DE20320485U1

DE20320485U1 - Safety guard for light or ventilation shaft, has grid that is made from fiber reinforced synthetic material, particularly glass fiber reinforced synthetic material

Info

Publication number: DE20320485U1
Application number: DE20320485U
Authority: DE
Original assignee: Krüger, Robert
Current assignee: LAEMMERMANN, GERD, DE
Priority date: 2003-04-03
Filing date: 2003-04-03
Publication date: 2004-09-16
Anticipated expiration: 2013-04-04

Abstract

The safety guard includes a grid (1) that is made from fiber reinforced synthetic material, particularly glass fiber reinforced synthetic material. Independent claims are also included for the following: (a) a method for producing a safety guard; and (b) an apparatus for producing a safety guard.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Schutzeinsatz für Licht- und/oder Lüftungsschächte bestehend aus einem Rahmen, der ein Gitterrost aufnimmt und einem Gitterrost.The The present invention relates to a protective insert for light and / or ventilation shafts a frame that holds a grate and a grate.

Derartige Schutzeinsätze sind beispielsweise aus der DE 201 11 267 des Anmelders bekannt. Der dort beschriebene Rahmen besteht aus mit über einsetzbaren Presswinkeln als Eckverbindungen verbundenen Profilen mit einer nutartigen Ausnehmung zur umlaufenden Halterung eines Gitternetzes und einem nach innen weisenden Steg zur Abstützung eines eingesetzten Gitterrostes, wobei der Steg einen Versatz zum Einsetzten in eine Schachtwanne eines Licht- oder Lüftungsschachtes aufweist.Such protective inserts are for example from the DE 201 11 267 of the applicant known. The frame described there consists of profiles connected by insertable press brackets as corner connections with a groove-like recess for the circumferential mounting of a grille and an inwardly facing web for supporting an inserted grating, the web being offset for insertion into a well of a light or ventilation shaft having.

Nachteilig an diesem Stand der Technik sind insbesondere die verwendeten Gitterroste. Diese üblicherweise aus verzinktem Stahl bestehenden Pressgitterroste werden auf Maß gefertigt, wobei aufgrund der Einpassung in den oben beschriebenen Rahmen nur sehr geringe Toleranzen zulässig sind. Werden diese fertigungsbedingt überschritten, müssen die Pressgitterroste nachgearbeitet werden, was aufgrund der erforderlichen Nachverzinkung zeit- und kostenaufwendig ist und zu sehr langen Lieferzeiten der Schutzeinsätze führt.adversely the grids used are particularly state of the art. This usually Pressed gratings made of galvanized steel are made to measure, being due to the fit in the framework described above only very small tolerances permitted are. If these are exceeded due to production reasons, the Press gratings are reworked, which is due to the required Post-galvanizing is time-consuming and costly and too long Delivery times of the protective inserts leads.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen Schutzeinsatz für Licht- und/oder Lüftungsschächte anzugeben, der insgesamt kostengünstig und schnell zu fertigen ist.task The present invention is therefore to provide a protective insert for light and / or to specify ventilation shafts, the overall inexpensive and is quick to manufacture.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass das Gitterrost aus faserverstärktem Kunststoff, insbesondere aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) besteht. Überraschenderweise führt die Verwendung des im Vergleich zu verzinktem Stahl wesentlich teureren GFK-Materials zu billigeren und sehr viel schneller lieferbaren Schutzeinsätzen.This Task is solved by that the grating made of fiber-reinforced plastic, in particular made of glass fiber reinforced Plastic (GRP) is made. Surprisingly leads the Use of the much more expensive compared to galvanized steel GRP materials for cheaper and much faster available Protection operations.

