CH680952A5 - - Google Patents
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Description
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Description
La présente invention concerne de façon générale le domaine destraitements chimiques, notamment de substances toxiques, volatiles ou dangereuses; elle concerne plus particulièrement un dispositif d'échantillonnage de processus amélioré, grâce auquel on peut extraire des petites quantités de substances à examiner d'une masse de réaction à des fins d'analyse, à intervalles appropriés, pendant un cycle de traitement. Les dispositifs de ce type général sont connus dans la technique et l'invention propose des détails structuraux spécifiques qui permettent d'améliorer le recyclage d'un échantillon testé et, ce qui est plus important, d'accroître la sécurité du technicien ou de l'opérateur qui effectue l'opération d'échantillonnage.
On reconnaît depuis longtemps la nécessité d'obtenir des échantillons représentatifs non contaminés dans des opérations de traitement chimique. Le procédé le plus couramment employé implique l'utilisation de ce qu'il est convenu d'appeler un tube plongeur qui est introduit ou monté dans un orifice dans le réacteur. Lorsque la matière échantillonnée n'est pas particulièrement dangereuse, cette structure s'est révélée appropriée.
Des dispositifs d'échantillonnage plus élaborés comprennent ceux vendus sous la marque commerciale DOPAK. Ces dispositifs comportent un moyen de raccordement dans une canalisation de l'installation de traitement en un point approprié, lequel moyen comporte une valve pour régler le débit à un récipient d'échantillonnage. Deux aiguilles creuses sont disposées adjacentes à la valve, ces deux aiguilles pénétrant dans un diaphragme ou septum auto-obturant disposé en-dessous du bouchon fileté du récipient d'échantillonnage. Une aiguille amène l'échantillon, tandis que l'air ou tout autre fluide déplacé à l'intérieur du récipient s'évacue par l'autre aiguille. Lorsque le récipient est rempli du volume désiré de l'échantillon, il est déconnecté des aiguilles sans qu'il soit répandu du liquide.
Un autre type de dispositif d'échantillonnage est vendu sous la marque commerciale POSACON. Ce type de dispositif est installé en ligne avec un conduit et comporte une vanne à pointeau disposée transversalement, qui communique avec un injec-teur à piston pouvant être mis en œuvre sélectivement et qui fonctionne quelque peu à la manière d'une seringue hypodermique. L'injecteur comporte des moyens pour le fermer afin d'éviter toute fuite avant qu'il soit déconnecté du corps de vanne.
Dans les deux types de dispositif décrits ci-des-sus, après examen et/ou essai de l'échantillon, il subsiste le problème d'évacuer la portion de l'échantillon non utilisée qui peut créer des problèmes d'environnement, notamment lorsque les échantillons sont corrosifs, toxiques ou autrement dangereux.
En bref, l'invention propose un dispositif amélioré du type décrit ci-dessus, ayant des moyens pour ramener une substance échantillon à la canalisation ou au réacteur de l'installation de mise en œuvre du processus, éliminant ainsi la nécessité d'une mise au rebut ultérieure. Dans ce but, la réalisation décrite comporte une valve d'échantillonnage montée en ligne et commandant le fonctionnement d'un carter qui définit une cavité recevant sélectivement l'embouchure d'un récipient d'échantillonnage pour assurer une communication entre eux. Le carter et le récipient comportent des passages de remplissage et de mise à l'air libre et un mécanisme de verrouillage actionné lors de la mise en place du récipient empêche l'ouverture des passages jusqu'à ce que le récipient soit complètement logé à l'intérieur du carter. L'enlèvement du récipient ferme automatiquement les passages dans celui-ci. Le mécanisme de verrouillage empêche l'enlèvement du récipient à moins que la valve d'échantillonnage ait été placée dans une position empêchant toute communication ultérieure entre eux. Lorsque le contenu résiduel du récipient doit être ramené dans ia canalisation de l'installation, le récipient est remis en place et la valve est ouverte dans une position de retour pour permettre le recyclage du récipient à la canalisation de l'installation, tout en empêchant simultanément un courant allant de la