CH702909A2

CH702909A2 - Device on a card or card, in which at least one fixed carding element is present.

Info

Publication number: CH702909A2
Application number: CH00528/11A
Authority: CH
Inventors: Britta Jacobs; Christoph Leinders; Robert Pischel
Original assignee: Truetzschler Gmbh & Co Kg
Priority date: 2010-03-26
Filing date: 2011-03-23
Publication date: 2011-09-30
Also published as: CN102199813B; CH702909B1; BRPI1101406B1; BRPI1101406A2; CN102199813A; BRPI1101406B8; DE102011009939A1

Abstract

Bei einer Vorrichtung an einer Karde oder Krempel ist mindestens ein Festkardierelement (23) vorhanden mit einem länglichen Tragelement zwischen zwei Endbereichen zur Befestigung an der Karde, das eine nach innen (in den Arbeitsbereich der Karde) gerichtete Befestigungsfläche für mindestens eine Garniturleiste aufweist, die der Trommelgarnitur in einem Abstand (Kardierspalt) gegenüberliegt. Um eine Vorrichtung zu schaffen, bei der der Kardierspalt im Betrieb auch bei Wärmezufuhr bzw. Wärmeentzug gleich bleibt, bildet mindestens ein Biegeelement (28a bis 28d) zugeordneten Bestandteil des Tragelements und bestehen das Tragelement und das Biegeelement aus Werkstoffen mit unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten.In a device on a card or carding at least one Festkardierelement (23) is present with an elongated support member between two end portions for attachment to the card, which has an inwardly directed (in the work area of the card) attachment surface for at least one trim strip, the Drum set at a distance (carding gap) is opposite. In order to provide a device in which the carding gap remains the same during operation even when heat or heat extraction, forms at least one bending element (28a to 28d) associated with the support member and consist of the support member and the bending element of materials with different thermal expansion coefficients.

Description

[0001] Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung an einer Karde oder Krempel, bei der mindestens ein Kardierelement, z.B. Wanderdeckel, Festkardierelement, vorhanden ist, mit einem länglichen Tragelement zwischen zwei Endbereichen zur Abstützung an der Karde, das eine nach innen (in den Arbeitsbereich der Karde) gerichtete Befestigungsfläche für mindestens eine Garniturleiste aufweist, die der Trommelgarnitur in einem Abstand (Kardierspalt) gegenüberliegt. The invention relates to a device on a card or card, in which at least one carding element, e.g. Revolving cover, fixed carding element, is present, with an elongated support element between two end regions for support on the card, which has an inward (into the working area of the card) fastening surface for at least one clothing strip, which is opposite the drum clothing at a distance (carding gap).

[0002] An Karden aktueller Bauform werden für den Kardierprozess neben dem Deckel mit flexiblen Garnituren auch Festkardierelemente mit Ganzstahlgarnituren benutzt. Die eigentlichen Garnituren werden dabei durch hochpräzise Trägerbauteile aufgenommen, welche dann an die Maschine montiert werden. Üblicherweise verwendet man heute als Trägerbauteil Aluminiumstrangpressprofile. Diese haben neben zahlreichen Vorteilen, wie z. B. geringes Gewicht, hohe Steifigkeit etc. jedoch den Nachteil, dass sie sich bei einseitiger Erwärmung, was beim Kardieren der Fall ist, zu der erwärmten Seite hin verformen. Je höher das Bauteil ist, umso grösser ist die Steifigkeit, aber auch die Verformung unter Wärmeeinfluss. Diese Verformung führt zu einem nicht konstanten Kardierspalt, was wiederum ein nicht optimales technologisches Kardierergebnis zur Folge hat. On cards of the current design, in addition to the cover with flexible clothings, fixed carding elements with all-steel clothings are also used for the carding process. The actual sets are taken up by high-precision carrier components, which are then mounted on the machine. Nowadays, extruded aluminum profiles are usually used as the carrier component. In addition to numerous advantages, such as: B. low weight, high rigidity, etc. have the disadvantage that they are deformed towards the heated side in the event of one-sided heating, which is the case during carding. The higher the component, the greater the rigidity, but also the deformation under the influence of heat. This deformation leads to a non-constant carding gap, which in turn leads to a non-optimal technological carding result.

[0003] Die in Karden und Krempeln vermehrt zum Einsatz kommenden Festkardierelemente bestehen im Regelfall aus einem Trägerprofil und daran befestigten Garniturleisten (1-3 Stück pro Trägerprofil). Die Trägerprofile für Festkardierelemente werden heute als rundum geschlossene Aluminiumstrangpressprofile ausgeführt. Die während des Kardierprozesses entstehende Wärme wird zu einem grossen Teil über die Festkardierelemente nach aussen abgeführt. Das dazu notwendige Temperaturgefälle innerhalb des Profilquerschnittes führt zur Verformung des Festkardierelements. Je grösser dieses Gefalle ist, umso grösser ist auch die Verformung. The increasingly used fixed carding elements in cards and cards usually consist of a support profile and clothing strips attached to it (1-3 pieces per support profile). The carrier profiles for fixed carding elements are nowadays designed as completely closed aluminum extrusion profiles. The heat generated during the carding process is largely dissipated to the outside via the fixed carding elements. The temperature gradient required for this within the profile cross-section leads to the deformation of the fixed carding element. The greater this gradient, the greater the deformation.

[0004] Durch das Aufwärmen entsteht aber nicht nur eine Wärmeausdehnung über der gesamten Arbeitsbreite der Karde, sondern es entstehen auch Wärme-gradienten über die Ausführungsformen der verschiedenen Bauteile der Karde. Zum Beispiel kann an der Trommeloberfläche eine Temperatur von 45 °C entstehen. Ein an der Trommel angeordnetes Festkardiersegment wird auf der Seite der Trommelgarnitur auch diese Temperatur in etwa erreichen. Dagegen wird an der der Trommel abgewandten Seite des Kardiersegments, die konstruktionsbedingt (aufgrund der Arbeitsbreite und der Genauigkeit der Elemente) mehrere Zentimeter hohe Rücken haben, die Temperatur einen deutlich tieferen Wert erreichen (z. B. 28 °C). Der Unterschied in Temperatur über ein Festkardiersegment kann somit einige Grade Celsius betragen. Wie gross dieser Temperaturunterschied ist, ist abhängig von der Beschaffenheit des Segments (Konstruktion, Material), der geleisteten Kardierarbeit (Drehzahl, Produktion), des Abstandes des Elements zu der Walze und wie die Wärme, die entsteht, abgeleitet werden kann. The warming up not only results in thermal expansion over the entire working width of the card, but also heat gradients over the embodiments of the various components of the card. For example, a temperature of 45 ° C can arise on the drum surface. A fixed carding segment arranged on the drum will also approximately reach this temperature on the drum clothing side. On the other hand, on the side of the carding segment facing away from the drum, which due to the design (due to the working width and the accuracy of the elements) has a back several centimeters high, the temperature will reach a significantly lower value (e.g. 28 ° C). The difference in temperature over a fixed carding segment can thus be a few degrees Celsius. How big this temperature difference is depends on the nature of the segment (construction, material), the carding work performed (speed, production), the distance between the element and the roller and how the heat that is generated can be dissipated.

