CH687397A5 - Plancher mixte bois-beton. - Google Patents
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Description
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CH 687 397 A5
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Description
La présente invention a pour objet un plancher mixte bois-béton comprenant un ensemble de poutres en bois reposant sur des appuis liées à une dalle de béton.
Depuis longtemps on a cherché à réaliser des planchers constitués de poutres en bois supportant une dalle de béton. On citera pour exemple les brevets CH-A 223 498 de 1942 et FR 901 600 de 1944. Le principal problème rencontré a été de faire travailler le béton et le bois ensemble de manière à optimiser le dimensionnement de l'ouvrage.
On trouve des solutions à ce problème dans les documents de brevets suivants: CH-A 223 498, CH-A 658 281, FR 901 600, EP 352 566 et EP 433 224. Dans toutes les solutions proposées dans ces documents les poutres de bois sont travaillées de manière importante, par exemple il est prévu des encoches, des creusures, des perçages, etc., ce qui augmente le prix de l'ouvrage et le rend moins concurrentiel.
Le but de la présente invention est de fournir un plancher mixte bois-béton dans lequel le problème de la transmission de l'effort tranchant entre le bois et le béton a été résolu d'une manière simple, donc bon marché. Ce but est atteint avec le plancher mixte bois-béton, selon l'invention, comprenant un ensemble de poutres en bois reposant sur des appuis, liées à une dalle de béton, caractérisé en ce que la liaison entre le bois et le béton est assurée par des plaques à pointes métalliques comportant des pointes et des ouvertures, chaque plaque ayant la moitié de ses pointes enfoncées dans la face latérale d'une poutre et l'autre moitié de ses pointes ainsi que ses ouvertures noyées dans le béton.
L'invention a aussi pour objet un procédé de fabrication d'un plancher mixte bois-béton, caractérisé en ce que l'on dispose sur des appuis des poutres en bois munies à leur partie supérieure de plaques à pointes, que l'on place entre lès poutres des panneaux de coffrage étanche, que l'on dispose une armature de répartition et que l'on coule du béton sur le tout.
Dans une forme particulière préférée l'invention présente l'avantage de réaliser une construction légère. En effet, il est prévu de réaliser un plancher mixte bois-béton avec un béton léger cellulaire dont la masse spécifique est comprise entre 600 kg/m3 et 1600 kg/m3, de préférence 1400 kg/m3.
L'invention sera mieux comprise et ses caractéristiques et avantages apparaîtront mieux à la lecture de la description de formes d'exécution, données à titre d'exemple, en regard des dessins sur lesquels la fig. 1 représente une vue en perspective d'une première solution du plancher selon l'invention avec des parties arrachées la fig. 2 représente une coupe perpendiculaire aux poutres de la solution représentée à la fig. 1
la fig. 3 représente une coupe parallèle aux poutres entre deux poutres de la solution représentée à la fig. 1
la fig. 4 représente une coupe perpendiculaire aux) poutres d'une variante de réalisation du plancher selon l'invention.
Comme on le voit sur les fig. 1, 2 et 3 la forme d'exécution particulière du plancher selon l'invention comprend des poutres en bois. Pour plus de clarté seulement deux poutres ont été représentées sur les figures. Ces poutres sont représentées en bois plein, mais elles pourraient aussi être en bois assemblé par collage. Chaque poutre 1 comporte deux épaulements longitudinaux à sa partie supérieure sur lesquels reposent des panneaux 4, qui servent de coffrages perdus. Les panneaux 4 peuvent être en tout matériau, par exemple en bois, en bois reconstitué, ils peuvent comporter une isolation et ils doivent avoir une résistance à la flexion suffisante pour supporter le béton lors de la mise en place de ce dernier.
Chaque poutre 1 présente une partie plus étroite à sa partie supérieure entre les deux épaulements de hauteur sensiblement égale à la moitié de la hauteur des plaques à pointes 2. Ainsi chaque poutre 1 comporte des paires de plaques à pointes 2 disposées de chaque côté de sa partie étroite. Chaque plaque à pointes 2 a sa moitié inférieure enfoncée dans la poutre 1, tandis que sa moitié supérieure est enrobée dans le béton 3. A la partie avant de la fig. 1 le béton a été retiré pour que l'on puisse mieux voir comment sont disposées les plaques avec leurs pointes parallèles à la face supérieure de la poutre 1. La distance entre les paires de plaques est déterminée par le calcul de l'effort tranchant qui doit être transmis entre le bois et le béton.
