CH643787A5

CH643787A5 - STRAPPING MACHINE.

Info

Publication number: CH643787A5
Application number: CH980A
Authority: CH
Inventors: Jaakko Pihlanen
Original assignee: Allstrap Oy Ab
Priority date: 1979-01-04
Filing date: 1980-01-03
Publication date: 1984-06-29
Also published as: SE8000057L; GB2040825A; FI57563C; GB2040825B; FI57563B; DE2952606A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Umreifungsmaschine mit einer Schliessvorrichtung, die ein auf und ab bewegbares Ausstanzwerkzeug und ein darunter liegendes Unterwerkzeug aufweist, welches aus zwei auf beiden Seiten des Ausstanzwerkzeugs angeordneten Backen besteht, wobei die Backen um senkrecht zur Bewegungsrichtung des Ausstanzwerkzeugs stehende Drehzapfen schwenkbar sind und so angeordnet sind, dass die Ambossflächen der Backen zwischen einer Schliessstellung unter dem Ausstanzwerkzeug und einer seitlich zurückgezogenen Stellung bewegbar sind. The invention relates to a strapping machine with a closing device which has a punching tool which can be moved up and down and a lower tool underneath which consists of two jaws arranged on both sides of the punching tool, the jaws being pivotable about pivots perpendicular to the direction of movement of the punching tool and so on are arranged such that the anvil surfaces of the jaws can be moved between a closed position under the punching tool and a laterally retracted position.

Bei bekannten Umreifungsmaschinen dieser Art werden die als Unterwerkzeug für das Ausstanzwerkzeug dienenden Ambossbacken und die mit ihnen verbundenen Haltebacken mit Hilfe von an den Backen angelenkten Stangen zwischen der Schliessstellung und der seitlich zurückgezogenen Stellung hin und her bewegt. Eine solche Stange mit ihren Gliedern und Zapfen wird jedoch während der Anpressphase des Ausstanzwerkzeugs sehr belastet, und der Verschleiss der Glieder und Zapfen verursacht mit der Zeit Spiel und Ungenauigkeiten bei den Bewegungen. In known strapping machines of this type, the anvil jaws serving as the lower tool for the punching tool and the holding jaws connected to them are moved back and forth between the closed position and the laterally retracted position with the aid of rods articulated on the jaws. However, such a rod with its links and pins is very stressed during the pressing phase of the punching tool, and the wear of the links and pins causes play and inaccuracies in the movements over time.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, diesen Nachteil zu vermeiden. The object of the invention is to avoid this disadvantage.

Die Umreifungsmaschine gemäss der vorliegenden Erfindung mit der die Aufgabe gelöst wird, ist dadurch gekennzeichnet, dass für das Verschwenken jeder Backe in die Schliessstellung ein verschiebbarer Stützkörper vorgesehen ist, der eine an der Backe angreifende Seitenfläche aufweist, welche die vom Ausstanzwerkzeug auf die Backe ausgeübte Anpresskraft aufnimmt. The strapping machine according to the present invention, with which the object is achieved, is characterized in that for the pivoting of each jaw into the closed position, a displaceable support body is provided which has a side surface engaging the jaw, which has the pressing force exerted by the punching tool on the jaw records.

Wenn ein getrennter Stützkörper verwendet wird, der zwischen die Backe und ein Element des Maschinengestells geschoben wird, sind keine Zapfen und Glieder erforderlich, die leicht abgenutzt würden. Der Stützkörper kann die Anpresskraft des Ausstanzwerkzeugs direkt auf das Maschinengestell übertragen. Obwohl die Berührungsflächen im Gebrauch etwas abgenutzt werden, kann das Spiel jedoch genau beibehalten werden und kann die Verbindung praktisch gesehen spielfrei sein. Der Verschleiss wird in der Regel keine Bewegungstoleranz hervorrufen. If a separate support body is used which is pushed between the jaw and an element of the machine frame, there is no need for pins and links which would easily wear out. The support body can transmit the pressing force of the punching tool directly to the machine frame. However, even though the contact surfaces are slightly worn in use, the game can be maintained exactly and the connection can be practically game-free. As a rule, the wear will not cause any movement tolerance.

