CH702068A1

CH702068A1 - Multi-head multi-needle embroidery machine and stenter it.

Info

Publication number: CH702068A1
Application number: CH01642/09A
Authority: CH
Inventors: Franz Laesser
Original assignee: Laesser Ag
Priority date: 2009-10-26
Filing date: 2009-10-26
Publication date: 2011-04-29
Also published as: TW201114970A; EP2314746A1; EP2314746B1; CN102051767A; CN102051767B

Abstract

Eine Mehrkopf-Mehrnadel-Stickmaschine besitzt eine Mehrzahl von Stickköpfen und pro Stickkopf eine Mehrzahl von Nadelstellen. Die Nadelstellen sind relativ zu einer Stichstelle lateral verschiebbar an einem Träger angeordnet. Jede Nadelstelle hat als Stichbildungsorgane zumindest einen Fadenleiter, Fadenführungseinrichtungen und eine an einem Nadelstössel angeordnete Nadel, welche in einer ersten Richtung hin und her bewegbar gelagert ist. Jedem Stickkopf ist eine Unterfadeneinheit zugeordnet. Ein Getriebe sorgt für die synchrone Bewegung der Oberfadeneinheit und der Unterfadeneinheit. Zwischen der Oberfadeneinheit und der Unterfadeneinheit ist ein Spannrahmen (11) zum Aufspannen eines Stoffes an einem Support angeordnet, welcher zwei in Abstand voneinander angeordnete erste und zweite Stoffhalteelemente (13, 15) besitzt. Diese Stoffhalteelemente sind als erste und zweite drehbare Stoffwellen (13, 15) ausgebildet, welche miteinander gekoppelt oder koppelbar sind und auf welchen ein Vorrat an Stickgut aufwickelbar ist.A multi-head multi-needle embroidery machine has a plurality of embroidery heads and per embroidery head a plurality of needle points. The needle points are arranged laterally displaceable relative to a stitching point on a carrier. Each needle point has at least one thread guide, thread guiding devices and a needle arranged on a needle plunger, which is mounted reciprocally movable in a first direction. Each embroidery head is assigned a lower thread unit. A gear ensures the synchronous movement of the upper thread unit and the lower thread unit. Between the upper thread unit and the lower thread unit, a clamping frame (11) for clamping a substance is arranged on a support, which has two spaced apart first and second fabric holding elements (13, 15). These fabric holding elements are designed as first and second rotatable fabric shafts (13, 15) which can be coupled or coupled to one another and onto which a supply of embroidery material can be wound up.

Description

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft eine Mehrkopf-Mehrnadel-Stickmaschine gemäss Oberbegriff von Anspruch 1 und eine Unterfadeneinheit gemäss Oberbegriff von Anspruch 14. The present invention relates to a multi-head multi-needle embroidery machine according to the preamble of claim 1 and a lower thread unit according to the preamble of claim 14.

[0002] Gemäss dem Buch «Stickereitechniken» von Friedrich Schöner und Klaus Freier (VEB Fachbuchverlag Leipzig, 1982, 1. Auflage) können die Stickmaschinen nach unterschiedlichen Gesichtspunkten unterteilt werden: Eine erste Einteilungsart orientiert sich an der Anzahl der am Stickprozess beteiligten Fadensysteme: Bei einigen Maschinen wird die Stickerei nur von einem Fadensystem erzeugt, andere Maschinen benötigen zwei Fadensysteme, nämlich zusätzlich noch einen zweiten Unter-, Hinter-, Spulchen-, Schiffchen- oder Bobinenfaden. According to the book "Embroidery Techniques" by Friedrich Schöner and Klaus Freier (VEB Fachbuchverlag Leipzig, 1982, 1st Edition), the embroidery machines can be divided according to different aspects: A first Einteilungsart is based on the number of thread systems involved in the embroidery process: At In some machines, the embroidery is produced only by a thread system, other machines require two thread systems, namely, in addition to a second under-, Hinter-, Spulchen-, shuttle or bobbin thread.

[0003] Eine zweite Einteilungsart orientiert sich an der Anzahl der gleichzeitig arbeitenden Nadeln: Zu den einnadligen Stickmaschinen zählen die Singer-, Adler- und die Kurbelstickmaschine. Mehrnadlige oder Rapportstickmaschinen sind Schiffchenstickmaschinen und die Handstickmaschine. A second Einteilungsart is based on the number of simultaneously working needles: The einnadligen embroidery machines include the Singer, Eagle and the crank stitch machine. Multi-needle or rapport embroidery machines are shuttle embroidery machines and the hand embroidery machine.

[0004] Neben diesen beiden Gruppen gibt es noch die Mehrkopf-Stickmaschine, die keiner der beiden vorgenannten Gruppen zugeordnet werden kann. Das Prinzip dieser Maschine beruht darauf, dass auf eine grosse Tischplatte 3, 4, 6, 10 oder 12 Singerstickmaschinenköpfe aufmontiert sind, die durch eine gemeinsame Antriebswelle in Bewegung gesetzt werden. Der dadurch erreichte Synchronlauf der Köpfe ist notwendig, damit alle Nadeln gleichzeitig einstechen oder aus dem Stickboden heraus sind. Dabei kann der Stickboden für jeden Kopf einzeln in einem Stickrahmen eingespannt sein. Diese Stickrahmen werden mittels Schraubverbindungen an einem gatterähnlichen Gebilde, das von einem kleinen Automaten aus in der horizontalen Ebene gesteuert wird, befestigt. Bei einem Stickautomaten mit 6 Köpfen beträgt das Stickfeld ca. 240 × 200 mm. Die Stichbildungsorgane und der Stichbildungsprozess sind identisch mit denjenigen der Singer Stickmaschine. Einziger Unterschied zu diesen ist, dass an jeder Nadel noch ein Stoffdrücker vorgesehen ist, welcher den Stickboden während der Stichbildung festhält. Der Stoffdrücker wird immer dann angehoben, wenn sich der Stickrahmen weiter bewegt. Ausserdem sind einzelnen Stickköpfe in der Regel mit einem Fadenwächtersystem ausgestattet, das die Maschine bei Fadenbruch automatisch abschaltet. In addition to these two groups, there is still the multi-head embroidery machine, which can be assigned to neither of the above two groups. The principle of this machine is based on a large table top 3, 4, 6, 10 or 12 Singer embroidery machine heads are mounted, which are set by a common drive shaft in motion. The synchronization of the heads thus achieved is necessary so that all needles simultaneously pierce or are out of the embroidery ground. In this case, the embroidery bottom can be clamped individually for each head in an embroidery hoop. These hoops are fastened by means of screw connections to a gate-like structure, which is controlled by a small automaton in the horizontal plane. For an embroidery machine with 6 heads, the embroidery field is approx. 240 × 200 mm. The stitch formation organs and the stitch formation process are identical to those of the Singer embroidery machine. The only difference to these is that on each needle still a presser is provided which holds the embroidery bottom during stitch formation. The presser foot is raised whenever the hoop moves. In addition, individual embroidery heads are usually equipped with a thread monitor system, which automatically shuts off the machine when the thread breaks.

