CH687716A5

CH687716A5 - Fitting.

Info

Publication number: CH687716A5
Application number: CH334393A
Authority: CH
Inventors: Winfried Reich
Original assignee: Roto Frank Ag
Priority date: 1992-11-21
Filing date: 1993-11-08
Publication date: 1997-01-31
Also published as: ATA233593A; FR2698418A1; AT403500B; DE9215844U1; FR2698418B1

Description

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Beschreibung description

Die Erfindung betrifft einen Beschlag aus zwei plattenförmigen Beschlagteilen, insbesondere aus Stulpschienen von Treibstangenbeschlägen und zugehörigen Stossstellen-Abdeckplättchen. Bei einem aus dem Stand der Technik bekannten Beschlag sind aneinander stossende Stulpschienen durch ein plattenförmiges Teil abdeckend verbunden, welches einen zapfenförmigen Vorsprung aufweist, der in ein auf den vorgesehenen Verschiebeweg abgestimmtes Langloch einer Stulpschiene einklipsbar eingreift. The invention relates to a fitting consisting of two plate-shaped fitting parts, in particular from face plates of connecting rod fittings and associated butt joint cover plates. In a fitting known from the prior art, abutting cuff rails are connected by a plate-shaped part which has a peg-shaped projection which engages in an elongated hole of a cuff rail which is matched to the intended displacement path.

Um die mechanische Stabilität der bekannten Verbindung, insbesondere im Falle schmaler Beschlagteile sicherzustellen, muss ein Kompromiss zwischen der Breitenabmessung des Langlochs und der Breitenabmessung des Zapfens oder Stegs des Abdeckteils gefunden werden. In order to ensure the mechanical stability of the known connection, in particular in the case of narrow fitting parts, a compromise must be found between the width dimension of the elongated hole and the width dimension of the pin or web of the cover part.

Ferner muss zur Herstellung der Verbindung der Zapfen oder Steg in das Langloch in Längsrichtung der Beschlagteile eingeschoben werden. Dies kann insbesondere bei bereits in eine Fenster- oder Türnut fertig- oder teilmontierten Stulpschienen schwierig oder unmöglich sein. Furthermore, the pin or web must be inserted into the elongated hole in the longitudinal direction of the fitting parts in order to establish the connection. This can be difficult or impossible, especially in the case of faceplates that are already fully or partially assembled in a window or door groove.

Aus diesem Grund ist es Aufgabe der Erfindung, den bekannten Beschlag hinsichtlich der Stabilität der Beschlagteilverbindung zu verbessern und die Montage der beiden Beschlagteile zu erleichtern. For this reason, it is an object of the invention to improve the known fitting with regard to the stability of the fitting part connection and to facilitate the assembly of the two fitting parts.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung durch die in Anspruch 1 gekennzeichneten Merkmale gelöst. This object is achieved according to the invention by the features characterized in claim 1.

Dadurch, dass das eine Beschlagteil an beiden Seitenrändern jeweils eine in ihrer Länge auf den gegenseitigen Verschiebeweg abgestimmte Rand-ausnehmung aufweist, welche Randausnehmungen miteinander fluchten, dass das andere Beschlagteil an seinen beiden Seitenrändern jeweils einen in diese Randausnehmung eingreifenden und die Seitenränder des einen Beschlagteils hintergreifenden, nach innen abgewinkelten Vorsprung trägt, mit denen das andere Beschlagteil von oben in die Rand-ausnehmungen des einen Beschlagteils einklipsbar ist, wird zum einen die überlappende Beschlagteileverbindung stabilisiert, indem nämlich das im Stand der Technik erforderliche Langloch im Endbereich des einen Beschlagteils entfällt. Zum anderen ist es nun nicht mehr nötig, das andere Beschlagteil in Längsrichtung auf das eine Beschlagteil aufzuschieben, was die Montage vereinfacht. Stattdessen wird vorteilhafterweise das andere Beschlagteil mit seinen abgewinkelten Vorsprüngen von oben in die Randausnehmungen des einen Beschlagteils ge-klipst. Characterized in that the one fitting part on both side edges each has an edge recess which is matched in length to the mutual displacement path, which edge recesses are aligned with one another, in that the other fitting part on its two side edges each engages in this edge recess and engages behind the side edges of the one fitting part , inwardly angled projection with which the other fitting part can be clipped from above into the edge recesses of the one fitting part, on the one hand the overlapping fitting part connection is stabilized, namely by eliminating the oblong hole required in the prior art in the end region of the one fitting part. On the other hand, it is no longer necessary to slide the other fitting part onto one fitting part in the longitudinal direction, which simplifies assembly. Instead, the other fitting part with its angled projections is advantageously clipped from above into the edge recesses of the one fitting part.

