DE801623C

DE801623C - Clamping and locking device for sleeveless iron strapping on packages

Info

Publication number: DE801623C
Application number: DEP6059A
Authority: DE
Inventors: Erich Timmerbeil; Hugo Timmerbeil; Paul Timmerbeil
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1948-10-02
Filing date: 1948-10-02
Publication date: 1953-05-04

Description

Spann- und Schließvorrichtung für hülsenlose Bandeisenumreifungen an Packstücken Die Erfindung beziecht sich auf eine Spann- und Schließvorrichtung fur hulsenlose Bandeisenumreifungen von Packstucken, bei der die aufeinauderliegenden Endteile des Reifens mit paarweise angeordneten, etwa Z-formigen Schlitzen versehen und dann mit den zwischen diesen Schlitzen liegenden, aus der Bandeisenebene herausgedrückten Stegen verhakt werden. Bei den bekannten Spann-und Schließvorrichtungen dieser Art geschieht die zum Verhaken notige gegenseitige Längsverschiebung der Bandeisenenden durch die in der Umreifung erzeugte Spannung, indem der Reifen sich nach seiner Ablosung von den Stanzwerkzeugen etwas entspannt. Das bedingt eine solche Spannung des Bandeisenreifens, daß darin eine zum Verhaken der Bandeisenenden ausreichende Kraftreserve aufgespeichert wird, was nur bei festen oder starren Packstucken möglich ist. Bei weniger festen oder gar weichen Packstücken fehlt diese Kraftreserve, so daß hier ein ordnungsmäßiges Verhaken der Bandeisenenden durch die Reifenspannung nicht erfolgen kann. Infolgedessen ist eine erfolgreiche Anwendung der hülsenlosen Verbindung der Reifenenden bei solchen Packstücken, die beim Spannen des Bandeisens nachgeben können, nicht gegeben.Clamping and closing device for sleeveless iron strapping of packages The invention relates to a clamping and locking device for coreless iron strapping of packages, in which the one on top of the other End parts of the tire are provided with approximately Z-shaped slots arranged in pairs and then with the ones lying between these slots that are pushed out of the plane of the band iron Webs are hooked. In the known clamping and closing devices of this type the mutual longitudinal displacement of the band iron ends, which is necessary for the hooking, occurs by the tension generated in the strapping, in that the tire turns towards its Separation from the punching tools a bit relaxed. That creates such tension of the hoop that there is sufficient to catch the ends of the hoops Power reserve is stored, which is only possible with solid or rigid packages is. In the case of less firm or even soft packages, this power reserve is missing, see above that here a proper hooking of the band iron ends by the tire tension cannot be done. As a result, the sleeveless is a successful application Connection of the ends of the tires in such packages that occur when the strap is tightened can give in, not given.

Bei einer Schließvorrichtung zum hülsenlosen Aneinanderflicken von Bandeisenstücken zwecks erneuter Verwendung gebrauchter Umreifungen, bei der die aufeinander gelegten Endteile der Bandeisenabschnitte ebenfalls mit paarweise angeordneten, etwa Z-förmigen Schlitzen versehen und dann mit den zwischen diesen Schlitzen liegen- den, aus der Bandeisenebene herausgedrückten Stegen verhakt werden, ist es bekannt, die zumm Verhaken nötige Verschiebung der Bandeisenenden mechanisch zu bewirken. Zu dem Zwecke werden die Bandeisenenden links und rechts von den das Einstanzen der Schlitze und das Ausbiegen der Stege bewirkenden Stanzwerkzeugen durch zwei Klemmen festgelegt, von denen eine an der Grundplatte der Schließvorrichtung fest angeordnet ist, während die andere sich an einem in Längsrichtung der Bandeisen verschiebbaren Schlitten befindet. In the case of a locking device for patching together without a sleeve Pieces of band iron for re-use of used strapping, in which the stacked end parts of the band iron sections also with paired, approximately Z-shaped slots and then with the between these slots- the, are hooked from the iron plane pressed out webs, it is known that the To mechanically effect the necessary displacement of the band iron ends for hooking. to the end of the band iron to the left and right of the punching the Slits and the bending of the webs causing punching tools by two clamps set, one of which is fixedly arranged on the base plate of the locking device is, while the other is slidable on one in the longitudinal direction of the band iron Carriage is located.

