CH680225A5 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
CH680225A5
CH680225A5 CH336389A CH336389A CH680225A5 CH 680225 A5 CH680225 A5 CH 680225A5 CH 336389 A CH336389 A CH 336389A CH 336389 A CH336389 A CH 336389A CH 680225 A5 CH680225 A5 CH 680225A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
sliver
funnel
air
opening
rollers
Prior art date
Application number
CH336389A
Other languages
German (de)
Inventor
Daniel Erni
Paul Staeheli
Original Assignee
Rieter Ag Maschf
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=4254358&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CH680225(A5) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Rieter Ag Maschf filed Critical Rieter Ag Maschf
Priority to CH336389A priority Critical patent/CH680225A5/de
Priority to EP19900117028 priority patent/EP0417614B1/en
Priority to DE90117028T priority patent/DE59004495D1/en
Publication of CH680225A5 publication Critical patent/CH680225A5/de

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/70Constructional features of drafting elements
    • D01H5/72Fibre-condensing guides
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G15/00Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
    • D01G15/02Carding machines
    • D01G15/12Details
    • D01G15/46Doffing or like arrangements for removing fibres from carding elements; Web-dividing apparatus; Condensers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/14Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
    • D01H13/22Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to presence of irregularities in running material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

1 1

CH 680 225 A5 CH 680 225 A5

2 2nd

Beschreibung description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Komprimieren oder zum Ermitteln der Masse eines Faserbandes mit einem Paar gegeneinander pressbaren Walzen. The invention relates to a device for compressing or for determining the mass of a sliver with a pair of rollers that can be pressed against each other.

Komprimier- und Messvorrichtungen für Faserbänder aus Textilfasern beispielsweise im An-schluss an eine Karde oder an eine Strecke sind seit langem bekannt und im Einsatz. Compression and measuring devices for fiber tapes made of textile fibers, for example following a card or on a draw frame, have long been known and in use.

Aus der europäischen Patentschrift Nr. 0 078 393 ist eine Komprimiervorrichtung vorgenannter Art bekannt. Darin sind zwei Keilwalzen gezeigt, welche einen Bereich abgrenzen, innerhalb welchem das Faserband komprimiert wird. Die Messung der Dichte resp. Masse des Faserbandes geschieht dadurch, dass die eine Walze stationär und die andere bewegbar angeordnet ist und dadurch, dass die Bewegungen der bewegbaren Walze gemessen werden, das heisst, dass mit Hilfe der bewegbaren Walze der Abstand zwischen beiden Walzen im Bereich des Keilspaltes gemessen werden kann. A compression device of the aforementioned type is known from European Patent No. 0 078 393. Two wedge rollers are shown therein, which delimit an area within which the fiber sliver is compressed. The measurement of density or Mass of the fiber sliver takes place in that one roller is arranged to be stationary and the other is movable and in that the movements of the movable roller are measured, that is to say that the distance between the two rollers in the region of the wedge gap can be measured with the aid of the movable roller .

Ohne Faserband liegen die beiden Walzen zwar sehr nahe, jedoch berührungslos einander gegenüber, sodass die geschleppte Walze keinen Antrieb erfährt. Without sliver, the two rolls are very close, but contactless, so that the towed roll is not driven.

Dies ist nachteilig für das «Einfädeln» oder, anders ausgedrückt, Einbringen des Faserbandes zwischen die beiden Walzen, weil dabei die geschleppte Walze primär vom beschleunigten Faserband beschleunigt werden muss. This is disadvantageous for the "threading" or, in other words, introducing the sliver between the two rollers, because the roller being dragged must be accelerated primarily by the accelerated sliver.

Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, das Einfädeln des Faserbandes zu verbessern. The present invention is based on the object of improving the threading of the sliver.

Diese Aufgabe wurde erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die Walzenoberfiächen durch Distanzmittel einen vorgegebenen minimalen gegenseitigen, einen Spalt bildenden Abstand aufweisen, weicher eine vorgegebene Grösse aufweist, die annähernd der kleinsten zu verarbeitenden Dicke des Faserbandes entspricht. This object has been achieved according to the invention in that the roller surfaces have a predetermined minimum mutual gap-forming distance by means of distance means, which has a predetermined size which corresponds approximately to the smallest thickness of the fiber sliver to be processed.

Der Vorteil der Erfindung besteht einerseits darin, dass ein genügend grosser Spalt für das Einfädein vorhanden ist, welcher einerseits das bessere Erfassen des Faserbandes und andererseits das Durchblasen von Luft für das Fördern des Faserbandes in den Keilspalt erlaubt. The advantage of the invention is, on the one hand, that there is a sufficiently large gap for threading, which on the one hand allows the sliver to be gripped better and on the other hand allows air to be blown through to convey the sliver into the wedge gap.

Wird im weiteren eine der beiden Walzen angetrieben und die andere von der angetriebenen geschleppt und wird erfindungsgemäss das Distanzmittel als Distanzring auf einer der beiden Walzen ausgebildet, so besteht ein weiterer Vorteil, dass die geschleppte Walze durch das Distanzmittel auf eine vorgegebene Drehzahl angetrieben werden kann, bevor das Faserband in den Keilspalt gelangt. If one of the two rollers is then driven and the other is dragged by the driven one and if the spacer is designed as a spacer ring on one of the two rollers according to the invention, there is a further advantage that the towed roller can be driven to a predetermined speed by the spacer. before the sliver gets into the wedge gap.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung besteht darin, dass ausserdem ein Fa-serbandeinführungstrichter vorgesehen ist, welcher das Faserband auf ein vorgegebenes Querschnittprofil vorverdichtet und, welcher derart angeordnet ist, dass das Faserband durch die Austrittsmündung des Führungstrichters in den genannten vorgegebenen Keilspalt geführt wird und, dass mindestens ein Luftleitkanal derart vorgesehen ist, dass die darin geführte Druckluft eine Injektorwirkung im Führungstrichter erzeugt, welche das Faserband in den Trichter saugt. A further advantageous embodiment of the invention consists in that a fiber ribbon introduction funnel is also provided which pre-compresses the fiber ribbon to a predetermined cross-sectional profile and which is arranged in such a way that the fiber ribbon is guided through the outlet opening of the guide funnel into said predetermined wedge gap and, that at least one air duct is provided such that the compressed air guided therein creates an injector effect in the guide funnel, which sucks the fiber sliver into the funnel.

