JPS5818231A - 合成樹脂製容器の口部封止部切除方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は合成樹脂製容器の口部封止部切除方法およびそ
の装置に関する。

軟質合成樹脂製容器、特にブロー成形された容器は、通
常口部に封止部が一体に形成されるので、内容物を充填
する前段階においてこれを切除する必要がある。

ところで、従来の口部封止部の切除手段としては、（Ａ
）容器を回転させておき、封止部の切断箇所を容器の軸
線方向に対し直交する方向に刃を移動させることにより
切除するようになされたもの（例えば特公昭４５−３３
５０号、同４８−２３５８４号公報）、俤）容器を固定
し、一対の刃物で口部封止部を剪断させるもの（例えば
特公昭４４−６８７５号公報）、幀）容器を横位置にし
、これを搬送しながら固定刃により封止部を切断するも
の（例えば特開昭５５−７９１１２号公報）などがある
。

しかしながら、上記体）のように容器に回転を与えな力
ｉ゛ら切断するものでは、個々の容器を支持する支持装
置のそれぞれを回転可能な構成とし、かつこれを回転駆
動する駆動装置を付帯する必要があるため、装置全体が
著しく複雑になるとともに、容器を垂直姿勢に保持し【
回転を与えないと切断面が平坦にならず、特に容器がそ
の中心軸の周りに対称形を有しかつ所定の硬度を有する
ものでなければ適用困難であり、したがって対象となる
容器に著しく限定を受けるという問題がある。

また（Ｂ）のように一対の刃により口部封止部を挾むよ
うにして剪断する手段、あるいは（Ｃ）のように容器の
御所箇所を固定刃に押し当てて切断する手段では、容器
の口部にカッタを押し当てる力が加わるため、カッタの
直角方向の力により円形口部の場合楕円形に変形して切
断され、その結果切り口が変形しやすく、これＫより容
器の口部外周にあるねじ山を傷めたり、容器が軟質材製
の場合は切口が平坦にならず、キャップを嵌めた際のシ
ール性が劣化するという欠点をもたらす。さらに容器を
横位置にして切断する構成のものは、容器を立位姿勢で
供給したのち横倒しにし、その状態に保持して切断し、
ついで再び立位姿勢に戻して次工程に移送する必要があ
るため、装置全体が著しく大型となり、かつ機構が複雑
化することは避けられないという問題がある。

本発明はこれに鑑み、被切断容器が不定形でかつ軟質合
成樹脂製であったとしても、口部封止部を正確な位置で
高精度に、しかも切粉が容器内に入ることがなく、゛同
時に装置全体を著しくコン、ｅクトに構成することがで
きる合成樹脂製容器の口部封止部切除方法およびその装
置を提供することを目的としてなされたものである。

以下、本発明を図面に示す実施例を参照して説明する。

本発明に係る容器の口部封止部切除方法およびその装置
によ、り口部封止部が切除される合成樹脂製容器１は、
第１図（４）に正面を、第１図体）Ｋ第１図（Ａ）のＢ
−Ｂ線断面を示すように、ブロー成形された軟質合成樹
脂製のもので、容器本体部分１ａの上部の肩部分１ｂ）
Ｃ口部１＠が突設され、その外周にはキャップ締付は用
のねじ１４が形成されており、上記口部１＠には成形時
に口部封止−１＠が一体に形成されている形状を有し、
この口部封止部１・が第１図（４）のム−Ａ＠の部位に
おいて切断される。

本発明による口部封止部切除装置は、前記容器ｌの下半
部な立位姿勢を不回転に支持する容器保時器２を固定保
持する固定装置と、この容器保持器２内に保持される容
器１の口部封止部１・を含む口部ｌ＠および肩部分１ｂ
Ｋ１１合する昇降および回転駆動自在に設けられる切断
用へツ「３と、この切断用ヘッド３に回転を与える駆動
手段とを有し、前記切断用ヘッド３に内設されたカッタ
４を前記口部封止部１・の切断位置ム−ＡＫ押し当てて
該ヘラＰ３の自転により引き切るよ５に切込み、切除す
るようＫなされている。

第２図および第３図はその具体的−成例を示すもので、
中心軸（主柱６）の周りに複数個の切断用ヘラＰ３を環
状配置に吊持し、回転テーブル上に供給される容器１に
対し同期して自転および公転させ、所定の位置で下降し
て容器１の口部封止部ｌ・を切断する回転式とした場合
の実施例である。

