CH696886A5

CH696886A5 - Proof use for lighting and / or ventilation shafts.

Info

Publication number: CH696886A5
Application number: CH5692004A
Authority: CH
Inventors: Robert Krueger
Original assignee: Gerd Laemmermann
Priority date: 2003-04-03
Filing date: 2004-04-01
Publication date: 2008-01-15
Also published as: AT500206A1; DE10315365A1; AT500206B1; DE10315365B4

Description

CH 696 886 A5 CH 696 886 A5

Beschreibung description

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft einen Schutzeinsatz für Licht- und/oder Lüftungsschächte bestehend aus einem Rahmen, der einen Gitterrost aufnimmt, und einem Gitterrost. The present invention relates to a protective insert for lighting and / or ventilation shafts consisting of a frame that receives a grid, and a grid.

[0002] Derartige Schutzeinsätze sind beispielsweise aus der DE 20 111 267 des Anmelders bekannt. Der dort beschriebene Rahmen besteht aus mit über einsetzbaren Presswinkeln als Eckverbindungen verbundenen Profilen mit einer nutartigen Ausnehmung zur umlaufenden Halterung eines Gitternetzes und einem nach innen weisenden Steg zur AbStützung eines eingesetzten Gitterrostes, wobei der Steg einen Versatz zum Einsetzen in eine Schachtwanne eines Licht- oder Lüftungsschachtes aufweist. Such protective inserts are known for example from DE 20 111 267 of the applicant. The frame described there consists of profiles which can be used as corner joints with insertable press angles and a groove-like recess for the circumferential support of a grid and an inwardly directed web for supporting a grid used, wherein the web has an offset for insertion into a chess tray of a light or ventilation shaft having.

[0003] Nachteilig an diesem Stand der Technik sind insbesondere die verwendeten Gitterroste. Diese üblicherweise aus verzinktem Stahl bestehenden Pressgitterroste werden auf Mass gefertigt/wobei aufgrund der Einpassung in den oben beschriebenen Rahmen nur sehr geringe Toleranzen zulässig sind. Werden diese fertigungsbedingt überschritten, müssen die Pressgitterroste nachgearbeitet werden, was aufgrund der erforderlichen Nachverzinkung zeit- und kostenaufwendig ist und zu sehr langen Lieferzeiten der Schutzeinsätze führt. A disadvantage of this prior art, in particular the gratings used. These usually made of galvanized steel press grid are made to measure / which due to the fit in the frame described above, only very small tolerances are allowed. If these are exceeded due to production, the press grid must be reworked, which is time-consuming and costly due to the required post-galvanizing and leads to very long delivery times of the protective inserts.

[0004] Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen Schutzeinsatz für Licht- und/oder Lüftungsschächte anzugeben, der insgesamt kostengünstig und schnell zu fertigen ist. Object of the present invention is therefore to provide a protective insert for light and / or ventilation shafts, which is overall inexpensive and fast to manufacture.

[0005] Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass der Gitterrost aus faserverstärktem Kunststoff, insbesondere aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK), besteht. Überraschenderweise führt die Verwendung des im Vergleich zu verzinktem Stahl wesentlich teureren GFK-Materials zu billigeren und sehr viel schneller lieferbaren Schutzeinsätzen. This object is achieved in that the grating made of fiber-reinforced plastic, in particular of glass fiber reinforced plastic (GRP), consists. Surprisingly, the use of the much more expensive compared to galvanized steel GRP material leads to cheaper and much faster deliverable protective inserts.