Mit großem Vorteil entfällt bei den erfindungsgemäßen Gitterrosten eine aufwendige Maßanfertigung. Diese lassen sich vielmehr aus großen Matten mit handelsüblichen Maßen erstellen, wobei unkompliziert sehr geringe Toleranzen eingehalten werden. Auf diese Weise kann aus dem teuren GFK-Material sehr schnell ein erfindungsgemäßer Gitterrost erzeugt werden, was durch Erhöhung der pro Zeiteinheit erzeugten Stückzahl zu geringeren Stückkosten und damit zu günstigeren Schutzeinsätzen führt. Gleichzeitig werden die Lieferzeiten deutlich reduziert, was ebenfalls zu erhöhter Nachfrage und damit zu einer Stückpreisreduzierung beiträgt. Selbst im Fall einer eventuell notwendigen Nachbearbeitung ist insgesamt die Fertigung von GFK-Gitterrosten schneller als die der bisher verwendeten Preßgitterroste, da nicht nachverzinkt werden muß. Durch die Verwendung von GFK entfällt auch die Gefahr eines Sich-Verziehens des Gitterrostes bei einer Nachverzinkung. Weiterhin wird erfindungsgemäß sichergestellt, dass es nicht zur Ausbildung von Potentialdifferenzen und damit zu Kontaktkorrosion zwischen dem Metall des Rahmens und dem auf diesem anliegenden Gitter kommt. Aufgrund der chemischen Resistenz von GFK sind erfindungsgemäße Gitterroste langzeitstabil, eine Schutzschicht kann nicht entfernt werden, Korrosionen treten nicht auf.With great No advantage in the gratings according to the invention an elaborate customization. Rather, these can be made from large mats with commercially available ones moderation create, whereby very small tolerances are easily observed. In this way, the expensive GRP material can be used very quickly Grid according to the invention be generated by increasing the number of pieces generated per unit of time at lower unit costs and therefore cheaper protection interventions leads. At the same time, delivery times are significantly reduced, which also too elevated Demand and thus a reduction in unit prices contributes. Self in the event of any necessary post-processing is total the production of GRP gratings faster than that of the past press gratings used, since there is no need for galvanizing. By there is no need to use GRP there is also the risk of the grate warping during galvanizing. Furthermore, it is ensured according to the invention that that it is not for the formation of potential differences and thus to contact corrosion between the metal of the frame and the this adjacent grid comes. Because of the chemical resistance GRP are gratings according to the invention long-term stable, a protective layer cannot be removed, corrosion do not occur.

In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Gitterrost eine Dicke von 15 mm bis 35 mm, insbesondere von 22 mm bis 25 mm aufweist. Durch die Wahl dieser Gitterdicke wird mit großem Vorteil eine hohe Stabilität des Gitters bei gleichzeitig minimalem Materialverbrauch erreicht. Bei dieser Gitterdicke lassen sich ebenfalls unterschiedliche Maschenweiten realisieren, so dass die Schutzeinrichtung an viele Gegebenheiten angepasst werden kann, beispielsweise durch Variation der Maschenweite.In Embodiment of the invention provides that the grating a thickness of 15 mm to 35 mm, in particular of 22 mm to 25 mm having. The choice of this grid thickness is of great advantage high stability of the grid with minimal material consumption. With this grid thickness, different mesh sizes can also be used realize so that the protective device to many circumstances can be adjusted, for example by varying the mesh size.

Weiterhin ist vorgesehen, dass das Gitterrost keine Füllstäbe aufweist. Bisherige Pressgitterrosten weisen sowohl Füllstäbe als auch Tragstäbe auf, wobei lediglich den Tragstäbe eine statische Funktion zukommt. Die erfindungsgemäßen Gitter weisen hingegen ausschließlich Tragstäbe auf, was zu einer größeren Stabilität führt, so dass insgesamt größere Schachtquerschnitte sicher überdeckt werden können.Farther it is provided that the grating has no fill bars. Previous press gratings show both cross bars as well carrying bars on, only the support rods has a static function. The grids according to the invention however, only point carrying bars on what leads to greater stability, so that overall larger shaft cross sections covered safely can be.