In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung, bei der zum Vorschieben und Spannen des Umreifungsbandes ein mit einer unebenen Umfangsfläche versehenes Vorschub- und Spannrad sowie ein oder mehrere Gegenrollen verwendet werden, können das Spannrad und die Gegenrollen so angeordnet sein, dass die das Spannrad beiührende Seitenfläche des Bandes auf dem umreiften Gegenstand nach aussen liegt. Bei bekannten Vorrichtungen wird diese die unebene Umfangsfläche des Spannrades berührende Seitenfläche des Bandes auf den zu umreifenden Gegenstand gelegt. Das Spannrad kann jedoch während der Spannphase bewirken, dass die das Spannrad berührende Seitenfläche des Bandes rauh wird und eine mögliche Korrosionsschutz-beschichtung des Bandes beschädigt wird. Wenn demgegenüber diese rauhe Seitenfläche des Bandes auf dem zu umreifenden Gegenstand aussen liegt, kann die unebene und möglicherweise später rostende Oberfläche des Bandes nicht den Gegenstand selbst beschädigen. In an advantageous embodiment of the invention, in which a feed and tensioning wheel provided with an uneven peripheral surface and one or more counter-rollers are used for advancing and tensioning the strapping, the tensioning wheel and the counter-rollers can be arranged in such a way that the side surface of the Tape lies on the strapped object to the outside. In known devices, this side surface of the band touching the uneven peripheral surface of the tensioning wheel is placed on the object to be strapped. However, during the tensioning phase, the tensioning wheel can cause the side surface of the belt touching the tensioning wheel to become rough and a possible corrosion protection coating on the belt can be damaged. In contrast, if this rough side surface of the band lies on the outside of the object to be strapped, the uneven and possibly later rusting surface of the band cannot damage the object itself.

In bekannten Vorrichtungen wird auch ein Spannrad verwendet, dessen Durchmesser bedeutend kleiner ist als der Durchmesser der gegen das Spannrad gedrückten Gegenrollen. In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung kann das Verhältnis zwischen den Durchmessern des Spannrades und der Gegenrollen mindestens 2 : 1 betragen. Wenn das Spannrad grösser ist als die Gegenrollen, dann verteilt sich die Spannkraft auf eine grössere Fläche, und die vorzugsweise geriffelte Umfangsfläche des Spannrades schädigt nicht so leicht die Bandoberfläche. In known devices, a tensioning wheel is also used, the diameter of which is significantly smaller than the diameter of the counter-rollers pressed against the tensioning wheel. In an advantageous embodiment of the invention, the ratio between the diameters of the tensioning wheel and the counter rollers can be at least 2: 1. If the tensioning wheel is larger than the counter-rollers, the tensioning force is distributed over a larger area, and the preferably corrugated circumferential surface of the tensioning wheel does not easily damage the belt surface.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 eine Bandvorschub- und Spannvorrichtung einer Umreifungsmaschine von Seite betrachtet, An embodiment of the invention is described below with reference to the drawings. 1 shows a strap feed and tensioning device of a strapping machine viewed from the side,

Rig. 2 die Vorschub- und Spannvorrichtung nach Fig. 1 von oben gesehen, Rig. 2 seen from above, the feed and tensioning device,

Fig. 3 eine Band-Schliessvorrichtung einer Umreifungsmaschine von Seite betrachtet, 3 shows a strap closing device of a strapping machine viewed from the side,

Fig. 4 eine Vorderansicht der Schliessvorrichtung nach Fig. 3, teilweise im Schnitt, wobei die Ambossbacken in geschlossener Stellung sind, 4 shows a front view of the closing device according to FIG. 3, partly in section, the anvil jaws being in the closed position,

Fig. 5 eine Teilansicht aus Fig. 4, wobei die Ambossbacken in geöffneter Stellung sind, und Fig. 6 eine Schliessstelle des Bandes. 5 shows a partial view from FIG. 4, the anvil jaws being in the open position, and FIG. 6 a closing point of the band.