[0006] Mit grossem Vorteil entfällt bei den erfindungsgemässen Gitterrosten eine aufwendige Massanfertigung. Diese lassen sich vielmehr aus grossen Matten mit handelsüblichen Massen erstellen, wobei unkompliziert sehr geringe Toleranzen eingehalten werden. Auf diese Weise kann aus dem teuren GFK-Material sehr schnell ein erfindungsgemässer Gitterrost erzeugt werden, was durch Erhöhung der pro Zeiteinheit erzeugten Stückzahl zu geringeren Stückkosten und damit zu günstigeren Schutzeinsätzen führt. Gleichzeitig werden die Lieferzeiten deutlich reduziert, was ebenfalls zu erhöhter Nachfrage und damit zu einer Stückpreisreduzierung beiträgt. Selbst im Fall einer eventuell notwendigen Nachbearbeitung ist insgesamt die Fertigung von GFK-Gitterrosten schneller als die der bisher verwendeten Pressgitterroste, da nicht nachverzinkt werden muss. Durch die Verwendung von GFK entfällt auch die Gefahr eines Sich-Verziehens des Gitterrostes bei einer Nachverzinkung. Weiterhin wird erfindungsgemäss sichergestellt, dass es nicht zur Ausbildung von Potentialdifferenzen und damit zu Kontaktkorrosion zwischen dem Metall des Rahmens und dem auf diesem anliegenden Gitter kommt. Aufgrund der chemischen Resistenz von GFK sind erfindungsgemässe Gitterroste langzeitstabil, eine Schutzschicht kann nicht entfernt werden, Korrosionen treten nicht auf. With great advantage eliminated in the novel gratings a complex custom-made. These can be created from large mats with commercially available masses, with uncomplicated very small tolerances are complied with. In this way, a grate according to the invention can be produced very quickly from the expensive GRP material, which leads to lower unit costs and thus to cheaper protective inserts by increasing the number of units produced per unit of time. At the same time delivery times are significantly reduced, which also contributes to increased demand and thus to a reduction in unit prices. Even in the case of any necessary post-processing, the overall production of GRP gratings is faster than that of the previously used pressure grate gratings, since it does not have to be post-galvanized. The use of fiberglass eliminates the risk of warping of the grid during post-galvanizing. Furthermore, according to the invention, it is ensured that there is no formation of potential differences and thus contact corrosion between the metal of the frame and the grille resting on it. Due to the chemical resistance of GRP gratings according to the invention are long-term stable, a protective layer can not be removed, corrosion does not occur.

[0007] In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Gitterrost eine Dicke von 15 mm bis 35 mm, insbesondere von 22 mm bis 25 mm aufweist. Durch die Wahl dieser Gitterdicke wird mit grossem Vorteil eine hohe Stabilität des Gitters bei gleichzeitig minimalem Materialverbrauch erreicht. Bei dieser Gitterdicke lassen sich ebenfalls unterschiedliche Maschenweiten realisieren, so dass die Schutzeinrichtung an viele Gegebenheiten angepasst werden kann, beispielsweise durch Variation der Maschenweite. In an embodiment of the invention it is provided that the grid has a thickness of 15 mm to 35 mm, in particular from 22 mm to 25 mm. By choosing this grating thickness is achieved with great advantage high stability of the grid while minimizing material consumption. In this grating thickness also different mesh sizes can be realized, so that the protection device can be adapted to many conditions, for example by varying the mesh size.

[0008] Weiterhin ist vorgesehen, dass der Gitterrost keine Füllstäbe aufweist. Bisherige Pressgitterroste weisen sowohl Füllstäbe als auch Tragstäbe auf, wobei lediglich den Tragstäben eine statische Funktion zukommt. Die erfindungsgemässen Gitter weisen hingegen ausschliesslich Tragstäbe auf, was zu einer grösseren Stabilität führt, so dass insgesamt grössere Schachtquerschnitte sicher überdeckt werden können. It is further provided that the grid has no fill rods. Previous press grid grates have both fill bars and support rods, with only the support rods have a static function. By contrast, the grids according to the invention have exclusively support rods, which leads to greater stability, so that overall larger shaft cross-sections can be safely covered.

[0009] Ein Verfahren zur Herstellung eines vorbeschriebenen Schutzeinsatzes zeichnet sich dadurch aus, dass ein faserverstärkter Kunststoff-Grundkörper nass in mindestens einen Gitterrost, vorzugsweise mehrere Gitterroste, zerteilt wird. Besagte Kunststoff-Grundkörper können in Form von Gittermatten auf üblichen Wegen in standardisierten Massen käuflich erworben werden. Dies sichert einen unkomplizierten und schnellen Materialbezug. Bislang bestanden jedoch Probleme bei derZerteilung solcher Gittermatten. Üblicherweise wurden diese Gittermatten trocken mithilfe von Stichsägen zerteilt. Die dabei entstehenden Stäube stellen trotz teilweise vorhandener Absauganlagen an den Sägemaschinen eine starke Gesundheitsgefährdung des Personals dar. Durch das nasse Zerteilen können diese Stäube nicht mehr entstehen, so dass die Herstellung von Gitterrosten stark erleichtert wird. Mit Vorteil können aus einem grossen Grundkörper mehrere kleinere Gitterroste erstellt werden. Auch dies reduziert die Herstellungskosten. A method for producing a protective insert described above is characterized in that a fiber-reinforced plastic base is wet in at least one grid, preferably several gratings, divided. Said plastic base body can be purchased in the form of lattice mats by conventional means in standardized masses. This ensures an uncomplicated and fast material reference. So far, however, there have been problems in the division of such grid mats. Typically, these mesh mats were cut dry using jigsaws. The dusts produced in spite of partially existing extraction systems on the sawing machines constitute a serious health hazard to the personnel. Due to the wet splitting, these dusts can no longer form, so that the production of gratings is greatly facilitated. Advantageously, several smaller gratings can be created from a large body. This also reduces the manufacturing costs.