canalisation au récipient. Lorsque la canalisation est soumise à une dépression suffisante, le récipient est rapidement vidé. S'il n'y a pas de dépression suffisante, on introduit de l'azote gazeux ou un fluide inerte similaire sous pression dans le récipient pour le vider rapidement. La présente invention propose également un récipient ou bouteille d'échantillonnage amélioré et sa structure associée, dans laquelle la mise en place et l'enlèvement du récipient et l'accès au contenu de celui-ci ont été facilités. Dans ce but, des moyens sont prévus pour empêcher le dévissage de la bouteille par rapport à l'élément de fermeture de celle-ci lorsque ce dernier est encore en prise avec des moyens de baïonnette sur la structure de la valve d'échantillonnage. Il est également proposé une structure de capuchon améliorée adaptée pour recouvrir l'élément de fermeture de ia bouteille après déconnexion de la structure de la valve d'échantillonnage, ce qui procure des moyens pour accéder au contenu de la bouteille à travers la plaque de couvercle, soit directement, soit à travers une fermeture du type membrane intervante.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée suivante, donnée à titre d'exemple seulement, de plusieurs réalisations préférées, en liaison avec le dessin joint, sur lequel on a employé les mêmes repères pour désigner des parties correspondantes sur toutes les figures et sur lequel:
- la fig. 1 est une vue en élévation frontale d'une réalisation de l'invention;
- la fig. 2 est une vue en coupe transversale schématique 10 de cette réalisation;
- la fig. 3 est une vue explosée en élévation et partie en coupe, montrant des détails de la structure de la valve;
- la fig. 4 est une vue explosée en élévation et en coupe partielle, montrant des détails de la structure coopérant avec le récipient d'échantillonnage;
- la fig. 5 est une vue en plan de dessus d'un tiroir de valve constituant une partie de la réalisation décrite;
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- la fig. 6 est une vue en élévation latérale du tiroir de la valve;
- la fig. 7 est une vue en bout en élévation d'un deuxième tiroir de valve pour commander la mise à l'air libre et la purge d'un récipient d'échantillonnage;
- la fig. 8 est une vue en coupe, vue du plan 8-8 de la fig. 7;
- la fig. 9 est une vue en plan de dessous de la réalisation, avec la structure de récipient d'échantillonnage enlevée à des fins de clarté;
- la fig. 10 est une vue schématique de la réalisation, montrant le fonctionnement normal et la mise à l'air libre d'un récipient d'échantillonnage;
- la fig. 11 est une vue schématique similaire, montrant le remplissage d'un récipient d'échantillonnage;
- la fig. 12 est une vue schématique similaire montrant le recyclage du contenu résiduel d'un récipient d'échantillonnage après une opération d'échantillonnage;
- la fig. 13 est une vue schématique similaire montrant la purge sous pression d'un récipient d'échantillonnage pour compléter le recyclage d'un échantillon;
- la fig. 14 est une vue schématique similaire montrant la libération de la pression, après purge du récipient d'échantillonnage;
- la fig. 15 est une vue schématique similaire montrant l'enlèvement d'un récipient d'échantillonnage;
- la fig. 16 est une vue en élévation latérale d'une autre forme de récipient d'échantillonnage selon l'invention en position dégagée par rapport à une structure de valve d'échantillonnage;
- la fig. 17 est une vue similaire en élévation, montrant la mise en place ultérieure d'un capuchon recouvrant l'élément de fermeture de cet autre récipient;
- la fig. 18 est une vue en coupe longitudinale verticale, vue du plan 18-18 de la fig. 19;
- la fig. 19 est une vue en plan de dessus, vue de la portion supérieure de la fig. 17;
- la fig. 20 est une vue en coupe centrale longitudinale d'un tube d'obturation faisant partie de l'autre forme 5 de récipient;
- la fig. 21 est une vue en coupe centrale d'un bouchon creux faisant partie de l'autre forme de récipient;
- la fig. 22 est une vue en coupe d'une broche d'obturation faisant partie de l'autre forme de récipient;
- la fig. 23 est une vue en élévation latérale d'une douille d'obturation; et
- la fig. 24 est une vue en coupe longitudinale montrant une autre version de la structure représentée sur la fig. 20.