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

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In der in Fig. 1 und 2 dargestellten Vorschub- und Spannvorrichtung ist auf einer am Gestell 1 gelagerten Antriebsachse 2 ein Spannrad 3 aus Stahl befestigt, dessen Umfangsfläche in zwei Richtungen schräg geriffelt ist. Die Antriebsachse 2 kann mittels eines geeigneten Antriebes (nicht dargestellt) in beiden Richtungen gedreht werden. An dem Gestell 1 sind mit einem Zapfen 4 zwei parallele Ketten befestigt, die aus Platten 5, 5' und 5" gebildet sind, welche über Zapfen 6 und 6' miteinander verbunden sind. An einem Zapfen 6", der an den Platten 5" befestigt ist, sind zwei Stangen 7 befestigt, deren obere Enden sich durch Öffnungen im Gestell hindurch erstrecken. Oberhalb der Öffnungen sind um die Stangen 7 herum Druckfedern 9 angeordnet. Oberhalb der Federn 9 sind an den Stangen 7 Spannmuttern 10 angebracht. Auf den Zapfen 6, 6' und 6" sind drei glatte Gegenrollen 11, 11' und 11" gelagert, die an der Oberfläche des Spannrades 3 anliegen. Das Verhältnis zwischen den Durchmessern des Spannrades und der Gegenrollen ist ca. 4 : 1. In the feed and tensioning device shown in FIGS. 1 and 2, a tensioning wheel 3 made of steel is fastened on a drive shaft 2 mounted on the frame 1, the circumferential surface of which is grooved obliquely in two directions. The drive shaft 2 can be rotated in both directions by means of a suitable drive (not shown). On the frame 1, two parallel chains are fastened with a pin 4, which are formed from plates 5, 5 'and 5 ", which are connected to one another via pins 6 and 6'. On a pin 6", which is attached to the plates 5 " is fastened, two rods 7 are fastened, the upper ends of which extend through openings in the frame 12. Above the openings, compression springs 9 are arranged around the rods 7. Above the springs 9, tension nuts 10 are attached to the rods 7. On the pin 6 , 6 'and 6 "are three smooth counter-rollers 11, 11' and 11" which rest on the surface of the tensioning wheel 3. The ratio between the diameters of the tensioning wheel and the counter-rollers is approximately 4: 1.

Zur Führung des Bandes sind in der Vorschub- und Spannvorrichtung zwischen den oberen Seitenplatten 5" To guide the belt, 5 "between the upper side plates in the feed and tensioning device

zwei Führungsplatten 12 und 13 angeordnet. Zwischen den unteren Seitenplatten 5 ist eine Führungsplatte 14 angeordnet. In dem Gestell 1 befindet sich weiterhin ein Bandführungsspalt 15. Im unteren Teil des Gestells ist ausserdem eine Führungsplatte 16 angeordnet. two guide plates 12 and 13 arranged. A guide plate 14 is arranged between the lower side plates 5. In the frame 1 there is also a band guide gap 15. In the lower part of the frame there is also a guide plate 16.

In den Fig. 3-5 ist die Schliessvorrichtung der Umreifungsmaschine dargestellt. Das Spannrad 3 ist in Fig. 3 nur schematisch dargestellt. In der Schliessvorrichtung erfolgt das Abschneiden des Bandes, und in den aufeinander gelegten Enden des Bandes werden Einschnitte gemäss Fig. 6 ausgestanzt. Die Enden des Bandes werden aneinander befestigt, indem sie bei den Einschnitten ineinandergefügt werden und dann eine Kraft in Längsrichtung des Bandes auf die Enden ausgeübt wird. 3-5, the closing device of the strapping machine is shown. The tensioning wheel 3 is only shown schematically in FIG. 3. The tape is cut off in the closing device, and incisions according to FIG. 6 are punched out in the ends of the tape placed one on top of the other. The ends of the tape are attached to one another by joining them together at the incisions and then exerting a force in the longitudinal direction of the tape on the ends.