[0010] Erfindungsgemäss ist vorgesehen, dass die Lage einer Schnittlinie, vorzugsweise mit einem Laser, überwacht wird. Dies garantiert höchste Präzision und damit die Einhaltung minimaler Toleranzen, so dass keine zeitaufwendige Nachbearbeitung der einzelnen Gitterroste mehr notwendig ist. According to the invention it is provided that the position of a cutting line, preferably with a laser, is monitored. This guarantees highest precision and thus compliance with minimal tolerances, so that no time-consuming reworking of the individual gratings is more necessary.

[0011] In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass ein Schneidmittel, insbesondere ein rotierendes Diamant-Trennblatt, mittels einer Schneidmittellagekontrolle elektronisch geregelt durch einen faserverstärkten Kunststoff-Grund-körper geführt wird, wobei schneidkantenseitig Kühl- und/oder Schmiermittel herangeführt wird. Die gleichzeitige Kühlung beider Seiten des rotierenden Schneidmittels stellt mit Vorteil sicher, dass saubere und gerade Schnittkanten entstehen, da überschüssige Wärmeenergie entfernt und so Materialabrisse, -Verwerfungen und Ausfaserungen vermieden werden. Die elektronische Regelung führt zu einer präzisen Schnittkante und erhöht so ebenfalls die Präzision. In an embodiment of the invention, it is provided that a cutting means, in particular a rotating diamond separator sheet is electronically controlled by a cutting agent layer control electronically controlled by a fiber-reinforced plastic body, wherein cutting edge side coolant and / or lubricant is introduced. Simultaneous cooling of both sides of the rotating cutting means advantageously ensures that clean and straight cut edges are created, as excess heat energy is removed, thus avoiding material breaks, dents and fraying. The electronic control leads to a precise cutting edge and thus also increases the precision.

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CH 696 886 A5 CH 696 886 A5

[0012] Eine Vorrichtung zur Herstellung eines Schutzeinsatzes für Licht- und/oder Lüftungsschächte, bestehend aus einem Rahmen zur Aufnahme eines Gitterrostes und einem Gitterrost, zeichnet sich dadurch aus, dass sie aus einem elektronisch geregelten Schneidmittel, insbesondere einem rotierenden Diamant-Trennblatt, einer Schneidmittellagekontrolle, einer schneidkantenseitig an das Schneidmittel herangeführten Kühlungs- und/oder Schmierungsvorrichtung besteht. A device for producing a protective insert for lighting and / or ventilation shafts, consisting of a frame for receiving a grid and a grid, is characterized in that it consists of an electronically controlled cutting means, in particular a rotating diamond separator sheet, a Cutting agent layer control, a cutting edge side brought up to the cutting means cooling and / or lubrication device consists.

[0013] Weitere Einzelheiten der Erfindung werden im Folgenden anhand der Figuren der Zeichnung näher erläutert, wobei: Further details of the invention are explained in more detail below with reference to the figures of the drawing, wherein:

Fig. 1 : einen Schnitt durch einen in einen Lichtschacht eingesetzten Schutzeinsatz als Teildarstellung, Fig. 2: einen Querschnitt durch eine erfindungsgemässe Vorrichtung und Fig. 3: eine Aufsicht auf eine erfindungsgemässe Vorrichtung zeigt. 1 shows a section through a protective insert inserted into a light shaft as a partial view, FIG. 2 shows a cross section through an apparatus according to the invention and FIG. 3 shows a plan view of a device according to the invention.

