CH680358A5 - Pourer for thermoplastic material packaging with pouring throat - has two arms extending at angle from throat and formed by through central web from which seal ribs extend on both sides - Google Patents

Pourer for thermoplastic material packaging with pouring throat - has two arms extending at angle from throat and formed by through central web from which seal ribs extend on both sides Download PDF

Info

Publication number
CH680358A5
CH680358A5 CH124190A CH124190A CH680358A5 CH 680358 A5 CH680358 A5 CH 680358A5 CH 124190 A CH124190 A CH 124190A CH 124190 A CH124190 A CH 124190A CH 680358 A5 CH680358 A5 CH 680358A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
pouring
sealing ribs
central web
pouring element
sides
Prior art date
Application number
CH124190A
Other languages
English (en)
Inventor
Urs Karlen
Original Assignee
Mifa Ag Frenkendorf
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mifa Ag Frenkendorf filed Critical Mifa Ag Frenkendorf
Priority to CH124190A priority Critical patent/CH680358A5/de
Publication of CH680358A5 publication Critical patent/CH680358A5/de

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5861—Spouts
    • B65D75/5872—Non-integral spouts
    • B65D75/5883—Non-integral spouts connected to the package at the sealed junction of two package walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/23—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being multiple and parallel or being in the form of tessellations
    • B29C66/232—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being multiple and parallel or being in the form of tessellations said joint lines being multiple and parallel, i.e. the joint being formed by several parallel joint lines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/302—Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators
    • B29C66/3022—Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators said melt initiators being integral with at least one of the parts to be joined
    • B29C66/30223—Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators said melt initiators being integral with at least one of the parts to be joined said melt initiators being rib-like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/532—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/5326—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially flat
    • B29C66/53261—Enclosing tubular articles between substantially flat elements
    • B29C66/53262—Enclosing spouts between the walls of bags, e.g. of medical bags
    • B29C66/53263—Enclosing spouts between the walls of bags, e.g. of medical bags said spouts comprising wings, e.g. said spouts being of ship-like or canoe-like form to avoid leaks in the corners
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2575/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D2575/52—Details
    • B65D2575/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D2575/583—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture the non-integral spout having an elongate cross-sectional shape, e.g. canoe or boat shaped

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Bag Frames (AREA)

Description


  
 



  Die vorliegende Erfindung betrifft ein Ausgusselement gemäss dem Oberbegriff des unabhängigen Patentanspruchs. 



  Die bekannten derartigen Ausgusselemente, die seit einiger Zeit z.B. in Waschmittelpackungen eingeschweisst werden, geben insofern zu Schwierigkeiten Anlass, als deren mit den folienartigen Packungswänden zu verbindende Flächen in unterschiedlichen, im Winkel zueinander liegenden Ebenen angeordnet sind und daher zum Verschweissen mit den Packungswänden speziell geformte Anpressbacken eingesetzt werden müssen. Auch sind die von der Ausgussöffnung sich beidseits erstreckenden Arme zu unflexibel, um sich den Folien beim Siegelvorgang einwandfrei anzupassen. 



  Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Ausgusselement der eingangs definierten Art vorzuschlagen, das sich dank der Flexibilität seiner beiden Arme sowie der speziellen konstruktiven Ausbildung derselben einerseits beim Siegelvorgang ohne weiteres der jeweiligen Lage der angrenzenden Packungswand anpasst, ohne wegzurutschen und andererseits dennoch im Hinblick auf die Beibehaltung des von den beiden Armen gebildeten Winkels eine ausreichende Steifigkeit besitzt. 



  Diese Aufgabe wird gelöst durch die im kennzeichnenden Teil des unabhängigen Patentanspruchs definierte Merkmalskombination. 



  Dank dieser konstruktiven Ausbildung des neuen Ausgusselementes wird nun erreicht, dass die beim Siegelvorgang zugeführte Wärme nicht an den Grundkörper des Ausgusselementes weitergeleitet wird, sondern zum weitaus grössten Teil zum Aufschmelzen der Kanten der Siegelrippen dient. Ausserdem wird erreicht, dass jeder der beiden Arme in Bezug auf seine eigene Längsachse eine aussergewöhnliche Verwindungsflexibilität aufweist, was den Siegelvorgang, wie Versuche gezeigt haben, erheblich erleichtert und eine beträchtliche Kostensenkung gestattet. 



  Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes wird nachstehend anhand der beiliegenden Zeichnung beschrieben. 
 
