DE3714212A1

DE3714212A1 - Apparatus for pneumatic false-twist spinning having a drafting unit

Info

Publication number: DE3714212A1
Application number: DE19873714212
Authority: DE
Inventors: Fritz Stahlecker; Hans Stahlecker
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-04-29
Filing date: 1987-04-29
Publication date: 1988-11-17

Abstract

In an apparatus for pneumatic false-twist spinning having a drafting unit, at least one false-twist nozzle and a take-up device, which are arranged in series in the run-through direction of a fibre sliver, provision is made for the drafting unit to be followed by a body of revolution which is assigned means for changing the running direction of the fibre sliver, of which the direction of action on the fibre sliver is directed essentially transversly relative to the direction of movement of the body of revolution.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum pneumatischen Falschdrallspinnen mit einem Streckwerk, wenigstens einer Falschdralldüse und einer Abzugseinrichtung, die in Durchlauf richtung eines Faserbandes hintereinander angeordnet sind, und mit Mitteln zum Abspreizen von Faserenden von dem Faserband, die dem Streckwerk nachgeordnet sind und die einen zu einer Drehbewegung angetriebenen Rotationskörper enthalten.The invention relates to a device for pneumatic False twist spiders with a drafting system, at least one False twist nozzle and a fume cupboard that is in passage direction of a sliver are arranged one behind the other, and with means for spreading fiber ends from the fiber sliver, which are subordinate to the drafting system and the one to one Rotary motion driven rotating body included.

Bei einer bekannten Vorrichtung der eingangs genannten Art (EP- A-57 876) ist zwischen dem Streckwerk und der nachfolgenden Falschdralldüse eine Ablenkwalze angeordnet. Diese Ablenkwalze soll das Faserband derart umlenken, daß infolge von erzeugten Fliehkräften Faserenden abgespreizt werden.In a known device of the type mentioned at the beginning (EP A-57 876) is between the drafting system and the following one False twist nozzle arranged a deflection roller. This deflection roller should deflect the fiber sliver so that as a result of generated Centrifugal forces fiber ends are spread.

Durch eine ältere nicht vorveröffentlichte Patentanmeldung (P 36 31 400.5) wird vorgeschlagen, eine Ablenkwalze an ihrem Um fang mit einer Garnitur oder mit einer Perforation und einer innen angeordneten Absaugeinrichtung zu versehen. Dadurch wird zusätzlich eine Drallbremse geschaffen, die den von der Falsch dralldüse in Richtung zum Streckwerk zurücklaufenden Falsch drall zumindest teilweise aufhält. Dadurch wird das Abspreizen von Faserenden erleichtert.An older, unpublished patent application (P 36 31 400.5) is proposed a deflection roller on its order start with a set or with a perforation and one suction device arranged on the inside. This will In addition, a swirl brake is created, which prevents the wrong swirl nozzle in the direction of the drafting device at least partially stops. This will spread out relieved by fiber ends.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art das Abspreizen von Faserenden zu er leichtern, die anschließend den Fadenkern umwinden sollen.The invention has for its object in a device of the type mentioned at the beginning of the spreading of fiber ends lighter, which should then wind around the thread core.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß dem Rotationskörper Mit tel zum Ändern der Laufrichtung des Faserbandes zugeordnet sind, deren Einwirkungsrichtung auf das Faserband im wesentli chen quer zur Richtung der Bewegung des Rotationskörpers ge richtet ist.This object is achieved in that the rotary body with assigned to change the running direction of the sliver are, the direction of their action on the sliver essentially Chen transverse to the direction of movement of the rotating body is aimed.

Durch diese zusätzlichen Mittel wird eine gewisse Auflockerung oder Öffnung des Faserverbandes erhalten, so daß das Faserband sich in Querrichtung vor dem Einlauf in die Falschdralldüse verbreitert. Dadurch ist es möglich, besonders viele Fasern auch besonders gleichmäßig abzuspreizen. Dieses Abspreizen ist besonders intensiv, wenn das Faserband eine relativ scharfwink lige Umlenkung erfährt, die insbesondere unter Mitwirkung von Saugeinrichtungen erzeugt werden kann.With these additional funds there will be some relaxation or opening of the fiber assembly obtained so that the sliver in the transverse direction before entering the false twist nozzle broadened. This makes it possible to use a particularly large number of fibers also spread particularly evenly. This spreading is especially intense when the sliver is relatively sharp experienced redirection, especially with the participation of Suction devices can be generated.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele, die alle eine erfindungsgemäße Vorrichtung in weitgehend schematisierter Form zeigen.Further features and advantages of the invention result from the dependent claims and the following description of the in the drawing illustrated embodiments, all a Device according to the invention in a largely schematic form demonstrate.

Fig. 1 zeigt eine erste Ausführungsform der Erfindung mit einem eine Saugeinrichtung mit einem Saugschlitz aufweisenden, perforierten Rotationskörper, Fig. 1 shows a first embodiment of the invention with a suction means having a suction slot having perforated rotary body,

Fig. 2 eine Ansicht einer Vorrichtung ähnlich Fig. 1, mit einem vergrößerten Rotationskörper und mehrfacher Umlenkung in axialer Richtung, Fig. 2 is a view of a device similar to FIG. 1, with an enlarged body of rotation and multiple deflection in the axial direction,

Fig. 3 eine Ausführungsform ähnlich Fig. 1, mit einer ver einfachten Ausführung eines Saugschlitzes, Fig. 3 shows an embodiment similar to FIG. 1, with a ver simplified embodiment of a suction slot,

Fig. 4 eine Ausführungsform ähnlich Fig. 1 und 3, mit ei ner weiteren Ausführungsform eines Saugschlitzes, Fig. 4 shows an embodiment similar to FIG. 1 and 3, with ei ner another embodiment of a suction slot,

Fig. 5 eine Ansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einem Rotationskörper, der eine Garnitur aus Nadeln aufweist, Fig. 5 is a view of an inventive device with a rotary body having a set of needles,

Fig. 6 eine Ansicht einer Vorrichtung mit einem Rotations körper, der auf seinem Umfang mit einer wendelför migen Profilierung versehen ist, Fig. 6 is a view of an apparatus having a rotary body, which is provided on its periphery with a wendelför-shaped profile,

Fig. 7 eine Ausführungsform einer Vorrichtung, die einen Rotationskörper enthält, der eine in Laufrichtung sich auseinanderbewegende Kraftkomponenten erzeu gende Profilierung aufweist, Fig. 7 shows an embodiment of an apparatus which includes a rotating body that has a in the moving direction apart moving force components erzeu constricting profiling,

Fig. 8 eine Ansicht auf eine Vorrichtung mit einem per forierten Rotationskörper, der eine Saugeinrich tung mit zwei in Laufrichtung und in axialer Rich tung zueinander versetzten Saugschlitzen aufweist, 8 is a view on an apparatus having a. Per-perforated rotary body tung a Saugeinrich with two in the running direction and in the axial Rich tung staggered suction slots,

Fig. 9 eine Ansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, die eine Umlenkwalze mit einer nutenförmigen Pro filierung aufweist, die mit einer inneren Saugein richtung versehen ist, die in Umfangsrichtung und in axialer Richtung versetzte Saugschlitze aufweist, die an gegenüberliegenden Wandungen der nutenförmi gen Profilierung angebracht sind,A view of an inventive device which has a guide roller with a groove-Pro surface corrugation, the direction with an inner Saugein Fig. 9 is provided which has circumferentially and axially staggered suction slots, which are mounted on opposite walls of the nutenförmi gene profiling,