I)ieser Schlitten wird durch eine Feder in seiner inneren Endstellung gehalten und nach Ausführung des Stanzvorganges in Abhängigkeit von der Bewegung des Schlittens der Schließvorrichtung zwangsläufig nach außen geschoben, wodurch der untenliegende Endteil gegenüber dem obenliegen tlen Endteil des Reifens verschoben wird. diese I)ekannte Vorrichtung, die weder Mittel zum Spannen von Bandeisenreifen aufweist, noch zum Aufsetzen auf Packstücke eingerichtet ist. kann ausschließlich zum Aneinanderflicken von Bandeisenabschnitten gebraucht werden, wohingegen sie zur Herstellung von Bandeisenumreifungen ungeeignet ist.I) This slide is in its inner end position by a spring held and after execution of the punching process depending on the movement of the slide of the locking device inevitably pushed outwards, whereby the lower end part is displaced relative to the upper end part of the tire will. this I) known device which neither has means for tensioning band iron tires has, is still set up to be placed on packages. can only are used to patch sections of iron band together, whereas they are is unsuitable for the production of iron strapping.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spann- und Schließvorrichtung für hülsenlose Bandeisenumreifungen von Packstücken zu schaffen, die es ermöglicht, die wegen der Einsparung von Verschlußhülsen besonders einfache und wirtschaftliche Verbindung der Bandeisenenden durch Verhaken von daraus ausgeschnittenen und herausgedrückten Stegen mit gleichem Erfolg Itei der Umreifung nicht nur von festen oder starren Packsticken, sondern auch von mehr oder weniger weichen und nachgiebigen Packstücken anzuwenden. The invention is based on the object of a clamping and locking device for sleeveless iron strapping of packages, which makes it possible to which are particularly simple and economical because of the saving of closure sleeves Connection of the band iron ends by hooking them cut out and pressed out Strapping with equal success Itei of strapping not only of solid or rigid Packsticken, but also of more or less soft and flexible packages apply.

Die gestellte Aufgabe ist erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch gelöst, daß die Spann- und Schließvorrichtung eine wahlweise benutzbare Vorrichtung zum zwangsläufigen gegenseitigen Verschielkil der Enden des Reifens im Sinn ihres Verhakens aufweist. Bei der üblichen Ausstattung der Spann- und Schließvorrichtung mit einer über einer gerauhten Fläche der Grundplatte liegenden und an diese andrückbaren Mitnehmerrolle zum Spannen des Bandeisenreifens, die mittels Handhebels und Knarre antreibbar ist (Spannrolle), kann gleichachsig zur Spannrolle eine zum zwangsläufigen Verschieben des obenliegenden Endteiles des Bandeisenstreifens gegenüber dem unteren Endteil dienende zweite, mit einem Handheltel verbundene und frei drehltare Mitnehmerrolle vorgesehen sein Diese Rolle ist so gestaltet, daß sie mit einem Teil ihres Umfanges gegenüber der Spannrolle vorspringt. mit einem anderen Teil dagegen zuriickspringt, und sie ist so angeordnet, daß sie in ihrer Ruhestellung einen zurückspringenden Teil ihres Umfanges der Grunditlatte zukehrt, so daß sie den Spannvorgang nicht behindert. Wird sie dagegen aus ihrer Ruhestellung herausgedreht, dann kommt der vorspringende Teil ihres Umfanges am oltenliegenden Endteil des Bandeisens zur Anlage, so daß sie diesen mitzunehmen und im Sinn des Verhakens der Bandeisenenden zu verschieben vermag, Sollen verhältnismäßig weiche und nachgiebige Packstücke umreift werden, dann wird nach dem Spannen des Reifens und nach dem Anbringen der Schlitze und Herausdrücken der zwischen diesen liegenden Stege die zweite Mitnehmerrolle zum Verschieben des obenliegenden Bandeisenendes bedient, um die Verhakung der beiden Enden des Reifens zwangsläufig zu bewirken. Handelt es sich dagegen um die Umreifung von festen bzw. starren Packstücken, so daß beim Spannen des Reifens in diesem eine genügende Kraftreserve aufgespeichert werden kann, dann fillt die Bedienung der zweiten Mitnehmerrolle weg, und die zum Verhaken nötige gegenseitige Rrerschiel)ttng der Bandeisenenden geschieht selbsttätig dadurch, daß der Reifen sich nach seinem Ablösen von den Stanzwerkzeugen etwas entspannt. Wie ersichtlich, ist auf diese Weise mit einfachen Mitteln das Ziel erreicht, mit einer und derselben Vorrichtung sowohl feste als auch nachgiebige Packstücke hülsenlos zu umreifen, wobei in beiden Fällen ein zuverlässiger Verschluß der Umreifung gewährleistet ist.According to the invention, the object set is essentially thereby solved that the clamping and locking device is an optionally usable device to the inevitable mutual locking of the ends of the tire in the sense of theirs Has hooking. With the usual equipment of the clamping and closing device with a lying over a roughened surface of the base plate and can be pressed against this Driving roller for tensioning the band iron tire, which is operated by means of a hand lever and ratchet is drivable (tension pulley), can coaxially to the tension pulley an inevitable Moving the upper end part of the band iron strip in relation to the lower one End part serving second, with a handle connected and freely rotatable driver roller This role is designed so that it can with part of its scope protrudes from the tensioner pulley. but jumps back with another part, and it is arranged so that in its rest position it has a rebounding effect Part of its circumference of the Grunditlatte facing, so that they do not the clamping process with special needs. If, on the other hand, it is turned out of its rest position, then it comes protruding part of its circumference at the lower end part of the band iron to the contact, so that you can take it with you and move it in the sense of the hooking of the band iron ends capable of strapping relatively soft and flexible packages, then after tensioning the tire and after making the slots and pushing out the webs lying between these the second driver roller for moving the overhead band iron end used to snag the two ends of the tire inevitably to effect. If, on the other hand, it is about the strapping of solid or Rigid packages, so that when the tire is tensioned, there is sufficient power reserve in it can be stored, then fillt the operation of the second driver roller away, and the mutual squint of the band iron ends necessary to get caught happens automatically by the fact that the tire is detached from the punching tools somewhat relaxed. As can be seen, in this way with simple means this is Objective achieved with one and the same device both rigid and compliant Packing pieces to be strapped sleeveless, with a reliable closure in both cases strapping is guaranteed.

