Claims (4)
REVENDICATIONS
1. Séchoir à céréales, caractérisé par une enceinte présentant un orifice d'entrée et un orifice de sortie pour les grains de céréales, un orifice d'entrée et un orifice de sortie d'air chaud, des moyens pour faire circuler l'air à travers ces derniers orifices, un dispositif pour produire un courant de gaz de combustion chaud et un conduit reliant ledit dispositif à un échangeur de chaleur, ce dernier comportant une paroi dont une face est en contact avec le courant de gaz de combustion et l'autre face avec l'air immédiatement avant son entrée dans l'enceinte.1. Cereal dryer, characterized by an enclosure having an inlet and an outlet for the cereal grains, an inlet and an outlet for hot air, means for circulating the air through these latter orifices, a device for producing a current of hot combustion gas and a conduit connecting said device to a heat exchanger, the latter comprising a wall, one face of which is in contact with the current of combustion gas and the other side with the air immediately before entering the enclosure.
2. Séchoir selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'enceinte est allongée et verticale, en ce que l'orifice d'entrée des grains de céréales est à son extrémité supérieure et l'orifice de sortie des grans de céréales est à son extrémité inférieure afin que les grains se déplacent par gravité dans l'enceinte, en ce que l'enceinte comporte un tronçon supérieur sur la surface intérieure duquel est appliqué un tuyau alimenté en gaz de combustion et un tronçon sous-jacent au tronçon supérieur et dans lequel les orifices d'entrée et de sortie d'air chaud sont disposés de manière que l'air chaud circule horizontalement à travers l'enceinte.2. Dryer according to claim 1, characterized in that the enclosure is elongated and vertical, in that the cereal grain inlet is at its upper end and the cereal grain outlet is at its lower end so that the grains move by gravity in the enclosure, in that the enclosure comprises an upper section on the inner surface of which is applied a pipe supplied with combustion gas and a section underlying the upper section and wherein the hot air inlet and outlet ports are arranged so that hot air flows horizontally through the enclosure.
3. Séchoir selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'enceinte présente des orifices d'entrée et de sortie d'air froid disposés en dessous des orifices d'entrée et de sortie d'air chaud et de manière que l'air froid circule horizontalement à travers l'enceinte, et des moyens pour faire circuler l'air froid à travers les orifices d'entrée et de sortie d'air froid.3. Dryer according to claim 2, characterized in that the enclosure has cold air inlet and outlet orifices arranged below the hot air inlet and outlet orifices and so that the air cold circulates horizontally through the enclosure, and means for circulating the cold air through the cold air inlet and outlet openings.
4. Séchoir selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le conduit reliant le dispositif de combustion à l'échangeur de chaleur comporte un orifice d'entrée d'air froid commandé par une vanne.4. Dryer according to one of the preceding claims, characterized in that the conduit connecting the combustion device to the heat exchanger comprises a cold air inlet controlled by a valve.
On connaît des séchoirs à céréales dans lesquels les grains de céréales sont en contact direct avec des gaz de combustion chauds provenant de la combustion de combustibles solides ou liquides. Ces séchoirs ont un bon rendement thermique, mais les produits condensables contenus dans les gaz de combustion se déposent partiellement sur la marchandise et en altèrent la qualité.Cereal dryers are known in which the cereal grains are in direct contact with hot combustion gases originating from the combustion of solid or liquid fuels. These dryers have good thermal efficiency, but the condensable products contained in the combustion gases are partially deposited on the goods and affect their quality.
On connaît également des séchoirs à céréales dans lesquels les grains de céréales sont séchés par de l'air chauffé par des radiateurs à tubes dans lesquels de la vapeur circule. Les céréales ainsi séchées sont de bonne qualité, mais le séchage indirect par la vapeur a un mauvais rendement thermique et, de ce fait, est gros consommateur de combustible.Cereal dryers are also known in which the cereal grains are dried by air heated by tube radiators in which steam circulates. Cereals thus dried are of good quality, but indirect drying by steam has a poor thermal efficiency and, therefore, is a heavy consumer of fuel.
La présente invention associe les avantages des deux systèmes connus, en séchant les céréales par de l'air chauffé par un échangeur de chaleur parcouru par des gaz de combustion.The present invention combines the advantages of the two known systems, by drying the cereals with air heated by a heat exchanger traversed by combustion gases.
La figure unique du dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du séchoir, objet de l'invention, en élévation avec arrachage partiel et en coupe axiale derrière les parties arrachées.The single figure of the appended drawing shows, by way of example, an embodiment of the dryer, object of the invention, in elevation with partial tearing and in axial section behind the torn parts.
