DE19917181B4

DE19917181B4 - Spinning machine with compacting device

Info

Publication number: DE19917181B4
Application number: DE19917181A
Authority: DE
Inventors: Herbert Dr. Stadler; Thomas Schwab; Rudolf Wehrli
Original assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Current assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date: 1998-04-29
Filing date: 1999-04-16
Publication date: 2010-01-28
Anticipated expiration: 2019-04-17
Also published as: DE19917181A1; CH693036A5; ITMI990781A1; JP4301629B2; IT1312531B1; JPH11323669A

Abstract

Spinnmaschine mit einer Verdichtungseinrichtung für einen Faserverband (F), bestehend aus einem Verdichtungselement (V) mit einer bewegten Führungsfläche (VF), welche von Durchbrüchen (VB) durchsetzt ist, und mit einer Absaugeinrichtung, welche an den Innenraum des Verdichtungselements (V) angeschlossen ist, so dass durch die Durchbrüche (VB) Luft entlang der Führungsfläche (VF) strömen kann und in das Innere des Verdichtungselements (V) gelangt, dadurch gekennzeichnet, dass die Rauhigkeit der bewegten Führungsfläche (VF) gegenüber herkömmlichen Verdichtungselementen in Bewegungsrichtung (L) der Führungsfläche (VF) wesentlich erhöht ist, während die Rauhigkeit der Führungsfläche (VF) quer zur Bewegungsrichtung (L) nicht gesteigert ist.Spinning machine with a densification device for a fiber structure (F), consisting of a compression element (V) with a moving guide surface (VF), which is penetrated by openings (VB), and with a suction device, which connected to the interior of the compression element (V) is such that through the apertures (VB) air can flow along the guide surface (VF) and enters the interior of the compression element (V), characterized in that the roughness of the moving guide surface (VF) compared to conventional compression elements in the direction of movement (L) the guide surface (VF) is substantially increased, while the roughness of the guide surface (VF) transversely to the direction of movement (L) is not increased.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Spinnmaschine mit einer Verdichtungseinrichtung nach dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruchs.The The present invention relates to a spinning machine with a compacting device according to the generic term of the independent Claim.

Aus der US 4,488,397 A ist eine gattungsgemässe Einrichtung bekannt, bei welcher eine Faserverband über eine bewegte Führungsfläche eines Verdichtungselements geleitet wird, wobei die Führungsfläche eine Zugkraft auf den Faserverband ausübt und seitlich auf den Faserverband anströmende in das Innere der Führungsfläche abgesaugte Luft abstehende Randfasern des Faserverbandes an diesen anlegt. Weiterhin verhindert ein solches Verdichtungselement das Aufllösen einer Drehung im Faserverband bzw. Garn stromabwärts des Verdichtungselements, wenn dem Verdichtungselement eine Drehungserteilung nachgeschaltet ist. Eine solche Verdichtungseinrichtung wird bei einer Spinnmaschine bevorzugt zwischen einem Streckwerk und einer Ringspinneinrichtung vorgesehen, wobei das Verdichtungselement eine Abzugswalze des Streckwerks sein kann, welches mit einer Andrückwalze zusammenarbeitet. Im Fall der erwähnten US-Schrift ist das Verdichtungselement dem Streckwerk nachgeordnet.From the US 4,488,397 A a generic device is known in which a fiber structure is passed over a moving guide surface of a compression element, wherein the guide surface exerts a tensile force on the fiber structure and laterally on the fiber structure flowing into the interior of the guide surface extracted air protruding edge fibers of the fiber structure to this applies. Furthermore, such a compression element prevents the dissolution of a rotation in the fiber structure or yarn downstream of the compression element, when the compression element is followed by a rotation distribution. Such a compression device is preferably provided in a spinning machine between a drafting system and a ring spinning device, wherein the compression element may be a take-off roll of the drafting system, which cooperates with a pressure roller. In the case of the mentioned US-Script the compression element is downstream of the drafting system.

