CH664819A5

CH664819A5 - FRYING, BAKING AND / OR COOKING DEVICE, IN PARTICULAR FOR A FIELD COOKER.

Info

Publication number: CH664819A5
Application number: CH3041/83A
Authority: CH
Inventors: Heinrich Rieber
Original assignee: Rieber Werke Kg
Priority date: 1982-06-09
Filing date: 1983-06-02
Publication date: 1988-03-31
Also published as: DE3221724C2; DE3221724A1; DE3221724C3

Description

BESCHREIBUNG Die Erfindung betrifft eine Brat-, Back- und/oder Kocheinrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. DESCRIPTION The invention relates to a roasting, baking and / or cooking device according to the preamble of claim 1.

Es sind Feldkochherde bekannt (DE-OS 2 640 226), die aus dem Bedürfnis heraus entwickelt wurden, die Kochstellen unabhängig von einer fremden Energiequelle zu betreiben. Da ausserdem ein möglichst geringes Gewicht und eine leichte Bedienbarkeit vorgesehen sein soll, ist der bekannte Kochherd nur mit einer einzigen Brennstelle ausgerüstet, von der aus dann mit Hilfe einer im wesentlichen drucklosen Field cookers are known (DE-OS 2 640 226), which were developed out of the need to operate the hotplates independently of an external energy source. Since the lowest possible weight and ease of use should also be provided, the known cooker is only equipped with a single burning point, from which it is then possible to use an essentially unpressurized one

Flüssigkeit der Wärmetransport über einen Strömungskreislauf zu den einzelnen Kochstellen erfolgt. Nachteilig ist bei solchen Bauarten die verhältnismässig aufwendige Steuerung für den Strömungskreislauf, der mit Steuerventilen versehen sein muss. Dazu kommt, dass zur Aufrechterhaltung des Strömungskreislaufes eine Umwälzpumpe vorgesehen sein muss, die ihrerseits eine Energiezufuhr erforderlich macht, die in der Regel von einem gesonderten Verbrennungsmotor geliefert werden muss. Liquid the heat transport takes place via a flow circuit to the individual hotplates. A disadvantage of such designs is the relatively complex control for the flow circuit, which must be provided with control valves. In addition, a circulation pump must be provided to maintain the flow circuit, which in turn requires an energy supply, which as a rule must be supplied by a separate internal combustion engine.

Es sind daher auch Feldbacköfen (DE-PS 343 783) nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 bekannt geworden, die den Vorteil aufweisen, dass auf eine Umwälzung eines Wärmeübertragungsmittels mit Hilfe zusätzlicher Energie verzichtet werden kann. Solche Feldbacköfen benutzen das Prinzip der sogenannten Wärmerohre (DE-AS 2 748 339). Auch andere Vorschläge gehen in gleicher Richtung. So sind beispielsweise zwei oder mehr übereinanderliegende Backmuffeln bekannt. Nachteilig ist aber, dass die einmal vorgesehene Anzahl von Back- oder Bratmuffeln festliegt, so dass keine Variationsmöglichkeiten vorliegen, je nach Bedarf mehr oder weniger Backräume und/oder Bratstellen bzw. Kochstellen vorzusehen. Field ovens (DE-PS 343 783) according to the preamble of claim 1 have therefore also become known, which have the advantage that circulation of a heat transfer medium with the aid of additional energy can be dispensed with. Such field ovens use the principle of the so-called heat pipes (DE-AS 2 748 339). Other proposals go in the same direction. For example, two or more baking muffles lying one above the other are known. It is disadvantageous, however, that the number of baking or roasting muffle provided once is fixed, so that there are no possible variations, depending on the need, to provide more or fewer baking rooms and / or roasting or cooking areas.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Einrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, dass in einfacher Weise wahlweise bei ein- und derselben Bauart eine Unterteilung einer Brat- oder Backmuffel in mehrere kleine Back- oder Bratmuffeln möglich ist. The invention is therefore based on the object of designing the device of the type mentioned at the outset in such a way that a roasting or baking muffle can be subdivided into a plurality of small baking or roasting muffles in a simple manner with the same design.