Fig. 10 eine Vorrichtung mit zwei scheibenförmigen Rota tionskörpern, an welchen das durchlaufende Faser band abwechselnd anliegt, Fig. 10 shows a device with two disc-shaped bodies Rota tion, to which the continuous fiber ribbon alternately applied,

Fig. 11 eine Ansicht einer Vorrichtung mit zwei als Saug walzen ausgebildeten Rotationskörpern, die auf ge genüberliegenden Seiten des Faserbandes angeordnet sind und die sich um Achsen drehen, die im wesent lichen parallel zu der Laufrichtung des Faserbandes verlaufen, Fig. 11 is a view of a device with two rolls formed as suction rotation bodies, which are arranged on opposite sides GE of the sliver and which rotate about axes which are in Wesent union parallel to the running direction of the sliver,

Fig. 12 eine Ansicht einer Vorrichtung ähnlich Fig. 11 mit in axialer Richtung hintereinander angeordneten be saugten Rotationskörpern,Similar to FIG. 12 is a view of a device Fig. 11 drawn with one behind the other in the axial direction be arranged rotary bodies,

Fig. 13 eine Ansicht einer vereinfachten Ausführungsform mit nur einem eine Saugeinrichtung enthaltenen, per forierten Rotationskörper, der unter einem Winkel zur Falschdralldüse geneigt ist, 13 is contained. A view of a simplified embodiment with only one suction means, by-perforated rotary body which is inclined at an angle to the false twist,

Fig. 14 eine Ansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit zwei als Saugtrommeln ausgebildeten Rotationskörpern, deren Achsen etwa in einer zu den Streckwerkswalzen parallelen Ebene liegen und die in Fadenlaufrichtung zueinander versetzt sind, Fig. 14 is a view of a device according to the invention with two designed as suction drums rotating bodies, the axes of which lie approximately in a plane parallel to the plane of drafting rollers and which are offset in thread running direction to each other,

Fig. 15 eine Ansicht einer Vorrichtung ähnlich Fig. 14 mit unterschiedlich dimensionierten, als Saugwalzen aus gebildeten Rotationskörpern,Dimensioned similar to FIG. 15 is a view of a device Fig. 14 with different than suction rolls formed of bodies of revolution,

Fig. 16 eine Ansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit zwei Rotationskörpern, die jeweils eine Saugeinrich tung enthalten und die aus aufeinanderfolgenden ge schlossenen und perforierten Abschnitten bestehen, Fig. 16 is a view of a device with two rotating elements, each having a Saugeinrich tung contained and closed from successive ge and perforated sections exist,

Fig. 17 eine Ansicht einer Vorrichtung ähnlich Fig. 16, mit auf einen engen Bereich begrenzten Saugschlitzen der Saugeinrichtungen und FIG. 17 is a view of a device similar to FIG. 16, with suction slits of the suction devices and limited to a narrow area

Fig. 18 eine Ausführungsform ähnlich Fig. 16 mit in Umfangs richtung asymmetrisch zueinander angeordneten und in Laufrichtung des Faserbandes versetzten Saugeinrich tungen. Fig. 18 shows an embodiment similar to FIG. 16 in circumferential direction obligations asymmetrically arranged to each other and staggered in the running direction of the sliver Saugeinrich.

Bei den nachfolgend beschriebenen Ausführungsformen werden für die jeweils gleichen Bauteile die gleichen Bezugszeichen ver wendet. Auf eine erneute Beschreibung dieser Bauteile im Zusam menhang mit den einzelnen Ausführungsbeispielen wird in den meisten Fällen verzichtet.In the embodiments described below, for the same components ver the same reference numerals turns. On a new description of these components together Menhang with the individual embodiments is in the waived in most cases.

Bei allen Ausführungsformen ist jeweils ein Streckwerk (1) vor gesehen, von welchem lediglich das Ausgangswalzenpaar oder Lie ferwalzenpaar dargestellt ist, welches aus einem in Maschinen längsrichtung verlaufenden, angetriebenen Unterzylinder (2) und einer jeweils nur an der betreffenden Spinnstelle vorhandenen Druckwalze (3) besteht.Das zu verspinnende Faserband (4) durch läuft in Fadenlaufrichtung (A) die Vorrichtung, die in einigem Abstand zu dem Streckwerk (1) eine Falschdralldüse (5) aufweist, durch welche das Faserband (4) hindurchgeführt wird und die in bekannter Weise so ausgebildet ist, daß sie einen Luftwirbel erzeugt, der dem Faserband (4) einen Falschdrall erteilt. Der Falschdralldüse (5) ist in Laufrichtung (A) des Faserbandes (4) eine Abzugseinrichtung nachgeschaltet, die aus einem in Maschi nenlängsrichtung durchlaufenden, angetriebenen Unterzylinder (6) sowie einer jeweils dem betreffenden Spinnaggregat zugeord neten Druckwalze (7) besteht. Der ersponnene Faden wird zu ei ner Kreuzspule (8) aufgewickelt, die von einer in Maschinen längsrichtung durchlaufenden Wickelwalze (9) angetrieben wird.In all embodiments, a drafting system ( 1 ) is seen before, of which only the pair of output rollers or delivery rollers is shown, which consists of a driven lower cylinder ( 2 ) running in the longitudinal direction of the machine and a pressure roller ( 3 ) present only at the relevant spinning position. The sliver ( 4 ) to be spun runs in the direction of thread ( A ) the device, which has a false twist nozzle ( 5 ) at some distance from the drafting device ( 1 ), through which the sliver ( 4 ) is passed and in a known manner is designed so that it creates an air vortex that gives the sliver ( 4 ) a false twist. The false twist nozzle ( 5 ) is connected in the running direction ( A ) of the sliver ( 4 ) to a take-off device, which consists of a continuous in the machine longitudinal direction, driven lower cylinder ( 6 ) and a respective spinning unit assigned pressure roller ( 7 ). The spun thread is wound up to egg ner bobbin ( 8 ) which is driven by a winding roller ( 9 ) running in the machine direction.

Es wird ausdrücklich darauf hingewiesen, daß die erfindungsge mäße Vorrichtung auch für ein Verfahren geeignet ist, bei wel chem das Verspinnen des Faserbandes (4) nur so weit getrieben wird, daß das Faserband (4) anschließend eine ausreichende Fe stigkeit aufweist, daß es ohne zu brechen aufwickelbar ist. Ein derartiges nur vorverfestigtes Faserband (4) wird dann mit ei nem zweiten in gleicher Weise vorverfestigten Faserband (4) ei nem weiteren Arbeitsschritt unterzogen, insbesondere einem Zwirnen, wodurch es erst die endgültige Festigkeit erhält. In beiden Fällen werden mittels der Falschdralldüse (5) von dem Faserband (4) abstehende Faserenden um die Seele oder den Fa serbandkern herumgeschlungen, der im wesentlichen aus paralle len, keine Drehung aufweisenden Fasern besteht.It is expressly pointed out that the device according to the invention is also suitable for a method in which the spinning of the sliver ( 4 ) is only carried out to such an extent that the sliver ( 4 ) subsequently has sufficient strength that it is without is windable to break. Such a only pre-consolidated fiber sliver ( 4 ) is then subjected to a further working step, in particular twisting, with a second, in the same way, pre-consolidated fiber sliver ( 4 ), which only gives it the final strength. In both cases, the false twist nozzle ( 5 ) from the sliver ( 4 ) protrudes fiber ends around the core or the serband core, which essentially consists of parallel fibers with no twist.

