel der Erfindung;
<tb>Fig. 5<SEP>in zwei Teilfiguren (a) und (b) zwei aufeinanderfolgende Teilschritte beim Ergreifen des Bodens der Tragetasche gemäss einem Ausführungsbeispiel der Erfindung;
<tb>Fig. 6<SEP>in zwei Teilfiguren (a) und (b) zwei aufeinanderfolgende Teilschritte beim Ausklappen des Bodens der Tragetasche gemäss einem Ausführungsbeispiel der Erfindung;
<tb>Fig. 7<SEP>in zwei Teilansichten (a) und (b) in einer Seitenansicht die Tragetasche mit ausgeklapptem Boden vor und nach dem blasluftgestützten, vollständigen Öffnen der Tasche; und
<tb>Fig. 8<SEP>das beispielhafte Füllen einer geöffneten und mittels Blasluft offen gehaltenen Tasche mit einer Flasche.
WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNG
[0029] Fig. 1 zeigt in zwei Teilfiguren 1(a) und 1(b) eine für die Erfindung geeignete beispielhafte Tragetasche 10 in einer Frontalansicht (Fig. 1 (a)) und in der Seitenansicht (Fig. 1 (b)). Die Tragetasche 10 befindet sich in dieser Darstellung im ungeöffneten gefalteten Zustand. Die Tragetasche 10 hat eine Vorder- und Rückwand und zwei schmalere Seitenwände, die im zusammengefalteten Zustand (die gestrichelten Linien deuten die innenliegenden Faltlinien an) nicht zu sehen sind. Die Vorderseite ist in Fig. 1 (a) mit 13 bezeichnet.
[0030] Die in Fig. 1 dargestellte Tragetasche 10 hat einen flachen, weitgehend stabilen Boden 11, der im zusammengefalteten Zustand nach oben an die Vorderwand 13 herangeklappt ist und zum Öffnen der Tasche ausgeklappt werden muss. Die Tragetasche 10 besteht häufig aus einem stärkeren Papier, wie es beispielsweise als Packpapier verwendet wird. Sie kann aber auch aus Kunststofffolien aufgebaut sein. Im Beispiel der Fig. 1 sind am oberen offenen Ende der Tragetasche 10 zwei separate Henkel 12a und 12a an Vorder- bzw. Rückwand angebracht, die nach oben herausstehen und aus einem anderen Material bestehen können, als die übrige Tragetasche.
[0031] Wie Fig. 2 deutlich macht, können die Henkel 12a und 12b aber auch in die Vorder- bzw. Rückwand integriert sein, in dem dort entsprechende Eingriffsöffnungen vorgesehen werden. Zusätzlich sind im Henkelbereich bei dieser Lösung meist noch Wandverstärkungen vorhanden, die ein Einreissen der Henkel beim Tragen verhindern. Da die Tasche der Fig. 2 im geöffneten Zustand dargestellt ist, ist hier auch eine Seitenwand 14 sichtbar.
[0032] Es sind im Rahmen der Erfindung aber auch andere Arten von Tragetaschen denkbar. Fig. 3 zeigt beispielsweise eine Tragetasche 10, die im geöffneten Zustand eine deutlich vergrösserte Breite aufweist. Hier sind über die vier Ecken verteilt vier Henkel 12a–d vorgesehen, die als verstärkende Gurte um die Tasche herum weitergeführt sind.
[0033] Die gezeigten Taschen werden im Rahmen der vorliegenden Erfindung im zusammengefalteten Zustand gestapelt einer Vorrichtung zugeführt, in der die Taschen zunächst vereinzelt werden, so dass nacheinander jede einzelne Tasche aus dem zusammengefalteten Zustand heraus entfaltet, dann geöffnet und schliesslich im geöffneten Zustand mit beliebigen Waren oder Gegenständen befüllt werden kann.