[0005] Dieser Wärmegradient verursacht ein Durchbiegen der Elemente über der und über die Breite der Karde. Durch diese Durchbiegung entsteht in der Mitte ein engerer Kardierspalt als aussen. Hierdurch entsteht ein ungleichmässiger Kardierspalt, der sich nach aussen verbreitet. Dies führt zu einer verringerten Kardierqualität und/oder einer schlechteren Nissenauflösung. Ebenfalls kann dies zu «Seitenflug» der Fasern führen. Das heisst, dass Fasern sich in der Randregion ansammeln und sich sogar absetzen, insbesondere ausserhalb der Arbeitsbreite. Diese Effekte kommen bei einer Karde mit einer Arbeitsbreite von 1 Meter zum Ausdruck, nehmen jedoch mit zunehmender Arbeitsbreite zu, z. B. wenn die Arbeitsbreite grösser als 1 Meter, zum Beispiel 1,2 Meter und mehr beträgt. Die Abweichung, die durch die oben genannten Effekte entstehen, können hier nicht vernachlässigt werden, sondern sind ein Problem für die gesamte Kardierqualität der Karde. Das Problem der thermischen Durchbiegung kommt zu der mechanischen Durchbiegung hinzu, die mit zunehmender Arbeitsbreite ansteigt. This thermal gradient causes deflection of the elements over and over the width of the card. This deflection creates a narrower carding gap in the middle than on the outside. This creates an uneven carding gap that spreads outwards. This leads to a reduced carding quality and / or poorer nep resolution. This can also lead to the fibers "flying sideways". This means that fibers collect in the edge region and even settle, especially outside the working width. These effects are expressed in a card with a working width of 1 meter, but increase with increasing working width, e.g. B. if the working width is greater than 1 meter, for example 1.2 meters and more. The discrepancies caused by the effects mentioned above cannot be neglected here, but are a problem for the overall carding quality of the card. The problem of thermal deflection is added to the mechanical deflection, which increases with increasing working width.

[0006] Dadurch, dass sich Festkardierelemente im Betrieb der Karde sehr stark erwärmen, wirken die Aluminiumstrangpressprofile der Festkardierelemente an der Aussenseite (von der Trommel weg zeigenden Seite) wie Kühlkörper, die ihre Wärme durch freie Konvektion an die umgebende Luft abgeben. Dadurch entsteht ein geringes Temperaturgefälle innerhalb des Strangpressprofils. Die zur Trommel zeigende Seite ist wärmer und dehnt sich deshalb mehr aus, als die nach aussen zeigende Seite, wodurch sich das Festkardierelement zur Trommel hin biegt. Dieses Biegen (und auch das Ausdehnen der Trommel) führt dazu, dass der Kardierspalt in der Mitte der Maschine enger wird und damit das Vlies ungleichmässiger und die Qualität schlechter. Ausserdem kann Seitenflug entstehen. Due to the fact that solid carding elements heat up very strongly during operation of the card, the extruded aluminum profiles of the solid carding elements act on the outside (side facing away from the drum) like heat sinks that release their heat to the surrounding air by free convection. This creates a slight temperature gradient within the extruded profile. The side facing the drum is warmer and therefore expands more than the side facing outwards, as a result of which the fixed carding element bends towards the drum. This bending (and also the expansion of the drum) leads to the carding gap in the middle of the machine becoming narrower and thus the web more unevenly and the quality worse. In addition, a side flight can occur.

[0007] Aus der WO 2004/106 602 A ist ein Kardiersegment für eine Karde bekannt, das mit mindestens einer Seite mit dem Fasermaterial in Kontakt kommen kann, wobei das Kardiersegment an dieser Seite über der Arbeitsbreite der Karde einen konkaven Bogen aufweist. Die Arbeitsseite wird hierzu hohl bearbeitet oder gerichtet. Ein Nachteil besteht darin, dass im kalten Zustand der Maschine der Kardierspalt über die Arbeitsbreite unterschiedlich ist und erst bei Erwärmung gleichmässig gross wird. Wenn die Karde aus dem Stillstand hochlaufen muss, um eine gewisse Partie von Faserflocken zu verarbeiten, verändern sich kontinuierlich während einer gewissen Zeit die Temperaturen der verschiedenen Teile der Maschine bis schlussendlich ein stetiger bzw. gleich bleibender Zustand erreicht wird. Die «transiente» Periode dieser Temperaturveränderungen ist viel länger als die Hochlaufperiode selbst. Ein Wärmeausgleich wird z. B. erst nach 1 bis 5 Stunden erreicht. Dies führt dazu, dass die Qualität des Kardenbandes in der Aufwärmphase schlechter ist. Ausserdem muss das Herstellungsverfahren äusserst präzise sein. From WO 2004/106 602 A a carding segment for a card is known which can come into contact with the fiber material with at least one side, the carding segment having a concave arc on this side over the working width of the card. The working side is machined or straightened hollow for this purpose. A disadvantage is that when the machine is cold, the carding gap differs across the working width and only becomes uniform when it is heated. When the card has to run up from a standstill in order to process a certain batch of fiber flocks, the temperatures of the various parts of the machine change continuously over a certain period of time until a steady or constant state is finally reached. The "transient" period of these temperature changes is much longer than the run-up period itself. B. only reached after 1 to 5 hours. This means that the quality of the card sliver is poor in the warm-up phase. In addition, the manufacturing process must be extremely precise.

[0008] Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die die genannten Nachteile vermeidet, bei der insbesondere der Kardierspalt im Betrieb auch bei Wärmezufuhr bzw. Wärmeentzug gleich bleibt. The invention is therefore based on the object of creating a device of the type described above, which avoids the disadvantages mentioned, in which in particular the carding gap remains the same during operation even when heat is supplied or removed.

[0009] Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäss durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des unabhängigen Patentanspruchs 1. [0009] This object is achieved according to the invention by a device with the features of independent patent claim 1.

[0010] Insbesondere ist bei der erfindungsgemässen Vorrichtung an einer Karde oder Krempel mindestens ein Kardierelement, z. B. Wanderdeckel, Festkardierelement vorhanden mit einem länglichen Tragelement zwischen zwei Endbereichen zur Abstützung an der Karde, das eine nach innen (in den Arbeitsbereich der Karde) gerichtete Befestigungsfläche für mindestens eine Garniturleiste aufweist, die der Trommelgarnitur in einem Abstand (Kardierspalt) gegenüberliegt. Die erfindungsgemässe Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Biegeelement einen permanent zugeordneten Bestandteil des Tragelements bildet und das Tragelement und das Biegeelement aus Werkstoffen mit unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten bestehen. In particular, in the inventive device on a card or card at least one carding element, for. B. revolving cover, fixed carding element present with an elongated support element between two end regions for support on the card, which has an inward (in the working area of the card) facing fastening surface for at least one clothing strip, which is opposite the drum clothing at a distance (carding gap). The device according to the invention is characterized in that at least one bending element forms a permanently assigned component of the supporting element and the supporting element and the bending element are made of materials with different coefficients of thermal expansion.

[0011] Durch die erfindungsgemässen Massnahmen folgt das Kardierelement bei Erwärmung (Aufwärmphase) der konvexen Auswölbung der Trommel und biegt sich von der Trommel weg. In analoger Weise biegt sich das Kardierelement bei Wärmeentzug (Abkühlphase) zur Trommel hin zurück. Dadurch ist stets - sowohl bei kalter als auch warmer Maschine, sowie während der Aufwärm- als auch Abkühlphase - ein gleichmässiger Kardierspalt vorhanden. Dadurch, dass mindestens ein Biegeelement einen bestimmungsgemäss permanent zugeordneten Bestandteil des Tragelements bildet und Tragelement und Biegeelement aus Werkstoffen mit unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten bestehen, tritt ein Bimetalleffekt ein, der die Krümmung bzw. Rück-biegung des Tragelements hervorruft. Ein besonderer Vorteil besteht darin, dass die Änderung der Krümmung des Tragelements bei Wärmezufuhr bzw. -entzug bereits nach kurzer Zeit eintritt. Art und Grad der Temperaturänderung wirken sich auf Art und Grad der Krümmung aus. Vorteilhaft ist es ermöglicht, dass das Hochlauf- bzw. Auslaufverhalten einer Karde so berücksichtigt werden, dass eintretende durch thermische Dehnung bzw. Kontraktion bedingte Änderungen des Kardierabstandes automatisch ausgeregelt werden. As a result of the measures according to the invention, the carding element follows the convex bulge of the drum when heated (warm-up phase) and bends away from the drum. In an analogous manner, the carding element bends back towards the drum when heat is extracted (cooling phase). As a result, there is always an even carding gap - both when the machine is cold and warm, as well as during the warming up and cooling down phase. Because at least one bending element forms a permanently assigned component of the supporting element as intended and the supporting element and bending element are made of materials with different coefficients of thermal expansion, a bimetal effect occurs, which causes the supporting element to bend or bend back. A particular advantage is that the change in the curvature of the support element occurs after a short time when heat is supplied or withdrawn. The type and degree of temperature change affect the type and degree of curvature. It is advantageously made possible that the run-up and run-down behavior of a card are taken into account in such a way that changes in the carding distance caused by thermal expansion or contraction are automatically corrected.

