Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Vorbereitung der Rücken von Buch- oder Broschurenblocks zum Auftragen von Klebstoff mit einem rota-tionsangetriebenen Werkzeugkopf mit am Umfang verteilten äusseren Werkzeugen zum Bearbeiten des Blockrückens, wie Fräsen oder Beschneiden, und mit innerhalb der äusseren Werkzeuge angeordneten Werkzeugen zum Nachbearbeiten des Blockrückens, wie Kerben oder Aufrauen.
In einer Buchbindemaschine zur Herstellung von klebegebundenen Broschuren oder Buchblocks werden zusammengetragene Falzbogen zu einem Buch- oder Broschurenblock durch Auftragen eines Klebstoffs auf den zuvor bearbeiteten Blockrücken verbunden. Bei der Bearbeitung des Blockrückens erfolgt eine vollständige Zerstörung des Bundsteges der zu einem Buch- oder Broschurenblock zusammengetragenen Falzbogen und eine Vergrösserung der Blattkanten und somit der Klebstoffauftragsfläche zur Erhöhung der Ausreissfestigkeit der Blätter sowie ein Entfernen der bei der Bearbeitung des Blockrückens entstandenen Staub- oder Faserpartikel vom Blockrücken.
Aus der Patentschrift DE 1 929 901 ist eine Vorrichtung zur Vorbereitung von Buchblockrücken zum Auftragen von Klebstoff zum Verbinden der Blätter bekannt, mit einem sich auf einer rotierenden Antriebswelle befindenden Drehkörper mit einer Messerscheibe, die eine Vielzahl von am Umfang angeordneten Schneidzähnen zum Beschneiden der Rückenkante eines Buchblocks trägt, der dazu über die Messerscheibe hinweggeführt wird. An der Oberseite des Drehkörpers sind ferner Zähne innerhalb der Schneidzähne angeordnet zum Einbringen von Kerben oder Schlitzen quer in den Buchblockrücken zur Vergrösserung der Klebstoffangriffsfläche.
Die Zähne zum Kerben oder Schlitzen befinden sich an einem Stift, dessen unteres Ende sich an dem Kopf einer Schraube abstützt, die in den Drehkörper eingeschraubt ist, während auf die Mantelfläche des Stiftes eine Klemmschraube wirkt, die radial in den Dreh körper eingeschraubt ist. Um die Schneidtiefe zu verändern, lassen sich über diese Anordnung die Stifte mit den Zähnen vertikal einstellen.
Für die Haltbarkeit der Klebebindung ist das Beseitigen des bei der Bearbeitung des Buchblock-rückens entstehenden Staubes sowie der anfallenden losen Papierpartikel zwingend erforderlich. Das Entfernen des auf dem Blockrücken abgelagerten Staubes und der Papierpartikel geschieht vielfach durch auf dem Werkzeugkopf angebrachte Ringbürsten. Beispielhaft wird auf die Abbildung 131, Seite 164 in dem Fachbuch "Technologie der Klebebindung", Deutscher Drucker Verlagsgesellschaft, Stuttgart 1971, hingewiesen, in der ein Werkzeugkopf mit einem rotierenden Drehkörper mit Einkerbmessern und einer eingebauten Ringbürste dargestellt ist.
Die kombinierten Werkzeugköpfe mit Werkzeugen zum Bearbeiten des Blockrückens, wie Beschneiden oder Fräsen, einerseits und mit Werkzeugen zum Nachbearbeiten, wie Aufrauen, Kerben und Bürsten zum Entfernen, von Staub- und Papierpartikeln, andererseits erfordern eine genaue Höhenanpassung der verschiedenen Arten von Werkzeugen zueinander. Eine Höheneinstellung der Zähne oder Messer zum Kerben erfolgt durch axiale Verstellung mit ra-dialer Klemmung oder auch durch Nachschleifen. Eine Höheneinstellung der Ringbürste geschieht durch axiale Verschiebung mit radialer Klemmung oder durch Ausgleichen mit Passscheiben. Die bisherigen Höheneinstellungen der Werkzeuge sind ungenau, nicht reproduzierbar und zudem im Planlauf nicht optimal.
Die Höheneinstellung beansprucht ferner einen nicht unerheblichen Zeitaufwand und kann nur von geschultem Personal durchgeführt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Vorbereitung der Rücken von Buch- oder Broschurenblocks zum Auftragen von Klebstoff der gattungsgemässen Art zu schaffen, die eine feinfühlige und reproduzierbare Höheneinstellung zwischen den verschiedenartigen Werkzeugen, wie zum Fräsen oder Beschneiden, und den Werkzeugen zum Nachbearbeiten des Blockrückens, wie Kerben, Aufrauen oder Bürsten ermöglicht. Die Höheneinstellung soll zudem einfach zu handhaben sein.