Der Verschiebeweg wird vorzugsweise dadurch definiert und begrenzt, dass die Randausnehmungen des betreffenden Beschlagteils an ihren beiden Enden durch vorspringende Randabschnitte begrenzt sind. The displacement path is preferably defined and limited by the fact that the edge recesses of the fitting part in question are delimited at their two ends by projecting edge sections.

Das Aufklipsen des anderen Beschlagteils lässt sich entweder dadurch erreichen, dass dessen nach innen abgewinkelte Randvorsprünge elastisch mit dessen Seitenrändern verbunden sind oder alternativ dadurch, dass zwischen den beiden Randausnehmungen des einen Beschlagteils ein elastisch kompressibler Abschnitt vorgesehen ist. The other fitting part can be clipped on either by the fact that its inwardly angled edge projections are elastically connected to the side edges thereof, or alternatively that an elastically compressible section is provided between the two edge recesses of the one fitting part.

Vorzugsweise wird dieser elastisch kompressible Abschnitt durch schmale, zu den Randausnehmungen parallel verlaufende Schlitze gebildet. This elastically compressible section is preferably formed by narrow slots running parallel to the edge recesses.

Bei einer bevorzugten Weiterbildung des erfin-dungsgemässen Beschlages sind die Randausnehmungen an einem Endabschnitt des einen Beschlagteils vorgesehen, welcher einen schmalen, zur Endquerkante ausmündenden länglichen Schlitz aufweist. Das bereits aufgeklipste andere Beschlagteil lässt sich dann durch elastisches Zusammendrücken des geschlitzten Endabschnitts auch wieder entfernen. In a preferred development of the fitting according to the invention, the edge recesses are provided on an end section of the one fitting part, which has a narrow, elongated slot opening out to the end transverse edge. The other fitting part already clipped on can then be removed again by elastically compressing the slotted end section.

Bei der bevorzugten Ausführung der Verbindung für Stulpschienen von Treibstangenbeschlägen, weisen beide zu verbindenden Teile Durchgangsbohrungen auf, die in einer definierten Schiebeposition miteinander fluchten und eine Befestigungsschraube aufnehmen können. Dadurch wird in der definierten Schiebeposition eine mechanische Verbindung zweier mit ihren Querkanten aneinander stos-sender Stulpschienen durch das Abdeckteil erreicht. In the preferred embodiment of the connection for cuff rails of connecting rod fittings, both parts to be connected have through bores which are aligned with one another in a defined sliding position and can accommodate a fastening screw. As a result, in the defined sliding position, a mechanical connection of two faceplate rails that abut one another with their transverse edges is achieved by the cover part.

Um das aufgeklipste andere Beschlagteil in einer definierten Schiebeposition zu arretieren, weist dieses an einem der Stulpschiene gegenüberliegenden Flächenabschnitt mindestens eine noppenartige Erhöhung auf, die in eine entsprechende Vertiefung des anderen Beschlagteils bei der definierten Schiebeposition eingreift. In order to lock the clipped-on other fitting part in a defined sliding position, it has at least one knob-like elevation on a surface section opposite the faceplate, which protrudes into a corresponding recess in the other fitting part at the defined sliding position.