[0012] Die abhängigen Ansprüche haben vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemässen Vorrichtung zum Gegenstand. The dependent claims relate to advantageous developments of the device according to the invention.

[0013] Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Biegeelement einen integralen Bestandteil des Tragelements bildet. An embodiment of the device according to the invention is characterized in that at least one bending element forms an integral part of the support element.

[0014] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Tragelement als Bimetallelement ausgebildet ist. Another embodiment of the device according to the invention is characterized in that the support element is designed as a bimetal element.

[0015] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Tragelement als einstückiges Bauteil ausgebildet ist. Another embodiment of the device according to the invention is characterized in that the support element is designed as a one-piece component.

[0016] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Tragelement aus mindestens zwei unterschiedlichen Komponenten (Tragkörper und Biegeelement) besteht. Another embodiment of the device according to the invention is characterized in that the support element consists of at least two different components (support body and bending element).

[0017] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Komponente mit dem geringeren Wärmeausdehnungskoeffizienten der der Trommel zugewandten Seite zugeordnet ist. Another embodiment of the device according to the invention is characterized in that the component with the lower coefficient of thermal expansion is assigned to the side facing the drum.

[0018] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Komponente mit dem höheren Wärmeausdehnungskoeffizienten der der Trommel abgewandten Seite zugeordnet ist. Another embodiment of the device according to the invention is characterized in that the component with the higher coefficient of thermal expansion is assigned to the side facing away from the drum.

[0019] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Tragkörper aus einem biegeelastischen Werkstoff besteht. Another embodiment of the device according to the invention is characterized in that the support body consists of a flexurally elastic material.

[0020] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Tragkörper aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung besteht. Another embodiment of the device according to the invention is characterized in that the support body consists of aluminum or an aluminum alloy.

[0021] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Biegeelement aus einem biegeelastischen Werkstoff besteht. Another embodiment of the device according to the invention is characterized in that the at least one bending element consists of a flexible material.

[0022] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Biegeelement aus Stahl besteht. Another embodiment of the device according to the invention is characterized in that the at least one bending element consists of steel.

[0023] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Biegeelement aus Magnesium oder einer Magnesiumlegierung besteht. Another embodiment of the device according to the invention is characterized in that at least one bending element consists of magnesium or a magnesium alloy.

[0024] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass sich das mindestens eine Biegeelement über die Arbeitsbreite (Längsrichtung des Tragkörpers) erstreckt. Another exemplary embodiment of the device according to the invention is characterized in that the at least one bending element extends over the working width (longitudinal direction of the support body).

[0025] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass in der unteren Hälfte des Aluminium-Tragkörpers mindestens eine Einlage vorhanden ist, die aus einem Werkstoff mit geringerem Wärmeausdehnungskoeffizienten als Aluminium besteht. Another embodiment of the device according to the invention is characterized in that at least one insert is present in the lower half of the aluminum support body, which is made of a material with a lower coefficient of thermal expansion than aluminum.

[0026] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass im unteren Bereich des Tragkörpers den längsgerichteten Aussenflächen ein permanent angebrachter Metallstreifen o. dgl. zugeordnet ist. Another embodiment of the device according to the invention is characterized in that a permanently attached metal strip or the like is assigned to the longitudinally directed outer surfaces in the lower region of the support body.

[0027] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass im unteren Bereich des Tragkörpers mindestens eine eingepresste oder eingeklebte Stahleinlage vorhanden ist. Another embodiment of the device according to the invention is characterized in that at least one pressed or glued-in steel insert is present in the lower region of the support body.

[0028] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Tragkörper zweiteilig aus einem oberen Teil und einem unteren Teil (Ober- und Unterschale) besteht. Another embodiment of the device according to the invention is characterized in that the support body consists of two parts, an upper part and a lower part (upper and lower shell).

[0029] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der untere Teil (Unterschale) ein Aluminiumstrangpressprofil und der obere Teil (Oberschale) ein Magnesiumstrangpressprofil ist. Another embodiment of the device according to the invention is characterized in that the lower part (lower shell) is an extruded aluminum profile and the upper part (upper shell) is an extruded magnesium profile.

[0030] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der untere Teil und der obere Teil fest miteinander verbunden sind. Another embodiment of the device according to the invention is characterized in that the lower part and the upper part are firmly connected to one another.

[0031] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der untere Teil und der obere Teil durch eine formschlüssige und/oder kraftschlüssige Verbindung miteinander verbunden sind. A further embodiment of the device according to the invention is characterized in that the lower part and the upper part are connected to one another by a form-fitting and / or force-fitting connection.

[0032] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (Kardierspalt) bei der auf das Tragelement einwirkenden Erwärmung oder Abkühlung gleich bleibt. Another embodiment of the device according to the invention is characterized in that the distance (carding gap) remains the same during the heating or cooling acting on the support element.

[0033] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass sich das Tragelement bei Erwärmung über die Arbeitsbreite von der Trommel weg biegt. Another embodiment of the device according to the invention is characterized in that the support element bends away from the drum when heated over the working width.

[0034] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Erwärmung während der Hochlaufphase der Karde erfolgt. Another embodiment of the device according to the invention is characterized in that the heating takes place during the start-up phase of the card.

[0035] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass sich das Tragelement bei Abkühlung über die Arbeitsbreite zur Trommel hin zurückbiegt. A further embodiment of the device according to the invention is characterized in that the support element bends back over the working width towards the drum when it cools down.

[0036] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Abkühlung während der Herunterlaufphase der Karde erfolgt. Another embodiment of the device according to the invention is characterized in that the cooling takes place during the run-down phase of the card.

[0037] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Tragkörper in axialer Richtung vorgespannt ist. Another embodiment of the device according to the invention is characterized in that the support body is pretensioned in the axial direction.

[0038] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass durch den Tragkörper in axialer Richtung eine Gewindestange durchgeführt ist, die an mindestens einem Ende mit einer Mutter verschraubt ist. Another embodiment of the device according to the invention is characterized in that a threaded rod is passed through the support body in the axial direction, which is screwed to a nut at at least one end.

[0039] Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft eine Vorrichtung an einer Karde oder Krempel, bei der mindestens ein Arbeits- und/oder Funktionselement vorhanden ist, mit einem länglichen Tragelement zwischen zwei Endbereichen zur Befestigung an der Karde, das einen nach innen (zur Trommel hin) gerichteten Bereich aufweist, der der Trommelgarnitur in einem Abstand gegenüberliegt. Diese Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass ein Biegeelement einen permanent zugeordneten Bestandteil des Tragelements bildet und das Tragelement und das Biegeelement aus Werkstoffen mit unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten bestehen. Another aspect of the invention relates to a device on a card or card, in which at least one working and / or functional element is present, with an elongated support element between two end regions for attachment to the card, one inward (to the drum towards) facing area which is opposite the drum clothing at a distance. This device is characterized in that a bending element forms a permanently assigned component of the supporting element and the supporting element and the bending element are made of materials with different coefficients of thermal expansion.

[0040] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Arbeitsbreite grösser als 1200 mm, vorzugsweise grösser als 1290 mm, ist. Another embodiment of the device according to the invention is characterized in that the working width is greater than 1200 mm, preferably greater than 1290 mm.