すなわち、箱状をなす基台５に主柱６が回転不能に立設
され、この主軸６に回転台７が軸受８゜９を介して回転
自在に支持されており、この回転台７には図示しないモ
ータにより回転するウオームｌＯに回転台７と一体のウ
オームホイル１１が噛合されて回転駆動力が伝達される
ようになっている。

前記回転台７は前記基台５の上面に近接した位置におい
て水平面内で回転する回転テーブル１２と、この回転テ
ーブル１２に一体で前記主軸６に嵌合して上方に延びる
軸筒部１３と、との軸筒部１３の上端部に嵌合される台
板１４とを有し、この台板１４と前記軸筒部１３とは、
前記台板１４の高さを調整する調整機構１５によって連
結されている。

この調整機構１５は、前記軸筒部１３の側面に設けられ
た軸受１６に縦方向に挿通された軸１７と、前記台板１
４の下面に設けられた軸受１８に水平方向に挿通された
軸１９とを有し、これら軸１７　、１９の上端および内
端に固定された傘歯車加、２１が互いに噛合され、縦方
向の軸１７の下端にはウオームｎが固着されていて、と
のウオームｎが前記軸筒部１３の外面縦方向に形成され
たラック器に噛合されている。

したがって前記水平方向の軸１９を適宜工具を用いて回
転させるととＫより傘歯車２１．２０−３１！よび縦方
向の軸１７を通じてウオームｎが回転し、とのウオーム
ηがラック器に噛合って昇降することｋより台板１４が
上下に移動され、−切断容器１の高さに対応させ得るよ
うｋなっている。

前記台板１４には、その外周近くに切断用ヘッド３．３
・・・・・・の回転細めが複数（実施例では４個）等間
隔に環状配置に挿通されている。

前記回転輪あの途中には、上下に離隔した一対の７ラン
ジδ、２５があり、このフランジ６．２５関にカムロー
ラ用ブランケットＩが回転軸回の軸周を回転自由に嵌合
支持され、このブラケットあに軸支されたカムルーラｎ
は、前記主軸６に固定された環状の上面カムｎ上に載置
されて、回転軸Ｕを含む切断用ヘッド３が昇降可能に吊
持されている。

前記上面カム公は、切断用ヘッド３が第２図右側に示す
切断位置と、第２図左側に示す上昇退避位置とにわたる
昇降ストロークを与え得るよ５カ歯車２９に軸方向に摺
動可能に噛合され、回転台７０回転に伴なって回転細々
が公転する際に該回転軸冴に自転が与えられるようｋな
っている。

第３図は、前記回転台７の回転テーブル１２上に容器１
を供給する手段の一例を示す平面図で、供給される容器
ｌは、予め前段階において容器保持器２に容器本体部分
１ａの下半部が不回転的に嵌合された状態にセットされ
て立位姿勢でベルトコンベヤＩ上を矢印方向に送られ、
途中からベルトコンベヤ（９）に沿って設けられたスク
リｚ　−３１ＶＣより所定の間隔に調整されて入口部に
送入される。

この入口部には、上記容器保持器２を１個ずつ引掛けて
前記回転テーブル１２上の所定位置に送り込む爪３３ｍ
　、　３３ｍ・・・・・・を有するひとで状の送入回転
板＆が矢印方向に回転駆動自在に配設され、この送入回
転板（により送入される容器保持器２０反対側をガイド
する円弧状に凹曲する誘導壁別が対設されている。

一方出口３５には、容器保持器２を引掛けて回転テーブ
ル１２上から容器保持器２をベルトコンベヤ加上に排出
する爪３６ｍ　、　３６ｍを有する送出回転板側が矢印
方向に回転駆動自在に配設され、との送出回転板あによ
り送出される容器保持器２０反対側をガイＰする円弧状
に凹曲する誘導壁訂が対設されている。

前記容器保持器２は、上面に容器１の容器本体部分１＆
の下半部の形状に一致してこれが可及的密に嵌入する保
持穴２ａが形成されており、容器１自体の水平断面形状
が非円形であることから容器１は容器保持器２に対し不
回転に保持されるようになっている。

