CH591884A5 - - Google Patents

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CH591884A5
CH591884A5 CH733275A CH733275A CH591884A5 CH 591884 A5 CH591884 A5 CH 591884A5 CH 733275 A CH733275 A CH 733275A CH 733275 A CH733275 A CH 733275A CH 591884 A5 CH591884 A5 CH 591884A5
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Montanus Industrieanlagen Gmbh
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/06Filters making use of electricity or magnetism
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/28Magnetic plugs and dipsticks
    • B03C1/284Magnetic plugs and dipsticks with associated cleaning means, e.g. retractable non-magnetic sleeve
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
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    • B03C2201/18Magnetic separation whereby the particles are suspended in a liquid

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  • Water Supply & Treatment (AREA)
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  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)

Description


  
 



   La présente invention concerne une installation de filtrage
 magnétique continue comprenant des tiges magnétiques transpor
 tées à l'aide d'un moyen transporteur sans fin et un réservoir de
 liquide contenant le liquide souillé à épurer à travers lequel les
 tiges de filtrage sont transportées et passent à l'extérieur du
 liquide par un dispositif de nettoyage.



   Une installation de filtrage magnétique de ce genre selon le
 brevet des E.U.A.   N0    3357559 se distingue des installations de
 filtrage magnétique utilisées avec prépondérance par une manière
 de travail continue, c'est-à-dire une manière de travail libérée de
 la contrainte à des périodes de rinçage. Dans les installations
 connues la crasse fixée aux tiges de filtrage immobile est raclée de
 celles-ci de temps à autre par des racleurs mécaniques et doit être
 enlevée par rinçage. Ceci demande également un filtrage secon
 daire pour nettoyer le liquide de rinçage souillé qui est réutilisé
 comme liquide du bain.



   Les installations de filtrage magnétique comprenant un rou
 leau magnétique plongé dans un liquide travaillent, il est vrai, de
 façon continue, cependant des installations de ce genre ont un
 mauvais rendement de nettoyage, puisque seulement une partie de
 la surface du rouleau peut être magnétisée. Il faut qu'une section
 du rouleau magnétique reste non magnétisée, afin de pouvoir
 enlever ici la crasse à l'aide de tôles de raclage ou racleurs. A part ceci, les installations de filtrage magnétique à rouleaux magné
 tiques ont le désavantage d'une construction grande et onéreuse.



   L'installation de filtrage magnétique connue à tiges de filtrage magnétique circulatoires selon le brevet des E.U.A.   N0    3357559, fonctionne sans racleurs dans la zone de nettoyage. En sortant du liquide à épurer les tiges de filtrage passent le long d'une paroi en acier magnétisable tout en roulant sur celle-ci, ce qui demande d'abord un support à roulement pour les tiges de filtrage. Les particules de crasse fixées aux tiges de filtrage devraient être enlevées en ce que les particules de crasse passent sous l'effet de la magnétisation de la paroi en acier des tiges de filtrage magnétique sur la paroi en acier lors du passage des tiges de filtrage magnétique sur la paroi en acier.

  Des racleurs circulant avec les tiges magnétiques doivent empêcher que les particules de crasse ne tombent dans le liquide du bain jusqu'au point où la paroi en acier magnétisable se transforme en une zone non magnétisable à l'extrémité de laquelle se trouve un réservoir pour recevoir les particules de crasse. Cette partie non magnétisable de la paroi en acier oblique est bien courte, cependant des particules de crasse peuvent être de nouveau captées dans cette zone par chaque tige de filtrage qui passe aussi devant cette zone non magnétisable.



  Ainsi l'effet de nettoyage ne peut pas être satisfaisant.



   Le but de la présente invention est d'améliorer une installation de filtrage magnétique du genre décrit plus haut et comprenant des tiges de filtrage magnétique circulant à travers le bain de liquide de sorte qu'on peut employer également ici la méthode de nettoyage à l'aide de racleurs connus dans un autre contexte.