[0005] Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Mehrkopf-Mehrnadel-Sticknähmaschinen, bei welchen jeder Stickkopf mit einer Mehrzahl von Nadelstellen ausgestattet ist. Nachfolgend werden diese Mehrkopf-Mehrnadel-Sticknähmaschinen in der Beschreibung auch vereinfachend als Mehrkopf-Stickmaschinen bezeichnet. Dabei umfasst im Regelfall jede Nadelstelle einen Fadenwächter (optional), einen Fadenleiter (in der Literatur auch als Fadenaufnahmehebel bezeichnet), Fadenführungseinrichtungen, einschliesslich stichausgleichender Fadenspannungsteile, für den Oberfaden und eine an einem Nadelstössel angeordnete Nadel, welche auf- und ab bewegbar geführt und von einer Antriebseinheit angetrieben ist. Die vorerwähnten stichbildenden Komponenten werden in der vorliegenden Beschreibung gesamthaft auch als Oberfadeneinheit bezeichnet. Die Stickköpfe der Mehrkopf-Stickmaschinen sind auf einem Tragarm lateral verschiebbar gelagert. Unterhalb jedes Stickkopfes befindet sich eine Stichplatte, in welcher ein Nadelloch für die Nadel vorgesehen ist und welche die Stickstelle örtlich definiert. Jede Nadel eines Stickkopfes ist lateral zur erwähnten Stickstelle verschiebbar, auf welcher im Betrieb das in einem in x- und y-Richtung verschiebbaren Spannrahmen aufgespannte Stickgut aufliegt. Jene Nadel, welche sich an der Stickstelle befindet, dringt bei der Nadelbewegung durch das Stickgut und in das Nadelloch. Dabei wird der Oberfaden durch das Stickgut geführt und durch eine entsprechende Nadelbewegung eine Schlaufe auf der Rückseite des Stickguts gebildet. Durch diese Schlaufe wird dann der Unterfaden geführt. Beim Rückzug der Nadel wird der Oberfaden angezogen und im Stickgut ein sogenannter Stich gebildet. Beim Sticken ist jeweils nur eine der Nadelstellen aktiv, nämlich diejenige welche sich an der Stickstelle befindet. Die Stickköpfe der erwähnten Mehrkopf-Stickmaschinen sind in bekannter Art in einem bestimmten Rapportverhältnis entlang des Tragarms angeordnet. The present invention relates to multi-head multi-needle embroidery sewing machines in which each embroidery head is equipped with a plurality of needle locations. Hereinafter, these multi-head multi-needle embroidery sewing machines are also referred to as multi-head embroidery machines for the sake of simplicity. As a rule, each needle point comprises a thread monitor (optional), a thread guide (also referred to in the literature as thread take-up lever), thread guide devices, including stitch-compensating thread tension parts, for the upper thread and a needle arranged on a needle plunger which moved up and down and from a drive unit is driven. The aforementioned stitch-forming components are also referred to in the present description as an upper thread unit. The embroidery heads of the multi-head embroidery machines are mounted laterally displaceable on a support arm. Below each embroidery head is a throat plate in which a needle hole is provided for the needle and which defines the embroidery point locally. Each needle of an embroidery head is displaceable laterally to the mentioned embroidery point, on which the embroidered embroidery material spanned in a clamping frame which can be displaced in the x- and y-direction during operation rests. The needle, which is located at the embroidery site, penetrates through the embroidery material and into the needle hole during the movement of the needle. In this case, the upper thread is passed through the embroidery material and formed by a corresponding needle movement, a loop on the back of the embroidery material. Through this loop then the lower thread is guided. When retracting the needle, the upper thread is tightened and formed in the embroidery a so-called stitch. When embroidering only one of the needle points is active, namely the one which is located at the embroidery point. The embroidery heads of the mentioned multi-head embroidery machines are arranged in a known manner in a specific Rapportverhältnis along the support arm.

[0006] Ein Charakteristikum dieser Mehrkopf-Mehrnadel-Sticknähmaschinen ist also, dass pro Stickkopf eine Mehrzahl von Nadelstellen vorhanden ist. Dies hat den Vorteil, dass jede Nadelstelle mit einem anderen Faden ausgerüstet sein kann und daher Buntstickereien ausgeführt werden können, indem immer nur die entsprechende Nadel in Tätigkeit gesetzt wird. A characteristic of this multi-head multi-needle embroidery sewing machines is that per embroidery head a plurality of needle locations is present. This has the advantage that each needle point can be equipped with a different thread and therefore buntings can be performed by always only the corresponding needle is put into action.

[0007] Die Nadelstössel und die ihnen zugeordneten Fadenhebel einer Nadelgruppe sind üblicherweise in einem Träger gelagert, der zum Zwecke des Fadenwechsels durch Verschieben den ausgewählten Nadelstössel und den dazugehörigen Fadenhebel vor einen ortsfest angebrachten Antrieb bringt. The needle tappet and their associated thread levers of a group of needles are usually stored in a carrier that brings the selected needle tappet and the associated thread lever before a stationary mounted drive for the purpose of changing the thread by moving.

[0008] Eine konventionelle Mehrkopf-Mehrnadel-Sticknähmaschine ist beispielhaft in den Fig. 1und 2 dargestellt. Diese umfasst ein Gestell 201, einen am Gestell 201 angeordneten Sticktisch 203 und ein Mehrzahl von in Reihe oberhalb des Sticktischs angeordneter Stickköpfe 205. Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, besitzt jeder Stickkopf 205 mehrere mit je einer Nadel 215 ausgerüstete Nadelstellen. Jede Nadelstelle umfasst dabei stationäre Fadenführungselemente 207 bzw. Faden bremsen, einen auf- und ab beweglichen Fadenaufnahmehebel resp. Fadenleiter 209, Fadenumlenkteile 211 und eine an einem Nadelkrebs 213 mit Nadelstössel 214 angeordnete Nadel 215. Wie aus Fig. 2 weiter ersichtlich ist, ist jeder Nadelstössel 214 mit einem Stoffdrücker 217 ausgestattet. Unterhalb der Stickköpfe 205 sind Stickrahmen 219 vorgesehen, in welchen ein zu bestickender Stickgrund aufspannbar ist. Die Stickrahmen 219 können in einen grossen Spannrahmen 221, welcher sich über die Breite des Sticktischs 203 erstreckt, eingesetzt sein. Der Spannrahmen 221 ist in bekannter Art in x- und y-Richtung verschiebbar. Wie oben bereits erwähnt, sind die Stickköpfe an einer Linearführung 223 angeordnet und entlang dieser in x-Richtung verschiebbar. A conventional multi-head multi-needle embroidery sewing machine is exemplified in Figs. 1 and 2. This comprises a frame 201, an embroidery table 203 arranged on the frame 201 and a plurality of embroidery heads 205 arranged in series above the embroidery table. As can be seen from FIG. 2, each embroidery head 205 has a plurality of needle points equipped with a needle 215 each. Each needle point includes stationary thread guide elements 207 or thread brakes, an up and down movable thread receiving lever resp. Thread guide 209, Fadenumlenkteile 211 and one arranged on a needle cancer 213 with needle plunger 214 needle 215. As is further apparent from Fig. 2, each needle plunger 214 is equipped with a presser 217. Below the embroidery heads 205 hoop 219 are provided, in which a embroidery ground to be embroidered is aufspannbar. The embroidery frames 219 can be inserted into a large clamping frame 221 which extends across the width of the embroidery table 203. The clamping frame 221 is displaceable in a known manner in the x and y directions. As already mentioned above, the embroidery heads are arranged on a linear guide 223 and displaceable along it in the x-direction.