Selon l'invention, le dispositif repéré en général en 10 comprend un carter 11 comportant une première bride 12 et une deuxième bride 13 qui sont directement montées dans une canalisation de l'installation de mise en œuvre du procédé et un corps de valve 14 disposé au centre et comportant une cage extérieure 15 enfermant une chambre transversale 16. La chambre communique avec un conduit principal 17 et est fermée par un couvercle 18 recevant un arbre 19 pour entraîner un tiroir de valve rotatif
20. Le carter forme une surface de montage 21 ayant une multiplicité d'alésages taraudés 22 entourant un passage d'entrée 23 et un passage de sortie 24 qui, en position assemblée, communiquent avec un élément de montage du récipient 25.
Le tiroir de valve 20 est, de façon appropriée, formé par une pièce coulée en une matière chimiquement inerte et a une configuration extérieure de forme générale conique (voir fig. 5 et 6). Une paroi terminale 30 constitue une surface d'étanchéité périphérique 31 adjacente à une zone de passage 32 délimitée sur le côté opposé par un élément conique 33 qui définit un évidement 34 pouvant coopérer avec l'extrémité intérieure de l'arbre 19. Cette première extrémité 36 de l'arbre 19 porte une nervure 35 venant en prise avec l'évidement 34.
A ce point de la description, on doit considérer les fig. 10 à 15. En fonctionnement normal, le tiroir de valve 20 est disposé comme on le voit sur les fig. 10,13,14 et 15, dans lesquelles le produit du processus peut se déplacer sans être gêné entre les brides 12 et 13. Lorsqu'on désire prélever un échantillon, la valve est disposée comme on le voit sur la fig. 11, sur laquelle le courant normal du produit du processus est bloqué et le produit coule vers l'extérieur par le passage 24 et revient par le passage 23. Comme il apparaîtra plus clairement ci-après, cette position n'est possible que lorsqu'un récipient d'échantillonnage a été disposé pour recevoir ce courant. Lorsqu'il est rempli au niveau recherché, le récipient d'échantillonnage est retiré, le contenu est examiné ou testé et le produit en excédent est ramené à la canalisation de l'installation en remontant le récipient d'échantillonnage et en plaçant le tiroir de valve 20 dans la position représentée sur la fig. 12, dans laquelle le courant normal est bloqué et par aspiration ou purge avec un gaz inerte comprimé, tel que l'azote, la portion résiduelle de l'échantillon est recyclée dans la canalisation du processus jusqu'à ce que le contenu du récipient d'échantillon ait été complètement évacué.
On se reporte maintenant aux fig. 2, 3 et 4; un élément de montage 25 du récipient est, de préférence, formé sous forme de pièce coulée en un matériau chimiquement inerte, tel que le polytétrafluoroéthy-lène. Il comporte un évidement cylindrique 40 dans un élément de montage 41. Un élément de fermeture de la bouteille 42 coopère sélectivement avec l'évidement 40 au moyen d'un raccord du type baïonnette 43. L'élément 42 est bloqué en position pour l'échantillonnage par une plaque de verrouillage coulissante 44 (fig. 3B) ayant une saillie 45 coopérant sélectivement avec un évidement (non représenté) dans le raccord 43. Un levier de dégagement pivotant permet de retirer la plaque de verrouillage s'il n'y a pas d'autre empêchement.
Un couvercle 46 est disposé à l'intérieur de l'élément de fermeture 42 et a des ouvertures en gradins 47 pour recevoir des tubes de remplissage 48. Un tube d'aération 49 est disposé dans un contre-alésage 50, dans lequel sont également montés un joint torique 51 et une rondelle entretoise 52. Une plaque de fermeture de la bouteille 53 vient en butée contre le couvercle 46 et comporte une paroi supérieure 54 et un fût cylindrique 55. Deux contre-aié-
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Un joint torique 58 procure une étanchéité en rotation. Un insert 59 est taraudé en 60 et a une surface extérieure 61 logée contre la surface 62 de l'élément de fermeture de la bouteille 42.