前記回転テーブル１２上には、第１図および第１０図に
例示するように、容器保持器２を固定するための固定装
置間が各切断用ヘッド３，３・・・・・・と対応する位
置に設けられている。

この実施例における固定装置あは、容器保持器２の両側
を挾持する一対の保持アーム３９　、４０を有し、その
一方のアーム３９を固定とし、他方のアーム４０を可動
として図示しないカムにより開閉動作させ、回転テーブ
ル１２上に供給された容器入り保持器２を挟持固定し、
送出段階で解放するようになっている。この機構は概ね
公知であるからその詳細は省略する。

つぎに切断用ヘッド３の詳細を第４図乃至第９図を参照
して説明する。

切断用ヘラｒ３は、前記回転細めの下端に気密状態に結
合される断面が下向きコ字状（つり鐘、ベル状等）のキ
ャップ４１と、このキャップ４１の周壁部４１　ｍの内
周面に形成されたねじに上端外周のねじが螺合されて結
合される円筒状のヘッド本体４２とを有し、上記ヘッド
本体４２内の上部室４３にはカッタ作動カム４４が上下
方向可動に内挿されている。

上記カッタ作動カム４４は、第６図に示すように、円筒
状の胴部４４ｍと、この胴部４４ｍの下部に連設された
截頭円錐形のカム部４４ｂとからなり、前記胴部４４１
の局面に嵌着されたシール部材４５によりヘッド本体４
２に内装されるシリンダ部材４６のシリンダ部４６＆の
内周面に気密に摺接されている。また上記カッタ作動カ
ム４４の下面から軸方向に穿設された穴４４Ｃ（第４図
に示す）内には＝イルばね４７が内装され、この＝イル
ばね４７は上部室４３の底部４８と穴４４＠の内底部と
の間で弾発し、カッタ作動カム４４を上方に復帰させる
ようになっている。

前記シリンダ部４６ｍの上部は封止部材４８により気密
に封止され、この封止部材絽と、シリンダ部４６ｍと、
カッタ作動カム４４の上面とで圧力空気導入室４９が形
成され、前記回転軸冴内に形成された圧力空気導入通路
（資）と前記封止部材４８の孔５１を通じて導通されて
いる。

一方、前記ヘッド本体４２の下牛部内には、容器１の口
部封止部ｌ・が可及的密に嵌入し得る内径を有する口部
封止部受入筒５２が設けられ、この受入筒５２は被切断
容器の口部封止部１・の外径に対応する内径のものと取
替えることができるように形成され、各種の容器１に対
する互換性を与えている。上記の取替え手段としては、
受入筒５２の外周の一部に段部５２ｍを形成しておき、
これにヘッド本体４２の下面に螺挿する押えねじ協の頭
部を係合することにより外れ止め、とじている。なおこ
の手段については適宜選択することができる。

上記受入筒劾の上端はヘッド本体４２の封止部材絽の下
部分に開放され、この部分を含む下部室８には、前記回
転細めの前記とは別の圧力空気導入通路邪に、前記キャ
ップ４１と封止部材絽との間に形成される通路間、前記
シリンダ部材柘とヘッド本体４２との間に介挿され【相
互の位置決めの作用を受持つ連結軸５７内の通路間、ヘ
ッド本体４２に形成された通路日を通じて連通されてい
る。

前記ヘッド本体４２の下端には、容器ｌの挿入深さを規
定し口部封止部１・の切断位置を確定する容器保持体印
が回転可能に保持されている。

上記容器保持体ωは、容器１の口部ｌｃのねじｌｄの外
周が密嵌する口部保持部６０１と、容器ｌの肩部分１ｂ
の上面が当接して挿入深さを定める肩当接部６０ｂと、
容器ｌの肩部分１ｂより下方の本体部分１１の上方を抱
持するス、カート部６０＠とを有し、この容器保持体の
はベアリング６１を介して外筒６２に保持され、この外
筒軸はその上端外周面に形成されたねじ６３（左ねじ）
によりヘッド本体４２の下端内周に形成された同方向の
ねじにねじ込まれ、かつヘッド本体４２の下端外周のね
じ６（右ねじ）に螺合する袋ナツト６０下端の鍔６５ｍ
により前記外筒６２の外周の段部６２１）に係合して固
定するようになっている。したがって外筒伎の螺合深さ
を調整することにより前記容器保持体ωの上下位置が調
整され、容器口部の切断位置ムームを自由に選択ができ
る。