Zur Lösung dieser Aufgabe werden bei einer Einrichtung der eingangs genannten Art die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 vorgesehen. Diese Ausgestaltung weist den Vorteil auf, dass wahlweise eine Backmuffel in zwei kleinere Backmuffeln unterteilt werden kann und dass zusätzlich auch noch eine Bratfläche zur Verfügung steht. To achieve this object, the characterizing features of claim 1 are provided in a device of the type mentioned. This configuration has the advantage that one baking muffle can optionally be divided into two smaller baking muffles and that a roasting surface is also available.

Um jeweils in den Ebenen der Heizfläche, die als Bratstellen dienen, einen möglichst guten Wärmeübergang zu gewährleisten, ist es zweckmässig, die in den Ebenen der Heizflächen verlaufenden Teilabschnitte der Druckrohre mit Kontaktplatten mit guter Wärmeleitfähigkeit zu verbinden. Das kann dadurch geschehen, dass die Druckrohre im Bereich der Kontaktplatten mit an diesen anliegenden Abflachungen versehen sind und an die Kontaktplatten angelötet oder angeschweisst sind. Es ist aber auch möglich, dass die Druckrohre mit seitlich abstehenden Stegen versehen und mit diesen untereinander oder mit den Kontaktplatten verbunden sind. Die Rohre müssen auch keinen runden oder teilweise abgeflachten Querschnitt aufweisen. Sie können beispielsweise im Bereich der Kontaktplatten von den Kontaktplatten selbst und von Halbhohlkörpern aus Blech o. dgl. gebildet sein, die mit den Kontaktplatten dicht verbunden sind. Es entstehen dann Platten mit in ihrem Inneren verlaufenden Druckkanälen, die nicht nur an den horizontalen Bratheizflächen, sondern ggf. auch als Wandungen für die Backmuffeln verwendet werden können. Eine weitere Ausführungsmöglichkeit ist, die Druckrohre mit seitlich abstehenden Stegen zu versehen, die in ihrer Längsrichtung verlaufen und jeweils untereinander mit den Stegen der benachbarten Rohre zu einer Wandung verbunden werden. Auch in diesem Fall stehen Heizwände zur Verfügung, deren Temperatur von der Brennstelle aus steuerbar ist, und zwar ohne dass zusätzliche Umwälzpumpen o. dgl. notwendig sind. In order to ensure the best possible heat transfer in the levels of the heating surface that serve as roasting points, it is expedient to connect the partial sections of the pressure tubes running in the levels of the heating surfaces to contact plates with good thermal conductivity. This can be done in that the pressure tubes in the area of the contact plates are provided with flats lying thereon and are soldered or welded to the contact plates. However, it is also possible for the pressure tubes to be provided with laterally projecting webs and to be connected to one another or to the contact plates. The pipes also do not have to have a round or partially flattened cross-section. In the area of the contact plates, for example, they can be formed by the contact plates themselves and by semi-hollow bodies made of sheet metal or the like, which are tightly connected to the contact plates. The result is plates with pressure channels running inside, which can be used not only on the horizontal roasting surfaces but also, if necessary, as walls for the baking muffle. A further possible embodiment is to provide the pressure pipes with laterally projecting webs which run in their longitudinal direction and are each connected to one another with the webs of the adjacent pipes to form a wall. In this case too, heating walls are available, the temperature of which can be controlled from the firing point, without additional circulation pumps or the like being necessary.