Le récipient d'échantillonnage 63 est également en polytétrafluoroéthylène et comporte un corps principal 63 à travers lequel on peut voir le contenu et un goulot fileté moulé d'une seule pièce 64. Normalement, après échantillonnage, le récipient 63 est enlevé avec l'élément de fermeture de la bouteille avec le couvercle 46 fermé, l'échantillon prélevé étant ainsi complètement isolé. Une fois enlevé, on peut tourner le couvercle pour l'amener en position d'ouverture afin d'enlever l'échantillon à un poste d'essai ou de contrôle par siphonnage ou par une opération analogue. Toutefois, pour permettre d'enlever la plaque de verrouillage 44, le tiroir de valve 20 doit être dans la position représentée sur la fig. 15. En se reportant à la fig. 3, ceci permet d'enlever le verrou 65 de l'évidement 66 par un alésage 67 dans le couvercle 68.
Sur l'extrémité extérieure 69 de l'arbre 19, est montée une poignée de valve d'échantillonnage 70 qui est capable de tourner de 270°. Un évidement 71 permet le mouvement du verrou 65 lorsque le tiroir 20 se trouve dans la position représentée sur ia fig. 15.
La mise à l'air libre et la purge du récipient d'échantillonnage 63 s'effectuent par des moyens de mise à l'air libre séparés que l'on comprendra mieux en considérant les fig. 3, 7 et 8. Un tiroir de purge à l'air 75 comporte une tige creuse 76 ayant un évidement 77 pouvant être aligné avec un évidement 77a, lorsqu'il est en relation concentrique avec l'arbre 19. Plusieurs gorges d'étanchéité 78, 79 et 80 sont équipées de joints toriques 81, 82 et 83. Cinq passages longitudinaux 84, 85, 86, 87 et 88 (fig. 7) sont disposés en une rangée concentrique et chacun a un prolongement latéral 89, 90, 91, 92 et 93. Les passages communiquent avec l'une d'une première gorge 94 et d'une deuxième gorge 95 qui, à leur tour, communiquent avec l'un ou l'autre des tubes de remplissage de valve. Le tiroir de purge à l'air 75 est entraîné en rotation par un levier 96 qui se déplace sur un parcours de 90° pour ouvrir sélectivement un passage 97 communiquant avec une source de gaz inerte comprimé (24a) tel que de l'azote et un passage 98 conduisant à une source de collecte du produit purgé (non représenté), ou communiquant avec l'atmosphère ambiante.
Des rondelles Belleville 99 assurent l'étanchéité autour du tiroir de purge à l'air en appliquant le tiroir contre un joint torique 100 portant contre le tiroir de valve 20. Le couvercle de valve 18 coopère avec la cage 15 pour former la chambre 16. La structure décrite ci-dessus est maintenue assemblée par l'introduction d'une broche 102 à l'intérieur d'un alésage correspondant 103 dans l'arbre 19. Des jeux séparés de roulements à billes 104 et 105 supportent le levier 96 et la poignée 70.
En considérant les fig. 2, 3 et 4, on verra que l'échantillonnage commence avec la poignée de valve d'échantillonnage disposée dans la position représentée sur la fig. 1, et portant le repère «neutre», le levier de purge à l'air 96 se trouve dans la position représentée sur la fig. 3. La plaque de verrouillage est ensuite déplacée vers le droite comme on le voit sur la fig. 2, ce qui permet la coopération d'une fermeture de bouteille et d'un récipient d'échantillonnage attaché avec un mouvement combiné axial et pivotant de la part de l'utilisateur.
Ensuite, la poignée de valve d'échantillonnage est tournée de 180° vers la position portant le repère «échantillon» qui correspond au schéma représenté sur la fig. 11. Le remplissage du récipient peut être observé par l'utilisateur et, lorsque la quantité requise de fluide a été obtenue, la poignée de valve d'échantillonnage est à nouveau ramenée à sa position neutre, ce qui permet d'enlever le récipient d'échantillonnage en appuyant sur le levier de dégagement 45a (fig. 4). Lorsque le récipient d'échantillonnage est enlevé, il sera à l'état fermé résultant de la rotation relative du couvercle par rapport à ia plaque de fermeture de la bouteille.