Ein Verfahren zur Herstellung eines vorbeschriebenen Schutzeinsatzes zeichnet sich dadurch aus, dass ein faserverstärkter Kunststoff-Grundkörper naß in mindestens ein Gitterrost, vorzugsweise mehrere Gitterroste, zerteilt wird. Besagte Kunststoff-Grundkörper können in Form von Gittermatten auf üblichen Wegen in standardisierten Maßen käuflich erworben werden. Dies sichert einen unkomplizierten und schnellen Materialbezug. Bislang bestanden jedoch Probleme bei der Zerteilung solcher Gittermatten. Üblicherweise wurden diese Gittermatten trocken mithilfe von Stichsägen zerteilt. Die dabei entstehenden Stäube stellen trotz teilweise vorhandener Absauganlagen an den Sägemaschinen eine starke Gesundheitsgefährdung des Personals dar. Durch das nasse Zerteilen können diese Stäube nicht mehr entstehen, so dass die Herstellung von Gitterrosten stark erleichtert wird. Mit Vorteil können aus einem großen Grundkörper mehren kleinere Gitterroste erstellt werden. Auch dies reduziert die Herstellungskosten.On Process for producing a protective insert as described above is characterized in that a fiber-reinforced plastic base body wet in at least a grating, preferably a plurality of gratings, is divided. Said plastic base body can in the form of grid mats on usual Because of standardized dimensions for sale be acquired. This ensures an uncomplicated and quick Cover material. So far, however, there have been problems with the division such mesh mats. Usually these mesh mats were cut dry using jigsaws. The resulting dusts places on the sawing machines despite the presence of some suction systems a strong health hazard of the personnel. Due to the wet cutting these dusts can no longer arise, so that the manufacture of gratings is greatly facilitated becomes. Can with advantage from a big one body several smaller gratings can be created. This also reduces the manufacturing cost.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Lage einer Schnittlinie, vorzugsweise mit einem Laser, überwacht wird. Dies garantiert höchste Präzision und damit die Einhaltung minimaler Toleranzen, so dass keine zeitaufwendige Nachbearbeitung der einzelnen Gitterroste mehr notwendig ist.According to the invention, the position of a cutting line is monitored, preferably with a laser. This guarantees maximum precision and thus compliance with minimum tolerances, so that no time-consuming post-processing of the individual gratings is more necessary.

In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass ein Schneidmittel, insbesondere ein rotierendes Diamant-Trennblatt, mittels einer Schneidmittellagekontrolle elektronisch geregelt durch einen faserverstärkten Kunststoff-Grundkörper geführt wird, wobei schneidkantenseitig Kühl- und/oder Schmiermittel herangeführt wird. Die gleichzeitige Kühlung beider Seiten des rotierenden Schneidmittels stellt mit Vorteil sicher, dass saubere und gerade Schnittkanten entstehen, da überschüssige Wärmeenergie entfernt und so Materialabrisse, – verwerfungen und Ausfaserungen vermieden werden. Die elektronische Regelung führt zu einer präzisen Schnittkante und erhöht so ebenfalls die Präzision.In An embodiment of the invention provides that a cutting means, in particular a rotating diamond cutting blade, by means of a cutting medium position control is guided electronically through a fiber-reinforced plastic base body, whereby cutting edge side cooling and / or lubricants introduced becomes. The simultaneous cooling of both Sides of the rotating cutting means advantageously ensures that clean and straight cut edges are created because excess heat energy is removed and so material breaks, - warps and fraying are avoided. The electronic regulation leads to a precise Cutting edge and raised so is the precision.

Eine Vorrichtung zur Herstellung eines Schutzeinsatzes für Licht- und/oder Lüftungsschächte bestehend aus einem Rahmen zur Aufnahme eines Gitterrostes und einem Gitterrost, zeichnet sich dadurch aus, dass sie aus einem elektronisch geregeltem Schneidmittel, insbesondere einem rotierenden Diamant-Trennblatt, einer Schneidmittellagekontrolle, einer schneidkantenseitig an das Schneidmittel herangeführten Kühlungs- und/oder Schmierungsvorrichtung besteht.A Device for producing a protective insert for light and / or ventilation shafts from a frame for holding a grating and a grating, is characterized by the fact that it consists of an electronically controlled Cutting means, in particular a rotating diamond cutting blade, a cutting medium position control, one on the cutting edge side to the Brought cutting means Cooling and / or lubrication device consists.

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden im Folgenden anhand der Figuren der Zeichnung näher erläutert, wobeiFurther Details of the invention are described below with reference to the figures closer to the drawing explains in which

1: einen Schnitt durch einen in einen Lichtschacht eingesetzten Schutzeinsatz als Teildarstellung, 1 : a section through a protective insert inserted into a light shaft as a partial representation,

2: einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung und 2 : a cross section through a device according to the invention and

3: eine Aufsicht auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung zeigt. 3 : shows a top view of a device according to the invention.