Darüber hinaus bietet die Erfindung den Vorteil, daß die Spann- und Schließvorrichtung wegen des Vorhandenseins einer Vorrichtung zum zwangsläufigen gegenseitigen Verschieben der Bandeisenenden im Sitin ihres Verhakens zugleich zum Aneinanderflicken von Bandeisenabschnitten verwendet werden kann. Sie ist also zugleich als Flickvorrichtung ausgeltiltlet, so daß für das Aneinanderflicken von Bandeinsenabschnitten keine besondere Vorrichtung mehr erforderlich ist. In addition, the invention offers the advantage that the clamping and Locking device because of the presence of a device for inevitable mutual displacement of the band iron ends in the sitin of their hooking at the same time to the Patching of iron band sections together can be used. So it is at the same time auseltiltlet as a patching device, so that for the patching together of ribbon sections no special device is required.

In der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Dabei zeigt Fig. 1 eine Spann- und Schließvorrichtung in Vorderansicht, Fig. 2 eine Draufsicht der Vorrichtung, Fig. t eine Wiederholung der Fig. 1 in einer anderen Stellung, wobei eine Spannrolle zum Teil weggebrochen ist, Fig. 4 eine Draufsicht auf einen Teil der Grundplatte, der Vorrichtung mit daraufliegenden Bandeisenenden, Fig. 5 eine Wiederholung der Fig. 5 bei einer anderen gegenseitigen Lage der Bandeisenenden. In the drawing, the invention is shown in one embodiment. 1 shows a tensioning and closing device in a front view, FIG. 2 shows a Top view of the device, FIG. 1 a repetition of FIG. 1 in another Position, wherein a tension roller is partially broken away, Fig. 4 is a plan view on a part of the base plate, the device with the iron band ends on it, 5 shows a repetition of FIG. 5 with a different mutual position of the band iron ends.

Eine rechteckige Grundplatte 1 trägt etwa auf ihrer hinteren Hälfte einen Ständer 2, an dem sich eine die vordere Hälfte der Platte 1 übergreifende Führung 3 für einen senkrecht auf und alt beweglichen Schlitten 4 befindet. Auf einer oberhalb des Schlittens angeordneten Achse 5 ist ein in senkrechter Ebene hin und her drehbarer Handhebel 6 gelagert, dessen Nabe 7 als Exzenter zum Abwärtsbewegen bzw. Niederdrücken des Schlittens 4 ausgebildet ist. Der Exzenter 7 wirkt mit einer olten am Schlitten gelagerten ltolle zusammen. Zum Wideranheben dient ein Zugstangenpaar 8, das mit einem unteren Entle am Schlittens 4 gelagert ist. während seine oberen Enden Haken zum Eingriff eines an der Nabe 7 des Handhebels 6 sitzenden Kurbelzapfens 9 bilden. Beim Zurückdrehen des Hebels 6 in seine in der Zeichnung dargestellte Ausgangsstellung. in welcher der Hebel nach rechts zeigt. greift der Kurbelzapfen in die Haken em und nimmt infolgedessen Stangenpaar 8 und den Schlitten 4 mit nach oben. A rectangular base plate 1 carries approximately on its rear half a stand 2 on which a front half of the plate 1 overlaps Guide 3 for a perpendicular to and old movable carriage 4 is located. on an axis 5 arranged above the carriage is a vertical plane mounted to and fro rotatable hand lever 6, the hub 7 of which acts as an eccentric for moving downwards or depression of the carriage 4 is formed. The eccentric 7 acts with a olten oil stored on the sled together. A pair of tie rods is used to lift it up again 8, which is mounted on the slide 4 with a lower Entle. while its upper Ends of hooks for engaging a crank pin seated on the hub 7 of the hand lever 6 9 form. When turning the lever 6 back into its position shown in the drawing Starting position. in which the lever to the right shows. engages the crank pin into the hook em and consequently takes the pair of rods 8 and the carriage 4 with up.