Vorzugsweise sind die Breitenabmessungen beider Teile etwa gleich gross. Das aufgeklipste andere Beschlagteil kann mindestens bezüglich seiner Längsachse symmetrisch ausgebildet sein. Bevorzugt besteht das andere Beschlagteil aus Metall-druckguss, während die Stulpschiene aus Kunststoff besteht. Es kann jedoch auch umgekehrt die Stulpschiene aus Metall bestehen und das darüber klipsbare andere Beschlagteil aus Kunststoff gefertigt sein, der eine gewisse Flexibilität der Randabschnitte aufweist. The width dimensions of both parts are preferably approximately the same size. The clipped on other fitting part can be formed symmetrically at least with respect to its longitudinal axis. The other fitting part is preferably made of die-cast metal, while the faceplate is made of plastic. Conversely, the faceplate can also be made of metal and the other fitting part that can be clipped over it can be made of plastic, which has a certain flexibility of the edge sections.

Nachfolgend wird die Erfindung in mehreren Aus-führungsarten anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen: The invention is described in more detail in several embodiments with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1A und 1B jeweils prinzipielle, alternative Ausführungsformen des erfindungsgemässen Beschlages; und 1A and 1B each show basic, alternative embodiments of the fitting according to the invention; and

Fig. 2A, 2B und 2C eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemässen Beschlages jeweils in Draufsicht, Seitenansicht und in einer Schnittdarstellung. 2A, 2B and 2C a preferred embodiment of the fitting according to the invention in each case in plan view, side view and in a sectional view.

In Fig. 1A sind perspektivisch zwei plattenförmige Beschlagteile 1 und 2 des erfindungsgemässen Beschlages dargestellt. Das erste Beschlagteil 1 weist in einem durch eine Querkante 10 definierten Endabschnitt zwei einander gegenüberliegende und miteinander fluchtende Randausnehmungen 4 und 4' auf, die jeweils durch vorspringende Abschnitte 6, 6', 6" und 6"' der Seitenränder 3 und 3' begrenzt sind. Das andere Beschlagteil 2, welches vorzugsweise dieselbe Breitenabmessung wie das Teil 1 hat und als Abdeckteil dient, weist zwei einander gegenüberliegende, nach innen abgewinkelte Vorsprünge 5 und 5' auf, die in ihrer Längenabmessung kürzer sind, als die Länge der Randausneh- 1A, two plate-shaped fitting parts 1 and 2 of the fitting according to the invention are shown in perspective. The first fitting part 1 has, in an end section defined by a transverse edge 10, two mutually opposite and mutually aligned edge recesses 4 and 4 ', which are each delimited by projecting sections 6, 6', 6 "and 6" 'of the side edges 3 and 3' . The other fitting part 2, which preferably has the same width dimension as the part 1 and serves as a cover part, has two mutually opposite, inwardly angled projections 5 and 5 ', which are shorter in length than the length of the edge exceptions.

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mungeri 4 und 4'. Mit diesen Vorsprüngen 5, 5' ist das Beschlagteil 2 auf das Beschlagteil 1 von oben in dessen Randausnehmungen 4, 4' steck- und auf-klipsbar. Die Länge der Randausnehmungen 4 und 4' des Teils 1 und die Länge der Vorsprünge 5 und 5' des Teils 2 definieren die Länge der Verschiebestrecke, längs der die beiden Teile 1 und 2 verschoben werden können. mungeri 4 and 4 '. With these projections 5, 5 ', the fitting part 2 can be plugged and clipped onto the fitting part 1 from above in its edge recesses 4, 4'. The length of the edge recesses 4 and 4 'of part 1 and the length of the projections 5 and 5' of part 2 define the length of the displacement distance along which the two parts 1 and 2 can be displaced.

