DE2554712A1 - Vorrichtung zum extrudieren von temperaturempfindlichen, thermoplastischen kunststoffen zu halbzeugen - Google Patents

Vorrichtung zum extrudieren von temperaturempfindlichen, thermoplastischen kunststoffen zu halbzeugen

Info

Publication number
DE2554712A1
DE2554712A1 DE19752554712 DE2554712A DE2554712A1 DE 2554712 A1 DE2554712 A1 DE 2554712A1 DE 19752554712 DE19752554712 DE 19752554712 DE 2554712 A DE2554712 A DE 2554712A DE 2554712 A1 DE2554712 A1 DE 2554712A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
screws
semi
deflection elements
sensitive
finished products
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19752554712
Other languages
English (en)
Inventor
Franz-Juergen Brinkschroeder
Friedrich Dr Johannaber
Axel Sandquist
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayer AG
Original Assignee
Bayer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer AG filed Critical Bayer AG
Priority to DE19752554712 priority Critical patent/DE2554712A1/de
Priority to US05/745,938 priority patent/US4082488A/en
Priority to FR7636610A priority patent/FR2333636A1/fr
Priority to GB50544/76A priority patent/GB1544924A/en
Priority to JP51144874A priority patent/JPS5269469A/ja
Publication of DE2554712A1 publication Critical patent/DE2554712A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/36—Feeding the material to be shaped
    • B29C44/46—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length
    • B29C44/50—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length using pressure difference, e.g. by extrusion or by spraying
    • B29C44/505—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length using pressure difference, e.g. by extrusion or by spraying extruding the compound through a flat die
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/305—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B29C48/402—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders the screws having intermeshing parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/505—Screws
    • B29C48/51—Screws with internal flow passages, e.g. for molten material
    • B29C48/515—Screws with internal flow passages, e.g. for molten material for auxiliary fluids, e.g. foaming agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/505—Screws
    • B29C48/67—Screws having incorporated mixing devices not provided for in groups B29C48/52 - B29C48/66
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
    • B29C48/84—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders by heating or cooling the feeding screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
    • B29C48/84—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders by heating or cooling the feeding screws
    • B29C48/845—Heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
    • B29C48/84—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders by heating or cooling the feeding screws
    • B29C48/85—Cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
    • Y10S264/18—Cross-linking a thermoplastic linear foam during molding