[0041] Die Erfindung wird nachfolgend anhand von zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt: Fig. 1<sep>schematisch Seitenansicht einer Karde mit der erfindungsgemässen Vorrichtung, Fig. 2<sep>ein ortsfestes Kardierelement, Ausschnitt aus einem Seitenschild mit Abstand zwischen Kardiersegment-garnitur und Trommelgarnitur, Fig. 2a<sep>das Kardierelement gemäss Fig. 2im Detail, Fig. 3<sep>Seitenansicht des erfindungsgemässen Festkardier-elements mit Tragkörper, Garniturleiste und Garnitur, wobei Biegeelemente in dem Tragkörper integriert sind, Fig. 3a<sep>Explosivansicht teilweise des Tragkörpers, des Garniturrückens und der Garnitur, Fig. 4<sep>in Seitenansicht Seitenschild mit einem Einstell-bogen (Flexibelbogen) für Wanderdeckelstäbe und zwei Einstellbögen (Verlängerungsbögen) für ortsfeste Funktionselemente mit der erfindungsgemässen Vorrichtung, Fig. 5<sep>schematisch Schnitt l-l durch einen Einstellbogen (Verlängerungsbogen) mit Festkardierelement auf einem Seitenschild auf der einen Seite sowie entsprechende Darstellung auf der anderen Seite, Fig. 5a<sep>Explosivansicht (Seitenansicht) teilweise des Tragkörpers mit Nut und Biegeelement, Fig. 5b<sep>Vorderansicht im Schnitt teilweise des Tragkörpers mit durchgehendem Kanal und einem Endbereich einer Gewindestange mit Mutter, Fig. 6a, 6b<sep>Vorderansicht des Tragelements mit Biegeelementen und der Trommel im kalten Zustand (Fig. 6a) und im erwärmten Zustand (Fig. 6b) mit jeweils gleichem Kardierspalt und Fig. 7<sep>eine Ausführungsform eines Tragkörpers mit Unterschale aus Aluminium und Oberschale aus Magnesium.The invention is explained in more detail below on the basis of exemplary embodiments shown in the drawings. It shows: Fig. 1 <sep> a schematic side view of a card with the device according to the invention, FIG. 2 <sep> a stationary carding element, detail from a side plate with a distance between the carding segment clothing and drum clothing, FIG. 2a <sep> the carding element according to Fig. 2 in detail, Fig. 3 <sep> side view of the fixed carding element according to the invention with support body, clothing strip and clothing, with bending elements being integrated in the support body, Fig. 3a <sep> exploded view of part of the support body, the clothing back and the clothing, 4 <sep> in side view of the side plate with an adjustment arch (flexible arch) for revolving flat rods and two adjustment arches (extension arches) for stationary functional elements with the device according to the invention, FIG. 5 <sep> schematically section II through an adjustment arch (extension arch) with fixed carding element a side plate on one side and a corresponding representation on the other side, Fig. 5a <sep> Explosi v view (side view) partially of the support body with groove and bending element, Fig. 5b <sep> front view in section partially of the support body with continuous channel and an end area of a threaded rod with nut, Fig. 6a, 6b <sep> front view of the support element with bending elements and the Drum when cold (Fig. 6a) and in the heated state (FIG. 6b) with the same carding gap in each case and FIG. 7 <sep> an embodiment of a support body with a lower shell made of aluminum and an upper shell made of magnesium.

[0042] Fig. 1 zeigt eine Karde, z. B. Trützschler Karde TC, mit Speisewalze 1, Speisetisch 2, Vorreissern 3a, 3b, 3c, Trommel 4, Abnehmer 5, Abstreichwalze 6, Quetschwalzen 7, 8, Vliesleitelement 9, Flortrichter 10, Abzugswalzen 11, 12, Wanderdeckel 13 mit Deckelumlenkrollen 13a, 13b und Deckelstäben 14, Kanne 15 und Kannenstock 16. Mit M ist der Mittelpunkt (Achse) der Trommel 4 bezeichnet. 4a gibt die Garnitur und 4b gibt die Drehrichtung der Trommel 4 an. Der Pfeil A bezeichnet die Arbeitsrichtung. Die in den Walzen eingezeichneten gebogenen Pfeile bezeichnen die Drehrichtungen der Walzen. Fig. 1 shows a card, e.g. B. Trützschler card TC, with feed roller 1, feed table 2, licker-in 3a, 3b, 3c, drum 4, doffer 5, doctor roller 6, squeeze rollers 7, 8, fleece guide element 9, pile funnel 10, take-off rollers 11, 12, revolving lid 13 with lid deflection rollers 13a , 13b and flat bars 14, jug 15 and jug stick 16. The center (axis) of the drum 4 is designated by M. 4a indicates the clothing and 4b indicates the direction of rotation of the drum 4. The arrow A indicates the working direction. The curved arrows drawn in the rollers indicate the directions of rotation of the rollers.

[0043] In der Vorkardierzone (zwischen Vorreisser 3c und hinterer Deckelumlenkrolle 13a) liegen der Trommel 4 eine Mehrzahl von erfindungsgemässen Festkardierelementen 23 ́ und in der Nachkardierzone (zwischen vorderer Deckelumlenkrolle 13b und Abnehmer 5) liegen der Trommel 4 eine Mehrzahl von erfindungsgemässen Festkardierelementen 23 ́ ́ gegenüber, die jeweils - in Umfangsrichtung der Trommel 4 gesehen - nebeneinander angeordnet sind. In the pre-carding zone (between the licker-in 3c and the rear lid deflection roller 13a) of the drum 4 there are a plurality of fixed carding elements 23 'according to the invention and in the post-carding zone (between the front lid deflection roller 13b and the doffer 5) there are a plurality of fixed carding elements 23' according to the invention 'Opposite, which - seen in the circumferential direction of the drum 4 - are arranged side by side.

[0044] Nach Fig. 2 ist auf jeder Seite der Karde seitlich am (nicht dargestellten) Maschinengestell ein etwa halbkreisförmiges starres Seitenschild 18 befestigt, an dessen Aussenseite im Bereich der Peripherie konzentrisch ein bogenförmiges starres Auflageelement 19 angebracht ist, das als Unterlagefläche eine konvexe Aussenfläche 19 ́ sowie eine Unterseite 19» aufweist. Die erfindungsgemässe Vorrichtung umfasst jeweils mindestens ein Festkardierelement 23, das an seinen beiden Enden Auflageflächen aufweist, die auf der konvexen Aussenfläche 19 ́ des Auflageelements 19 (z. B. Verlängerungsbogen) aufliegen (s. Fig. 4). An der Unterfläche des Trägers 24 (Tragkörper) des Festkardierelements 23 sind Garniturrücken 251, 252jeweils mit Garnituren 261, 262 (Kardiergarnituren) angebracht. Mit 21 ist der Spitzenkreis der Garnituren 261, 262 bezeichnet. Die Trommel 4 weist an ihrem Umfang eine Trommelgarnitur 4a, z. B. Sägezahngarnitur, auf. Mit 22 ist der Spitzenkreis der Trommelgarnitur 4a bezeichnet. Der Abstand zwischen dem Spitzenkreis 21 und dem Spitzenkreis 22 ist mit a bezeichnet und beträgt z. B. 0,20 mm. Der Abstand zwischen der konvexen Aussenfläche 19 ́ und dem Spitzenkreis 22 ist mit b bezeichnet. Der Radius der konvexen Aussenfläche 19 ́ ist mit r5 und der Radius des Spitzenkreises 22 ist mit r2 bezeichnet. Die Radien r5 und r2 schneiden sich im Mittelpunkt M der Trommel 4. Das Kardiersegment 23 nach Fig. 2 besteht aus einem Träger 24 und zwei Garniturleisten 271, 272, die jeweils einen Garniturrücken 251bzw. 252 mit jeweiligen Garnituren 261bzw. 262 umfassen. Die Garniturleisten 271, 272 (Kardierelemente) sind in Rotationsrichtung (Pfeil 4b) der Trommel 4 hintereinander angeordnet, wobei die Garnituren 261, 262 (Sägezahndrahtabschnitte) und die Garnitur 4a der Trommel 4 einander gegenüberliegen. Der Träger 24 besteht aus einer Aluminiumlegierung und ist stranggepresst. Die Garniturrücken 251, 252 sind über Schrauben 31a bzw. 31b am Träger 24 befestigt. Die Masse des Trägers 24 ist - in Richtung der Breite b gesehen - tangential zur Trommel 4 angebracht. According to Fig. 2, an approximately semicircular rigid side plate 18 is attached to the side of the (not shown) machine frame on each side of the card, on the outer side in the area of the periphery concentrically an arcuate rigid support element 19 is attached, which as a support surface is a convex outer surface 19 'and an underside 19 ". The device according to the invention comprises in each case at least one fixed carding element 23, which has support surfaces at both ends which rest on the convex outer surface 19 'of the support element 19 (e.g. extension bend) (see FIG. 4). On the lower surface of the carrier 24 (support body) of the fixed carding element 23, set backs 251, 252 each with sets 261, 262 (card sets) are attached. The tip circle of the sets 261, 262 is designated by 21. The drum 4 has on its circumference a drum set 4a, for. B. saw tooth assembly. With 22 the tip circle of the drum set 4a is designated. The distance between the tip circle 21 and the tip circle 22 is denoted by a and is z. B. 0.20 mm. The distance between the convex outer surface 19 'and the tip circle 22 is denoted by b. The radius of the convex outer surface 19 'is denoted by r5 and the radius of the tip circle 22 is denoted by r2. The radii r5 and r2 intersect at the center M of the drum 4. The carding segment 23 according to FIG. 2 consists of a carrier 24 and two clothing strips 271, 272, each of which has a clothing spine 251 or respectively. 252 with respective sets 261 or. 262 include. The clothing strips 271, 272 (carding elements) are arranged one behind the other in the direction of rotation (arrow 4b) of the drum 4, the clothing 261, 262 (sawtooth wire sections) and the clothing 4a of the drum 4 lying opposite one another. The carrier 24 consists of an aluminum alloy and is extruded. The set backs 251, 252 are fastened to the carrier 24 via screws 31a and 31b, respectively. The mass of the carrier 24 is attached tangentially to the drum 4, seen in the direction of the width b.