Der Schlitten 4 trägt den Matrizenteil 10 eines Stanz- und Drückwerkzeuges. dessen Patrizenteil an der Grundplatte 1 sitzt. Das Stanz- und Drückwerkzeug ist. wie an sich bekannt, so ausgebildet. daß es beim Niedergang des Schlittens 4 in die beiden ubereindander auf der Patrize liegenden Endteile a, b einer Bandeisenumreifung zwei Paaree von etwa Z-förmig verlaufenden Schlitzen c erzeugt und dabei die ziwschen den Schlitzen eines jeden Schlitzpaares liegenden Stege d nach oben aus der ursprünglichen Bandehene herausdrpückt. Der Matrizenteil 10 hat rects eine VErlängerung 11. die als Abschneidemesser für den oberen Bandeisenteil b dient und it einem feststhenden Gegenmesser 12 zusammenwirkt. Gleichzeitig ist die Verlängerung 11 als Biegegesenk ausgebildet, das im Zusammenwirken mit einem Vorsprung der Grundplatte dazu bestimmt ist. das Ende des oberen Bandeisenteiles b zusammen mit dem darunterliegenden Stück des Teiles a etwas zu verkröpfen. damit seine Schittkante nach unten gewendet wird. The carriage 4 carries the die part 10 of a punching and pressing tool. the male part of which sits on the base plate 1. The punching and pressing tool is. as known per se, so trained. that when the carriage descends it is 4 in the two end parts a, b of a band iron strapping lying one above the other on the patrix two pairs of approximately Z-shaped slots c produced and thereby the ziwschen the slits of each pair of slits lying webs d upwards from the original Bandehene squeezed out. The die part 10 has an extension 11 on the right serves as a cutting knife for the upper band iron part b and it is a fixed one Counter knife 12 cooperates. At the same time, the extension 11 is a bending die formed which, in cooperation with a projection of the base plate, intended to do so is. the end of the upper band iron part b together with the piece below of part a to crank a little. so that its cutting edge is turned downwards.

Links von der Schlittenführung 3 ist oberhalb der Grundplatte 1 eine zum Spannen der Bandeisenumreifung dienende Mitnehmerrolle 13 angeordnet, die an ihrem Umfang kreissägeartig verzahnt ist (sogenannte Spannrolle). Die Rolle 13 sitzt undrehbar auf dem vierkantigen vorderen Ende einer waagerechten Welle 14. auf deren hinterem Ende ein Schaltrad 15 (Fig. 2) befestigt ist. To the left of the carriage guide 3 is above the base plate 1 for tensioning the band iron strapping serving drive roller 13 is arranged on its circumference is toothed like a circular saw (so-called tension pulley). The role 13 is seated non-rotatable on the square front end of a horizontal shaft 14 rear end a ratchet 15 (Fig. 2) is attached.

In dieses Schaltrad greift eine unter dem Druck einer Feder stehende Schaltklinke 16 ein. die an einem um die Welle 14 drehbaren Handhebel 17 sitzt. Ferner greift darin eine gleichfalls durch eine Feder belastete Sperklinke 18 ein. Mittels des Handhebels 17 und der von Schaltrad 15 und Klinke 16 gebildeten knarre kann die Rolle 13 entgegen dem Uhrzeiger schrittweise gedreht werden. wobei die Sperrklinke 18 ein Zurückdrehen verhindert. Die die Forderrolle 13 samt Knarrvorrichtung 15. 16 und Handhebel 17 tragende Welle 14 ist in einer exzentrischen Buchse 19 gelagert, die ihrerseits in einer Bohrung des Ständers 2 drehbar sitzt und auf ihrem nach hinten aus dem Ständer herausragenden Ende einen Handhebel 20 tragt. der ebenso wie der handhebel 17 in der Ruhestellung nach links zeigt. Wird die Buchse 19 mittels des Hebels 20 mit Uhrzergersinn gedreht. dann senkt sich die Rolle 13 auf die Grundplatte 1. so daß sie an die daraufliegenden Bandeisenteile angedrückt wird. Durch entgegengesetzte Drehen der Buchse 19 wird die Spannrolle wieder angehoben. Bei angedruckter Rolle 13 kann durch Drehen derselben mittels des Handhebels 17 und der Knarre 15. 16 der obenliegende Bandeisenteil b nach rechts verschoben und damit die Bandeisenumreifung gespannt werden. Um zu verhinder. daß der untere Bandeisenteil a vom oberen b durch Reibung mitgenommen wird. ist die Grundplatte 1 unterhalb der Rolle 13 mit feinen Zähnen oder einer scharfen Fischhaufrauhung 21 veschen. die sich zweckmaßig an einem in einem Locch der Platte 1 befestigten Stahlstuck befindet. In this ratchet wheel engages under the pressure of a spring Switching pawl 16 on. which is seated on a hand lever 17 rotatable about the shaft 14. Furthermore, a locking pawl 18, which is also loaded by a spring, engages therein. By means of the hand lever 17 and the ratchet formed by the ratchet wheel 15 and pawl 16 the roller 13 can be gradually rotated counterclockwise. where the The pawl 18 prevents turning back. The roller 13 including the creaking device 15. 16 and hand lever 17 carrying shaft 14 is mounted in an eccentric bush 19, which in turn is rotatably seated in a bore of the stand 2 and on her after at the rear end protruding from the stand carries a hand lever 20. that as well as the hand lever 17 points to the left in the rest position. If the socket 19 by means of of the lever 20 rotated clockwise. then the roller 13 descends on the base plate 1. so that it is pressed against the iron band on top. By opposite Turning the bush 19 raises the tensioning roller again. When the roll is printed 13 can by turning the same by means of the hand lever 17 and the ratchet 15. 16 of the overhead band iron part b shifted to the right and with it the band iron strapping be excited. To prevent. that the lower band iron part a from the upper b through Friction is carried along. is the base plate 1 below the roller 13 with fine Teeth or a sharp roughening of fish 21. which are expediently at one in a Locch of the plate 1 attached piece of steel is located.