Description

Bayer Aktiengesellschaft 2554712
„ „ Zentralfcereich
A · Patente. Marken
und Lizenzen
509 Leverkusen. Bayerwerk
Kr/Va
■"♦•Dez. !975
Vorrichtung zum Extrudieren von temperaturempfindlichen, thermoplastischen Kunststoffen zu Halbzeugen
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Extrudieren von temperaturempfindlichen, thermoplastischen Kunststoffen zu Halbzeugen, insbesondere endlosen Platten für die Schaumstoffherstellung, bestehend aus zwei gegenläufigen, angetriebenen Schnecken mit einzelnen Ablenkelementen in einem umgebenden Gehäuse, das entgegengesetzt zur Beschickungsöffnung über einen Adapter mit einem Spritzkopf verbunden ist.
Für die oft unmittelbare Weiterverarbeitung von Mehrkomponentprodukten, insbesondere Aufschäumung von mit Vernetzungs- und Treibmittel versehenen Thermoplasten, werden durch Strangpressen hergestellte Halbzeuge (z.B. endlose Platten) benötigt, die trotz stoffbedingter niedriger Verarbeitungstemperatur im Extruder eine solche Homogenität aufweisen, daß Strukturfehler, wie Rippen,Vertiefungen usw., auch bei einer späteren Arbeitsstufe (Aufschäumung durch Erwärmung) nicht sichtbar werden.
Bisher gibt es zahlreiche Vorrichtungen, die hierfür eingesetzt werden.
So sind statische Mischelemente, wie .Lochscheiben oder Siebe, bekannt, bei denen das Produkt vor der Breitschlitzdüse durch feststehende öffnungen gedrückt und damit feinverteilt wird.
Le A 16 858 ■
709823/0858
Je kleiner die öffnungen sind, desto mehr verschwinden zwar die Längsstreifen; gleichzeitig nimmt aber die Vernetzungsgefahr durch Druckaufbau und höhere Temperaturen zu. Die nicht mechanisch selbstreinigenden öffnungen und evtl. fließtechnisch tote Ecken führen durch Verstopfen zu Betriebsstörungen, durch mitgerissene Totraumteilchen zu Qualitätsminderungen und durch häufigen Reinigungszwang zu Produktionsausfallzeiten.
Unter den dynamischen Vorrichtungen sind die hervorzuheben, bei denen im Mischbereich auf der Schneckenwelle und/oder Bohrungswandung vorstehende Verteilungselemente, wie Stifte, Rhomben, Stege, im Produktstrom angeordnet sind. Durch entsprechende Elemente läßt sich zwar das Produkt durch Kneten, Vermischen und Zerteilen weitgehend homogenisieren, jedoch entstehen dann gleichzeitig so hohe Schertemperaturen, daß bei Compound-Produkten Vorgänge (Vernetzung, Verschäumung) ausgelöst werden, die z.B. erst nach der Formgebung eintreten dürfen. Außerdem ist bei hohem Durchsatz, z.B. zur Versorgung einer nachgeschalteten kontinuierlich laufenden Anlage großer Leistung, der bisher mit solchen Verteilungselemente ausgerüstete Einwellen-Extruder wegen der dann notwendigen Abmessung der Schnecke nicht wirtschaftlich.
Eine Möglichkeit den Mengenstrom zu vergrößern besteht darin, viele Bohrungen und Nuten in einem Ring auf der Schneckenwelle so anzuordnen, daß sie durch ihre unterschiedliche Schräglage zur Hauptstromachse den Produktstrom in konzentrisch angeordneten Lagen im nachfolgenden Ringraum austreten lassen. Wegen der langen Kanäle ist bei Vernetzungsmittel enthaltenden Thermoplasten die Gefahr des Verstopfens von Bohrungen groß. Eine Kontrolle ist nicht möglich. Bei Fehlern, da sie erst nach weiteren Verarbeitungsstufen feststellbar sind, ist mit hohen Verlusten an Produkten zu rechnen.
Le A 16 858 - 2 -
709823/0858
Auch werden statische Wendeln verwendet, in denen, der Produktstrom meistens bei einer Drehung von 1δθ° gemischt wird. Mehrere Wendeln können dabei jeweils mit dem Anfang um 90° versetzt hintereinander geschaltet werden. Der Ausgleich innerhalb des Gemisches ist bei niedrigen Verarbeitungstemperaturen zu gering, um Relaxionserscheinungen bei der Weiterverarbeitung zu vermeiden, so daß Längsmarkierungen im Endprodukt die Folge sind.