Im weiteren ist es bekannt, dass rotierende Walzen an ihrer Oberfläche, in Bewegungsrichtung dieser Oberflächen bewegte Luft mitführen, welche beispielsweise dann nachteilig ist, wenn sie im konvergierenden Spalt der beiden Walzen unerwünscht ist nämlich dann, wenn beispielsweise die Luft nicht zwischen den beiden Walzen durchgeführt wird, sondern in Achsrichtung der Walzen, das heisst mit einer Umlenkung von 90°, entweicht und störenderweise Fasern mittransportiert. Furthermore, it is known that rotating rollers carry air on their surface in the direction of movement of these surfaces, which is disadvantageous, for example, if it is undesirable in the converging gap of the two rollers, for example if the air is not carried out between the two rollers is, but in the axial direction of the rollers, that is to say with a deflection of 90 °, escapes and disruptively transports fibers.

Diesem Nachteil hilft erfindungsgemäss eine Ausführungsform ab, in welcher der genannte Luftleitkanal wahlweise auch an einer Saugquelle angeschlossen werden kann, sodass Luft aus dem konvergierenden Spalt abgesaugt werden kann. According to the invention, this disadvantage is remedied by an embodiment in which the air duct mentioned can optionally also be connected to a suction source, so that air can be sucked out of the converging gap.

Weitere vorteilhafte Ausführungsformen sind in den weiteren Ansprüchen aufgeführt. Further advantageous embodiments are listed in the further claims.

Anhand illustrierter Ausführungsbeispiele wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen: The invention is explained in more detail on the basis of illustrated exemplary embodiments. Show it:

Fig. 1 eine Ansicht eines erfindungsgemässen Walzenpaares Fig. 1 is a view of a pair of rollers according to the invention

Fig. 2 das Walzenpaar von Fig. 1 in Blickrichtung Fig. 2 shows the pair of rollers of Fig. 1 in the direction of view

I gesehen I saw

Fig. 3 eine Ansicht eines weiteren erfindungsgemässen Walzenpaares Fig. 3 is a view of a further pair of rollers according to the invention

Fig. 4 das Walzenpaar von Fig. 3 in Blickrichtung Fig. 4 shows the pair of rollers of Fig. 3 in the direction of view

II gesehen II seen

Fig. 5 eine Variante des Walzenpaares von Fig. 3 5 shows a variant of the pair of rollers of FIG. 3

Fig. 6 das Walzenpaar von Fig. 5 in Blickrichtung Fig. 6 the pair of rollers of Fig. 5 in the direction of view

III gesehen III seen

Fig. 7 das Walzenpaar von Fig. 3 im Schnitt entsprechend den Schnittlinien IV (Fig. 3) mit einem erfindungsgemässen Zusatz Fig. 7 the pair of rollers of Fig. 3 in section according to the section lines IV (Fig. 3) with an additive according to the invention

Fig. 8 das Walzenpaar von Fig. 5 im Schnitt gemäss den Schnittlinien V, mit einem erfindungsgemässen Zusatz. Fig. 8 shows the pair of rollers of Fig. 5 in section along the section lines V, with an additive according to the invention.

Die Fig. 1 zeigt ein Walzenpaar 1, wie es beispielsweise im Zusammenhang mit einem Streckwerk verwendet werden kann. Fig. 1 shows a pair of rollers 1, as it can be used for example in connection with a drafting system.

Dabei besteht das Walzenpaar aus einer angetriebenen Walze 2 und einer geschleppten Walze 3. The pair of rollers consists of a driven roller 2 and a towed roller 3.

Für das Antreiben der geschleppten Walze 3, weist die angetriebene Walze 2 einen Distanz- und Antriebsring 4 auf, auf welchem der Umfang der geschleppten Walze 3 aufliegt. Wie aus der Bezeichnung dieses Ringes entnehmbar, hat der Ring 4 nicht nur die Aufgabe die Schleppwalze 3 anzutreiben sondern auch noch einen Abstand A zwischen den beiden Walzen zu erzeugen. Der Zweck dieses Abstandes A wird später erläutert. For driving the towed roller 3, the driven roller 2 has a spacer and drive ring 4, on which the circumference of the towed roller 3 rests. As can be seen from the designation of this ring, the ring 4 not only has the task of driving the drag roller 3 but also to produce a distance A between the two rollers. The purpose of this distance A will be explained later.

Die angetriebene Walze 2 weist eine Antriebswelle 5 auf, welche in einem stationären Lager 6 drehbar gelagert ist und eine Achse 7, welche in einem stationären Lager 8 ebenfalls drehbar gelagert ist. The driven roller 2 has a drive shaft 5 which is rotatably supported in a stationary bearing 6 and an axis 7 which is also rotatably supported in a stationary bearing 8.

Die geschleppte Walze 3 weist eine Achse 9 auf, welche in einem Lager 10 drehbar gelagert ist sowie eine Achse 11, welche in einem Lager 12 drehbar gelagert ist. The towed roller 3 has an axis 9 which is rotatably mounted in a bearing 10 and an axis 11 which is rotatably supported in a bearing 12.

Die beiden Lager 10 und 12 sind verschiebbar an5 The two bearings 10 and 12 are slidable an5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

2 2nd

3 3rd

CH 680 225 A5 CH 680 225 A5

4 4th

geordnet um der geschleppten Walze die Möglichkeit zu geben in den Bewegungsrichtungen Y (Fig. 2) von der angetriebenen Walze 2 weg und gegen diese bewegt zu werden. arranged to give the towed roller the possibility in the directions of movement Y (FIG. 2) away from the driven roller 2 and to be moved against it.

