CH693408A5 - Gruppo ausiliario di iniezione di un componente in uno stampo per la formatura di articoli in materiale plastico ad almeno due componenti. - Google Patents

Description

  



  La presente invenzione ha per oggetto un gruppo ausiliario di iniezione di un componente in uno stampo per la formatura di articoli in materiale plastico ad almeno due componenti. 



  Oggigiorno è noto realizzare articoli di materiale plastico mediante lo stampaggio di almeno due componenti aventi diverse caratteristiche secondo la seguente metodologia: inizialmente viene formato un componente, di solito quello principale presen- tante volume o peso predominante, in corrispondenza di un predisposto stampo principale entro il quale viene iniettato un componente mediante predisposte macchine per l'iniezione di materia plastica. 



  Nello stesso stampo è inoltre prevista, su di un lato, una connessione in corrispondenza della quale può essere posto un gruppo ausiliario per l'iniezione nello stampo, in un tempo distinto, di un secondo componente, di materia plastica. 



  Oggigiorno è noto accoppiare il gruppo ausiliario di iniezione allo stampo principale mediante un accoppiamento fisso e quindi mediante l'uso di predisposti dispositivi di bloccaggio quali viti e bulloni. 



  Tale soluzione presenta degli inconvenienti in quanto la manutenzione e/o la sostituz>ione del gruppo ausiliario comporta tempi di intervento, assai lunghi e la necessità di impiegare personale addestrato. 



  A parziale soluzione di tale inconveniente è noto applicare, in corrispondenza del gruppo ausiliario, un supporto, il quale presenta una base magnetica che permette la sua associazione in corrispondenza dello stampo. 



  Anche tale soluzione presenta però degli inconvenienti, in quanto presenta costi di realizzazione aggiuntivi; inoltre il posizionamento del gruppo ausiliario deve prevedere una sua perfetta disposizione in corrispondenza della connessione presente sullo stampa principale, tale quindi da consentire l'ottimale fluire del materiale dal gruppo ausiliario allo stampo; il conseguimento di tale condizione non è agevole, richiedendo notevole precisione in fase di accoppiamento del gruppo ausiliario. 



  Compito principale di quanto forma oggetto della presente domanda è quindi quello di risolvere il problema tecnico evidenziato, eliminando gli inconvenienti di cui alla tecnica nota citata e quindi escogitando un gruppo ausiliario che risulti facilmente e rapidamente associabile in corrispondenza di uno stampo principale. 



  Nell'ambito del compito, sopra esposto un altro importante scopo è quello di realizzare un gruppo ausiliario in cui l'accoppiamento allo stampo principale permetta di conseguire anche un corretto posizionamento per l'iniezione del secondo componente in materia plastica nello stampo principale, senza richiedere all'installatore alcuna precisione nell'effettuazione della manovra di accoppiamento. 



  Ancora un importante scopo è quello di realizzare un gruppo ausiliario che risulti facilmente rimovibile per una sua manutenzione e/o sostituzione. 



  Non ultimo scopo è quello di realizzare un gruppo ausiliario che risulti strutturalmente semplice, il medesimo presentando costi realizzativi contenuti. 



  Il compito e gli scopi sopra accennati, nonché altri che più chiaramente appariranno in seguito, vengono raggiunti da un grup po ausiliario di iniezione di un componente in uno stampo per la formatura di articoli in materiale plastico, detto gruppo ausiliario essendo accoppiabile allo stampo che comprende, su di un suo lato, almeno una connessione per l'iniezione del detto ulteriore componente in materia plastica, caratterizzato dal fatto che, detto gruppo ausiliario presenta ad una sua estremità una piastra scorrevolmente associabile in corrispondenza di una slitta ricavata in corrispondenza di detta almeno una connessione. 



  Ulteriori caratteristiche e vantaggi risulteranno maggiormente dalla descrizione dettagliata di una particolare, ma non esclusiva, forma di realizzazione, illustrata a titolo indicativo e non limitativo nelle allegate tavole di disegni in cui: 
 
   la fig. 1 illustra, in una vista di tre quarti laterale, un gruppo ausiliario associato ad uno stampo principale; 
   la fig. 2 illustra, in un particolare ed in una vista diversa, l'estremità del gruppo ausiliario interconnessa allo stampo principale; 
   la fig. 3 è una vista operata secando il piano di sezione IlI-IlI di fig. 2. 
 



  Con riferimento alle figure precedentemente citate, si è indicato con il numero 1 un gruppo ausiliario di iniezione e con il numero 2 uno stampo in corrispondenza di un cui lato è presente almeno una connessione 3 atta a consentire l'iniezione di un componente proveniente dal gruppo ausiliario entro lo stampo stesso. 