Es ist eine Vorrichtung zu finden, die die Herstellung stranggepreßter Halbzeuge, insbesondere endloser Kunststoffplatten aus einem Gemisch von verschiedenen Komponenten unterschiedlicher Menge in Pulver, Grieß und/oder Granulatform bei Temperaturen gerade über dem niedrigsten Schmelzpunkt oder im unteren Schmelzbereich bei großem Durchsatz erlaubt, wobei die Homogenität so groß sein muß, daß auch bei der anschließenden Weiterverarbeitung (z.B. Aufschäumung) Strukturfehler nicht sichtbar werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß im Mischbereich auf den stegfreien Kernenden der Schnecken nach untereinandergestaffelt angebrachten Ablenkelementen vor den kegelförmigen Spitzen Zahnkränze kämmend angeordnet sind, und daß sich im anschließenden Adapter ein um ungefähr 90° gewendeltes Leitblech befindet,dessen gerade EingangssSchneide hinter den kämmenden Zähnen der Zahnkränzen senkrecht zur Ebene durch die Schneckenachsen beginnt.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß-nach einer an sich bekannten Mischung des Produktes durch die Ablenkelemente auf dem Schneckenkernen und die gegenläufigen Schnecken der Produktstrom durch die Zahnkränze in viele kleine Einzelstränge mit fast homogenen Strukturen zerlegt wird, wobei durch die kämmenden Zähne ein undefinierbarer Zusammenfluß im Zwickel zwischen beiden Schnecken vermieden wird. Unmittelbar hinter den Zahnkränzen werden beide Produktströme
Le A 16 858 - 3
709823/0858
nach einer getrennten Drehung um 90 in einer Leitwendel in voller horizontaler Breite aufeinander gelegt, so daß auch, nach einer Weiterverarbeitung keine Relaxationsfehler durch Zusammenfluß der Schneckenströme sichtbar werden. Die Doppelschnecken erlauben den Durchsatz großer Mengen bei kleiner Leistungsaufnahme infolge geringen Strömungswiderstandes bei den eingesetzten Zahnkränzen. Auch sind die Zahnkränze stabil und Kostengünstig herzustellen. Störungen durch Verstopfung einzelner Wege in den Zahnkrausen werden durch die Selbstreinigung der kämmenden Zähne vermeiden.
In einer besonderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist der Spritzkopf als Breitschlitzdiise ausgebildet.
Die nebeneinander liegenden Schnecken gewähren über den oval auslaufenden Adapter eine gute Vorverteilung für die Breitschlitzdüse.
In einer weiteren Ausführungsform sind in den Schnecken Kühlmittelkanäle angeordnet.
Durch Kühlung können die Temperaturen bei wärmeempfindlichen Stoffen im Extruder gesteuert werden.
In einer Ausführungsform sind als Ablenkelemente je Schnecke ein Zahnkranz angebracht, wobei die Zahnkränze untereinander versetzt angeordnet sind.
Die Zahnkränze sind einfach herzustellen und leicht auszuwechseln.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben:
In einem Gehäuse 1, das entgegengesetzt zur Beschickungsöffnung über einen oval auslaufenden Adapter 2 in einer Breitschlitzdüse
Le A 16 858 - 4 -
709823/0858
25547Ί2
mündet, sind zwei gegenläufig angetriebene Schnecken 4,5 angeordnet, die am freien steglosen Ende der zylindrischen Kerne je einen zueinander in axialer Richtung versetzt angeordneten Zahnkranz 6,7 und vor der kegelförmigen Spritze 8,9 je einen weiteren zueinander kämmend angeordneten Zahnkranz 10,11 tragen. Hinter den kämmenden Zähnen befindet sich ein um 90 gewendeltes Leitblech 12, dessen gerade Eingangsschneide 13 sich zwischen den Wandungen im engsten Querschnitt beider sich überschneidenden Bohrungen des Gehäuses erstreckt und dessen Ausgangsschneide 14 kurz vor der Breitschlitzdüse endet.
Ein gegenläufiger Extruder mit einer Schneckenlänge von 18 D bei einem Wellendurchmesser D = 100 mm wird mit einem Gemisch aus 84 Teile Kunststoffgranulat Polyäthylen Dichte 0,923 Mg/nr5 MFI 3,5 - 4,1 g/10 mm, 15 Teile Treibmittelpulver ADCF Azodicarbonamid und 1 Teil Vernetzungsmittelpulver Peroxyod beschickt. Nach der Bearbeitung im Extruder wird das Material über ein 90 gewendeltes und 220 ram langes Leitblech aus einer Breitschlitzdüse stranggepreßt. Bei einem Durchsatz von 200 kg/h mit einer Temperatur von 135 - 1^-0 C und einer Wellendrehzahl von 28U/min ergaben sich strukturfreie Platten mit einer Breite von 400 mm und einer Dicke von 3*25 mm, die auch bei der späteren Vernetzung mit anschließender Aufschäumung keine offensichtliche Abweichung der Struktur zeigten.
Le A 16 858 - 5 _
709823/0858