[0045] Die Oberfläche der Garniturspitzen kann - in Seitenansicht gesehen - konkav gebogen sein. Der Spitzenkreis 21 der Garnituren 261, 262 ist in diesem Fall konzentrisch oder exzentrisch zum Spitzenkreis 22 der Trommelgarnitur 4a angeordnet. Die Oberfläche der Garniturspitzen kann in Seitenansicht gesehen gerade ausgebildet sein. Bei dieser Ausführung liegt ein angenäherter Spitzenkreis der Garnituren 261, 262 vor. The surface of the clothing tips can - seen in side view - be curved concavely. The tip circle 21 of the sets 261, 262 is in this case arranged concentrically or eccentrically to the tip circle 22 of the drum clothing 4a. The surface of the clothing tips can be straight when viewed from the side. In this embodiment there is an approximate circle of apexes of the sets 261, 262.

[0046] Mit 28a bis 28d sind Biegeelemente aus Stahl bezeichnet, die in der unteren Hälfte (Fussplatte) des Al-Tragkörpers 24 in Nuten z. B. eingepresst sind (s. Fig. 5a). With 28a to 28d bending elements made of steel are referred to, which in the lower half (footplate) of the Al support body 24 in grooves z. B. are pressed in (see Fig. 5a).

[0047] Nach Fig. 3 weist das erfindungsgemässe Festkardierelement 23 einen Träger 24 auf, an dessen im Betrieb nach innen (in Richtung der Trommel 4) gerichteter Befestigungsfläche 24b eine Garniturleiste 27 (Kardierelement) angebracht ist. Die Garniturleiste 27 besteht aus einem Garniturrücken 25, an dem zwei Garnituren 261und 262 befestigt sind. Der Garniturrücken 25 ist in der in Fig. 2gezeigten Weise durch Schrauben 31a, 31b am Träger 24 befestigt. Der Träger 24 ist als Hohlprofil ausgebildet, das eine Höhe h1, eine Breite b und eine Länge I (die der Längsrichtung L in Fig. 5entspricht) aufweist. Die Höhe des Trägers 24 und des Garniturrückens 25 ist mit h2 und die Höhe des Trägers 24, des Garniturrückens 25 und der Garnitur 26 ist mit h3 bezeichnet. Nach der Explosivdarstellung in Fig. 3a weist der Träger 24 eine obere Fläche 24a und eine untere Fläche 24b und der Garniturrücken 25 eine obere Fläche 25a und eine untere Fläche 25b auf. Der Träger 24 weist beispielsweise folgende Masse auf: h1 = 58 mm, b = 72 mm, I = 1300 mm. According to FIG. 3, the fixed carding element 23 according to the invention has a carrier 24, on whose fastening surface 24b, which is inwardly directed during operation (in the direction of the drum 4), a clothing strip 27 (carding element) is attached. The clothing strip 27 consists of a clothing back 25 to which two sets 261 and 262 are attached. The set back 25 is fastened to the carrier 24 by screws 31a, 31b in the manner shown in FIG. The carrier 24 is designed as a hollow profile which has a height h1, a width b and a length I (which corresponds to the longitudinal direction L in FIG. 5). The height of the carrier 24 and the set back 25 is denoted by h2 and the height of the carrier 24, the set back 25 and the set 26 is denoted by h3. According to the exploded view in FIG. 3a, the carrier 24 has an upper surface 24a and a lower surface 24b and the backing 25 has an upper surface 25a and a lower surface 25b. The carrier 24 has the following dimensions, for example: h1 = 58 mm, b = 72 mm, I = 1300 mm.

[0048] In der Fussplatte 24 ́ des Al-Tragkörpers 24, d. h. mit Bezug auf die Trommelgarnitur 4a in der unteren Hälfte, sind vier Biegeelemente 28a bis 28d aus Stahl vorhanden, die bestimmungsgemäss einen permanent zugeordneten Bestandteil des Tragelements 23 bilden (s. Fig. 5a). Im unteren Bereich der längsgerichteten Aussenfläche 24c, 24d des Tragkörpers 24 sind zwei weitere Biegeelemente 29a bzw. 29b z. B. durch Kleben permanent über die Länge L des Tragkörpers 24 in einer Ausnehmung befestigt. Wie Fig. 3a zeigt, ist im Bereich der unteren Fläche 24b des Tragkörpers 24 in einer Ausnehmung ein Biegeelement 31a formschlüssig vorhanden, z. B. flachliegend eingeklebt. Es können weitere (nicht dargestellte) Biegeelemente 31b bis 31 n in diesem Bereich vorhanden sein. Die Biegeelemente 28a bis 28d, 29a, 29b und 31a bis 31 n können zweckmässig aus Flachstahl (Stabstahl) bestehen. Sie können durch Formschluss oder Kraftschluss der permanente Bestandteil des Tragkörpers 24 sein. Die permanente Fixierung kann durch Einpressen, Kleben, Schweissen, Nieten, Schrauben o. dgl. erfolgen. Sie können leistenförmig o. dgl. ausgebildet sein. In the footplate 24 'of the Al support body 24, d. H. With reference to the drum set 4a in the lower half, there are four bending elements 28a to 28d made of steel which, as intended, form a permanently assigned component of the support element 23 (see FIG. 5a). In the lower region of the longitudinally directed outer surface 24c, 24d of the support body 24, two further bending elements 29a and 29b, for. B. permanently attached by gluing over the length L of the support body 24 in a recess. As FIG. 3a shows, a bending element 31a is positively present in a recess in the region of the lower surface 24b of the support body 24, e.g. B. glued flat. Further bending elements 31b to 31n (not shown) can be present in this area. The bending elements 28a to 28d, 29a, 29b and 31a to 31n can expediently consist of flat steel (bar steel). They can be the permanent part of the support body 24 by a form fit or a force fit. The permanent fixation can be done by pressing in, gluing, welding, riveting, screwing or the like. They can be in the form of strips or the like.