   Fig. 1 ist eine Perspektivansicht einer Ausführungsform des erfindungsgemässen Ausgusselementes, 
   Fig. 2 ist ein Schnitt längster Linie II-II in Fig. 1 und 
   Fig. 3 ist eine entsprechende Draufsicht. 
 



  Das in Fig. 1 dargestellte Ausgusselement weist einen als Ausgussöffnung dienenden Hals 1 auf, an welchen sich beidseitig je ein Arm 2a und 2b anschliesst. Beide Arme bilden einen Winkel  alpha  von annähernd 90 DEG . Der Hals 1 kann beispielsweise mit einem Gewinde 1a versehen sein, auf das sich eine nicht dargestellte Verschlusskappe aufschrauben lässt. Vom unteren Abschnitt des Halses 1 erstellt sich nach beiden Seiten ein Zentralsteg 3, der mit der Halsachse B in einer Ebene liegt und an welchem mehrere Paare von Siegelrippen 4 angeformt sind. Wie Fig. 2 zeigt, sind bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel vier Siegelrippenpaare gewählt, wobei jede Siegelrippe annähernd rechtwinklig vom Zentralsteg 3 nach aussen ragt und die auf der gleichen Zentralstegseite befindlichen Siegelrippen 4 so in gegenseitigem Abstand liegen, dass sie jeweils einen Zwischenraum 5 bilden.

  Die freien Längskanten 7 der Sie gelrippen sind verjüngt, vorzugsweise in Form einer dünnen Schneide zulaufend ausgebildet. 



  Sämtliche auf einer Seite des Ausgusselementes liegenden Längskanten 7 der Siegelrippen 4 liegen jeweils in einer gemeinsamen Ebene, wodurch die Verschweissung mit den folienartigen Packungswänden erheblich erleichtert wird. 



  Von besonderer Bedeutung ist auch im vorliegenden Zusammenhang, dass der Zentralsteg 3 sehr dünn ausgebildet ist und daher eine grosse Verwindungsflexibilität aufweist. Die Dicke dieses Zentralsteges 3 sollte in etwa der Dicke der Siegelrippen 4 entsprechen. 



  Aus Fig. 3 ist ersichtlich, dass die Siegelrippen 4, von oben gesehen, einen praktisch dreieckförmigen Querschnitt aufweisen und an ihren freien Enden in eine Spitze 6 auslaufen. 



  Der Zentralsteg 3 erstreckt sich vorzugsweise, vom Hals 1 ausgehend, nicht ganz bis an die freien Enden 6 der Siegelrippen 4, sodass letztere auf einer Restlänge a (Fig. 1) freitragend sind. 



   Dieser speziellen Ausbildung des Ausgusselementes ist es zuzuschreiben, dass die beiden Arme 2a, 2b bezüglich ihrer jeweiligen Längsachse A eine aussergewöhnliche Verwindungsflexibilität aufweisen (siehe Pfeil in Fig. 3) und sich somit während des Heiss-Siegelvorganges den Packungswänden ohne weiteres anpassen lassen. Um die beim Siegeln übertragene Wärme möglichst vollständig für den Schmelzvorgang zu nutzen, können die Längskanten der Siegelrippen 4 ebenfalls verjüngt sein und vorzugsweise in eine dünne Schneide auslaufen. Ausserdem ist die von dem Ausgusselement geforderte Eigenstei figkeit im Hinblick auf die Beibehaltung des Winkels  alpha (Fig. 1) gewährleistet. 



  Das gesamte Ausgusselement wird einteilig, bei- spielsweise aus Polyaethylen, gespritzt.

Claims (8)

