DE2802735A1 - PRESSING DEVICE FOR A TEXTILE FIBER TAPE - Google Patents

PRESSING DEVICE FOR A TEXTILE FIBER TAPE

Info

Publication number
DE2802735A1
DE2802735A1 DE19782802735 DE2802735A DE2802735A1 DE 2802735 A1 DE2802735 A1 DE 2802735A1 DE 19782802735 DE19782802735 DE 19782802735 DE 2802735 A DE2802735 A DE 2802735A DE 2802735 A1 DE2802735 A1 DE 2802735A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
funnel
rollers
textile fiber
pressing device
outer part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19782802735
Other languages
German (de)
Inventor
Louis Vignon
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heberlein Hispano SA
Original Assignee
Heberlein Hispano SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heberlein Hispano SA filed Critical Heberlein Hispano SA
Publication of DE2802735A1 publication Critical patent/DE2802735A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/70—Constructional features of drafting elements
    • D01H5/72—Fibre-condensing guides

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Heberlein Hispano SA, 1214 Vernier-GeneveHeberlein Hispano SA, 1214 Vernier-Geneve

Pressvorrichtung für ein TextilfaserbandPressing device for a textile fiber band

Die Erfindung bezieht sich auf eine Pressvorrichtung für ein Textilfaserband, insbesondere an einer Streck-· maschine·The invention relates to a pressing device for a textile fiber band, in particular on a stretching machine·

Es sind seit langem Pressvorrichtungen dieser Art bekannt, welche aus einem Trichter bestehen, durch den das Fasergut geführt wird sowie aus zwei gegeneinander gepressten Walzen, durch welche das Fasergut abgezogen wird. Bei einer bekannten Ausführungsform einer solchen Pressvorrichtung weist die eine Walze eine Umfangsnut auf, In welche ein entsprechend ausgebildeter Vorsprung am Umfang der andern Walze mit grosser Präzision eingreift. Mit dieser Vorrichtung kann zwar ein sehrThere have long been known pressing devices of this type, which consist of a funnel through which the fiber material is fed and two against each other pressed rollers through which the fiber material is drawn off will. In a known embodiment of such The pressing device has one roller having a circumferential groove on, in which a correspondingly formed projection engages on the circumference of the other roller with great precision. With this device can be a very

809835/0529.-809835 / 0529.-

dichtes Textilfaserband erhalten werden, das aber zu stark abgeplattet ist, was sich für die nachfolgenden Arbeitsgänge als ungünstig erwiesen hat. Ferner hat diese Vorrichtung den Nachteil, dass sie für hohe Betriebsgeschwindigkeiten ungeeignet ist, da das zwischen den beiden Walzen stark komprimierte Fasermaterial nicht mehr allein unter dem Einfluss der Schwerkraft aus der Vorrichtung austreten kann, was zu Wickelbildungen auf der mit der Umfangsnut versehenen Walze führt. Je höher die angewandte Betriebsgeschwindigkeit ist, um so grosser ist die Neigung zur Wickelbildung.dense textile fiber tape can be obtained, which is flattened too much, which is beneficial for the following Has proven to be unfavorable. Furthermore, this device has the disadvantage that it is suitable for high Operating speeds is unsuitable because the fiber material is highly compressed between the two rollers can no longer escape from the device solely under the influence of gravity, what leads to the formation of laps on the roller provided with the circumferential groove. The higher the operating speed used, the greater the tendency to Lap formation.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, die genannten Nachteile der bekannten Vorrichtung zu vermeiden und eine Pressvorrichtung zu schaffen, welche hohe Betriebsgeschwindigkeiten von bis zu 500 m/min erlaubt. The invention is based on the object of avoiding the aforementioned disadvantages of the known device and to create a pressing device which allows high operating speeds of up to 500 m / min.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass der Trichter aus einem in den Keilspalt zwischen den beiden Walzen hineinragenden Innenteil und einem kegelstumpf form igen Aussenteil mit einem durch die Mittelachse des Trichters verlaufenden, der Walzenbreite entsprechenden Schlitz besteht, in welchen die Walzen eingreifen. Der kegelstumpfförmige Aussenteil des Trichters kann vorteilhaft in der Richtung der Trichterachse über die Klemmlinie der .Walzen hinausragen.The object is achieved according to the invention in that the funnel consists of an inner part protruding into the wedge gap between the two rollers and a truncated cone Shaped outer part with a roller width running through the center axis of the funnel There is a slot in which the rollers engage. The frustoconical outer part of the funnel can advantageously protrude in the direction of the funnel axis beyond the clamping line of the rollers.