Lorsque l'enlèvement de la quantité exigée d'échantillon est terminée, le résidu de l'échantillon peut être ramené à la canalisation de l'installation en inversant la procédure décrite ci-dessus. Après remontage de la fermeture de la bouteille, la poignée de valve d'échantillonnage est déplacée à la position portant le repère «retour» correspondant au schéma de la fig. 12. Ensuite, le levier de purge à l'air est tourné pour ouvrir les passages 97 et 98, permettant à de l'azote ou à tout autre gaz inerte sous pression de pénétrer dans le récipient d'échantillonnage et de refouler son contenu dans la canalisation du processus. A nouveau, cette opération peut être observée en regardant le récipient d'échantillonnage translucide.
Avec le recyclage de l'échantillon, la poignée de valve d'échantillonnage est ramenée à l'état neutre et toute pression résiduelle est libérée (fig. 10). Comme on le voit sur la fig. 13, on peut également provoquer une purge en laissant l'azote pressurisé circuler à travers le récipient d'échantillonnage, indépendamment de la canalisation du processus.
La fig. 1 représente une enceinte de sécurité facultative 110 qui est particulièrement intéressante lorsque les pressions de travail du processus sont notablement supérieures à la pression atmosphérique. L'enceinte est fixée sur une paroi supérieure 111 en relation d'étanchéité avec la fermeture de la bouteille. L'enceinte a une configuration générale rectangulaire comportant des parois latérales 112 et 113, une paroi inférieure 114 et une paroi arrière 115. Un raccordement par articulation 116 supporte une fenêtre vitrée 117 fixée en position fermée par des écrous à ailettes 118. L'espace à l'intérieur de l'enceinte est suffisant pour permettre à l'utilisateur d'entrer la main en-dessous du récipient d'échantillonnage pour le manipuler lorsque la porte 117 est ouverte.
On se reporte maintenant aux fig. 16 à 24, inclusivement, qui montrent une autre forme de structure de récipient ou de bouteille d'échantillonnage adaptée pour empêcher l'exposition accidentelle du contenu lorsqu'on l'enlève du carter 11.
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La bouteille 211 est, de préférence, en polytétrafluoroéthylène (PTFE) moulé et a une configuration analogue à celle de la réalisation principale. Elle comporte un goulot fileté 220 définissant une périphérie supérieure d'étanchéité 221, une surface filetée extérieure 222, une surface cylindrique intérieure 223 et une zone renforcée inférieure 224 située dans une zone de contrainte plus grande normalement rencontrée. Un corps principal 225 est délimité par une paroi latérale quasi-sphérique 226 et une paroi inférieure incurvée 227 comportant, de préférence, des saillies moulées d'une seule pièce 228 qui procurent une surface pour faire tenir la bouteille sur une surface horizontale.
La fermeture de bouteille 212 comporte un raccord du type baïonnette 230 et un évidement 231 pour un couvercle 232 ayant des ouvertures en gradins 233 pour des tubes de remplissage 234. Une ouverture de mise à l'air libre 235 est sélectivement fermée par une petite broche 236 pouvant être introduite dans l'ouverture, une plaque de fermeture de bouteille 237 comporte une paroi supérieure 238 et un fût cylindrique 239. Des contre-alésages 240 communiquent avec les ouvertures de mise à l'air libre 235.
En-dessous de la plaque 237, se trouve un insert fileté 244 ayant une surface taraudée 245 et une surface cylindrique extérieure 246 qui porte contre une surface intérieure 247 de la plaque 237. Un étrier pivotant 248 est monté au niveau de ses extrémités libres 249 et 250 sur des broches 251 et 252. L'étrier comporte des segments longitudinaux
253 et 254 et un segment inférieur 255 supportant un patin de pression 256 coopérant avec la surface inférieure de la bouteille. Comme on le voit mieux sur les fig. 16, 17 et 18, il apparaît que, lorsque l'étrier est longitudinalement aligné, il empêche le dévissage de la bouteille de l'élément de fermeture 212. Lorsque, soit le capuchon 213 est en position, soit l'élément de fermeture 212 coopère avec la bouteille 211, le contact des segments longitudinaux 253 et
254 avec l'une ou l'autre de ces structures empêche le déplacement latéral de l'étrier assurant ainsi que, lorsque la bouteille est enlevée de la structure de valve, ceci ne peut être effectué qu'en en dégageant l'élément de fermeture 212. De façon correspondante, lorsque le capuchon 213 est en position comme représenté sur les fig. 17 et 18, on obtient un résultat similaire.