Die Spannrolle 13 ist senkrecht zur Welle 14 geteilt, und ihre beiden Hälften sind durch einen an der hinteren Rollenhälfte vorgesehenen zylindrischen Nabenansatz 22 im Abstand gehalten. The tension roller 13 is divided perpendicular to the shaft 14, and both of them Halves are through a cylindrical one provided on the rear roller half Hub extension 22 held at a distance.

Zwischen den Hälften der Spannrolle 13 ist die flache Nabe 23 eines um den Nabenansatz 22 der Rolle drehbaren Handhebels 24 angeordnet. Die Hebelnabe 23 ist exzentrisch gestaltet derart. daß ein Teil ihres Umfanges gegenüber dem umfang der Spannrolle 13 zurückspringt. während ein anderer Teil dagegen ettwas vorsprinnt. Die Exzentrizitat ist in der Zeichnung etwas ubertrieben dargestellt. An einem Teil ihres Umfanges, insbesondere am vorspringenden Teil ist die Nabe 23 des Handhebels 24 kreissägeartig gezahnt, wobei ihre Zahne jedoch die umgekehrte Stellung haben wie diejenigen dre Spannrolle 13. Die Nabe 23 bildet also eine in entgegengesetzter Richtung wie die Spannrolle arbeitende zweite Mitnehmerrolle. In der Ruhestellung des Handhebels 24, in welcher dieser nach links zeigt. ist der vorspriingende Teil der Hebelnabe 23 der Schlittenführung 3 zugekehrt, so daß die Nabe dann auch bei gesenkter Spannrolle 13 die auf der Grundplatte liegenden Bandeisenteile nicht berühren kann (s. Fig. 1). Wird sie bei gesenkter Spannrolle aus der Ruhestellung nach rechts herausgedreht (Fig. 3). dann greift ihr vorspringender Teil am obenliegenden Bandeisenteil b an, so daß dieser durch Drehen des Hebels 24 gegenüber dem unteren Bandeisenteeil a nach links, also in entgegengesetzter Richtung wie beim Spannen des Bandeisenreifens. veschoben werden kann. Between the halves of the tensioning roller 13, the flat hub 23 is one arranged around the hub extension 22 of the roller rotatable hand lever 24. The lever hub 23 is designed eccentrically in this way. that part of their scope compared to the scope the tension roller 13 springs back. while another part jumps forward somewhat. The eccentricity is shown somewhat exaggerated in the drawing. On a part its circumference, especially on the protruding part, is the hub 23 of the hand lever 24 toothed like a circular saw, but their teeth have the opposite position like those three tension pulley 13. The hub 23 thus forms one in opposite Direction like the tension pulley working second driver pulley. In the rest position of the hand lever 24, in which it points to the left. is the protruding part the lever hub 23 facing the slide guide 3, so that the hub then also at When the tensioning roller 13 is lowered, do not touch the iron parts lying on the base plate can (see Fig. 1). When the tension pulley is lowered, it moves to the right from the rest position unscrewed (Fig. 3). then its protruding part engages the band iron part above b at, so that this by turning the lever 24 relative to the lower band iron part a to the left, i.e. in the opposite direction as when tensioning the hoop. can be moved.

Bei der Herstellung einer Bandeisenumreifung steht die Vorrichtung auf dem zu umreifenden Packstuck. Das von einer Vorratskontrolle ablaufende Bandeisen wird um das Packstück herumgelegt und dann sein von der rechten Seite des Packstückes kommender Endteil a so in die Vorrichtung eingefuhrt. daß dieser Teil zunächst unter dem feststehenden Messer 12 und darauf über dem Patrizenteil des Stanzwerkzeuges hergeht. während das Ende unterhalb der Förderrolle 13 auf dem gerauchten Teil 21 der Grundplatte 1 zu liegen kommt. During the production of a band iron strapping, the device is stationary on the package to be strapped. The band iron running down from a stock control is placed around the package and then from the right side of the package coming end part a so introduced into the device. that this part initially under the fixed knife 12 and then over the male part of the punching tool goes here. while the end below the conveyor roller 13 on the smoked part 21 the base plate 1 comes to rest.