Claims (4)

  1. Patentansprüche;
    l.j Vorrichtung zum Extrudieren von temperaturempfindlichen Ssfiermoplastischen Kunststoffen zu Halbzeugen, insbesondere endlosen Platten für die Schaumstoffherstellung, bestehend aus zwei gegenläufigen, angetriebenen Schnecken mit einzelnen Ablenkelementen in einem umgebenden Gehäuse , das entgegengesetzt zur Beschickungsöffnung über einen Adapter mit einem Spritzkopf verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß im Mischbereich auf den stegfreien Kernenden der Schnecken (4,5) nach untereinander gestaffelt angebrachten Ablenkelemente (6,7) vor den kegelförmigen Spitzen (8,9) Zahnkränze (10,11) kämmend angeordnet sind, und daß sich im anschließenden Adapter (2) ein um ungefähr 90° gewendeltes Leitblech (12) befindet, dessen gerade Eingangs-Schneide (13) hinter den kämmenden Zähnen der Zahnkränze senkrecht zur Ebene durch die Schneckenachsen beginnt.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Spritzkopf als Breitschlitzdüse (3) ausgebildet ist.
  3. 3· Vorrichtung nach Anspruch Iu. 2, dadurch gekennzeichnet, daß in den Schnecken Kühlmittelkanäle (15,1b) angeordnet sind.
  4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß als Ablenkelemente je Schnecke ein Zahnkranz (6,7) angebracht ist, wobei die Zahnkränze untereinander versetzt angeordnet sind.
    Le A 16 858 6
    709823/0858
DE19752554712 1975-12-05 1975-12-05 Vorrichtung zum extrudieren von temperaturempfindlichen, thermoplastischen kunststoffen zu halbzeugen Ceased DE2554712A1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752554712 DE2554712A1 (de) 1975-12-05 1975-12-05 Vorrichtung zum extrudieren von temperaturempfindlichen, thermoplastischen kunststoffen zu halbzeugen
US05/745,938 US4082488A (en) 1975-12-05 1976-11-29 Apparatus for the extrusion of temperature sensitive thermoplastics
FR7636610A FR2333636A1 (fr) 1975-12-05 1976-12-03 Dispositif pour l'extrusion en semi-produits de matieres thermoplastiques sensibles a la chaleur
GB50544/76A GB1544924A (en) 1975-12-05 1976-12-03 Apparatus for the extrusion of temperature sensitive thermoplastics
JP51144874A JPS5269469A (en) 1975-12-05 1976-12-03 Device for extrusion molding temperature sensitive thermoplastic to semiiproduct

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752554712 DE2554712A1 (de) 1975-12-05 1975-12-05 Vorrichtung zum extrudieren von temperaturempfindlichen, thermoplastischen kunststoffen zu halbzeugen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2554712A1 true DE2554712A1 (de) 1977-06-08

Family

ID=5963535

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19752554712 Ceased DE2554712A1 (de) 1975-12-05 1975-12-05 Vorrichtung zum extrudieren von temperaturempfindlichen, thermoplastischen kunststoffen zu halbzeugen

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4082488A (de)
JP (1) JPS5269469A (de)
DE (1) DE2554712A1 (de)
FR (1) FR2333636A1 (de)
GB (1) GB1544924A (de)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT384991B (de) * 1978-04-03 1988-02-10 Cincinnati Milacron Austria Doppelschneckenextruder
US4322202A (en) * 1980-11-21 1982-03-30 Salvator Martinez Dough extruder and sheet spreader apparatus
US4407647A (en) * 1981-11-30 1983-10-04 Colgate-Palmolive Company Soap plodder for elimination of wet cracking
JPS5889318U (ja) * 1981-12-11 1983-06-17 東田　忠郎 架橋発泡平板押出し用金型
US4501542A (en) * 1983-12-30 1985-02-26 Union Carbide Corporation Internal tube support for co-extrusion stuffing tube assembly
DE3712749C1 (de) * 1987-04-15 1988-07-07 Berstorff Gmbh Masch Hermann Verwendung eines Sekundaerextruders einer Tandemanlage zum Kuehlen einer in einem Primaerextruder hergestellten Kunststoff-Treibmittelgemischschmelze
AT392932B (de) * 1987-10-12 1991-07-10 Plastronica Ag Vorwaerm- und dosiervorrichtung
JP2634440B2 (ja) * 1988-07-27 1997-07-23 トミー機械工業株式会社 Ｔダイへの複数の溶融樹脂の送給方法および装置
US5033861A (en) * 1989-05-03 1991-07-23 Permian Research Corp. Rotary extruder with internally heated rotor
US5149555A (en) * 1989-05-18 1992-09-22 Kraft General Foods Canada Inc. Method for forming an open textured product
US5773042A (en) * 1994-10-14 1998-06-30 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Injection molding unit for long fiber-reinforced thermoplastic resin
US6652257B2 (en) 1999-02-26 2003-11-25 Denso Corporation Apparatus for producing ceramic moldings
BE1014619A3 (fr) * 1999-02-26 2004-02-03 Denso Corp Procede de production de corps ceramiques moules et appareillage correspondant.
JP2003062892A (ja) * 2001-08-29 2003-03-05 Toshiba Mach Co Ltd 二軸押出機による発泡成形の押出成形方法
CN104785136A (zh) * 2010-09-30 2015-07-22 伊奎聚合物有限公司 混合方法和可用于其的装置
JP6639800B2 (ja) * 2014-05-08 2020-02-05 東芝機械株式会社 押出機用スクリュ並びに押出機および押出方法
JP6446234B2 (ja) * 2014-10-27 2018-12-26 東芝機械株式会社 押出機用スクリュ、スクリュエレメント、押出機および押出方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE851691C (de) * 1943-01-17 1952-10-06 Basf Ag Schneckenspritzmaschine
DE856510C (de) * 1944-06-03 1952-11-20 Dynamit Nobel Ag Strangpresse fuer plastische Massen
FR1416667A (fr) * 1963-11-15 1965-11-05 Wmb Internat Ab Procédé pour la fabrication de corps poreux en matière thermoplastique
FR1447510A (fr) * 1965-07-08 1966-07-29 Gruenzweig & Hartmann Procédé et dispositif de fabrication de produits à structure cellulaire en résine artificielle à partir de résines thermoplastiques de polymères
US3421182A (en) * 1965-11-13 1969-01-14 Lavorazione Mat Plast Screw press for extruding plastic materials
GB1152306A (en) * 1967-05-10 1969-05-14 Lavorazione Mat Plast Process and apparatus for Manufacturing Foamed Articles of Thermoplastic Materials
US3843757A (en) * 1967-11-15 1974-10-22 Hercules Inc Process for extruding foamed thermoplastics by utilizing an intermeshing co-rotating twin screw extruder
DE1778186A1 (de) * 1968-04-04 1971-07-29 Dynamit Nobel Ag Extruderschnecke zur Kunststoffverarbeitung
US3676034A (en) * 1970-05-01 1972-07-11 American Can Co Extruder mixing screw
LU69549A1 (de) * 1974-03-04 1976-02-04
US3965931A (en) * 1975-08-18 1976-06-29 Max Skobel Balanced flow cross-head

