CH370708A - Procédé pour fabriquer une platine avec piliers et platine avec piliers obtenue par ce procédé - Google Patents

Procédé pour fabriquer une platine avec piliers et platine avec piliers obtenue par ce procédé

Info

Publication number
CH370708A
CH370708A CH1075960A CH1075960A CH370708A CH 370708 A CH370708 A CH 370708A CH 1075960 A CH1075960 A CH 1075960A CH 1075960 A CH1075960 A CH 1075960A CH 370708 A CH370708 A CH 370708A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
plate
pillars
punch
depth
opening
Prior art date
Application number
CH1075960A
Other languages
English (en)
Original Assignee
D Ebauches De Bettlach S A Fab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by D Ebauches De Bettlach S A Fab filed Critical D Ebauches De Bettlach S A Fab
Priority to CH1075960D priority Critical patent/CH1075960A4/xx
Priority to CH1075960A priority patent/CH370708A/fr
Publication of CH370708A publication Critical patent/CH370708A/fr

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B29/00Frameworks
    • G04B29/02Plates; Bridges; Cocks
    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B29/00Frameworks

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 Procédé pour fabriquer une platine avec piliers et    platine   avec    piliers   obtenue par ce procédé La revendication I définit un procédé pour fabriquer une platine avec piliers, procédé dans lequel on place une plaque destinée à former ladite    platine   entre une matrice présentant une ouverture de diamètre déterminé et un poinçon    coaxial   à ladite ouverture et on enfonce ledit    poinçon   dans ladite plaque jusqu'à une profondeur inférieure à l'épaisseur de cette plaque pour former    dans   cette dernière un élément saillant constituant un desdits piliers. 



  La revendication II, de son côté, définit une platine avec piliers obtenue par ce procédé. 



  On a déjà proposé d'utiliser un procédé tel que celui qui est mentionné ci-dessus pour fabriquer des platines de mouvements d'horlogerie pourvues de piliers. En enfonçant    partiellement   un poinçon de forme cylindrique dans une des faces de la platine, on forme dans l'autre face des    saillies   qui    constituent   les piliers. En utilisant un poinçon de forme convenable, on peut ainsi former des piliers présentant un épaulement annulaire à une certaine hauteur au-dessus de la platine, la partie du pilier qui s'étend    au-      dessus   de cet épaulement formant alors un élément de guidage de l'élément de bâti fixé au pilier. 



  Toutefois, ce procédé connu ne permet pas de fabriquer des platines dont les piliers présentent toute la précision requise pour assurer une bonne stabilité des éléments de bâti qu'ils portent. En effet, ces piliers étant    utilisés   bruts de découpage, ou simplement pourvus, cas échéant, de taraudages axiaux, leurs surfaces de guidage ne présentent pas une régularité suffisante. Pour que les épaulements sur lesquels les éléments de bâti reposent ou les    surfaces   latérales de guidage assurent une bonne stabilité de ces éléments de bâti,    il   est, en effet, indispensable de les rectifier par tournage ou par fraisage après l'opération de découpage partiel.

   Or, des piliers fa- briqués selon le procédé décrit plus haut, présentent bien une résistance suffisante pour résister aux    solli-      citations   qu'ils peuvent subir en service une fois que le mouvement est assemblé, mais la solidité de leur ancrage    dans   la platine n'est en fait pas    suffisante   pour    permettre   les opérations d'usinage mentionnées    ci-      dessus.   



  On a également proposé de former des rivets par des opérations de découpage partiel d'une plaque    métallique   et pour renforcer ces rivets on a proposé    d'utiliser   un poinçon dont    l'extrémité   est légèrement tronconique, le diamètre de l'ouverture de la matrice étant légèrement inférieur au diamètre extérieur du poinçon. Toutefois, un tel procédé ne permet pas d'obtenir des piliers ancrés avec une    solidité   suffisante pour supporter un usinage ultérieur. 



  Le but de la présente invention    est   donc de créer un procédé qui permette la fabrication d'une platine dont les piliers peuvent être    usinés   entièrement selon les méthodes d'usinage usuelles, afin de présenter des surfaces de guidage    suffisamment   précises. Pour cela, dans le procédé selon la revendication I, on sertit ensuite lesdits piliers en    enfonçant   dans ladite plaque    coaxialement   à ladite    ouverture   et jusqu'à une profondeur un peu    inférieure   à celle qui a été atteinte par ledit poinçon, un second poinçon de diamètre légèrement supérieur au    premier.   



  On obtient ainsi une platine dont les piliers sont solidement ancrés dans l'épaisseur du métal et présentent en quelque sorte une base dont le diamètre est déterminé par celui du poinçon et, par conséquent, est    supérieur   à celui de la partie saillante du pilier. En outre, ces piliers sont empêchés de se déchausser grâce à la sertissure qui s'étend sous leur base.    Ils   peuvent être    usinés   avec précision, par des moyens usuels. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 La platine    définie   par la revendication II, comprend des    piliers   qui présentent chacun au moins une portion de surface usinée. 



  Le dessin annexé illustre un exemple de    mise   en    oeuvre   du    procédé   de la revendication I et représente à titre d'exemple, deux formes d'exécution d'une platine selon la revendication II. 



  Les fi-. 1 et 2 illustrent une première opération du    procédé   de la revendication I ; la    fig.   3 une deuxième opération dudit procédé ; la    fig.   4 représente, en coupe, une    partie   d'un bâti comprenant la première forme d'exécution de la platine avec    piliers   ; la    fig.   5 représente une    partie   d'un bâti comprenant la deuxième forme d'exécution de ladite platine avec piliers, et la    fig.   6 une autre partie du bâti de la    fig.   5.

   Pour fabriquer une platine avec piliers, on place    (fig.   1) une plaque 1, destinée à former une platine, entre une matrice 2 présentant une face plane 3 contre laquelle la plaque 1 est appuyée et un poin- çon 5 de forme cylindrique, présentant une face frontale 6, dirigée vers la matrice 2. Ce poinçon 5 est disposé selon l'axe d'une ouverture cylindrique 4 pratiquée    dans   la matrice 2. Son diamètre est un peu plus grand que celui de    l'ouverture   4. Il peut être mû en direction de la matrice 2. Lorsqu'on l'enfonce dans la plaque 1    (fig.   2), il découpe partiellement    dans   cette plaque un élément 7 qu'il repousse devant lui et qui s'engage dans l'ouverture 4.

   Comme on n'enfonce le poinçon 5 dans la plaque 1 que jusqu'à une profondeur inférieure à l'épaisseur de cette dernière, l'élément 7 ne s'engage que partiellement dans    l'ouverture   4. Sa base reste noyée dans l'épaisseur de la plaque 1 et sa face inférieure 8 forme le fond d'une creusure cylindrique 9 de diamètre égal au poinçon 5.    Comme   on le voit à la    fig.   2, la partie du pilier 7, qui reste noyée dans la platine, est légèrement tronconique. Elle ne peut pas se dégager de la platine 1 vers le haut.

   Pour assujettir complètement le    pilier   7 à la plaque 1, on le sertit au cours d'une    seconde   opération, en enfonçant dans la creusure 9, après en avoir retiré le poinçon 5, un second poin- çon 10 d'un diamètre légèrement plus grand, qui découpe une sertissure 11 dans la paroi de la creusure 9 et la rabat contre la face 8 du pilier 7. 



  Une fois ces opérations    effectuées,   le pilier 7 ainsi que la platine 1 peuvent être    usinés   selon les procédés    habituels.   



  Comme le diamètre de l'ouverture 4 est légèrement inférieur à celui du poinçon 5, le pilier 7 subit un léger étampage au cours de l'enfoncement du poinçon 5. Il en résulte que sa hauteur au-dessus de la platine 1 est légèrement plus grande que la profondeur de la creusure 9. En outre, il est évident que plus la profondeur atteinte par le poinçon 5 est grande, plus le    pilier   7 est haut. Ainsi on peut former, dans la plaque 1, un pilier assujetti à cette plaque d'une façon    suffisamment   rigide, en enfonçant le poinçon 5 jusqu'à une profondeur approximative- ment égale aux trois quarts de l'épaisseur de la plaque 1. 



  Le bâti, dont une partie est représentée à la    fig.   4, comprend une platine 12 pourvue de    piliers   13 partiellement découpés dans la platine 12 et qui servent aussi bien d'organes de guidage que d'organes de fixation à un pont 14. La partie inférieure de chaque pilier 13 forme une base légèrement tronconique 15, qui est noyée dans la platine 12. Celle-ci présente, dans sa face opposée aux piliers 13 et au droit de chacun d'eux, une creusure 16 cylindrique et coaxiale au pilier 13 correspondant. Le fond de cette creusure 16 est constitué par la face inférieure du pilier 13. Une    sertissure   22 s'étendant depuis la paroi latérale de la creusure 16, sous ladite face inférieure, assujettit le pilier 13 à la platine 12.

   Chacun de ces piliers présente, à sa partie supérieure, une portée 17 et un épaulement 18 contre lequel appuie la face inférieure du pont 14, la portée 17 étant engagée dans une ouverture ajustée de ce pont 14. Une vis 19 dont la tête appuie contre un épaulement 20 du pont 14 est engagée dans un taraudage 21 du pilier 13 et maintient ainsi le pont 14 en place. Dans le bâti représenté à la    fig.   4, les piliers 13 maintiennent la platine 12 et le pont 14 à une distance suffisante l'un de l'autre pour que des organes d'un mécanisme destiné à être monté dans ledit bâti puissent être logés entre ce pont et cette platine.

   Pour augmenter l'espace libre entre les éléments du bâti, on peut pratiquer dans les faces de ces éléments situés en regard l'une de l'autre des    noyures      dans   lesquelles lesdits organes peuvent s'engager    partiellement.   Toutefois, du fait de la présence des piliers 13, la profondeur de ces    noyures   n'a pas besoin d'être telle que celles-ci puissent contenir lesdits organes entièrement. On peut donc    utiliser   des éléments de bâti (ponts, platines) d'une épaisseur relativement faible. 



  Le bâti représenté aux    fig.   5 et 6 comprend une platine 24 portant des piliers de deux    sortes,   qui, tous, ont été obtenus selon le procédé de la revendication I.    Ainsi   des piliers 23    (fig.   5) sont relativement    courts   et larges. Ils s'élèvent au-dessus de la platine 24 à une hauteur approximativement égale à la moitié de l'épaisseur de la platine 24. Ces piliers 23 présentent une face supérieure 25 qui est plane ;    ils   sont percés et taraudés    axialement   pour recevoir une vis 26 analogue à la vis 19    (fig.   4) et destinée à assujettir un pont 27 aux piliers 23. Cette vis 26 est engagée librement dans une ouverture 28 pratiquée dans le pont 27.

   Ce    dernier   est appuyé par la vis 26 contre la face supérieure du pilier 23. D'autres piliers (29, fi-. 6) de cette même platine 24, obtenus en enfonçant le poinçon 5 à une profondeur plus grande que pour les piliers 23 et pouvant atteindre les trois    quarts   de l'épaisseur de la platine 24, ne présentent pas de taraudage. Leur face latérale est ajustée au diamètre    d'ouvertures   correspondantes 30 que présente le pont 27. Pour mettre le pont 27 en place, on engage tout d'abord chaque    ouverture   30 sur l'extré- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 mité d'un pilier 29, ce qui guide le pont 27 dans la position exacte qu'il doit occuper par rapport à la platine 24.

   Puis, une fois que la face inférieure de ce pont repose contre les épaulements 25 des    piliers   23, on met en place les vis 26. 



  Les platines avec piliers décrites permettent    ainsi   de fabriquer des bâtis dont les éléments sont maintenus à une distance déterminée l'un de l'autre, ce qui permet de loger entre eux des mécanismes de faible hauteur, lesdits mécanismes pouvant, le cas échéant, s'engager partiellement dans des    noyures   pratiquées dans l'épaisseur de ces éléments.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I. Procédé pour fabriquer une platine avec piliers, dans lequel on place une plaque destinée à former ladite platine entre une matrice présentant une ouverture de diamètre déterminé et un poinçon coaxial à ladite ouverture, et on enfonce ledit poinçon dans ladite plaque jusqu'à une profondeur inférieure à l'épaisseur de cette plaque pour former dans cette dernière un élément saillant constituant un desdits piliers, caractérisé en ce qu'on sertit ensuite lesdits piliers en enfonçant dans ladite plaque, coaxialement à ladite ouverture et jusqu'à une profondeur un peu inférieure à celle qui a été atteinte par ledit poinçon, un second poinçon de diamètre légèrement supérieur au premier. II.
    Platine avec piliers obtenue par le procédé selon la revendication I, caractérisée en ce que chacun desdits piliers présente au moins une portion de surface usinée. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on utilise pour former chacun desdits piliers un premier poinçon présentant une face frontale cir- culaire d'un diamètre légèrement supérieur à celui de l'ouverture de la matrice. 2. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on enfonce le premier desdits poinçons dans ladite plaque jusqu'à une profondeur approximative- ment égale aux trois quarts de l'épaisseur de ladite plaque. 3.
    Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on forme dans ladite plaque des piliers destinés à avoir la même hauteur, en enfonçant, pour former chacun d'eux, le premier desdits poinçons jusqu'à la même profondeur et en ce qu'on forme dans la même plaque au moins un autre pilier destiné à avoir une hauteur supérieure en enfonçant le premier desdits poinçons à une profondeur supérieure. 4. Procédé selon la sous-revendication 3, caractérisé en ce qu'on forme ledit pilier destiné à avoir une hauteur supérieure en enfonçant le premier des- dits poinçons jusqu'à une profondeur approximativement égale aux trois quarts de l'épaisseur de ladite plaque. 5.
    Platine avec piliers selon la revendication II, caractérisée en ce qu'elle comprend des piliers présentant une face supérieure plane parallèle à la platine et s'étendant à la même distance au-dessus de cette dernière et au moins un pilier de hauteur supérieure présentant une face latérale cylindrique et destiné à s'engager dans une ouverture correspondante d'un élément de bâti fixé auxdits piliers pour le guider. Ecrits et images opposés en cours d'examen Brevet américain N 1434838 Brevet français N 704924
CH1075960A 1960-09-23 1960-09-23 Procédé pour fabriquer une platine avec piliers et platine avec piliers obtenue par ce procédé CH370708A (fr)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1075960D CH1075960A4 (fr) 1960-09-23 1960-09-23
CH1075960A CH370708A (fr) 1960-09-23 1960-09-23 Procédé pour fabriquer une platine avec piliers et platine avec piliers obtenue par ce procédé

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1075960A CH370708A (fr) 1960-09-23 1960-09-23 Procédé pour fabriquer une platine avec piliers et platine avec piliers obtenue par ce procédé

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH370708A true CH370708A (fr) 1963-03-29

Family

ID=4366526

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH1075960A CH370708A (fr) 1960-09-23 1960-09-23 Procédé pour fabriquer une platine avec piliers et platine avec piliers obtenue par ce procédé
CH1075960D CH1075960A4 (fr) 1960-09-23 1960-09-23

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH1075960D CH1075960A4 (fr) 1960-09-23 1960-09-23

Country Status (1)

Country Link
CH (2) CH370708A (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0576965A1 (fr) * 1992-06-30 1994-01-05 Eta SA Fabriques d'Ebauches Pièce d'horlogerie

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0576965A1 (fr) * 1992-06-30 1994-01-05 Eta SA Fabriques d'Ebauches Pièce d'horlogerie
CH683582GA3 (fr) * 1992-06-30 1994-04-15 Ebauchesfabrik Eta Ag Pièce d'horlogerie comportant un élément fixé rigidement sur une pièce de base en matière plastique.

Also Published As

Publication number Publication date
CH1075960A4 (fr) 1963-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2703738A1 (fr) Bielle en acier forgé et procédé pour sa fabrication.
EP1825773A1 (fr) Procédé de sertissage de pierres dans un élément support
FR2498954A1 (fr) Procede de realisation sans copeaux d&#39;une douille de palier avec partie de fond ou de rebord interieur
CA1171254A (fr) Procede et moyens de fabrication de collecteurs frontaux de moteurs electriques
FR2604475A1 (fr) Paumelle a blocage axial de la broche pour porte ou fenetre
CH370708A (fr) Procédé pour fabriquer une platine avec piliers et platine avec piliers obtenue par ce procédé
FR2752886A1 (fr) Procede d&#39;assemblage de deux toles l&#39;une sur l&#39;autre ; assemblage ainsi obtenu
WO2000050183A1 (fr) Bague a retreindre et son procede de fabrication
EP0576965B1 (fr) Pièce d&#39;horlogerie
FR2514434A1 (fr) Bride de raccordement de deux elements
EP0692861B1 (fr) Procédé de fabrication d&#39;un paquet de tÔles découpées pour la fabrication d&#39;un rotor
FR2532014A1 (fr) Douille d&#39;assemblage, notamment pour chassis de portes et de fenetres
EP0045341B1 (fr) Dispositif d&#39;accrochage à rallonge
CH303009A (fr) Clavette disque.
EP1969959A1 (fr) Axes d&#39;articulation pour bracelets
CH348363A (fr) Cadran
BE710501A (fr)
EP4066068A1 (fr) Bague de liaison pour cadran horloger, plaque de cadran horloger et procédé d&#39;assemblage de cadran horloger
FR2853702A1 (fr) Procede de realisation d&#39;un barreau comprenant au moins une piece ornementale ayant un aspect de piece &#34;de ferronnerie&#34;
CH238363A (fr) Outillage pour frapper à la presse des pièces présentant un trou axial et un profil déterminé.
FR2736694A1 (fr) Cone synchroniseur
CH650388A5 (en) Bracelet
CH333253A (fr) Procédé de fabrication d&#39;une barrette amovible pour anse de boîte de montre-bracelet et barrette obtenue par ce procédé
CH378235A (fr) Procédé de fabrication d&#39;une boîte de montre et boîte de montre obtenue par ce procédé
CH631880A5 (en) Metal bracelet with articulated links