Hierauf wird der von der anderen Seite des Packstuckes kommende Bandeisenteil b bleichfalls in die Vorrichtung eingeführt. und zwar so. daß er zunachst zwischen dem Ende des Bandeisenteiles a und der Forderrolle 13 läuft. dann über der Patrize und schließlich über dem feststehenden Messer 12 hergeht. Nun wird Handhebel 20 nach rechts umgelegt. und dadurch die exzentrrische Büchse 19 gedreht mit der Folge, daß die Spannrolle 13 gesenkt und an das darunterliegende Bandeisen angedrückt wird. Alsdann dreht man den Handhebel 17 der Knarre 15. 16 mehrfach hin und her. wodurch die Rolle 13 entgegen dem Uhrzeiger gedreht und damit die Bandumrifung durch Zug an dem in der Vorrichtung obenliegenden Bandeisenteil b gespannt wird. Ist der Spannvorgang beendet, dann wird der Handhebel 6 nach links herungelegt und dadurch der Schlitten 4 mit der Matrize 10 gesenkt. Dabei wird zunächst der die Umreifung des Packstückes bildende Teil des Bandeisens von dem Bandeisenvorrat abgeschnitten, worauf durch das Zusammellwirken von Matrize und Patrize die übereindanderliegenden Bandeisenteile a und b gemeinsam geschlitzt und ihre zwischen den Schlitzen eines jeden Schlitzpaares c liegenden Stege d nach oben durchgedrückt werden, während gleichzeitig das Es ende des obenliegenden Bandteiles b nach dem untenliegenden Bandteil a hin umgebogen wird (s. Fig. 1 und 4). Danach wird durch Drehen des I fandhebels 6 in seine gezeichnete Ausgangsstellung der Schlitten 4 mit der Matrize 10 wieder angehoben. Then the band iron part coming from the other side of the package becomes b also introduced into the device. namely like this. that he initially between the end of the band iron part a and the conveyor roller 13 is running. then over the patrix and finally goes over the fixed knife 12. Hand lever is now 20 turned to the right. and thereby the eccentric sleeve 19 rotated with the result, that the tension roller 13 is lowered and pressed against the steel band below. Then the hand lever 17 of the ratchet 15 is rotated back and forth several times. through which the roller 13 rotated counterclockwise and thus the band wrapping by tension is tensioned on the band iron part b at the top of the device. Is the tensioning process finished, then the hand lever 6 is put to the left and thereby the slide 4 with the die 10 lowered. Included first of all the strapping the part of the iron band forming the package is cut off from the iron band supply, whereupon, through the interaction of the female and male molds, the overlapping ones Band iron parts a and b slotted together and theirs between the slots one each slit pair c lying webs d are pushed upwards while at the same time the end of the upper part of the band b to the lower part Band part a is bent back (see. Fig. 1 and 4). Then turn the I. found lever 6 in its drawn starting position of the carriage 4 with the die 10 raised again.

Die jetzt erreichte Stellung ist in Fig. I und 2 gezeigt. Sobald der Druck der Patrize 10 aufhört, werden die geschlitzten Bandeisenteile a, b, die heinz Schlitzen aus ihrer ursprünglichen Ebene heraus nach unten gebogen worden sind, durch die ihrteit innewohnende Federung wieder etwas angehoben und dadurch ganz oder wenigstens teilweise von der Patrize abgestreift, ohne daß sie aber gegeinander veschoben werden.The position now reached is shown in FIGS. Once the Pressure of the patrix 10 stops, the slotted iron band parts a, b, the heinz Slots have been bent down from their original plane, slightly raised again by the suspension inherent in it and thus completely or at least partially stripped from the patrix without, however, opposing one another be moved.

War beim Spannen der Bandeisenumreifung in dieser eine gewisse Kraftreserve aufgespeichert worden, wie dies bei der Umreifung von festen Packstücken möglich ist, dann werden die aufc i nantlerliegenden Bandeisenteile a, b unmittelbar nach dem Abheben der Patrize 10 unter dem Einfluß der Spannung des Bandeisenreifens im entgegengesetzten Sinn wie beim Spannen etwas gegeneinander verschoben werden, so daß sie sich mit ihren herausgedriickten Stegen d verhaken, wodurch die Umreifung fest geschlossen wird. Gleichzeitig werden die Bandeisenteile a, b, ebenfalls unter tlent Einfluß der Bandeisenspannung, von der Patrize vollständig ahgestreift, wenn das noch notwendig war. There was a certain power reserve in this when tensioning the band iron strapping has been stored, as is possible when strapping solid packages is then the overlying iron band parts a, b immediately after the lifting of the male mold 10 under the influence of the tension of the hoop in the opposite sense as something are shifted against each other when clamping, so that they get caught with their pressed-out webs, whereby the strapping is tightly closed. At the same time the band iron parts a, b, also under Tlent influence of the iron tension, completely stripped from the patrix, if that was still necessary.