[0009] Der Spannrahmen der herkömmlichen Mehrkopf-Mehrnadel-Sticknähmaschinen umfasst zwei in Abstand voneinander angeordnete Stoffhalteelemente, zwischen welchen der Stoff befestigbar ist. Zum Einspannen des Stoffes, welcher in der Fachsprache auch als Stickgrund bezeichnet wird, muss dieser abschnittsweise gespannt und eingeklemmt werden. An der Seitenkante wird das Stickgut mit Hilfe der Seitenspannstäbe eingeklemmt. Üblicherweise sind die bekannten Mehrkopf-Mehrnadel-Sticknähmaschinen mit einem Spannrahmen ausgestattet, dessen eine Dimension im Wesentlichen der Breite der Maschine (x-Richtung) und dessen andere Dimension (= y-Richtung) ungefähr 150 cm beträgt. Der ganze Spannrahmen ist mittels bekannter Führungseinrichtungen und Antriebsmitteln in x- und y-Richtung bewegbar, um die ganze Fläche des Stickguts besticken zu können. The tenter of the conventional multi-head multi-needle embroidery sewing machines comprises two spaced fabric holding elements, between which the fabric is fastened. For clamping the material, which is also referred to in the jargon as the embroidery ground, this must be stretched and clamped sections. At the side edge, the embroidery is clamped by means of the side tension rods. Usually, the known multi-needle multi-needle embroidery sewing machines are equipped with a clamping frame, one dimension of which is substantially the width of the machine (x-direction) and the other dimension (= y-direction) is approximately 150 cm. The entire clamping frame is movable by means of known guide devices and drive means in the x and y directions in order to be able to embroider the entire surface of the embroidery material.

[0010] Der Unterfaden für den Stickkopf wird jeweils durch ein Spulchen bereitgestellt, welches in einem Gehäuse, wie es bei jeder herkömmlichen Nähmaschine eingesetzt ist, aufgenommen ist. Auf dem Spulchen kann bis zu 100 m Faden aufgewickelt werden. Dies hat zur Folge, dass bei den Mehrkopf-Stickmaschinen die Spulchen relativ oft gewechselt werden. Ist der Fadenvorrat verbraucht, muss das Spulchen gewechselt werden. The lower thread for the embroidery head is provided each by a spool, which is accommodated in a housing, as used in any conventional sewing machine. On the spool can be wound up to 100 m thread. This has the consequence that in the multi-head embroidery machines, the spools are changed relatively often. If the thread supply is used up, the spool must be changed.

[0011] Nachteilig an den bekannten Mehrkopf-Mehrnadel-Sticknähmaschinen ist, dass diese einen relativ grossen Platzbedarf haben, welcher in einer Richtung der doppelten Tiefe (y-Richtung) des Spannrahmens entspricht. Der grosse Spannrahmen bringt auch den Nachteil mit sich, dass im Betrieb der Maschine das Spulchen mit dem Unterfaden nur schlecht zugänglich ist. Oftmals muss zum Auswechseln des Spulchens unter den Spannrahmen gekrochen werden, um zum Spulchen vordringen zu können, oder aber es muss zum Beheben von Oberfadenbrüchen auf die Maschine geklettert werden. Der grosse Spannrahmen führt also zu einer erheblichen Behinderung der Bedienung der Stickmaschine. A disadvantage of the known multi-head multi-needle embroidery sewing machines that they have a relatively large footprint, which corresponds in a direction of twice the depth (y-direction) of the clamping frame. The large clamping frame also brings the disadvantage that during operation of the machine, the spool with the lower thread is poorly accessible. It is often necessary to crawl under the tenter to replace the spool to advance to the spool, or it may need to be climbed on the machine to fix upper thread breaks. The large clamping frame thus leads to a significant impediment to the operation of the embroidery machine.

[0012] Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Mehrkopf-Mehrnadel-Stickmaschine vorzuschlagen, welche die eingangs erwähnten Nachteile nicht aufweist. Insbesondere ist ein Ziel, eine Mehrkopf-Mehrnadel-Stickmaschine bereitzustellen, welche sich gegenüber herkömmlichen Maschinen durch eine höhere Effizienz auszeichnet. Ein weiteres Ziel ist, eine Maschine zur Verfügung zu stellen, bei welcher grossflächigere Stickgründe bestickt werden können als bei herkömmlichen Mehrkopf-Mehrnadel-Sticknähmaschinen bei kleinerem Platzbedarf. Noch ein Ziel ist es, eine Maschine bereitzustellen, welche einen kleinen Platzbedarf hat. The object of the present invention is to propose a multi-head multi-needle embroidery machine, which does not have the disadvantages mentioned. In particular, it is an object to provide a multi-head multi-needle embroidery machine which is more efficient than conventional machines. A further goal is to provide a machine in which larger embroidery grounds can be embroidered than with conventional multi-head multi-needle embroidery sewing machines with a smaller footprint. Yet another goal is to provide a machine that has a small footprint.

[0013] Erfindungsgemäss wird die Aufgabe bei einer Stickmaschine gemäss Oberbegriff von Anspruch 1 dadurch gelöst, dass die Stoffhalteelemente als erste und zweite drehbare Stoffwellen ausgebildet sind, welche miteinander gekoppelt oder koppelbar sind und auf welchen ein Vorrat an Stoff aufwickelbar ist. Die erfindungsgemässe Stickmaschine hat gegenüber den konventionellen Mehrkopf-Mehrnadel-Sticknähmaschinen den grossen Vorteil, dass diese weit weniger Platz benötigt als die herkömmlichen. Die Tiefe (Höhe) des Spannrahmens kann dank der Stoffwellen auf ungefähr die Hälfte der ursprünglichen Abmessungen reduziert werden. Trotzdem können grössere Stoffe bestickt werden, weil eine grosse Stofffläche auf den Stoffwellen aufgewellt werden kann. Vorteilhaft sind die erste Stoffwelle und zweite Stoffwelle mittels mindestens eines Ketten- oder Riementriebs miteinander gekoppelt. Dies hat den Vorteil, dass der gespannte Stoff noch bewegt werden kann im Unterschied zu den bekannten stehenden Spannrahmen, die bei den Mehrkopf-Mehrnadel-Stickmaschine eingesetzt werden. According to the invention the object is achieved in an embroidery machine according to the preamble of claim 1, characterized in that the fabric holding elements are formed as first and second rotatable fabric shafts, which are coupled or coupled together and on which a supply of fabric is wound. The embroidery machine according to the invention has the great advantage over the conventional multi-head multi-needle embroidery sewing machines that it requires much less space than the conventional ones. Thanks to the fabric shafts, the depth (height) of the tenter frame can be reduced to about half the original dimensions. Nevertheless, larger fabrics can be embroidered, because a large fabric surface can be undulated on the fabric waves. Advantageously, the first fabric shaft and second fabric shaft are coupled together by means of at least one chain or belt drive. This has the advantage that the tensioned fabric can still be moved in contrast to the known standing tentering, which are used in the multi-head multi-needle embroidery machine.

