Bei herkömmlichen Kipperschaufeln sind zwei Hebel vorhanden, der eine ist für die Sicherung der Klinke, der andere zur Aushebung der. Klinke aus der Haltestellung. Bei solchen Konstruktionen muss die Bedienungsperson die Sicherung manuell bedienen, so dass bei eiligem Gebrauch solcher Geräte die Sicherung nicht immer eingerastet wird, ist begreiflich. Andere Modelle, die auf dem Markt erhältlich sind, verfügen über Sicherheitsvorrichtungen, welche bloss den Ausklinkhebel sichern, wobei die Klinke ungesichert bleibt.
Wenn man bedenkt, dass solche Kipperschaufeln vielfach auf holprigen Ackerwegen und auf Wiesen Verwendung finden, dadurch eine erhöhte Unfallgefahr für herumstehende Personen sowie für nachfahrende Fahrzeuge besteht, ist verständlich.
Zweck der im Patentanspruch umschriebenen Erfindung ist, die vorgenannten Nachteile zu beheben.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Kipperschaufel in axonometrischer Darstellung;
Fig. 2 eine Ausklinkvorrichtung und einen Teil des Schaufelkörpers in Schnittdarstellung.
Die Kipperschaufel 1 wird mit den zwei Bolzen 2 an die unteren Arme des Traktors gekoppelt, während der obere Arm an den Bolzen 3 befestigt wird. Am unteren Ende des aufrecht stehenden Support 4 ist die Schaufel durch die Achse 5 beweglich gelagert und zirka in der Mitte des Supports ist die Schaufel mittels einer Klinke 6, welche am hinteren Ende durch die Achse 7 beweglich am oberen Schaufelrand gehalten wird, während die vordere Hakenpartie an der Drehachse 8 des Supports eingehakt ist.
Die Schaufel wird durch Rückwärtsfahren mit gesenkten Armen gefüllt und via die Arme gehoben. Am Plazierungsort angekommen, greift der Fahrer mit einer Hand hinter sich, fasst den Hebel 9 um die Schaufel zu entleeren. Die andere Hand bleibt am Lenkrad, Kupplung und Bremse werden mit den Füssen bedient.
Die Funktion der automatisch gesicherten Ausklinkvorrichtung:
Den Hebel 9 ergreifen, zugleich die Falle 10 in Richtung A drücken, dadurch zieht das Kabel 11 an der Betätigungszunge 20 nach oben und bewirkt, dass die Sicherungswelle 12 durch Vorwärtsdrehung die Sicherungszunge 13 sich in die gestrichelte Lage nach vorn-abwärts begibt, dadurch ist es möglich, durch Ziehen am Hebel 9 in Richtung B die Drehachse 8 vorwärts zu drehen, die auf Drehachse 8 angeschweisste Lasche 14 drückt die Klinke 6 durch die Bewegung C abwärts in die gestrichelte Lage, somit ist die Schaufel zur Kippbewegung D frei. Lässt man den Hebel los, dann zieht die Drehfeder 15 denselben in die Ausgangslage, die Druckfeder 16 hebt die Klinke 6 in die Haltestellung, und die Zugfeder 17 dreht die Sicherungswelle in die Sicherungsposition, somit ist nach dem Wiedereinklinken die Schaufel automatisch gesichert.
Weder durch Unvorsichtigkeit, noch durch Schlageinwirkung ist es möglich, ein Fehlauskippen zu erwirken, weil zuerst die Falle 10 bedient werden muss.
PATENTANSPRUCH
Auslrlinkvorrichtung für eine Kipperschaufel an Traktoren, dadurch gekennzeichnet, dass gesicherte Ausklinkorgane an einem aufrecht stehenden Support (4) angebaut sind, welche zur Halterung sowie zum Entleeren der Kipperschaufel (1) dienen, wobei die Ausklinkorgane einen Hebel (9) aufweisen, an dessen Endpartie eine Betätigungsfalle (10) angebracht ist, wobei ein Kabel (11) an seinem der Betätigungsfalle entgegengesetzten Ende an einer Betätigungszunge (20) angebracht ist, welche an einer Sicherungswelle (12) befestigt ist, welche Sicherungswelle (12) zudem eine Sicherungszunge (13) aufweist, wobei Betätigungszunge (20) und Sicherungszunge (13) in radialer Richtung von der Sicherungswelle (12) weg verlaufen, derart, dass die Sicherungszunge (13) in nicht betätigter Entsicherung verriegelnd gegen eine Klinke (6) gerichtet ist,
welche Klinke (6) mittels einem Bolzen (7) am oberen Schaufelrand drehbar gelagert ist und auf der der Sicherungszunge (13) abgekehrten Seite hakenförmig ausgebildet ist, wobei die Hakenpartie eine Drehachse (8) umschliesst, welche Drehachse (8) horizontal im Support (4) gelagert und mit dem Hebel (9) lösbar fest verbunden ist und von welcher Drehachse (8) eine Lasche (14) radial wegführt und mit einer Abbiegung versehen ist, derart, dass es einen Anschlag bildet an einem Distanzrohr (21) und so ein Drehen des Hebels (9) nach rückwärts begrenzt, wobei die Betätigung des Hebels (9) durch das Anschwenken der Falle (10) an den Hebel (9) erfolgt, indem die Falle (10) beim Anschwenken das Kabel (11) anzieht und dadurch die Betätigungszunge (16) nach oben zieht und damit die Sicherungswelle (12) und dadurch die Sicherungszunge (13) abdreht, derart,
dass die Riegelwirkung auf die Klinke (6) aufgehoben wird, so dass nach diesem Vorgang die Klinke (6) aus der Haltestellung hinausschwenkt, und durch das Abdrehen des Hebels (9) ausgeschwenkt wird und der Schaufelkörper zum Ausklinken freigegeben wird, und nach erfolgter Verwendung der Schaufel (1) beim Wiedereinklinken des Schaufelkörpers (1) wird das Rückstellen des Hebels (9) in seine ursprüngliche Lage durch eine Drehfeder (15) bewirkt, wonach die Klinke (6) durch eine Druckfeder (16) in die Einraststellung gedrückt wird, und eine Zugfeder (17) an der Betätigungszunge (20) die Sicherungszunge (13) in ihre Riegelstellung versetzt.
