CH615720A5

CH615720A5 -

Info

Publication number: CH615720A5
Application number: CH531276A
Authority: CH
Inventors: David William Miller
Original assignee: Pandrol Ltd
Priority date: 1975-05-07
Filing date: 1976-04-28
Publication date: 1980-02-15
Also published as: AT363506B; FI761294A; NO150848C; FR2310168A1; YU39613B; AU498477B2; NL7604874A; SE7604937L; CA1040845A; US4050284A; PL111521B1; SE431665B; ATA331476A; FI64211B; AR218856A1; FI64211C; ES447680A1; JPS51139007A; GR59819B; HK66278A

Description

L'invention a pour premier objet un procédé de fabrication d'un organe de fixation de rail de chemin de fer suivant lequel on soumet une tige en métal élastique ayant une épaisseur d'au moins 0,8 cm à une première opération de cintrage qui résulte en ce que la tige comporte, en allant d'une extrémité de la tige à son autre extrémité, un premier tronçon formant un bras sensiblement rectiligne, un deuxième tronçon, un troisième tronçon à côté du premier tronçon, puis un quatrième tronçon et un cinquième tronçon, la tige pliée étant telle que, lorsqu'on la place d'une façon particulière avec son premier tronçon disposé horizontalement et qu'on la regarde du haut, les troisième et cinquième tronçons semblent être de part et d'autre de l'axe du premier tronçon.

La titulaire (autrefois dénommée Lockspike Limited) a obtenu de nombreux brevets dans plusieurs pays pour des inventions se rapportant à un organe de fixation de rail de chemin de fer obtenu en pliant comme indiqué ci-dessus une tige de métal élastique ayant une épaisseur d'au moins 0,8 cm. A titre d'exemple, on peut citer le brevet autrichien N° 298542.

L'invention vise à former de manière précise le cinquième tronçon avec fléchissement vers le haut de ladite autre extrémité de la tige.

A cet effet, le procédé selon l'invention est caractérisé en ce que l'on soumet la tige pliée à une deuxième opération de cintrage résultant dans le relèvement de ladite autre extrémité de la tige, suivant laquelle on amène un premier outil de formage à forcer en contact avec un deuxième outil de formage toute la portion de la longueur de la tige qui, lorsque l'organe de fixation terminé occupe une position donnée où les points les plus bas des deux extrémités du premier tronçon se trouvent dans un plan horizontal, où les points les plus bas des troisième et cinquième tronçons se trouvent dans un autre plan horizontal et où le quatrième tronçon s'étend au-dessus et en travers de l'axe du premier tronçon, est comprise entre le point le plus bas du cinquième tronçon et ladite autre extrémité de la tige.

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L'invention a pour deuxième objet un organe de fixation de rail de chemin de fer résultant du procédé ci-dessus.

L'invention a pour troisième objet un appareil pour la mise en œuvre du procédé ci-dessus, caractérisé en ce qu'il comprend un premier outil de formage, un deuxième outil de formage et des moyens pour forcer l'un des outils vers l'autre, lorsqu'une partie de la tige se trouve entre eux, de manière que la totalité de la partie de la longueur de la tige qui, lorsque l'organe de fixation terminé occupe ladite position, se trouve entre le point le plus bas sur le cinquième tronçon et ladite autre extrémité de la tige, soit forcée par le premier outil en contact avec le deuxième outil, et en ce qu'il comprend des moyens servant à supporter la tige pliée pendant la deuxième opération de cintrage et présentant des première, deuxième, troisième et quatrième surfaces portantes sur lesquelles peuvent venir prendre appui, respectivement, les première, deuxième, troisième et quatrième tronçons de la tige pliée.

Dans la description qui suit, l'organe de fixation est toujours décrit comme s'il occupait ladite position.

Le procédé et l'appareil ci-dessus pour fabriquer l'organe de fixation sont de préférence tels qu'une partie de la portion de la longueur de la tige qui, dans l'organe de fixation terminé, est comprise entre le troisième tronçon et ledit point le plus bas sur le cinquième tronçon, est pressée par le premier outil de formage en contact avec le deuxième outil de formage. Ainsi, un segment continu de la tige, de préférence ayant une longueur d'au moins 2 cm et comportant éventuellement une partie du quatrième tronçon, peut être pressé contre le deuxième outil de formage, le point qui, dans l'organe de fixation terminé, constitue le point le plus bas sur le cinquième tronçon se trouvant entre les deux extrémités de ce segment.