Die Erfindung ist in den Zeichnungen anhand von Ausführungsbeispielen dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung erläutert. Es zeigt: The invention is illustrated in the drawings using exemplary embodiments and explained in the description below. It shows:

Fig. 1 eine perspektivische und schematische Darstellung einer erfindungsgemäss aufgebauten Backmuffel mit einer zusätzlichen Bratstelle, die jeweils nur von einer Brennstelle Fig. 1 is a perspective and schematic representation of a baking muffle constructed according to the invention with an additional roasting point, each from only one firing point

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aus beheizt werden, wobei eine Unterteilung in zwei übereinanderliegende Back- und Bratmuffeln durch eine von vorne in den offenen Heizraum der ersten Backmuffel einschiebbare Heizeinheit erfolgt, are heated from, a division into two superimposed baking and roasting muffles by a heating unit which can be inserted into the open heating space of the first baking muffle from the front,

Fig. 2 die Stirnansicht der Backmuffel der Fig. 1, jedoch mit einem Wärmeisoliergehäuse und mit einer integrierten Bratpfanne, 2 shows the front view of the baking muffle of FIG. 1, but with a heat insulating housing and with an integrated frying pan,

Fig. 3 die Seitenansicht der Backmuffel der Fig. 2 bei weggelassener seitlichen Gehäuseisolierung, teilweise aufgeschnitten, 3 shows the side view of the baking muffle of FIG. 2 with the lateral housing insulation omitted, partially cut away,

Fig. 4 die Stirnansicht der Heizeinrichtung gemäss Fig. 1, jedoch mit einem aussen angeordneten Isoliergehäuse und einer an der Oberseite integrierten Bratpfanne, 4 shows the end view of the heating device according to FIG. 1, but with an insulating housing arranged on the outside and a frying pan integrated on the top,

Fig. 5 die Seitenansicht der Ausführung der Fig. 4, Fig. 6 eine mobile Feldküche mit einer erfindungsge-mässen Beheizungseinheit in Form einer Backmuffel, 5 shows a side view of the embodiment of FIG. 4, FIG. 6 shows a mobile field kitchen with a heating unit according to the invention in the form of a baking muffle,

Fig. 7 die schematische Darstellung der Verwirklichung einer Kontaktfläche als Bratpfanne ohne die Anordnung einer zusätzlichen Kontaktplatte, die mit den Druckrohren verschweisst wird, 7 shows the schematic representation of the implementation of a contact surface as a frying pan without the arrangement of an additional contact plate which is welded to the pressure tubes,

Fig. 8 eine Ausgestaltung ähnlich Fig. 7, bei der jedoch die Rohre durch eine Kontaktplatte und daran angesetzte Halbhohlprofile gebildet werden und Fig. 8 shows an embodiment similar to Fig. 7, but in which the tubes are formed by a contact plate and attached semi-hollow profiles and

Fig. 9 schliesslich eine weitere Möglichkeit der Zusammenfassung von mehreren parallel zueinander verlaufenden Rohren zu einer beheizten Gehäusewand. FIG. 9 finally another possibility of combining several pipes running parallel to one another to form a heated housing wall.