図において鋪、６７は（アリング押えであり、容器保持
体（４）をヘッド本体４２から外し、前記ペアリング押
え６６．６７ｉｋ外すことにより容器保持体ωを取り外
すことができ、したがって被切断容器１の形状大きさに
適合する容器保持体印と交換することにより各種サイズ
の容器に対応させることができる。

つぎにカッタ４およびその作動機構について説明すると
、前記ヘッド本体４２の内部において前記上部室４３お
よび下部室Ｉにかけての一側に軸間が挿通され、この軸
部の上端に従動子６９が、同下端にカッタ４がそれぞれ
取付けられている。

上記従動子（至）は、第６図に示すように一端が前記軸
間に固定されたアーム状のもので、その−側の上向きの
傾斜面６９ｍが前記カッタ作動カム４４のカム部４４ｂ
に当接され、該カム躬の下降動によって図におい【反時
計方向に回動されるよ５になっている。

前記軸間の下端に取付けられるカッタ４は、第６図乃至
第７図に示すように、一端が前記軸６８に固定されるア
ーム状のカツタホル／７０を有し、このホル／７０に保
持されたカッタ片７１の刃先７１ｍが一側面に露出され
、容器口部の切断位置Ａ−Ａに正対されるようになって
おり、前記従動子ωがカッタ作動カムＩのカム＠４４ｂ
の下端に位置するときは容器１の口部封止部１拳から離
間した位置におかれ、従動子６９が前記カム部４４ｂの
上方部位（大径部位）により矢印方向に回動させられた
とき刃先７１ｍが口部封止部１ａの少くとも直径線付近
まで進入し得るように従動子ωに対して位置を定めて軸
簡に固定されている。

前記軸部の上端とシリンダ部材４６の下面との間にはコ
イルばね７２が介在されており、誼軸絽を下方に押圧し
てカッタ４の位置を常に一定に保ち、また従動子６９の
側部には別に設けたばね７２Ａが係合されていて、その
ばね圧により前記従動子６９をカッタ作動カム４４の動
きに倣って追従させている。

前記カツタホル／７０は、図示実施例では第７図体）乃
至（′Ｄ）に示すように、互いに合体させ得る２つのホ
ルダ部片７０Ａ、７０Ｂを有し、一方のホルダ部片７０
Ａの合せ面には、刃先７１ｍに対して傾斜して設けられ
た折線７１ｂを等間隔に有する既製のカッタ片７１の切
損した傾斜縁７１ｃ、７１ｃに合致しかつカッタ片７１
の厚みに相当する段差を有する平面よりみて傾斜した傾
斜段線７３　、７３が平行に形成され、この間にカッタ
片７１を保持する形態とされ、また他方のホルダ部片７
０Ｂは、周縁に前記ホルダ部片７０Ａを受容し得るくぼ
みを作る突縁７４が形成されていて、前記ホルダ部片７
０Ａの傾斜段＠７３　、７３間にカッタ片７１を載せ、
これに他方のホルダ部片７０Ｂを重ね合わせることによ
りカッタ片７１を挾持するように形成されている。

そして各ホルダ部片？ＯＡ、７０Ｂの一側には、切断時
に口部封止部１・を受は入れるための円弧状の先ぐり部
７５　、７６が形成されている。

前記カッタ片７１の刃先７１＆の構造は、第９図に拡大
断面を示すようＫ、刃先に対し表裏両面に傾斜面７１ｄ
　、　７１ｄを有する両面傾斜刃構造であり、ロロ封止
部１・を切断する際に上記傾斜面７１ｄ　、　７１ｄＫ
より容器の切断面をガイドし、一方何への切り込みを防
止し、切断面の平滑化および切粉を発生させない点にお
いて重要な機能を有している。

つぎにカッタ４を動作させる圧力空気供給系の一例につ
いて説明する。

前記回転台７の上方部に架設され回転台７と共に回転す
る架台ｎ上に、第５図に一部を断面として示す圧力空気
分配装置７８が塔載されている。この圧力空気分配装置
７８は、回転軸７９の周囲に外筒体（資）が軸受８１　
、８１を介し相対的に回転自在に恢挿され、この外筒体
（資）は−側に突出するアーム８２が固定側に係着され
て回転しないようＫなっている。