1 ist zu entnehmen, dass der dargestellte Schutzeinsatz durch einen Rahmen aus Aluminium aus einzelnen Profilen 7 gebildet wird, wobei vorzugsweise Strangpressprofile verwendet werden. Diese Profile 7 sind über endseitige Gehrungen als Viereckrahmen zusammengefügt. Die einander zugeordneten Profile 7 weisen mehrere Kammern und eine Aufnahme 8 zum Einsetzen von Presswinkeln 9 auf. Diese Presswinkel 9 besitzen Aufnahmen in die zugeordnete Ausdrückungen aus der Profilwandung in Form einer Stanzung eingreifen, um einen festen Rahmen zu schaffen. Das Profil 7 bildet ebenfalls eine Nut 10 zur Aufnahme eines einsetzbaren engmaschigen Gitternetzes 11, wobei die Nut 10 durch den Rahmen umlaufend ausgebildet ist. 1 it can be seen that the protective insert shown by a frame made of aluminum from individual profiles 7 is formed, preferably extruded profiles are used. These profiles 7 are joined together as square frames using mitred ends. The associated profiles 7 have multiple compartments and an intake 8th for inserting press angles 9 on. This press angle 9 own recordings engage in the associated expressions from the profile wall in the form of a die cut to create a solid frame. The profile 7 also forms a groove 10 to accommodate a usable close-meshed grid 11 , the groove 10 is circumferentially formed by the frame.

Weiterhin besitzt das Profil 7 einen Steg 12, der in den Innenraum des Rahmens weist und zur Aufnahme eines Gitterrostes 1 zwischen Gitternetz 10 und Steg 12 dient. Der Steg 12 ist dabei mit einem Versatz gegenüber dem übrigen Profil 7 versehen, so dass es möglich ist, die Höhe des Gitterrostes 1 aufzunehmen, ohne einen Absatz entstehen zu lassen.The profile also has 7 a footbridge 12 , which points into the interior of the frame and to accommodate a grate 1 between grid 10 and footbridge 12 serves. The jetty 12 is with an offset to the rest of the profile 7 provided so that it is possible to adjust the height of the grating 1 record without creating a paragraph.

Gitternetz und Gitterrost werden dabei vor dem Zusammenfügen eines vierten Profils zur Bildung eines vollständigen Rahmens in die Nut 10 eingesetzt, so dass durch die Führung der gebildeten umlaufenden Nut 10 keine weitere Festlegung notwendig ist. Das Gitterrost 1 wird zwischen Gitternetz 11 und Steg 12 gehalten.Grid and grating are in the groove before joining a fourth profile to form a complete frame 10 used so that by guiding the circumferential groove formed 10 no further determination is necessary. The grate 1 is between grid 11 and footbridge 12 held.