809835/0529809835/0529

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend anhand der Figuren der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the figures of the drawing. Show it:

Fig. 1 die erfindungsgemässe Vorrichtung im MittellängsschnittFig. 1 the device according to the invention in central longitudinal section

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung Fig. 3 eine Seitenansicht des TrichtersFig. 2 is a plan view of the device; Fig. 3 is a side view of the funnel

Die dargestellte Vorrichtung besteht aus zwei Zylinderscheiben 1, 2, welche eine Dicke von höchstens 5 mm aufweisen, sowie aus einem auf einer Tragplatte 12 sitzenden Trichter mit einem Innenteil 3 und einem kegelstumpf förmigen Aussenteil 4, welcher mit einem durch die Mittelachse des Trichters 3 verlaufenden. Schlitz 5 versehen ist. Die Breite des Schlitzes 5 entspricht der Dicke der Zylinderscheiben 1, 2, welche in den Schlitz eingreifen, wobei zwischen den Wandflächen 6, 7 des Schlitzes 5 und den Mantelflächen der Zylinderscheiben 1, 2 ein kleines Spiel besteht. Die Zylinderscheiben 1, 2 werden in üblicher Weise mittels einer auf deren Achsen wirkenden Federkraft gegeneinandergepresst (nicht dargestellt). Die Ausgangsöffnung 8 des Trichters 3 weist einen Durchmesser auf, welcher geringer ist als die Dicke der Zylinderscheiben 1, 2 und beispielsweise 3 mm betragen kann.The device shown consists of two cylindrical disks 1, 2, which have a maximum thickness of 5 mm, as well as a funnel sitting on a support plate 12 with an inner part 3 and a truncated cone-shaped outer part 4, which runs through the center axis of the funnel 3 . Slot 5 is provided. The width of the slot 5 corresponds to the thickness of the cylinder disks 1, 2, which engage in the slot, with a small amount of play between the wall surfaces 6, 7 of the slot 5 and the outer surfaces of the cylinder disks 1, 2. The cylinder disks 1, 2 are pressed against one another in the usual way by means of a spring force acting on their axes (not shown). The outlet opening 8 of the funnel 3 has a diameter which is smaller than the thickness of the cylindrical disks 1, 2 and can be, for example, 3 mm.

809835/0529809835/0529

Die beschriebene Ausbildung der Vorrichtung ermöglicht es, die Ausgangsöffnung 8 des Trichters 3 möglichst weit in den Keilspalt zwischen den Zylinderscheiben 1, 2 einzuführen. Durch diese Massnahme sowie durch den kegelstumpfförmigen Aussenteil 4 des Trichters lässt sich vermeiden, dass sich das Textilmaterial während der Kompression ausbreiten kann.The described design of the device makes it possible to use the outlet opening 8 of the funnel 3 as much as possible to be introduced far into the wedge gap between the cylinder disks 1, 2. Through this measure as well as through the frustoconical outer part 4 of the funnel prevents the textile material from spreading during compression.

Die Stirnflächen der Zylinderscheiben 1, 2 sind ferner mit je drei konzentrischen Ringnuten 9, 10, 11 versehen, welche zum Abführen von Faserflug dienen, um eine Erhitzung am Trichterausgang und an den Wandflächen 6, 7 des Schlitzes 5 zu vermeiden.The end faces of the cylinder disks 1, 2 are also each provided with three concentric annular grooves 9, 10, 11, which are used to remove fluff in order to heat it at the funnel outlet and on the wall surfaces 6, 7 of the slot 5 to avoid.

809835/0529809835/0529

Claims (5)

28U2735 Patentansprüche28U2735 claims 1) Pressvorrichtung für ein Textilfaserband bestehend aus einem Trichter und zwei im Bereiche der Ausgangsöffnung desselben befindlichen, gegeneinandergepressten1) Comprising device for a textile fiber band from a funnel and two in the area of the outlet opening of the same, pressed against each other • Walzen, dadurch gekennzeichnet, dass der Trichter aus einem in den Keilspalt zwischen den beiden Walzen hineinragenden Innenteil (3) und einem kegelstumpfförmigen Aussenteil (4) mit einem durch die Mittelachse des Trichters verlaufenden, der Walzenbreite entsprechenden Schlitz (5) besteht, in welchen die Walzen (1, 2) eingreifen.• Rollers, characterized in that the funnel is made an inner part (3) protruding into the wedge gap between the two rollers and a frustoconical one Outer part (4) with a through the central axis of the Funnel running, corresponding to the roller width There is a slot (5) in which the rollers (1, 2) engage. 2) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der kegelstumpfförmige Aussenteil (4.) des Trichters in der Richtung der Trichterachse über die Klemmlinie der Walzen (1, 2) hinausragt.2) Device according to claim 1, characterized in that the frustoconical outer part (4.) of the funnel in the direction of the funnel axis protrudes beyond the nip line of the rollers (1, 2). 3) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Walzen als Zylinderscheiben mit einer Dicke von höchstens 5 mm ausgebildet sind.3) Device according to claim 1, characterized in that that the rollers are cylindrical disks with a thickness are formed of at most 5 mm. 4) Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgangsöffnung (8) des Trichters einen Durchmesser aufweist, welcher geringer ist, als die Dicke der Walzen.4) Device according to claims 1 and 3, characterized in that that the outlet opening (8) of the funnel has a diameter which is smaller than the thickness of the rollers. 809835/0529809835/0529 ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED ■/-■ / - a·a 5) Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Stirnflächen der Walzen (1, 2) mit mehreren konzentrischen Ringnuten (9, 10, 11) zum Abführen von Faserflug versehen sind.5) Device according to claims 1 and 3, characterized characterized in that the end faces of the rollers (1, 2) with several concentric annular grooves (9, 10, 11) are provided for removing fluff. 809835/0529809835/0529
DE19782802735 1977-02-17 1978-01-23 PRESSING DEVICE FOR A TEXTILE FIBER TAPE Pending DE2802735A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH196577 1977-02-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2802735A1 true DE2802735A1 (en) 1978-08-31

Family

ID=4222749

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19782802735 Pending DE2802735A1 (en) 1977-02-17 1978-01-23 PRESSING DEVICE FOR A TEXTILE FIBER TAPE

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JPS53102835A (en)
BR (1) BR7800888A (en)
DE (1) DE2802735A1 (en)
ES (1) ES467078A1 (en)
FR (1) FR2381118A1 (en)
IT (1) IT1102297B (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH680225A5 (en) * 1989-09-15 1992-07-15 Rieter Ag Maschf
DE4136209C1 (en) * 1991-11-02 1993-06-09 Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag, 8070 Ingolstadt, De

Also Published As

Publication number Publication date
FR2381118A1 (en) 1978-09-15
JPS53102835A (en) 1978-09-07
BR7800888A (en) 1978-09-19
ES467078A1 (en) 1979-06-01
IT7847868A0 (en) 1978-02-01
IT1102297B (en) 1985-10-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2449583C3 (en) Open-end spinning device
DE3878573T2 (en) DEVICE AND METHOD FOR STRETCHING TEXTILE FIBER TAPES.
DE882066C (en) Drafting system
DE3050100C2 (en)
DE1435408C3 (en) Device for crimping a strand of thread
EP0363707B1 (en) Method for making a needled felt from slag wool
EP0093189A1 (en) Device for feeding weft yarns or the like at textile machines
DE6942129U (en) CALENDER.
DE1292566B (en) Waxing device
DE2802735A1 (en) PRESSING DEVICE FOR A TEXTILE FIBER TAPE
DE3429514A1 (en) Pulper
AT140078B (en) Process for the continuous cleaning and testing of textile threads of all kinds for strength and external uniformity.
DE854829C (en) Screw knife separator for endless synthetic thread belts u. like
DE1295455B (en) Device for loosening a continuously crimped fiber strand to be used as a cigarette filter
DE730044C (en) Method and device for the production of a draftable sliver from a synthetic thread band
DE19917181B4 (en) Spinning machine with compacting device
DE3641165C2 (en)
DE276837C (en)
DE2234444C3 (en)
DE360070C (en) Drafting system for spinning machines consisting of three pairs of rollers
DE1510357C (en) Drafting system and calender roller arrangement for slivers
DE3610212A1 (en) Method and apparatus for filling cans with textile-fibre slivers
DE10152747A1 (en) Sliver drawing, for yarn spinning, has condensing station with irregular sliver tension between drawing and condensing, to give thickened zones for spinning into yarn with flame/thick knotting effects
EP0518801A1 (en) Procedure and corresponding device for the preparation of slivers and spinning them by the carded yarn spinning method
DE542913C (en) Process for the production of grinding discs

Legal Events

Date Code Title Description
OHJ Non-payment of the annual fee