前記空気分配装置７８の回転軸筒７９の前記外筒体間内
嵌合部外周面には、周方向に複数（２条）の導入溝ア、
８５が形成され、これら導入情態、８５の間にはシール
リング羽、８６が嵌着されて導入溝相互間の気密を保持
している。

前記１つの導入情況の内側部には、回転軸筒７９の軸心
に形成された軸方向の通孔群に連通ずる１つの通孔間が
半径方向に穿設されており、他の１つの導入溝あの内側
部には、回転軸筒７９に前記通孔田の周りに環状配置さ
れた軸方向の通孔８９に連通する通孔匍が穿設されてい
る。

前記軸心の通孔群の下端は、ペース９１に摺接する摺接
面に形成された扁平状の空間部９２に開口されており、
前記ペース９１に開口されたＩ−ト９３かじ。

らは導管９４を通い架台７７上のノルジ９５に接続され
ている。

また他の通孔８９は回転軸筒７９０基部７９ｍの一側に
通路％を通じて開口され、導管４を通じノセルブ娼に接
続されている。

前記外筒体（資）のポー）９９，１００はそれぞれ導管
１０１　、１０２を通じ圧力空気供給源に接続されてい
る。

前記切断用ヘッド３の回転細別の上端には帽体１０３が
被嵌されている。この帽体１０３は、第４図に示すよう
に架台７７に立設された支柱１０４および１０５　ｍを
介して回転しないように支承されており、帽体１０３と
回転細別の上端に結合された上端部材１０５とが軸受部
材１０６　、１０７を介し回転的に結合されている。

前記帽体１０３には、前記ノ々ルブ％、９８を介して圧
力空気供給源に通ずる圧力空気導入口１０８゜１０９が
開設され、一方の導入口１０８に続く通路１１０はＶパ
ツキン１１１を介して気密に連通された上端部材１０゛
５の通路１１２に通じ、回転軸冴の軸心の通路父に連通
され、゛他方の導入口１０Ｇに続く通路１１３はｖノ々
ツキン１１４を介して気密に連通された上端部材１０５
の通路１１５を通じ回転細別の別の通路間に連通されて
いる。

前記架台７７上には前述のＡルブ％、９８が各切断用ヘ
ッド３の数に対応して設蟹されており、これらＡルブ％
、９Ｂの開閉動作は、架台ｎ上に設電された支持板１１
６の下面に設けられるカム１１７゜１１８によりタイミ
ングを定めて行なわれるようＩＩＣ回収するシュートで
ある。

つぎに上記実施例の作用を説明する。

第３図および第１θ図において、容器保持器２に下宇部
が不回転的に嵌合されて立位姿勢で送られる被切断容器
ｌは、スクリュー３１によって一定の間隔に揃えられて
入口部に供給されると、送入回転根羽の爪３３ｍの１つ
により回転テーブル１２上の固定装置あのアーム３９　
、４０間に送入され、一方のアーム４０の閉じ動作によ
り両アーム３９　、４０間に把持固定される。

上記回転テーブル１２を含む回転台７は、図示しないモ
ータからウオーム１０、ウオームホイル１１を噛合って
公転するととＫより自転が与えられるので一方向に回転
している。

前記のように固定装置舘に固定された容器保持器２内の
容器１の直上の切断用ヘッド３は、上面カムあの作用に
より下降し、その容器保持体印が容器１の上部に被嵌さ
れる。これにより容器ｌの口部封止部１′＠は受入筒５
２内に嵌入し、口部ＩＣのねじ１ｄは口部保持部６０ｍ
に、肩部分１ｂは肩当接部６０ｂＫ、さらに本体部分！
ａの上方部はスカート部６０　ｅ　Ｋそれぞれ密接して
安定的に嵌合保持される。

ついで、１ルブ％がカム１１７により開かれ、導管１０
１を通じて送られる圧力空気が圧力空気分配装置７８の
外筒（資）の／−）９９から、回転軸部７９の通孔８８
　、８７、空間部９２、？−ト９３、／奢ルゾ郭、帽体
１０３の内部を通じ回転軸Ｕの圧力空気導入通路（資）
に導入され、圧力空気導入室４９に入り、カッタ作動カ
ム祠の上面を加圧してこれをばね４７ＶＣ抗し下降させ
る。