Der 2 stellt eine Querschnittsdarstellung eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung dar. Auf einem Grundgestell 13 mit Auflagetisch 19 befindet sich eine Auffangwanne 14 für gebrauchtes Kühl/Schmiermittel. Diese ist über ein Ablaufrohr 16 mit zugeordnetem Filter mit einem Ausgleichsbehälter 17 verbunden. Durch das Filter werden Grobstoffe aus dem Kühl/Schmiermittel entfernt, um so dessen Standzeit zu verlängern. Mittels einer im Ausgleichsbehälter befindlichen Pumpe und zugeordneten Leitungen wird Kühl/Schmiermittel an die Außenseiten des Schneidmittels 4 gefördert. Das Schneidmittel 4 ist im vorliegenden Fall ein auf einem Schlitten mit Prismenführung befindliches rotierendes Diamant-Trennblatt, befestigt an einer Schneidmitteltragkonstruktion 15. Letztere trägt ebenfalls den Antrieb und die elektronische Steuerung des Diamant-Trennblattes, die zusammen die Schneidmittellagekontrolle 5 bilden. Mithilfe eines Lasers 3 wird die Lage der Schnittlinie 2 in einem GFK-Grundkörper überwacht, so dass auf Abweichungen der tatsächlichen von der vorgesehenen Schnittlinie sofort korrigierend reagiert werden kann. Dadurch ist die Einhaltung geringster Toleranzen möglich. Der GFK-Grundkörper liegt an einer Anschlagschiene 18 an und wird so sicher geführt, was auch auch in der in 3 gezeigten Aufsicht deutlich wird.The 2 shows a cross-sectional view of an embodiment of a device according to the invention. On a base frame 13 with support table 19 there is a drip pan 14 for used coolant / lubricant. This is via a drain pipe 16 with an associated filter with an expansion tank 17 connected. The filter removes coarse material from the coolant / lubricant in order to extend its service life. By means of a pump located in the expansion tank and associated lines, coolant / lubricant is applied to the outside of the cutting means 4 promoted. The cutting agent 4 is in the present case a rotating diamond separating sheet located on a slide with a prism guide, attached to a cutting medium support structure 15 , The latter also carries the drive and the electronic control of the diamond cutting blade, which together control the cutting medium position 5 form. With the help of a laser 3 becomes the location of the cutting line 2 monitored in a GRP base so that any deviations in the actual cutting line from the intended cutting line can be immediately corrected. This enables compliance with the smallest tolerances. The GRP base body lies on a stop rail 18 and is managed safely, which also in the 3 shown supervision becomes clear.

Der GFK-Grundkörper besteht dabei aus gegossenem und pultrudiertem GFK, kann jedoch auch aus Isophthalharz oder Orthophtalharz bestehen. Der GFK-Grundkörper liegt verschiebungssicher an einer Anschlagschiene 18 an. Die an der Schneidmitteltragkonstruktion 15 beweglich befestigte Schneidmittellagekontrolle 5 wird entlang der gewünschten Schnittlinie 2 über den GFK-Grundkörper geführt und zerteilt diesen. Die Schneidvorrichtung ist dabei so dimensioniert, dass mit ihr die handelsüblichen GFK-Grundkörper verarbeitet werden können. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass alle gewünschten Maße schnell und einfach gefertigt werden können.The GRP base consists of cast and pultruded GRP, but can also consist of isophthalic resin or orthophthalic resin. The GRP base body rests against displacement on a stop rail 18 on. The on the cutting medium support structure 15 movably attached cutting medium position control 5 is along the desired cutting line 2 passed over the GRP base and divided it. The cutting device is dimensioned in such a way that it can be used to process the standard GRP bodies. This ensures that all desired dimensions can be manufactured quickly and easily.

11: Gitterrostgrating
22: Schnittlinieintersection
33: Laserlaser
44: Schneidmittelcutting means
55: SchneidmittellagekontrolleCutting means position control
66: Kühlungs/SchmierungsvorrichtungCooling / lubrication device
77: Profilprofile
88th: Aufnahmeadmission
99: Preßwinkelnipping angle
1010: Nutgroove
1111: Gitternetzgrid
1212: Stegweb
1313: Grundgestellbase frame
1414: WasserauftangwanneWasserauftangwanne
1515: SchneidmitteltragkonstruktionCutting means supporting structure
1616: Ablaufrohrdrain pipe
1717: Ausgleichsbehälter mit PumpeReservoir with pump
1818: Anschlagschienestop rail
1919: Auflagetischsupport table

Claims

Protective insert for light and / or ventilation shafts consisting of a frame for holding a grating, characterized in that the grating ( 1 ) made of fiber-reinforced plastic, in particular glass-fiber reinforced plastic (GRP).

Protective insert according to claim 1, characterized in that the grating ( 1 ) has a thickness of 15 mm to 35 mm, in particular of 22 mm to 25 mm.

Protective insert according to claim 1 or 2, characterized in that the grating ( 1 ) has no cross bars.

Device for producing a protective insert for light and / or ventilation shafts consisting of a frame for receiving a grating and a grating, characterized in that it consists of an electronically controlled cutting means ( 4 ), in particular a rotating diamond cutting blade, a cutting medium position control ( 5 ), a cooling and / or lubrication device brought up to the cutting means on the cutting edge side ( 6 ) consists.