Erfindungsgemäss wird dies erreicht durch einen die Werkzeuge zum Nachbearbeiten des Block-rückens aufnehmenden zweiten Werkzeugkopf, der in den Werkzeugkopf mit den äusseren Werkzeugen einsetzbar und in Axialrichtung relativ zu diesem über eine Schraubverbindung mit einer Rastung stufenweise höhenverstellbar und über lösbare Befestigungsmittel am Werkzeugkopf mit den äusseren Werkzeugen verdrehsicher festsetzbar ist. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 einen Werkzeugkopf in Seitenansicht teilweise im Schnitt mit Werkzeugen in Form von Kerbstiften zur Nachbehandlung des Buchblocks, Fig. 2 den Werkzeugkopf in Seitenansicht teilweise im Schnitt mit Werkzeugen in Form einer Ringbürste zum Entfernen von Staub- und Papierpartikeln, Fig. 3 den Werkzeugkopf in Draufsicht in teilweise abgebrochener Darstellung.
Die Vorrichtung zur Vorbereitung von Buchblock-rücken für das Auftragen von Klebstoff zum Verbinden der Blätter weist einen rotationsangetriebenen ersten Werkzeugkopf 1 auf mit einer Vielzahl am Umfang gleichmässig verteilter, über Schrauben 3 befestigter Werkzeuge in Form von Schneidplatten 2 zum Abtrennen der Bundstege der zusammengetragenen Lagen. Zur Vergrösserung der Klebstoffangriffsfläche folgt eine Nachbearbeitung des Buchblocks, indem in den Rücken Kerben eingebracht werden. Hierzu ist im ersten Werkzeugkopf 1 mit den Schneidplatten 2 konzentrisch ein zweiter Werkzeugkopf 4 integriert mit einem konzentrischen lösbar befestigten Einsetzring 5 mit eingelassenen, gleichmässig auf einem Radius verteilten Kerbstiften 6.
Zum Entfernen von Staub- und Papierpartikeln vom Rücken des Buchblocks kann der zweite Werkzeugkopf 4 einen lösbar befestigten Einsetzring 5 mit einem Werkzeug in Form einer Ringbürste 10 aufweisen, wie dies in Fig. 2 dargestellt ist. Ferner können auf einem Einsetzring 5 Schleifsegmente als Werkzeuge des zweiten Werkzeugkopfes 4 vorge-sehen sein, um eine Vergrösserung der Klebstoff-angriffsfläche zu erreichen.
Der zweite Werkzeugkopf 4 ist über eine Schraubverbindung 7 und unter Verwendung einer Rastung 8 stufenweise in Axialrichtung zu dem Werkzeugkopf 1 mit den äusseren Werkzeugen mit den Schneidplatten 2 höhenverstellbar. Die inneren Werkzeuge im zweiten Werkzeugkopf 4 in Form von Kerbstiften 6, einer Ringbürste 10 oder von Schleifelementen lassen sich somit zu den äusseren Werkzeugen in Form von Schneidplatten 2 im ersten Werkzeugkopf 1 feinfühlig, in kleinen Stufen und reproduzierbar verstellen, was eine absolute Planlaufparallelität unter den Werkzeugen gewährleistet.
Der erste Werkzeugkopf 1 weist eine zylindrische Trommel 12 mit einem Innengewinde und mit einem Lochkreis 13 im Trommelboden 12a auf, und der zweite Werkzeugkopf 4 besteht aus einem zylindrischen Einsatzteil 9 mit einem Aussengewinde, das in die Trommel 12 einschraubbar ist. Die Rastung 8 wird von zwei Rastelementen 14 in diametraler Anordnung in dem zylindrischen Einsatzteil 9 gebildet, die in den Lochkreis 13 des Trommelbodens 12a der Trommel 12 eingreifen. Die Rastelemente 14 befinden sich verschiebbar gelagert in Sackbohrungen 15 mit einem Gewinde 15a im Einsatzteil 9, durchgreifen eine Durchgangsöffnung 15a und stützen sich für die stufenweise Einrastung zur Höhenverstellung des zweiten Werkzeugkopfes 4 über Druckfedern 16 an einer in das Gewinde eindrehbaren Schraube 17 ab.
Zugleich sind die Rastelemente 14 Befestigungsmittel, um nach erfolgter Höhenverstellung den zweiten Werkzeugkopf 4 verdrehsicher am ersten Werkzeugkopf 1 zu halten, indem die Schraube 17 gegen das Rastelement 14 angestellt wird und über die Flächenpressung in den Gewindeflanken der Schraubverbindung 7 sowie über Formschlussverbindung zwischen den Rastelementen 14 und Löchern des Lochkreises 13 des Trommelbodens 12a ein Festsetzen erfolgt.
The invention relates to a device for preparing the backs of book or booklet blocks for applying adhesive to a rotary-driven tool head with circumferentially distributed external tools for machining the block spine, such as milling or trimming, and arranged for reworking within the external tools of the block spine, such as nicks or roughening.
In a bookbinding machine for making sticky booklets or book blocks, folded signatures are joined into a book or booklet block by applying an adhesive to the previously processed block spine. In the processing of the block spine is a complete destruction of the gutter of folded book or booklet folder folded sheet and an enlargement of the sheet edges and thus the adhesive application surface to increase the pull-out of the leaves and removing the resulting in the processing of the block back dust or fiber particles from block spine.