De préférence, le premier outil de formage force la portion concernée de la tige dans une cavité que présente le deuxième outil de formage et en contact avec le fond de la cavité. La cavité peut être allongée, sa profondeur allant en diminuant dans les deux sens depuis sa partie la plus profonde, sensiblement centrale. Le fond de la cavité peut être plat sur une longueur d'au moins 1 cm, de préférence d'au moins 2 cm, de manière à ménager un méplat sur la face inférieure du cinquième tronçon de l'organe de fixation. En variante, la profondeur de la cavité peut diminuer de façon régulière depuis la partie la plus profonde dans les deux sens le long de la cavité.

Le procédé et l'appareil pour fabriquer l'organe de fixation peuvent être tels que, antérieurement à l'utilisation des premier et deuxième outils de formage, la tige est courbée lors d'une première opération de cintrage de manière que son aspect, vu en plan, soit semblable à celui de l'organe de fixation terminé. Par exemple, après la première opération de cintrage, la tige peut, si on la regarde dans une première direction, ressembler grosso modo à la lettre e ou à son image en miroir et, si on la regarde dans une deuxième direction, ressembler grosso modo à la lettre v. En variante, si l'on regarde l'organe de fixation terminé en plan, le cinquième tronçon et une partie du quatrième tronçon peuvent sembler être sensiblement rectilignes et être sensiblement perpendiculaires au premier tronçon et la tige peut avoir sensiblement le même aspect, vu en plan, après la première opération de cintrage et avant l'utilisation des premier et deuxième outils de formage lors d'une deuxième opération de cintrage.

Le procédé et l'appareil peuvent être tels que, après la première opération de cintrage, un troisième outil de formage presse en contact avec un quatrième outil de formage une partie de la tige qui, dans l'organe de fixation terminé, constitue la partie la plus basse du troisième tronçon. Les premier et troisième outils de formage peuvent venir d'une pièce ou être solidaires l'un de l'autre et, le cas échéant, ils peuvent être solidaires de, ou venir d'une pièce avec, un élément de serrage qui vient engager la partie de la tige correspondant au premier tronçon de l'organe de fixation pour maintenir la tige immobile. Le quatrième outil de formage peut présenter une surface plate contre laquelle la tige est

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pressée pour produire un méplat sur la face inférieure du troisième tronçon de l'organe de fixation.

Le deuxième outil de formage et/ou le quatrième outil de formage s'il est prévu peut reposer sur un élément en forme de coin pouvant être déplacé, sans que l'outil de formage se déplace avec lui, le long d'une surface inclinée d'un petit angle par rapport à l'horizontale pour amener l'outil de formage à se déplacer verticalement pour en régler la position avant d'être fixé relativement à l'élément en forme de coin et d'être utilisé.

Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemple:

la fig. 1 est une vue latérale d'un organe de fixation de rail de chemin de fer résultant du procédé selon l'invention, vu dans le sens de la flèche I de la fig. 2;

la fig. 2 est une vue en bout de l'organe de fixation représenté à la fig. 1 dans le sens de la flèche II;

la fig. 3 est une vue en plan du même organe de fixation;

la fig. 4 représente schématiquement une partie d'un premier appareil de cintrage;

les fig. 5 et 6 sont deux vues différentes de la forme que revêt la tige après avoir été courbée par le premier appareil de cintrage;

la fig. 7 est une vue en plan d'une partie d'un second appareil de cintrage pour produire l'organe de fixation des fig. 1 à 3 à partir d'une tige courbée selon les fig. 5 et 6, représentée ici en traits mixtes ;

la fig. 8 est une vue latérale de cette même partie du second appareil de cintrage ainsi qu'une partie de l'organe de fixation terminé;

la fig. 9 est une vue latérale, partiellement en coupe suivant la ligne IX-IX de la fig. 11, d'une deuxième partie du second appareil de cintrage;

la fig. 10 est une vue en plan de cette deuxième partie;

la fig. 11 est une autre vue latérale de cette deuxième partie, en coupe suivant la ligne XI-XI de la fig. 9;

les fig. 12 et 13 sont deux vues latérales d'une troisième partie du second appareil de cintrage.

L'organe de fixation de rail représenté aux fig. 1 à 3 a été obtenu en pliant une tige d'acier élastique de section circulaire, ayant un diamètre d'au moins 1 cm, de manière à comporter, en allant de son extrémité A à son autre extrémité B, un premier tronçon 1 constituant un bras rectiligne (bien qu'il puisse être légèrement courbe, par exemple arqué), un deuxième tronçon 2 formant un coude de renvoi, un troisième tronçon 3 disposé à côté du premier tronçon 1 et s'étendant depuis le deuxième tronçon 2 dans la direction générale de l'extrémité A, un quatrième tronçon 4 et un cinquième tronçon 5. Les endroits où se réunissent les tronçons sont marqués par les lignes 1-2, 2-3, 3-4 et 4-5, bien que l'emplacement exact où devraient se trouver ces lignes soit une question d'opinion.

L'organe de fixation est représenté dans une position ou orientation particulière où les points les plus bas 10 et 11 sur les troisième et cinquième tronçons 3 et 5 sont disposés dans un plan horizontal D et où les points les plus bas sur les extrémités opposées du premier tronçon 1 (ainsi que les points les plus bas sur toute la longueur du premier tronçon 1, dans le cas présent vu que ce tronçon est rectiligne) sont situés dans un plan horizontal inférieur C. Dans cette position, le quatrième tronçon 4 s'étend au-dessus et en travers de l'axe du premier tronçon 1. Dans le cas représenté, le quatrième tronçon constitue la majeure partie d'un autre coude de renvoi. Lorsqu'on regarde l'organe de fixation depuis le haut, les troisième et cinquième tronçons semblent être de part et d'autre de l'axe du premier tronçon 1. La portion 5A du cinquième tronçon s'infléchit vers le haut depuis le point le plus bas 5B du cinquième tronçon jusqu'au bout B et la portion 5C forme une courbe descendante depuis la jonction entre les quatrième et cinquième tronçons 4 et 5 jusqu'au point 5B. Le troisième tronçon 3 présente un méplat 3A sur sa face inférieure et à son point le plus bas et comporte des portions 3B et 3C fléchissant vers le haut depuis le méplat 3A de sorte que la portion médiane du troisième tronçon est plus basse que ses extrémités. Comme on peut le voir à la fig. 2, le méplat n'est pas tout à fait horizontal.

L'organe de fixation représenté aux fig. 1 à 3 peut être employé dans des assemblages rail de chemin de fer et moyens de fixation analogues à ceux décrits dans les exposés d'invention des brevets français Nos 1181447 et 1400324 ou belges N05 562850, 650649 et 747611.

L'appareil de cintrage partiellement et schématiquement représenté à la fig. 4 sert à produire les coudes de renvoi 2 et 4. La tige d'acier 6, chauffée au rouge, est posée dans les gorges de deux galets 7 et on abaisse un organe de formage 8, à gorge, de manière à venir appuyer sur la tige 6 entre les galets 7, cela à l'aide d'une bielle 9 actionnée par un vilebrequin 10 qu'entraîne une roue à courroie 11. On obtient de la sorte un coude en U dans un premier plan. Ensuite, en utilisant soit le même dispositif ou un dispositif analogue, on produit un deuxième coude de renvoi de la même manière, mais dans un autre plan, incliné d'environ 65° par rapport au premier (l'angle peut être de 25°, de 95° ou de toute autre valeur intermédiaire suivant la forme que l'on veut donner à l'organe de fixation). Placée dans une première position et considérée d'un certain point de vue, la tige ainsi pliée ressemble à une image en miroir de la lettre e, comme représenté à la fig. 5 (elle pourrait aussi ressembler dans un autre cas à une lettre e), puis, placée dans une seconde position et considérée d'un autre point de vue, la tige pliée peut ressembler à la lettre v, comme représenté à la fig. 6.

Alors qu'elle est encore rouge, la tige formée comme représenté aux fig. 5 et 6 est transférée d'un second appareil de cintrage représenté aux fig. 7 à 13. Ce second appareil comprend un organe 39 comportant une pièce rapportée présentant une rainure 40 le long de laquelle le premier tronçon 1 de la tige est glissé jusqu'à ce que son extrémité A pénètre dans un trou 41 ménagé dans un bloc 42. Le mouvement de la tige est interrompu lorsque le tronçon 4 vient buter contre une surface 43 d'un élément 44 profilé en L, élément dont la position peut être réglée par des moyens non représentés. A ce stade, qui est illustré par la fig. 7, le tronçon 1 de la tige est supporté par le fond de la rainure 40, le tronçon 2 est supporté par le fond d'une gorge 45 (ou éventuellement sur un ergot horizontal), le tronçon 3 se trouve espacé au-dessus d'une surface 46 plate mais inclinée ménagée sur un bloc 47, le tronçon 4 se trouve espacé au-dessus d'une surface 48 que présente le bloc 42, et le tronçon 5 est disposé au-dessus d'un agencement représenté aux fig. 9 à 11. La fig. 8 montre l'organe de fixation à l'état terminé.

Les fig. 9 à 11 montrent un bloc oblong 60 présentant une cavité 61 dans sa face supérieure, l'orifice de cette cavité étant sensiblement elliptique comme on le voit à la fig. 10 et la profondeur de la cavité allant en diminuant de façon régulière depuis le centre en directions opposées le long du grand axe (qui est parallèle à la rainure 40) et en directions opposées le long du petit axe. Le cinquième tronçon 5 de la tige pliée est appelé à s'étendre le long de la cavité 61 et à y être pressé de manière que le point devant être le point le plus bas 5B dans l'organe de fixation terminé soit pressé contre le fond de la cavité à peu près en son centre, la partie de la tige qui deviendra la portion 5C (fig. 1) dans l'organe de fixation terminé, sur au moins 2 cm, de préférence sur au moins 1 cm, et toute la partie de la tige qui deviendra la portion 5A (fig. 1) dans l'organe de fixation terminé étant aussi pressée contre le fond de la cavité. Le bloc 60 est fixé par une vis 62 à un bloc 63. La vis 62 est pourvue d'une tête 64 dans laquelle est ménagé un trou 65 de section hexagonale et qui est encastrée dans une cavité 66 pratiquée dans le bloc 60. La tête de vis 64 n'est pas représentée à la fig. 9 et aucune partie de la vis 62 n'est visible à la fig. 10. La vis 62 passe à travers un trou allongé 67 qui traverse un élément 68 en forme de coin et elle passe en outre entre deux saillies allongées 69 s'étendant vers le bas depuis l'élément 68. Ces saillies 69 pénètrent dans une cavité

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allongée 70 ménagée dans le bloc 63. Ainsi, en desserrant la vis 62 et en déplaçant l'élément en forme de coin 68 vers la gauche ou vers la droite (fig. 9 et 10) avant de resserrer la vis, le bloc 60 peut être soulevé ou abaissé. Il est souhaitable de disposer d'un jeu de blocs 60 présentant des cavités 61 de formes et/ou de positions 5 différentes. Le bloc 47 peut, lui aussi, être muni d'un agencement comportant un élément en forme de coin disposé sous le bloc pour lui permettre d'être soulevé ou abaissé, cela en complément ou à la place du bloc 60.

Les fig. 12 et 13 représentent un dispositif de formage supé- 10 rieur comprenant trois outils de formage distincts et remplaçables, 80, 81 et 82, chacun présentant une gorge dans sa face inférieure, les trois outils étant solidaires les uns des autres et étant animés d'un mouvement alternatif vers le haut et vers le bas à l'aide d'un vilebrequin 83. A la droite de l'outil 80, en se référant à la fig. 12, 15 il peut être prévu un doigt, non représenté, qui s'étend vers le bas au-delà de l'outil 80. Ce doigt se déplace avec les outils 80 à 82 et

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empêche le tronçon 5 de la tige pliée de se déplacer trop à droite (en regard de la fig. 12) à l'écart du tronçon 1.

Dans une variante non représentée de l'outil 80, il n'est pas prévu de gorge et son extrémité inférieure, dans une vue correspondant à la fig. 12, prend l'aspect d'une ligne horizontale droite, la vue donnée à la fig. 13 restant inchangée.

Lorsqu'une tige formée comme représenté aux fig. 5 et 6 est posée sur l'appareil de cintrage des fig. 7 à 11 et que le dispositif de formage supérieur descend, les outils 80 et 82 viennent contacter les tronçons 5 et 3 respectivement pour presser le tronçon 5 dans la cavité 61 et le tronçon 3 contre la surface plate 46 pour lui imprimer le méplat 3A, l'outil 81 engageant alors le tronçon 1 de l'organe de fixation. Plus de 14 cm de la tige, de part et d'autre du point le plus bas 5B du cinquième tronçon, entre en contact avec le fond de la cavité 61, ce qui permet de conférer de façon précise au cinquième tronçon 5 sa forme finale.

