JPS62275452A - 植毛用人造毛の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 （産業上の利用分野） 本発明は人体皮ｒ〜に直凄植毛するための人造毛製造法
の改良に関するものである。

（従来例の構成とその問題点） 近年、人体皮膚に直接植毛するための人造毛が開発され
実用に供されている。特に、植毛した毛の定着率を高め
るための毛根部の形状に関する改良が種々提案されて込
る。

その一つとして、合成樹脂の単（哉維の一端を捲回して
ループを形成し堅結びして毛根部全役ける方法が提案さ
ｒＬｉ（実開昭５４−１２３０８９号）。

この方法は塑我加工等の複雑な工程を経ず毛根部を形成
する事ができる点でｌ−１ｆれてｂるが、この方法で製
造された人造毛は一重では結び目が解は易く、また二重
以上の堅結びでは毛根部に比して結び目が太くなりすぎ
植毛した際、傷口が大きくなり、その結果植毛した直後
の毛の脱落率が高くなると共に、定着後、万一皮膚に炎
症が発生し。

たり化膿したりした時はＩＭちに引き抜かねばならない
が、ループ状毛根ｉｔ貫通して皮下、祖ｔ−゛、が発達
した後では引き抜くと毛根部の結び目■付恨がら切れて
毛根部が皮膚内に残留し医学的に帥々弊害を引き起こす
欠点があった。

この様な弊害を除く為に本発明者は先の出願（実開昭５
５−１４２５２４号）においてループ状に捲回した毛根
部の交差点を高周波ポイント溶接技術により熱接着する
事により剥離強度を自由に制御することができ、従って
植毛した人造系を或る一定以上の強度（以下限界剥離強
度と称す。）で引き抜くと交差点の接合が剥がれてルー
プ状の毛根部は一本の糸となり皮膚内に毛根部全残留す
ること無く引き抜く事ができる人造系の製法全提唱した
。

ところがこの人造系では接合点がループ状の毛根部の付
根の交差点の一点だけであるので必要とする限界剥離強
度を得るためにはかなり強く融着しなけれ、ばならず、
その結果、融着部分が細くなり過ぎその部分から切断さ
れやすくなるので、融着するときの条件即ち、高周波ポ
イント溶接装置の圧接力、通電時間、周波数等を微妙に
コントロールする必要がありそのため製品に不良品の発
生する率が比較的高くなる欠点金有していた。

（発明の目的） 本発明は上記従来の人造系の欠点全解消し、定着率が高
くしかも、強制抜去に際し毛根部が切断されないで一本
の糸となって抜けるようにループ状毛根部の付根の交差
点が適度の限界剥離強度金持つ植毛用人造系を安価にし
かも、収率よく製造する方法を提供することを目的とす
る。

（発明の構成） 本発明の人造系の製造法は、熱可塑性合成樹脂の単繊維
よりなる人造系全棒状治具に一回巻回し。

てループを形成する工程と、フック部金形蜘すべき単繊
維の一端と、毛幹部を形成すべき単繊維の他端とを絡め
て一捻りしてループの基部において互いにＳ字状に絡み
合った接合部を形成すると共に、フック部を形成すべき
単繊維と毛幹部を形成すべき単繊維とが或る角度をなし
て広かるように支持具で保持する工程と、上記接合部を
融着用加熱装置の平面をなす加熱部で加圧しながら加熱
してフック部の単繊維と毛幹部の単繊維とが交差する二
つの交差点間のみを熱融着させて固定する工程とよりな
る事を特徴とするものである。

本発明で使用する熱可塑性の単ｉ維としてはポリエステ
ル、ポリエチレン、ポリプロピレン等の人体に対する毒
性の少ないもので、しかも、熱可塑性のものであれば何
れでも使用可能であるが、ポリエチレンテレフタレート
の線状重合体’を溶ｉ紡糸して有た直径０．０６〜０．
１間のポリエステル単繊維が毒性が極めて少なく耐熱性
が高く、シかも、毛髪に似た感触を有するので特に好ま
しい。

フック部の単繊維と毛幹部の単繊維とが交差する二つの
交差点部分のみを熱融着させるには、前記のごとく融着
用加熱装置の平面をなす加熱部で加圧しながら加熱する
のであるが、その時の圧接力ば２０〜４０ｙ１加熱温度
１８０〜２６０°Ｃで０１〜３０秒加圧ノ川熱する用要
がある。

融着用加熱装置としては抵抗電熱加熱装置、高できるも
のであれば（ｌ’ｌれでも良いが、抵抗電熱加熱装置の
場合は周囲温度の影響を受は易いので室温または作業台
の周囲温度を一定に維持して作業する必要がある。

′！た、高周波加熱装置の場合は上記の温度を得るため
には２ＫＷ以下の装置で周波数１〜１００Ｍ　Ｈｚで０
．１〜１．０秒加熱すればよい。

超音波加熱装置の場合でばＩＫＷ以下の装置で周波数１
．５〜１０　Ｋ　Ｈｚで０．１〜０．５秒加熱すること
によって目的を達することができる。なお、超音波加熱
装置は微細な温度のコントロール機能に優れ、また、限
定された加熱領域のみを選択的に加熱する能力に優れて
いるので本発明の加熱手段としては最も好ましい。

次に、本発明の植毛用人造系の製造法Ｏ実施例を図面に
ついて説明する。

第１図に示すように、適宜長さに切ｊ新した一本の単繊
維１の両ｉｔ持って棒状治具２１に巻き付は両側人造系
の交差部をひと捻りした状態で固定し、その交差＠と融
着用加熱装置５０、例えば、抵抗電熱加熱装置、高周波
加熱装置、超音波加熱装置等の加熱棒２２の平面状の底
面加熱部２３で加圧しながら瞬間的に加熱することによ
り２つの交差点４，４′間のみを熱融着させて接合部６
を形成する。

然し乍ら、本発明の人造毛の接合部６の剥離強度は、植
毛後強制抜去に際し毛根部が切れないで一本の糸となっ
て抜けるように融着された交差点が剥離される程度即ち
、毛幹部の長さ方向の荷重。

に対して１００〜２２０７、好葦しくけ１４０〜２００
７の限界剥離強度になる様に融着する度合い全コントロ
ールする必要がある。

そのためには、融着用加熱装置５０の加熱部２３で接合
部金２０〜４０？で加圧しながら１８０〜２６０　”Ｃ
で０．１〜３，０秒瞬間的に加熱する必要がある。

次に、この様な加工を行なうに適した装置の一例につい
て説明する。

第２図、第３図に示すように、棒状突起２１を有するワ
ークテーブル２０の下面に円筒状の摺動体２９が設けら
れていて、基台２８の上に設けた／リンダ２７に摺動自
在に嵌挿されている。

ワークテーブル２０の下面と／リング２７！７）間には
両者を反対方向に付勢するスプリング２６が間装されて
いる。摺動体２９の側壁には調整溝３０が削設され、シ
リンダ２７の側壁に螺合された螺子３２の先端にあるビ
ン部３３が調整溝３ｏ内に突出して摺動体２９の上下方
向の移動距離全制限している。

一方、基台２８に突設された支柱４２には支持腕３７の
摺動環４１が上下摺動自在に嵌合されている。また、支
柱４２には支持腕６７の上下動を規制する之めの調整環
４３．４４が螺子４０によって固定されている。また、
支持腕３７は支柱４２にその一端金固定されたスプリン
グ４５により常に上方向に引上げられるように引張られ
ている。

支持腕３７の他端には、螺子３９により加熱装置５０を
保持するための支持環３８が設けられている。

また、支持腕３７にはハンドル４８によって回転させら
れる回転カム４７が接触していて、回転カム４７０回転
によって支持腕３７は上下動させられる。

加熱装置５０内には、抵抗電熱用のヒータ５４が内蔵さ
れている。ヒータ５４に熱的に接触された加熱棒２２の
下面に形改された平面状の加熱部２６によって人造毛の
接合部は加圧されると共に加熱される。ヒ〜り５４はコ
ード５５によって電源５１に接続されているが、その回
路中にフットスイッチ５２とタイマ装置５６が設けられ
ている。

高周波加熱装置の場合には、第４図に示すよって加熱装
置５０ば、絶縁体６２と、その内部に収容された鉄など
の誘電体よりなる加熱押圧子６１より＋ＩＪ成され、加
熱抑圧子６１の下面は平面状の加熱部２３が設けられて
いる。そして、高周波発生装置６３に接続された一方の
コード６４は加熱押圧子６１１′ｉ：導かれ、他方のコ
ード６５はワークテーブル２０の一部に接続されている
。また、その回路中にはフットスイッチ５２とタイマ装
置５６が設けられている。

また、超音波加熱装置の場合には、第５図に示すように
、加熱装置５０内にセラミック圧電体よシなる超音波振
動子７１が内蔵されている。超音波振動子７１の上下面
に設けられた重臣７２．７６はコード５５によって超音
波発生装置７５に接続され、その回路中にフットスイッ
チ５２とタイマ装置５３が設けられている。また、超音
波撮動子７１の下端には加熱用ホーン７４が固定され、
加熱用ホーン７４の下面は平面状の加熱部２３が設けら
れている。

さて、この様な装置を用いて、本発明の人造毛全製造す
るには、１ず、第２図の装置において、にぎり４９を持
ってハンドル４８を上方向に回転して回転カム４７を回
転させ、支持腕３７全上方に移動させておく。そして、
第３図に示すように、ワークテーブル２０上の棒状突起
２１に人造毛１を巻き付は一捻りして人造毛１の両端を
それぞれ、固定テーブル２４上の止め具３４．３５のス
リット３６に挾み込んで固定する。つぎに、ハンドル４
８全下方向に回転してカム４７によって支持腕６７を下
方に移動させると、力ロ熱装置５０の加熱部２３は人造
毛１のＳ字状の交差部を押し付け、スプリング２６に抗
してワークテーブル２０全下方に押し下げる。この際、
スプリング２６の強度および、支持腕３７の移動距離即
ち、ワークテーブル２０の移動距離全調整することによ
って、丁度所望の圧接力即ち、２０〜４０ｙの圧接力が
人造毛１の交差点４，４′にかかるようにする。

そして、フットスイッチ５２を閉じればヒータ５４が加
熱され加熱棒２２の先端の平面状をなす加熱部２３によ
って人造毛１の交差点４　、４”ｋ加熱する。加熱時間
は予めタイマ装置５３を０．５〜３０秒にセットするこ
とにより、人造毛の交差点４．４′間のみを融着するこ
とができる。

第４図に示す高周波加熱装置の場合は、高周波発生装置
６３７）周波数音ｌ〜Ｌ　ＯＯＭ　Ｉ−１ｚに設定し、
タイマ装置５３を０１〜１０秒にセットすれば、人造毛
は誘電物質であるので、加熱押圧子６１の平面状の加熱
部２３に圧接された人造毛の交差点部分のみが、高周波
電界の付与によって、高周波誘電加熱され、熱融着され
る。

第５図に示す超音波加熱装置の場合は超音波発生装＃７
５０周波′ｌ！！、全１．５〜１０　Ｋ　Ｈｚに設定し
、タイマ５３　（ｉ７０．１〜０．５秒にセットすれば
、圧電素子７１によって敗起された超音波領域周波数の
上下振動が加熱ホーン７４の加熱部２６全介して人造毛
の接合部に付与され、内部摩擦による発熱によって人造
毛の交差点部分が加熱され所望り接合部６を得ることが
できる。

このようにして形成された本発明の人造毛１は、第６図
に示すように、毛幹部７の先端にループ状部３ｔ−備え
、フック部５は毛幹部７に対して或る角度をもって突出
すると共に、毛幹部７全形成すべき単繊維とフック部５
を形成すべき単繊維とが交差する二つの交差点部分４，
４′間のみが熱融着された接合部６を有Ｌ７、シかも、
ループ状部３の最大外径は０．８〜１．５　ｒｍ　、最
少外径は０６〜１３酊、フック部５の長さ０．３〜１．
５鵡と極めて微細なものである。ぼた、ループ状部３の
内側に形成された穴９ば、植毛に際し、植毛針１３の先
端の二叉部１４を差し込むためのものでちゃ、さらに、
植毛後は人造毛の脱落全防止するための働きをするもの
である。

即ち、第７図に示すように、植毛針１３の先端の二叉部
１４で、毛根部２のループ状部乙の下側を挾み、表皮１
０、真皮１１を突き破り、皮下組ｆ＆１２の深部迄毛根
ｉ！Ａ２に押し込み、静かに植毛針１３のみを抜き取れ
ば、毛根部２のフック部５は毛幹部７に対して或る角度
をなして突出しているので毛の戻り防止となり、毛根部
２は第８図に示すように皮下組織１２中に定着する。

数日して、毛根部２の穴９中の皮下組織が回復し、生理
反応による人造毛の周囲の組織の線維化が進めば、毛根
部２は皮下組織１２によって完全に保持され、植毛した
人造毛の脱落に防止することになる。

特に本発明の人造毛１の接合部６！７）太さは、他の方
法による毛根部に比較して、極めて細いので、植毛に際
し発生する皮ｒ−組織の損傷が小さく、植毛直後の人造
毛つ脱落が少なく、また、組織の回復も早いので、毛の
定着率が極めて高い特徴全有している。

しかも、万一、植毛後化膿したり、炎症が発生しても、
植毛した人造毛’ｋｌｏＯｆ以上の力で引抜けば、交差
点４，４′間の融着部分が剥離して一本の糸として簡単
に引抜くことができるので、毛根部が切れて皮下組織中
に残留して人体に悪影響を及ぼすことは皆無となる。

次に、本発明の実施の態様を付記すれば次のようになる
。

１）熱可塑性合成樹脂の単繊維としてポリエステル樹脂
、ポリエチレン樹脂またはポリプロピレン樹脂を延伸紡
糸してえた直径０．０６〜０．１ｆｉの単繊維を使用す
る事を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の植毛用人
造系の製造方法。

２）融着用加熱装置として抵抗電熱加熱装置を使用する
事を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の植毛用人造
系の製造方法。

３）融着用加熱装置として高周波加熱装置を使用する事
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載０植毛用人造毛
の製造方法。

４）融着用加熱装置として超音波加熱装＠ケ使用する事
企特徴とする特許請求の範囲第１項記載の植毛用人造系
の製造方法。

５）毛幹部の単繊維とフック部の単繊維の接触部を温度
１８０〜２６０°Ｃ１加圧力２０〜４０２で０、１〜３
０秒間加圧加熱する事を特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の植毛用人造系の製造方法。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は本発明の人造系の製造方法に使用する
に適した装置の実施例全示し、第１図はその装置の一部
拡大斜面図、 第２図は装置全体の側面図、 第３図は第２図の装置の一部拡大平面図、第４図は他の
実施し１］の高周波加熱装置の部分を示す断面図、 第５図は更に他の実施例の超音波加熱装置の部分金示す
断面図、 第７図は本発明による人造系の植毛方法を示す説明図、 第８図は植毛された人造系の状態金示す説明図である。 １・・・・・・人造系　　　　　２・・・・・・毛根部
３・・・・・・ループ状部　　　４，４′・・・・・交
差点５・・・・・・フック部　　　　６・・・・・・接
合部１３・・・・・・植毛針　　　　　　２０・・・・
・・ワークテーブル２１・・・・・・棒状突起　　　２
２・・・・・・加熱棒３７・・・・・・支持腕　　　　
４７・・・・・カム５０・・・・・・加熱装置　　　　
５２・・・・・・フントスイツチ５３・・・・・・タイ
マ装置　　５４・・・・・・電熱線６３・・・・・・高
周波発生装置、７１・・・・超音波撮動子７５・・・・
・・超音波発生装置 す６図 費７図　　　　　　−＞８図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 熱可塑性合成樹脂の単繊維よりなる人造毛を棒状治具に
   一回巻回してループを形成する工程と、フック部を形成
   すべき単繊維の一端と、毛幹部を形成すべき単繊維の他
   端とを絡めて一捻りしてループの基部において互いにＳ
   字状に絡み合つた接合部を形成すると共に、フック部を
   形成すべき単繊維と毛幹部を形成すべき単繊維とが或る
   角度をなして広がるように支持具で保持する工程と、上
   記接合部を融着用加熱装置の平面をなす加熱部で加圧し
   ながら加熱してフック部の単繊維と毛幹部の単繊維とが
   交差する二つの交差点間のみを熱融着させて固定する工
   程とよりなる事を特徴とする植毛用人造毛の製造法。