   Selon l'invention ce but est atteint pour une installation de filtrage magnétique du genre décrit plus haut en ce que le dispositif de nettoyage comprend au moins deux racleurs de crasse mobiles et entraînés qui sont guidés linéairement en direction longitudinale desdites tiges au-dessus et en dessous, respectivement, du trajet parcouru par les tiges de filtrage magnétique.



   Selon un mode de réalisation utile les racleurs de crasse peuvent être transportés par des chaînes sans fin entraînées. Si les tiges de filtrage magnétique ont la section circulaire usuelle, alors les racleurs de crasse peuvent être munis d'évidements semicirculaires de sorte qu'une paire de racleurs de crasse peut nettoyer la surface totale d'une tige de filtrage. Dans un mode de réalisation préféré on peut munir les racleurs de crasse de plusieurs évidements semi-circulaires pour racler simultanément plusieurs tiges de filtrage ainsi il est possible de racler chaque tige magnétique un nombre de fois correspondant avant qu'il rejoigne le bain de liquide.



   Il est évident que la crasse enlevée des tiges de filtrage doit être
 empêchée par un dispositif d'enlèvement de crasse de retomber
 dans le bain de liquide. Ce danger est d'autant moins existant, si
 les chaînes de transport portant les tiges de filtrage, comme dans
 l'installation de filtrage connue selon le brevet des E.U.A.



     N0    3357559 sortent du contour du bain de liquide de sorte que le
 dispositif de nettoyage se trouve également à l'extérieur de ce
 contour. Selon un mode de réalisation préféré on peut arranger le
 dispositif de nettoyage à l'intérieur du contour du réservoir de
 liquide de sorte que le dispositif d'enlèvement de la crasse fonc
 tionne entre le dispositif de nettoyage et la surface du bain. Ainsi
 on peut avoir l'avantage que le liquide à épurer adhérant aux tiges
 de filtrage peut retomber par gouttes dans le bain de liquide avant
 que les tiges de filtrage n'atteignent la station de nettoyage. Plus ce chemin est long, plus les tiges de filtrage peuvent être séchées en atteignant la station de nettoyage, ce qui permet d'améliorer également l'effet de nettoyage.



   Si chaque racleur de crasse est aussi long que plus d'une tige de filtrage se trouve dans la zone de raclage, ce qui vient d'être   mentionné    plus haut, cette prescription exige d'arranger les tiges de filtrage le plus serré possible, afin de pouvoir maintenir la longueur finie des racleurs de crasse dans des limites raisonables.



  Ces distances réduites des tiges de filtrage magnétiques peuvent être utilisées avantageusement en vue d'un effet de filtrage augmenté en soi. A cet effet on peut prévoir que le trajet des tiges de filtrage magnétiques arrangées de façon très serrée passent dans le liquide à proximité des parois latérales et de fond perforées d'une cage collectrice de liquide à épurer dont l'espace intérieur communique avec la sortie du réservoir. Ceci permet que le chemin du liquide à épurer passe automatiquement par les espaces libres entre les tiges de filtrage qui sont de cette façon recouverts de façon optimale du liquide. La vitesse de circulation est choisie utilement pour avoir une valeur faible.

  Immédiatement après que les tiges de filtrage enlèvent de façon continue des particules de crasse du liquide lors de leurs passages autour de la cage collectrice, le liquide épuré entre dans la cage collectrice et passe vers la sortie du réservoir.



   Une forme d'exécution de l'invention sera décrite en référence aux dessins annexés, dans lesquels:
 la fig. 1 est une représentation schématique complète en section dans un plan vertical passant par la cage collectrice;
 la fig. 2 est une section horizontale le long de la ligne II-II dans la fig. 1;
 la fig. 3 est une représentation schématique en vue latérale du dispositif de nettoyage en fonctionnement et du dispositif d'enlèvement de la crasse arrangé au-dessous de celle-ci;
 la fig. 4 est une section le long de la ligne IV-IV dans la fig. 3, et
 la fig. 5 est une représentation correspondant à la fig. 4, mais au repos.