In der Fig. 1 ist der schematische Aufbau der Heizeinrichtung für eine Back- und Bratmuffel dargestellt, die aus mehreren, einzelnen Druckrohren (1,2) aufgebaut ist, die im Ausführungsbeispiel jeweils U-förmig gebogen und an beiden Enden (la) bzw. (2a) dicht verschlossen sind. Der untere Schenkel (lb) bzw. (2b) von zwei benachbarten Druckrohren (1, 2) verläuft beim Ausführungsbeispiel jeweils horizontal im Bereich einer Brennstelle (3), die in bekannter Weise als ein mit Flüssiggas betriebener Brenner, aber auch als ein Feststoffbrenner o. dgl. ausgebildet sein kann. Der obere Schenkel (lc) bzw. (2c) der Druckrohre (1, 2) verläuft parallel zu den unteren Schenkeln (2b, lb) und bildet jeweils mit den benachbarten Schenkeln (2c) usw. der parallel zueinander angeordneten Druckrohre eine horizontal verlaufende Auflage- und Heizfläche (4), auf der, wie später noch erläutert werden wird, beispielsweise eine Bratpfanne geheizt werden kann. Auch die unteren Schenkel (lb, 2b) usw. bilden eine Aufstell- und Heizfläche (5), die ebenfalls zu Bratzwecken verwendet werden kann. Da die parallel zueinander und nebeneinander angeordneten Rohre (1,2) jeweils mit ihren geschlossenen Enden (la, 2a) in die entgegengesetzte Richtung weisen, untereinander aber gleich ausgebildet sind, bilden die Teilabschnitte (ld, 2d), welche die als Schenkel des U ausgebildeten Teilabschnitte (lb, 2b, lc, 2c) verbinden, jeweils zusammen mit den parallel dazu verlaufenden Teilabschnitten der anderen Druckrohre senkrecht nach oben verlaufende Wandungen für die Backmuffel, deren Innenraum (6), der von vorne offen ist, somit als Heizraum ausgebildet ist. Aus den Fig. 2 und 3 geht hervor, dass mit der prinzipiellen Anordnung der Fig. 1 eine von einer mit wärmeisolierenden Stoffen gebildeten Wandung (7) seitlich und durch eine ebensolche Wandung (8) am hinteren Ende abgeschlossene Backmuffel gebildet werden kann, die in Richtung des Pfeiles (9) zugängig ist und unter der in nicht näher dargestellter Weise die Brennstelle (3) angeordnet wird. Die Backmuffel (6) kann in an sich bekannter Weise im Inneren mit seitlichen Abstützleisten (10) zum Auflegen eines Backbleches (11) versehen sein. In Fig. 1 the schematic structure of the heating device for a baking and roasting muffle is shown, which is made up of several individual pressure pipes (1,2), each bent in a U-shape in the embodiment and at both ends (la) or (2a) are tightly closed. The lower leg (lb) or (2b) of two adjacent pressure pipes (1, 2) runs horizontally in the exemplary embodiment in each case in the region of a burning point (3), which in a known manner as a burner operated with liquid gas, but also as a solid fuel burner . Like. Can be formed. The upper leg (lc) or (2c) of the pressure tubes (1, 2) runs parallel to the lower legs (2b, lb) and forms a horizontally running support with the adjacent legs (2c) etc. of the pressure tubes arranged parallel to each other - And heating surface (4) on which, as will be explained later, for example, a frying pan can be heated. The lower legs (lb, 2b) etc. also form a set-up and heating surface (5), which can also be used for roasting purposes. Since the tubes (1, 2) arranged parallel to one another and next to one another each point with their closed ends (la, 2a) in the opposite direction, but are of identical design to one another, the partial sections (ld, 2d) form the legs of the U Connect the formed sections (lb, 2b, lc, 2c), each together with the sections of the other pressure pipes running parallel to it, upward-running walls for the baking muffle, the interior (6) of which is open from the front, is thus designed as a boiler room . From FIGS. 2 and 3 it can be seen that with the basic arrangement of FIG. 1, a baking muffle which is closed off at the rear end by a wall (7) formed by heat-insulating materials and by a wall (8) of the same type can be formed, which in Direction of arrow (9) is accessible and under which the focal point (3) is arranged in a manner not shown. The baking muffle (6) can be provided on the inside in a manner known per se with lateral support strips (10) for placing a baking sheet (11).

Der Innenraum der Backmuffel (6) wird in einen oberen und einen unteren Muffelraum (6a, 6b) unterteilt. Dies wird erreicht durch eine im Querschnitt U-förmige, aber nur aus The interior of the baking muffle (6) is divided into an upper and a lower muffle space (6a, 6b). This is achieved by a U-shaped cross section, but only from