[0014] Fig. 1 ist zu entnehmen, dass der dargestellte Schutzeinsatz durch einen Rahmen aus Aluminium aus einzelnen Profilen 7 gebildet wird, wobei vorzugsweise Strangpressprofile verwendet werden. Diese Profile 7 sind über endseitige Gehrungen als Viereckrahmen zusammengefügt. Die einander zugeordneten Profile 7 weisen mehrere Kammern und eine Aufnahme 8 zum Einsetzen von Presswinkeln 9 auf. Diese Presswinkel 9 besitzen Aufnahmen, in die zugeordnete Ausdrückungen aus der Profilwandung in Form einer Stanzung eingreifen, um einen festen Rahmen zu schaffen. Das Profil 7 bildet ebenfalls eine Nut 10 zur Aufnahme eines einsetzbaren engmaschigen Gitternetzes 11, wobei die Nut 10 durch den Rahmen umlaufend ausgebildet ist. Fig. 1 it can be seen that the illustrated protective insert is formed by a frame of aluminum from individual profiles 7, preferably extruded profiles are used. These profiles 7 are joined together via end mitres as square frames. The mutually associated profiles 7 have a plurality of chambers and a receptacle 8 for inserting pressing angles 9. These press brackets 9 have receptacles in which associated expansions from the profile wall in the form of a punch engage to create a solid frame. The profile 7 also forms a groove 10 for receiving an insertable close-meshed grid 11, wherein the groove 10 is formed circumferentially by the frame.

[0015] Weiterhin besitzt das Profil 7 einen Steg 12, der in den Innenraum des Rahmens weist und zur Aufnahme eines Gitterrostes 1 zwischen Gitternetz 10 und Steg 12 dient. Der Steg 12 ist dabei mit einem Versatz gegenüber dem übrigen Profil 7 versehen, so dass es möglich ist, die Höhe des Gitterrostes 1 aufzunehmen, ohne einen Absatz entstehen zu lassen. Furthermore, the profile 7 has a web 12 which faces into the interior of the frame and serves to receive a grid 1 between the grid 10 and web 12. The web 12 is provided with an offset relative to the rest of the profile 7, so that it is possible to record the height of the grating 1, without causing a paragraph.

[0016] Gitternetz und Gitterrost werden dabei vor dem Zusammenfügen eines vierten Profils zur Bildung eines vollständigen Rahmens in die Nut 10 eingesetzt, so dass durch die Führung der gebildeten umlaufenden Nut 10 keine weitere Festlegung notwendig ist. Der Gitterrost 1 wird zwischen Gitternetz 11 und Steg 12 gehalten. Grid and grid are used before the joining of a fourth profile to form a complete frame in the groove 10, so that no further determination is necessary by the leadership of the formed circumferential groove 10. The grating 1 is held between the grid 11 and web 12.

[0017] Die Fig. 2 stellt eine Querschnittsdarstellung eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemässen Vorrichtung dar. Auf einem Grundgestell 13 mit Auflagetisch 19 befindet sich eine Auffangwanne 14 für gebrauchtes Kühl/Schmiermittel. Diese ist über ein Ablaufrohr 16 mit zugeordnetem Filter mit einem Ausgleichsbehälter 17 verbunden. Durch das Filter werden Grobstoffe aus dem Kühl/Schmiermittel entfernt, um so dessen Standzeit zu verlängern. Mittels einer im Ausgleichsbehälter befindlichen Pumpe und zugeordneten Leitungen wird Kühl/Schmiermittel an die Aussenseiten des Schneidmittels 4 gefördert. Das Schneidmittel 4 ist im vorliegenden Fall ein auf einem Schlitten mit Prismenführung befindliches rotierendes Diamant-Trennblatt, befestigt an einer Schneidmitteltragkonstruktion 15. Letztere trägt ebenfalls den Antrieb und die elektronische Steuerung des Diamant-Trennblattes, die zusammen die Schneidmittellagekontrolle 5 bilden. Mithilfe eines Lasers 3 wird die Lage der Schnittlinie 2 in einem GFK-Grundkörper überwacht, so dass auf Abweichungen der tatsächlichen von der vorgesehenen Schnittlinie sofort korrigierend reagiert werden kann. Dadurch ist die Einhaltung geringster Toleranzen möglich. Der GFK-Grundkörper liegt an einer Anschlagschiene 18 an und wird so sicher geführt, was auch in der in Fig. 3 gezeigten Aufsicht deutlich wird. Fig. 2 illustrates a cross-sectional view of an embodiment of an inventive device. On a base frame 13 with support table 19 is a drip tray 14 for used coolant / lubricant. This is connected via an outlet pipe 16 with associated filter with a surge tank 17. The filter removes coarse particles from the coolant / lubricant to extend its life. By means of a pump located in the expansion tank and associated lines cooling / lubricant is conveyed to the outer sides of the cutting means 4. The cutting means 4 in the present case is a rotary diamond separator sheet mounted on a prismatic carriage mounted on a cutting means support structure 15. The latter also carries the drive and electronic control of the diamond separator sheet which together form the cutting agent layer control 5. By means of a laser 3, the position of the cutting line 2 is monitored in a GRP base body, so that it can be reacted immediately to correct deviations of the actual from the intended cutting line. As a result, the lowest tolerances are possible. The GRP base body abuts a stop rail 18 and is thus guided safely, which is also clear in the plan view shown in Fig. 3.