Wie dargestellt, können die beiden Randausnehmungen 4 und 4' des Beschlagteils 1 leicht angeschrägt sein, und die zu diesen Schrägflächen der Randausnehmungen 4 und 4' weisenden entsprechenden Flächen 5" und 5'" der Vorsprünge 5 und 5' sind ebenfalls entsprechend angeschrägt, was das Aufklipsen des Beschlagteils 2 auf das Beschlagteil 1 erleichtert. Die Vorsprünge 5 und 5' weisen ausserdem schräge, an die Plattenfläche des Beschlagteils 2 anschliessende und in ihrem Abstand dem Abstand der Schrägflächen 4 und 4' entsprechende Flächen 5"" und 5'"" auf, die eine schienenartige Längsführung durch die an die Schräge der Randausnehmungen 4 und 4' adaptierte Schräge dieser Schrägflächen 5"" und 5'"" bewirken. Das Aufklipsen des Abdeckbeschlagteils 2 auf das Beschlagteil 1 wird in Fig. 1A dadurch bewirkt, dass die abgewinkelten Vorsprünge 5 und 5' eine gewisse Elastizität aufweisen und somit unter Druck an den Schrägflächen 4 und 4' der Randausnehmungen des Teils 1 entlang gleiten und schliesslich klipsend unter die Unterkante der Randausnehmungen 4 und 4' greifen. As shown, the two edge recesses 4 and 4 'of the fitting part 1 can be slightly beveled, and the corresponding surfaces 5 "and 5' 'of the projections 5 and 5' facing these inclined surfaces of the edge recesses 4 and 4 'are also beveled accordingly, what the clipping of the fitting part 2 on the fitting part 1 facilitated. The projections 5 and 5 'also have inclined, adjoining the plate surface of the fitting part 2 and corresponding in their spacing to the distance between the inclined surfaces 4 and 4' corresponding surfaces 5 "" and 5 '"", which have a rail-like longitudinal guide through the bevel the edge recesses 4 and 4 'adapted bevel of these inclined surfaces 5 "" and 5' "" cause. In Fig. 1A, the cover fitting part 2 is clipped onto the fitting part 1 in that the angled projections 5 and 5 'have a certain elasticity and thus slide under pressure along the inclined surfaces 4 and 4' of the edge recesses of part 1 and finally clipping reach under the lower edge of the edge recesses 4 and 4 '.

In Fig. 1B ist eine alternative Ausführungsform dargestellt, bei der ein auf ein Beschlagteil 11 auf-zuklipsendes plattenförmiges Abdeckteil 12 starr ausgeführt ist, d.h., bei dem nach innen abgewinkelte Vorsprünge 15 und 15' starr mit dem platten-förmigen Abschnitt des Abdeckteils 12 verbunden sind. In einem Beschlagteil 11 sind schmale Längsschlitze 17 und 17' längs dessen Randausnehmungen 14 und 14' vorgesehen, so dass dieser Abschnitt im Bereich der Randausnehmungen 14 und 14' elastisch kompressibel ist und dadurch das Aufklipsen des anderen plattenförmigen Teils 12 ermöglicht. Einander entsprechende Schrägflächen der Randausnehmungen 14 und 14' sowie der nach innen abgewinkelten Vorsprünge 15 und 15' sind in derselben Weise wie bei den Randausnehmungen 4 und 4' und den Vorsprüngen 5 und 5' gemäss Fig. 1A vorgesehen. 1B shows an alternative embodiment in which a plate-shaped cover part 12 to be clipped onto a fitting part 11 is rigid, ie in which inwardly angled projections 15 and 15 'are rigidly connected to the plate-shaped section of the cover part 12 are. Narrow longitudinal slots 17 and 17 'are provided in a fitting part 11 along its edge recesses 14 and 14', so that this section is elastically compressible in the region of the edge recesses 14 and 14 'and thereby enables the other plate-shaped part 12 to be clipped on. Corresponding inclined surfaces of the edge recesses 14 and 14 'and the inwardly angled projections 15 and 15' are provided in the same way as for the edge recesses 4 and 4 'and the projections 5 and 5' according to FIG. 1A.

Das Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 1B weist ausserdem in derselben Weise wie bei dem in Fig. 1A dargestellten Ausführungsbeispiel Vertiefungen 20, 20', 20" und 20'" auf der dem anderen plattenförmigen Teil 12 zugewandten Fläche und entsprechende noppenartige Erhöhungen 20"" und 20'"" auf der entsprechenden Fläche des Abdeckteils 12 auf, die genauso wie beim Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 1A eine bestimmte Verschiebeposition der Teile 11 und 12 definieren. Die Länge des Verschiebewegs der beiden Beschlagteile 11 und 12 wird, genauso wie beim Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 1A, durch die Länge der Randausnehmungen 14 und 14' definiert, die an ihren beiden Enden jeweils durch vorspringende Randabschnitte 16, 16' sowie 16" und 16'" begrenzt sind. The embodiment according to FIG. 1B also has depressions 20, 20 ', 20 "and 20'" on the surface facing the other plate-shaped part 12 and corresponding knob-like elevations 20 "" and 20 in the same way as in the embodiment shown in FIG. 1A "" "on the corresponding surface of the cover part 12, which, just as in the exemplary embodiment according to FIG. 1A, define a specific displacement position of the parts 11 and 12. The length of the displacement path of the two fitting parts 11 and 12 is, just as in the exemplary embodiment according to FIG. 1A, defined by the length of the edge recesses 14 and 14 ', which at their two ends each have projecting edge sections 16, 16' and 16 "and 16 '"are limited.