このカッタ作動カム４４の下降により、そのカム部４４
ｂで従動子ωを第６図矢印方向にばね７２Ａの力に抗し
て回動させ、この従動子θの回動が軸郭を通じてカッタ
４に伝えられ、カッタ４を第６図矢印方向に回動させる
。

このカッタ４の回動途上でそのカッタ片７１の刃先７１
ａが容器１の口部封止部１・の切断位置ムー人に接し、
切断用ヘラｒ３め自転によりカッタ片７１で引き切るよ
うに口部封止部１・の切断が行なわれる。この場合、カ
ッタ片７１の刃先７１ｍは両面傾斜刃構造であるから、
上下方向へ曲って切り進むことがなく、その傾斜面７１
ｄ、７１ｄにより上下に分けるようにガイドして切り進
まれ、同時に切粉の発生もみられない。

前記カッタ作動カム４４が第４図左側に示すように下降
しきったときは、カッタ４のカッタ片７１は口部封止部
１・の直径線を越える付近まで進入し、口部封止部１・
を完全に切り離すことになる。

上記容器１が回転テーブル１２の回転によりほぼ半周し
た頃、Ａシブ９５が切換えられて圧力空気導入室４９内
の圧力空気が排気され、カッタ作動カム４４はコイルば
ね４７の弾発力により第４図右側に示すように上昇復帰
し、従動子６９はばね７２Ａの作用で追従してカッタ４
が退去する。

一方、この間ｆ（Ａルブ娼がカム１１８により開かれ、
導管１０２を通じ供給される圧力空気が圧力空気分配装
置７８のポート１００、通孔匍、　８９　、９６、導管
９７、帽体１０３内を通じ回転軸回の圧力空気導入通路
５５に導入され、切断用ヘッド３内の通路５６゜聞、５
９を通じ受入筒５２の上部に導入され、該受入筒５２内
に残っている切断された口部封止部１・を強制的に下方
に排出させ、この排出位置にあるシ１９ ニート綱を通じ回収される。

上記排出後、）奢ルブ郭が閉じられ、圧力空気の供給が
断たれる。

口部封止部１・が切除されたのち固定装置郭の一方のア
ーム鉛が開動して容器保持器２の把持が解かれて出口語
に至り、ここで送出回転板側の爪３６ｍの１つによりベ
ルトコンベヤ（資）上へ送り出され、次工程へ送られる
。

上述の作用は、４個の各切断用ヘラＰ３．３・・・・・
・が順次送入されてくる容器１に対し次々と同じ動作を
行なって口部封止部１・の切断が行なわれる。

なお、図示実施例では、切断用ヘラＰ３を主軸６の周り
に環状配置とし、回転チーペル１２上に送入される容器
保持器２に入っている容器ＩＫ対し切断用ヘッド３が公
転しながら自転して容器１の口部封止部１−を切断する
ようにした場合について説明したが、小量生産用とする
場合には単一の切断用ヘッド３を昇降自在に設け、容器
を１個ずつ切断するよさにすることもでき、またキ記環
状配置による場合の切断用ヘラＦ″３の設置数は適宜増
減することができる。その他各部の構成についても図示
実施例に限定されるものではない。さらに容器口部を封
止していない構造の容器において、その口部の余剰部分
を切断する場合においても適用し得ることはもちろんで
ある。

以上説明したように、本発明は、非円形断面を有し軟質
合成樹脂製容器の口部封止部を切除するにおいて、その
容器の本体部分の下中部を不回転的に嵌合する容器保持
器により立位姿勢に保持し、この容器の口部に被嵌され
る切断用ヘッドに自転を与え、該ヘッドに内設したカッ
タにより引き切り作用によって口部封止部を切断するよ
うにしたので、容器の切断箇所に無理な力が作用するこ
とがなく、軟質材料製の容器であってもその口部な変形
させたり、ねじ山に損傷を与えることなく切断すること
ができ、特に切り口はカッタの引き切り作用により行な
われるので、切断面は平坦になり、後にキャップな被冠
した際のシール性を良好にすることができる。また本発
明を適用することにより、容器を供給から切断、送出に
至るまで立位姿勢のままで金ニーを行なわせることがで
きるので、容器を途中で倒したり再起させるような複雑
な機構を付設する必要がなく、装置の構成を著しく簡単
にすることができる。