[0014] Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform sind die erste Stoffwelle mit einem ersten Ketten- oder Riementrieb und die zweite Stoffwelle mit einem zweiten Ketten- oder Riementrieb verbunden, und der erste und der zweite Ketten- oder Riementrieb sind mittels einer Kupplung miteinander kuppelbar. Vorteilhaft weist die Kupplung miteinander formschlüssig zusammenwirkende Kupplungsteile auf. Dies ist eine einfache, kostengünstige und robuste Konstruktion. Eine sehr vorteilhafte Ausführung sieht vor, dass die Kupplung als Rutschkupplung ausgebildet ist. Dabei ist von besonderem Vorteil, wenn die Kupplung bei der Drehmomentübertragung in einer bestimmten Drehrichtung rutschen kann, nicht jedoch bei der Drehmomentübertragung in der entgegen gesetzten Drehrichtung. Dieses Merkmal ist beispielsweise beim Stoffspannen von Bedeutung. Zweckmässigerweise sind die Kupplungsteile durch auf einer Kreisbahn angeordnete Kupplungszähne gebildet. Die Kupplungszähne können dabei die Gestalt von Sägezähnen haben. According to a preferred embodiment, the first fabric shaft with a first chain or belt drive and the second fabric shaft are connected to a second chain or belt drive, and the first and the second chain or belt drive are coupled together by means of a coupling. Advantageously, the coupling with each other on a form-fitting cooperating coupling parts. This is a simple, inexpensive and robust design. A very advantageous embodiment provides that the coupling is designed as a slip clutch. It is particularly advantageous if the clutch can slip in the torque transmission in a particular direction of rotation, but not in the torque transmission in the opposite direction of rotation. This feature is important, for example, in fabric clamping. Conveniently, the coupling parts are formed by arranged on a circular path clutch teeth. The coupling teeth can have the shape of saw teeth.

[0015] Vorteilhaft ist eines der Kupplungsteile mittels Federmitteln in die Kupplungsstellung vorgespannt. In Kombination mit sägezahnartigen Kupplungszähnen ist somit eine einfache und effiziente Rutschkupplung realisiert. Vorzugsweise ist die Kupplung auf einer Kupplungswelle angeordnet, wobei das erste Kupplungsteil mit einem ersten Kettenrad drehfest verbunden ist, welches über eine Kette mit der ersten Stoffwelle resp. einem auf dieser angeordneten Kettenrad gekoppelt ist, und das zweite Kupplungsteil mit einem zweiten Kettenrad drehfest verbunden ist, welches über eine Kette mit der zweiten Stoffwelle resp. einem auf dieser angeordneten Kettenrad gekoppelt ist. Vorteilhaft ist das zweite Kupplungsteil axial verschiebbar auf der Kupplungswelle gelagert und mittels mindestens einer Druckfeder in die Kupplungsstellung vorgespannt. Advantageously, one of the coupling parts is biased by spring means in the coupling position. In combination with sawtooth clutch teeth thus a simple and efficient slip clutch is realized. Preferably, the coupling is arranged on a coupling shaft, wherein the first coupling part is rotatably connected to a first sprocket, which respectively via a chain with the first fabric shaft. a sprocket arranged on this is coupled, and the second coupling part is rotatably connected to a second sprocket which, respectively, via a chain with the second fabric shaft. coupled to a sprocket arranged on this. Advantageously, the second coupling part is mounted axially displaceable on the coupling shaft and biased by means of at least one compression spring in the coupling position.

[0016] Eine sehr zweckmässige Ausführungsform sieht vor, dass am Ende der Stoffwelle und am Ende der Kupplungswelle Angriffsmittel für ein Handwerkzeug vorgesehen. Mit Hilfe dieser Angriffsmittel kann der zwischen den Stoffwellen aufgespannte Stoff mit einem Handwerkzeug rasch gespannt werden. A very useful embodiment provides that provided at the end of the fabric shaft and at the end of the coupling shaft engaging means for a hand tool. With the help of this means of attack, the material spanned between the fabric waves fabric can be stretched quickly with a hand tool.

[0017] Vorzugsweise sind die Stoffwellen mit Profilaussparungen versehen, in welche eine Klemmleiste oder ein kleinerer Spannrahmen einsetzbar ist. Diese können in dem Fachmann bekannter Weise ausgebildet sein. Preferably, the fabric shafts are provided with profile recesses, in which a terminal block or a smaller clamping frame is used. These may be formed in a manner known to those skilled in the art.

[0018] Vorteilhaft sind Führungsmittel für den Spannrahmen vorgesehen, um den Spannrahmen in x- und y-Richtung zu bewegen. Ausserdem sind zweckmässigerweise Antriebsmittel vorgesehen, welche mit dem Spannrahmen gekoppelt sind, um den Spannrahmen in x- und y-Richtung zu bewegen. Das Lager für den Spannrahmen sowie die Antriebsmittel können wie im Stand der Technik ausgeführt sein. Advantageously, guide means are provided for the clamping frame to move the clamping frame in the x and y directions. In addition, drive means are expediently provided which are coupled to the clamping frame in order to move the clamping frame in the x and y directions. The bearing for the clamping frame and the drive means may be carried out as in the prior art.

[0019] Eine bevorzugte Ausführungsform sieht vor, dass eine Klemmvorrichtung vorgesehen ist mit einer Mehrzahl von Abstand voneinander angeordneten und verschwenkbaren Klemmhebeln. Diese Klemmhebel sind von einer ersten Stickgrundfernen Stellung in eine zweite, stickgrundnahe Stellung verschwenkbar. Die Klemmhebel können direkt mit der Stichplatte oder einem auf der Stichplatte aufgelegten Klemmblock zusammenwirken, um die Stoffbahn zu fixieren. Das Festklemmen der Stoffbahn erlaubt ein Nachwellen der Stoffbahn. Beim Nachwellen wird der gespannte Stoff an den Seitenspannstäben ausgehängt. Dann wird durch Verschieben des Spannrahmens die Stoffbahn von einer Stoffwelle abgewickelt und auf der anderen Stoffwelle aufgewickelt. Anstelle der Klemmvorrichtung könnte auch eine Sensorvorrichtung vorgesehen sein, mit Hilfe welcher die Anstickstelle identifiziert werden kann. A preferred embodiment provides that a clamping device is provided with a plurality of spaced apart and pivotable clamping levers. These clamping levers are pivotable from a first stick base remote position to a second, stickgrundnahe position. The clamping levers can interact directly with the needle plate or a clamp block placed on the needle plate to fix the fabric web. The clamping of the fabric allows a Nachwellen the fabric. When reverberating the stretched fabric is posted on the side tension rods. Then, by moving the clamping frame, the fabric is unwound from a cloth shaft and wound up on the other fabric shaft. Instead of the clamping device, a sensor device could also be provided with the aid of which the point of application can be identified.