[0034] Fig. 4 zeigt ein Blockschema einer Vorrichtung 24 zum automatischen Öffnen (und Befüllen) einer Tragetasche gemäss einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. Die Öffnungsvorrichtung 24 der Fig. 4 umfasst eine Aufhängevorrichtung 17, eine Aufklappvorrichtung 18, die eigentliche Öffnungsvorrichtung 19 und zwei von üblicherweise mehreren nachfolgenden Befüllvorrichtungen 20, 21, in denen das sukzessive Befüllen der Tragetaschen mit unterschiedlichen Artikeln vorgenommen wird. Die einzelnen Vorrichtungen 17 bis 21 sind in einer Transportrichtung hintereinander angeordnet, so dass die einzelnen Tragetaschen, die der Vorrichtung 24 an einer Tascheneingabe 16 zugeführt werden, nacheinander die verschiedenen Vorrichtungen 17 bis 21 und folgende durchlaufen. Der Transport der Taschen in der, vorzugsweise horizontal orientierten, Transportrichtung (in Fig. 4 von links nach rechts) erfolgt mittels einer nicht näher dargestellten Transportvorrichtung, die beispielsweise auf einer Schiene laufende Wagen oder dgl. umfassen kann. Den Befüllvorrichtungen 20, 21 ist jeweils eine Warenzufuhr 22 zugeordnet, über die zum Befüllen vorgesehene Waren bzw. Artikel zugeführt werden. Darüber hinaus ist für jede Befüllvorrichtung 20, 21 eine Luftzufuhr 23 vorgesehen, über die Blasluft zugeführt wird, die zum Offenhalten der geöffneten Tragetaschen benötigt wird (siehe dazu auch Fig. 8 ).
[0035] Die Bewegung der Tragetaschen in Transportrichtung durch die Öffnungsvorrichtung 24 hindurch erfolgt zügig und kontinuierlich, vorzugsweise mit annähernd gleichbleibender Geschwindigkeit, so dass alle Vorgänge beim Öffnen und Befüllen an der vorbeibewegten Tragetasche stattfinden.
[0036] Die Fig. 5 und 6 zeigen mehrere Schritte beim Aufklappen bzw. Auffalten der zusammengefalteten Tragetaschen 10. Die Tragetaschen 10 hängen dabei bereits in speziellen hakenförmigen Halteelementen 26, die mittels einer (nur angedeuteten) Transportvorrichtung 25 gleichförmig entlang der Transportrichtung bewegt werden und die eingehängten Tragetaschen 10 mitnehmen.
[0037] Das Aufklappen bzw. Auffalten der Tragetaschen 10 erfolgt in der Aufklappvorrichtung 18. Zuvor sind dazu die Taschen einzeln in der Aufhängevorrichtung 17 mit ihren Henkeln 12a,b in die vorbeibewegten Halteelemente 26 eingehängt worden. Ein in der Aufklappvorrichtung durchgeführter wesentlicher Schritt besteht darin, den angeklappten Boden 11 herauszuklappen, so dass er seine endgültige und für das Befüllen notwendige horizontale Endlage einnimmt (Fig. 6 (b)). Dazu wird der Boden 11 gemäss Fig. 5 mittels eines pneumatisch arbeitenden Sauggreifers 30 an seiner Unterseite ergriffen und dann durch ein Schwenken des Sauggreifers 30 um eine durch ein Schwenklager 34 definierte horizontale und zur Transportrichtung senkrecht orientierte Schwenkachse herausgeklappt. Der Sauggreifer 30 weist dazu mehrere auf einer Trägerplatte 32 verteilt angeordnete Saugköpfe 31 auf, die gegen die Unterseite des Bodens 11 gedrückt werden. Damit der Saugmechanismus an dem Boden 11 der frei hängenden Tragetasche 10 erfolgreich angreifen kann, wird gleichzeitig mit dem gegenläufigen Einschwenken des Sauggreifers 30 in die Transportbahn der Tragetasche 10 von der anderen Seite ein Gegenhalter 27 aktiviert, der mittels eines Arbeitszylinders 28 zum Gegenhalten einen Kopf 29 gegen den dem Boden 11 gegenüberliegenden Bereich der Tragetasche 10 drückt.
[0038] Liegen gemäss Fig. 5(b) der Kopf 29 des Gegenhalters 27 und die Saugköpfe 31 des Sauggreifers 30 an der Tragetasche 10 an, kann sich der Sauggreifer 30 an der Unterseite des Bodens 11 festsaugen. Beim Weiterbewegen der Tragetasche 10 in Transportrichtung schwenkt der Sauggreifer 30 um seine Schwenkachse herum aus der Transportbahn der Tragetasche 10 heraus (Fig. 6(a) – > Fig. 6(b)), bis der Boden 11 in seine endgültige horizontale Lage kommt (Fig. 6(b)).
[0039] Gleichzeitig mit dem Herausklappen des Bodens 11 löst sich auch der eingefaltete Zustand der Tragetasche 10 ein wenig, so dass sich im oberen Bereich der Tragetasche 10 eine schmale Öffnung auftut, die zum eigentlichen Öffnen der Tasche herangezogen werden kann. Dies passiert gemäss Fig. 7 in der Öffnungsvorrichtung 19, in der die im Bodenbereich aufgefaltete Tasche unter einer Luftdüse 35 vorbeibewegt wird, die Blasluft 36 in die schmale Öffnung der Tasche einbläst (Fig. 7 (a)) und damit die Tragetasche 10 vollständig öffnet (Fig. 7 (b)). Diese vollständige Öffnung wird dadurch ermöglicht, dass die Henkel 12a, b auf dem hakenförmigen Halteelement 26 genügend weit auseinanderrutschen können. Dazu weist das hakenförmige Halteelement 26 in der Transportrichtung der Tragetasche 10 eine Länge auf, die dem Abstand der Henkel 12a, b der Tragetasche 10 im vollständig geöffneten Zustand entspricht.