Der Mechanismus für die Bewegung resp. die Führungen, welche die Lager 10 und 12 aufnehmen, um die Bewegung in der Richtung Y zu erlauben, sind an sich bekannt und nicht näher erläutert. The mechanism for the movement resp. the guides which receive the bearings 10 and 12 to allow movement in the Y direction are known per se and are not explained in more detail.

im Betrieb wird beim Einfädeln, resp. mit anderen Worten ausgedrückt, beim Einführen eines Faserbandes F zwischen die Walzen 2 und 3, die geschleppte Walze 3 in der nach oben gerichteten (mit Blick auf Fig. 2 gesehen) Y-Richtung durch das Faserband angehoben, was mit den strichpunktierten Linien 3.1 angedeutet ist. in operation when threading, resp. in other words, when a fiber sliver F is inserted between the rollers 2 and 3, the towed roller 3 is raised in the upward direction (viewed in FIG. 2) in the Y direction by the fiber sliver, which is indicated by the dash-dotted lines 3.1 is.

Beim vorgenannten Einführen des Faserbandes weist die geschleppte Walze 3 bereits eine Umfangsgeschwindigkeit auf, welche der Umfangsgeschwindigkeit des Distanz- und Antriebringes 4 entspricht. When the sliver is introduced, the dragged roller 3 already has a peripheral speed which corresponds to the peripheral speed of the spacer and drive ring 4.

Um den in Fig. 1 gezeigten Querschnitt des mit strichpunktierten Linien dargestellten Faserbandes zu erhalten, weisen Streckwerke vor solchen Walzenpaaren einen sogenannten Kondensor auf, welcher an sich bekannt ist und hier der Einfachheithalber nicht dargestellt ist. In order to obtain the cross section shown in FIG. 1 of the fiber sliver shown with dash-dotted lines, drafting systems in front of such roller pairs have a so-called condenser, which is known per se and is not shown here for the sake of simplicity.

Der Abstand A zwischen den beiden Walzenoberflächen, das heisst der Oberfläche der Walze 2 und 3, entspricht im wesentlichen der kleinstmögli-chen Dicke D eines Faserbandes F, das heisst etwas präziser ausgedrückt, wenige Zehntelsmillimeter weniger als die genannte kleinste Dicke D. The distance A between the two roller surfaces, that is to say the surface of the rollers 2 and 3, essentially corresponds to the smallest possible thickness D of a sliver F, that is to say to put it more precisely, a few tenths of a millimeter less than the said smallest thickness D.

Die Fig. 3 bis 8 zeigen Walzenpaare, wie sie grundsätzlich in der europäischen Patentschrift Nr. 0 078 393 gezeigt und beschrieben sind, weshalb nur die wesentlichen Merkmale davon wiederholt werden. 3 to 8 show pairs of rollers, as are shown and described in principle in European Patent No. 0 078 393, for which reason only the essential features thereof are repeated.

Die Fig. 3 und 4 zeigen ein Walzenpaar 20, wie dies in der vorgenannten europäischen Patentschrift mit den Fig. 1 und 3 dargestellt ist. 3 and 4 show a pair of rollers 20, as shown in the aforementioned European patent with FIGS. 1 and 3.

Das Walzenpaar 20 umfasst, nochmals kurz ewähnt, eine angetriebene Stufenwalze 21, eine geschleppte Walze 22, einen in der vorgenannten europäischen Patentschrift nicht gezeigten erfinderischen Distanz- und Antriebsring, welcher auf der angetriebenen Walze 21 am rechten äusseren Rand, mit Blick auf Fig. 3 gesehen, auf der angetriebenen Walze 21 festangeordnet ist. Auf diese Weise ist der Ring 23 ausserhalb des Bereiches, in welchem ein Faserband F.1 zwischen der angetriebenen und der geschleppten Walze geführt wird, was übrigens auch in Fig. 1 dargestellt ist. The pair of rollers 20 comprises, again briefly mentioned, a driven stepped roller 21, a towed roller 22, an inventive spacer and drive ring, not shown in the aforementioned European patent specification, which on the driven roller 21 on the right outer edge, with a view of FIG. 3 seen, is fixedly arranged on the driven roller 21. In this way, the ring 23 is outside the area in which a sliver F.1 is guided between the driven and the towed roller, which is also shown in FIG. 1.

Der Distanz- und Antriebsring 23 weist eine Höhe auf, welche den Abstand A1 (Fig. 3) zwischen einem Ring 28 und der Grundfläche einer Ringnute 29 ergibt. Dabei ist der Ring 28 Bestandteil der geschleppten Walze 22 und die Ringnute 29 ist in der angetriebenen Walze 21, wie in der vorgenannten europäischen Patentschrift erwähnt, vorgesehen um im Bereich des Spaltes A.1 das Faserband zu komprimieren, resp. die Masse des Faserbandes zu messen. The spacer and drive ring 23 has a height which gives the distance A1 (FIG. 3) between a ring 28 and the base of an annular groove 29. The ring 28 is part of the dragged roller 22 and the ring groove 29 is provided in the driven roller 21, as mentioned in the aforementioned European patent, to compress the sliver in the area of the gap A.1, respectively. to measure the mass of the sliver.

Zu diesem Zweck ist die geschleppte Walze 22 in gleicher Weise, wie die geschleppte Walze 3 der Fig. 1 in den Y-Richtungen gegenüber der stationären, jedoch drehbar angeordneten angetriebenen Walze 21, verschiebbar. For this purpose, the towed roller 22 can be displaced in the same way as the towed roller 3 of FIG. 1 in the Y directions relative to the stationary, but rotatably arranged, driven roller 21.

Der Distanz- und Antriebsring 23 ist fest auf der angetriebenen Walze 21 angeordnet und kann aus einem Material hergestellt werden, welches einen günstigen Reibkoeffizienten gegenüber der geschleppten Walze 22 aufweist. Der Ring kann aus Gummi hergestellt werden, beispielsweise mit dem Markennamen «Adilan». The spacer and drive ring 23 is fixed on the driven roller 21 and can be made of a material that has a favorable coefficient of friction compared to the towed roller 22. The ring can be made of rubber, for example with the brand name «Adilan».

Dasselbe gilt für den im Zusammenhang mit Fig. 1 dargestellten Ring 4. The same applies to the ring 4 shown in connection with FIG. 1.

Die Fig. 5 und 6 zeigen die in der europäischen Patentschrift 0 078 393 mit den Fig. 2 und 4 gezeigten und beschriebenen Stufenwalzenpaar, welches in dieser Anmeldung mit 30 gekennzeichnet ist. 5 and 6 show the pair of stepped rollers shown and described in European Patent 0 078 393 with FIGS. 2 and 4, which is identified by 30 in this application.