Der Falschdralldüse (5) kann in Abwandlung der dargestellten Ausführungsformen eine weitere Luftdüse in Laufrichtung (A) des Faserbandes (4) vorausgeschaltet werden, die keine oder nur ei ne geringe Drehung in dem Faserband (4) erzeugt, wobei die ge ringe Drehung gegebenenfalls der von der Falschdralldüse (5) erzeugten Drehung entgegengerichtet ist. Eine derartige Luftdü se dient einerseits zum Ansaugen des Faserbandes (4) und ander erseits als eine Art Drallsperre, die ein Zurücklaufen des dem Faserband (4) von der Falschdralldüse (5) erteilten Falsch dralls zumindest etwas einschränkt.The false twist nozzle ( 5 ) can be preceded by a further air nozzle in the running direction ( A ) of the sliver ( 4 ), which produces no or only a slight rotation in the sliver ( 4 ), the ring rotation possibly resulting in the modification of the illustrated embodiments from the false twist nozzle ( 5 ) generated rotation is opposite. Such Luftdü se serves on the one hand for sucking in the sliver ( 4 ) and on the other hand as a type of twist lock which at least somewhat restricts the sliver ( 4 ) from the false twist nozzle ( 5 ) from running back.

Anstelle einer derartigen zusätzlichen Luftdüse oder gegebenen falls auch zusätzlich zu der Luftdüse kann eine gesonderte Drallbremse in Form einer Umlenkung oder Klemme o.dgl. vorgese hen werden. Diese Elemente werden gegebenenfalls alle dann zwi schen der Falschdralldüse (5) und Mitteln zum Abspreizen von Faserenden angeordnet, die im nachstehenden noch näher erläu tert werden. Luftdüsen oder Drallbremsen o.dgl. können bei al len im nachstehenden noch beschriebenen Ausführungsformen der Falschdralldüse (5) vorgeschaltet werden, ohne daß dies bei der Erläuterung der einzelnen Ausführungsformen noch gesondert er wähnt wird.Instead of such an additional air nozzle or, if necessary, in addition to the air nozzle, a separate swirl brake in the form of a deflection or clamp or the like. be provided. These elements are then optionally arranged between the false twist nozzle ( 5 ) and means for spreading fiber ends, which will be explained in more detail below. Air nozzles or swirl brakes or the like. can be connected upstream of the false twist nozzle ( 5 ) in the case of all described in the following, without this being mentioned separately in the explanation of the individual embodiments.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 ist dem Streckwerk (1) ein Rotationskörper (10) nachgeschaltet, der mit einem nicht darge stellten Antrieb versehen ist und der um eine parallel zu den Streckwerksachsen verlaufende Achse (11) rotiert. Der Rota tionskörper (10) weist einen mit einer Perforation (12) verse henen Mantel auf, in dessen Innerem ein Saugeinsatz (13) ange ordnet ist, der mit einem etwa S-förmigen Saugschlitz (14) an die Innenfläche des Mantels des Rotationskörpers (10) an schließt. Das Faserband (4) erhält in dem Bereich des Rota tionskörpers (10), da es der Kontur des Saugschlitzes (14) folgt, ebenfalls einen S-förmigen Verlauf, so daß die Falsch dralldüse (5) und die Kreuzspule (8) etwas gegenüber der Rich tung versetzt sind, mit der das Faserband (4) das Streckwerk (1) verläßt. Der Rotationskörper (10) läuft etwa mit der glei chen Umfangsgeschwindigkeit wie der Unterzylinder (2) und die Druckwalze (3) des Streckwerkes (1). Der Rotationskörper (10) ist derart angeordnet, daß das Faserband (4) den Rotationskör per (10) wenigstens in der Scheitellinie berührt oder im Be reich des Saugschlitzes (14) umschlingt. Um eine Anpassung an ein zu verspinnendes Fasermaterial vorzunehmen, kann der Rota tionskörper (10) in einer Richtung lotrecht zur Laufrichtung (A) und lotrecht zu seiner Drehachse (11) einstellbar sein. Aufgrund der Umlenkung des Faserbandes (4) im Bereich des Saug schlitzes (14) verliert das Faserband (4) seine Geschlossen heit. Randfasern können mit ihren Enden seitlich ausschlagen. Einige der Fasern folgen der Umlenkung mit einer Verzögerung, wobei der Grad der Verzögerung für die einzelnen Fasern unter schiedlich sein kann. Durch diese Maßnahmen wird das Abspreizen von Faserenden begünstigt, die dann um das Faserband (4) herum geschlungen werden.In the embodiment according to FIG. 1, the drafting system ( 1 ) is followed by a rotary body ( 10 ) which is provided with a drive (not shown) and which rotates about an axis ( 11 ) running parallel to the drafting system axes. The Rota tion body ( 10 ) has a perforation ( 12 ) provided with a jacket, in the interior of which a suction insert ( 13 ) is arranged, which with an approximately S-shaped suction slot ( 14 ) on the inner surface of the jacket of the rotary body ( 10 ) closes. The sliver ( 4 ) receives in the area of the Rota tion body ( 10 ), since it follows the contour of the suction slot ( 14 ), also an S-shaped course, so that the false swirl nozzle ( 5 ) and the cheese ( 8 ) somewhat opposite Rich are offset with which the sliver ( 4 ) leaves the drafting system ( 1 ). The rotary body ( 10 ) runs approximately at the same circumferential speed as the lower cylinder ( 2 ) and the pressure roller ( 3 ) of the drafting system ( 1 ). The rotary body ( 10 ) is arranged such that the sliver ( 4 ) touches the Rotationskör by ( 10 ) at least in the apex line or wraps in the loading area of the suction slot ( 14 ). In order to adapt to a fiber material to be spun, the rotary body ( 10 ) can be adjustable in a direction perpendicular to the running direction ( A ) and perpendicular to its axis of rotation ( 11 ). Due to the deflection of the sliver ( 4 ) in the area of the suction slot ( 14 ), the sliver ( 4 ) loses its closed unit. Edge fibers can swing out with their ends. Some of the fibers follow the redirection with a delay, and the degree of delay for the individual fibers can be different. These measures promote the spreading of fiber ends, which are then looped around the fiber sliver ( 4 ).

Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 ist zwischen dem Streckwerk (1) und der Falschdralldüse (5) ein Rotationskörper (15) ange ordnet, der um eine zu den Streckwerksachsen parallele Achse (11) mittels eines Antriebes verdrehbar ist. Der Rotationskör per (15) weist ebenfalls einen mit einer Perforation (12) ver sehenen Mantel auf, in dessen Innerem eine Saugeinrichtung (16) angeordnet ist, die mit einem Saugschlitz (17) der Innenfläche des perforierten Mantels des Rotationskörpers (15) gegenüber liegt. Der Rotationskörper (15) besitzt einen relativ großen Durchmesser, so daß eine relativ lange Transportzone auf dem Rotationskörper (15) für das Faserband (4) gegeben ist. Der Ro tationskörper (15) läuft ebenfalls mit wenigstens annähernd der Umfangsgeschwindigkeit, die der Liefergeschwindigkeit des Streckwerkes (1) entspricht. Der Saugschlitz (17) besteht aus mehreren wechselweise nach der einen und der anderen Seite von der Laufrichtung (A) schräg abweichenden Abschnitten, die sich in Laufrichtung (A) außerdem noch im Querschnitt erweitern. Durch diesen slalomartigen Verlauf des Saugschlitzes (17), dem auch das Faserband (4) folgt, wird dieses aufgelockert und et was ausgebreitet, wobei ein Abspreizen von Faserenden quer zur Laufrichtung (A) erleichtert wird.In the embodiment of FIG. 2, a rotating body ( 15 ) is arranged between the drafting device ( 1 ) and the false twist nozzle ( 5 ), which is rotatable about an axis parallel to the drafting device axes ( 11 ) by means of a drive. The Rotationskör by ( 15 ) also has a perforation ( 12 ) with a jacket, in the interior of which a suction device ( 16 ) is arranged, with a suction slot ( 17 ) opposite the inner surface of the perforated jacket of the rotating body ( 15 ) . The rotary body ( 15 ) has a relatively large diameter, so that there is a relatively long transport zone on the rotary body ( 15 ) for the fiber sliver ( 4 ). The Ro tationskörper ( 15 ) also runs at least approximately the peripheral speed, which corresponds to the delivery speed of the drafting system ( 1 ). The suction slit (17) consists of several alternately to the one and the other side of the running direction (A) deviated slanting portions, which also extend in the running direction (A) still in cross section. This slalom-like course of the suction slot ( 17 ), which is also followed by the sliver ( 4 ), loosens it and spreads it out, making it easier to spread fiber ends transversely to the running direction ( A ).