   L'installation de filtrage magnétique selon la fig. 1 comprend essentiellement un réservoir 1 de liquide comprenant des entrées 2 et la sortie 3 du liquide épuré, des distributeurs 4 du liquide à épurer, et des tiges magnétiques 6 fixées à des chaînes de transport sans fin 5. Tel qu'on peut le voir, les tiges de filtrage magnétique 6, arrangées à des distances 9 étroites l'une de l'autre, sont disposées autour d'une cage 7 collectrice de liquide épuré posée dans le réservoir 1. Des poulies de renvoi 18, dont une est entraînée par le moyen d'entraînement 12, servent à guider les chaînes de transport 5 et à déterminer le trajet des tiges de filtrage magnétique. 

  Le dispositif de nettoyage 17 des tiges magnétiques se trouve dans le contour du bain de liquide et au-dessus de sa surface libre; un dispositif d'enlèvement de la crasse 16 sous forme de plan incliné (fig. 3) se trouve sous le dispositif de nettoyage. Les détails du dispositif de nettoyage représentés dans les fig. 3 à 5 peuvent être dérivés de la description qui suit du fonctionnement de l'installation de filtrage magnétique selon l'invention.  



   Le liquide à épurer entre à travers les ouvertures d'entrée 2 dans le distributeur d'entrée 4 et pénètre alors dans la partie 8 pour le liquide à nettoyer du réservoir 1 sans pression. A partir de là le liquide à épurer s'écoule à une vitesse faible à travers les fentes 9 entre les tiges magnétiques 6 et pénètre dans la cage 7 collectrice de liquide dont les parois latérales et de fond sont munies de trous 10.



   Le trajet parcouru par les tiges de filtrage 6 passe à proximité le long des parois latérales et de fond de la cage collectrice 7 pour garantir un flux uniforme du liquide à épurer, une charge optimum des tiges de filtrage, ainsi qu'une entrée garantie du liquide épuré dans la cage collectrice 7 directement après le procédé de nettoyage.



   Les tiges magnétiques 6 circulant autour de la cage collectrice sont recouvertes petit à petit par les particules de crasse qui se déposent et sortent en direction de la flèche 11 du bain liquide dans la zone du dispositif de nettoyage 17. Lors du procédé de nettoyage l'entraînement 12 est enclenché pas à pas et le liquide adhérant aux tiges magnétiques peut retomber par goutte dans le bain liquide jusqu'à ce que le dispositif de nettoyage 17 soit atteint
 On reconnaît des fig. 3 et 4 que des paires de chaînes sans fin 13 circulantes sont prévues au-dessus et en dessous du trajet parcouru par les tiges magnétiques 6, la direction de circulation de ces chaînes étant en direction longitudinale des tiges magnétiques.

  Dans ce mode de réalisation chaque paire de chaînes porte deux racleurs de crasse 14 qui sont munis selon la fig. 4 de trois évidements semi-circulaires 14a correspondants à la section circulaire des tiges magnétiques 6. Les racleurs de crasse 14 sont distribués de façon équidistante sur la longueur des chaînes de transport 13 de sorte qu'ils sont diamétralement opposés dans la position de repos selon la fig. 5 et n'empêchent pas un déplacement des tiges magnétiques 6.



   Si un procédé de nettoyage doit être commencé après le déplacement pas à pas des chaînes de transport 5 principales d'une distance égale à la division d'une tige magnétique, les chaînes 13 sont mises en mouvement de sorte que les racleurs 14 passent sur la surface totale de trois tiges magnétiques adjacentes selon le mode de réalisation dans la direction de la flèche montrée dans la fig. 3 et enlèvent les particules de crasse (fig. 4). Afin que les tiges de filtrage magnétique 6 ne puissent porter des particules de crasse que sur la longueur se trouvant dans la zone de raclage des racleurs 14, les tiges magnétiques ne sont pas magnétisées à leurs extrémités 15 et 15a.

  Pendant la circulation des racleurs de crasse 14 qui entourent complètement chacune des tiges magnétiques 6, les particules de crasse raclées tombent sur le dispositif d'enlèvement 16, en particulier dans la zone de l'extrémité 15a non magnétique des tiges magnétiques. Les particules de crasse tombent du dispositif d'enlèvement 16 dans un bac récepteur non montré se trouvant à l'extérieur du réservoir 1. Quand un procédé de nettoyage est terminé, qui peut comprendre sous certaines conditions plusieurs passages des racleurs de crasse 14, les chaînes 13 sont arrêtées dans une position des racleurs 14 selon la fig. 5. Ensuite les chaînes de transport 5 principales sont déplacées pendant un court moment pour transporter les tiges magnétiques 6 d'une division d'une tige.

