CH623393A5

CH623393A5 -

Info

Publication number: CH623393A5
Application number: CH1403677A
Authority: CH
Inventors: Andreas Rascher; Juerg Zbinden
Original assignee: Schenker Emil Storen Und Masch
Priority date: 1977-11-17
Filing date: 1977-11-17
Publication date: 1981-05-29
Also published as: GB2008220A; US4240655A; FR2409441A1; DE2850024A1

Description

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Claims

PATENTANSPRÜCHE

1. Rohrverbindung für Rohrenden mit einer Dichtungshülse, die auf die zu verbindenden Rohrenden aufgeschoben ist und deren Aussenfläche sich von den Enden gegen die Längsmitte konisch ausweitet, wobei auf die konischen Aussenflächenteile Spannmittel aufgesetzt sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungshülse (3,3') einen vorwiegend plastisch verformbaren Innenmantel (4,4') aus nicht kalt fliessendem Material aufweist, der von einem gegen die Längsachse konzentrisch verformbaren Aussenmantel (5,5') umgeben ist.

2. Rohrverbindung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Aussenmantel (5,5') einen Längsschlitz (8,8') aufweist.

3. Rohrverbindung nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Aussenmantel (5') in Richtung der Längsachse zweigeteilt ist.

4. Rohrverbindung nach Patentanspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenmantel (4') aussenseitig in der Längsmitte einen Anschlag (10) für die Aussenmantelteile (7') aufweist.

5. Rohrverbindung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenmantel (4,4') aus einem mindestens angenähert reinen Metall besteht.

6. Rohrverbindung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Aussenmantel (5,5') aus einer Metall-Legierung besteht, die wesentlich härter als der Innenmantel (4, 4') ist.

7. Rohrverbindung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenmantel (4,4') innenseitig in der Längsmitte eine Ringrippe aufweist.

8. Rohrverbindung nach Patentanspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenmantel (4,4') innenseitig in der Längsmitte eine Ringnut zur Aufnahme eines im Querschnitt T-förmigen Ringkörpers aufweist, der mit einem Steg die erwähnte Ringrippe bildet.

9. Rohrverbindung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenmantel (4,4') innenseitig mehrere mit Abstand voneinander angeordnete und zur Längsachse axial ausgerichtete Ringnuten aufweist.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Rohrverbindung für Rohrenden mit einer Dichtungshülse, die auf die zu verbindenden Rohrenden aufgeschoben ist und deren Aussenfläche sich von den Enden gegen die Längsmitte konisch ausweitet, wobei auf die konischen Aussenflächenteile Spannmittel aufgesetzt sind.

Derartige Rohrverbindungen, bei denen die Dichtungshülse aus Kunststoff besteht, sind bekannt und beispielsweise in der DT-OS 2 518 898 beschrieben. Sie besitzen den Nachteil, dass sie undicht werden, wenn durch die Rohre Medien mit hoher Temperatur oder hohem Druck geführt werden.

Die vorliegende Erfindung stellt sich daher die Aufgabe, eine Rohrverbindung der erwähnten Art derart zu verbessern, dass sie wesentlich höheren Drücken und Temperaturen des fliessenden Mediums standhält.

Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass die Dichtungshülse einen vorwiegend plastisch verformbaren Innenmantel aus nicht kaltfliessendem Material aufweist, der von einem gegen die Längsachse konzentrisch verformbaren Aussenmantel umgeben ist.

Anhand der beiliegenden schematischen Zeichnung wird die Erfindung beispielsweise erläutert.

Es zeigen:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel einer Rohrverbindung

Fig. 2 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles II in Fig. 1

Fig. 3 einen Längsschnitt durch ein zweites Ausführungsbeispiel einer Rohrverbindung und