[0040] Ist die Tragetasche gemäss Fig. 7 (b) vollgeöffnet, bewegt sich die geöffnete Tragetasche 10 zur ersten Befüllvorrichtung 20 weiter, die beispielhaft in Fig. 8 wiedergegeben ist. Auch in jeder Befüllvorrichtung 20, 21 ist vorzugsweise eine Luftdüse 37 vorgesehen, die durch Eindüsen von Blasluft 36, die über eine Zuleitung 38 zugeführt wird, während des Befüllvorgangs die Tragetasche 10 offenhält, so dass (im Beispiel der Fig. 8 ) eine Flasche 39 in die Tasche eingeworfen werden kann. Dabei ist es zweckmässig die Tragetasche 20 bodenseitig durch eine Unterstützungsfläche 40 abzustützen, damit der Boden 11 beim Füllen nicht nachgibt oder beschädigt wird.
[0041] Ist die Tragetasche 10 schliesslich nach Durchlaufen mehrere Befüllvorrichtungen mit den vorbestimmten Artikeln gefüllt, kann sie entweder am Halteelement 26 hängend weitertransportiert werden, oder wird ausgehängt, indem bei abgesetzter Tragetasche das Haltelement 26 nach oben aus den Henkeln 12a, b herausgeschwenkt wird.
Claims (16)
1. Verfahren zum automatischen Öffnen einer oben offenen Tragetasche (10), die im Bereich der oberen Öffnung (15) mit Henkeln (12a–d) zum Tragen der Tasche ausgestattet ist und unten einen ebenen Boden (11) aufweist, für ein nachfolgendes Befüllen, wobei die Tragetasche (10) sich vor dem Öffnen in einem flachen, zusammengefalteten Zustand befindet, in welchem der Boden (11) an der Vorder- oder Rückwand (13) anliegend umgeklappt ist, dadurch gekennzeichnet, dass in einem ersten Schritt die Tragetasche (10) an ihren Henkeln (12a–d) aufgehängt wird, dass in einem zweiten Schritt der angeklappte Boden (11) der hängenden Tragetasche (10) ergriffen wird, dass in einem dritten Schritt der ergriffene Boden (11) von der angeklappten Position in eine quer zur Tragetasche (10) orientierte Position aufgeklappt und in dieser Position gehalten wird, und dass in einem vierten Schritt die hängende Tragetasche (10) mit dem aufgeklappten Boden (11) durch Einblasen von Luft in die obere Öffnung (15) vollständig geöffnet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragetasche (10) während der Ausführung der vier Schritte kontinuierlich in einer vorgegebenen Transportrichtung weiterbewegt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufklappen des Bodens (11) im dritten Schritt mit der Bewegung der Tragetasche (10) in der vorgegebenen Transportrichtung verknüpft ist.
4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die vorgegebene Transportrichtung horizontal orientiert ist.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragetasche (10) im ersten Schritt mit ihren Henkeln (12a–d) an ein hakenförmiges Halteelement (26) gehängt wird, welches den Henkeln (12a–d) beim Öffnen der Tragetasche (10) einen ausreichenden Abstand der Henkel (12a–d) zueinander ermöglicht, und dass im vierten Schritt die Henkel (12a–d) auf dem hakenförmigen Halteelement (26) voneinander weg bewegt werden.
6. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass im zweiten Schritt der Boden (11) der Tragetasche (10) an seiner Unterseite mittels eines Sauggreifers (30) ergriffen wird.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass beim Ergreifen des Bodens (11) der Tragetasche (10) die Tragetasche (10) im Bereich des Bodens (11) von der anderen Seite mittels eines Gegenhalters (27) abgestützt wird.
8. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass zum Aufklappen des Bodens (11) der Tragetasche (10) der Sauggreifer (30) mit der Bewegung der Tragetasche (10) in Transportrichtung um eine ortsfeste Schwenkachse (34) verschwenkt wird.
9. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch eine Aufhängevorrichtung (17), eine Aufklappvorrichtung (18) und eine Öffnungsvorrichtung (19), welche in einer Transportrichtung für die Tragetasche (10) hintereinander angeordnet sind und durch Mittel zum Transport der Tragetasche (10) miteinander in Verbindung stehen.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum Transport der Tragetasche (10) ein in Transportrichtung bewegbares hakenförmiges Halteelement (26) umfassen, und dass die Aufhängevorrichtung (17) zum Einhängen der Tragetasche (10) mit ihren Henkeln (12a–d) in das hakenförmige Halteelement (26) ausgebildet ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufklappvorrichtung (18) einen mit Saugköpfen (31) ausgestatteten Sauggreifer (30) umfasst, welcher um eine ortsfeste, horizontale, quer zur Transportrichtung orientierte Schwenkachse (34) in den Transportweg der Tragetasche (10) hinein- und aus dem Transportweg der Tragetasche (10) wieder- herausschwenkbar gelagert ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufklappvorrichtung einen Gegenhalter (27) umfasst, welcher in Transportrichtung vor dem Sauggreifer (30) angeordnet ist und mit einem Kopf (29) in den Transportweg der Tragetasche (10) hinein- und aus dem Transportweg der Tragetasche (10) heraus bewegbar ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Kopf (29) als horizontal und quer zur Transportrichtung der Tragetasche (10) liegendes, stangeförmiges Element ausgebildet ist.
14. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungsvorrichtung (19) eine Luftdüse (35) umfasst, die von oben auf die Öffnung (15) der Tragetasche (10) gerichtet ist.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftdüse (35) ortsfest angeordnet ist und eine sich in Transportrichtung der Tragetasche (10) erstreckende, längliche Düsenöffnung aufweist.
16. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das hakenförmige Halteelement (26) in der Transportrichtung der Tragetasche (10) eine Länge aufweist, die dem Abstand der Henkel (12a–d) der Tragetasche (10) im vollständig geöffneten Zustand entspricht.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH00349/14A CH709346A1 (de) | 2014-03-10 | 2014-03-10 | Verfahren zum automatischen Öffnen einer Tragetasche sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. |
EP15000526.2A EP2918501B1 (de) | 2014-03-10 | 2015-02-24 | Verfahren zum automatischen Öffnen einer Tragetasche sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH00349/14A CH709346A1 (de) | 2014-03-10 | 2014-03-10 | Verfahren zum automatischen Öffnen einer Tragetasche sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH709346A1 true CH709346A1 (de) | 2015-09-15 |
Family
ID=52630177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH00349/14A CH709346A1 (de) | 2014-03-10 | 2014-03-10 | Verfahren zum automatischen Öffnen einer Tragetasche sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2918501B1 (de) |
CH (1) | CH709346A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH714198A1 (de) * | 2017-09-28 | 2019-03-29 | Ferag Ag | Verfahren und Einrichtung zum automatisierten Öffnen von Tragmitteln und Bereitstellen der Tragmittel in Lade- und Transportmitteln. |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105253375B (zh) * | 2015-10-30 | 2017-10-20 | 无锡大东机械制造有限公司 | 挑袋上袋机构 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1035557B (de) * | 1953-01-05 | 1958-07-31 | Hesser Ag Maschf | Entnahme- und OEffnungsvorrichtung an selbsttaetigen Fuellmaschinen fuer Falt- und Kreuzbodenbeutel |
US3691715A (en) * | 1970-09-28 | 1972-09-19 | St Regis Paper Co | Valve bag applicator machine |
US4068451A (en) * | 1977-03-31 | 1978-01-17 | Bewerse Richard A | Paper bag opening device |
DE2907423A1 (de) * | 1979-02-26 | 1980-09-04 | Spang & Brands Maschf | Vorrichtung zum einfuellen von fuellgut in beutel |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB752157A (en) * | 1953-06-24 | 1956-07-04 | Sig Schweiz Industrieges | Method and apparatus for opening flattened bags |
DE2028324A1 (de) | 1970-06-09 | 1971-12-16 | Smith, Alexander Steel, Lindfield, Sussex; Bailey, Ernest Arthur, Eynsford, Kent; (Großbritannien) | Tragbeutel sowie Vorrichtung und Verfahren zum Einsacken |
US3707826A (en) * | 1971-03-11 | 1973-01-02 | Peters E | Check-out counter |
US3782073A (en) | 1971-08-19 | 1974-01-01 | M Musser | Bag holder and opening device |
US3763628A (en) | 1972-06-08 | 1973-10-09 | W Bodolay | Bag loader |
GB1394142A (en) * | 1972-07-10 | 1975-05-14 | Akerlund & Rausing Ab | Carrier bags and apparatus for dispensing and erecting them |