  Quest'ultimo presenta quindi note canalizzazioni e disposi tivi, guali carrelli od altro, atti a consentire la realizzazione, in tempi successivi o meno di prodotti o articoli in materiale plastico ad almeno due componenti. 



  Analogamente il gruppo ausiliario 1 presenterà opportuni mezzi e prime canalizzazioni 4 per l'adduzione del componente entro lo stampo 2, tali prime canalizzazionip 4 potendo essere messe in comunicazone con seconde canalizzazioni 5 ricavate in corrispondenza della connessione 3. 



  Ad una estremità del gruppo ausiliario 1 è presente una piastra 6 conformata essenzialmente a C, la cui base 7 risulta vincolata all'ugello 8 del gruppo ausiliario 1. 



  La piastra 6 presenta una coppia di ali 9a, 9b, uguali tra loro, le quali risultano scorrevolmente associabili in corrispondenza di controsagomate guide 10a, 10b, ricavate in corrispondenza di una slitta 11 presente sulla connessione 3. 



  La lunghezza e la conformazione delle ali 9a, 9b è tale da consentire una interconnessione tra la piastra 6 e la slitta 11 tale da portare le prime canalizzazioni 4 del gruppo ausiliario 1 in corrispondenza delle seconde canalizzazioni 5 presenti sulla connessione 3 permettendo, a gruppo ausiliario inserito, il passaggio del componente entro lo stampo 2. 



  Vantaggiosamente la slitta 11 presenta una inclinazione rispetto alla superficie 12 piana del lato dello stampo 2, così da consentire la disposizione seconda un piano inclinare del gruppo ausi liario 1. 



  Si è così constatato come il trovato abbia raggiunto il compito e gli scopi prefissati, essendosi escogitato un gruppo ausiliario di iniezione che può essere associato in modo assai rapido ed agevole in corrispondenza della connessione ricavata sullo stampo mediante un semplice inserimento a scorrimento della piastra 6 in corrispondenza della slitta 11. 



  L'accoppiamento ed il disaccoppiamento del gruppo ausiliario allo stampo risultano quindi effettuabili senza particolari dispositivi e senza che il personale preposto sia particolarmente addestrato, il tutto in tempi rapidi ed in modo assai agevole. 



  La modifica dei gruppi ausiliari di tipo noto risulta inoltre assai semplice e presenta costi di intervento assai contenuti, sia per l'applicazione della piastra che per la predisposizione della slitta, questo consentendo di modificare a costi contenuti impianti noti. 



  Naturalmente il trovato è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del medesimo concetto inventivo. 



  Naturalmente anche i materiali, nonchè le dimensioni costituenti i singoli componenti del gruppo potranno essere i più pertinenti a seconda delle specifiche esigenze.

Claims (5)

1. Gruppo ausiliario (1) di iniezione di un componente in uno stampo (2) per la formatura di articoli in materiale plastico, detto gruppo ausiliario (1) essendo accoppiabile allo stampo (2) che comprende, su di un suo lato, almeno una connessione (3) per l'iniezione del detto ulteriore componente in materia plastica, caratterizzato dal fatto che, detto gruppo ausiliario (1) presenta ad una sua estremità una piastra (6) scorrevolmente associabile in corrispondenza di una slitta (11) ricavata in corrispondenza di detta almeno una connessione (3).

2. Gruppo ausiliario (1) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che a detta estremità la piastra (6) è conformata essenzialmente a C, la cui base risulta vincolata ad un ugello (8) di emissione della materia plastica.

3.

Gruppo ausiliario (1) secondo le rivendiazioni 1 e 2, caratterizzato dal fatto che, detta piastra (6) presenta una coppia di ali (9a, 9b), uguali tra loro, le quali risultano scorrevolmente associabili in corrispondenza di controsagomate guide (10a, 10b) ricavate in corrispondenza della slitta (11) presente su detta connessione (3).

4. Gruppo ausiliario (1) secondo le rivendicazioni 1 e 3, caratterizzato dal fatto che, la lunghezza e la conformazione di dette ali (9a, 9b) sono tali da consentire una interconnessione tra detta piastra (6) e slitta (11) tale da portare prime canalizzazioni (4), presenti in detto gruppo ausiliario (1), in corrispondenza di seconde canalizzazioni (5), presenti su detta connessione (3).

5.

Gruppo ausiliario (1) secondo le rivendicazioni 1 e 4, carat terizzato dal fatto che, detta slitta (11) presenta una inclinazione rispetto alla superficie (12) piana del lato di detto stampo (2) così da consentire una disposizione secondo un piano inclinato di detto gruppo ausiliario (1).