Die Ausführungsform nach Fig. 3 unterscheidet sich von der Aus führungsform nach Fig. 1 im wesentlichen durch die Form des Saugschlitzes (18) des Saugeinsatzes (13), der bei dieser Aus führungsform eine etwa dreieckförmige Grundfläche aufweist, de ren Spitze der Laufrichtung (A) entgegengerichtet ist. Der Saugschlitz (18) verbreitert sich in Laufrichtung (A) gleichmä ßig bis zu seinem Ende, so daß das Volumen der angesaugten Luftströmung in dieser Richtung zunimmt. Insbesondere wenn das Faserband (4) nur über einen kurzen, nicht der ganzen Länge des Saugschlitzes (18) entsprechenden Bereich an dem Rotationskör per (10) anliegt, wird ebenfalls ein Abspreizen von Faserenden wesentlich erleichtert. Auch bei dieser Ausführungsform kann vorgesehen werden, daß die Lage des Rotationskörpers (10) ent sprechend der Ausführungsform nach Fig. 1 einstellbar ist.The embodiment according to FIG. 3 differs from the embodiment according to FIG. 1 essentially by the shape of the suction slot ( 18 ) of the suction insert ( 13 ), which has an approximately triangular base in this embodiment, the tip of the running direction ( A ) is opposite. The suction slot ( 18 ) widens in the running direction ( A ) evenly to its end, so that the volume of the sucked air flow increases in this direction. In particular, if the fiber sliver ( 4 ) only bears over a short, not the entire length of the suction slot ( 18 ) corresponding area on the Rotationskör by ( 10 ), a spreading of fiber ends is also much easier. Also in this embodiment it can be provided that the position of the rotating body ( 10 ) is accordingly the embodiment of FIG. 1 adjustable.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 ist in Abweichung von der Ausführungsform nach Fig. 3 ein Saugschlitz (19) in dem Saug einsatz (13) vorgesehen, der in Laufrichtung (A) einen konstan ten Querschnitt aufweist. In Relation zum Faserband (4) weist er allerdings eine verhältnismäßig große Breite auf.In the embodiment according to FIG. 4, in deviation from the embodiment according to FIG. 3, a suction slot ( 19 ) is provided in the suction insert ( 13 ) which has a constant cross section in the running direction ( A ). In relation to the sliver ( 4 ), however, it has a relatively large width.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 ist in dem Streckwerk (1) ein Rotationskörper (20) nachgeschaltet, der zu Rotationen um eine zu den Streckwerksachsen parallele Achse (11) angetrieben ist. Der Rotationskörper (20) ist mit einer Garnitur aus Nadeln (21) versehen, die etwa spiralig verlaufende Gassen (22) bil den. Der Rotationskörper (20) wird derart angetrieben, daß sei ne Umfangsgeschwindigkeit von der Liefergeschwindigkeit des Streckwerkes (1) abweicht, so daß das Faserband (4) in den von den Nadeln (21) gebildeten Gassen (22) geführt wird. Auch bei dieser Ausführungsform wird eine Auslenkung des Faserbandes (4) erreicht, so daß ein Abspreizen der Faserenden gefördert wird. In Abwandlung der Ausführungsform nach Fig. 5 wird der Rota tionskörper (20) zusätzlich mit einer Perforation und einer Saugeinrichtung versehen.In the embodiment according to FIG. 5, a rotating body ( 20 ) is connected in the drafting device ( 1 ), which is driven to rotate about an axis ( 11 ) parallel to the drafting device axes. The rotary body ( 20 ) is provided with a set of needles ( 21 ), the approximately spiral streets ( 22 ) bil. The rotary body ( 20 ) is driven such that its peripheral speed deviates from the delivery speed of the drafting device ( 1 ), so that the sliver ( 4 ) is guided in the lanes ( 22 ) formed by the needles ( 21 ). In this embodiment, too, a deflection of the fiber sliver ( 4 ) is achieved, so that spreading of the fiber ends is promoted. In a modification of the embodiment of FIG. 5, the Rota tion body (20) is additionally provided with a perforation and a suction device.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 6 ist dem Streckwerk (1) ein Rotationskörper (23) nachgeschaltet, der eine schneckenförmige oder spiralförmige Profilierung aus Nuten (25) und Rippen (24) aufweist. Hier wird eine mechanische Auslenkung erhalten. Auch bei dieser Ausführungsform läuft der Rotationskörper (23) mit einer Umfangsgeschwindigkeit, die von der Liefergeschwindigkeit des Streckwerkes (1) abweicht.In the embodiment according to FIG. 6, the drafting unit ( 1 ) is followed by a rotary body ( 23 ) which has a helical or spiral profile consisting of grooves ( 25 ) and ribs ( 24 ). A mechanical deflection is obtained here. In this embodiment, too, the rotary body ( 23 ) runs at a peripheral speed that differs from the delivery speed of the drafting system ( 1 ).

Bei der Ausführungsform nach Fig. 7 ist dem Streckwerk (1) eine Walze (26) nachgeschaltet, die ausgehend von ihrer radialen Mittelebene (28) mit geneigten Lamellen (27) versehen ist. Die um eine parallel zu den Streckwerksachsen verlaufende Achse (11) rotierende Walze (26) läuft zweckmäßigerweise wenigstens geringfügig schneller als die Liefergeschwindigkeit, so daß das Faserband (4) von den Lamellen (27) gespreizt wird.In the embodiment according to FIG. 7, the drafting system ( 1 ) is followed by a roller ( 26 ) which, starting from its radial central plane ( 28 ), is provided with inclined lamellae ( 27 ). The roller ( 26 ) rotating about an axis ( 11 ) parallel to the drafting system axes expediently runs at least slightly faster than the delivery speed, so that the sliver ( 4 ) is spread by the slats ( 27 ).

In Abwandlung der dargestellten Ausführungsformen nach Fig. 5 bis 7 werden diese im Bereich der walzenförmigen Rotationskör per (20, 23 oder 26) mit einer Umhüllung umgeben, die mit der Ansaugöffnung der Falschdralldüse (5) oder einer dieser gege benenfalls vorgeschalteten Luftdüse verbunden ist. Dadurch läßt sich die von der Falschdralldüse (5) oder der Luftdüse erzeugte Saugluftströmung ausnutzen.In a modification of the embodiments shown in FIG. 5 to 7 are those surrounded in the area of cylindrical Rotationskör by (20, 23 or 26) with an enclosure connected to the suction port of the false twist nozzle (5) or one of these, where appropriate upstream air nozzle is connected. This allows the suction air flow generated by the false twist nozzle ( 5 ) or the air nozzle to be used.