NZ211252A (en) | 1984-03-12 | 1986-07-11 | Kureha Chemical Ind Co Ltd | Device for opening bag mouth in automatic bag filling apparatus |
US5782066A (en) | 1997-02-21 | 1998-07-21 | Giesbrecht; Kenneth Peter | Apparatus for filling a bag with an article loaded in a tray |
US6550226B1 (en) * | 1999-10-27 | 2003-04-22 | Gates Automation, Inc. | Bag filling and sealing machine and method for handling bags |
-
2014
- 2014-03-10 CH CH00349/14A patent/CH709346A1/de not_active Application Discontinuation
-
2015
- 2015-02-24 EP EP15000526.2A patent/EP2918501B1/de not_active Not-in-force
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1035557B (de) * | 1953-01-05 | 1958-07-31 | Hesser Ag Maschf | Entnahme- und OEffnungsvorrichtung an selbsttaetigen Fuellmaschinen fuer Falt- und Kreuzbodenbeutel |
US3691715A (en) * | 1970-09-28 | 1972-09-19 | St Regis Paper Co | Valve bag applicator machine |
US4068451A (en) * | 1977-03-31 | 1978-01-17 | Bewerse Richard A | Paper bag opening device |
DE2907423A1 (de) * | 1979-02-26 | 1980-09-04 | Spang & Brands Maschf | Vorrichtung zum einfuellen von fuellgut in beutel |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH714198A1 (de) * | 2017-09-28 | 2019-03-29 | Ferag Ag | Verfahren und Einrichtung zum automatisierten Öffnen von Tragmitteln und Bereitstellen der Tragmittel in Lade- und Transportmitteln. |
US10919658B2 (en) | 2017-09-28 | 2021-02-16 | Ferag Ag | Method for the automatic opening of a carrier means as well as an appliance for carrying out the method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2918501B1 (de) | 2016-04-06 |
EP2918501A1 (de) | 2015-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3012201B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum aufziehen und aufrichten von zusammengelegten oder zusammengefalteten kartonagen zu stehend angeordneten gefachen und/oder umverpackungen | |
EP1544113B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Behälterverpackungen | |
EP2861498B1 (de) | Verpackungsanordnung, insbesondere kartonverpackungsanordnung | |
DE2209370C3 (de) | Vorrichtung zum Aufschieben von faltbaren Behältern auf Gegenstandsgruppen | |
EP3666697B1 (de) | Verpackungsvorrichtung und verfahren zum entnehmen eines kartonzuschnitts | |
DE2500569A1 (de) | Verpackungsmaschine | |
EP3012199A2 (de) | Vorrichtung und verfahren zum umgang mit artikeln | |
EP3619118A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum abfüllen von schüttgütern in offensäcke | |
DE102009024002B3 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen einer Verpackungseinheit | |
DE102016121361A1 (de) | Vorrichtung zum Verarbeiten von Verpackungsmaterial sowie Verfahren | |
DE2430731A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer versandeinschlagpackung | |
DE19940637A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abtransportieren von gestapelten flachen Gegenständen, insbesondere Taschen oder dergleichen aus Kunststoffolie | |
EP2918501B1 (de) | Verfahren zum automatischen Öffnen einer Tragetasche sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
EP3461753B1 (de) | Verfahren zum automatischen öffnen eines tragmittels sowie eine vorrichtung zur durchführung des verfahrens | |
WO2019211398A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum abfüllen von schüttgütern in offensäcke | |
DE830474C (de) | Vorrichtung zum Abnehmen, OEffnen und Fuellen von flachgelegten Faltenbeuteln an Fuell- und Schliessmaschinen | |
DE1806663B2 (de) | Verpackungseinrichtung | |
DE2143498B2 (de) | Vorrichtung zum entnehmen und aufrichten einzelner kartonzuschnitte | |
EP3375721A1 (de) | Verfahren zum automatischen einführen von beilagen in ein behältnis sowie vorrichtung zur durchführung des verfahrens | |
DE1097893B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum maschinellen Einlegen von Gegenstaenden, insbesondere Pralinen, in Schachteln oder Kartons | |
DE102018000512A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung für das direkte Abfüllen von Säcken in Kartons | |
EP4046916B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum ausbilden von verpackungsstapeln | |
DE19521852C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Transportieren von flexiblen, in Bündeln zusammengefaßten Beuteln und zum Zuführen der Beutelbündel zu einer Füllmaschine | |
DD142065A1 (de) | Vorrichtung zum falten von flexiblem faltgut | |
DE4231671A1 (de) | Verfahren zum Verpacken von Gegenständen und Verpackungsvorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
AZW | Rejection (application) |