1. Ausgusselement für thermoplastische Kunststoffpackungen, welches dazu bestimmt ist, zwischen zwei übereinanderliegende, folienartige Pakkungswände im Eckbereich der Packung durch Heiss-Siegelung dichtend eingeschweisst zu werden, mit zwei von einer Ausgussöffnung im Winkel nach beiden Seiten sich erstreckenden Armen, dadurch gekennzeichnet, dass jeder der beiden genannten Arme (2a, 2b) einen durchgehenden Zentralsteg (3) aufweist, dessen Hauptebene mindestens annähernd mit derjenigen der Ausgussachse (B) zusammenfällt und dass, von diesem Zentralsteg (3) ausgehend, nach beiden Seiten mindestens zwei Siegelrippenpaare (4) angeformt sind, die beidseits des Zentralstegs (3) je einen nach aussen offenen Zwischenraum (5) begrenzen, wobei sich die Siegelrippen (4) längs der genannten Arme (2a,
2b) nach aussen hin verjüngen und die mit den Packungswänden zu verschweissenden Längskanten (7) der Siegelrippen (4) auf jeder Seite des Ausgusselements in je einer gemeinsamen Ebene (E) liegen.
2. Ausgusselement nach Anspruch 1, dadurch gekenntzeichnet, dass die Siegelrippen (4), von der Ausgussöffnung (1) her gesehen, einen praktisch dreieckförmigen Querschnitt aufweisen und an ihrem freien Ende in eine Spitze auslaufen.
3. Ausgusselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Zentralsteg (3) nicht bis zum freien Ende der Siegelrippen (4) erstreckt und die Siegelrippen (4) somit jeweils einen freitragenden Endabschnitt (a) aufweisen.
4.
Ausgusselement nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekenntzeichnet, dass dasselbe drei bis fünf Siegelrippenpaare (4) aufweist, wobei jedes Siegelrippenpaar eine durchgehende, sich über die beiden Arme (2a, 2b) erstreckende Rippe bildet.
5. Ausgusselement nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass die Siegelrippen (4) mit dem Zentralsteg (3) einen Winkel ( alpha ) von annähernd 90 DEG bilden.
6. Ausgusselement nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, dass die Längskanten (7) der Siegelrippen (4), welche mit den beiden folienartigen Packungswänden verschweisst werden sollen, gegenüber dem übrigen Siegelrippenteil verjüngt sind.
7. Ausgusselement nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die genannten Längskanten (7) schneidenförmige Endabschnitte aufweisen.
8.
Ausgusselement nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, dass die Wanddicke des Zentralstegs (3) in etwa der Dicke der Siegelrippen (4) entspricht.
CH124190A 1990-04-11 1990-04-11 Pourer for thermoplastic material packaging with pouring throat - has two arms extending at angle from throat and formed by through central web from which seal ribs extend on both sides CH680358A5 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH124190A CH680358A5 (en) 1990-04-11 1990-04-11 Pourer for thermoplastic material packaging with pouring throat - has two arms extending at angle from throat and formed by through central web from which seal ribs extend on both sides

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH124190A CH680358A5 (en) 1990-04-11 1990-04-11 Pourer for thermoplastic material packaging with pouring throat - has two arms extending at angle from throat and formed by through central web from which seal ribs extend on both sides

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH680358A5 true CH680358A5 (en) 1992-08-14

Family

ID=4205779

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH124190A CH680358A5 (en) 1990-04-11 1990-04-11 Pourer for thermoplastic material packaging with pouring throat - has two arms extending at angle from throat and formed by through central web from which seal ribs extend on both sides

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH680358A5 (de)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996038349A1 (de) * 1995-06-02 1996-12-05 Georg Menshen Gmbh & Co. Kg Kunststoff-ausgiess-einschweissteil
WO1999002423A1 (en) * 1997-07-08 1999-01-21 Farid El Massioui Fluid package with self-contained straw
EP1103484A2 (de) 1999-11-24 2001-05-30 Georg Menshen GmbH + Co. KG Aussgiess-Formteil für ein Behälterteil aus folienartigem Kunststoffmaterial
EP1433716A1 (de) * 2002-12-23 2004-06-30 DEUTSCHE SISI-WERKE GmbH & Co. Betriebs KG Verschlusselement mit trichterförmig zulaufendem Auslaufkanal
WO2013074932A1 (en) * 2011-11-16 2013-05-23 Meadwestvaco Calmar Netherlands Bv Pouch and pump dispensing system
US8998591B2 (en) 2009-03-30 2015-04-07 Meadwestvaco Calmar Netherlands Bv Pump device and methods for making the same
US9206797B2 (en) 2012-11-29 2015-12-08 Meadwestvaco Calmar Netherlands Bv Bellows for a pump device
US10113541B2 (en) 2012-11-29 2018-10-30 Silgan Dispensing Systems Netherlands B.V. Valves and pumps using said valves
US10226783B2 (en) 2009-03-30 2019-03-12 Silgan Dispensing Systems R&D Netherlands B.V. Pump device and methods for making the same
US10486880B2 (en) 2015-09-30 2019-11-26 Dow Global Technologies, Llc Fitment with ethylene/α-olefin multi-block copolymer