Die Ausführungsform nach Fig. 8 entspricht im wesentlichen der Ausführungsform nach Fig. 1. Bei der Ausführungsform nach Fig. 8 ist der in den mit einer Perforation (12) versehenen Rota tionskörper (10) ragende Saugeinsatz (13) mit einem Saugschlitz versehen, der aus zwei nebeneinander angeordneten Abschnitten (29, 30) besteht, die beide in Umfangsrichtung weisen und die sowohl in axialer Richtung als auch in Umfangsrichtung zueinan der versetzt sind. Dadurch ergibt sich ebenfalls ein S-förmiger Verlauf für das Faserband (4) in dem Bereich des Rotationskör pers (10).The embodiment according to FIG. 8 corresponds essentially to the embodiment according to FIG. 1. In the embodiment according to FIG. 8, the suction insert ( 13 ) projecting into the rotary body ( 10 ) provided with a perforation ( 12 ) is provided with a suction slot which consists of two juxtaposed sections ( 29 , 30 ), both of which point in the circumferential direction and which are offset from one another both in the axial direction and in the circumferential direction. This also results in an S-shaped course for the sliver ( 4 ) in the area of the Rotationskör pers ( 10 ).

Bei der Ausführungsform nach Fig. 9 ist dem Streckwerk (1) ein Rotationskörper (31) nachgeschaltet, der eine umlaufende, V- förmige Ringnut (32) aufweist, deren Wandungen mit einer Perfo ration (12) versehen sind. Im Innern des Rotationskörpers (31) ist ein Saugeinsatz (33) angeordnet, der mit je einem Saug schlitz (34 und 35) einer der Wandungen der Nut (32) gegenüber liegt. Die in Umfangsrichtung versetzten Saugschlitze (34, 35) bewirken, daß das von dem Streckwerk (1) gelieferte Faserband (4) sich zunächst an die Nut (32) und dann an die eine Seiten wand der Nut (32) anlegt, der der Saugschlitz (34) zugeordnet ist. Im Bereich des Endes dieses Saugschlitzes (34), der etwas von dem dort beginnenden Saugschlitz (35) im Bereich der ande ren Nutenwand überlappt wird, wird das Faserband (4) auf die gegenüberliegende Nutenwand herübergezogen, wobei es eine S- förmige Umlenkung mit relativ scharfen Umlenkstellen beschreibt. Insbesondere in dem Bereich dieser Umlenkstellen wird das Ab spreizen von Faserenden begünstigt und gefördert.In the embodiment according to FIG. 9, the drafting system ( 1 ) is followed by a rotary body ( 31 ) which has a circumferential, V-shaped annular groove ( 32 ), the walls of which are provided with a perforation ( 12 ). In the interior of the rotary body ( 31 ), a suction insert ( 33 ) is arranged, each with a suction slot ( 34 and 35 ) one of the walls of the groove ( 32 ) opposite. The circumferentially offset suction slots ( 34 , 35 ) cause the sliver ( 1 ) supplied by the drafting device ( 4 ) to lay first on the groove ( 32 ) and then on one side of the groove ( 32 ), which the suction slot ( 34 ) is assigned. In the area of the end of this suction slot ( 34 ), which is slightly overlapped by the suction slot ( 35 ) beginning there in the area of the other groove wall, the fiber sliver ( 4 ) is pulled over to the opposite groove wall, with an S-shaped deflection with relative describes sharp deflection points. Especially in the area of these deflection points, the spreading of fiber ends is promoted and promoted.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 10 sind dem Streckwerk (1) zwei Siebscheiben (36, 37) nachgeschaltet, zwischen denen das Faserband (4) geführt ist und die jeweils auf der dem Faserband (4) abgewandten Seite mit einer Saugeinrichtung (39, 40) verse hen sind. Wie aus Fig. 10 zu ersehen ist, sind die Saugeinrich tungen (39, 40) derart in Laufrichtung (A) zueinander versetzt, daß das Faserband (4) im Bereich der Siebscheiben (36, 37) eben falls eine S-förmige Umlenkung erfährt. Bei der dargestellten Ausführungsform ist vorgesehen, daß die beiden Siebscheiben (36, 37) koaxial auf einer zu den Streckwerksachsen parallelen Achse (11) drehbar angeordnet sind. In the embodiment according to FIG. 10, the drafting unit ( 1 ) is followed by two sieve disks ( 36 , 37 ), between which the fiber sliver ( 4 ) is guided and each with a suction device ( 39 , 40 ) on the side facing away from the fiber sliver ( 4 ) ) are provided. As can be seen from Fig. 10, the Saugeinrich lines ( 39 , 40 ) in the running direction ( A ) are offset from one another in such a way that the sliver ( 4 ) in the area of the sieve sheaves ( 36 , 37 ) also undergoes an S-shaped deflection . In the embodiment shown, it is provided that the two screen disks ( 36 , 37 ) are rotatably arranged coaxially on an axis ( 11 ) parallel to the drafting system axes.

In Abwandlung der Ausführungsform nach Fig. 10 werden anstelle der Siebscheiben (36, 37) Siebbänder vorgesehen, die mit ihren zwischen sich das Faserband (4) aufnehmenden Trums in Laufrich tung (A) des Faserbandes (4) mit wenigstens annähernd der Lie fergeschwindigkeit des Streckwerkes (1) laufen. Anstelle der rotierenden Siebscheiben (36, 37) können unter Umständen auch stillstehende Gitter o.dgl. vorgesehen werden, über welche das Faserband (4) entsprechend der Darstellung nach Fig. 10 gleitet und dabei aufgrund der Saugeinrichtungen (39, 40) den S-förmi gen Verlauf erhält.In a modification of the embodiment of Fig. 10 are provided instead of the screen discs (36, 37) mesh belts, the receiving their between the sliver (4) strand in the running Rich device (A) of the sliver (4) fergeschwindigkeit with at least approximately the Lie of the Drafting system ( 1 ) run. Instead of the rotating sieve disks ( 36 , 37 ), stationary grids or the like can also be used under certain circumstances. are provided, over which the sliver ( 4 ) slides as shown in FIG. 10 and thereby receives the S-shaped course due to the suction devices ( 39 , 40 ).

Der Abstand der Siebscheiben (36, 37) untereinander ist zweck mäßigerweise einstellbar, um eine Anpassung an das Fasermateri al vorzunehmen.The distance between the sieve disks ( 36 , 37 ) is expediently adjustable in order to adapt to the fiber material.

Auch bei der Ausführungsform nach Fig. 11 wird ein etwa S-för miger Verlauf des Faserbandes (4) erhalten. Dieser Verlauf wird durch ein Paar von Siebwalzen (41, 44) erzielt, die dem Streck werk (1) nachgeschaltet sind. Die Siebwalzen (41, 44), die je weils einen mit einer Perforation (12) versehenen Mantel auf weisen, sind mit inneren Saugeinrichtungen (43, 46) versehen, die mit Saugschlitzen (47, 48) auf den Innenumfang der Rota tionskörper (41, 44) gerichtet sind. Die beiden Rotationskörper (41, 44) sind um Achsen (42, 45) zu Drehungen angetrieben, die im wesentlichen parallel zur Laufrichtung (A) laufen. Da die Stärke der S-förmigen Auslenkung des Faserbandes (4) und die dadurch erhaltene Abspreizwirkung im wesentlichen von dem Spinnstapel und dem gewünschten Maß des Abspreizens der Faser enden bestimmt wird, wird vorgesehen, daß der Abstand der Rota tionskörper (41, 44) und/oder ihre relative Position in Lauf richtung (A) einstellbar sind.An approximately S-shaped course of the sliver ( 4 ) is also obtained in the embodiment according to FIG. 11. This course is achieved by a pair of screen rollers ( 41 , 44 ) which are connected downstream of the drafting unit ( 1 ). The sieve rollers ( 41 , 44 ), each with a perforation ( 12 ) provided on the jacket, are provided with internal suction devices ( 43 , 46 ) with suction slots ( 47 , 48 ) on the inner circumference of the rotary body ( 41 , 44 ) are directed. The two rotating bodies ( 41 , 44 ) are driven to rotate about axes ( 42 , 45 ) which run essentially parallel to the running direction ( A ). Since the strength of the S-shaped deflection of the sliver ( 4 ) and the resulting spreading effect is essentially determined by the spinning stack and the desired degree of spreading of the fiber ends, it is provided that the distance between the rotary bodies ( 41 , 44 ) and / or their relative position in the running direction ( A ) are adjustable.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 12 sind dem Streckwerk (1) zwei Siebtrommeln (49 und 52) als Rotationskörper nachgeschal tet, die ebenfalls eine etwa S-förmige Umlenkung des Faserban des (4) bewirken. Das das Streckwerk (1) verlassende Faserband (4) durchläuft die erste Siebtrommel (49) innen, deren Mantel eine Perforation (12) aufweist und deren Außenseite einer Saug einrichtung (51) mit einem sich im wesentlichen entlang einer Mantellinie erstreckenden Saugschlitz zugeordnet ist. Das Faser band (4) wird dann über die Außenseite der zweiten Siebtrommel (52) geführt, die ebenfalls mit einer Perforation (12) und ei ner Saugeinrichtung (54) versehen ist, die einen sich im wesent lichen entlang einer Mantellinie erstreckenden Saugschlitz auf weist. Die beiden Siebtrommeln (49, 52) sind auf vorzugsweise koaxial zueinander angeordneten Achsen (50, 53) gelagert, die im wesentlichen parallel zu der Laufrichtung (A) des Faserbandes (4) verlaufen. Die Größe der S-förmigen Auslenkung und die da bei zu durchlaufenden Winkel können durch den Abstand der Sieb walzen (49, 52) in ihrer axialen Richtung und/oder durch ihren Durchmesser bestimmt werden.In the embodiment according to FIG. 12, the drafting device ( 1 ) is followed by two screening drums ( 49 and 52 ) as a rotating body, which likewise cause an approximately S-shaped deflection of the fiber band ( 4 ). The sliver ( 1 ) leaving the drafting system ( 4 ) passes through the first screening drum ( 49 ) inside, the jacket of which has a perforation ( 12 ) and the outside of which is assigned a suction device ( 51 ) with a suction slot extending essentially along a jacket line. The fiber band ( 4 ) is then guided over the outside of the second sieve drum ( 52 ), which is also provided with a perforation ( 12 ) and egg ner suction device ( 54 ), which has a suction slot extending substantially along a surface line . The two screening drums ( 49 , 52 ) are mounted on axes ( 50 , 53 ) which are preferably arranged coaxially to one another and which run essentially parallel to the running direction ( A ) of the fiber sliver ( 4 ). The size of the S-shaped deflection and the angle to be traversed can be determined by the distance between the sieve rollers ( 49 , 52 ) in their axial direction and / or by their diameter.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 13 ist dem Streckwerk (1) ei ne Siebtrommel (52) nachgeschaltet, die um eine parallel zur Laufrichtung (A) des Faserbandes (4) verlaufende Achse (53) mittels eines Drehantriebes rotiert. Im Innern der einen Mantel mit einer Perforation (12) aufweisenden Siebwalze (52) ist ein Saugeinsatz (54) angeordnet, der mit einem sich im wesentlichen entlang einer Mantellinie erstreckenden Saugschlitz versehen ist. Die Falschdralldüse (5) ist derart angeordnet, daß die von ihr festgelegte weitere Laufrichtung für das Faserband (4) ei nen spitzen Winkel (α) mit der Achse (53) der Siebtrommel (52) einschließt, der in der Größenordnung von 10 bis 45° liegt.In the embodiment according to FIG. 13, the drafting system ( 1 ) is followed by a screen drum ( 52 ) which rotates about an axis ( 53 ) running parallel to the running direction ( A ) of the sliver ( 4 ) by means of a rotary drive. A suction insert ( 54 ) is arranged in the interior of the screen roller ( 52 ) which has a perforation ( 12 ) and is provided with a suction slot which extends essentially along a surface line. The false twist nozzle ( 5 ) is arranged such that the further direction of travel for the sliver ( 4 ) which it defines includes an acute angle ( α ) with the axis ( 53 ) of the sieve drum ( 52 ), which is of the order of 10 to 45 ° lies.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 14 sind dem Streckwerk (1) zwei Siebtrommeln (56, 58) nachgeschaltet, deren Achsen (55, 57) parallel zu einer die Streckwerksachsen enthaltenen Ebene ver laufen. Die Siebtrommeln (56, 58) werden mittels Antrieben der art angetrieben, daß sie wenigstens annähernd eine der Liefer geschwindigkeit des Streckwerkes (1) entsprechende Umfangsge schwindigkeit aufweisen. Die Siebtrommeln (56, 58) sind mit Saugeinsätzen (59, 60) versehen, deren Saugschlitze sich über einen gewissen Bereich in Umfangsrichtung erstrecken. Bei der Ausführungsform nach Fig. 14 sind die Saugeinsätze (59, 60) und zusätzlich auch die Siebtrommeln (56, 58) in Laufrichtung (A) derart zueinander versetzt, daß ein etwa S-förmiger Verlauf für das Faserband (4) erhalten wird. Selbstverständlich ist es auch möglich, nur eine dieser Maßnahmen zu treffen, d.h. die Sieb trommeln (56, 58) oder die Saugeinsätze (59, 60) versetzt zu einander anzuordnen. Da die S-förmige Auslenkung von dem Faser material und der angestrebten Stärke der Abspreizung abhängig ist, ist es zweckmäßig, die Siebtrommeln (56, 58) in ihrer re lativen Lage zueinander und/oder die Saugeinsätze (59, 60) ein stellbar anzuordnen.In the embodiment according to FIG. 14, the drafting system ( 1 ) is followed by two screening drums ( 56 , 58 ) whose axes ( 55 , 57 ) run parallel to a plane containing the drafting system axes. The sieve drums ( 56 , 58 ) are driven by means of drives of the type that they have at least approximately a speed corresponding to the delivery speed of the drafting device ( 1 ). The sieve drums ( 56 , 58 ) are provided with suction inserts ( 59 , 60 ), the suction slots of which extend over a certain area in the circumferential direction. In the embodiment according to FIG. 14, the suction inserts ( 59 , 60 ) and additionally also the sieve drums ( 56 , 58 ) in the running direction ( A ) are offset from one another in such a way that an approximately S-shaped course for the fiber sliver ( 4 ) is obtained. Of course, it is also possible to take only one of these measures, ie to drum the sieves ( 56 , 58 ) or to arrange the suction inserts ( 59 , 60 ) offset from one another. Since the S-shaped deflection depends on the fiber material and the desired strength of the spread, it is advisable to arrange the sieve drums ( 56 , 58 ) in their relative position to one another and / or the suction inserts ( 59 , 60 ).

Bei der Ausführungsform nach Fig. 15 sind dem Streckwerk (1) zwei Siebtrommeln (61 und 58) nachgeschaltet. Die näher an dem Streckwerk (1) liegende Siebtrommel (61) besitzt einen größeren Durchmesser und eine stärkere Saugeinrichtung (62). Die Achsen (55, 57) der Siebtrommeln (58, 61) verlaufen parallel zu einer die Streckwerksachsen enthaltenden Ebene. Sie werden mit einer Umfangsgeschwindigkeit angetrieben, die wenigstens annähernd der Liefergeschwindigkeit des Streckwerkes (1) entspricht. Bei dieser Ausführungsform wird ebenfalls wieder ein etwa S-förmi ger Verlauf für das Faserband (4) erhalten, wobei jedoch das Faserband (4) nicht unbedingt an dem Umfang der Siebtrommel (58) zur Anlage kommen muß. Es genügt, wenn das Faserband (4) durch die Saugeinrichtung (63) derart belastet wird, daß die Faserenden in Querrichtung ausgelenkt werden. Gegebenenfalls kann deshalb bei dieser Ausführungsform auf die Siebtrommel (58) verzichtet werden, da unter Umständen die Saugeinrichtung (63) alleine genügt. Auch bei dieser Ausführungsform ist zweck mäßigerweise eine Einstellbarkeit entsprechend Fig. 14 vorgese hen, um eine Anpassung an das Fasermaterial vornehmen zu könnenIn the embodiment according to FIG. 15, the drafting device ( 1 ) is followed by two screening drums ( 61 and 58 ). The screen drum ( 61 ) closer to the drafting device ( 1 ) has a larger diameter and a stronger suction device ( 62 ). The axes ( 55 , 57 ) of the screening drums ( 58 , 61 ) run parallel to a plane containing the drafting system axes. They are driven at a peripheral speed which corresponds at least approximately to the delivery speed of the drafting system ( 1 ). In this embodiment, an approximately S-shaped course for the sliver ( 4 ) is again obtained, but the sliver ( 4 ) does not necessarily have to come to rest on the circumference of the sieve drum ( 58 ). It is sufficient if the sliver ( 4 ) is loaded by the suction device ( 63 ) in such a way that the fiber ends are deflected in the transverse direction. If necessary, the sieve drum ( 58 ) can therefore be dispensed with in this embodiment, since under certain circumstances the suction device ( 63 ) alone is sufficient. In this embodiment, too, it is expedient to provide an adjustability according to FIG. 14 in order to be able to adapt to the fiber material

Bei der Ausführungsform nach Fig. 16 sind dem Streckwerk (1) zwei Siebtrommeln (64, 66) nachgeschaltet, deren Drehachsen (55, 57) parallel zu einer die Streckwerkswalzenachsen enthaltenden Ebene verlaufen. Die beiden Siebtrommeln (64, 66) werden derart angetrieben, daß ihre Umfangsgeschwindigkeit etwa der Lieferge schwindigkeit des Streckwerkes (1) entspricht. Die Siebtrommeln (64, 66) besitzen jeweils perforierte Bereiche (65, 67) mit da zwischenliegenden in Umfangsrichtung gleich großen geschlossen en Bereichen. Die beiden Siebtrommeln (64, 66) werden derart synchron angetrieben, daß immer einem perforierten Bereich (67) der Trommel (66) ein geschlossener Bereich der Siebtrommel (64) gegenüberliegt, während einem perforierten Bereich (65) der Siebtrommel (64) ein geschlossener Bereich der Siebtrommel (66) gegenüberliegt. Die Saugeinsätze (68, 69) der Siebtrommeln (64, 66) liegen sich mit ihren Saugschlitzen gegenüber. Die Saug schlitze sind in Umfangsrichtung jeweils so lang bemessen, daß sie in Umfangsrichtung eine Länge haben, die der Breite eines perforierten Bereiches (65, 67) zuzüglich eines geschlossenen Bereiches der Siebtrommeln (64, 66) entsprechen. Wie aus Fig. 16 zu ersehen ist, wird dadurch das Faserband (4) wechselweise S-förmig oder Z-förmig ausgelenkt, wobei ein Abspreizen von Fa serenden erhalten wird. Auch bei dieser Ausführungsform wird zweckmäßigerweise vorgesehen, daß der Abstand zwischen den bei den Siebtrommeln (64, 66) einstellbar ist. Gegebenenfalls ist es auch zweckmäßig, die Position der Saugeinsätze (68, 69) ein stellbar zu halten.In the embodiment according to FIG. 16, the drafting device ( 1 ) is followed by two screening drums ( 64 , 66 ), the axes of rotation ( 55 , 57 ) of which run parallel to a plane containing the drafting device roller axes. The two screening drums ( 64 , 66 ) are driven such that their peripheral speed corresponds approximately to the speed of delivery of the drafting device ( 1 ). The sieve drums ( 64 , 66 ) each have perforated areas ( 65 , 67 ) with closed areas lying therebetween of equal size in the circumferential direction. The two screening drums ( 64 , 66 ) are driven synchronously such that a closed area of the screening drum ( 64 ) is always opposite a perforated area ( 67 ) of the drum ( 66 ), while a closed area is opposite a perforated area ( 65 ) of the screening drum ( 64 ) Area of the screening drum ( 66 ) is opposite. The suction inserts ( 68 , 69 ) of the screening drums ( 64 , 66 ) face each other with their suction slots. The suction slots are each dimensioned so long in the circumferential direction that they have a length in the circumferential direction which corresponds to the width of a perforated area ( 65 , 67 ) plus a closed area of the sieve drums ( 64 , 66 ). As can be seen from Fig. 16, the fiber sliver ( 4 ) is alternately deflected S-shaped or Z-shaped, with a spreading of Fa serenden is obtained. In this embodiment, too, it is expediently provided that the distance between the sieve drums ( 64 , 66 ) is adjustable. It may also be appropriate to keep the position of the suction inserts ( 68 , 69 ) adjustable.

Während bei der Ausführungsform nach Fig. 16 vorgesehen ist, daß das Faserband (4) praktisch immer an beiden Siebtrommeln (64, 66) anliegt, ist bei der Ausführungsform nach Fig. 17 vor gesehen, daß das Faserband (4) jeweils immer nur an einer der Siebtrommeln (64 oder 66) anliegt. Dies wird durch die gegen über der Ausführungsform nach Fig. 16 geänderten Saugeinsätze (70, 71) errreicht, die in Umfangsrichtung nur relativ kurze Saugschlitze aufweisen. Aufgrund der wechselnden Anordnung von perforierten Bereichen (65, 67) und geschlossenen Bereichen der synchron laufenden Siebtrommeln (64, 66) wird erreicht, daß je weils immer nur eine der Saugeinrichtungen (70 oder 71) auf das Faserband (4) einwirkt. While it is provided in the embodiment according to FIG. 16 that the sliver ( 4 ) practically always rests on both sieve drums ( 64 , 66 ), in the embodiment according to FIG. 17 it is seen that the sliver ( 4 ) is only ever on one of the sieve drums ( 64 or 66 ) is in contact. This is achieved by the suction inserts ( 70 , 71 ) which have been changed from the embodiment according to FIG. 16 and which have only relatively short suction slots in the circumferential direction. Due to the changing arrangement of perforated areas ( 65 , 67 ) and closed areas of the synchronously running sieve drums ( 64 , 66 ) it is achieved that only one of the suction devices ( 70 or 71 ) acts on the fiber sliver ( 4 ).