Aus der DE 39 39 776 A1 ist eine weitere gattungsgemässe Vorrichtung zum Falschdrallspinnen mit einem Steckwerk, einer nachfolgenden pneumatischen Falschdralleinrichtung und einer anschliessenden Abzugseinrichtung bekannt, wobei das Streckwerk einen besaugten Rotationskörper mit einer luftdurchlässigen Mantelfläche und einer in seinem Inneren angeordneten Saugeinrichtung enthält und dieser Rotationskörper bevorzugt eine Walze des Ausgangswalzenpaares ist. Aufgabe dieses Patents ist es, für das Falschdrallspinnen ein wirksames Abspreizen von Randfasern zu erhalten, während gleichzeitig der Herstellungsaufwand nicht übermässig erhöht wird.From the DE 39 39 776 A1 Another generic device for false twist spinning with a plug-in, a subsequent pneumatic Falschdralleinrichtung and a subsequent discharge device is known, wherein the drafting includes an evacuated rotary body with an air-permeable lateral surface and a suction device arranged in its interior and this rotary body is preferably a roller of the pair of output rollers. The object of this patent is to obtain an effective spreading of edge fibers for false twist spinning, while at the same time the manufacturing outlay is not excessively increased.

Weiterhin ist aus der DE 42 30 316 A1 ein weiteres Streckwerk für Luftdüsenspinnmaschinen bekannt, welche mit einem Eingangswalzenpaar, einem anschliessenden Mittelwalzenpaar, das vorzugsweise ein Riemchenpaar trägt und einem darauf folgenden Lieferwalzenpaar, welches ein dem Eingangswalzenpaar zugeführte, vorzugsweise umgedrehtes Faserband nach Vor- und Hauptverstreckung in eine mit einem Luftwirbel arbeitende Spinndüse einführt, wobei die angetriebene Unterwalze aus Metall und die nicht angetriebenen Oberwalzen aus elastomeren Material, wie Gummi besteht und die untere Lieferwalze eine sich zumindest im Wesentlichen parallel zur Walzenachse erstreckende Kannelur aufweist, deren radial äussere Flächen zur Walzenachse konzentrisch kreiszylindrisch, sehr glatt und in Umfangsrichtung länger als die dazwischen liegenden Vertiefungen sind.Furthermore, from the DE 42 30 316 A1 a further drafting arrangement for air jet spinning machines is known, which with an input roller pair, a subsequent middle roller pair, which preferably carries a pair of straps and a subsequent pair of delivery rollers, which introduces a pair of input rollers, preferably reversed sliver after pre-and Hauptverstreckung in a working with an air vortex spinneret wherein the driven lower roller of metal and the non-driven top rollers of elastomeric material, such as rubber and the lower feed roller has at least substantially parallel to the roller axis extending Kannelur whose radially outer surfaces to the roller axis concentric circular cylindrical, very smooth and circumferentially longer than the intervening depressions are.

Es hat sich gezeigt, dass die vom Verdichtungselement auf den Faserverband ausgeübte Zugkraft nicht unter allen Bedingungen ausreicht, um den Faserverband ausreichend zu führen. Es ist deshalb Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Verdichtungseinrichtung in diesem Sinne zu verbessern.It has been shown to be that of the compaction element on the fiber structure practiced Traction is not sufficient under all conditions to the fiber structure sufficient to lead. It is therefore an object of the present invention, the compression device to improve in that sense.

Diese Aufgabe wird durch eine Spinnmaschine mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs gelöst.These The object is achieved by a spinning machine with the features of the independent claim.

Der Grundgedanke der Erfindung besteht darin, in Laufrichtung des Faserverbandes die Rauhigkeit quer dazu gering bleiben soll. Damit wird eine verbesserte Faserführung erreicht, ohne dass
die seitliche Verschiebbarkeit der Fasern eingeschränkt ist. Die Erhöhung der Rauhigkeit in Laufrichtung des Faserverbandes wird bevorzugt durch eine Kannelur erreicht, also durch Nuten in der Führungsfläche quer zur Laufrichtung des Faserverbandes. Die Kannelur kann beispielsweise bei einem trommelförmigen Verdichtungselement parallel zu dessen Achse oder windschief zur Achse ausgeführt sein. Es kommt auch die Anwendung einer Pfeil-Kannelur in Betracht. Durch die Erhöhung der Rauhigkeit bzw. durch die Kannelur wird eine bessere Führung der Fasern erreicht, insbesondere dann, wenn das Verdichtungselement mit einer gegen sie gedrückten Walze zusammenarbeitet, wobei eine wesentlich erhöhte Klemmung der Fasern zwischen dem Verdichtungselement und der Walze resultiert. Die verbesserte Klemmung bzw. Führung wirkt sich in allen relevanten Garnwerten in positivem Sinn deutlich aus.The basic idea of the invention is to keep the roughness transversely to it low in the running direction of the fiber structure. This achieves improved fiber guidance without
the lateral displacement of the fibers is limited. The increase in the roughness in the running direction of the fiber structure is preferably achieved by a flute, ie by grooves in the guide surface transversely to the running direction of the fiber structure. The Kannelur can be carried out, for example, in a drum-shaped compression element parallel to its axis or skewed to the axis. It is also the application of an arrow Kannelur into consideration. By increasing the roughness or by the flute, a better guidance of the fibers is achieved, in particular when the compacting element cooperates with a roller pressed against it, resulting in a substantially increased clamping of the fibers between the compacting element and the roller. The improved clamping or guidance clearly affects all relevant yarn values in a positive sense.