Le capuchon 213 sert à procurer un couvercle de sécurité à la bouteille 211 lorsqu'elle ne coopère pas avec le carter 11.11 est formé de façon appropriée en polychiorure de vinyle moulé ou en un matériau possédant des propriétés similaires et il comporte une paroi terminale 261 ayant plusieurs alésages traversants 262 et 263 et une paroi cylindrique 264 ayant des alésages disposés en vis-à-vis 265 et 266 pour supporter des tétons de baïonnette 267 et 268. L'alésage de mise à l'air libre 269 communique avec l'ouverture de mise à l'air libre 235. Le capuchon comporte également un groupe d'éléments moulés qui peuvent être amenés sélectivement en coopération à l'intérieur d'un ou de plusieurs des alésages 262 et 263 en fonction du type de fermeture et de fonctionnement exigé. Certains de ces éléments raccordent entre eux les côtés des ouvertures dans le capuchon avec des alésages dans le couvercle de sorte que la rotation du capuchon par rapport à l'élément de fermeture de la bouteille sert à aligner les ouvertures de chacun de ces composants pour assurer entre eux une communication. D'autres éléments sont adaptés pour coopérer avec au moins l'un des alésages traversants dans le capuchon depuis des côtés opposés de celui-ci pour déterminer un interstice qui supportera une membrane pouvant être percée qui maintient normalement l'élément de bouteille à l'état fermé, mais qui permet l'accès d'une aiguille hypodermique ou d'un dispositif similaire pour l'extraction contrôlée de petites quantités d'un échantillon recueilli. Ces parties comportent un tube de capuchon 270 (fig. 20), un bouchon de capuchon 271 (fig. 21), une broche de capuchon 272 (fig. 22), une douille de capuchon 273 (fig. 23) et un deuxième tube 274 (fig. 24).
Le tube de capuchon 270 est représenté en position sur la fig. 18 et comporte une première portion cylindrique 275 qui coopère avec l'un des trous traversants 262-263 dans la paroi terminale 261. Il comporte une première portion cylindrique 275 de diamètre relativement plus grand et une deuxième portion cylindrique 276 de diamètre relativement plus petit. Lorsqu'il est mis en place avec le capuchon, comme il est représenté sur la fig. 18, une gorge facilite l'enlèvement manuel lorsqu'on le désire, par engagement soit d'un outil, soit de l'ongle d'un doigt de l'utilisateur. L'alésage traversant 277 a un diamètre inférieur aux ouvertures correspondantes dans le couvercle 232.
Le bouchon de capuchon 271 est également représenté en position sur la fig. 18 et est configuré pour coopérer avec le tube de capuchon 270. Il comporte une première portion cylindrique 278 et une deuxième portion cylindrique 279 à travers lesquelles s'étend un alésage traversant 280. Lorsqu'ils sont dans la position représentée sur la fig. 18, les éléments 270 et 271 définissent un interstice plan qui positionne une membrane ou septum pouvant être perçé 290 pour permettre l'accès à une aiguille d'une seringue ou l'analogue (non représentée). Lorsque ceci n'est pas nécessaire, le tube 270 peut être remplacé par un autre tube 274 (fig. 24) qui est identique, sauf qu'il n'a pas d'alésage traversant.
La fig. 22 montre une broche de capuchon 272 qui remplace sélectivement d'une manière similaire le bouchon de capuchon 271. Elle comporte une première portion cylindrique 281 et une portion cylindrique 282 et peut être utilisée pour obturer les alésages dans le capuchon. Dans ce cas, on peut accéder à la bouteille en tournant le capuchon par rapport à l'élément de fermeture de la bouteille pour permettre d'en enlever le capuchon et, à ce moment, les ouvertures dans l'élément de fermeture et le couvercle 32 sont alignés.