UNTERANSPRÜCHE
1. Ausklinkvorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Hebel (9) durch Lösen einer Mutter (18) mittels zwei gezahnten Scheiben (19) in seiner Stellung nach vorn oder rückwärts verstellt werden kann, zum Zweck, dass der Hebel (9) in die günstigste Bedienungsposition einstellbar ist.
2. Ausklinkvorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass eine Feineinstellschraube (22) vorgesehen ist, die dazu bestimmt ist, die Klinke (6) auf ihrem Rückstellungsweg zu begrenzen.
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Conventional tipper shovels have two levers, one for securing the pawl, the other for lifting the. Latch from the holding position. In such constructions, the operator has to operate the safety device manually, so that the safety device is not always engaged when such devices are used in a hurry, is understandable. Other models that are available on the market have safety devices that only secure the release lever, with the pawl remaining unsecured.
If you consider that such tipper shovels are often used on bumpy farm roads and meadows, which means there is an increased risk of accidents for people standing around and for vehicles following behind, is understandable.
The purpose of the invention described in the claim is to remedy the aforementioned disadvantages.
An exemplary embodiment of the invention is explained below with reference to the drawings. Show it:
1 shows a tipper bucket in an axonometric representation;
2 shows a release device and part of the blade body in a sectional illustration.
The tipper bucket 1 is coupled to the lower arms of the tractor with the two bolts 2, while the upper arm is attached to the bolts 3. At the lower end of the upright support 4, the shovel is movably supported by the axis 5 and the shovel is approximately in the middle of the support by means of a pawl 6, which is movably held at the rear end by the axis 7 at the upper edge of the shovel, while the front Hook part is hooked on the axis of rotation 8 of the support.
The bucket is filled by reversing with the arms lowered and raised via the arms. Arrived at the place of placement, the driver reaches behind him with one hand, grabs the lever 9 to empty the shovel. The other hand remains on the steering wheel, the clutch and brake are operated with the feet.
The function of the automatically secured release device:
Grasp the lever 9, at the same time press the latch 10 in direction A, thereby pulling the cable 11 upwards on the actuating tongue 20 and causing the locking shaft 12 to move the locking tongue 13 into the forward-downward dashed position by forward rotation It is possible to rotate the axis of rotation 8 forwards by pulling the lever 9 in direction B, the tab 14 welded to the axis of rotation 8 pushes the pawl 6 downwards into the dashed position by the movement C, thus the shovel is free for the tilting movement D. If you let go of the lever, the torsion spring 15 pulls the same into the starting position, the compression spring 16 lifts the pawl 6 into the holding position, and the tension spring 17 rotates the safety shaft into the safety position, so the shovel is automatically secured after it is re-latched.
Neither by carelessness nor by impact, it is possible to cause incorrect tipping, because the trap 10 must first be operated.
PATENT CLAIM
Release link device for a tipper shovel on tractors, characterized in that secured release organs are attached to an upright support (4), which are used to hold and empty the dump shovel (1), the release organs having a lever (9) at its end section an actuating latch (10) is attached, a cable (11) being attached at its end opposite the actuating latch to an actuating tongue (20) which is attached to a securing shaft (12), which securing shaft (12) also has a securing tongue (13) has, wherein the actuating tongue (20) and the securing tongue (13) extend in the radial direction away from the securing shaft (12), in such a way that the securing tongue (13) is directed in a locking manner against a pawl (6) when the unlocking is not actuated,
which pawl (6) is rotatably mounted on the upper edge of the blade by means of a bolt (7) and is hook-shaped on the side facing away from the locking tongue (13), the hook part enclosing an axis of rotation (8), which axis of rotation (8) is horizontal in the support ( 4) is mounted and releasably connected to the lever (9) and from which axis of rotation (8) a tab (14) leads away radially and is provided with a bend in such a way that it forms a stop on a spacer tube (21) and so on a backward rotation of the lever (9) is limited, the lever (9) being actuated by pivoting the latch (10) onto the lever (9) in that the latch (10) pulls the cable (11) when pivoting and thereby pulling the actuating tongue (16) upwards and thus turning off the securing shaft (12) and thereby the securing tongue (13) in such a way that
that the locking effect on the pawl (6) is canceled, so that after this process the pawl (6) swings out of the holding position and is swiveled out by turning the lever (9) and the shovel body is released for notching, and after use the shovel (1) when the shovel body (1) is re-latched, the lever (9) is returned to its original position by a torsion spring (15), after which the pawl (6) is pressed into the locked position by a compression spring (16), and a tension spring (17) on the actuating tongue (20) moves the locking tongue (13) into its locking position.
SUBCLAIMS
1. Notching device according to claim, characterized in that the lever (9) by loosening a nut (18) by means of two toothed washers (19) can be adjusted in its position forwards or backwards, for the purpose that the lever (9) in the most favorable operating position can be set.
2. Notching device according to claim, characterized in that a fine adjustment screw (22) is provided which is intended to limit the pawl (6) on its return path.
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