[0020] Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist auch ein Spannrahmen für eine Mehrkopf-Mehrnadel-Stickmaschine gemäss Oberbegriff von Anspruch 18, welche dadurch gekennzeichnet ist, dass die Stoffhalteelemente als erste und zweite frei drehbare Stoffwellen ausgebildet sind, welche miteinander gekoppelt oder koppelbar sind und auf welchen ein Vorrat an Stickgut aufwickelbar ist. Vorteilhafte Weiterbildungen des Spannrahmens sind in den Unteransprüchen definiert. Der erfindungsgemässe Spannrahmen hat den Vorteil, dass längere Stoffbahnen bestickt werden können als mit konventionellen Spannrahmen, die bisher bei Mehrkopf-Mehrnadel-Stickmaschinen zum Einsatz gelangten. The present invention is also a clamping frame for a multi-head multi-needle embroidery machine according to the preamble of claim 18, which is characterized in that the fabric holding elements are formed as first and second freely rotatable fabric shafts which are coupled together or coupled and on which a supply of embroidery material can be wound up. Advantageous developments of the clamping frame are defined in the subclaims. The tenter according to the invention has the advantage that longer lengths of fabric can be embroidered than with conventional tentering frames previously used in multi-head multi-needle embroidery machines.

[0021] Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Figuren beispielhaft beschrieben. Es zeigt: <tb>Fig. 1<sep>Eine herkömmliche Mehrkopf-Mehrnadel-Sticknähmaschine mit mehreren Stickköpfen in einer perspektivischen Ansicht; <tb>Fig. 2<sep>Einen einzelnen Stickkopf einer bekannten Mehrkopf-Mehrnadel-Sticknähmaschine mit mehreren Nadelstellen in einer Frontansicht; <tb>Fig. 3<sep>Ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Spannrahmens mit zwei mittels eines eine Kupplung aufweisenden Kettentriebs gekoppelten Stoffwellen in perspektivischer Teilansicht; <tb>Fig. 4<sep>Den Kettentrieb von Fig. 3mit der Kupplung in Explosionsdarstellung; <tb>Fig. 5<sep>Die Kupplung in einer ersten perspektivischen Darstellung näher im Detail; <tb>Fig. 6<sep>Die Kupplung von Fig. 5in einer anderen Perspektive; <tb>Fig. 7<sep>Ausschnittsweise eine Frontansicht einer erfindungsgemässen Stickmaschine mit einer zwischen zwei Stickköpfen angeordneten Klemmvorrichtung zum Festklemmen einer Stoffbahn; <tb>Fig. 8<sep>Die Stickmaschine von Fig. 7in Seitenansicht; und <tb>Fig. 9<sep>Schematisch das Spannen, Aufwellen und Nachwellen einer Stoffbahn.Embodiments of the invention will be described by way of example with reference to the figures. It shows: <Tb> FIG. 1 <sep> A conventional multi-needle embroidery sewing machine with multiple embroidery heads in a perspective view; <Tb> FIG. 2 <sep> A single embroidery head of a known multi-needle multi-needle embroidery sewing machine with multiple needle locations in a front view; <Tb> FIG. 3 <sep> An exemplary embodiment of a clamping frame according to the invention with two fabric shafts coupled by means of a chain drive having a coupling in a perspective partial view; <Tb> FIG. 4 <sep> The chain drive of Figure 3 with the coupling in exploded view; <Tb> FIG. 5 <sep> The coupling in a first perspective view closer in detail; <Tb> FIG. 6 <sep> The coupling of Fig. 5 in a different perspective; <Tb> FIG. 7 <sep> Sectional view of a front view of an embroidery machine according to the invention with a clamping device arranged between two embroidery heads for clamping a fabric web; <Tb> FIG. 8 <sep> The embroidery machine of Fig. 7in side view; and <Tb> FIG. 9 <sep> Schematically the tensioning, waving and rebounding of a fabric.

[0022] Der in den Figuren gezeigte Spannrahmen 11 für einen Stickgrund besitzt zwei Stoffwellen 13,15, welche an Seitenteilen 17 drehbar angeordnet sind. Die Stoffwellen 13,15 besitzen an ihrem Umfang eine in axialer Richtung verlaufende Profilaussparung 19, in welche eine nicht näher gezeigte Klemmleiste eingelegt werden kann. Dabei wird ein Rand des Stickgrunds zwischen der Klemmleiste und der Profilaussparung 19 eingeklemmt. The clamping frame 11 shown in the figures for a stitching base has two pulp shafts 13,15, which are rotatably mounted on side parts 17. The fabric shafts 13,15 have at its periphery a profile recess extending in the axial direction 19, in which a terminal strip not shown in detail can be inserted. In this case, an edge of the embroidery ground between the terminal block and the profile recess 19 is clamped.

[0023] Der Spannrahmen 11 ist bestimmt für eine Mehrkopf-Mehrnadel-Sticknähmaschine, deren konventionelle Spannrahmen bisher ein Nachwellen des Stickgrunds nicht erlaubte. Die herkömmlichen Spannrahmen waren aus diesem Grund meist ca. 150 cm tief, damit auch grossflächigere Stickgründe bestickt werden konnten. Vorliegend benötigt der Spannrahmen 11 nur noch eine Tiefe von weniger als 100 cm, vorzugsweise ca. 80 cm, weil der Stickgrund nachgewellt werden kann. The clamping frame 11 is intended for a multi-head embroidery needle sewing machine whose conventional clamping frame previously did not allow re-waves of the embroidery ground. For this reason, the conventional tenter frames were usually approx. 150 cm deep, so that embroidery bases with a larger surface area could also be embroidered. In the present case, the clamping frame 11 requires only a depth of less than 100 cm, preferably about 80 cm, because the embroidery ground can be waved.

[0024] Die Stoffwellen 13, 15 sind mittels eines ersten und eines zweiten Kettentriebs 21, 23 und einer zwischen den Kettentrieben 21, 23 angeordneten Kupplung 25 miteinander gekoppelt. Die Kupplung 25 ist durch zwei als Ringe ausgebildete Kupplungsteile 27, 29 mit axial abstehenden Sägezähnen 31 gebildet. Das erste Kupplungsteil 27 ist dabei drehfest mit einem ersten Kettenrad 33 des ersten Kettentriebs verbunden. Das zweite Kupplungsteil 29 ist mit einem zweiten Kettenrad 35 des zweiten Kettentriebs 23 drehfest verbunden. Zwischen dem zweiten Kettenrad 35 und dem zweiten Kupplungsteil 27 sind zwei Druckfeder 37 angeordnet, welche das zweite Kupplungsteil 29 gegen das erste Kupplungsteil 27 in eine Kupplungsstellung drücken, in welcher die Sägezähne ineinander greifen. Das Kupplungsteil 27 und das Kettenrad 33 sind auf einer Kupplungswelle 39 drehbar gelagert. Das Kupplungsteil 29 und das Kettenrad 35 können durch eine Vierkantverbindung 39 Drehmoment übertragen. The pulp shafts 13, 15 are coupled to one another by means of a first and a second chain drive 21, 23 and a coupling 25 arranged between the chain drives 21, 23. The coupling 25 is formed by two formed as a ring coupling parts 27, 29 with axially projecting saw teeth 31. The first coupling part 27 is rotatably connected to a first sprocket 33 of the first chain drive. The second coupling part 29 is rotatably connected to a second sprocket 35 of the second chain drive 23. Between the second sprocket 35 and the second coupling part 27, two compression spring 37 are arranged, which press the second coupling part 29 against the first coupling part 27 in a coupling position in which engage the saw teeth. The coupling part 27 and the sprocket 33 are rotatably mounted on a coupling shaft 39. The coupling part 29 and the sprocket 35 can transmit torque through a square connection 39.