[0049] Im Bereich der Fussplatte 24 ́ des Al-Tragkörpers 24, d. h. mit Blickrichtung auf die Trommelgarnitur 4a in der unteren Hälfte, ist eine Mutter 41a dargestellt, die an einem Ende mit dem Gewinde einer Gewindestange 40 verschraubt ist (s. Fig. 5b). Die Gewindestange 40 erstreckt sich durchgehend über die Länge L des Tragkörpers 24. In the area of the footplate 24 'of the Al support body 24, d. H. Looking towards the drum set 4a in the lower half, a nut 41a is shown which is screwed at one end to the thread of a threaded rod 40 (see FIG. 5b). The threaded rod 40 extends continuously over the length L of the support body 24.

[0050] Nach Fig. 4 ist ein Seitenschild 18a (das Seitenschild 18b auf der anderen Seite ist in Fig. 5 dargestellt) mit einem Einstellbogen 17a (Flexibelbogen) für die Wanderdeckelstäbe 14 und zwei Einstellbögen 19 ́a, 19 ́ ́a (Verlängerungsbögen) für ortsfeste Funktionselemente (Festkardierelemente, Absaughauben) gezeigt. Der Einstellbogen 17a ist im Bereich der oberen Peripherie des Seitenschildes 18a vorhanden. In den beiden seitlichen Peripheriebereichen des Seitenschildes 18a sind zwei Einstellbögen 19 ́a, 19 ́ ́a vorhanden. Es sind als Stelleinrichtungen jeweils Stellspindeln 36 ́ bis 36<IV> und 37 ́ bis 37<IV> den Einstellbögen 19 ́a bzw. 19 ́ ́a zugeordnet. Die Stellspindeln 36 ́ bis 36<IV>stützen sich mit ihrem einen Ende an einem Flansch 18 ́ ́ des Seitenschildes 18a und mit ihrem anderen Ende an dem Einstellbogen 19 ́a ab. Die Stellspindeln 37 ́ bis 37<IV>stützen sich mit ihrem einen Ende an einem Flansch 18 ́ ́ ́ des Seitenschildes 18a und mit ihrem anderen Ende an dem Einstellbogen 19 ́ ́a ab. Der Einstellbogen 19 ́a ist zwischen Vorreisser 3c und Deckelumlenkrolle 13a, d. h. im Vorkardierbereich, angeordnet. An dem Einstellbogen 19 ́a sind ortsfeste Funktionselemente angebracht, im Beispiel der Fig. 6 nichtgarnierte Abdeckelemente 32a bis 32c, drei erfindungsgemässe Festkardierelemente 23 ́1 bis 23 ́3 und drei Absaughauben 33a, 33b, 33c. Der Einstellbogen 19 ́ ́a ist zwischen Deckelumlenkrolle 13b und Abnehmer 5, d. h. im Nachkardierbereich, angeordnet. An dem Einstellbogen 19 ́ ́a sind ortsfeste Funktionselemente angebracht, im Beispiel der Fig. 4sechs erfindungsgemässe Festkardierelemente 23 ́ ́1 bis 23 ́ ́6 und drei Absaughauben 34a bis 34c. Mit 35a ist ein Teil des Maschinengestells, mit 38a ein Unterkardenbogen bezeichnet. According to Fig. 4, a side plate 18a (the side plate 18b on the other side is shown in Fig. 5) with an adjustment sheet 17a (flexible sheet) for the revolving flat rods 14 and two adjustment sheets 19'a, 19''a (extension arches) for Fixed functional elements (fixed carding elements, suction hoods) are shown. The adjustment bow 17a is present in the area of the upper periphery of the side plate 18a. In the two lateral peripheral areas of the side plate 18a there are two setting curves 19'a, 19''a. As adjusting devices, adjusting spindles 36 'to 36 <IV> and 37' to 37 <IV> are assigned to the setting sheets 19 ́a and 19 ́ ́a. The adjusting spindles 36 'to 36 <IV> are supported with their one end on a flange 18' 'of the side plate 18a and with their other end on the adjustment bow 19'a. The adjusting spindles 37 'to 37 <IV> are supported with their one end on a flange 18' '' of the side plate 18a and with their other end on the adjustment bow 19''a. The setting curve 19'a is between the licker-in 3c and the cover deflection roller 13a, i.e. H. in the pre-carding area. Fixed functional elements are attached to the setting arch 19'a, in the example of FIG. 6 non-garnished cover elements 32a to 32c, three fixed carding elements 23'1 to 23'3 according to the invention and three suction hoods 33a, 33b, 33c. The adjustment bend 19 ́ ́a is between the cover deflection roller 13b and the collector 5, i.e. H. in the post-carding area. Fixed functional elements are attached to the setting curve 19''a, in the example of FIG. 4 six fixed carding elements 23''1 to 23''6 according to the invention and three suction hoods 34a to 34c. A part of the machine frame is denoted by 35a and a lower card sheet is denoted by 38a.

[0051] Fig. 5 zeigt einen Teil der Trommel 4 mit einer zylindrischen Fläche 4f des Mantels 4e und Trommelböden 4c, 4d (radiale Tragelemente). Die Fläche 4f ist mit einer Garnitur 4a versehen, die in diesem Beispiel in der Form von Draht mit Sägezähnen vorgesehen ist. Der Sägezahndraht wird auf der Trommel 4 aufgezogen, d. h. in dicht nebeneinanderliegenden Windungen zwischen (nicht dargestellten) Seitenflanschen umgewickelt, um eine mit Spitzen bestückte zylindrische Arbeitsfläche zu bilden. Auf der Arbeitsfläche (Garnitur) sollen möglichst gleichmässig Fasern verarbeitet werden. Die Kardierarbeit wird zwischen den einander gegenüberliegenden Garnituren 26-i, 262 (s. Fig. 2) und 4a geleistet (s. Fig. 2). Sie wird wesentlich von der Lage der einen Garnitur gegenüber der anderen Garnitur sowie dem Garniturabstand a zwischen den Spitzen der Zähne der beiden Garnituren 261, 262 und 4a beeinflusst. Die Arbeitsbreite der Trommel 4 ist für die Arbeitsbreite L aller anderen Arbeitselemente der Karde massgebend, insbesondere für die Wanderdeckel 14 (Fig. 1) oder Festdeckel 23 ́1, welche zusammen mit der Trommel 4 die Fasern gleichmässig über die ganze Arbeitsbreite kardieren. Um gleichmässige Kardierarbeit über die ganze Arbeitsbreite L leisten zu können, müssen die Einstellungen der Arbeitselemente (einschliesslich von Zusatzelementen) über diese Arbeitsbreite L eingehalten werden. Die Arbeitsbreite L beträgt z. B. 1300 mm. Die Trommel 4 selbst kann aber durch das Aufziehen des Garniturdrahtes, durch Fliehkraft oder durch den Kardierprozess bedingte Erwärmung deformiert werden. Die Wellenzapfen der Trommel 4 sind in Lagern gelagert, die auf dem nicht dargestellten ortsfesten Maschinengestell angebracht sind. Der Durchmesser, z. B. 1250 mm, der zylindrischen Oberfläche 4f, d. h. das Doppelte des Radius n, ist ein wichtiges Mass der Maschine. Die Seitenschilder 18a, 18b sind auf den beiden Maschinengestellen 35a, 35b (vgl. Fig. 4) befestigt. An den Seitenschildern 18a, 18b sind die Verlängerungsbögen 19a bzw. 19b befestigt. Die Umfangsgeschwindigkeit der Trommel 4 beträgt z. B. 35 m/sec. Auf den Verlängerungsbögen 19a, 19b sind die erfindungsgemässen Festkardierelemente 23 ́1 mit Schrauben 20a, 20b befestigt. Mit S1 und S2 sind die Stirnseiten des Festkardierelements 23 ́1 bezeichnet. Fig. 5 shows part of the drum 4 with a cylindrical surface 4f of the shell 4e and drum bases 4c, 4d (radial support elements). The surface 4f is provided with a set 4a, which in this example is provided in the form of wire with saw teeth. The sawtooth wire is drawn up on the drum 4, i. H. wrapped in tightly spaced turns between side flanges (not shown) to form a pointed cylindrical work surface. Fibers should be processed as evenly as possible on the work surface (clothing). The carding work is performed between the opposing clothing 26-i, 262 (see FIG. 2) and 4a (see FIG. 2). It is essentially influenced by the position of one set in relation to the other set and the set spacing a between the tips of the teeth of the two sets 261, 262 and 4a. The working width of the drum 4 is decisive for the working width L of all other working elements of the card, especially for the revolving flats 14 (Fig. 1) or fixed flats 23'1, which together with the drum 4 card the fibers evenly over the entire working width. In order to be able to carry out even carding work over the entire working width L, the settings of the working elements (including additional elements) must be adhered to over this working width L. The working width L is z. B. 1300 mm. The drum 4 itself can, however, be deformed by pulling up the clothing wire, by centrifugal force or by heating caused by the carding process. The shaft journals of the drum 4 are mounted in bearings which are mounted on the stationary machine frame, not shown. The diameter, e.g. B. 1250 mm, the cylindrical surface 4f, d. H. twice the radius n is an important dimension of the machine. The side plates 18a, 18b are attached to the two machine frames 35a, 35b (see FIG. 4). The extension bends 19a and 19b are attached to the side plates 18a, 18b. The peripheral speed of the drum 4 is, for. B. 35 m / sec. The fixed carding elements 23'1 according to the invention are attached to the extension bends 19a, 19b with screws 20a, 20b. The front sides of the fixed carding element 23'1 are designated with S1 and S2.