Das Stufenwalzenpaar 30 umfasst eine angetriebene Stufenwaize 31, eine geschleppte Stufenwalze 32 sowie einen Distanz- und Antriebsring 33, welcher am linken Randende, mit Blick auf Fig. 5 gesehen, der angetriebenen Stufenwalze 33, fest angeordnet ist. Auch dieser Ring ist ausserhalb des Bereiches, in welchem das Faserband geführt ist und besteht in gleicher Weise, wie vorbeschrieben aus Gummi, beispielsweise mit dem Markennamen «Adilan». The pair of stepped rollers 30 comprises a driven stepped roller 31, a towed stepped roller 32 and a spacer and drive ring 33, which is arranged on the left edge end, as seen in FIG. 5, of the driven stepped roller 33. This ring is also outside the area in which the sliver is guided and is made of rubber in the same way as described above, for example with the brand name "Adilan".

Die Antriebswalze 31 wird durch eine Antriebswelle 34 angetrieben, welche in einem stationären Lager, (nicht dargestellt) dreh- und antreibbar gelagert ist. The drive roller 31 is driven by a drive shaft 34 which is rotatably and drivably mounted in a stationary bearing (not shown).

Auf der gegenüberliegenden Seite der Welle 34 weist diese Walze eine Achse 35 auf, die ebenfalls in einem stationären Lager, dreh- und antreibbar gelagert ist. On the opposite side of the shaft 34, this roller has an axis 35, which is also rotatably and drivably mounted in a stationary bearing.

Die geschleppte Stufenwalze 32 weist eine Achse 36 und eine Achse 37 auf, welche je in bewegbaren Lagern drehbar gelagert ist und zwar bewegbar um die geschleppte Walze 32 in den Bewegungsrichtungen Y zu bewegen, wie dies für die geschleppte Walze 3 der Fig. 1 und 2 erwähnt wurde. The towed stepped roller 32 has an axis 36 and an axis 37, which is each rotatably mounted in movable bearings and is movable in order to move the towed roller 32 in the directions of movement Y, as is the case for the towed roller 3 of FIGS. 1 and 2 was mentioned.

Das Faserband wird wie mit Fig. 3 gezeigt in einem Querschnitt geführt, welcher durch die Stufenwalzen gebildet wird und ohne Faserband aufgrund des Distanz- und Antriebsringes 33 einen Abstand A.2 zwischen den gegenüberliegenden Stufenwalzen aufweist. Dieser Abstand A.2 wird beim Einführen eines Faserbandes F.2 auf die effektive Dicke D.2 des Faserbandes F.2 erweitert. The sliver is guided as shown in FIG. 3 in a cross-section which is formed by the step rollers and without a sliver has a distance A.2 between the opposite step rollers due to the spacing and drive ring 33. This distance A.2 is extended to the effective thickness D.2 of the sliver F.2 when a sliver F.2 is inserted.

A.2 wird dabei so gewählt, dass dieser Abstand wenige Zehnteismillimeter kleiner ist als die kleinste zu verarbeitende Faserbanddicke D2. A.2 is chosen so that this distance is a few tenths of a millimeter smaller than the smallest sliver thickness D2 to be processed.

Bei diesen wenigen Zehntelsmillimetern kann es sich um 3 bis 4 Zehntelsmillimeter handeln. These few tenths of a millimeter can be 3 to 4 tenths of a millimeter.

Die Fig. 7 zeigt das Walzenpaar 20 der Fig. 3 und 4, bei welchem zusätzlich noch ein Faserbandein-führungstrichter vorgesehen ist, mittels welchem das Faserband in den Spalt mit dem Abstand A.1 eingeführt wird. FIG. 7 shows the pair of rollers 20 of FIGS. 3 and 4, in which a fiber sliver insertion funnel is additionally provided, by means of which the fiber sliver is introduced into the gap with the distance A.1.

Der Faserbandeinführungstrichter umfasst einen Trichterkörper 41, innerhalb welchem die Trichteröffnung 56 vorgesehen ist, welche die eigentliche Führung des Faserbandes F.1 bildet. The fiber sliver introduction funnel comprises a funnel body 41, within which the funnel opening 56 is provided, which forms the actual guidance of the fiber sliver F.1.

Um das Faserband mittels Saugluft in die Trichteröffnung 56 zu saugen, weist der Führungstrichter 40 eine Luftkammer 42 auf, welche um den Trichterkörper 41 vorgesehen ist und Austrittsmündun5 In order to suck the fiber sliver into the funnel opening 56 by means of suction air, the guide funnel 40 has an air chamber 42 which is provided around the funnel body 41 and has an outlet opening

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

5 5

CH 680 225 A5 CH 680 225 A5

6 6

gen 44 und 45 aufweist. Durch diese Austrittsmündungen 44 und 45 tritt die sich in der Luftkammer 42 befindliche Druckluft aus und strömt zwischen dem Trichterkörper 41 und dem Umfang des Ringes 28 resp. dem Grund der Nute 29 entlang in den Spalt mit dem Abstand A.1 und saugt durch diese Injektorwirkung Luft durch die Trichteröffnung 56. Mit Hilfe dieser durch die Öffnung 56 angesaugte Luft kann das Faserband F.1 in diese Öffnung eingesaugt werden. gene 44 and 45. Through these outlet openings 44 and 45, the compressed air located in the air chamber 42 emerges and flows between the funnel body 41 and the circumference of the ring 28, respectively. along the bottom of the groove 29 into the gap with the distance A.1 and sucks air through the funnel opening 56 as a result of this injector action. With the aid of this air sucked in through the opening 56, the fiber sliver F.1 can be sucked into this opening.

Hilfsweise können noch Lufteintrittsdüsen 55 vorgesehen werden, welche noch Druckluft zusätzlich in die Trichteröffnung 56 eintreten lassen, sodass die Injektorwirkung dadurch noch verstärkt wird. In the alternative, air inlet nozzles 55 can also be provided, which also allow compressed air to additionally enter the funnel opening 56, so that the injector effect is thereby increased.

Inwiefern diese letztgenannten Lufteintrittsdüsen 55 benötigt werden hängt von der Geometrie des gesamten Führungstrichters und der Walzen ab und muss von Fall zu Fall festgelegt werden. The extent to which these latter air inlet nozzles 55 are required depends on the geometry of the entire guide funnel and the rollers and must be determined on a case by case basis.