From the patent DE 1 929 901 a device for preparing book block spine for applying adhesive for joining the sheets is known, with a located on a rotating drive shaft rotating body with a knife disc having a plurality of circumferentially arranged cutting teeth for trimming the back edge of a Book block carries, which is carried over to the knife disk. Further, teeth are disposed within the cutting teeth for inserting notches or slots across the book block spine to increase the adhesive engagement surface at the top of the rotating body.
The teeth for notches or slots are located on a pin whose lower end is supported on the head of a screw which is screwed into the rotary body, while on the lateral surface of the pin acts a clamping screw which is screwed radially into the rotary body. In order to change the cutting depth, the pins can be adjusted vertically with this tooth arrangement.
For the durability of the perfect binding is the removal of the resulting in the processing of the book block back dust and the resulting loose paper particles is imperative. The removal of deposited on the block back dust and the paper particles often done by attached to the tool head ring brushes. By way of example, reference is made to FIG. 131, page 164 in the textbook "Technology of Adhesive Bonding", Deutscher Drucker Verlagsgesellschaft, Stuttgart, 1971, in which a tool head with a rotating rotary body with notching knives and a built-in ring brush is shown.
The combined tool heads with tools for machining the block spine, such as trimming or milling, on the one hand, and with tools for reworking, such as roughening, notches and brushes for removing dust and paper particles, on the other hand require precise height adjustment of the various types of tools to each other. A height adjustment of the teeth or knife for notching is done by axial adjustment with ra-dialer clamping or by regrinding. A height adjustment of the ring brush is done by axial displacement with radial clamping or by balancing with shims. The previous height settings of the tools are inaccurate, not reproducible and also not optimal in axial runout.
The height adjustment also takes a considerable amount of time and can only be performed by trained personnel.
The invention has for its object to provide a device for preparing the backs of book or Broschurenblocks for applying adhesive of the generic type, a sensitive and reproducible height adjustment between the various tools, such as milling or trimming, and the tools for reworking the block back, such as notches, roughening or brushing allows. The height adjustment should also be easy to handle.
According to the invention this is achieved by a second tool head receiving the tools for reworking the block back, which can be inserted into the tool head with the external tools and in the axial direction relative to this via a screw connection with a detent stepwise height adjustable and releasable attachment means on the tool head with the outer Tools against rotation is fixable. Advantageous embodiments will be apparent from the dependent claims.
Embodiments of the invention are explained below with reference to the drawings. 1 shows a tool head in side view partly in section with tools in the form of grooved pins for the aftertreatment of the book block, FIG. 2 shows the tool head in side view partly in section with tools in the form of a ring brush for removing dust and paper particles, the tool head in plan view in a partially broken representation.
The apparatus for preparing book block backs for applying adhesive for bonding the sheets comprises a rotatably driven first tool head 1 having a plurality of circumferentially uniformly distributed tools fastened by screws 3 in the form of cutting plates 2 for severing the gutters of the collated sheets. To increase the adhesive attack surface is followed by a post-processing of the book block by notches are introduced into the back. For this purpose, in the first tool head 1 with the cutting plates 2 concentrically a second tool head 4 integrated with a concentric releasably secured insertion ring 5 with recessed, uniformly distributed on a radius grooved pins. 6
To remove dust and paper particles from the back of the book block, the second tool head 4 may have a releasably secured insertion ring 5 with a tool in the form of a ring brush 10, as shown in Fig. 2. Furthermore, 5 abrasive segments can be seen as tools of the second tool head 4 on an insertion ring to achieve an increase in the adhesive-attack surface.
The second tool head 4 is height adjustable via a screw 7 and using a detent 8 stepwise in the axial direction to the tool head 1 with the external tools with the cutting plates 2. The inner tools in the second tool head 4 in the form of grooved pins 6, a ring brush 10 or grinding elements can thus sensitive to the external tools in the form of cutting plates 2 in the first tool head 1, adjust in small steps and reproducible, which is an absolute axial parallelism among the Guaranteed tools.
The first tool head 1 has a cylindrical drum 12 with an internal thread and with a bolt circle 13 in the drum base 12 a, and the second tool head 4 consists of a cylindrical insert part 9 with an external thread which can be screwed into the drum 12. The detent 8 is formed by two locking elements 14 in a diametrical arrangement in the cylindrical insert part 9, which engage in the bolt circle 12 of the drum base 12a of the drum 12. The locking elements 14 are slidably mounted in blind holes 15 with a thread 15a in the insert part 9, pass through a through hole 15a and are based on the stepwise latching for height adjustment of the second tool head 4 via compression springs 16 on a screwed into the thread screw 17 from.
At the same time, the locking elements 14 are fastening means to hold after adjusting the height of the second tool head 4 against rotation on the first tool head 1 by the screw 17 is made against the locking element 14 and the surface pressure in the thread flanks of the screw 7 and via positive connection between the locking elements 14th and holes of the bolt circle 13 of the drum base 12 a set is done.