  De cette façon chaque tige magnétique est nettoyée trois fois dans le mode de réalisation des racleurs 14 à trois évidements semi-circulaires 14a.



   Au lieu de fixer les tiges de filtrage magnétiques 6 à des chaînes de transport sans fin 5, celles-ci peuvent aussi être fixées à deux disques cylindriques munis d'un grand nombre de trous à proximité de la circonférence extérieure des disques dans lesquels une pluralité de tiges magnétiques peuvent être indroduites. De cette façon on obtient un tambour magnétique dont l'enveloppe est caractérisée par un champ magnétique et provoqué par les tiges magnétiques introduites, et distribuées sur la circonférence de sorte à présenter entre eux des fentes pour le passage du liquide épuré. 

  Les tiges encrassées sont également transportées pas à pas d'une distance égale à une tige magnétique vers le dispositif de nettoyage, mais les racleurs de crasse n'étant cependant pas déplacés linéairement en direction longitudinale des tiges à l'aide de chaînes circulantes dans un tel mode de réalisation de   l'instal-    lation de filtrage magnétique, mais utilement à l'aide de cylindres à pression qui déplacent les racleurs 14 de façon réversible audessus et en dessous de chaque tige magnétique. 

Claims (1)

  1. REVENDICATION
    Installation de filtrage magnétique continue comprenant des tiges magnétiques transportées à l'aide d'un moyen transporteur sans fin et un réservoir de liquide contenant le liquide souillé à épurer à travers lequel les tiges de filtrage sont transportées et passent à l'extérieur du liquide par un dispositif de nettoyage, caractérisée en ce que le dispositif de nettoyage (17) comprend au moins deux racleurs de crasse (14) mobiles et entraînés qui sont guidés linéairement en direction longitudinale desdites tiges audessus et en dessous, respectivement du trajet parcouru par les tiges de filtrage magnétique (6).
    SOUS-REVENDICATIONS 1. Installation de filtrage magnétique selon la revendication, caractérisée en ce que les racleurs de crasse (14) sont transportés par des chaînes (13) sans fin entraînées.
    2. Installation de filtrage magnétique selon la revendication ou la sous-revendication 1, caractérisée en ce que pour des tiges de filtrage magnétiques (6) à section circulaire les racleurs de crasse (14) sont munis d'évidements semi-circulaires (14a).
    3. Installation de filtrage selon la revendication et les sousrevendications 1 et 2, caractérisée en ce que chaque racleur de crasse (14) comprend plusieurs évidements semi-circulaires (14a) pour racler simultanément plusieurs tiges de filtrage (6).
    4. Installation de filtrage selon la revendication et les sousrevendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'un dispositif d'enlèvement de la crasse (16) est arrangé entre le dispositif de nettoyage (17) et la surface supérieure du bain.
    5. Installation de filtrage selon la sous-revendication 3, caractérisée en ce que le trajet parcouru par les tiges magnétiques (6) arrangé de façon serrée (9) l'une à côté de l'autre passe dans le liquide à proximité de parois latérales et de fond perforé d'une cage collectrice de liquide épuré dont l'espace intérieur est en communication avec la sortie du réservoir (3).
CH733275A 1974-06-21 1975-06-06 CH591884A5 (fr)

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US (1) US4031011A (fr)
JP (1) JPS588901B2 (fr)
BE (1) BE830277A (fr)
BR (1) BR7503904A (fr)
CH (1) CH591884A5 (fr)
CS (1) CS192545B2 (fr)
DD (1) DD118383A5 (fr)
DE (1) DE2429849C3 (fr)
DK (1) DK269575A (fr)
FR (1) FR2275253A1 (fr)
GB (1) GB1462847A (fr)
IT (1) IT1039051B (fr)
LU (1) LU72754A1 (fr)
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