Die Luftkammer 42 ist mittels einer Anschlussleitung 46 an ein Umschaltventil 47 angeschlossen, welches einerseits mit einer Druckluftleitung 48 und andererseits mit einer Saugluftleitung 51 verbunden ist. The air chamber 42 is connected by means of a connection line 46 to a changeover valve 47 which is connected on the one hand to a compressed air line 48 and on the other hand to a suction air line 51.

Die Druckluftleitung 48 ist an eine Druckluftquelle 52 und die Saugluftleitung 51 an eine Saugluftquelle 53 angeschlossen. Zwischen der Druckluftquelle 52 und der Saugluftquelle 53 und dem Umschaltven-tii 47 ist je ein Ein-Aus-Ventil vorgesehen und zwar ist dieses für die Druckluft mit 49 und für die Saugluft mit 50 gekennzeichnet. The compressed air line 48 is connected to a compressed air source 52 and the suction air line 51 to a suction air source 53. An on-off valve is provided between the compressed air source 52 and the suction air source 53 and the switchover valve 47, specifically for the compressed air with 49 and for the suction air with 50.

Das Umschalten des Umschaltventiles 47 geschieht mit Hilfe einer Steuerung 54, welche das Umschalten aufgrund eines übergeordneten Impulses durchführt. The switchover of the switchover valve 47 takes place with the aid of a controller 54, which carries out the switchover on the basis of a superordinate pulse.

Das Umschalten von Druckluft auf Saugluft geschieht dann, wenn das Einfädeln oder anders ausgedrückt das Einführen des Faserbandes in die Trichteröffnung 56 beendet ist und das Faserband regulär, das heisst im Betrieb durch das Walzenpaar 20 geführt wird, da in diesem Moment die von den Walzen mitgeführte Luft an der Umgebung der Walzen nicht mehr erwünscht ist, sodass diese mit Hilfe der Mündungen 44 und 45 abgesaugt werden kann. The switchover from compressed air to suction air occurs when the threading or, in other words, the introduction of the fiber sliver into the hopper opening 56 has ended and the fiber sliver is guided regularly, that is to say during operation, by the pair of rollers 20, since at that moment the one carried by the rollers Air in the vicinity of the rollers is no longer desired, so that it can be sucked off with the help of the orifices 44 and 45.

Die Fig. 8 zeigt das Walzenpaar 30 der Fig. 5 und 6, kombiniert mit einem Faserbandeinführungs-trichter 60 und einem Faserbandwegführtrichter 69, wobei der Letztere als fakultativer Zusatz vorgesehen ist, um das Faserband zu erfassen und gegebenenfalls mit Hilfe dieses Faserbandwegführ-trichters in eine vorgegebene Position zu bringen. FIG. 8 shows the pair of rollers 30 of FIGS. 5 and 6, combined with a sliver insertion funnel 60 and a sliver guiding funnel 69, the latter being provided as an optional additive in order to grasp the sliver and optionally with the aid of this sliver guiding funnel in to bring a given position.

Der Faserbandeinführtrichter 60 umfasst einen Trichterkörper 61 mit einer Trichteröffnung 62, mittels welcher das Faserband geführt, vorverdichtet, und in diesem Zustande in den Spalt mit dem Abstand A.2 gegeben wird. The fiber sliver insertion funnel 60 comprises a funnel body 61 with a funnel opening 62, by means of which the fiber sliver is guided, pre-compressed, and in this state is introduced into the gap with the distance A.2.

Der Faserbandwegführtrichter 69 umfasst seinerseits einen Trichterkörper 70, in welchem eine Trichteröffnung 71 derart verjüngt vorgesehen ist, dass die Eintrittsmündung der Trichteröffnung 71 zwischen dem drei- bis fünffachen weiter ist, als die Austrittsmündung dieser Trichteröffnung. The sliver path guide funnel 69 in turn comprises a funnel body 70, in which a funnel opening 71 is provided so tapered that the inlet mouth of the funnel opening 71 is between three to five times wider than the outlet mouth of this funnel opening.

Im weiteren sind im Trichterkörper 70 Lufteintritts- oder anders ausgedrückt Injektordüsen 72 vorgesehen, welche derart geneigt zur Förderrichtung R des Faserbandes angeordnet sind, dass die durch diese Düsen austretende Druckluft eine Saugwirkung in Förderrichtung R durch die Trichteröffnung 71 erzeugt. In addition, air inlet or, in other words, injector nozzles 72 are provided in the hopper body 70, which are arranged so inclined to the conveying direction R of the sliver that the compressed air emerging through these nozzles creates a suction effect in the conveying direction R through the hopper opening 71.

Wie bereits früher erwähnt, fördern die Stufenwalzen 31 und 32 entsprechend ihrer Drehrichtung (dargestellt mit den Drehrichtungspfeilen) Luft in den Spalt mit dem Abstand A.2, welche mit Hilfe der Saugwirkung in der Trichteröffnung 71 abgesaugt wird. Mit Hilfe dieser durch den genannten Spalt abgesaugten Umfangsluft der Stufenwalzen entsteht ebenfalls eine gewisse Saugwirkung in der Trichteröffnung 62, mittels welcher das Faserband in die Trichteröffnung 62 geführt werden kann. As already mentioned earlier, the step rollers 31 and 32 convey air according to their direction of rotation (shown with the direction of rotation arrows) into the gap with the distance A.2, which is sucked off in the funnel opening 71 with the aid of the suction effect. With the help of this circumferential air of the stepped rollers sucked off through the mentioned gap, there is also a certain suction effect in the hopper opening 62, by means of which the sliver can be guided into the hopper opening 62.

Genügt dieser Unterdruck nicht, um das Faserband durch die Trichteröffnung 62 zu führen, so können, wie mit den strichpunWierten Linien dargestellt, zusätzliche Lufteintritts- oder anders ausgedrückt Injektordüsen 63 vorgesehen werden. Mittels der aus diesen Düsen austretenden Luft wird der Unterdruck in der Trichteröffnung verstärkt, sodass das Faserband durch die Trichteröffnung 62 und in den mit dem Abstand A.2 gegebenen Spalt geführt werden kann. If this negative pressure is not sufficient to guide the fiber sliver through the funnel opening 62, additional air inlet or, in other words, injector nozzles 63 can be provided, as shown by the dash-dotted lines. The negative pressure in the funnel opening is increased by means of the air emerging from these nozzles, so that the fiber sliver can be guided through the funnel opening 62 and into the gap given with the distance A.2.

Für die Zufuhr der Druckluft in die Luftkammer 64 ist beidseits eines Ein- und Aus-Ventiles 66 eine Druckluftleitung 65 resp. 67 vorgesehen, wobei die Druckluftleitung 65 mit der Luftkammer 64 und die Druckluftleitung 67 mit einer Druckluftquelle 68 verbunden ist. For the supply of the compressed air in the air chamber 64, a compressed air line 65 is respectively on both sides of an on and off valve 66. 67 provided, the compressed air line 65 being connected to the air chamber 64 and the compressed air line 67 being connected to a compressed air source 68.

Zusätzlich zum Ein- Aus-Ventil 66 kann in der Druckluftleitung 67 noch ein Druckreduzierventil (nicht gezeigt) eingebaut werden, um den Luftdruck in der Luftkammer 64 einzustellen. In addition to the on-off valve 66, a pressure reducing valve (not shown) can also be installed in the compressed air line 67 in order to adjust the air pressure in the air chamber 64.

Dasselbe gilt auch für die in Fig. 7 gezeigte Druckluftanlage in dem jeweils zwischen der Druckluftquelle 52 und dem Ventil 49 und der Saugluftquelle 53 und dem Ventil 50 je ein Druckreduzierventil eingebaut wird. The same also applies to the compressed air system shown in FIG. 7, in each of which a pressure reducing valve is installed between the compressed air source 52 and the valve 49 and the suction air source 53 and the valve 50.

Der Faserbandwegführtrichter 69 weist für die Zufuhr der Druckluft in die Lufteintrittsdüsen 72 ebenfalls eine Luftkammer 73 auf, welche über eine Anschlussleitung 74, ein Ein- Aus-Ventil 75 und eine Druckluftleitung 76 mit einer Druckluftquelle 77 verbunden ist. The sliver path guide funnel 69 also has an air chamber 73 for supplying the compressed air to the air inlet nozzles 72, which air chamber is connected to a compressed air source 77 via a connecting line 74, an on-off valve 75 and a compressed air line 76.

Auch in diesem Falle kann ein nicht gezeigtes Druckregelventil in die zwischen der Druckiuftquel-le 77 und dem Ventil 75 vorgesehene Druckluftlei-tung eingebaut werden. In this case too, a pressure control valve (not shown) can be installed in the compressed air line provided between the compressed air source 77 and the valve 75.

Die Winkel, welche die Symmetrieachsen der in den Fig. 7 und 8 gezeigten Lufteintrittsdüsen 55 resp. 63 resp. 72 mit der jeweiligen Laufrichtung des Faserbandes einschliessen müssen je nach Konizität der Trichteröffnungen 56 resp. 62 resp. 71 empirisch festgelegt werden. The angles that the axes of symmetry of the air inlet nozzles 55 and 55 shown in FIGS. 63 resp. 72 with the respective running direction of the sliver must, depending on the conicity of the funnel openings 56 or. 62 resp. 71 be determined empirically.

Leaende Leaende

1 Walzenpaar 1 pair of rollers

2 angetriebene Walze 2 driven roller

3,3.1 geschleppte Walze 3.3.1 towed roller

4 Distanz- und Antriebsring 4 spacer and drive ring

5 Antriebswelle 5 drive shaft

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

7 7

CH 680 225 A5 CH 680 225 A5

8 8th

6 stationäres Lager 6 stationary warehouse

7 Achse 7 axis

8 stationäres Lager 8 stationary warehouse

9 Achse 9 axis

10 Lager 10 bearings

11 Achse 11 axis

12 Lager 12 bearings

13 13

14 14

15 15

16 16

17 17th

18 18th

19 19th

20 Walzenpaar 20 pairs of rollers

21 angetriebene Walze 21 driven roller

22 geschleppte Walze 22 towed roller

23 Distanz- und Antriebsring 23 Spacer and drive ring

24 Antriebswelle 24 drive shaft

25 Achse 25 axis

26 Achse 26 axis

27 Achse 27 axis

28 Ring 28 ring

29 Ringnute 29 ring groove

30 Stufenwalzenpaar 30 pair of step rollers

31 angetriebene Stufenwalze 31 driven step roller

32 geschleppte Stufenwalze 32 towed step roller

33 Distanz- und Antriebsring 33 Spacer and drive ring

34 Antriebsweile 34 drive now

35 Achse 35 axis

36 Achse 36 axis

37 Achse 37 axis

40 Faserband-Einführtrichter 40 sliver insertion funnels

41 Trichterkörper 41 funnel body

42 Luftkammer 42 air chamber

43 Aussenwand 43 outer wall

44 Austrittsmündung 44 outlet mouth

45 Austrittsmündung 45 outlet mouth

46 Anschlussleitung 46 connecting cable

47 Umschaltventil 47 changeover valve

48 Druckluftleitung 48 compressed air line

49 Ein- Aus-Ventil für Druckluft 49 On-off valve for compressed air

50 Ein- Aus-Ventil für Saugluft 50 on-off valve for suction air

51 Saugluftleitung 51 Suction air line

52 Druckluftleitung 52 Compressed air line

53 Saugluftquelle 53 Suction air source

54 Steuerung 54 Control

55 Lufteintritts- oder Injektordüse 55 Air inlet or injector nozzle

56 Trichteröffnung 56 funnel opening

60 Faserband-Einführtrichter 60 sliver insertion funnels

61 Trichterkörper 61 funnel body

62 Trichteröffnung 62 funnel opening

63 Lufteintritts- oder Injektordüsen 63 air inlet or injector nozzles

64 Luftkammer 64 air chamber

65 Anschlussleitung 65 connecting cable

66 Ein- Aus-Ventil 66 On-off valve

67 Druckluftleitung 67 Compressed air line

68 Druckluftquelle 68 Compressed air source

69 Faserbandwegführtrichter 69 sliver path guide funnels

70 Trichterkörper 70 funnel bodies

71 Trichteröffnung 71 funnel opening

72 Lufteintritts- oder Injektordüse 72 Air inlet or injector nozzle

73 Luftkammer 73 air chamber

74 Anschlussleitung 74 connecting cable

75 Ein- Aus-Ventil 75 On-off valve

76 Druckluftleitung 76 Compressed air line

77 Druckluftquelle 77 Compressed air source

Claims (7)