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5823383A (en) * 1995-06-02 1998-10-20 Georg Menshen Gmbh & Co. Kg Plastic weld pourer component
WO1996038349A1 (de) * 1995-06-02 1996-12-05 Georg Menshen Gmbh & Co. Kg Kunststoff-ausgiess-einschweissteil
WO1999002423A1 (en) * 1997-07-08 1999-01-21 Farid El Massioui Fluid package with self-contained straw
EP1103484A2 (de) 1999-11-24 2001-05-30 Georg Menshen GmbH + Co. KG Aussgiess-Formteil für ein Behälterteil aus folienartigem Kunststoffmaterial
EP1433716A1 (de) * 2002-12-23 2004-06-30 DEUTSCHE SISI-WERKE GmbH & Co. Betriebs KG Verschlusselement mit trichterförmig zulaufendem Auslaufkanal
US7762430B2 (en) 2002-12-23 2010-07-27 Deutsche Sisi-Werke Gmbh & Co. Betriebs Kg Closing element with outlet channel extending in funnel-like manner
US9283582B2 (en) 2009-03-30 2016-03-15 Meadwestvaco Calmar Netherlands B.V. Pouch and pump dispensing system
US10226783B2 (en) 2009-03-30 2019-03-12 Silgan Dispensing Systems R&D Netherlands B.V. Pump device and methods for making the same
US8998591B2 (en) 2009-03-30 2015-04-07 Meadwestvaco Calmar Netherlands Bv Pump device and methods for making the same
WO2013074932A1 (en) * 2011-11-16 2013-05-23 Meadwestvaco Calmar Netherlands Bv Pouch and pump dispensing system
CN104185597B (zh) * 2011-11-16 2017-12-08 维实洛克定量泵研发荷兰私人有限公司 袋和泵分配系统
CN104185597A (zh) * 2011-11-16 2014-12-03 米德韦斯特瓦科卡尔玛荷兰有限公司 袋和泵分配系统
US9206797B2 (en) 2012-11-29 2015-12-08 Meadwestvaco Calmar Netherlands Bv Bellows for a pump device
US10113541B2 (en) 2012-11-29 2018-10-30 Silgan Dispensing Systems Netherlands B.V. Valves and pumps using said valves
US10486880B2 (en) 2015-09-30 2019-11-26 Dow Global Technologies, Llc Fitment with ethylene/α-olefin multi-block copolymer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH638746A5 (de) Verpackung fuer leicht schmelzbare waren wie schokolade oder eis.
CH680358A5 (en) Pourer for thermoplastic material packaging with pouring throat - has two arms extending at angle from throat and formed by through central web from which seal ribs extend on both sides
DE3343629C2 (de)
EP0405322A1 (de) Verpackung aus einem einteiligen Zuschnitt aus Karton
DE2405943B2 (de) Heissluftsiegelvorrichtung zum verbinden von zwei verpackungsmaterialbahnen
EP0677457B1 (de) Quetschbarer Behälter für Speiseeis
WO1998045190A1 (de) Ausgussteil für kunststoffbeutel
DE1586618C3 (de) Verpackungsbehälter
CH615872A5 (de)
DE19522894B4 (de) Starres Päckchen mit angelenktem Deckel für längliche Gegenstände, insbesondere Zigaretten
CH679147A5 (de)
DE3037067A1 (de) Fluessigkeitspackung mit verbesserter ausgiessoeffnung
DE3516504C1 (de) Dosenfoermiger Behaelter
DE2432935A1 (de) Einteiliger rechteckzuschnitt fuer eine standfeste packung
CH662542A5 (de) Verschlusskappe.
DE3927668C2 (de) Verpackung
DE2001093C3 (de) öffnungsvorrichtung an einer Verpackung
DE2755701C2 (de) Flüssigkeitspackung mit durch Reißstreifen zu öffnender Ausgießöffnung
DE1532388B2 (de) Verschlußkapsel für Flaschen oder ähnliche Behälter
CH426617A (de) Behälter mit Aufreissverschluss
EP0571404A1 (de) Folienbeutel und verfahren zu seiner befüllung
DE1511092C (de) Aus einem faltbaren, einstuckigen Zu schnitt eines thermoplastischen Materials her gestellter, stehender Behalter
DE102021106982A1 (de) Beutelverpackung mit bewegbarem Ausgießstutzen
DE2344096B2 (de) Verpackungskarton für zerbrechliche Gegenstände, insb. Eier
DE2928331A1 (de) Verpackung fuer fluessigkeiten mit ausgiessvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased