CH706233A2 - Procédé de fabrication d'un ressort spiral pour balancier de mouvement d'horlogerie. - Google Patents

Procédé de fabrication d'un ressort spiral pour balancier de mouvement d'horlogerie. Download PDF

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CH706233A2
CH706233A2 CH00307/12A CH3072012A CH706233A2 CH 706233 A2 CH706233 A2 CH 706233A2 CH 00307/12 A CH00307/12 A CH 00307/12A CH 3072012 A CH3072012 A CH 3072012A CH 706233 A2 CH706233 A2 CH 706233A2
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CH
Switzerland
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outer portion
spiral
coil
heat treatment
electric current
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Application number
CH00307/12A
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English (en)
Inventor
Eric Modoux
Valerien Jaquet
Original Assignee
Concepto Holding Sa
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    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B17/00Mechanisms for stabilising frequency
    • G04B17/04Oscillators acting by spring tension
    • G04B17/06Oscillators with hairsprings, e.g. balance
    • G04B17/066Manufacture of the spiral spring

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
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Abstract

Le procédé de fabrication d’un ressort spiral (1) pour balancier de mouvement d’horlogerie comprenant les opérations suivantes: – formation d’un spiral à partir d’une bande ou fil métallique par enroulement, – un traitement thermique de la totalité du spiral formé; – une déformation à froid de la portion extérieure du spiral pour former dans sa spire externe deux coudes (2); – puis qu’on traite thermiquement la portion extérieure du spiral comprenant les coudes par effet Joule en faisant circuler un courant électrique entre deux points de contacts A–B de cette portion extérieure du spiral.

Description

[0001] L’invention se rapporte à la fabrication d’un ressort spiral pour balancier de mouvement d’horlogerie.
[0002] Généralement la fabrication d’un ressort spiral pour balancier de mouvement d’horlogerie s’effectue à partir d’une bande ou d’un fil métallique qu’on forme en spirale par enroulement. Ce ressort comporte alors une extrémité intérieure destinée à être fixée à l’axe d’un balancier et une spire extérieure destinée à être fixée sur un piton. Une fois formé le ressort spiral est généralement soumis à un premier traitement thermique pour le stabiliser.
[0003] Dans une étape subséquente la spire extérieure du ressort spiral ou tout au moins sa zone terminale s’étendant sur environ 120° à 200° subit une déformation à froid pour écarter du ressort spiral l’extrémité de sa spire extérieure prévue pour sa fixation sur le piton du reste de la spirale du ressort spiral pour éviter que cette dernière spire ne touche le reste du spiral en fonctionnement. Cette déformation à froid formant deux coudes et formant dans cette dernière spire extérieure une sorte de marche est bien connue de l’homme du métier. Ce faisant ces déformations provoquent des tensions internes au spiral qui sont nuisibles à son isochronisme et à son vieillissement. Pour éliminer ces tensions internes on a proposé, par exemple dans le document CH 692 535 de procéder à un second traitement thermique par laser de la partie terminale de la spire extérieure du spiral.
[0004] Un tel traitement thermique par laser est délicat à appliquer car il faut à tout prix éviter que le reste du spiral, notamment la spire jouxtant la partie extérieure à traiter ne soit touchée par ce second traitement thermique.
[0005] La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients du procédé précité et concerne un mode de faire le second traitement thermique d’une partie du spiral facile à mettre en œuvre et évitant tout chauffage accidentel d’une partie du spiral ne devant pas recevoir ce second traitement thermique.
[0006] Le procédé selon l’invention pour la fabrication d’un ressort spiral pour balancier de mouvement d’horlogerie selon lequel on forme, à partir d’une bande ou fil métallique, par enroulement un spiral dont l’extrémité intérieure est destinée à être fixée à l’axe d’un balancier et comportant une portion extérieure destinée à être fixée sur un piton puis qu’on soumet ce spiral à un premier traitement thermique et qu’on déforme à froid ladite portion extérieure, ledit procédé comprenant en outre un second traitement thermique de la portion extérieure du spiral, caractérisé par le fait que ce second traitement thermique de la portion extérieure du spiral consiste à chauffer ladite partie extérieure du spiral par effet Joule en y faisant circuler un courant électrique.
[0007] La figure du dessin illustre schématiquement et à titre d’exemple une portion d’un spiral de balancier montrant les points du spiral entre lesquels le courant électrique est appliqué.
[0008] Le procédé pour la fabrication d’un ressort spiral pour balancier de mouvement d’horlogerie présente les opérations successives suivantes: – la formation d’un spiral à partir d’une bande ou fil métallique par enroulement, ce spiral comportant une extrémité interne destinée à être fixée sur l’axe d’un balancier et une portion extérieure destinée à être fixée sur un piton, – un traitement thermique pour libérer le spiral des tensions internes produites lors de son enroulement, – une déformation à froid de la portion extérieure du spiral pour lui conférer la forme terminale désirée, – puis un traitement thermique est appliqué par effet Joule à cette portion extérieure du spiral en y faisant circuler un courant électrique.
[0009] Pour effectuer cette dernière opération on connecte à l’aide de pinces ou connecteurs placés en des points de contact A et B dont l’un B se trouve à l’extrémité de la portion extérieure du spiral 1 et l’autre A sur la spire extérieure du spiral mais avant la déformation en forme de gradin 2 de la dernière spire du spiral. Par ces connecteurs on fait passer un courant électrique dans la portion extérieure du spiral 1 entre les points de contact A et B dont le voltage peut varier entre 2V et 24V, l’ampérage entre 0,5 mA et 1A et la fréquence de 0 à 1000 Hz. Le temps de passage du courant est compris entre 5ms et 5000ms. Les valeurs exactes de ces paramètres varient en fonction de la section du ressort spiral, de la distance séparant les points de contact A et B ainsi que de la composition de l’alliage de l’acier avec lequel est formé le spiral 1.
[0010] Ce traitement thermique par effet Joule diminue les contraintes appliquées lors de la mise en forme à froid des deux coudes 2 ce qui réduit les effets de fatigue lors de petits chocs et n’a pas d’incidence sur les propriétés mécaniques du spiral.
[0011] L’application du courant s’effectue par des connexions, pinces ou autres, sur la portion externe du spiral et le courant ne peut ainsi pas se propager ailleurs que dans la partie du spiral à traiter ce qui élimine tout risque de détérioration du spiral. De plus, ce procédé est simple à appliquer et ne nécessite pas de dispositifs complexes tels que les lasers ou les chalumeaux micro-flamme.

Claims (4)

1. Procédé de fabrication d’un ressort spiral pour balancier de mouvement d’horlogerie comprenant les opérations suivantes: – formation d’un spiral à partir d’une bande ou fil métallique par enroulement, spiral comportant une extrémité interne destinée à être fixée sur un axe de balancier; – un traitement thermique de la totalité du spiral formé; – une déformation à froid de la portion extérieure du spiral pour former dans sa spire externe deux coudes; caractérisé par le fait qu’on traite thermiquement la portion extérieure du spiral comprenant les coudes par effet Joule en faisant circuler un courant électrique entre deux points de contacts de cette portion extérieure du spiral.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la tension appliquée entre les points de contact A et B est comprise entre 2V et 24V pour un ampérage de 0,5 mA à 1A à une fréquence comprise entre 0 et 1000 Hz pendant une durée allant de 5 ms à 5000 ms.
3. Procédé selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé par le fait que le point de contact B est constitué par l’extrémité de la spire extérieure du spiral et que le point de contact A est situé sur la dernière spire du spiral avant de telle sorte que les deux coudes de la zone terminale de la spire extérieure du spiral soient situés entre les points de contact A et B.
4. Spiral pour balancier de mouvement d’horlogerie obtenu selon l’une des revendications 1 à 3.
CH00307/12A 2012-03-06 2012-03-06 Procédé de fabrication d'un ressort spiral pour balancier de mouvement d'horlogerie. CH706233A2 (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2993531A1 (fr) * 2014-09-08 2016-03-09 Precision Engineering AG Procédé de mise en forme d'un spiral

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP2993531A1 (fr) * 2014-09-08 2016-03-09 Precision Engineering AG Procédé de mise en forme d'un spiral

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