PatentansprücheClaims 1. Vorrichtung zum kontinuierlichen Komprimieren oder zum Ermitteln der Masse eines Faserbandes (F; F.1; F.2) mit einem Paar gegeneinander pressbaren Walzen (2, 3; 21, 23; 31, 32, dadurch gekennzeichnet, dass die Walzenoberflächen durch Distanzmittel (4; 23; 32) einen vorgegebenen minimalen gegenseitigen, einen Spalt (A; A.1; A.2) bildenden Abstand aufweisen, welcher eine vorgegebene Grösse hat, die annähernd der kleinsten zu verarbeitenden Dicke des Faserbandes entspricht.1. Device for continuous compression or for determining the mass of a fiber sliver (F; F.1; F.2) with a pair of rollers (2, 3; 21, 23; 31, 32) which can be pressed against one another, characterized in that the roller surfaces are characterized by Spacer means (4; 23; 32) have a predetermined minimum mutual distance, forming a gap (A; A.1; A.2), which has a predetermined size which corresponds approximately to the smallest thickness of the sliver to be processed. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine der beiden Walzen angetrieben (2; 21; 31) und die andere von der angetriebenen geschleppt (3; 22; 32) wird und, dass das Distanzmittel ein Distanzring (4; 23; 33) auf einer der beiden Walzen ist, welcher ausserhalb eines Bereiches angeordnet ist, innerhalb welchem das Faserband (F; F.1 ; F.2) liegt.2. Device according to claim 1, characterized in that one of the two rollers is driven (2; 21; 31) and the other is towed by the driven one (3; 22; 32) and that the spacing means is a spacer ring (4; 23; 33) on one of the two rollers, which is arranged outside an area within which the fiber sliver (F; F.1; F.2) lies. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ausserdem ein Faserbandein-führungstrichter (40; 60) vorgesehen ist, welcher das Faserband (F.1; F.2) in einer Trichteröffnung (56; 62) auf ein vorgegebenes Querschnittprofil vorverdichtet und, welcher derart angeordnet ist, dass das Faserband durch die Austrittsmündung der Trichteröffnung in den vorgenannten Spalt (A.1; A.2) geführt wird und, dass im weiteren der Fa-serbandeinführungstrichter (40; 60) mit mindestens einer Lufteintritts- oder Injektordüse (55; 63) versehen ist, welche einerseits derart in die Trichteröffnung (56; 62) mündet, dass ein durch diese Düse (55; 63) eingeführter Druckluftstrahl eine Injektorwirkung ausübt, mittels welcher das Faserband in den Fasernbandeinführungstrichter eingesaugt wird und andererseits mit einer Luftkammer (42; 64) verbunden ist, mittels welcher genannter Druckluftstrahl erzeugt wird.3. Device according to claim 1, characterized in that a sliver insertion funnel (40; 60) is also provided, which pre-compresses the sliver (F.1; F.2) in a funnel opening (56; 62) to a predetermined cross-sectional profile and , which is arranged in such a way that the fiber sliver is led through the outlet opening of the funnel opening into the aforementioned gap (A.1; A.2) and that furthermore the fiber sliver insertion funnel (40; 60) with at least one air inlet or injector nozzle (55; 63) is provided, which on the one hand opens into the funnel opening (56; 62) in such a way that a compressed air jet introduced through this nozzle (55; 63) exerts an injector effect by means of which the fiber sliver is sucked into the fiber sliver introduction funnel and on the other hand with a Air chamber (42; 64) is connected, by means of which said compressed air jet is generated. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ausserdem ein Faserbandein-führungstrichter (40) vorgesehen ist, welcher das Faserband (F.1; F.2) in einer Trichteröffnung (56; 62) auf ein vorgegebenes Querschnittprofil vorverdichtet und welcher derart angeordnet ist, dass das Faserband durch die Austrittsmündung der Trichteröffnung (56; 62) in den genannten vorgegebenen Spalt (A.1; A.2) geführt wird, und, dass im weiteren der Faserbandeinführtrichter (40; 60) mit einer, mit mindestens einer Austrittsmündung (44, 45) versehenen Luftkammer (42) umgeben ist, deren Austrittsmündung (44, 45) derart gegen den Spalt (A.1) gerichtet angeordnet ist, dass eine aus der Luftkammer (42) durch diese Austrittsmündung (44, 45) austretende Druckluft durch den Spalt (A.1) strömt und mit der dadurch entstehenden Injektorwirkung Luft und damit auch das Faserband (F.1 ; F.2) in die Trichteröffnung (56) saugt.4. The device according to claim 1, characterized in that a sliver insertion funnel (40) is also provided, which pre-compresses the sliver (F.1; F.2) in a funnel opening (56; 62) to a predetermined cross-sectional profile and which it is arranged that the fiber sliver is guided through the outlet opening of the funnel opening (56; 62) into said predetermined gap (A.1; A.2), and that in the further the fiber sliver insertion funnel (40; 60) with one, with at least an outlet mouth (44, 45) provided air chamber (42) is surrounded, the outlet mouth (44, 45) is arranged directed towards the gap (A.1) such that one from the air chamber (42) through this outlet mouth (44, 45 ) Coming compressed air flows through the gap (A.1) and, with the resulting injector effect, sucks air and thus the fiber sliver (F.1; F.2) into the funnel opening (56). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftkammer (42) wahlweise an eine Unterdruck-Luftquelle (53) oder eine Überdruck-Luftquelle (52) anschliessbar ist, und zwar5. The device according to claim 4, characterized in that the air chamber (42) can optionally be connected to a negative pressure air source (53) or a positive pressure air source (52) 55 1010th 1515 2020th 2525th 3030th 3535 4040 4545 5050 5555 6060 6565 99 CH 680 225 A5CH 680 225 A5 derart, dass beim Anschluss an eine Unterdruckquelle (53) Luft durch die Austrittsmündungen (44, 45) eingesaugt wird und durch den dadurch entstehenden Unterdruck an der Austrittsmündung der Trichteröffnung (56) Luft und damit auch das Faser- 5 band (F.1, F.2) in die Trichteröffnung (56) gesaugt wird.in such a way that air is sucked in through the outlet openings (44, 45) when connected to a vacuum source (53) and air and thus also the fiber band (F.1, F.2) is sucked into the funnel opening (56). 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Faserbandeinführungs-trichter (40) mindestens eine Lufteintritts- oder In- 10 jektordüse (55) beinhaltet, welche die Trichteröffnung (56) mit der Luftkammer (42) verbindet.6. The device according to claim 4 or 5, characterized in that the sliver introduction funnel (40) contains at least one air inlet or injector nozzle (55) which connects the funnel opening (56) with the air chamber (42). 7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ausserdem ein Faserbandwegführtrichter (69) vorgesehen ist, welcher mit ei- 15 ner gegen den Spalt (A.2) gerichteten Trichteröffnung sowie mit mindestens einer Lufteintritts- oder Injektordüse (72) versehen ist, welche einerseits mit einer Luftkammer (73) verbunden ist, in welche Druckluft aus einer Druckluftquelle (77) führbar ist 20 und andererseits derart in die Trichteröffnung (71) mündet, dass durch die Lufteintritt- oder Injektordüse eingeblasene Druckluft eine Injektorwirkung in der Trichteröffnung (71) erzeugt, welche Luft und dadurch auch das Faserband in die Trichteröffnung 25 (71) saugt.7. The device according to claim 1, characterized in that a sliver path guide funnel (69) is also provided, which is provided with a funnel opening directed against the gap (A.2) and with at least one air inlet or injector nozzle (72), which is connected on the one hand to an air chamber (73) into which compressed air can be guided from a compressed air source (77) 20 and on the other hand opens into the funnel opening (71) in such a way that compressed air blown through the air inlet or injector nozzle has an injector effect in the funnel opening (71 ) which sucks air and thereby also the sliver into the funnel opening 25 (71). 3030th 3535 4040 4545 5050 5555 6060 6565 66
CH336389A 1989-09-15 1989-09-15 CH680225A5 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH336389A CH680225A5 (en) 1989-09-15 1989-09-15
EP19900117028 EP0417614B1 (en) 1989-09-15 1990-09-05 Apparatus for the continuous condensing or the control of the fibre ribbon mass
DE90117028T DE59004495D1 (en) 1989-09-15 1990-09-05 Device for continuously compressing or determining the mass of a sliver.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH336389A CH680225A5 (en) 1989-09-15 1989-09-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH680225A5 true CH680225A5 (en) 1992-07-15