In den Fig. 1A und 1B sind die beiden Beschlagteile 1 und 2 bzw. 11 und 12 im wesentlichen als Flachprofile dargestellt. Vorzugsweise wird der er-findungsgemässe Beschlag jedoch mit anders profilierten Beschlagteilen ausgeführt, wie sie bei Stulpschienen von Treibstangenbeschlägen üblich sind. 1A and 1B, the two fitting parts 1 and 2 or 11 and 12 are shown essentially as flat profiles. Preferably, however, the fitting according to the invention is designed with differently profiled fitting parts, as are customary in the case of faceplate rails for connecting rod fittings.

Die Bewegung zum Aufklipsen der Abdeckteile 2 bzw. 12 auf die Beschlagteile 1 bzw. 11 ist in den Fig. 1A und 1B jeweils durch die Pfeile I und II veranschaulicht. The movement for clipping the cover parts 2 and 12 onto the fitting parts 1 and 11 is illustrated in FIGS. 1A and 1B by arrows I and II, respectively.

In den Fig. 2A, 2B und 2C ist eine bevorzugte Ausführungsart des erfindungsgemässen Beschlages jeweils in Draufsicht, Seitenansicht und in einer Schnittdarstellung gezeigt. Auf eine Stulpschiene 21 ist ein Abdeckteil 22 aufgeklipst. Letzteres weist, ähnlich wie bei den Ausführungen gemäss Fig. 1A und 1B nach innen abgewinkelte Randvorsprünge 25 und 25' auf (vgl. Fig. 2B und 2C), mit denen das Abdeckteil 22 in Randausnehmungen 24 und 24' der Stulpschiene 21 eingeklipst wird. Letztere weist im Bereich dieser Randausnehmungen 24 und 24' Schlitze 27 und 27' auf, die eine elastische Komprimierbarkeit in diesem Bereich zum Aufklipsen der Abdeckteile 22 sicherstellen. Dabei ist die Länge der beiden Schlitze 27 und 27' und damit die kompressible Zone des Teils 21 im Vergleich mit den Ausführungsformen gemäss Fig. 1A und 1B verkürzt, was die Stabilität des Teils 21 in seinem Endbereich erhöht. 2A, 2B and 2C, a preferred embodiment of the fitting according to the invention is shown in plan view, side view and in a sectional view. A cover 22 is clipped onto a faceplate 21. 1A and 1B, the latter has inwardly angled edge projections 25 and 25 '(cf. FIGS. 2B and 2C) with which the cover part 22 is clipped into edge recesses 24 and 24' of the faceplate 21. The latter has slots 27 and 27 'in the area of these edge recesses 24 and 24', which ensure elastic compressibility in this area for clipping on the cover parts 22. The length of the two slots 27 and 27 'and thus the compressible zone of the part 21 is shortened in comparison with the embodiments according to FIGS. 1A and 1B, which increases the stability of the part 21 in its end region.

Die Randausnehmungen 24 und 24' sind ausserdem im Bereich der kompressiblen Zone der Stulpschiene 21, genauer gesagt gegenüber den Endabschnitten der Schlitze 27 und 27 jeweils durch zwei weitere Einspränge 23, 23' und 23" sowie 23'" charakterisiert, die die Wandstärke gegenüber den Endabschnitten der Schlitze 27 und 27' verringern und dadurch definierte Flexibilitätszonen schaffen (vgl. Fig. 2 A). The edge recesses 24 and 24 'are also characterized in the region of the compressible zone of the faceplate 21, more precisely compared to the end sections of the slots 27 and 27 by two further inlets 23, 23' and 23 "and 23" ", which the wall thickness compared to Reduce end sections of the slots 27 and 27 'and thereby create defined flexibility zones (cf. FIG. 2A).