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einem einzigen, in zwei zueinander parallelen Ebenen (18, 19) gebogenen Rohr (20) bestehende Heizeinrichtung, die beim Ausführungsbeispiel von vorne her in den offenen Raum der Backmuffel (6a, 6b) in Richtung des Pfeiles (9) eingeschoben wird und damit mit ihrem unteren Schenkel (20b) unter die unteren Schenkel (lb, 2b) der Rohre (1,2) greift und mit diesen Teilabschnitten (20b) daher im Bereich der Brennstelle (3) liegt. Die Teilabschnitte (20b, 20c), die jeweils den zueinander parallelen Ebenen (18,19) zugeordnet sind, sind untereinander durch die zwei etwa senkrecht verlaufenden Teilabschnitte (20d) verbunden, die somit den Wärmetransport von der Brennstelle (3) zu der auch in diesem Fall zwischen den Heizflächen (4,5) liegenden Heizfläche (17') sorgen, welche die Backmuffel in die Teile (6a, 6b) unterteilt. Es lässt sich erkennen, dass die oberen Teilabschnitte (20c) des Druckrohres (20) jeweils aus im Zick-Zack zueinander gebogenen Stücken (20c), die untereinander parallel sind und aus diese Teilstücke (20c) verbindenden Teilstücken (20f) bestehen. Das gilt im wesentlichen auch für die Teilstücke (20b) im Bereich der Brennstelle (3), wobei hier allerdings beide geschlossenen Enden unten im Bereich der Brennstelle (3) liegen. Natürlich ist es auch möglich, anstelle eines einzigen Rohres (20) zwei spiegelsymmetrisch zu der Längsmittelebene der Backmuffel (6) ausgebildete gebogene Rohre vorzusehen, deren untere geschlossenen Enden jenen des Rohres (20) entsprechen, deren obere geschlossenen Enden aber jeweils an der Stelle (21) vorgesehen sind. Auch bei einer solchen Ausführung lässt sich das Prinzip der Anordnung einer Einschubeinheit (22) verwirklichen, wobei dann allerdings die beiden Rohre untereinander zu dieser Einschubeinheit verbunden werden müssen. Diese Ausgestaltung weist den Vorteil auf, dass die Backmuffel nach Bedarf in zwei Back- oder Bratmuffeln unterteilt werden kann. a single, in two mutually parallel planes (18, 19) bent tube (20) existing heating device, which is inserted in the embodiment from the front into the open space of the baking muffle (6a, 6b) in the direction of arrow (9) and thus with its lower leg (20b) engages under the lower leg (lb, 2b) of the tubes (1, 2) and therefore lies with these sections (20b) in the area of the focal point (3). The sections (20b, 20c), which are each assigned to the mutually parallel planes (18, 19), are connected to one another by the two approximately perpendicular sections (20d), which thus transport heat from the burning point (3) to the one in In this case, take care of the heating surface (17 ') between the heating surfaces (4,5), which divides the baking muffle into the parts (6a, 6b). It can be seen that the upper sections (20c) of the pressure tube (20) each consist of pieces (20c) bent in a zigzag pattern, which are parallel to one another and consist of sections (20f) connecting these sections (20c). This essentially also applies to the sections (20b) in the area of the focal point (3), although here both closed ends are located below in the area of the focal point (3). Of course, instead of a single tube (20) it is also possible to provide two curved tubes which are mirror-symmetrical to the longitudinal center plane of the baking muffle (6), the lower closed ends of which correspond to those of the tube (20), but the upper closed ends of which are in each case at the point ( 21) are provided. The principle of the arrangement of a plug-in unit (22) can also be implemented in such an embodiment, although the two tubes then have to be connected to one another to form this plug-in unit. This configuration has the advantage that the baking muffle can be divided into two baking or roasting muffles as required.