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4 feuilles dessins

Claims

615 720 REVENDICATIONS

1. Procédé de fabrication d'un organe de fixation de rail de chemin de fer, suivant lequel on soumet une tige en métal élastique ayant une épaisseur d'au moins 0,8 cm à une première opération de cintrage qui résulte en ce que la tige comporte, en allant d'une extrémité (A) de la tige à son autre extrémité (B), un premier tronçon (1) formant un bras sensiblement rectiligne, un deuxième tronçon (2) formant un coude de renvoi, un troisième tronçon (3) à côté du premier tronçon, puis un quatrième tronçon (4) et un cinquième tronçon (5), la tige pliée étant telle que, lorsqu'on la place d'une façon particulière (fig. 1) avec son premier tronçon disposé horizontalement et qu'on la regarde du haut (fig. 3), les troisième et cinquième tronçons semblent être de part et d'autre de l'axe du premier tronçon, caractérisé en ce que l'on soumet la tige pliée à une deuxième opération de cintrage résultant dans le relèvement de ladite autre extrémité (B) de la tige, suivant laquelle on amène un premier outil de formage (80) à forcer en contact avec un deuxième outil de formage (60) toute la portion (5A) de la longueur de la tige qui, lorsque l'organe de fixation terminé occupe une position donnée (fig. 2) où les points les plus bas des deux extrémités du premier tronçon se trouvent dans un plan horizontal (C), où les points les plus bas des troisième et cinquième tronçons se trouvent dans un autre plan horizontal (D) et où le quatrième tronçon s'étend au-dessus et en travers de l'axe du premier tronçon, est comprise entre le point le plus bas (5B) du cinquième tronçon et ladite autre extrémité (B) de la tige.

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des premier (80) et deuxième (60) outils de formage, lors de la deuxième opération de cintrage.

2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, lors de la deuxième opération de formage, une partie (5C) de la portion de la longueur de la tige qui, dans l'organe de fixation terminé, est comprise entre le troisième tronçon (3) et ledit point le plus bas (5B) sur le cinquième tronçon (5) est pressée par le premier outil de formage (80) en contact avec le deuxième outil de formage (60).

3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que, lors de la deuxième opération de formage, un segment continu

(5A + 5Ç) de la tige, ayant au moins 2 cm de long, est pressé contre le deuxième outil (60), le point qui, dans l'organe de fixation terminé, constitue le point le plus bas (5B) sur le cinquième tronçon (5) se trouvant entre les deux extrémités de ce segment.

4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, lors de la deuxième opération de formage, le premier outil de formage (80) force la portion concernée (5A) de la tige dans une cavité (61) que présente le deuxième outil de formage (60) et en contact avec le fond de la cavité.

5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que la cavité (61) est allongée, sä profondeur allant en diminuant dans les deux sens depuis sa partie la plus profonde, sensiblement centrale.

6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que le fond de la cavité (61) est plat sur une longueur d'au moins 1 cm de manière à ménager un méplat sur la face inférieure du cinquième tronçon (5) de l'organe de fixation.

7. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que la profondeur de la cavité diminue de façon régulière depuis la partie la plus profonde dans les deux sens le long de la cavité.

8. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, après la première opération de cintrage, la tige ressemble, grosso modo, si on la regarde dans une première direction (fig. 5), à la lettre e ou à son image en miroir et, si on la regarde dans une deuxième direction (fig. 6), à la lettre v.

9. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, si l'on regarde l'organe de fixation en plan, le cinquième tronçon et une partie du quatrième tronçon semblent être sensiblement rectilignes et être sensiblement perpendiculaires au premier tronçon, et en ce que la tige a sensiblement le même aspect, vu en plan, après la première opération de cintrage et avant l'utilisation

10. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, après la première opération de cintrage, un troisième outil de s formage (82) presse en contact avec un quatrième outil de formage (47) une partie de la tige qui, dans l'organe de fixation terminé, constitue la partie la plus basse (3A) du troisième tronçon (3).

11. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que les io premier (80) et troisième (82) outils de formage se déplacent ensemble.

12. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que les premier (80) et troisième (82) outils se déplacent avec un élément de serrage (81) qui vient engager la partie de la tige correspondant

13. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que le quatrième outil de formage (4) présente une surface plate (46) contre laquelle la tige est pressée pour produire un méplat (3A)

14. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le deuxième outil de formage (60) repose sur un élément (68) en forme de coin pouvant être déplacé, sans que l'outil de formage se

25 déplace avec lui, le long d'une surface inclinée pour amener l'outil de formage à se déplacer verticalement pour en régler la position avant d'être fixé relativement à l'élément en forme de coin et d'être utilisé.

15. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que le 30 quatrième outil de formage (47) repose sur un élément en forme de coin pouvant être déplacé, sans que l'outil de formage se déplace avec lui, le long d'une surface inclinée pour amener l'outil de formage à se déplacer verticalement pour en régler la position avant d'être fixé relativement à l'élément en forme de coin et 35 d'être utilisé.

15 au premier tronçon (1) de l'organe de fixation pour maintenir la tige immobile.

16. Organe de fixation de rail de chemin de fer résultant du procédé selon la revendication 1.

17. Appareil pour la mise en œuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un premier outil

40 de formage (80), un deuxième outil de formage (60) et des moyens (83) pour forcer l'un des outils vers l'autre, lorsqu'une partie de la tige se trouve entre eux, de manière que la totalité de la partie de la longueur de la tige qui, lorsque l'organe de fixation terminé occupe ladite position, se trouve entre le point le plus 45 bas (5B) sur le cinquième tronçon (5) et ladite autre extrémité (B) de la tige soit forcée par le premier outil en contact avec le deuxième outil, et en ce qu'il comprend des moyens (39) servant à supporter la tige pliée pendant la deuxième opération de cintrage et présentant des première (40), deuxième (45), troisième (46) et so quatrième (48) surfaces portantes sur lesquelles peuvent venir prendre appui, respectivement, les première, deuxième, troisième et quatrième tronçons de la tige pliée.

18. Appareil selon la revendication 17, caractérisé en ce qu'il comprend un élément (68) en forme de coin sur lequel repose le

55 deuxième outil de formage (60) et qui peut être déplacé, sans que l'outil de formage se déplace avec lui, le long d'une surface inclinée pour amener l'outil de formage à se déplacer verticalement pour en régler la position avant d'être fixé relativement à l'élément en forme de coin et d'être utilisé.

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19. Appareil selon la revendication 17, caractérisé en ce qu'il comprend un troisième outil de formage (82) et un quatrième outil de formage (47), ce dernier, d'une part, présentant ladite troisième surface portante (46) contre laquelle le troisième outil vient presser une partie de la tige qui, dans l'organe de fixation f>5 terminé, constitue la partie la plus basse (3A) du troisième tronçon (3), et, d'autre part, reposant sur un élément en forme de coin pouvant être déplacé, sans qu'il se déplace avec lui, le long d'une surface inclinée pour amener l'outil de formage à se déplacer

verticalement pour en régler la position avant d'être fixé relativement à l'élément en forme de coin et d'être utilisé. .

20. Appareil selon la revendication 18 ou la revendication 19, caractérisé en ce que l'élément en forme de coin est traversé par un trou allongé (67) à travers lequel passe une vis (62), et comporte deux saillies (69) s'étendant vers le bas entre lesquelles passe la vis et qui pénètrent dans une cavité allongée (70) ménagée dans un corps (63) présentant ladite surface inclinée, la vis solidarisant ensemble le deuxième (60) ou quatrième (47) outil de formage et ledit corps.

20 sur la face inférieure du troisième tronçon (3) de l'organe de fixation.

21. Appareil selon la revendication 17, caractérisé en ce qu'il comprend une rainure (40) ménageant ladite première surface portante et le long de laquelle peut coulisser le premier tronçon (1) de l'organe de fixation jusqu'à ce qu'elle soit stoppée par la venue en contact du quatrième tronçon (4) avec une butée d'arrêt (44).

22. Appareil selon la revendication 17, caractérisé en ce qu'il comprend deux outils de formage (80, 82) et un outil de serrage (81) qui descendent de façon à venir engager simultanément les parties de la tige qui correspondent aux troisième (3), cinquième (5) et premier (1) tronçons de l'organe de fixation.

23. Appareil selon la revendication 17, caractérisé en ce qu'il est agencé de manière qu'une partie (5C) de la portion de la longueur de la tige qui, dans l'organe de fixation terminé est comprise entre le troisième tronçon (3) et ledit point le plus bas (5B) sur le cinquième tronçon (5) est pressée par le premier outil de formage (80) en contact avec le deuxième outil de formage (60).