D'une considération détaillée de la structure décrite ci-dessus, il apparaît que les mesures de sécurité qu'elle comporte ne peuvent pas être accidentellement prises en défaut et qu'en fait, elles ne peuvent pas intentionnellement être prises en défaut. A partir du moment auquel la bouteille d'échantillonnage a été remplie, la suppression de la commu5
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nication entre la bouteille et la structure de valve d'échantillonnage ne peut être supprimée qu'en dévissant la bouteille. L'élément de fermeture doit être dégagé de son raccord baïonnette et ce mouvement sert à désaligner les ouvertures dans l'élément de fermeture et le couvercle, ce qui procure une protection initiale.
A moins que le technicien ait un outil spécialisé dans ce but, il ne peut pas aligner l'ouverture de l'élément de fermeture avec les ouvertures dans le couvercle sans d'abord engager le capuchon 213 sur la surface supérieure de l'élément de fermeture. La rotation relative entre le capuchon et l'élément de fermeture doit ensuite intervenir pour aligner les ouvertures de l'élément de fermeture et du couvercle, lequel mouvement alignera également les ouvertures du capuchon. En fonction du mode de prélèvement d'un échantillon, le capuchon aura été équipé, soit d'ouvertures complètement obturées, soit d'éléments supportant une membrane, ce qui permet d'accéder à la bouteille au moyen d'une aiguille de seringue hypodermique ou l'analogue. Si une petite quantité de l'échantillon peut être versée du récipient, ceci est effectué en faisant passer le liquide à travers les ouvertures alignées, décrites ci-dessus, après quoi la rotation du capuchon ferme le récipient d'échantillonnage jusqu'au moment où d'autres opérations sont nécessaires. Si on désire ramener le résidu de l'échantillon à la canalisation du processus, l'opération est également simple. Le capuchon est tourné dans une position dans laquelle le raccord baïonnette est dégagé et le capuchon est enlevé, ce qui permet la coopération de l'élément de fermeture avec la structure de valve d'échantillonnage de la manière décrite ci-dessus. Lorsque le dispositif a été déconnecté après recyclage du contenu, l'étrier peut être pivoté pour permettre de dévisser la bouteille par rapport à l'élément de fermeture à des fins de nettoyage et/ou de remplacement.
Claims (16)
1. Dispositif d'échantillonnage (10) d'un processus chimique utilisé pour prélever des échantillons d'un produit d'une canalisation du processus, caractérisé en ce qu'il comporte un carter (11) adapté pour être monté en ligne dans cette canalisation ce carter définissant une cavité recevant l'embouchure d'un récipient d'échantillonnage, ce carter ayant des passages latéraux d'entrée et de sortie (23, 24) pour prélever des échantillons dans cette canalisation et pour les y recycler, une valve (14) disposée à l'intérieur du carter et ayant une première, une deuxième et une troisième position de réglage, la première position permettant au produit de circuler de façon continue à travers le carter tout en maintenant les passages d'entrée et de sortie à l'état fermé, la deuxième position arrêtant la circulation du produit directement à travers le carter et dirigeant le courant à travers les passages d'entrée et de sortie et la troisième position bloquant le passage d'entrée tout en permettant la circulation à travers le passage de sortie.
2. Dispositif d'échantillonnage d'un processus selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un élément de montage (25) pour le récipient d'échantillonnage monté sur le carter et communiquant avec les passages d'entrée et de sortie, cet élément de montage définissant un évidement (40) pour coopérer sélectivement avec le récipient d'échantillonnage (63) pour le prélèvement d'un échantillon du produit du processus, cet élément de montage ayant des moyens empêchant le positionnement du tiroir de valve (20) dans la deuxième et la troisième position en l'absence d'un récipient d'échantillonnage en prise avec cet élément de montage (25).
3. Dispositif d'échantillonnage d'un processus chimique selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément de montage comporte un verrou de type baïonnette (43) et qu'il est actionné par le montage en rotation du récipient d'échantillonnage dans ce verrou de type baïonnette (43).