[0025] Ein Schalthebel 41, welcher am zweiten Kupplungsteil 29 mit einem exzentrisch ausgebildeten Kopf 43 angreift, erlaubt, die Sägezähne 31 des zweiten Kupplungsteils 29 ausser Eingriff mit den Sägezähnen des ersten Kupplungsteils 27 zu bringen, sodass die Kettentriebe 21, 23 voneinander entkoppelt sind. In dieser abgekoppelten Stellung können die Stoffwellen 13, 15 unabhängig voneinander gedreht und z.B. ein Stickgrund aufgewellt oder abgewellt werden. Durch die gemäss der bevorzugten Ausführungsform sägezahnartige Gestaltung der Zähne 31, welche auf der einen Seite eine sehr steile Flanke und auf der anderen Seite eine schräge Flanke aufweisen, kann das erste Kupplungsteil 27 über das zweite Kupplungsteil 29 rutschen, wenn letzteres arretiert und das erste in Richtung des Pfeils 45 gedreht wird. Von dieser Option wird dann Gebrauch gemacht, wenn ein aufgewellter Stickgrund gespannt werden muss. Zu diesem Zweck sind am Ende der Kupplungswelle 39 und der Stoffwelle 13 Angriffsmittel 47 z.B. ein Aussenvier- oder Sechskant, für ein Werkzeug vorgesehen. A shift lever 41, which acts on the second coupling part 29 with an eccentrically formed head 43, allows the saw teeth 31 of the second coupling part 29 to be disengaged from the saw teeth of the first coupling part 27, so that the chain drives 21, 23 are decoupled from each other , In this uncoupled position, the pulp shafts 13, 15 can be rotated independently of each other and e.g. a embroidery ground be curled or swelled. By according to the preferred embodiment sawtooth design of the teeth 31, which have on one side a very steep flank and on the other side an oblique flank, the first coupling part 27 slip over the second coupling part 29 when the latter is locked and the first in Direction of the arrow 45 is rotated. This option is used when a corrugated embroidery ground needs to be tensioned. For this purpose, at the end of the coupling shaft 39 and the pulley shaft 13, engaging means 47 e.g. an external square or hexagon, intended for a tool.

[0026] Wie aus Fig. 3 hervorgeht, sind die Seitenteile 17 durch zwei voneinander beabstandete Seitenplatten 49 gebildet, welche durch Querstege 51 miteinander verbunden sind. In dem zwischen den Seitenplatten 49 und einer Grundplatte 53 gebildeten Zwischenraum 55 sind die beiden Kettentriebe 21, 23 angeordnet. Die Stoffwellen 13, 15 und die Kupplungswelle 39 sind in Lagerhülsen 57, welche in Löchern der Seitenplatten 49 aufgenommen sind, drehbar gelagert. Vorzugsweise kann dieses Seitenteil auch als einseitig offenes, rohrförmiges Blechbiegeteil ausgeführt sein. As is apparent from Fig. 3, the side parts 17 are formed by two spaced-apart side plates 49, which are interconnected by transverse webs 51. In the intermediate space 55 formed between the side plates 49 and a base plate 53, the two chain drives 21, 23 are arranged. The pulp shafts 13, 15 and the coupling shaft 39 are rotatably mounted in bearing sleeves 57, which are received in holes of the side plates 49. Preferably, this side part can also be designed as a unilaterally open, tubular sheet metal bent part.

[0027] Wie insbesondere aus den Fig. 4bis 6 hervorgeht, weisen die Kettentriebe 21, 23 noch weitere Zahnräder 59, 61, 63, 65 auf, welche zum Spannen und Umlenken der Ketten 67, 69 dienen. As can be seen in particular from FIGS. 4 to 6, the chain drives 21, 23 have further toothed wheels 59, 61, 63, 65, which serve for tensioning and deflecting the chains 67, 69.

[0028] Eine bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemässen Mehrkopf-Mehrnadel-Stickmaschine 70 (s. Fig. 7und 8) ist mit einer Klemmvorrichtung 71 ausgestattet. Mit Hilfe dieser Klemmvorrichtung 71 kann ein im Spannrahmen 11 eingespannter Stickgrund an den Stichplatten 73, welche sich unter den Stickköpfen 75 befinden, festgeklemmt werden. Die Klemmvorrichtung 71 umfasst eine Mehrzahl von in Abstand voneinander angeordneten Klemmhebeln 77, welche durch einen vom Nadelantrieb separaten Antrieb 79 von einer Ausgangsstellung, in welcher die Klemmhebel 77 von den Stichplatten 73 weggeschwenkt sind, in eine Arbeitsstellung verschwenkt werden kann, in welcher die Klemmhebel 77 die im Spannrahmen 11 eingespannte Stoffbahn festklemmen. Dabei fungieren die Stichplatten 73 als Gegenlager. A preferred embodiment of a multi-needle multi-needle embroidery machine 70 according to the invention (see Figures 7 and 8) is equipped with a clamping device 71. With the aid of this clamping device 71, a stitched in the clamping frame 11 embroidery ground on the stitch plates 73, which are located under the embroidery heads 75, are clamped. The clamping device 71 comprises a plurality of spaced-apart clamping levers 77, which can be pivoted by a separate drive from the needle drive 79 from a starting position in which the clamping lever 77 are pivoted away from the throat plates 73, in a working position in which the clamping lever 77th clamp the fabric panel clamped in the clamping frame 11. The stitch plates 73 act as an abutment.

[0029] Wie aus Fig. 8 ersichtlich ist der Klemmhebel 77 an einer Achse 81 schwenkbar gelagert. Der Antrieb, z.B. ein Druckluftzylinder, greift an einem Ende 83 des Klemmhebels 77 an und ermöglicht die Verschwenkung des Klemmhebels 77. Vorteilhaft klemmen die Klemmhebel 77 den Stickgrund nicht direkt an den Stichplatten 73 fest, sondern es kommt eine Klemmleiste 85 zum Einsatz. Diese Klemmleiste 85 wird zuerst auf die Stichplatten 73 gelegt und dann mit den Klemmhebeln 77 gegen die Stichplatten gedrückt. An gegenüberliegenden Enden der Klemmleiste 85 vorgesehene Nadeln 87 erlauben die Fixierung der Stoffbahn auch am Randbereich. Für die Stoffklemmung sind nur vereinzelte Klemmhebel notwendig. Ein einzelner Klemmhebel kann pro 3, 4 oder 5 Stickköpfe vorgesehen sein. As shown in FIG. 8, the clamping lever 77 is pivotally mounted on an axle 81. The drive, e.g. a compressed air cylinder engages at one end 83 of the clamping lever 77 and allows the pivoting of the clamping lever 77. Advantageously, the clamping lever 77 does not clamp the embroidery base directly to the throat plates 73, but instead a clamping strip 85 is used. This terminal strip 85 is first placed on the throat plates 73 and then pressed with the clamping levers 77 against the throat plates. At opposite ends of the terminal block 85 provided needles 87 allow the fixation of the fabric also at the edge region. For material clamping only isolated clamping levers are necessary. A single clamping lever can be provided per 3, 4 or 5 embroidery heads.