Family

ID=4254358

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH336389A CH680225A5 (en) 1989-09-15 1989-09-15

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0417614B1 (en)
CH (1) CH680225A5 (en)
DE (1) DE59004495D1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1241367B (en) * 1990-12-21 1994-01-10 Sant Andrea Novara Spa DEVICE FOR HANDLING A HEAD OF A TEXTILE FIBER TAPE.
DE4230317C2 (en) * 1992-09-10 1998-07-23 Rieter Ag Maschf Double apron drafting system for a spinning machine
US6581248B1 (en) 1997-01-23 2003-06-24 Maschinenfabrik Rieter Ag Carding machine with drawing rollers at the outlet

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE503595A (en) * 1950-05-30
ES439762A1 (en) * 1975-07-28 1977-05-01 Rosique Gracia Zacarias Improvements in the autoregulating provisions for carda tape. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
DE2802735A1 (en) * 1977-02-17 1978-08-31 Heberlein Hispano Sa PRESSING DEVICE FOR A TEXTILE FIBER TAPE
EP0192835B1 (en) * 1985-02-15 1989-04-26 Maschinenfabrik Rieter Ag Apparatus for the continuous mass control of a fibre ribbon
DE3612133C2 (en) * 1986-04-10 1995-02-16 Truetzschler Gmbh & Co Kg Belt guide channel between output rollers and calender rollers on a spinning preparation machine

Also Published As

Publication number Publication date
DE59004495D1 (en) 1994-03-17
EP0417614A1 (en) 1991-03-20
EP0417614B1 (en) 1994-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0626472B2 (en) Device for measuring the thickness of a fibre formation with a sliver guide for guiding the slivers at the entry of the drawing frame
DE102006012335B4 (en) Nonwoven guiding device and textile machine
EP1332248B9 (en) Spinning device
DE19738382B4 (en) off nozzle
AT392490B (en) SPINNING PROCESS AND SPINNING DEVICE
DE1535006C3 (en) Device for feeding the sliver to an open-end spinning device
DE2130658A1 (en) DEVICE FOR OPENING TEXTILE FIBER TAPES
CH694055A5 (en) Device at a range of processing a fiber structure of slivers.
EP3115486B1 (en) Stretching unit with multiple fibre band guides
EP0110150B1 (en) Air jet spinning device
DE3320768A1 (en) DEVICE FOR OE-FRICTION SPINNING
EP1055751A2 (en) Combing machine with several combing heads
EP0417614B1 (en) Apparatus for the continuous condensing or the control of the fibre ribbon mass
CH693181A5 (en) Device at the output of a track.
CH694021A5 (en) A method for compressing a stretched fiber structure.
DE3300636A1 (en) Open-end friction-spinning device
DE102006033388A1 (en) Reinforcing insert for suction channel of fiber-bundling device has wear indicator in form of signaling material underneath sliding surface
DE19909040B4 (en) Device at the exit of a route
DE3342481A1 (en) OE FRICTION SPIDER
DE10144570A1 (en) Spinning machine with suction device
DE2328611C2 (en) Fiber take-up device for an OE rotor spinning unit
DE2131861A1 (en) Spinning device for spindleless spinning of yarn
EP3138943A1 (en) Device for diverting and compacting a fibre band on a spinning preparation machine
DE3341279C2 (en) Opening device for an OE rotor spinning unit
DE2200870C3 (en) Device for the pneumatic fiber feed of several spinning machines or individual work stations, at least one such

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased