CH668497A5 - Verfahren zum herstellen von laengswasserdichten kabeln. - Google Patents

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CH668497A5
CH668497A5 CH216185A CH216185A CH668497A5 CH 668497 A5 CH668497 A5 CH 668497A5 CH 216185 A CH216185 A CH 216185A CH 216185 A CH216185 A CH 216185A CH 668497 A5 CH668497 A5 CH 668497A5
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cable
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cables
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CH216185A
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Siegfried Brueggendieck
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Philips Nv
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    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/28—Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
    • H01B7/282—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable
    • H01B7/285—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable by completely or partially filling interstices in the cable
    • H01B7/288—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable by completely or partially filling interstices in the cable using hygroscopic material or material swelling in the presence of liquid
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/06—Insulating conductors or cables
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    • H01B13/22—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers
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Description

668 497
2

Claims (6)

PATENTANSPRÜCHE
1. Verfahren zum Herstellen von längswasserdichten Kabeln, bei denen das Kabelinnere mit einer Füllmasse gefüllt und mit einer die Füllmasse dicht gegen den Kabelmantel abschliessenden Sperrschicht versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrschicht vor den Kabelmantel als schlauchartige geschlossene Hülle durch Extrudieren aufgebracht wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Sperrschicht eine Hülle aus einem gegen Füllmassen beständigen Werkstoff aufgebracht wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass als Werkstoff für die Sperrschicht Polyester oder Polyamid gewählt wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufbringen von Sperrschicht und Kabelmantel in einem Doppel-Extruder erfolgt.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Kabelinnere mit einer wasserabstos-senden Masse gefüllt ist.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Kabelinnere mit Petrolat gefüllt ist.
BESCHREIBUNG Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen von längswasserdichten Kabeln, bei denen das Kabelinnere mit einer Füllmasse gefüllt und mit einer die Füllmasse dicht gegen den Kabelmantel abschliessenden Sperrschicht versehen ist.
Das Füllmaterial für längswasserdichte Kabel, insbesondere Petrolat, beeinflusst den meist aus Polyäthylen gefertigten Mantel von Fernmeldekabeln und dgl. über einen längeren Zeitraum in der Weise, dass das Material spröder wird und die Festigkeit abnimmt. Man muss deshalb bei der Herstellung derartiger Kabel zwischen die Kabelfüllung und den schützenden Kabelmantel eine Sperrschicht einbringen, die widerstandsfähig gegenüber der Kabelfüllung ist. Hierfür wird allgemein eine Aluminiumfolie mit etwa 200 |xm Dicke eingesetzt, die mit einem Klebstoff beschichtet ist und so überlappend um das Ka-5 bei gelegt ist, dass sie gegenüber dem dann aufgebrachten Mantel aus Polyäthylen, Polyvinylchlorid oder Polypropylen dicht abschliesst.
Bei Fernmeldekabeln mit Lichtwellenleitern (LWL) besteht der Bedarf, diese Kabel metallfrei zu machen. Zum Schutze des io Kabelmantels wurde für diese Kabel vorgeschlagen, anstelle der Aluminiumfolie eine Sperrfolie aus Polyester entweder als Seelenbewicklung oder längslaufend mit dem Kabelmantel verklebt einzusetzen. Diese bekannte Ausführung mit einer Sperrfolie ist verhältnismässig aufwendig und hat sich in der Praxis doch 15 nicht im gewünschten Masse bewährt, insbesondere auch deshalb, weil an den Überlappungsnähten nicht voll sichergestellt werden kann, dass die Kabelfüllung nicht austritt und den Kunststoffmantel angreift.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kabel aufzu-20 bauen, bei dem die Sperrschicht ähnlich widerstandsfähig ist wie die mit Aluminiumfolie ummantelten Kabel, die Sperrschicht absolut dicht ist und in einfacher Weise aufgebracht werden kann. Gemäss der Erfindung wird dies dadurch erreicht, dass die Sperrschicht vor den Kabelmantel als schlauch-25 artige geschlossene Hülle durch Extrudieren aufgebracht wird. Ein solches Verfahren ermöglicht, eine metallfreies Kabel aufzubauen.
Vorteilhaft ist es, die extrudierte Hülle aus einem Thermoplasten, insbesondere Polyester oder Polyamid, zu fertigen, 30 weil dieses Material fest gegenüber Petrolat oder ähnlichen Füllmassen ist. Da die Hülle gegenüber dem Kabelmantel relativ dünnwandig (200 (i) gehalten werden kann und die Hülle durch den nachfolgenden aufzubringenden Mantel geschützt ist, ergibt sich ein zuverlässiger Gesamtaufbau, der vorteilhaft 35 in einem Doppelextruder aufgebracht wird.
v
CH216185A 1984-05-24 1985-05-21 Verfahren zum herstellen von laengswasserdichten kabeln. CH668497A5 (de)

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DE19843419337 DE3419337A1 (de) 1984-05-24 1984-05-24 Verfahren zum herstellen von laengswasserdichten kabeln

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CH668497A5 true CH668497A5 (de) 1988-12-30

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ID=6236719

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CH216185A CH668497A5 (de) 1984-05-24 1985-05-21 Verfahren zum herstellen von laengswasserdichten kabeln.

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0553669A1 (de) * 1992-01-31 1993-08-04 kabelmetal electro GmbH Verfahren zur Herstellung eines Nachrichtenkabels

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GB967567A (en) * 1962-07-18 1964-08-26 Ass Elect Ind Improvements relating to electric cables with extruded insulant
DE3236491C2 (de) * 1982-10-01 1986-12-04 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen von durch eine Erwärmung verflüssigtem Schmelzkleber

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Publication number Publication date
DE3419337A1 (de) 1985-11-28
DK225385D0 (da) 1985-05-21
DK225385A (da) 1985-11-25

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