Wie aus den Fig. 2 und 3 entnommen werden kann, sind die Schenkel (lb, 2b) bzw. (lc, 2c) der Druckrohre (1,2) jeweils auf ihrer nach oben weisenden Seite flach gedrückt und mit Kontaktplatten (12) bzw. (13) verlötet oder verschweisst, welche dazu dienen sollen, die von den Druckrohren abgegebene Wärme gleichmässig auf die gesamte Aufstell- und Heizfläche (4) bzw. (5) zu verteilen, die im Ausführungsbeispiel als Bratflächen dienen können. Zu diesem Zweck ist auf der oberen Aufstell- und Heizfläche (4) oberhalb der Kontaktplatte (12) eine in das aus den Wandungen (7, 8) aufgebaute Gehäuse integrierte Bratpfanne (14) vorgesehen, die ebenfalls in Kontakt mit der Kontaktplatte (12) steht und somit einen guten Wärmeübergang erlaubt. Auf der unteren Aufstell- und Heizfläche (5) liegt die metallische Innenverkleidung (15) der Backmuffel (6) auf. Sie wird ebenfalls so mit der Kontaktplatte (13) verbunden, dass ein guter Wärmeübergang möglich ist. Auch auf der unteren Aufstell-und Heizfläche (5) kann bei Bedarf eine Bratpfanne (16) aufgestellt werden. Die Aufstell- und Heizfläche (5) ist in gleicher Weise zu benutzen, wie bei bekannten Backmuffeln. Nicht dargestellt ist eine auf der Seite der Pfeile (9) gegenüber der Rückwand (8) vorgesehene Tür für die Backmuffel, die aber ebenfalls in bekannter Weise ausgebildet sein kann. As can be seen from FIGS. 2 and 3, the legs (lb, 2b) or (lc, 2c) of the pressure pipes (1, 2) are each pressed flat on their upward-facing side and connected with contact plates (12) or (13) soldered or welded, which should serve to distribute the heat given off by the pressure pipes evenly over the entire installation and heating surface (4) or (5), which can serve as frying surfaces in the exemplary embodiment. For this purpose, a frying pan (14) is provided on the upper installation and heating surface (4) above the contact plate (12), which is integrated into the housing constructed from the walls (7, 8) and also in contact with the contact plate (12). stands and thus allows good heat transfer. The metallic inner lining (15) of the baking muffle (6) rests on the lower installation and heating surface (5). It is also connected to the contact plate (13) so that good heat transfer is possible. If required, a frying pan (16) can also be placed on the lower installation and heating surface (5). The installation and heating surface (5) can be used in the same way as with known baking muffles. Not shown is a door for the baking muffle provided on the side of the arrows (9) opposite the rear wall (8), but it can also be designed in a known manner.

Die Rohre (1,2) sind, wie bereits ausgeführt, beidseitig dicht abgeschlossen. Sie sind als Druckrohre ausgeführt und in nicht näher dargestellter Weise im Inneren teilweise mit Wasser gefüllt. Die von der Brennstelle (3) abgegebene Wärme führt daher, da sich im Ausgangszustand das Wasser jeweils im unteren Schenkel (lb, 2b) der Rohre befindet, zu einer Erhitzung und nach einiger Zeit zu einer Verdampfung des Wassers. Das verdampfende Wasser führt in an sich bekannter Weise zu einer Dampf-Kondensat-Zirkulation innerhalb der geschlossenen Rohre (1,2) und sorgt insbeson- As already stated, the pipes (1, 2) are sealed on both sides. They are designed as pressure pipes and partially filled with water inside in a manner not shown. The heat given off by the burning point (3) therefore, since in the initial state the water is in each case in the lower leg (lb, 2b) of the tubes, leads to heating and, after some time, to evaporation of the water. The evaporating water leads in a manner known per se to a steam condensate circulation within the closed pipes (1, 2) and in particular ensures

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dere im Zustand des überhitzten Dampfes und bei einem Wasserbehälter (25) sowie mit einem Kochkessel (26) in the state of superheated steam and with a water container (25) and with a kettle (26)

demgemäss angestiegenen Druck im Inneren der Rohre (1,2) bekannter Bauart ausgerüstet sein. accordingly increased pressure inside the pipes (1, 2) of known design.

zu einer ausgezeichneten wannçgfoflrjgfflu mû ter uos* Bei allen Autfüörungilieispicleii sind die Aufttill- und sere Entfernung hinweg, so dass problemlos und ohne zusätz- Heizflächen (4, 5,17') und die seitlichen Wandungen (7,8) liehe Umwälzmittel die von der Brennstelle (3) abgegebene 5 jeweils mit einzelnen Teilabschnitten von Druckrohren Wärme an andere Stellen übertragen und dort zu Brat-, bestückt, welche für die Wärmeabgabe sorgen. An den Auf- to an excellent wannçgfoflrjgfflu mû ter uos * With all autfü reallyilieispicleii, the distillating and distant distances are away, so that circulating means lying without problems and without additional heating surfaces (4, 5,17 ') and the side walls (7,8) Focal point (3) 5 given each with individual sections of pressure pipes transfer heat to other places and there to frying, equipped, which ensure the heat emission. At the

Koch- oder Backzwecken ausgenutzt werden kann. Die stell- und Heizflächen (4,5) und auch an der Heizfläche (17' ) Cooking or baking purposes can be used. The standing and heating surfaces (4,5) and also on the heating surface (17 ')

Anordnung mehrerer U-förmig gebogener Rohre im Sinne ist zusätzlich dafür gesorgt gewesen, dass zur gleichmässigen des Ausführungsbeispiels der Fig. 1 bis 3 eröffnet dabei auch Wärmeverteilung Kontaktplatten (12,13) in Wärmekontakt noch die vorteilhafte Möglichkeit, dass nicht nur bestimmte io mit den Rohrteilen kommen. Der Wärmeübergang von den Heizflächen unterhalb von Kochtöpfen, Bratpfannen o. dgl. Rohren auf plattenförmige Wände kann natürlich auch in erhitzt werden, sondern dass die zur Wärmeübertragung an anderer Weise vorgesehen werden und ist nicht nur auf die jene Stellen ohnehin notwendigen Übertragungsmittel Aufstell- und Heizfläche (4, 5,17') beschränkt, sondern kann gleichzeitig auch zur Wärmeabfuhr an eine geschlossene natürlich auch an den inneren Seitenflächen der Wandungen Arrangement of several U-shaped tubes in the sense has additionally ensured that for the uniformity of the exemplary embodiment of FIGS. 1 to 3, heat distribution also opens contact plates (12, 13) in thermal contact, the advantageous possibility that not only certain io with the Pipe parts come. The heat transfer from the heating surfaces underneath cooking pots, frying pans or similar pipes to plate-shaped walls can of course also be heated, but that the heat transfer is provided in a different way and is not only the installation and heating surface that is necessary anyway (4, 5, 17 '), but can also be used for heat dissipation to a closed, of course, on the inner side surfaces of the walls

Backmuffel ausgenutzt werden können. Natürlich ist es auch is (7,8) vorgesehen sein. Muffle can be used. Of course it is also (7,8) provided.

möglich, anstelle von Wasser eine andere verdampfende Fig. 7 zeigt ein Ausführungsbeispiel von zwei nebeneinan- possible, instead of water another evaporating. Fig. 7 shows an embodiment of two side by side

Flüssigkeit in die Druckrohre (1,2) einzufüllen. Wasser derliegenden Druckrohrteilabschnitten (1 ", 2"), bei denen reicht aber für die innerhalb einer Backmuffel oder an einer die Rohre jeweils mit seitlich abstehenden Stegen (27) auf Bratstelle zu erreichende Temperatur aus. Bei einer Tempe- einer Seite versehen sind, die an den Stellen (28) unterein-ratur von 200°C bis 250°C weist der Wasserdampf einen 20 ander zu einer Wandung verschweisst werden können, so Druck zwischen 20 und 30 bar auf, der von handelsüblichen dass auf die gesonderte Anordnung einer Kontaktplatte (12) Druckrohren leicht beherrscht werden kann. Der Aufbau der verzichtet werden kann. Pour liquid into the pressure pipes (1,2). Water from the lying pressure pipe sections (1 ", 2"), for which, however, is sufficient for the temperature to be reached within a baking muffle or on one of the pipes with laterally projecting webs (27) at the roasting point. In the case of a temperature, one side is provided, which at points (28) has a temperature of between 200 ° C. and 250 ° C., the water vapor can be welded to a wall, so the pressure is between 20 and 30 bar from commercially available that pressure pipes can be easily controlled on the separate arrangement of a contact plate (12). The structure that can be dispensed with.