Die Spinnmaschine ist mit einer Verdichtungseinrichtung für einen Faserverband ausgestattet, bestehend aus einem Verdichtungselement mit einer bewegten Führungsfläche, welche von Durchbrüchen durchsetzt ist, und mit einer Absaugeinrichtung, welche an den Innenraum des Verdichtungselements angeschlossen ist, so dass durch die Durchbrüche Luft entlang der Führungsfläche strömen kann und in das Innere des Verdichtungselements gelangt, wobei die Rauhigkeit der bewegten Führungsfläche gegenüber herkömmlichen Verdichtungselementen in Bewegungsrichtung der Führungsfläche wesentlich erhöht ist, während die Rauhigkeit der Führungsfläche quer zur Bewegungsrichtung nicht gesteigert ist. Die bewegte Führungsfläche ist durch Vorsprünge oder Nuten durchsetzt, welche quer oder schräg zur Bewegungsrichtung der Führungsfläche verlaufen.The Spinning machine is with a compacting device for one Fiber structure equipped, consisting of a compression element with a moving guide surface, which of breakthroughs is interspersed, and with a suction device, which to the interior the compression element is connected, so that through the openings air can flow along the guide surface and enters the interior of the compression element, wherein the roughness the moving guide surface over conventional Compaction elements is substantially increased in the direction of movement of the guide surface, while the roughness of the guide surface across is not increased to the direction of movement. The moving guide surface is through protrusions or grooves interspersed, which transversely or obliquely to the direction of movement of the Guiding surface run.

Die Führungsfläche weist in Laufrichtung des Faserverbandes bzw. Bewegungsrichtung der Führungsfläche eine grössere Anzahl Bohrungen auf.The Guide surface points in the running direction of the fiber structure or direction of movement of the guide surface a larger Number of holes on.

Quer zur Laufrichtung des Faserverbandes bzw. zur Bewegungsrichtung der Führungsfläche können bevorzugt mehrere Bohrungen oder Reihen mit Bohrungen ne beneinander liegen.Transverse to the direction of the fiber structure or to the direction of movement of the guide surface may preferably be several holes or rows of holes next to each other.

In Laufrichtung des Faserverbandes bzw. Bewegungsrichtung der Führungsfläche betrachtet liegt bevorzugt jede zweite Bohrung im Grund einer Nut.In Direction of the fiber strand or movement direction of the guide surface is considered preferably every second hole in the bottom of a groove.

Die Durchbrüche sind bevorzugt kreisrund mit einem Durchmesser zwischen 0.7 und 1.1 mm ausgeführt und liegen teilweise in Nuten mit einer Breite zwischen 0.8 und 1.2 mm und einer Tiefe zwischen 0.3 und 0.8 mm.The breakthroughs are preferably circular with a diameter between 0.7 and 1.1 mm executed and lie partially in grooves with a width between 0.8 and 1.2 mm and a depth between 0.3 and 0.8 mm.

Für ein gutes Ergebnis der Verdichtung ist es wichtig, dass die Durchbrüche teilweise in Vorsprüngen und teilweise in Vertiefungen liegen.For a good one As a result of compaction, it is important that the breakthroughs partially in protrusions and partly lie in depressions.

Das Verdichtungselement wird bevorzugt als Ausgangswalze eines Streckwerks ausgeführt, dem eine Drehungserteilungseinrichtung nachgeordnet ist. Die Flanken der Vorsprünge bzw. Seitenwände der Vertiefungen sind möglichst steil auszuführen, also in einem Winkel von maximal 10° gegenüber einer Normalen auf die Oberfläche des Verdichtungselements, über welche der Faserverband gebührt wird. Damit wird gewährleistet, dass die die Fasern führende Oberfläche am Umfang des Verdichtungselements möglichst gleichmässig unterbrochen ist, woraus sich ein störungsfreier Verzug des Faserverbandes ergibt.The Compression element is preferred as an output roller of a drafting system executed which is followed by a rotation distribution device. The flanks the projections or side walls of the Wells are possible to execute steep, so at an angle of no more than 10 ° to one Normal to the surface of the compression element, about which the fiber bandage is due. This will ensure that the fibers leading surface interrupted as uniformly as possible on the circumference of the compression element is, from which a trouble-free Delay of the fiber structure results.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels näher beschrieben. Es zeigen:The Invention will be described below with reference to an embodiment. Show it:

1 ein Verdichtungselement im Meridianschnitt, 1 a compaction element in the meridian section,

2 einen Ausschnitt einer Schnittdarstellung quer zur Achse des Verdichtungselementes, und 2 a section of a sectional view transverse to the axis of the compression element, and

3 eine Draufsicht auf die Führungsfläche des Verdichtungselements in vergrössertem Massstab. 3 a plan view of the guide surface of the compression element in an enlarged scale.

4 eine Seitenansicht eines Vorsprungs VO als Ausschnitt aus 2 mit dem Neigungswinkel einer Flanke eines Vorsprungs gegenüber einem Radiusstrahl aus dem Zentrum des Verdichtungselements. 4 a side view of a projection VO as a cutout 2 with the inclination angle of a flank of a projection with respect to a radius beam from the center of the compression element.

Das Verdichtungselement V gemäss 1 ist als Trommel ausgeführt, über dessen Oberfläche ein Faserverband F in Umfangsrichtung des Verdichtungselements V läuft. Das Verdichtungselement V hat zwei Laufspuren für Faserverbände, wobei zwei bewegte Führungsflächen VF mit Durchbrüchen oder Bohrungen VB nebeneinander liegen. Der Faserverband bzw. die Faserverbände F berührt bzw. berühren das Verdichtungselement V über einen Umschlingungswinkel von mindestens 90°. Durch die Bohrungen VB wird Luft in das Innere des Verdichtungselements V angesaugt, wodurch Randfasern RF gemäss 3 sich an den Faserverband F anlegen und beim anschliessenden Drehungserteilungsprozess besser in den Faserverband eingebunden werden. Die Bohrungen VB haben einen Durchmesser D zwischen 0.7 und 1.2 mm und liegen in einem Achsabstand zwischen 1.0 und 1.5 mm nebeneinander, wobei die Lochreihen in Umfangsrichtung L jeweils zueinander versetzt sind. Die Nuten VN oder Vorsprünge VO verlaufen quer zur Laufrichtung L des Faserverbandes F, wobei jeweils jede zweite mehr oder weniger in Richtung der Achse A verlaufende Lochreihe mit den Bohrungen VB im Grund einer Nut liegt. Die Nuten haben eine Nutbreite b zwischen 0.8 und 1.2 mm und sind im Grund abgerundet. Die Nutrundung u gemäss 2 beträgt bevorzugt 0.2 mm, und die Nuttiefe t ist kleiner als 1 mm. Der Krümmungsradius r der bewegten Führungsfläche VF kann zwischen 50 und 90 mm betragen.The compression element V according to 1 is designed as a drum over the surface of a fiber strand F runs in the circumferential direction of the compression element V. The compacting element V has two tracks for fiber composites, wherein two moving guide surfaces VF with openings or holes VB are adjacent. The fiber structure or the fiber assemblies F touches or touch the compression element V over a wrap angle of at least 90 °. Through the holes VB air is sucked into the interior of the compression element V, whereby edge fibers RF according to 3 invest in the fiber structure F and be better integrated into the fiber structure in the subsequent rotation distribution process. The holes VB have a diameter D between 0.7 and 1.2 mm and are in an axial distance between 1.0 and 1.5 mm side by side, the rows of holes in the circumferential direction L are offset from each other. The grooves VN or projections VO extend transversely to the direction L of the fiber structure F, wherein each second more or less in the direction of the axis A extending row of holes with the holes VB in the bottom of a groove. The grooves have a groove width b between 0.8 and 1.2 mm and are rounded in the bottom. The Nutrundung u according to 2 is preferably 0.2 mm, and the groove depth t is less than 1 mm. The radius of curvature r of the moving guide surface VF can be between 50 and 90 mm.

Aus 1 ist zu ersehen, dass die bewegte Führungsfläche VF des Verdichtungselements V auf einer Nabe N sitzt, mittels welcher das Verdichtungselement V auf einer Welle oder auf einem Streckwerkszylinder befestigt ist.Out 1 It can be seen that the moving guide surface VF of the compression element V is seated on a hub N, by means of which the compression element V is mounted on a shaft or on a drafting cylinder.

Die Vorsprünge VO und Nuten VN am Umfang des Verdichtungselements V verlaufen quer oder unter einem definierten Winkel zur Bewegungsrichtung L der Führungsfläche VF. Die Struktur der Führungsfläche VF mit den Vorsprüngen VO und Nuten VN kann als Kannelur bezeichnet werden, wobei das Profil der Kannelur gerollt oder vorzugsweise gezogen werden kann. Insbesondere sind die Flanken der Vorsprünge VO gemäss 4 möglichst steil auszuführen. In 4 ist die Neigung der Flanke eines Vorsprungs VO zu einem Radiusstrahl des Verdichtungselements mit dem Winkel a bezeichnet, wobei dieser Winkel höchstens 8°, bevorzugt weniger als 3° und insbesondere 0° betragen soll. Ein steiler Winkel bietet Gewähr dafür, dass die Breite b der Nuten VN bzw. die Erstreckung der Vorsprünge VO in Bewegungsrichtung L der Führungsfläche VF möglichst konstant sind, wodurch ein gleichmässiger Verzug des Faserverbands F ermöglicht wird.The projections VO and grooves VN on the circumference of the compression element V extend transversely or at a defined angle to the direction of movement L of the guide surface VF. The structure of the guide surface VF with the projections VO and grooves VN may be referred to as flutes, whereby the profile of the flute may be rolled or preferably drawn. In particular, the flanks of the projections VO according to 4 as steep as possible. In 4 is the inclination of the edge of a projection VO to a radius jet of the compression element with the angle a, said angle should be at most 8 °, preferably less than 3 ° and in particular 0 °. A steep angle provides assurance that the width b of the grooves VN and the extent of the projections VO in the direction of movement L of the guide surface VF are as constant as possible, whereby a uniform distortion of the fiber strand F is made possible.

Im Ergebnis sind Erhebungen und Vertiefungen in der Führungsfläche VF so auszuführen, dass die Flankenneigungen von Vorsprüngen wenigstens teilweise quer oder annähernd quer zur Bewegungsrichtung der Führungsfläche VF zu liegen kommen.in the The result is elevations and depressions in the guide surface VF perform, that the edge slopes of projections at least partially transversely or approximate transverse to the direction of movement of the guide surface VF come lie.

Claims

Spinning machine with a compaction unit Device for a fiber structure (F), consisting of a compression element (V) with a moving guide surface (VF) which is penetrated by openings (VB), and with a suction device, which is connected to the interior of the compression element (V), so in that air can flow along the guide surface (VF) through the apertures (VB) and reaches the interior of the compression element (V), characterized in that the roughness of the moving guide surface (VF) compared to conventional compression elements in the direction of movement (L) of the guide surface (V) VF) is substantially increased, while the roughness of the guide surface (VF) transversely to the direction of movement (L) is not increased.

Spinning machine according to claim 1, characterized that the moving guide surface (VF) through protrusions (VO) or grooves (VN) is interspersed, which transversely or under one defined angle to the direction of movement (L) of the guide surface (VF) run.

Spinning machine according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the guide surface (VF) in the running direction (L) of the fiber structure (F) or direction of movement (L) the guide surface (VF) a bigger one Number of holes (VB) has.

Spinning machine according to one of the preceding claims, characterized characterized in that transversely to the running direction (L) of the fiber structure (F) or to the direction of movement (L) of the guide surface (VF) several holes (VB) lie next to each other as a row of holes.

Spinning machine according to claim 4, characterized that in the running direction (L) of the fiber structure (F) or direction of movement (L) the guide surface (VF) seen every other row of holes with the holes (VB) in the bottom of a Groove (VN) or in a projection (VO) is located.

Spinning machine according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the breakthroughs (VB) circular with a diameter (D) between 0.7 and 1.3 mm accomplished are and partially in grooves (VN) with a width between 0.8 and 1.2 mm and a depth between 0.3 and 0.8 mm and partially in projections (VO) lie.

Spinning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the roughness of the guide surface (VF) is structured in such a way is that the edge slopes of elevations in the guide surface (VF) nearly perpendicular or perpendicular to the direction of movement (L) of the guide surface (VF) are.

Spinning machine according to claim 7, characterized that the slope of a flank of a projection (VO) to a radius beam from the center of the compression element (V) a maximum of 8 °, preferably less than 3 ° and in particular 0 °.