Also Published As

Publication number Publication date
FR2333636A1 (fr) 1977-07-01
GB1544924A (en) 1979-04-25
US4082488A (en) 1978-04-04
FR2333636B1 (de) 1982-01-15
JPS5269469A (en) 1977-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2554712A1 (de) Vorrichtung zum extrudieren von temperaturempfindlichen, thermoplastischen kunststoffen zu halbzeugen
DE4134026C2 (de) Gleichdrallschneckenkneter
DE3820320C2 (de)
DE3038306C2 (de) Strangpreßvorrichtung zur Herstellung von geschäumtem, thermoplastischem Kunststoff
DE112016001976T5 (de) Extruderschnecke, Extruder und Extrusionsverfahren
EP0833734B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines aufgeschäumten polymer
DE1144233B (de) Vorrichtung zum Kneten, Mischen und Homogenisieren zaehfluessiger Stoffe, insbesondere zum Aufbereiten und Pressen von Thermoplasten
DE3519349C2 (de)
DE1936418A1 (de) Vorrichtung zur Verarbeitung von hochviskosen Werkstoffen,insbesondere Kautschukmischungen in Einschnecken-Extrudern
DE3242708C2 (de)
DE1729145B2 (de) Schneckenstrangpresse für Kunst stoff
DE2537915C3 (de) Misch- und Knetvorrichtung für «ine Strangpresse zum Plastifizieren von thermoplastischen Kunststoffen
DE19539203A1 (de) Extruder für Kunststoffe
DE1803896B2 (de) Vorrichtung zum strangpressen von thermoplastischen kunstharzen
DE2053646A1 (de) Maschine zur Verarbeitung Zellen bildender Kunststoffe
DE3910132C2 (de)
CH646371A5 (en) Screw extruder for the continuous compounding of plasticatable compositions
EP0563012A1 (de) Vorrichtung zum Mischen von fliessfähigem Material
DE2307616B2 (de) Ein- oder mehrgängige Extruderschnecke zur Verarbeitung von thermoplastischen Kunststoffen oder kautschukartigen Stoffen
DD146024A5 (de) Extruder zur bearbeitung thermoplastischer materialien
DE1052673B (de) Breitschlitzduese zur Herstellung von Folien und Platten aus thermoplastischen Kunststoffen
DE3533349A1 (de) Vorrichtung zur erwaermung plastischer massen
DE2650248A1 (de) Verfahren und doppelschneckenextruder zum homogenisieren von plastifiziertem kunststoff
DE19819349A1 (de) Beschickung von Kalandern oder dergleichen
DE3729236C1 (en) Device for the continuous production of rubber compounds and other filler-containing polymer-based compounds

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
8131 Rejection