Der Verschiebeweg der Beschlagteile 21 und 22 ist jeweils durch am Ende der Randausnehmungen 24 und 24' vorgesehene Schultern 26, 26', 26" und 26'" der beiden Seitenränder der Stulpschiene 21 begrenzt. Weiterhin hat letztere einen in einer Querkante 30 mündenden Mittel-Längsschlitz im Bereich ihres Endabschnitts, wodurch sich das ein-geklipste Abdeckteil 22 durch Zusammendrücken der links und rechts vom Schlitz 31 befindlichen Hälften der Stulpschiene 21 leicht aus seiner einge-klipsten Position entfernen lässt. The displacement path of the fitting parts 21 and 22 is in each case limited by shoulders 26, 26 ', 26 "and 26'" of the two side edges of the faceplate 21 provided at the end of the edge recesses 24 and 24 '. Furthermore, the latter has a central longitudinal slot opening into a transverse edge 30 in the region of its end section, as a result of which the clipped-on cover part 22 can be easily removed from its clipped-in position by pressing together the halves of the faceplate 21 to the left and right of the slot 31.

Insbesondere in Fig. 2B ist deutlich ersichtlich, dass die Seitenränder des Abdeckteils 22 einseitig anschliessend an die nach innen abgewinkelten Vorsprünge 25 bzw. 25' nach unten gezogene Schultern 32 bzw. 32' aufweisen, welche in Zusammenwirkung mit Abflachungen im Bereich der Seitenränder der Stulpschiene 21 sicherstellen, dass das Abdeckteil 22 nur in einer bestimmten Lage und nicht um 180° gedreht aufklipsbar ist. Das bedeutet auch, dass das Abdeckteil 22 lediglich hinsichtlich seiner Längsachse und nicht auch hinsichtlich seiner Querachse symmetrisch gestaltet ist. Ferner enthält das Abdeckteil 22 Durchgangsbohrungen 28 und 28', wobei die rechts dargestellte Durchgangsbohrung 28' mit einer entsprechenden Durchgangsbohrung im Teil 21 in einer bestimmten In particular in FIG. 2B it can be clearly seen that the side edges of the cover part 22 have shoulders 32 and 32 'which are pulled downwards on one side and adjoin the inwardly angled projections 25 and 25', which in cooperation with flattenings in the area of the side edges of the faceplate 21 ensure that the cover part 22 can only be clipped on in a certain position and not rotated by 180 °. This also means that the cover part 22 is designed symmetrically only with regard to its longitudinal axis and not also with respect to its transverse axis. Furthermore, the cover part 22 contains through bores 28 and 28 ', the through bore 28' shown on the right with a corresponding through bore in part 21 in a specific one

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Schiebeposition fluchtet. Die Schnittdarstellung gemäss Fig. 2C zeigt ausserdem noch, dass die im Bereich der Schlitze 27 und 27' stehengebliebenen Abschnitte der Ränder der Stulpschiene 21 ähnlich wie bei den Ausführungen nach Fig. 1A und 1B angeschrägt sind, was das Aufklipsen des Abdeckteils 22 an dieser Stelle erleichtert. In derselben Weise sind auch die Ränder der Vorsprünge 25 und 25' des Abdeckteils 22 entsprechend angeschrägt, wie dies bereits anhand der Ausführungsformen gemäss Fig. 1A und 1B erläutert wurde. Ferner trägt die Stulpschiene 21 an ihrem durch die Querkante 30 definierten Ende auf der dem Teil 22 gegenüberliegenden Fläche Vertiefungen 40 und 40', die in der bereits anhand der Ausführungsformen gemäss Fig. 1A und 1B erläuterten Weise mit noppenartigen Erhöhungen des Abdeckteils 22 zusammenwirken und eine bestimmte Position des letzteren nach dem Aufklipsen definieren. Bei der bevorzugten Anwendung als Verbindung für Stulpschienen von Treibstangenbeschlägen ist die Stulpschiene 21 aus Kunststoff gefertigt, was die Kompressibilität im Bereich der Schlitze 27 und 27' sowie im Bereich des Schlitzes 31 sicherstellt. Das Abdeckteil 22 kann dann starr und aus Metalldruck-guss gefertigt sein. Sliding position is aligned. The sectional view according to FIG. 2C also shows that the portions of the edges of the faceplate 21 which have remained in the area of the slots 27 and 27 'are chamfered in a manner similar to that of the embodiments according to FIGS. 1A and 1B, which means that the cover part 22 is clipped on at this point facilitated. In the same way, the edges of the projections 25 and 25 'of the cover part 22 are also beveled accordingly, as has already been explained with reference to the embodiments according to FIGS. 1A and 1B. Furthermore, the faceplate 21 carries at its end defined by the transverse edge 30 on the surface opposite the part 22 depressions 40 and 40 ', which interact in the manner already explained with reference to the embodiments according to FIGS. 1A and 1B with nub-like elevations of the cover part 22 and one define specific position of the latter after clipping on. In the preferred application as a connection for cuff rails of espagnolette fittings, the cuff rail 21 is made of plastic, which ensures the compressibility in the area of the slots 27 and 27 'and in the area of the slot 31. The cover part 22 can then be rigid and made of die-cast metal.