Les plaques à pointes 2 se trouvent dans le commerce et sont vendues pour fixer les pièces de charpentes entre elles. Ces plaques à pointes 2 sont par exemple vendues sous le nom de «connecteurs Wolf» (marque déposée) ou «connecteurs système Gang-Nail» (marque déposée). On trouve aussi une description d'une de ces plaques à pointes dans le brevet CH 644 173.
Afin d'alléger la construction et de la rendre plus compétitive, il a été utilisé dans la forme d'exécution décrite un béton léger cellulaire «NEOPOR» (marque déposée) qui présente une masse spécifique de 1400 kg/m3 nettement plus petite que celle d'un béton traditionnelle. Dans le cas présent l'emploi d'un béton cellulaire du type «NEOPOR» présente encore d'autres avantages, notamment il est fluide et pâteux au coulage, ce qui permet un bon enrobage des plaques 2 en particulier des pointes et des ouvertures, de plus il présente une bonne isolation phonique et thermique, ce qui permet de mettre directement dessus le revêtement final 5. Enfin, la mise en place de ce béton ne nécessite pas de vibrage; vu la fluidité, le matériau se met directement en place.
Avec la disposition des panneaux de coffrage 4 sur les épaulements des poutres 1 les plaques à pointes 2 sont entièrement noyées dans le béton 3. Ce qui représente un avantage car elles seront mieux protégées de la rouille et l'ensemble de l'ouvrage sera plus esthétique.
La fig. 4 représente une coupe d'une variante de
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réalisation d'un plancher selon l'invention. Dans le cas d'une rénovation les poutres sont déjà en place, c'est pourquoi il n'est pas possible de créer des épaulements sur les poutres. Les plaques sont donc mises en place directement dans les faces latérales des poutres au moyen de petites pinces hydrauliques facilement transportables.
Ensuite on fixera contre les poutres des lattes qui créeront les épaulement pour les panneaux de coffrage, qui pourront rester pour faire un plafond à la française, mais qui dans le cas présent ont été retirés. Comme dans la forme d'exécution décrite ci-devant les plaques à pointes 2 seront entièrement noyées dans le béton ce qui assure une meilleure transmission de l'effort tranchant.
Claims (8)
1. Plancher mixte bois-béton comprenant un ensemble de poutres en bois reposant sur des appuis liées à une dalle de béton, caractérisé en ce que la liaison entre le bois et le béton est assurée par des plaques à pointes métalliques comportant des pointes et des ouvertures, chaque plaque ayant la moitié de ses pointes enfoncées dans la face latérale d'une poutre et l'autre moitié de ses pointes ainsi que ses ouvertures noyées dans le béton.
2. Plancher selon la revendication 1, caractérisé en ce que le béton couvre aussi la partie des plaques qui ont leurs dents enfoncées dans la poutre.
3. Plancher selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les plaques sont disposées par paires de chaque côté des poutres.
4. Plancher selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les poutres comportent à leurs parties supérieures des épaulements destinés à recevoir des panneaux de coffrage du béton.
5. Plancher selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le béton est un béton léger cellulaire dont la masse spécifique est comprise entre 600 kg/m3 et 1600 kg/m3, de préférence 1400 kg/m3.
6. Procédé de fabrication d'un plancher selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'on dispose sur des appuis des poutres en bois munies à leur partie supérieure de plaques à pointes dont seulement la moitié des pointes sont enfoncées dans la poutre, l'autre moitié des pointes s'étendant au dessus de la petite face de la poutre destinée à être la face supérieure parallèlement à cette dernière, que l'on place entre les poutres des panneaux de coffrage étanche, que l'on dispose une armature de répartition et que l'on coule du béton sur le tout.
7. Poutre en bois pour la mise en œuvre du procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'elle comporte une section rectangulaire avec sur ses grandes faces, à une de ses extrémités, des paires de plaques à pointes dont seulement la moitié des pointes sont enfoncées dans la poutre, l'autre moitié des pointes s'étendant au-dessus de la petite face destinée à être la face supérieure parallèlement à cette dernière.
8. Procédé de fabrication d'un plancher selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'on enfonce dans des poutres reposant déjà sur des appuis des plaques à pointes de manière à ce que la moitié des pointes se trouvent dans les poutres et l'autre moitié s'étende parallèlement à la face supérieure des poutres, que l'on place entre les poutres des panneaux de coffrage étanche, que l'on dispose une armature de répartition et que l'on coule du béton sur le tout.
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Free format text: STEVE BETTEX; ;1536 COMBREMONT-LE-PETIT (CH) $ FABIENNE BETTEX;RUE GRENADE 34;1510 MOUDON (CH) |
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