[0030] In Fig. 9a sind die Stoffwellen 13, 15 und eine zwischen diesen aufgespannte Stoffbahn 89 gezeigt. Mit der Bezugsziffer 91 ist die Nadel der Oberfadeneinheit bezeichnet. Zum Spannen der Stoffbahn 89 werden die Stoffwellen 13, 15 so lange in entgegengesetzter Richtung gedreht (Pfeile 92, 93), bis die Stoffbahn 89 ausreichend gespannt ist. In Fig. 9a, the fabric shafts 13, 15 and a stretched between these fabric web 89 are shown. The reference numeral 91 denotes the needle of the upper thread unit. For tensioning the fabric 89, the fabric shafts 13, 15 are rotated in the opposite direction (arrows 92, 93) until the fabric web 89 is sufficiently tensioned.

[0031] Fig. 9b zeigt die Stoffwelle 13 mit einem Vorrat an zu bestickendem Stoff 89. Zum Besticken dieses Stoffes wird er zwischen den Wellen 13, 15 aufgespannt (Fig. 9c). Beim Besticken wandert der Spannrahmen mit den Stoffwellen 13,15 von links nach rechts, bis die eingespannte Stofffläche praktisch vollständig bestickt ist (Fig. 9d). Danach wird der Stoff mit Hilfe der Klemmleiste 85 an die Stichplatten gepresst, was ein Verschieben des Stoffes verhindert (vgl. Fig. 7 und 8). Sobald der Stoff örtlich fixiert ist, kann der Seitenrand des Stoffes gelöst werden, indem die Seitenspannleisten (nicht gezeigt) entfernt werden. Danach kann unverbrauchter Stoff nachgewellt werden, indem die Stoffwellen 13, 15 im gleichen Drehsinn gedreht werden. Durch Verschieben des Spannrahmens entgegen der Stickrichtung wird der bestickte Stoff auf die Welle 15 auf- und der unverbrauchte Stoffe von der Welle 13 abgewickelt (Fig. 9e). Danach kann der Stoff, falls nötig, wieder nachgespannt, und die Klemmleiste wieder entfernt werden. Durch die Klemmleiste 85 wird sichergestellt, dass der Stoff um die Nadeln 91 herum seine letzte Position in Bezug zur Nadel nicht verändert. Fig. 9b shows the fabric shaft 13 with a supply of material to be embroidered 89. For embroidering this substance, it is spanned between the shafts 13, 15 (Fig. 9c). When embroidering the clamping frame moves with the fabric shafts 13,15 from left to right until the clamped fabric surface is almost completely embroidered (Fig. 9d). Thereafter, the fabric is pressed by means of the terminal strip 85 to the throat plates, which prevents a displacement of the substance (see Fig. 7 and 8). Once the fabric is fixed in place, the side edge of the fabric can be released by removing the side straps (not shown). Thereafter, unused material can be corrugated by the pulp shafts 13, 15 are rotated in the same direction. By moving the clamping frame against the embroidery direction of the embroidered fabric is on the shaft 15 and the unused substances from the shaft 13 unwound (Fig. 9e). Then, if necessary, the material can be re-tensioned and the terminal strip removed. The clamping strip 85 ensures that the fabric around the needles 91 does not change its last position with respect to the needle.

[0032] Eine Mehrkopf-Mehrnadel-Stickmaschine besitzt eine Mehrzahl von Stickköpfen und pro Stickkopf eine Mehrzahl von Nadelstellen. Die Nadelstellen sind relativ zu einer Stichstelle lateral verschiebbar an einem Träger angeordnet. Jede Nadelstelle hat als Stichbildungsorgane zumindest einen Fadenleiter, Fadenführungseinrichtungen und eine an einem Nadelstössel angeordnete Nadel, welche in einer ersten Richtung hin und her bewegbar gelagert ist. Jedem Stickkopf ist eine Unterfadeneinheit zugeordnet. Ein Getriebe sorgt für die synchrone Bewegung der Oberfadeneinheit und der Unterfadeneinheit. Zwischen der Oberfadeneinheit und der Unterfadeneinheit ist ein Spannrahmen zum Aufspannen eines Stoffes an einem Support angeordnet, welcher zwei in Abstand voneinander angeordnete erste und zweite Stoffhalteelemente besitzt. Diese Stoffhalteelemente sind als erste und zweite drehbare Stoffwellen ausgebildet, welche miteinander gekoppelt oder koppelbar sind und auf welchen ein Vorrat an Stickgut aufwickelbar ist. A multi-head multi-needle embroidery machine has a plurality of embroidery heads and per embroidery head a plurality of needle locations. The needle points are arranged laterally displaceable relative to a stitching point on a carrier. Each needle point has at least one thread guide, thread guiding devices and a needle arranged on a needle plunger, which is mounted reciprocally movable in a first direction. Each embroidery head is assigned a lower thread unit. A gear ensures the synchronous movement of the upper thread unit and the lower thread unit. Between the upper thread unit and the lower thread unit is arranged a clamping frame for clamping a material on a support, which has two spaced-apart first and second fabric holding elements. These fabric holding elements are designed as first and second rotatable fabric shafts, which are coupled or coupled together and on which a supply of embroidery material can be wound up.