[0018] Der GFK-Grundkörper besteht dabei aus gegossenem und pultrudiertem GFK, kann jedoch auch aus Isophthalharz oder Orthophtalharz bestehen. Der GFK-Grundkörper liegt verschiebungssicher an einer Anschlagschiene 18 an. Die an der Schneidmitteltragkonstruktion 15 beweglich befestigte Schneidmittellagekontrolle 5 wird entlang der gewünschten Schnittlinie 2 über den GFK-Grundkörper geführt und zerteilt diesen. Die Schneidvorrichtung ist dabei so dimensioniert, dass mit ihr die handelsüblichen GFK-Grundkörper verarbeitet werden können. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass alle gewünschten Masse schnell und einfach gefertigt werden können. The GRP base body consists of cast and pultruded GRP, but may also consist of isophthalic or orthophthalic resin. The GRP basic body is displaceable against a stop rail 18. The cutting medium position control 5 movably mounted on the cutting means support structure 15 is guided along the desired cutting line 2 over the GRP base body and parts it. The cutting device is dimensioned so that it can be processed with the commercial GRP basic body. In this way it is ensured that all desired mass can be made quickly and easily.

Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS

[0019] [0019]

1 Gitterrost 1 grid

2 Schnittlinie 2 cutting line

3 Laser 3 lasers

4 Schneidmittel 4 cutting means

5 Schneidmittellagekontrolle 5 cutting medium position control

6 Kühlungs-/Schmierungsvorrichtung 6 Cooling / Lubrication device

7 Profil 7 profile

8 Aufnahme 8 recording

9 Presswinkel 9 pressing angle

10 Nut 10 groove

11 Gitternetz 11 grid

12 Steg 12 footbridge

3 3

CH 696 886 A5 CH 696 886 A5

13 13

Grundgestell base frame

14 14

Wasserauffangwanne Water trough

15 15

Schneidmitteltragkonstruktion Cutting means supporting structure

16 16

Ablaufrohr drain pipe

17 17

Ausgleichsbehälter mit Pumpe Expansion tank with pump

18 18

Anschlagschiene stop rail

19 19

Auflagetisch support table

Claims

claims

1. A protective insert for light and / or ventilation shafts consisting of a frame for receiving a grid and a grid, characterized in that the grid (1) made of fiber-reinforced plastic, in particular of glass fiber reinforced plastic, i. GFK, exists.

2. Protection insert according to claim 1, characterized in that the grating (1) has a thickness of 15 mm to 35 mm, in particular from 22 mm to 25 mm.

3. Protection insert according to claim 1 or 2, characterized in that the grating (1) exclusively has support rods.

4. A method for producing a protective insert for light and / or ventilation shafts, consisting of a frame for receiving a grid and a grid, characterized in that a fiber-reinforced plastic body wet in at least one grid (1), preferably a plurality of gratings (1 ), is parted.

5. The method according to claim 4, characterized in that the position of a cutting line (2), preferably with a laser (3), is monitored.

6. The method according to claim 4 or 5, characterized in that a cutting means (4), in particular a rotating diamond separator sheet, electronically controlled by means of a Schneidmittellagekontrolle (5) is guided by a fiber-reinforced plastic base body, wherein cutting edge side cooling and / or Lubricant is introduced.

7. A device for producing a protective insert according to one of claims 1 to 3 for light and / or ventilation shafts, consisting of a frame for receiving a grid and a grid, characterized in that it consists of an electronically controlled cutting means (4), in particular a rotating diamond blade separator, a Schneidmittellagekontrolle (5), a cutting edge side brought up to the cutting means cooling and / or lubrication device (6).

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