Le séchoir à céréales représenté comporte une enceinte métallique verticale 1 à extrémités ouvertes, rectangulaire en section horizontale. Cette enceinte est divisée de haut en bas en un tronçon de transpiration convergent 2, un tronçon médian 3 et un tronçon de refroidissement divergent 4. Sur un côté du tronçon médian est fixée une chambre de combustion 5 dans laquelle brûle la flamme d'un brûleur à huile 5 A. Les gaz de combustion s sortent de la chambre 5 par deux conduits 6 et 7. Les gaz sortant du conduit 6 parviennent à un échangeur de chaleur 8 placé latéralement à l'extérieur de l'enceinte, sur la moitié supérieure du tronçon médian. Cet échangeur de chaleur se présente sous la forme d'un radiateur comportant un conduit distributeur 9, une io rangée verticale de tubes horizontaux 9 A à ailettes extérieures et un conduit collecteur 10. Les gaz de combustion sont finalement évacués à travers une soufflerie aspirante 11 vers un conduit de fumée non représenté. Les gaz de combustion sortant de la chambre de combustion 5 par le conduit 7 circulent dans un 15 serpentin 12 tapissant la surface intérieure du tronçon de transpiration 2 et sont évacués à travers une soufflerie aspirante 13 également vers un conduit de fumée non représenté. Sur chacun des conduits 6 et 7 est intercalée une chambre de réglage de la température des gaz, respectivement 14 et 15, munie d'un orifice 20 d'entrée d'air de dilution commandé par un registre, respectivement 16 et 16 A.The grain dryer shown comprises a vertical metal enclosure 1 with open ends, rectangular in horizontal section. This enclosure is divided from top to bottom into a convergent transpiration section 2, a middle section 3 and a divergent cooling section 4. On one side of the middle section is fixed a combustion chamber 5 in which burns the flame of a burner oil 5 A. The combustion gases leave the chamber 5 through two pipes 6 and 7. The gases leaving the pipe 6 reach a heat exchanger 8 placed laterally outside the enclosure, on the upper half of the middle section. This heat exchanger is in the form of a radiator comprising a distributor duct 9, a vertical row of horizontal tubes 9 A with external fins and a collecting duct 10. The combustion gases are finally evacuated through a suction blower 11 to a flue not shown. The combustion gases leaving the combustion chamber 5 through the duct 7 circulate in a coil 12 lining the inner surface of the transpiration section 2 and are evacuated through a suction blower 13 also towards a flue not shown. On each of the conduits 6 and 7 is inserted a gas temperature adjustment chamber, respectively 14 and 15, provided with a dilution air inlet 20 controlled by a register, respectively 16 and 16 A.
La paroi postérieure du tronçon médian 3 est percée de deux orifices circulaires 17 et 18 dans lesquels sont montés deux ventilateurs aspirants non représentés. L'orifice 17 se trouve au niveau 25 du radiateur 8. La paroi antérieure du tronçon médian 3 est percée de deux ouvertures rectangulaires 17 A et 18 A, l'une au niveau du radiateur et de même grandeur que celui-ci, l'autre au niveau de l'orifice inférieur 18.The rear wall of the middle section 3 is pierced with two circular orifices 17 and 18 in which are mounted two suction fans, not shown. The orifice 17 is at the level 25 of the radiator 8. The front wall of the middle section 3 is pierced with two rectangular openings 17 A and 18 A, one at the level of the radiator and of the same size as the latter, the another at the level of the lower orifice 18.
La partie inférieure du tronçon médian 3 est garnie de chi-30 canes 19 de forme cylindrique convexe vers le haut, s'étendant de la paroi antérieure à la paroi postérieure de l'enceinte. Ces chicanes sont disposées en plusieurs rangées horizontales en quinconce, des espaces étant ménagés entre les rangées et entre les chicanes d'une même rangée.The lower part of the middle section 3 is lined with chi-30 canes 19 of upwardly convex cylindrical shape, extending from the front wall to the rear wall of the enclosure. These baffles are arranged in several horizontal rows in staggered rows, spaces being provided between the rows and between the baffles of the same row.
35 En fonctionnement, les grains de céréales, amenés au-dessus de l'orifice supérieur de l'enceinte 1 par tout moyen approprié, tel qu'un transporteur à ruban, tombent dans le tronçon supérieur 2, ou de transpiration, et le traversent. Dans ce tronçon, les grains sont chauffés par rayonnement par le serpentin 12 et 4o perdent leur humidité superficielle. Les grains tombent ensuite dans le tronçon médian 3 de l'enceinte, où ils rencontrent un courant horizontal d'air chauffé par le radiateur 8, lequel courant pénètre par l'ouverture 17 A située en regard du radiateur dans la paroi antérieure, et sort à travers le ventilateur aspirant placé 45 dans l'orifice 17. Les grains ainsi séchés poursuivent leur chute dans le tronçon médian 3 et rencontrent un courant d'air horizontal froid qui entre dans l'enceinte à travers l'ouverture 18 A de la paroi antérieure, située au niveau de l'orifice 18, et qui sort à travers le ventilateur aspirant monté dans cet orifice 18. Les grains so sont temporairement retenus par les chicanes 19 pour leur refroidissement partiel, après quoi ils terminent leur refroidissement dans le tronçon inférieur 4 où ils se déplacent à contre-courant dans un courant d'air froid ascendant, également aspiré par le ventilateur monté dans l'orifice 18. Les grains, sortant par l'orifice 55 inférieur de l'enceinte 1, sont recueillis et acheminés vers un lieu de stockage par tout moyen approprié, tel qu'un transporteur à ruban, non représenté.In operation, the cereal grains, brought above the upper orifice of the enclosure 1 by any suitable means, such as a belt conveyor, fall into the upper section 2, or transpiration, and pass through it. . In this section, the grains are heated by radiation by the coil 12 and 4o lose their surface moisture. The grains then fall into the middle section 3 of the enclosure, where they encounter a horizontal current of air heated by the radiator 8, which current enters through the opening 17 A located opposite the radiator in the front wall, and exits through the suction fan placed 45 in the orifice 17. The grains thus dried continue their fall in the middle section 3 and encounter a current of cold horizontal air which enters the enclosure through the opening 18 A of the wall front, located at the level of the orifice 18, and which exits through the suction fan mounted in this orifice 18. The grains so are temporarily retained by the baffles 19 for their partial cooling, after which they finish their cooling in the lower section 4 where they move against the current in an ascending current of cold air, also sucked by the fan mounted in the orifice 18. The grains, leaving through the lower orifice 55 of the enclosure 1, are collected and transported to a storage location by any suitable means, such as a belt conveyor, not shown.
RR
1 feuille dessins1 drawing sheet