1-fandelt es sich dagegen um ein weniger festes oder ein weiches Packstück. so daß beim Spannen der Umreifung in dieser keine Kraftreserve aufgespeichert werden konnte, dann muß die zum Verhaken notwendige gegenseitige Verschiebung der Bandeisenteile a tiitd b durch einen besonderen Arbeitsgang bewirkt werden. Das geschieht in der Weise, daß der Handhebel 24 im Uhrzeigersinn gedreht wird (Fig. 3). Dabei kommt der gezahnte Teil der ITehelnabe 23 zur Anlage an dem obenliegenden Teil b des Bandeisens und nimmt diesen im entgegengesetzten Sinn wie beim Spannvorgaiig mit, so daß eine Verschiebung des obenliegenden lXandeisenteiles h gegeitülter dem unteren, a, im Sinn des Verhakens der Stege d stattfindet (s. auch Fig. 4). 1-if it is found, on the other hand, a less firm or a soft one Package. so that when the strapping is tensioned, no power reserve is stored in it could be, then the necessary mutual displacement of the Band iron parts a tiitd b are produced by a special process. That happens in such a way that the hand lever 24 is rotated clockwise (Fig. 3). The toothed part of the ITehelnabe 23 comes to rest against the one above Part b of the band iron and takes it in the opposite sense as in the tensioning process with, so that a shift of the overlying lXan iron part h against the lower, a, takes place in the sense of hooking the webs d (see also Fig. 4).

Bei dieser Verschiebung werden gleichzeitig die beiden Bandeisenteile a, b von der Patrize vollständig gelöst, wenn dies nicht schon durch Zurückfedern der beim Schlitzen durch die Niatrize to nach unten gedrückten Bandeisenteile geschehen war. Nachdem der Handhebel 24 in seine gezeichnete Ruhestellung zurückgedreht ist, wird durch I)rehen des Hebels 20 in seine Ausgangsstellung die Spannrolle I3 abgehoben, worauf die Vorrichtung in der Weise entfernt wird, daß der vordere Teil ihrer Grundplatte I unter den aufeinainderliegenden Bandeisenteilen a, b weggezogen wird.During this shift, the two band iron parts become simultaneously a, b completely detached from the patrix, if this has not already been done by springing back the iron pieces that are pressed down when slitting through the niatrize to happen was. After the hand lever 24 has been rotated back into its drawn rest position, the tensioning roller I3 is lifted off by I) turning the lever 20 into its starting position, whereupon the device is removed in such a way that the front part of its base plate I is pulled away from under the overlapping iron band parts a, b.

Venn die Vorrichtung zum Aneinanderflicken von Bandeisenabschnitten verwendet werden soll, wobei sie auf den Tisch gestellt wird, werden die zu verbindenden Enden der Bandeisenabschnitte übereinander auf die Grundplatte 1 gelegt und durch Senken der Spannrolle 13 an die Platte 1 angedrückt. Alsdann werden durch Abwärtsbewegen des Schlittens 4 die Schlitze c gemacht und die Stege d nach oben herausgedrückt, worauf durch Drehen der von der Nabe des Hebels 24 gebildeten zweiten Mitnehmerrolle 23 das obere Bandende zwecks Verhakens gegenüber dem unteren verschoben wird. Nach dem Wiederanheben des Schlittens 4 und der Spannrolle I3 können die nun miteinander verbundenen Bandeisenabschnitte wieder entfernt werden. Venn the device for patching pieces of iron band together to be used, placing them on the table, those to be connected will be Ends of the band iron sections placed on top of each other on the base plate 1 and through Lowering the tension roller 13 pressed against the plate 1. Then by moving downwards of the slide 4 made the slots c and pushed out the webs d upwards, whereupon by rotating the second driver roller formed by the hub of the lever 24 23 the upper end of the tape is shifted relative to the lower end for the purpose of hooking. To the lifting of the carriage 4 and the tensioning roller I3 can now be done with each other connected band iron sections are removed again.