Die Hauptteile der Schliessvorrichtung sind ein Ausstanzwerkzeug 17 und zwai darunterliegende Ambossbacken 18, die als Unterwerkzeug für das Stanzwerkzeug dienen. Die Backen 18 sind auf am Gestell 1 befestigten Zapfen 19 schwenkbar gelagert. An den einander gegenüberliegenden Seiten der Backen sind Ambossflächen 20 vorgesehen, die sich bei geschlossenen Backen unter dem Werkzeug 17 befinden und diesem gegenüberstehen. Die Flächen 20 sind so ausgebildet, dass eine Auszahnung in dem Band gebildet wird, wenn das Band gepresst wird. An den voneinander abgewandten Seiten der Backen 18 sind Ohren 21 angeordnet, die sich in Öffnungen 23 in einem Joch 22 hineinerstrecken. Die einander gegenüberliegenden Seiten 34 der unteren Enden der Schenkel des Joches 22 sind so abgeschrägt, dass die Schenkel nach unten hin dünner werden, wobei bei geschlossenen Backen 18 die Aussenseiten 33 der Backen in engem Kontakt mit den schrägen Flächen des Joches stehen (Fig. 4). Am oberen Teil des Joches 22 ist eine Stange 24 befestigt, die mit Hilfe einer hydraulischen Zylinder-Kolbeneinrichtung 31 nach oben und unten bewegt werden kann. The main parts of the closing device are a punching tool 17 and two anvil jaws 18 underneath, which serve as a lower tool for the punching tool. The jaws 18 are pivotally mounted on pins 19 fastened to the frame 1. Anvil surfaces 20 are provided on the opposite sides of the jaws, which are located under the tool 17 when the jaws are closed and face it. The surfaces 20 are formed such that a toothing is formed in the band when the band is pressed. Ears 21 are arranged on the sides of the jaws 18 facing away from one another and extend into openings 23 in a yoke 22. The opposite sides 34 of the lower ends of the legs of the yoke 22 are chamfered in such a way that the legs become thinner towards the bottom, the outer sides 33 of the jaws being in close contact with the inclined surfaces of the yoke when the jaws 18 are closed (FIG. 4 ). A rod 24 is fastened to the upper part of the yoke 22 and can be moved up and down by means of a hydraulic cylinder piston device 31.

Die Unterseite des Ausstanzwerkzeugs 17 ist mit geeigneten Schneidegliedern zum Schneiden der Einschnitte gemäss Fig. 6 ausgerüstet. An dem einen Rand des Ausstanzwerkzeugs ist ausserdem eine Schneide 32 angeordnet. Andern Ausstanzwerkzeug ist ein quer verlaufender, waagerechter Zapfen 25 befestigt, dessen Enden in einem Hebel 26 gelagert sind. Bei dem Ausstanzwerkzeug 17 befindet sich im Hebel 26 ein Schlitz, durch welchen sich das Ausstanzwerkzeug 17 erstreckt. Das eine Ende 27 des Hebels 26 ist in eine Öffnung im Gestell 1 so eingepasst, dass der Hebel 26 um dieses kugelige Ende 27 schwenkbar ist. Das andere Ende 28 des Hebels 26 ist in eine Öffnung in einer Stange 29 eingepasst. Die Stange 29 und mit ihr das andere Ende The underside of the punching tool 17 is equipped with suitable cutting members for cutting the incisions according to FIG. 6. A cutting edge 32 is also arranged on one edge of the punching tool. Another punching tool has a transverse, horizontal pin 25 fastened, the ends of which are mounted in a lever 26. In the punching tool 17 there is a slot in the lever 26 through which the punching tool 17 extends. One end 27 of the lever 26 is fitted into an opening in the frame 1 such that the lever 26 can be pivoted about this spherical end 27. The other end 28 of the lever 26 is fitted into an opening in a rod 29. The rod 29 and with it the other end

28 des Hebels können mittels einer hydraulischen Zylinder-Kolbeneinrichtung 30 nach oben und unten bewegt werden. 28 of the lever can be moved up and down by means of a hydraulic cylinder piston device 30.

In der Umreifungsmaschine gibt es ausserdem elektrische Schaltrelais (nicht dargestellt) zum Ein- und Ausschalten der 5 Bewegungen der verschiedenen Teile. In the strapping machine there are also electrical switching relays (not shown) for switching the 5 movements of the different parts on and off.

Die Arbeitsweise der Umreifungsmaschine ist wie folgt: The strapping machine works as follows:

Das Band wird zwischen dem Spannrad 3 und den Gegenrollen 11 zwischen den Führungsplatten 12 und 13 und weiterhin zwischen der Führungsplatte 14 und dem Spanalo rad hindurch in den Spalt 15 eingeführt. Die Seitenplatten 5 verhindern eine seitliche Bewegung des Bandes auf dem Spannrad. Der Druck zwischen dem Spannrad und den Gegenrollen 11 wird mit den Federn 9 und den Muttern 10 an den oberen Enden der Stangen 7 passend eingestellt. Wenn 15 die Antriebsachse 2 und das Spannrad 3 im Uhrzeigersinn in Fig. 1 drehen, wird das Band um den unterhalb der in den Figuren dargestellten Vorrichtungen befindlichen, zu umreifenden Gegenstand geschoben, und das vordere Ende des Bandes wird dann von der Führungsplatte 16 so in die 20 Schliessvorrichtung eingeführt, dass zwei Bandlagen in der Schliessvorrichtung aufeinander liegen. The tape is inserted between the tensioning wheel 3 and the counter rollers 11 between the guide plates 12 and 13 and further between the guide plate 14 and the Spanalo wheel into the gap 15. The side plates 5 prevent the belt from moving laterally on the tensioning wheel. The pressure between the tensioning wheel and the counter rollers 11 is adjusted appropriately with the springs 9 and the nuts 10 at the upper ends of the rods 7. When 15 rotates the drive shaft 2 and the tension wheel 3 clockwise in Fig. 1, the band is pushed around the object to be strapped below the devices shown in the figures, and the front end of the band is then from the guide plate 16 so in the closing device introduced that two layers of tape lie on top of each other in the closing device.

Wenn das vordere Ende des Bandes zum zweiten Mal an der Schiessvorrichtung vorbeigelaufen ist, hält die Antriebsachse 2 an. Danach presst die Zylinder-Kolbeneinrichtung 25 31 die Stange 24 nach unten, wobei die abgeschrägten Enden der Schenkel des Joches 22 zwischen dem Gestell 1 und den Aussenseiten 33 der schwenkbaren Backen 18 vorgeschoben werden. Die Backen 18 werden dabei so um die Zapfen 19 verschwenkt, dass die Ambossflächen 20 unter-30 halb des Ausstanzwerkzeugs zu liegen kommen. An die als Unterwerkzeug dienenden Backen ist auch ein Festhaltegerät für das Band so angeschlossen, dass gleichzeitig, wenn die Backen 18 in die Schliessstellung gestellt sind, die Halteelemente das Bandende so pressen, dass es sich nicht in 35 Längsrichtung verschieben kann. Während das Bandende in dieser Weise festgehalten ist, wird das Spannrad 3 etwas in der der Vorschubrichtung entgegengesetzten Richtung (in Fig. 1 und 3 gegen den Uhrzeigersinn) gedreht. Hierbei wird das Band fest um den zu umreifenden Gegenstand gespannt. 40 Nach der Spannphase wird das Band abgeschnitten und seine Enden aneinander befestigt. Die Zylinder-Kolbeneinrichtung 30 presst mittels des Hebels 26 das Ausstanzwerkzeug 17 nach unten gegen die Backen 18. Die Schneide 32 geht mit dem Ausstanzwerkzeug nach unten und schneidet 45 das Band ab. Gleichzeitig stanzt das Ausstanzwerkzeug 17 Einschnitte 35 gemäss Fig. 6 in das Band. Die Zylinder-Kolbeneinrichtung 31 zieht dann die Stange 24 nach oben, wobei die Ohren 21 der Backen 18 zusammen mit dem Joch 22 nach oben gezogen werden und die Backen 18 geöffnet so werden. Danach hebt die Zylinder-Kolbeneinrichtung 30 die Stange 29 nach oben, wobei auch das Aussstanzwerkzeug 17 mittels des Hebels 26 nach oben gehoben wird. Das abgeschnittene Ende des Bandes wird zurückgezogen, wobei die Ecken in den Einschnitten 35 des anderen Bandendes in die 55 Einschnitte des einen Bandendes geschoben werden und die Bandenden so aneinander befestigen. Danach kann der Arbeitsgang von neuem bei einem anderen zu umreifenden Gegenstand durchgeführt werden. When the front end of the belt has passed the shooting device for the second time, the drive axle 2 stops. Thereafter, the cylinder-piston device 25 31 presses the rod 24 downward, the beveled ends of the legs of the yoke 22 being advanced between the frame 1 and the outer sides 33 of the pivotable jaws 18. The jaws 18 are pivoted about the pins 19 in such a way that the anvil surfaces 20 come to rest half below the punching tool. A holding device for the band is also connected to the jaws serving as the lower tool in such a way that at the same time, when the jaws 18 are in the closed position, the holding elements press the band end in such a way that it cannot move in the longitudinal direction. While the end of the tape is held in this way, the tensioning wheel 3 is rotated somewhat in the direction opposite to the feed direction (counterclockwise in FIGS. 1 and 3). The strap is tightly stretched around the object to be strapped. 40 After the tensioning phase, the tape is cut off and its ends are fastened together. The cylinder-piston device 30 presses the punching tool 17 against the jaws 18 by means of the lever 26. The cutting edge 32 goes down with the punching tool and cuts 45 the strip. At the same time, the punching tool 17 cuts incisions 35 into the band according to FIG. 6. The cylinder-piston device 31 then pulls the rod 24 upwards, the ears 21 of the jaws 18 being pulled up together with the yoke 22 and the jaws 18 being opened in this way. Then the cylinder-piston device 30 lifts the rod 29 upwards, the punching tool 17 also being lifted up by means of the lever 26. The cut end of the tape is retracted, pushing the corners in the notches 35 of the other tape end into the 55 cuts of the one tape end, thereby securing the tape ends together. Then the operation can be carried out again with another object to be strapped.

Einzelheiten der beschriebenen Umreifungsmaschine 60 können abgeändert werden. Die Backen 18 können jeweils aus einem Stück bestehen, oder sie können auswechselbare Abnutzungsflächen aufweisen. Die Spannvorrichtung kann auch anders angeordnet sein. Bei Anwendung der oben beschriebenen Spannvorrichtung kann das Verhältnis der 65 Durchmesser der Spannräder und der Gegenräder auch ein anderes als ca. 4 : 1 sein, aber in jedem Falle ist das Spannrad grösser als die Gegenräder. Die Anzahl der Gegenräder •kann variieren. Details of the strapping machine 60 described can be modified. The jaws 18 can each consist of one piece, or they can have exchangeable wear surfaces. The tensioning device can also be arranged differently. When using the tensioning device described above, the ratio of the 65 diameters of the tensioning wheels and the counterwheels can also be other than approximately 4: 1, but in any case the tensioning wheel is larger than the counterwheels. The number of counter wheels • can vary.

2 Blätter Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

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1. Strapping machine, with a closing device, which has an up and down movable punching tool (17) and a lower tool underneath, which consists of two jaws (18) arranged on both sides of the punching tool, the jaws being perpendicular to the direction of movement of the punching tool Pivots (19) can be pivoted and are arranged in such a way that the anvil surfaces (20) of the jaws can be moved between a closed position under the punching tool and a laterally retracted position, characterized in that a movable one for pivoting each jaw (18) into the closed position Support body (22) is provided which has a side surface (34) which engages the jaw and which absorbs the contact pressure exerted by the punching tool (17) on the jaw (18).

2. A strapping machine according to claim 1, characterized in that said side surface (34) of the support body (22) is formed on an end portion of the support body which tapers in the direction of its displacement.

2nd

PATENT CLAIMS

3. Strapping machine according to claim 1 or 2, characterized in that the support body (22) in the same direction as the punching tool (17) movable up and down and between mutually facing sides (33) of the jaws (18) and elements of the machine frame ( 1) can be pushed.

4. Strapping machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the jaws (18) each have an ear (21) which extends into an opening (23) in the support body (22) and when the support body is pulled back into a starting position is pressed against an edge of the opening (23), so that the jaws (18) are moved into the laterally retracted positions by withdrawing the support body (22).

5. Strapping machine according to one of claims 1 to 4, which has an uneven peripheral surface provided feed and tensioning wheel (3) and one or more on the tensioning wheel abutting smooth counter-rollers (11), with a strapping between the tensioning wheel and the counter roller or the closing rollers can be fed through the counter rollers. characterized in that the tensioning wheel (3) and the counter-roller or counter-rollers (11) are arranged such that the side surface of the strapping strap touching the tensioning wheel lies on the outside of the object to be strapped.

6. Strapping machine according to claim 5, characterized in that the diameter of the tensioning wheel (3) is larger than that of the counter roller or counter rollers (11), the ratio of the diameter being at least 2: 1, preferably 4: 1 or greater.