4. Dispositif d'échantillonnage d'un processus chimique selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comporte un récipient d'échantillonnage pouvant être sélectivement monté (63), ayant un corps creux définissant une ouverture, un élément de fermeture (53) coopérant avec l'ouverture ayant des moyens de montage à baïonnette sur une surface extérieure, un passage d'entrée et un passage de sortie (56, 57) passant à travers cet élément de fermeture et ayant un premier et un deuxième élément pouvant être tournés sélectivement entre une première et une deuxième position, les passages d'entrée et de sortie étant ouverts dans une première position et ces passages étant fermés dans une deuxième position, le montage en rotation et l'enlèvement du récipient d'échantillonnage avec le verrou de type baïonnette servant à faire tourner relativement le premier et le deuxième élément entre la première et la deuxième positions.
5. Dispositif d'échantillonnage de processus chimique selon la revendication 4, caractérisé en ce que ce verrou de type baïonnette peut être commandé manuellement pour en dégager le récipient d'échantillonnage, le fonctionnement du verrou étant sélectivement empêché par le positionnement de la valve dans une position autre que la première position.
6. Dispositif d'échantillonnage de processus chimique selon la revendication 4, caractérisé en outre en ce que cet élément de fermeture est monté par vissage sur le corps pour en permettre l'enlèvement.
7. Dispositif d'échantillonnage de processus chimique selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (49) pour faire communiquer indépendamment avec l'air libre le récipient d'échantillonnage lorsqu'il est monté dans l'élément de montage.
8. Dispositif d'échantillonnage de processus chimique selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour purger sélectivement le récipient d'échantillonnage monté en injectant un gaz inerte sous pression à travers le passage de sortie.
9. Dispositif d'échantillonnage de processus chimique selon la revendication 4, caractérisé en ce
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qu'il comprend un carter de protection (110) entourant le récipient d'échantillonnage (63) et fixé sur l'élément de montage, ce carter ayant une porte (117) étanche permettant le montage manuel à travers la porte d'un récipient d'échantillonnage avant et après une opération d'échantillonnage.
10. Récipient d'échantillonnage pour le dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend une bouteille (211) et un élément de fermeture de bouteille (212), des moyens filetés (222) pour raccorder sélectivement la bouteille à l'élément de fermeture de bouteille et un étrier monté à pivotement (248) porté par l'élément de fermeture de bouteille et entourant longitudinalement la bouteille dans une position de pivotement pour empêcher le dévissage de la bouteille de l'élément de fermeture de bouteille.
11. Récipient d'échantillonnage selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comporte un capuchon (213) adapté pour recouvrir l'élément de fermeture de bouteille (212) en coopérant avec lui, cette coopération servant à empêcher les mouvements de pivotement de l'étrier (248) l'amenant hors de contact d'avec la bouteille.
12. Récipient d'échantillonnage selon la revendication 11, caractérisé en ce que le capuchon (213) a une paroi latérale cylindrique se terminant en une surface marginale incurvée, l'étrier (248) ayant des rebords latéraux (253, 254) coopérant sélectivement avec cette surface marginale pour empêcher le mouvement de pivotement.
13. Récipient d'échantillonnage selon la revendication 12, caractérisé en ce que des moyens de raccordement à baïonnette (230) maintiennent le capuchon sur l'élément de fermeture de bouteille.
14. Récipient d'échantillonnage selon la revendication 13, caractérisé en ce que le capuchon (213) comporte une paroi terminale transversale ayant plusieurs ouvertures traversantes, l'élément de fermeture de bouteille ayant des ouvertures correspondantes pouvant être alignées avec celles-ci lorsque les moyens de raccordement à baïonnette sont complètement engagés.
15. Récipient d'échantillonnage selon la revendication 14, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'obturation pouvant être actionnés sélectivement pour obturer ces ouvertures dans la paroi terminale.
16. Récipient d'échantillonnage selon la revendication 14, caractérisé en ce qu'il comporte un premier et un deuxième élément tubulaire (270,271) pouvant sélectivement coopérer avec au moins l'une des ouvertures traversantes dans le capuchon en position alignée pour définir entre elles un interstice et une membrane élastique pouvant être percée (290) supportée à l'intérieur de cet interstice.
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