Fig. 4 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles IV in Fig. 3 In Fig. 1 bezeichnen die Hinweisziffern 1 und 2 die Enden 5 von zwei miteinander zu verbindenden Rohren (strichpunktiert eingezeichnet). Die beiden Rohrenden 1 und 2 sind in eine Dichtungshülse 3 hineingeschoben, welche zweiteilig ausgebildet ist. Die Dichtungshülse 3 besteht aus einem Innenmantel 4 und einem Aussenmantel 5. Der Innenmantel 4 ist aus einem 1() vorwiegend plastisch verformbaren Material ohne Kaltflusseigenschaften, wie z.B. Reinaluminium, hergestellt. Der Aussenmantel 5 weist ein zylindrisches Mittelstück 6 und zwei sich gegen die Enden konisch verjüngende Endteile 7 auf. Weiter ist er mit einem Längsschlitz 8 versehen und vorzugsweise aus 15 einer Aluminium-Magnesium-Legierung gefertigt. Das Mittelstück 6 und die Endteile 7 können als voneinander getrennte Teile ausgebildet sein. Auf die konischen Aussenflächen der Endteile 7 werden Flanschringe 9 (strichpunktiert angedeutet) mit entsprechenden Innenkonen aufgeschoben und mittels 20 Schrauben 13 gegeneinander verspannt. Während dem Verspannen schieben sich die Flanschringe 9 auf die Aussenteile 7 und verformen diese, bedingt durch den Längsschlitz 8, konzentrisch. Dadurch wird der Innenmantel 4 plastisch auf die zu verbindenden Rohrenden 1 und 2 aufgepresst, so dass er die 25 Verbindungsstelle dicht abschliesst. Der Innenmantel 4 kann innenseitig in der Längsmitte mit einer nicht dargestellten Ringrippe versehen sein, die als Anschlag für die Rohrenden dient.

Das Ausführungsbeispiel nach den Fig. 3 und 4 ist im Prinzip gleich ausgebildet. Im Unterschied zum ersten Ausfüh-30 rungsbeispiel weist der Innenmantel 4' aussenseitig in der Längsmitte eine Ringrippe 10 auf, welche als Anschlag für die auf den Innenmantel 4' aufgeschobenen Endteile T des Aus-senmantels 5' dient. Die Endteile 7' des Aussenmantels 5' sind mit einem Längsschlitz 8' versehen. Die Flanschringe 9' werden 35 auf die Endteile T aufgeschoben und mittels Schrauben 13' gegeneinander verspannt, so dass die Endteile T einen konzentrischen Druck auf den Innenmantel 4' ausüben und diesen plastisch verformen, so dass sich dieser dicht gegen die zu verbindenden Rohrenden 1 und 2 anlegt. Innenseitig kann der 40 Innenmantel 4' mit einer Ringnut 11 versehen sein, die der Aufnahme eines im Querschnitt T-förmigen Ringkörpers 12 dient (strichpunktiert und mit schraffiertem Querschnitt angedeutet). Der radial nach innen ragende Steg des Ringkörpers 12 dient als Anschlag für die einander zugewandten Rohrenden 1' 45 und 2'. Die Höhe dieses eine Ringrippe bildenden Steges wird erforderlichenfalls der Dicke der Wandstärke der zu verbindenden Rohrenden 1 ' und 2' angepasst, um in der Leitung rückspringende Hohlräume zu vermeiden. Der Ringkörper 12 dient gleichzeitig als Dichtungskörper, der einen Berührungskontakt so mit dem fliessenden Medium einerseits und dem Innenmantel 4' andererseits verhindert. Um einen Schutz des Innenmantels 4' gegen ein agressives Medium zu erwirken, genügt es daher, einen gegen das Medium resistenten Stoff für den Ringkörper 12 zu wählen.

55 Bei beiden Ausführungsbeispielen können auf der Innenseite des Innenmantels 4 bzw. 4' mit Abstand voneinander und axial zur Längsachse mehrere Ringnuten angeordnet werden, wodurch seine Verformbarkeit verbessert wird. Diese Ausführungsform ist unter anderem dann zweckmässig, wenn die zu 60 verbindenden Rohrenden stark unterschiedliche Aussendurch-messer aufweisen.

Bei Ausführungsbeispiel nach Fig. 1+2 kann im Innenmantel 4 in gleicher Weise wie beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 3+4 eine Ringnut 11 zur Aufnahme eines im Querschnitt (,5 T-förmigen Ringkörpers vorgesehen sein, der die dort bereits erwähnte Ringrippe bildet.

1 Blatt Zeichnungen