neuen Heizeinrichtung macht daher keine Schwierigkeiten, Die Fig. 8 und 9 zeigen ebenfalls Ausführungsbeispiele, zumal die Einzelvolumina der Druckrohre klein genug wie die Druckrohre in plattenförmige Körper übergeführt gehalten werden können, um die sonst in Behältern grösserer 2s werden können. Bei Fig. 8 ist zu diesem Zweck eine durchge-Abmessungen auftretenden Druckprobleme und die damit hende gut wärmeleitende Platte (29) jeweils mit Halbhohl-verbundenen Sicherheitsrisiken zu umgehen. körpern (30) versehen, die mit der Platte zusammen die 8 and 9 also show exemplary embodiments, especially since the individual volumes of the pressure tubes can be kept small enough like the pressure tubes in plate-shaped bodies, which can otherwise be larger than 2s in containers. For this purpose, in FIG. 8 a pressure problem occurring due to dimensions and the resulting good heat-conducting plate (29) have to be dealt with in each case with semi-hollow-connected safety risks. bodies (30) provided together with the plate

In der Fig. 6 ist ein Anwendungsbeispiel für die neue Heiz- gewünschten Rohrkörper ergeben. Fig. 9 zeigt mehrere einrichtung gezeigt. Die gemäss Fig. 1 ausgeführten Back- nebeneinanderliegende Rohrteilabschnitte (31), die jeweils und Bratmuffeln (23) lassen sich in besonders vorteilhafter 30 seitlich abstehende flossenartige Stege (32) in Längsrichtung Weise einer mobilen Feldküche (24) zuordnen, die in einem aufweisen, die untereinander an den Stellen (33) zu einer Anhänger für ein Zugfahrzeug angeordnet ist. Diese Feld- durchgehenden, in diesem Fall gewellten Wandung ver-küche kann ausserdem in an sich bekannter Weise mit einem schweisst sind. 6 shows an application example for the new heating desired tubular body. 9 shows several devices shown. 1, the baking pipe sections (31) lying next to one another, the respective one and roasting muffle (23) can be assigned in a particularly advantageous manner 30 longitudinally projecting fin-like webs (32) in the longitudinal direction to a mobile field kitchen (24), which have in one, which is arranged below one another at points (33) to form a trailer for a towing vehicle. This field-continuous, in this case corrugated wall can also be welded with a in a manner known per se.

B B

2 Blatt Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

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1. frying, baking and / or cooking device with from a single burning point of heated frying, baking and / or cooking points, which are arranged in a housing, and with a pipe arrangement consisting of a plurality of pressure pipes sealed on both sides for transporting a heat transfer medium from the firing point to the roasting, baking and / or cooking points, a liquid being provided as the heat transfer medium, with which the pressure pipes (1, 2, 20) are only partially filled and which are vaporized at the temperature prevailing at the firing point Phase is present, the first pressure pipes (1, 2) being bent such that they encase a heating chamber (6) and each have at least one section in the area of the burning point, characterized in that a second pressure pipe (20) forms a unit with in Layers (18, 19) which are parallel to one another and each have tube sections (20c, 20b) running parallel to one another to form at least one he heating surface (17 ') and a heating surface in the area of the focal point (3) is curved such that these pipe sections (20c) are connected to each other in each plane by first connecting sections (20f) lying in the same plane and the pipe coils are connected by second connecting sections (20d) and that the second connecting sections (20d) are each arranged in the area of the outer contour of the second pressure pipe (20) bent into a unit and this unit as a plug-in unit (22) in the heating chamber (6) encased by the first pressure pipes (1, 2) is inserted.

2. Device according to claim 1, characterized in that the sections (lc, 2c lb, 2b) of the first pressure pipes (1, 2) with contact plates (12 , 13) are associated with good thermal conductivity.

2nd

PATENT CLAIMS

3. Device according to claim 2, characterized in that the sections (lc, 2c, lb, 2b) of the first pressure tubes in the region of the contact plates (12, 13) are provided with flats lying thereon.

4. Device according to claim 3, characterized in that the first pressure pipes (1, 2 ', 2 ") are provided with laterally projecting webs (27) and are connected to one another or to contact plates (12).

5. Device according to claim 2, characterized in that the first pressure tubes in the region of the contact plates are formed by the contact plates (29) and by semi-hollow bodies (30) made of sheet metal, which are tightly connected to contact plates (29).

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the first pressure pipes (31) are provided with laterally projecting webs (32) which run in the longitudinal pipe directions and are connected to one another to form a continuous wall.