CH663377A5 - Vertikal arbeitender folienblaskopf. - Google Patents
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Description
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PATENTANSPRUCH Vertikal arbeitender Folienblaskopf für eine Anlage zum Herstellen von dünnwandigen Schlauchfolien aus thermoplastischem Kunststoff, mit feststehendem Blaskopfunterteil für den Anschluss einer Schneckenstrangpresse,
rotierendem Wendelringkanalwerkzeug mit Kernbauteil und Austrittsringspalt,
rotierendem Verteilerzwischenstück, und rotierender Einrichtung für eine Kühlluftzu- und -abführung, zum Folienschlauch durch das Kernbauteil hindurch,
wobei das Verteilerzwischenstück eine zentrale Schmelzeeinführungsbohrung sowie ein zum Wendelringkanal geführtes Verteilerkanalsystem aufweist, wobei fernerhin die Einrichtung für die Kühlluftzu- und -abführung rotierende Luftkanäle aufweist sowie mit diesen an feststehende Luftverteilereinrichtungen bzw. Luftabführeinrichtungen angeschlossen ist, die den Folienblaskopf umgeben, dadurch gekennzeichnet, dass das Verteilerkanalsystem aus einem an die zentrale Schmelzeeinführungsbohrung (9) angeschlossenen, im wesentlichen horizontalen Kanalabschnitt (11) und aus einem von diesem zum Wendelringkanal (10) geführten, im wesentlichen vertikalen Kanalabschnitt (12) besteht, der an eine aussermittige Einspeisungsbohrung (17) des Wendelringkanalwerkzeuges (3) angeschlossen ist, und dass die Einrichtung (7) für die Kühlluftzu- und -abführung zentral bis in einen freien Mittenraum (18) des Verteilerzwischenstückes (6) geführt ist, wo die zu den feststehenden Luftverteileinrichtungen (15) bzw. Luftabführeinrichtungen (16) geführten Luftkanäle (13,14) radial abgezweigt sind.
Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäss auf einen vertikal arbeitenden Folienblaskopf für eine Anlage zum Herstellen von dünnwandigen Schlauchfolien aus thermoplastischem Kunststoff, mit feststehendem Blaskopf unterteil für den Anschluss einer Schneckenstrangpresse rotierendem Wendelringkanalwerkzeug mit Kernbauteil und Austrittsringspalt,
rotierendem Verteilerzwischenstück, und rotierender Einrichtung für eine Kühlluftzu- und -abführung zum Folienschlauch durch das Kernbauteil hindurch,
wobei das Verteilerzwischenstück eine zentrale Schmelzeeinführungsbohrung sowie ein zum Wendelringkanal geführtes Verteilerkanalsystem aufweist, wobei fernerhin die Einrichtung für die Kühlluftzu- und -abführung rotierende Luftkanäle aufweist sowie mit diesen an feststehende Luftverteilereinrichtungen bzw. Luftabführeinrichtungen angeschlossen ist, die den Folienblaskopf umgeben. Rotierend meint im Rahmen der Erfindung eine reversierende oder gleichsinnige Rotation. Die Rotation dient bekanntlich dazu, Dickenfehler über den Umfang der Schlauchfolie zu verteilen. Ein entsprechender Antrieb greift an dem Verteilerzwischenstück oder auch an dem Wendelringkanalwerkzeug an. Es versteht sich, dass die rotierenden Bauteile mit den üblichen Lagern versehen sind.
Bei dem (aus der Praxis) bekannten gattungsgemässen Folienblaskopf erfolgt zentral die Einführung der Schmelze, die über ein Verteilerkanalsystem in Form eines Verteilerkegels oder in Form von auf einem Kegelmantel verteilten Verteilerkanalabschnitten an den Umfang des Wendelringkanals verteilt wird. In Strömungsrichtung der Schmelze dahinter durchdringen im wesentlichen horizontal durchgeführte Luftkanäle der Einrichtung für die Kühlluftzu- und -abführung das Verteilerkanalsystem, um aussen zu den feststehenden Luftverteileinrichtungen bzw. Luftabführeinrichtungen weitergeführt zu werden. Das ist nachteilig, weil im Durchdringungsbereich, insbesondere in der Umgebung des Luftkanals, der die kalte Kühlluft führt,
Abkühlungen der Schmelze auftreten, die sich als Textur, hervorgerufen durch Temperatursträhnen, in der Schlauchfolie wiederfinden und insbesondere bei dünnwandigen Schlauchfolien die Festigkeit beeinträchtigen können.
s Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemässen Folienblaskopf so weiter auszubilden, dass die Kühlluftzu- und -abführung erfolgen kann, ohne dass eine Durchdringung des Verteilerkanalsystems durch die genannten Luftkanäle erforderlich ist.
io Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, dass das Verteilerkanalsystem aus einem an die zentrale Schmelzeeinführungsbohrung angeschlossenen, im wesentlichen horizontalen Kanalabschnitt und aus einem von diesem zum Wendelringkanal geführten, im wesentlichen vertikalen Kanalabschnitt besteht, 15 der an eine einzige, aussermittige Einspeisungsbohrung des Wendelringkanalwerkzeuges angeschlossen ist, und dass die Einrichtung für die Kühlluftzu- und -abführung zentral bis in einen freien Mittenraum des Verteilerzwischenstückes geführt ist, wo die zu den feststehenden Luftverteileinrichtungen bzw. 20 Luftabführeinrichtungen geführten Luftkanäle radial abgezweigt sind. Bei einem erfindungsgemässen Folienblaskopf können im Bereich des freien Mittenraumes wärmedämmende Werkstoffe angeordnet werden, die verhindern, dass die in dem horizontalen und in dem vertikalen Kanalabschnitt geführte Schmelze auf 25 ihrem Wege zum Wendelringkanal eine störende Abkühlung erfährt. Dabei braucht die Wärmedämmung nicht sehr ausgeprägt zu sein. Selbst wenn sich die Schmelze in dem horizontalen und in dem vertikalen Kanalabschnitt abkühlt, führt dieses nicht zu störenden Texturen in der fertigen Schlauchfolie, weil sich die 30 über die einzige aussermittige Einspeisungsbohrung des Wendelringkanals in den Wendelringkanal eintretende Schmelze in diesem Wendelringkanal gleichmässig verteilt und Temperatursträhnen, die die beschriebene Textur bewirken könnten, sich nicht mehr einstellen.
35 Es versteht sich, dass das Wendelringkanalwerkzeug und der Wendelringkanal in an sich bekannter Weise entsprechend so ausgebildet sind, dass eine innige Durchmischung eintritt.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher 40 erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung
Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch einen erfindungsgemässen Folienblaskopf;
Fig. 2 den vergrösserten Ausschnitt A aus dem Gegenstand nach Fig. 1.
45 Der in den Figuren dargestellte Folienblaskopf arbeitet vertikal. Das bedeutet, dass die Schmelze in den Folienblaskopf unten eingeführt und das der Folienschlauch 1 nach oben abgeführt wird. Er wird dabei mit Hilfe der zugleich als Kühlluft dienenden Luft aufgeblasen. Der Folienblaskopf gehört so zu einer Anlage so zum Herstellen von dünnwandigen Schlauchfolien aus thermoplastischem Kunstoff. Zum grundsätzlichen Aufbau gehören ein feststehendes Blaskopfunterteil 2 für den Anschluss einer nicht gezeichneten Schneckenstrangpresse,
ein rotierendes Wendelringkanalwerkzeug 3 mit Kernbauteil 554 und Austrittsringspalt 5,
ein rotierendes Verteilerzwischenstück 6, und eine rotierende Einrichtung 7 für die Kühlluftzu- und -abfüh-rung zum Folienschlauch 1 durch das Kernbauteil 4 hindurch. Zur Verdeutlichung sind die rotierenden Bauteile 3,6 des 60 erfindungsgemässen Folienblaskopfes in dickerer Strichführung gezeichnet als die feststehenden Bauteile 2. Es versteht sich, dass die rotierenden Bauteile 3,6 über einen entsprechenden Antrieb reversierend oder kontinuierlich angetrieben sind. Der Antrieb greift beispielsweise an einem Ritzel 8 an. 65 Das Verteilerzwischenstück 6 besitzt eine zentrale Schmelzeeinführungsbohrung 9 sowie ein zum Wendelringkanal 10 geführtes Verteilerkanalsystem 11,12. Die Einrichtung 7 für die Kühlluftzu- und -abführung weist rotierende Luftkanäle 13,14
3
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auf, die mehr oder weniger radial geführt und an feststehende Luftverteileinrichtungen 15 bzw. Luftabführeinrichtungen 16 angeschlossen sind.
Insbesondere aus der Fig. 2 entnimmt man, dass das Verteilerkanalsystem des Verteilerzwischenstückes 6 aus einem an die zentrale Schmelzeeinführungsbohrung 9 angeschlossenen, im wesentlichen horizontalen Kanalabschnitt 11 und aus einem von diesem zum Wendelringkanal 10 geführten, im wesentlichen vertikalen Kanalabschnitt 12 besteht. Dieser vertikale Kanalabschnitt 12 ist an eine einzige, aussermittige Einspeisungsbohrung
17 des Wendelringkanalwerkzeuges 3 angeschlossen. Auf diese Weise kann in dem Verteilerzwischenstück 6 ein freier Mittenraum 18 ausgebildet werden. Die Anordnung ist so getroffen, dass die Einrichtung 7 für die Kühlluftzu- und -abführung zentral 5 bis in diesen freien Mittenraum 18 des Verteilerzwischenstückes 6 geführt ist. Dort sind die zu den feststehenden Luftverteileinrichtungen 15 bzw. Luftabführeinrichtungen 16 geführten Luftkanäle 13,14 abgezweigt. Die Luftführung insgesamt ist durch Pfeile verdeutlicht und mit Hilfe dieser Pfeile ohne weiteres io verständlich.
M
2 Blatt Zeichnungen
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PL | Patent ceased |