LegendeLegend

[0033] <tb>11<sep>Spannrahmen <tb>13<sep>Erste Stoffwelle <tb>15<sep>Zweite Stoffwelle <tb>17<sep>Seitenteile des Spannrahmens <tb>19<sep>Profilaussparung <tb>21<sep>erster Kettentrieb <tb>23<sep>Zweiter Kettentrieb <tb>25<sep>Kupplung <tb>27<sep>Erstes Kupplungsteil <tb>29<sep>Zweites Kupplungsteil <tb>31<sep>Sägezähne der Kupplungsteile <tb>33<sep>erstes Kettenrad des 1. Kettentriebs <tb>35<sep>Zweites Kettenrad des 2. Kettentriebs <tb>37<sep>Druckfeder <tb>39<sep>Kupplungswelle <tb>41<sep>Schalthebel <tb>43<sep>exzentrischer Kopf <tb>45<sep>Pfeil (Drehrichtung beim Stoffspannen) <tb>47<sep>Angriffsmittel <tb>49<sep>Seitenplatten <tb>51<sep>Querstege <tb>53<sep>Grundplatte <tb>55<sep>Zwischenraum zwischen den Seitenplatten <tb>57<sep>Lagerhülsen für Stoff- und Kupplungswelle <tb>59,<sep>Hilfszahnräder <tb>61, 63, 65<sep> <tb>67<sep>Kette des 1. Kettentriebs <tb>69<sep>Kette des 2. Kettentriebs <tb>70<sep>Mehrkopf-Mehrnadel-Stickmaschine <tb>71<sep>Stoffbahnklemmvorrichtung <tb>73<sep>Stichplatte <tb>75<sep>Stickkopf <tb>77<sep>Klemmhebel <tb>79<sep>Antrieb für Klemmhebel <tb>81<sep>Achse <tb>83<sep>oberes Ende des Klemmhebels <tb>85<sep>Klemmleiste <tb>87<sep>Nadeln <tb>89<sep>Stoffbahn <tb>91<sep>Nadeln <tb>92,93<sep>Pfeile[0033] <Tb> 11 <sep> stretcher <tb> 13 <sep> First fabric wave <tb> 15 <sep> Second cloth wave <tb> 17 <sep> Side parts of the tenter frame <Tb> 19 <sep> Profile recess <tb> 21 <sep> first chain drive <tb> 23 <sep> Second chain drive <Tb> 25 <sep> Clutch <tb> 27 <sep> First coupling part <tb> 29 <sep> Second coupling part <tb> 31 <sep> saw teeth of the coupling parts <tb> 33 <sep> first sprocket of the 1st chain drive <tb> 35 <sep> Second sprocket of 2nd chain drive <Tb> 37 <sep> spring <Tb> 39 <sep> clutch shaft <Tb> 41 <sep> Gear <tb> 43 <sep> eccentric head <tb> 45 <sep> Arrow (direction of rotation during stockpiling) <Tb> 47 <sep> plea <Tb> 49 <sep> side plates <Tb> 51 <sep> crossbars <Tb> 53 <sep> base <tb> 55 <sep> Space between the side plates <tb> 57 <sep> Bearing sleeves for fabric and coupling shaft <Tb> 59 <sep> auxiliary gears <tb> 61, 63, 65 <sep> <tb> 67 <sep> Chain of the 1st chain drive <tb> 69 <sep> Chain of 2nd Chain Drive <Tb> 70 <sep> multi-head multi-needle embroidery machine <Tb> 71 <sep> panel clamp <Tb> 73 <sep> needle plate <Tb> 75 <sep> embroidery head <Tb> 77 <sep> clamping levers <tb> 79 <sep> Drive for clamping lever <Tb> 81 <sep> axis <tb> 83 <sep> Upper end of the clamping lever <Tb> 85 <sep> Terminal Block <Tb> 87 <sep> needles <Tb> 89 <sep> panel <Tb> 91 <sep> needles <Tb> 92.93 <sep> arrows

Claims

1. multi-head multi-needle embroidery machine, with at least one embroidery head (75), which embroidery head (75) has a plurality of needle locations, which are arranged displaceable relative to an embroidery point in the x direction and each needle point following Stichbildungsorgane, which summarized below as Upper thread unit, includes: a thread guide thread guide devices, a needle (91) arranged on a needle plunger, which needle is mounted so as to be movable back and forth in the z direction, and each one of an embroidery head (75) associated lower thread unit and a gear for the synchronous movement of the upper thread unit and the lower thread unit, as well a tensioning frame (11), which is arranged between the upper thread unit and the lower thread unit, for clamping an embroidery material (89) with two first and second fabric holding elements (13, 15) spaced apart in the y-direction, characterized in that the fabric holding elements are designed as first and second rotatable fabric shafts (13, 15) which can be coupled or coupled to one another and onto which a supply of embroidery material (89) can be wound up.

2. Embroidery machine according to claim 1, characterized in that the first fabric shaft (13) and second fabric shaft (15) by means of at least one chain or belt drive (21, 23) are coupled together.

3. The embroidery machine according to claim 1 or 2, characterized in that the first fabric shaft (13) with a first chain or belt drive (21) and the second fabric shaft (15) with a second chain or belt drive (23) are connected.

4. embroidery machine according to claim 2 or 3, characterized in that the first and the second chain or belt drive (21,23) by means of a coupling (25) are coupled together.

5. embroidery machine according to spoke 4, characterized in that the coupling (25) with each other form-fitting cooperating coupling parts (27, 29).

6. Embroidery machine according to claim 4 or 5, characterized in that the coupling (25) is designed as a slip clutch.

7. Embroidery machine according to claim 5 or 6, characterized in that the coupling parts (27, 29) are formed by arranged on a circular path coupling teeth (31).

8. Embroidery machine according to claim 7, characterized in that the coupling teeth (31) are formed like a sawtooth.

9. Embroidery machine according to one of claims 5 to 8, characterized in that one of the coupling parts (27, 29) is biased by spring means (37) in the coupling position.

10. An embroidery machine according to one of claims 4 to 8, characterized in that the coupling (25) on a coupling shaft (39) is arranged, wherein the first coupling part (27) with a first sprocket (33) is rotatably connected, which via a Chain (67) with the first pulley shaft (13) is coupled, and the second coupling part (29) with a second sprocket (35) is rotatably connected, which is coupled via a chain (69) with the second fabric shaft (15).

11. An embroidery machine according to one of claims 5 to 10, characterized in that the second coupling part (29) axially displaceably mounted on the coupling shaft (39) and biased by at least one compression spring (37) in the coupling position.

12. Embroidery machine according to one of claims 1 to 11, characterized in that at least at the end of the fabric shaft (13) or (15) and at the end of the coupling shaft (39) engaging means are provided for a hand tool.

13. Embroidery machine according to one of claims 1 to 12, characterized in that the fabric shafts (13, 15) are provided with profile recesses (19), in which a terminal strip or a smaller clamping frame can be used.

14. Embroidery machine according to one of claims 1 to 13, characterized in that the clamping frame in the y direction <120 cm, preferably <100 cm and particularly preferably <90 cm.

15. Embroidery machine according to one of claims 1 to 14, characterized in that guide means are provided for the clamping frame to move the clamping frame (11) in the x and y directions.

16. Embroidery machine according to one of claims 1 to 15, characterized in that drive means are provided, which are coupled to the clamping frame (11) to move the clamping frame (11) in the x and y directions.

17. Embroidery machine according to one of claims 1 to 16, characterized in that a clamping device (71) is provided with a plurality of spaced apart and pivotable clamping levers (77) which are pivotable from a first stickgrundfernen position in a second, stickgrundnahe position ,

18. Embroidery machine according to one of claims 1 to 17, characterized in that a sensor unit is provided to identify the Anstickstelle.

19. Embroidery machine according to one of claims 1 to 18, characterized in that the embroidery machine is a multi-head multi-needle embroidery machine with a plurality of embroidery heads (75).

20. clamping frame for multi-head multi-needle embroidery machine with two spaced-apart fabric holding elements, characterized in that the fabric holding elements as first and second freely rotatable fabric shafts (13,15) are formed, which are coupled together or coupled and on which a supply of Embroidery material (89) can be wound up.

21. Clamping frame according to claim 20 and one of claims 2 to 16.