Auch bei der Ausführungsform nach Fig. 18, die im wesentlichen der Ausführungsform nach Fig. 16 entspricht, ist vorgesehen, daß das Faserband (4) jeweils nur an einer der Siebtrommeln (64 oder 66) anliegt. Bei dieser Ausführungsform ist dies dadurch geschehen, daß die Lage der Saugschlitze der Saugeinrichtungen (72, 73) derart gegeneinander versetzt ist, daß jeweils in Zu sammenwirken mit den perforierten Bereichen (65, 67) und den geschlossenen Bereichen die Saugeinrichtung (72, 73) nur einer der beiden Siebtrommeln (64 oder 66) auf das Faserband (4) ein wirkt.Also in the embodiment according to FIG. 18, which essentially corresponds to the embodiment according to FIG. 16, it is provided that the sliver ( 4 ) is only in contact with one of the sieve drums ( 64 or 66 ). In this embodiment, this is accomplished in that the position of the suction slots of the suction means (72, 73) being staggered in each case that in to sammenwirken with the perforated areas (65, 67) and the closed areas of the suction device (72, 73) only one of the two sieve drums ( 64 or 66 ) acts on the sliver ( 4 ).

Bei den Ausführungsformen nach Fig. 14 bis 18 kann erreicht werden, daß eine der Siebtrommeln (56, 58; 58, 61; 64, 66) einen Falschdrall auf das Faserband (4) ausübt. In diesem Fall ist es möglich, die Achsen beider oder nur einer der Siebtrommeln (56, 58; 58, 61; 64, 66) unter einem Winkel zur Laufrichtung (A) des Faserbandes (4) und damit auch zu den Streckwerksachsen schräg anzustellen.In the embodiments according to FIGS. 14 to 18 it can be achieved that one of the sieve drums ( 56 , 58 ; 58 , 61 ; 64 , 66 ) exerts a false twist on the sliver ( 4 ). In this case, it is possible to incline the axes of both or only one of the sieve drums ( 56 , 58 ; 58 , 61 ; 64 , 66 ) at an angle to the running direction ( A ) of the sliver ( 4 ) and thus also to the drafting system axes.

Claims

1. Apparatus for pneumatic false twist spinning with a drafting system, at least one false twist nozzle and a take-off device, which are arranged one behind the other in the direction of passage of a fiber sliver, and with means for spreading fiber ends from the fiber sliver, which are downstream of the drafting system and which are driven to perform a rotary movement Rotation body included, characterized in that the Rota tion body ( 10 , 15 , 20 , 23 , 26 , 31 , 36 , 37 , 41 , 44 , 49 , 52 , 56 , 61 , 64 , 66 ) means ( 5 , 14 , 17 , 18 , 19 , 21 , 24 , 27 , 29 , 30 , 34 , 35 , 39 , 40 , 47 , 48 , 51 , 54 , 58 , 60 , 63 , 65 , 67 ) to change the running direction ( A ) of the Sliver ( 4 ) are assigned, whose direction of action on the sliver ( 4 ) is directed essentially transversely to the direction of movement of the rotating body.

2. Device according to claim 1, characterized in that a deflecting roller ( 10 , 15 , 20 , 23 , 26 , 31 ) is provided, the means ( 14 , 17 , 18 , 19 , 21 , 24 , 27 , 29 , 30 , 34 , 35 ) for deflecting the sliver ( 4 ) are assigned, the deflection direction of which is preferably directed essentially axially to the deflection roller.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the deflecting roller ( 10 , 15 , 20 , 23 , 26 , 31 ) with the means ( 14 , 17 , 18 , 19 , 21 , 24 , 27 , 29 , 30 , 34 , 35 ) is combined into a structural unit for deflection.

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the deflecting roller ( 20 , 23 , 26 ) is provided on its circumference with egg ner a deflection of the sliver ( 4 ) causing Profilie tion ( 21 , 24 , 27 ).

5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the deflecting roller ( 10 , 15 , 31 ) pneumatic means ( 14 , 17 , 18 , 19 , 29 , 30 , 34 , 35 ) for changing the running direction of the sliver ( 4 ) are assigned.

6. Device according to one of claims 2 to 5, characterized in that the deflecting roller is provided with an axis of rotation inclined to the running direction ( A ) of the sliver ( 4 ).

7. Device according to one of claims 2 to 5, characterized in that the deflecting roller ( 10 , 15 , 20 , 23 , 26 , 31 ) has an axis of rotation ( 11 ) parallel to the drafting rollers ( 2 , 3 ).

8. Device according to one of claims 2 to 5, characterized in that the deflecting roller ( 41 , 44 , 49 , 52 ) to the drafting rollers ( 2 , 3 ) transverse axis of rotation ( 42 , 45 , 50 , 53 ).

9. Device according to one of claims 2 to 8, characterized in that the deflecting roller ( 10 , 15 ) has a perforated jacket and a suction insert ( 13 , 16 ) arranged therein, which with a suction slot ( 14 , 17 , 18 ) connects the inside of the jacket.

10. The device according to claim 9, characterized in that the suction slot ( 14 , 17 , 18 ) extends substantially in the running direction ( A ) of the sliver ( 4 ).

11. The device according to claim 9 or 10, characterized in that the suction slot ( 14 , 17 , 18 ) has a changing in the running direction ( A ) of the sliver ( 4 ) changing course.

12. The apparatus of claim 9 or 10, characterized in that the suction slot is divided into two circumferentially on successive sections ( 29 , 30 , 34 , 35 ) which are offset from one another in the axial direction to the deflecting roller ( 10 , 31 ).

13. Device according to one of claims 9 to 12, characterized in that the deflecting roller ( 31 ) is provided with a circumferential groove ( 32 ), in the side walls of which the successive sections ( 34 , 35 ) of the suction slot are arranged.

14. The device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the drafting device ( 1 ) is followed by two rotating bodies ( 36 , 37 ; 41 , 44 ; 49 , 52 ; 56 , 58 ; 61 , 58 ; 64 , 66 ), that guide the sliver ( 4 ) with different running directions.

15. The apparatus according to claim 14, characterized in that two the sliver ( 4 ) between them, about transverse to the running direction ( A ) axes ( 11 ) rotating disks ( 36 , 37 ) are provided, each with a perforation ( 38 ) and one of the sliver ( 4 ) leading side away th suction device ( 39 , 40 ) are provided.

16. The apparatus according to claim 14, characterized in that two axes ( 42 , 45 ; 50 , 53 ) rotating, perforated and with suction devices ( 43 , 46 ; 51 , 54 ) extending essentially in the running direction ( A ) of the sliver ( 4 ) ) provided drums ( 41 , 44 ; 49 , 52 ) are provided, the surfaces of which guide the sliver ( 4 ) are offset transversely to one another with respect to the running direction ( A ).

17. The apparatus according to claim 16, characterized in that the sliver ( 4 ) leading surfaces of the drums ( 41 , 44 ; 49 , 52 ) in the running direction ( A ) of the sliver ( 4 ) are arranged one behind the other.

18. The apparatus according to claim 14, characterized in that two perforated drums ( 56 , 58 ; 58 , 61 ; 64 , 66 ) rotating about substantially transversely to the running direction ( A ) of the serband ( 4 ) axes ( 55 , 57 ) rotating ) are provided, which are provided with inner suction inserts ( 59 , 60 ; 62 , 63 ; 68 , 69 ; 70 , 71 ; 72 , 73 ).

19. The apparatus according to claim 18, characterized in that the suction slots of the suction inserts ( 59 , 60 ; 62 , 63 ; 72 , 73 ) in the running direction ( A ) of the sliver ( 4 ) are offset from one another.

20. The apparatus according to claim 18 or 19, characterized in that the drums ( 64 , 66 ) in the direction of rotation aufeinan accordingly with perforated ( 65, 67 ) and closed sections th are provided, which alternately via the associated suction slots ( 68 , 69 ; 70 , 71 ; 72 , 73 ) are brought in and act alternately on the sliver ( 4 ).