Im Rahmen der Erfindung sind mancherlei Abänderungen des dargestellten Beispiels sowie andere Ausführungsformen und Anwendungen möglich. So könnte gewünschtenfalls ein in einer Aussparung von Grundplatte I und Patrize liegender und die in der Vorrichtung befindlichen Bandeisenteile a, b untergreifender Finger vorgesehen sein, der gegen Ende des Aufwärtsganges des Schlittens 4 in Abhängigkeit von dessen Bewegung angehoben wird und dabei die Bandeisenteile mitnimmt, um deren Abstreifen von der Patrize sicherzustellen. Die zwangsläufige Verschiebung des oberen Teiles b des Bandeisens zwecks Verhakens mit dem unteren Bandeisenteil a könnte statt durch eine zweite hfitnehmerrolle mit Handhebel auch durch die Spannrolle I3 bewirkt werden, indem diese zu dem Zweck im entgegengesetzten Sinn wie beim Spannen der Umreifung gedreht wird. Diese entgegengesetzte Drehung kann durch den zum Spannen benutzten Handhebel 17 geschehen, der zu dem Zweck mit der Zelle 14 entweder starr kuppelbar ist oder diese Welle über eine zweite, im entgegengesetzten Sinn wie die Knarre I5, t6 wirkende Knarre antreiben kann. Natürlich müssen dabei die zum Spannen dienende Schaltklinke 16 und die Sperrklinke 18 durch eine entsprechende Steuerung vorübergehend ausgerückt werden. Die Spannrolle 13 erhält in dem Fall eine zur Ätitnahme des Bandeisens in beiden Richtungen geeignete Verzahnung. Various modifications of the illustrated are within the scope of the invention Example as well as other embodiments and applications are possible. So could if you want one lying in a recess of the base plate I and the male mold and the one in the device located band iron parts a, b be provided under-reaching fingers against The end of the upward movement of the carriage 4 is raised as a function of its movement and thereby takes the band iron parts with it in order to remove them from the patrix to ensure. The inevitable displacement of the upper part b of the band iron for the purpose of hooking with the lower band iron part a could instead of a second The take-up roller with hand lever can also be effected by the tensioning roller I3 by this is rotated for the purpose in the opposite sense as when tensioning the strapping will. This opposite rotation can be achieved by the hand lever used for tensioning 17 happen, which is either rigidly or rigidly coupled to the cell 14 for the purpose this shaft via a second, acting in the opposite sense as the ratchet I5, t6 Can drive ratchet. Of course, the pawl used for tensioning must be used 16 and the pawl 18 temporarily disengaged by an appropriate control will. In this case, the tensioning roller 13 is provided with a tool to take the iron band in toothing suitable for both directions.

PÄTENTANSPitÜGIlE: I. Spann- und Schließvorrichtung für hülsenlose Bandeisenumreifungen an Packstücken, bei der die aufeinanderliegenden Endteile des Reifens mit paarweise, etwa Z-förmig angeordneten Schlitzen versehen und dann mit den zwischen den Schlitzen liegenden, aus der Bandeisenebene herausgedrückten Stegen verhakt werden, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine wahlweise benutzbare Vorrichtung zum zwangsläufigen gegenseitigen Verschieben der Enden des Reifens im Sinne ihres Verhakens aufweist. PATENT TRANSPITÜGIlE: I. Clamping and locking device for sleeveless Iron strapping on packages, in which the end parts of the The tire is provided with slits arranged in pairs, approximately in a Z-shape, and then with the webs that lie between the slots and are pressed out of the plane of the band iron are hooked, characterized in that they are an optionally usable device for the inevitable mutual displacement of the ends of the tire in the sense of theirs Has hooking.

Claims

2. Clamping and locking device according to claim I with one over one roughened surface of the base plate and pressed against it bare Driving roller for tensioning the band iron tire, which is operated by means of a hand lever and ratchet is drivable (tension pulley). characterized. that coaxially to the tensioning pulley (13) one for forcibly moving the overhead end part (b) of the band iron tire serving second. with a hand lever (24) connected and freely rotatable carrier roller (23) which projects with part of its circumference opposite the tensioning roller (13), jumps back with another part. so arranged. that they are in the Rest position of the hand lever (24) a recessed part of its circumference Base plate (1) facing 3. clamping and closing device according to claim 1 and 2, characterized characterized in that the second driver roller (23) by the flat, extra eccentric designed hub of their hand lever (24) is formed.

4. clamping and closing device according to claim 1 and 2, characterized in that that the second driver roller (23) between the two spaced halves the tensioning roller (13) divided perpendicular to its axis is arranged.

5. clamping and locking device according to claim 1. with an uber a roughened surface of the base plate and the driver roller that can be pressed against it for tensioning the band iron tire. which can be driven by means of a hand lever and ratchet (Tension pulley). characterized. that the tension pulley (13) also acts as a driver pulley for inevitable displacement of the overhead end part (b) of the band iron tire serves in the sense of hooking. by being drivable in both directions.

6. clamping and locking device according to claim 1 and 5, characterized in that that the tension roller (13) with the hand lever (17) used to drive it is rigid can be coupled.

7 clamping and closing device according to claim 1 and 5. characterized thereby. that between the tension roller (13) and its hand lever (17) two optionally usable. ratchets working in the opposite direction are switched on.