CH674457A5 - - Google Patents

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CH674457A5
CH674457A5 CH1757/87A CH175787A CH674457A5 CH 674457 A5 CH674457 A5 CH 674457A5 CH 1757/87 A CH1757/87 A CH 1757/87A CH 175787 A CH175787 A CH 175787A CH 674457 A5 CH674457 A5 CH 674457A5
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CH
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monofilament
hair
loop
intended
hooked
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CH1757/87A
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Shiro Yamada
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Shiro Yamada
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Description

DESCRIPTION
La présente invention est relative à un cheveu artificiel pour l'implantation de cheveux, selon le préambule de la revendication 1, et à un procédé pour préparer celui-ci, selon le préambule de la revendication 4.
Au cours des dernières années, l'implantation directe de cheveux dans la peau d'être humain s'est développée et a donné lieu à des applications pratiques. En particulier, on a proposé plusieurs améliorations concernant la forme de la racine du cheveu dans le but d'améliorer la fixation du cheveu artificiel implanté.
Une des méthodes proposées consiste à prévoir un cheveu artificiel de ce type, ce cheveu comportant une partie en forme de boucle à une extrémité constituée d'un monofilament de résine synthétique formant la racine du cheveu, la partie en forme de boucle étant nouée verticalement (demande de brevet britannique N° 2006018 de M. Kondo).
Malgré la caractéristique avantageuse que la racine du cheveu se prépare facilement et ne requiert pas de processus complexes, tels qu'un traitement de matière plastique, etc., le cheveu artificiel suivant l'invention proposée présente des inconvénients indésirables: la partie en forme de boucle se dénoue facilement si elle est enroulée une seule fois.
Si elle est enroulée deux fois ou plus, le nœud s'agrandit inévitablement comparativement au diamètre de la racine du cheveu. Lorsque ce cheveu est implanté, il se forme des lésions trop importantes entraînant un taux de chute de cheveux élevé au stade juste après l'implantation. Il est généralement nécessaire d'arracher le cheveu implanté si la peau s'enflamme ou suppure après, la fixation du cheveu. Si du tissu sous-cutané a poussé en pénétrant déjà dans la partie en forme de boucle, dans ce cas le cheveu arraché se rompt à la jonction du nœud en laissant la racine du cheveu dans le tissu cutané, ce qui peut entraîner un grand nombre de problèmes d'ordre médical.
Pour éliminer ces inconvénients, l'inventeur de la présente invention a proposé précédemment dans un brevet (brevet des Etats-Unis d'Amérique N° 4 588 408) de prévoir un cheveu artificiel qui peut être arraché sans laisser la racine du cheveu dans le tissu cutané en liant les parties s'entrecoupant de la racine du cheveu en forme de boucle par fusion par l'utilisation d'une technique de soudage par points à haute fréquence, en conférant ainsi une résistance à l'arrachement librement ajustable aux parties s'entrecroisant de la racine du cheveu. Par conséquent, si un cheveu artificiel implanté est tiré avec une force plus grande qu'une valeur spécifiée (c'est-à-dire de la résistance à l'arrachement critique), la liason est arrachée à l'intersection, et la racine du cheveu en forme de boucle devient un simple monofilament et est arrachée sans rester dans la peau.
Toutefois, puisque le cheveu artificiel n'est lié qu'à un seul point d'intersection à la jonction de la racine du cheveu en forme de boucle, une liaison par fusion très ferme s'avère nécessaire pour que la résistance à l'arrachement critique à l'intersection puisse soutenir la force de traction. De la sorte, la partie liée par fusion devient trop mince, le monofilament étant enclin ainsi à se rompre à l'endroit de la partie amincie. Par conséquent, les conditions de liaison par fusion, telles que la force de soudage du dispositif de soudage par points à haute fréquence, la durée du soudage, la fréquence, etc., doivent être contrôlées délicatement. Les défauts du produit peuvent ainsi augmenter considérablement.
Le but de la présente invention est de prévoir, à bon marché et suivant un rendement élevé, un cheveu artificiel pour l'implantation, dont la partie d'intersection à la jonction de la racine du cheveu en forme de boucle a une résistance à l'arrachement critique appropriée, permettant d'arracher la racine du cheveu au stade d'une épi-lation forcée sans provoquer de rupture à la racine du cheveu mais en formant un simple filament.
Un autre but de la présente invention consiste à prévoir un procédé de préparation d'un cheveu artificiel pour l'implantation, à bon marché et en un bon rendement, éliminant les inconvénients des
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cheveux artificiels usuels, permettant un taux de réussite élevé, qui confère à ce cheveu artificiel destiné à l'implantation, ayant une résistance à l'arrachement critique appropriée au point d'intersection, une jonction d'une racine de cheveu en forme de boucle de manière à permettre l'arrachement de la racine du cheveu sous la forme d'un simple fil lorsqu'on le tire énergiquement.
Ces buts et autres de la présente invention sont atteints par la réalisation d'un cheveux artificiel pour l'implantation de cheveux selon la revendication 1. Des formes préférées de réalisation de ce cheveu sont définies dans les revendications 2 et 3.
Le procédé de préparation du cheveu artificiel est défini dans la revendication 4. Des modes préférés de mise en œuvre de ce procédé sont définis dans les revendications 5 à 9.
On peut utiliser n'importe quel monofilament thermoplastique, tel qu'en polyester, polyéthylène, polypropylène, comme monofilament à utiliser dans le cadre du procédé de la présente invention, pour autant qu'il soit faiblement toxique vis-à-vis du corps humain et qu'il soit thermoplastique. Toutefois, les monofilaments de résine de polyester ayant un diamètre de 0,06 mm à 0,1 mm préparés par filage direct d'un polymère linéaire de polyéthylène téréphtalate sont les plus avantageux du fait de leur toxicité extrêmement faible, de leur résistance à la chaleur élevée et de leur touché ressemblant au cheveu naturel. La liaison par fusion du monofilament de la partie crochue au monofilament de la partie servant d'axe au cheveu en deux zones d'intersection est réalisée en chauffant les zones dans une aire de chauffage d'un dispositif de chauffage utilisé pour la liaison par fusion. Par conséquent, la charge de soudage doit être de 20 g à 40 g, la température de chauffage doit être de 180°C à 260°C et la durée du chauffage doit être de 0,1 seconde à 3,0 secondes.
On peut utiliser un dispositif de chauffage quelconque pour la liaison par fusion, tel qu'un dispositif de chauffage à résistance électrique, un dispositif de chauffage à haute fréquence ou un dispositif de chauffage à ultrasons, capable de contrôler la température de chauffage, la durée de chauffage et la pression de soudage. Toutefois, la température ambiante d'un lit de travail doit être maintenue constante pour réaliser l'opération lorsqu'on utilise un dispositif de chauffage à résistance électrique du fait de sa tendance à être facilement influencé par la température ambiante.
Lorsque l'on utilise un dispositif de chauffage à haute fréquence, on peut obtenir un chauffage suffisant avec un dispositif d'une capacité de 2 kW et d'une fréquence de 1 MHz à 100 MHz pendant une période de chauffage allant de 0,1 seconde à 1,0 seconde.
Lorsque l'on utilise un dispositif de chauffage à ultrasons, les résultats de chauffage attendus peuvent être atteints avec un dispositif d'une capacité inférieure à 1 kW et sous une fréquence allant de 1/5 à 10 kHz pendant une durée de chauffage allant de 0,1 seconde à 0,5 seconde. Puisque le dispositif de chauffage à ultrasons se révèle supérieur pour ajuster la température et qu'il se révèle également supérieur pour choisir une plage de températures de chauffage particulièrement limitée, ce dispositif de chauffage se révélera plus avantageux comme moyen de chauffage pour la présente invention.
Les détails et particularités de l'invention ressortiront de la description ci-après, donnée à titre d'exemple non limitatif et en se référant aux dessins annexés, dans lesquels:
Les figures 1 à 4 illustrent un exemple de cheveu artificiel réalisé suivant la présente invention, la figure 1 étant une vue frontale, la figure 2 une vue en coupe suivant les lignes A-A de la figure 1, la figure 3 une vue en coupe suivant les lignes B-B de la figure 1, la figure 4 une vue en coupe suivant les lignes C-C de la figure 1.
Les figures 5 à 9 illustrent des exemples de dispositifs convenant à la préparation du cheveu artificiel de la présente invention.
La figure 5 est une vue agrandie d'une partie du dispositif, prise obliquement et de dessus.
La figure 6 est une vue latérale du corps entier du dispositif.
La figure 7 est une vue agrandie d'une partie du dispositif de la figure 6.
La figure 8 est une vue en coupe illustrant une partie d'un dispositif de chauffage à haute fréquence utilisé pour un autre exemple.
La figure 9 est une vue en coupe d'une partie d'un dispositif de chauffage à ultrasons, utilisé pour encore un autre exemple.
La figure 10 est une vue expliquant le procédé d'implantation d'un cheveu artificiel de la présente invention.
La figure 11 est une vue montrant l'état du cheveu artificiel implanté dans la peau.
Le cheveu artificiel utilisé pour l'implantation de cheveux suivant la présente invention comprend, comme illustré par les figures 1 à 4, une boucle (3) formée en enroulant un monofilament (1) en résine synthétique thermoplastique, une racine de cheveu (2) comportant une partie crochue (5) faisant saillie de la base de la boucle (3) tout en faisant un angle aigu avec la tige de cheveu (7), la deuxième partie d'extrémité du monofilament formant la tige de cheveu (7) et la première partie d'extrémité du monofilament formant la partie crochue (5) étant torsadées l'une autour de l'autre à la base de la boucle (3) en formant la configuration d'un S, et une partie (6) liée par fusion d'une zone située entre deux points d'intersection (4,4').
On peut utiliser n'importe quel filament thermoplastique présentant une faible toxicité vis-à-vis du corps humain, tel que du polyéthylène, du polypropylène, etc., comme monofilament thermoplastique de la présente invention, mais les monofilaments en polyester ayant un diamètre de 0,06 mm à 0,1 mm obtenus par le filage direct de polymères linéaires de polyéthylène téréphtalate sont les plus avantageux du fait de leur toxicité extrêmement basse, de leur résistance à la chaleur élevée et de leur ressemblance avec le cheveu naturel.
De plus, en ce qui concerne la formation de la racine de cheveu
(2) ayant la forme telle que présentée par la figure 1, la partie liée (6) est obtenue en maintenant les deux extrémités du monofilament coupé à une longueur appropriée, en enroulant le monofilament autour d'un gabarit en forme de barre, en fixant les points d'intersection du cheveu artificiel par une seule torsion de celui-ci et en chauffant la partie d'intersection momentanément sous pression dans une zone de chauffage d'un dispositif de chauffage à résistance électrique, d'un dispositif de chauffage à haute fréquence ou d'un dispositif de chauffage à ultrasons, etc., pour réaliser ainsi la liaison par fusion uniquement des deux points d'intersection (4, 4').
Toutefois, la résistance à l'arrachement de la partie liée (6) du cheveu artificiel de la présente invention doit être réglée dans des proportions permettant d'arracher les parties d'intersection liées par fusion en provoquant l'enlèvement du cheveu par une traction énergique après l'implantation sans provoquer de rupture à la racine du cheveu, à savoir à une résistance à l'arrachement critique de 100 g à 220 g, de préférence de 140 g à 200 g vis-à-vis d'une charge appliquée dans la direction de l'axe du cheveu.
A cet égard, la partie liée doit être chauffée à une température allant de 180°C à 260°C pendant une période momentanée allant de 0,1 seconde à 3,0 secondes sous une charge de 20 à 40 g dans un dispositif de chauffage agencé pour la liaison par fusion.
La racine de cheveu (2) obtenue par le procédé de la présente invention se compose principalement d'une partie en forme de boucle
(3) et d'une partie crochue (5), mais celles-ci sont tellement petites que le diamètre extérieur de la partie en forme de boucle (3) est, dans sa partie la plus large, de 0,8 mm à 1,5 mm et d'au moins 0,6 mm à 1,3 mm, la longueur de la partie crochue (5) étant de 0,3 mm à
1,5 mm.
Le trou 9 formé à l'intérieur de la partie en forme de boucle sert à introduire une partie fendue au bout de l'aiguille d'implantation de cheveu pendant l'implantation des cheveux, et sert également à empêcher l'épilation des cheveux implantés.
On donne ci-après, en se référant aux figures 5 à 9, un exemple de forme de réalisation du procédé de préparation du cheveu artificiel de la présente invention.
Un monofilament (1) coupé à une longueur appropriée est enroulé autour d'un gabarit en forme de barre (21) en maintenant les deux extrémités du monofilament, comme illustré par la figure 5, et le monofilament est fixé par une seule torsion à la partie d'intersection du cheveu artificiel aux deux extrémités et par chauffage des
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parties d'intersection momentanément sous pression dans une zone de chauffage plane (23) d'une barre chauffante (22) d'un dispositif de chauffage de liaison par fusion (50), par exemple un réchauffeur à résistance électrique, un réchauffeur à haute fréquence ou un réchauffeur à ultrasons, en formant ainsi une partie liée (6) par liaison par fusion d'ime zone entre les deux seuls points d'intersection (4,4').
Toutefois, la résistance à l'arrachement du cheveu artificiel à l'endroit de la partie liée (6) doit être contrôlée pour permettre l'arrachement aux points d'intersection liés par fusion de manière à pouvoir enlever le monofilament sous la forme d'un seul cordon au stade d'une épilation énergique après l'implantation sans provoquer de rupture à la racine du cheveu, c'est-à-dire à une résistance à l'arrachement critique de 100 g à 220 g, de préférence de 140 g à 200 g vis-à-vis d'une charge appliquée dans la direction longitudinale de la racine du cheveu.
A cet égard, la partie liée doit être chauffée momentanément dans une zone de chauffage (23) d'un dispositif de chauffage (50) agencé pour la liaison par fusion à une température de 180°C à 260°C pendant une période de 0,1 seconde à 3,0 secondes sous ime pression de 20 g à 40 g.
On donne ci-après un exemple de dispositif convenant à la réalisation d'un tel traitement
Comme illustré par les figures 6 et 7, un corps coulissant cylindrique (29) est prévu à l'arrière d'une table de travail (20) pourvue d'une barre faisant saillie (21), qui coulisse librement dans un cylindre (27) prévu sur une base (28). Un ressort (26) qui actionne la table de travail (20) et le cylindre (7) dans des directions opposées est fixé entre la surface arrière de la table de travail (20) et le cylindre (7). Une rainure d'ajustement (30) est prévue sur la paroi latérale du corps coulissant (29) et la distance du corps coulissant par le mouvement vertical est contrôlée par la saillie d'une broche 33 à l'extrémité supérieure d'une vis (32) vissée dans la paroi latérale du cylindre (27), vers l'intérieur de la rainure d'ajustement (30).
D'une part, un anneau coulissant (41) d'un arbre de support (37) est adapté à coulissement vertical à un montant 42 faisant saillie par rapport à la base 28. Des anneaux d'ajustement (43, 44) agencés pour contrôler le mouvement vertical de l'arbre de support (37) sont en outre fixés au montant 42 par une vis (40). L'arbre de support (37) est également tiré par un ressort (45) fixé à une extrémité du montant (42) de manière à être toujours levé vers le haut. A une autre extrémité de l'arbre de support (37), on prévoit un anneau de support (38) qui sert à maintenir un dispositif de chauffage (50) par une vis (39).
De plus, une came tournante (47) entraînée en rotation par une poignée (48) entre en contact avec le bras de support (37), le bras de support (37) étant ainsi déplacé verticalement par la rotation de la came (47).
Un réchauffeur à résistance électrique (54) est prévu dans le dispositif de chauffage (50). La partie liée d'un cheveu artificiel est simultanément comprimée et chauffée dans une zone de chauffage plane (23) formée à la base d'une barre chauffante (22) qui est reliée thermiquement à un réchauffeur (54). Le réchauffeur (54) est relié à une source d'alimentation (51) par un fil (55), un interrupteur au pied (52) et une minuterie (57) étant prévus en outre dans le circuit.
Lorsque le dispositif de chauffage est un réchauffeur à haute fréquence, tel qu'illustré par la figure 8, le dispositif de chauffage est constitué d'un corps isolant (62) et d'une tige de pression chaude (61) comprenant un corps diélectrique, tel que du fer, enveloppé dans le corps isolant. Une zone de chauffage plane (23) est prévue à la base de la tige de pression chaude (61), l'un des fils (64) étant relié à la tige de pression chaude (61), l'autre fil (65) étant relié à une partie de la table de travail 20. Un interrupteur au pied (52) et une minuterie (53) sont en outre prévus dans le circuit.
Lorsque le dispositif de chauffage est un réchauffeur ultrasonore, tel qu'illustré par la figure 9, un oscillateur ultrasonore (71) constitué d'un corps piézoélectrique céramique est agencé dans le dispositif de chauffage (50). Des électrodes (72, 73) prévues aux et extrémités supérieure et inférieure de l'oscillateur ultrasonore (71) sont reliées par un fil (55) à un générateur d'ondes ultrasonores (75), un interrupteur au pied (52) et une minuterie (53) étant également prévus dans le circuit. Un cornet chauffant (74) est en outre fixé à l'extrémité de base de l'oscillateur ultrasonore (71), et une zone de chauffage plane (23) est formée à l'extrémité inférieure du cornet chauffant (74).
A présent, le cheveu artificiel de la présente invention est préparé au moyen du dispositif susmentionné en saisissant, dans un premier stade, la prise (49) prévue sur le dispositif de la figure 6, et en faisant tourner la came rotative (47) en tournant vers le heut la poignée (48) pour déplacer ainsi le bras du support (37) vers le haut. Ensuite, on enroule le cheveu artificiel (1) autour de la barre en saillie (21) sur la table de travail (20) et on lui applique une seule torsion, en fixant les deux extrémités du cheveu artificiel (1) par introduction dans des fentes (36) prévues dans chaque pièce de retenue (34, 35) sur la table stationnaire (24). Lorsque l'on tourne la poignée (48) vers le bas et que le bras de support (37) est déplacé vers le bas par la came (47), la partie d'intersection en forme de S du cheveu artificiel est comprimée par la zone de chauffage (23) du dispositif de chauffage (50), et la table de travail (20) est poussée vers le bas à rencontre de la force du ressort (26). A ce stade la charge de pression appliquée sur les parties d'intersection (4, 4') du cheveu artificiel est ajustée à la valeur désirée, c'est-à-dire à une valeur de 20 g à 40 g, en ajustant la force du ressort (26) et la distance de déplacement de l'arbre de support, à savoir la distance de travail de la table (20).
Lorsque l'interrupteur au pied (52) est fermé, le réchauffeur (54) est activé et les parties d'intersection (4, 4') du cheveu artificiel (1) sont chauffées par la zone de chauffage (23) à l'extrémité de la barre chauffante (22). La liaison par fusion de la zone se trouvant entre les points d'intersection (4,4') est réalisée en réglant préalablement la durée de chauffage entre 0,5 seconde et 3,0 secondes avec la minuterie (53).
Lorsque l'on utilise un réchauffeur à haute fréquence tel qu'illustré par la figure 8, la fréquence du générateur à haute fréquence (63) est réglée entre 1 MHz et 100 MHz, et la minuterie (53) est réglée entre 0,1 seconde et 1,0 seconde. Puisque le cheveu artificiel est une matière diélectrique, seule la partie d'intersection du cheveu artificiel est amenée au contact de et comprimée par la zone de chauffage plane (23) de la tige de pression chaude (61) par l'effet du champ électrique à haute fréquence et la partie est liée par fusion.
Lorsque l'on utilise un réchauffeur à ondes ultrasonores tel qu'illustré par la figure 9, la fréquence du générateur d'ondes ultrasonores (75) est réglée entre 1,5 kHz et 10 kHz et la minuterie est réglée entre 0,1 seconde et 0,5 seconde. C'est ainsi qu'une oscillation verticale ayant la fréquence de la zone d'ondes ultrasonores produite par l'élément piézoélectrique (71) est transmise à la partie à lier du cheveu artificiel par l'intermédiaire de la zone de chauffage (23) du cornet chauffant (74), et la partie d'intersection du cheveu artificiel est chauffée par la chaleur produite par la friction interne. C'est ainsi que l'on obtient la partie liée désirée (6).
Le cheveu artificiel (1) formé par le procédé de la présente invention est pourvu d'une boucle (3) à l'extrémité de la partie servant d'axe au cheveu (7) et d'une partie crochue (5) en saillie faisant un certain angle aigu avec la partie servant d'axe au cheveu (7), comme on peut le voir sur la figure 1, la partie liée (6) étant formée par liaison par fusion du monofilament pour former la partie servant d'axe au cheveu (7) au monofilament pour former la partie crochue (5) uniquement en une zone située entre les deux points d'intersection (4, 4'). De même, le trou (9) formé à l'intérieur de la partie en forme de boucle (3) sert à introduire la partie fendue (14) à l'extrémité de l'aiguille d'implantation de cheveu (13) au stade de l'implantation de cheveux, et sert également à empêcher la chute du cheveu artificiel après l'implantation.
D'une manière plus détaillée, comme on peut le voir sur la figure 10, si le côté arrière de la boucle (3) est maintenu par la partie fendue (14) de l'aiguille d'implantation de cheveux (13), la partie de cheveu formant racine (2) est enfoncée dans la partie profonde du
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tissu sous-cutané (12) écartant l'épiderme (10) et le chorion (11), l'aiguille d'implantation (13) seule est alors retirée progressivement, la partie servant de racine au cheveu (2) est fixée dans le tissu sous-cutané (12) et tout retour du cheveu artificiel est empêché puisque la partie crochue (5) de la partie de cheveu formant racine (2) fait s saillie suivant un certain angle par rapport à la partie servant d'axe au cheveu (7), comme illustré sur la figure 11.
La partie de cheveu servant de racine (2) est bien fixée lorsque le tissu sous-cutané dans le trou (9) de la partie de cheveu servant de racine (2) est régénéré après quelques jours et que la fibrillation du io tissu autour du cheveu artificiel se développe. C'est ainsi que toute chute du cheveu artificiel implanté est totalement empêchée.
D'une manière plus particulière, puisque la taille de la partie liée du cheveu artificiel (1) de la présente invention est très fine comparativement au cheveu artificiel réalisé par d'autres procédés, la lésion 15 provoquée dans le tissu sous-cutané au cours de l'implantation du cheveu est plus légère, et la chute du cheveu artificiel immédiatement après l'implantation ne se produit que rarement. De plus, le tissu endommagé par l'implantation se régénère plus rapidement, ce qui permet d'obtenir un taux de réussite caractéristique élevé dans l'implantation du cheveu.
De plus, même s'il se produit une suppuration ou une inflammation après l'implantation du cheveu, le cheveu implanté est facilement retiré en tirant sur celui-ci avec une force supérieure à 100 g sans laisser de racine de cheveu coupée dans le tissu sous-cutané, c'est-à-dire sans aucune crainte d'exercer un effet défavorable sur le corps humain, du fait que la partie liée par fusion entre les points d'intersection (4, 4') est arrachée par la traction en amenant la partie de cheveu servant de racine sous la forme d'un seul monofilament.
Il doit être entendu que la présente invention n'est en aucune façon limitée aux formes de réalisation ci-avant et que bien des modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre du présent brevet.
4 feuilles dessins

Claims (9)

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  1. (1)-
    1. Cheveu artificiel pour l'implantation de cheveux constitué d'un monofilament (1) en fibre de résine synthétique thermoplastique comportant une boucle (3), une première partie d'extrémité du monofilament (1) s'étendant depuis la boucle (3) en formant une partie crochue (5) faisant saillie et une deuxième partie d'extrémité du monofilament (1) s'étendant depuis la boucle (3) en formant une tige de cheveu (7), une base de la partie crochue (5) et une base de la tige de cheveu (7) étant torsadées l'une autour de l'autre en forme de S, la partie crochue (5) faisant saillie en formant un angle aigu avec la tige de cheveu (7), caractérisé en ce que la base de la tige de cheveu (7) et la base de la partie crochue (5) sont liées l'une à l'autre par fusion dans une zone située entre deux points d'intersection (4, 4Q des deux parties respectives du monofilament (1).
  2. 2. Cheveu artificiel selon la revendication 1, caractérisé en ce que le diamètre extérieur le plus grand de la boucle (3) est de 0,8 mm à 1,5 mm, le diamètre extérieur le plus petit de la boucle (3) est de
    0,6 mm à 1,3 mm, et la longueur de la partie crochue (5) est de 0,3 mm à 1,5 mm.
    2
    REVENDICATIONS
  3. 3. Cheveu artificiel selon la revendication 1, caractérisé en ce que la résistance à l'arrachement de la partie liée (6) vis-à-vis d'une charge appliquée dans la direction longitudinale de la partie servant de racine au cheveu (2) est de 100 g à 200 g.
  4. 4. Procédé de préparation d'un cheveu artificiel pour l'implantation de cheveux selon la revendication 1 à partir d'un monofilament (1) en fibre de résine synthétique thermoplastique comportant une première partie d'extrémité destinée à former une partie crochue et une deuxième partie d'extrémité destinée à former une tige de cheveu, procédé caractérisé en ce que l'on forme une boucle (3) en bobinant le monofilament (1) autour d'un gabarit en forme de barre (21), on forme une partie liée (6) en enroulant la première extrémité du monofilament (1) destinée à former une partie crochue (5) autour de la deuxième extrémité du monofilament (1) destinée à former une tige de cheveu (7), on torsade une fois le monofilament (1) pour obtenir une forme en S qui s'enroule à la base de la boucle (3),
    tandis que l'on maintient la partie d'extrémité du monofilament (1) destinée à former la partie crochue (5) et la partie d'extrémité du monofilament (1) destiné à former la tige de cheveu (7) au moyen d'un outil de support de manière que les deux parties d'extrémité du monofilament (1) s'étendent en formant un angle aigu l'une par rapport à l'autre, et l'on chauffe sous pression la partie liée (6) dans une zone de chauffage formant un plan dans un dispositif de chauffage pour la liaison par fusion afin de lier par fusion et de fixer le monofilament (1) seulement dans une zone située entre deux points d'intersection (4,40 des deux parties respectives du monofilament
  5. 5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'on obtient le monofilament en fibre de résine synthétique thermoplastique en étirant une résine de polyester, de polyéthylène ou de poly-propylène en un monofilament (1) ayant un diamètre de 0,06 mm à 0,1 mm.
  6. 6. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'on utilise pour la liaison par fusion un dispositif de chauffage à résistance électrique.
  7. 7. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'on utilise pour la liaison par fusion un dispositif de chauffage à haute fréquence.
  8. 8. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'on utilise pour la liaison par fusion un dispositif de chauffage à ultrasons.
  9. 9. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que la zone du monofilament (1), où la partie d'extrémité du monofilament (1) destinée à former la partie crochue (5) et la partie d'extrémité du monofilament (1) destinée à former la tige de cheveu (7) sont en contact l'une avec l'autre, est comprimée et chauffée à une température allant de 180°C à 260°C sous une charge de 20 g à 40 g pendant une période allant de 0,1 seconde à 3,0 secondes.
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