[0052] In dem der Trommelgarnitur 4a zugewandte Bereich des Tragkörpers 24 ist ein Biegeelement 28d dargestellt, das sich über die gesamte Länge L des Tragkörpers 24 erstreckt und damit über die Arbeitsbreite der Maschine. Weitere Biegeelemente 28a bis 28c sind in Fig. 3dargestellt. Ein Biegeelement 28 kann jeweils einstückig ausgebildet sein. Es ist auch denkbar, dass ein Biegeelement 28 mehrteilig ausgebildet ist, d. h. dass mindestens zwei Biegeelemente 28 ́, 28 ́ ́ im Wesentlichen hintereinander in Längsrichtung L vorhanden sind. In the area of the support body 24 facing the drum set 4a, a bending element 28d is shown which extends over the entire length L of the support body 24 and thus over the working width of the machine. Further bending elements 28a to 28c are shown in FIG. 3. A bending element 28 can each be formed in one piece. It is also conceivable for a bending element 28 to be designed in several parts, i. H. that at least two bending elements 28 ́, 28 ́ ́ are essentially one behind the other in the longitudinal direction L.

[0053] Nach Fig. 5a ist im Fussbereich des ausschnittsweise dargestellten Al-Tragkörpers 24 in Längsrichtung L eine einseitig offene Nut 30a vorhanden, in die formschlüssig ein Biegeelement 28a in Form eines Flachstahls hochkant eingepresst und/oder eingeklebt wird. Im eingesetzten Zustand (s. Fig. 3) bilden die Stirnfläche 28 ́ des Biegeelements 28a und der Nutgrund 24 ́ ́ eine Grenzfläche miteinander. According to Fig. 5a in the foot area of the partially illustrated Al support body 24 in the longitudinal direction L there is a groove 30a open on one side, into which a bending element 28a in the form of flat steel is pressed on edge and / or glued in a form-fitting manner. In the inserted state (see Fig. 3), the end face 28 'of the bending element 28a and the groove base 24' 'form an interface with one another.

[0054] Entsprechend Fig. 5bweist der Fussbereich des ausschnittsweise dargestellten AI-Tragkörpers einen durchgehenden Kanal 41 auf, durch den die Gewindestange 40 durchgesteckt ist und die mit ihren Endbereichen aus dem Kanal 41 herausragt. According to FIG. 5b, the foot area of the AI support body shown in detail has a continuous channel 41 through which the threaded rod 40 is inserted and which protrudes from the channel 41 with its end areas.

[0055] Die Gewindestange 40 weist in beiden Endbereichen jeweils ein Gewinde 43a (bzw. 43b) auf, auf das jeweils eine Mutter 42 a bzw. 42b fest aufgeschraubt ist. Zwischen den Muttern 42a, 42b und der jeweils zugeordneten Stirnfläche S1 bzw. S2 des Tragkörpers 24 kann jeweils eine Lochscheibe 44a bzw. 44b angeordnet sein. Zwischen der Aussenmantelfläche der Gewindestange 40 und der Innenwandfläche des Kanals 41 - beide mit kreisförmigem Querschnitt - ist ein Abstand d vorhanden. The threaded rod 40 has a thread 43a (or 43b) in both end regions, onto which a nut 42a or 42b is firmly screwed. A perforated disk 44a or 44b can be arranged between the nuts 42a, 42b and the respectively assigned end face S1 or S2 of the support body 24. A distance d is present between the outer jacket surface of the threaded rod 40 and the inner wall surface of the channel 41 - both with a circular cross section.

[0056] Gemäss Fig. 6a ist der Arbeitsspalt a gleichmässig über die gesamte Arbeitsbreite L gezeigt. Die einander zugewandte Seite des Tragkörpers 23 mit dem Biegeelement 28a einerseits und der Trommel 4 andererseits bzw. der Garnitur 26 und der Trommelgarnitur 4a (s. Fig. 5) sind achsparallel zueinander ausgerichtet. Diese Position ist bei der Maschine in kaltem Zustand bzw. bei Raumtemperatur vorhanden. Fig. 6b zeigt die Situation nach der Aufwärmphase, in der der Kardierspalt ebenfalls gleichmässig ist. Infolge des Bimetalleffektes (Al-Tragkörper 24 und Stahlbiegeelement 28a) weisen über die Breite L das Tragelement 23 einen konkaven Bogen und der Mantel der Trommel 4 einen konvexen Bogen auf, wobei der Abstand zwischen dem konkaven Bogen und dem konvexen Bogen an allen Stellen gleich ist. Es reagiert somit nur das Tragelement 23 passiv auf die Wärmeausdehnung bzw. -kontraktion der Trommel 4. Es erfolgt ein passiver Ausgleich der Durchbiegung bei Erwärmung bzw. Abkühlung. According to FIG. 6a, the working gap a is shown uniformly over the entire working width L. The facing side of the support body 23 with the bending element 28a on the one hand and the drum 4 on the other hand or the clothing 26 and the drum clothing 4a (see FIG. 5) are aligned axially parallel to one another. This position is available on the machine when it is cold or at room temperature. 6b shows the situation after the warm-up phase, in which the carding gap is also uniform. As a result of the bimetallic effect (Al support body 24 and steel bending element 28a), the support element 23 has a concave arc and the jacket of the drum 4 has a convex arc over the width L, the distance between the concave arc and the convex arc being the same at all points . Thus, only the support element 23 reacts passively to the thermal expansion or contraction of the drum 4. There is a passive compensation of the deflection when it is heated or cooled.

[0057] Fig. 7 zeigt eine Ausbildung, bei der in der oberen Hälfte des Profils eine Einlage 43 vorhanden ist, welche einen höheren Längenausdehnungskoeffizienten besitzt (z. B. Magnesium). Dadurch wird ebenfalls der gewünschte Bimetalleffekt erzeugt. Zum Beispiel ist es denkbar, ein Festkardierelement 23 zweiteilig aus einer Oberschale 43 und Unterschale 24 zu gestalten. Die Unterschale 24 besteht aus einem Aluminium-Strangpressprofil und die Oberschale 43 aus einem Magnesium-Strangpressprofil. Beide Profile können dann fest miteinander verbunden werden, z. B. kraft- und formschlüssig, durch Kleben, Schrauben, Nieten o. dgl. Fig. 7 shows an embodiment in which an insert 43 is present in the upper half of the profile, which has a higher coefficient of linear expansion (for example magnesium). This also creates the desired bimetal effect. For example, it is conceivable to design a fixed carding element 23 in two parts from an upper shell 43 and lower shell 24. The lower shell 24 consists of an extruded aluminum profile and the upper shell 43 consists of an extruded magnesium profile. Both profiles can then be firmly connected to one another, e.g. B. non-positive and positive, by gluing, screws, rivets o.

[0058] Da der Ausgleich von thermischen Ausdehnungen im Regelfall eine radial nach aussen und nach innen gerichtete Bewegung des Tragelements 23 erfordert, soll sichergestellt werden, dass Bewegungen in beiden Richtungen möglich sind (diese Überlegung gilt für alle Ausführungsformen). Das heisst, dass Erwärmung und Abkühlung berücksichtigt werden müssen. Wie aus den Zeichnungsfiguren mit Biegeelementen 28; 28a bis 28d; 29a, 29b; 31a bis 31 n; 43 ersichtlich, sind -wie üblich bei einem Bimetallstreifen - zwei Elemente aus Metallen unterschiedlicher thermischer Ausdehnung an einer gemeinsamen Grenzfläche kombinativ zu einem Bimetallelement miteinander verbunden. Das Bimetallelement (Tragkörper 24 plus Biegeelement 28) liegt mit seinen beiden Enden an jeweiligen Anschlägen an (s. Schraube 20a, 20b an Auflageelementen 19a bzw. 19b in Fig. 5), so dass bei Erhöhung der Temperatur des Bimetallelements dieses nicht in der Länge L wachsen kann, sondern die radiale Ausbiegung nimmt zu. Dadurch wird der Abstand des Tragelements 23 zur Trommel 4 radial verstellt, und zwar bei einer Temperaturerhöhung in Richtung radial weg von der Trommelgarnitur 4a und bei Temperaturherabsetzung in der radial nach innen gerichteten Richtung auf die Trommelgarnitur 4a zu. Since the compensation of thermal expansions generally requires a movement of the support element 23 directed radially outwards and inwards, it should be ensured that movements in both directions are possible (this consideration applies to all embodiments). This means that heating and cooling must be taken into account. As shown in the drawing figures with bending elements 28; 28a to 28d; 29a, 29b; 31a to 31n; 43, as is usual with a bimetal strip, two elements made of metals of different thermal expansion are combined at a common interface to form a bimetal element. The bimetal element (support body 24 plus bending element 28) rests with its two ends on respective stops (see screw 20a, 20b on support elements 19a and 19b in FIG. 5), so that when the temperature of the bimetal element increases, its length does not L can grow, but the radial deflection increases. As a result, the distance between the support element 23 and the drum 4 is adjusted radially, in the case of a temperature increase in the direction radially away from the drum clothing 4a and in the case of a temperature decrease in the radially inward direction towards the drum clothing 4a.

[0059] Das Biegungselement 28; 28a bis 28d; 29a, 29b; 31a bis 31 n; 43) kann z. B. aus Stahl bestehen. Entsprechende Wärmeausdehnungskoeffizienten sind: The flexure 28; 28a to 28d; 29a, 29b; 31a to 31n; 43) can e.g. B. consist of steel. The corresponding coefficients of thermal expansion are:

[0060] Der Tragkörper 24 besteht vorzugsweise aus Aluminium mit einem Wärmeausdehnungskoeffizienten The support body 24 is preferably made of aluminum with a coefficient of thermal expansion

[0061] Die Erfindung ist sowohl in einer Ausbildung mit mindestens einem Biegeelement 28 allein als auch in einer Ausführungsform mit mindestens einem Biegeelement 28 und mindestens einem Spannelement 40 ausführbar. The invention can be implemented both in an embodiment with at least one bending element 28 alone and in an embodiment with at least one bending element 28 and at least one tensioning element 40.

[0062] Die Erfindung wurde insbesondere am Beispiel eines Festkardierelements dargestellt und erläutert. Umfasst sind ebenso weitere Arbeits- und Funktionselemente, z. B. Absaughauben, Wanderdeckelstäbe, Leitelemente u. dgl., die sich durch Wärmezufuhr bzw. -entzug verformen, wobei der Abstand zur Trommel verändert wird. The invention has been illustrated and explained in particular using the example of a fixed carding element. It also includes other work and functional elements, e.g. B. suction hoods, revolving flat bars, guide elements u. Like. That deform by supplying or removing heat, the distance to the drum being changed.

Claims

1. Device on a card or carding, in which at least one carding element, z. As revolving lid, Festkardierelement is present, with an elongated support member between two end portions for support on the card, which has an inwardly directed (in the work area of the card) attachment surface for at least one trim strip, the drum set at a distance (carding) opposite , characterized in that at least one bending element (28; 28a to 28d; 29a, 29b; 31a to 31n; 43) forms a permanently associated component of the support element (23; 24) and the support element (23; 24) and the bending element (23). 28; 28a to 28d; 29a, 29b; 31a to 31n; 43) are made of materials having different thermal expansion coefficients.

2. Device according to claim 1, characterized in that at least one bending element forms an integral part of the support element.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the support element is designed as a bimetallic element.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the support element is formed as a one-piece component.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the supporting element consists of at least two different components (supporting body and bending element).

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the component is associated with the lower coefficient of thermal expansion of the drum side facing.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the component is associated with the higher coefficient of thermal expansion of the drum side facing away.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the supporting body consists of a flexurally elastic material.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the supporting body consists of aluminum or an aluminum alloy.

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the at least one bending element consists of a flexurally elastic material.

11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the at least one bending element consists of steel.

12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that at least one bending element consists of magnesium or a magnesium alloy.

13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that extending the at least one bending element over the working width (longitudinal direction of the supporting body).

14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that in the lower half of the aluminum supporting body at least one insert is present, which consists of a material with a lower coefficient of thermal expansion than aluminum.

15. Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that in the lower region of the support body, the longitudinal outer surfaces of a permanently attached metal strip o. The like. Is assigned.

16. Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that in the lower region of the support body at least one pressed or glued steel insert is present.

17. Device according to one of claims 1 to 16, characterized in that the supporting body consists of two parts of an upper part and a lower part (upper and lower shell).

18. Device according to one of claims 1 to 17, characterized in that the lower part (lower shell) is an extruded aluminum profile and the upper part (upper shell) is a magnesium extruded profile.

19. Device according to one of claims 1 to 18, characterized in that the lower part and the upper part are firmly connected to each other.

20. Device according to one of claims 1 to 19, characterized in that the lower part and the upper part are connected to each other by a positive and / or non-positive connection.

21. Device according to one of claims 1 to 20, characterized in that the distance (carding gap) remains the same at the acting on the support element heating or cooling.

22. Device according to one of claims 1 to 21, characterized in that the support element bends away when heated over the working width of the drum.

23. Device according to one of claims 1 to 22, characterized in that the heating takes place during the start-up phase of the card.

24. Device according to one of claims 1 to 23, characterized in that the support element bends back on cooling over the working width to the drum.

25. Device according to one of claims 1 to 24, characterized in that the cooling takes place during the run-down phase of the card.

26. Device according to one of claims 1 to 25, characterized in that the supporting body is biased in the axial direction.

27. Device according to one of claims 1 to 26, characterized in that a threaded rod is carried out by the support body in the axial direction, which is screwed at at least one end with a nut.

28. Device on a card or carding, in which at least one working and / or functional element is present, with an elongate support member between two end regions for attachment to the card, which has an inwardly (towards the drum) directed area, the Drum set at a distance opposite, characterized in that a bending element forms a permanently associated part of the support member and the support member and the bending element made of materials with different thermal expansion coefficients.

29. Device according to one of claims 1 to 28, characterized in that the working width (L) greater than 1200 mm, preferably greater than 1290 mm.