Claims

1. Fitting from two fitting parts (1, 2; 11, 12; 21, 22), in particular from face plates of connecting rod fittings and associated bumper plate plates, characterized in that the one fitting part (1; 11; 21) on its two Side edges (3, 3 '; 13, 13'; 23, 23 ') each have an edge recess (4, 4'; matched in length to the displacement path of the fitting parts (1, 2; 11, 12; 21, 22). 14, 14 '; 24, 24') and that on the two side edges of the other fitting part (2; 12; 22) each engages in the edge recesses (4, 4 '; 14, 14'; 24, 24 ') and the side edges (3, 3 '; 13, 13'; 23, 23 ') of a fitting part (1; 11; 21) engaging behind an inwardly angled projection (5, 5'; 15, 15 '; 25, 25') is provided, the other fitting part (2, 12, 22) with its projections (5, 5 '; 15, 15'; 25, 25 ') from above into the edge recesses (4, 4'; 14, 14 '; 24 , 24 ') of one fitting part (1, 11, 21) can be clipped on.

2. Fitting according to claim 1, characterized in that the edge recesses are delimited at their two ends by projecting edge sections (6, 6 ', 6 ", 6"'; 16, 16 ', 16 ", 16'").

3. Fitting according to claim 1 or 2, characterized in that the inwardly angled projections of the other fitting part (2) are elastically connected to the side edges.

4. Fitting according to claim 1 or 2, characterized in that an elastically compressible section is provided between the two edge recesses (14, 14 '; 24, 24') of the one fitting part (11; 21), which enables the other fitting part to be clipped on .

5. Fitting according to one of the preceding claims, characterized in that the edge recesses (4, 4 '; 14, 14'; 24, 24 ') are provided on an end section of the one fitting part (1; 11; 21).

6. Fitting according to claim 5, characterized in that said end section has an elongated central slot (31) opening out to a transverse edge (10; 30), so that the other fitting part (2; 12; 22) to the transverse edge (10; 30) is pushed out by elastic compression of the slotted end portion.

7. Fitting according to one of the preceding claims, characterized in that each of the two fitting parts in the displacement area has a through hole (8, 8 ', 9; 18, 18', 19; 28, 28 ', 29) so that both through holes in a defined sliding position.

8. Fitting according to claim 7, characterized in that the one fitting part (1; 11; 21) on at least one recess (7, 7 ', 7 ", 7'" on a surface section opposite the other fitting part (2; 12; 22) ; 20, 20 ', 20 ", 20'"; 40, 40 ', 40 ", 40'") into which a corresponding nub-like elevation (7 "", 7 '""; 20 "", 20th '"") of the other fitting part (2; 12; 22) engages in the defined sliding position.

9. Fitting according to one of the preceding claims, characterized in that the outer width dimensions of the two fitting parts are the same size.

10. Fitting according to one of the preceding claims, characterized in that the other fitting part is formed symmetrically to its longitudinal axis and has two through holes.

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