本実施例のように、カッタを水平面内で旋回自在に支持
し、とのカッタを空気圧により切り込み方向に旋回力を
与えて切断させる構成とすることにより、切断用ヘッド
を昇降動させながらカッタを自由に動作させることがで
き、核部の構成も簡単にできる利点がある。またカッタ
のカッタ片は、刃先に対し両面に傾斜面を有する両面傾
斜刃構造のものを用いているので、在来の片刃による切
断のように一方側に切り込むことがなく、しかも片刃の
ように切粉の発生もないなどの効果が得られる。

なお、被切断容器の水平断面形状が円形の場合であり【
も、容器保持器２の底部に♂ン等の回り止め手段を付設
すれば円形の容器に対しても使用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図体）は本発明に係るロ部封止部切一方法およびそ
の装置により切断する被切断容器の一例を示す正面図、
第１図（Ｂ）は第１図体）のＢ−Ｂ線断面図、第２図は
本発明に係る口部封止部切断装置の一実施例を示す縦断
面図、第３図は第２図の口部封止部切断装置に対する容
器の供給排出手段の一例を示す略示平面図、第４図は第
２図における切断用ヘッドの一部を省略した縦断面図、
第５図は上記切断用ヘッドに作動用圧力空気を供給する
手段の一例中圧力空気分配装置を示す縦断面図、第６図
は第４図におけるカッタおよびそのカッタを動作させる
機構のみを取出して示す斜視図、第７図（４）〜め）は
第６図のカッタにおけるカッタホルダを構成する各ポル
１片の平面図および側面図、第８図は第６図のカッタに
用いられているカッタ片の平面図、第９図は第８図のカ
ッタ片の刃先形状を示す拡大側面図、＄１０図は第２図
における容器保持器の固定装置を示す平面図である。 １・・・容器、１ａ・・・本体部分、ｌｂ・・・肩部分
、１ｃ・・・口部、１ｄ・・・ねじ、！−・・・口部封
止部、２・・・容器保持器、３・・・切断用カッタ、４
・・・カッタ、５・・・基台、６・・・主軸、７・・・
回転台、１２・・・回転テーブル、１３・・・軸筒部、
１４・・・台板、１５・・・高さ調整機構、斜・・・回
転軸、γ・・・カムローラ、２８−・・上面カム、四・
・・太陽歯車、（９）・・・ベルト、３１・・・スクリ
ュー、訃・・送入回転板、詞、３７・・・誘導壁、あ・
・・送出回転板、μｓ・・・固定装置、泉、４０・・・
保持アーム、４１・・・キャップ、４２・・・ヘッド本
体、４３・・・上部室、■・・・カッタ作動カム、４４
ｂ・・・カム部、４７・・・コイルばね、４８・・・封
止部材、４９・・・圧力空気導入室、（資）、５５・・
・圧力空気導入通路、５２・・・口部封止部受入筒、（
・・・下部室、５７・・・連結軸、ｅｏ−＝容器保持体
、６０ｍ・・・口部保持部、６０ｂ・・・肩当接部、６
ｏ＠・・・スカート部、６２・・・外筒、田・・・袋ナ
ツト、困・・・軸、ω・・・従動子、７０・・・カッタ
ホルダ、？ＯＡ、７０Ｂ・・・ホルダ部片、７１・・・
カッタ片、７１ｍ・・・刃先、ｎ・・・架台、７８・・
・圧力空気分配装置、７９・・・回転軸、訃・・外筒体
、８４　、８５・・・導入溝、９１・・・ペース、９５
．９８・・・）々ルブ、１０３・・・帽体、１１６・・
・支持板、１１７　、１１８・・・カム。 出願人代理人　　　猪　股　　　　清 第５図 １）６図 卒り巳 第′ｌＤ鼠

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　　ｆロー成形等により形成された軟質合成樹脂製
   容器の口部に残る封止部を切除するについて、前記容器
   を不回転に支持し、その容器の口部封止部切断位置にカ
   ッタの刃先を側面から圧接し、とのカッタを容器口部の
   周囲に回動させて口部封止部を切断することを特徴とす
   る合成樹脂製容器の口部封止部切除方法。 ２、前記切断を刃先の両面に傾斜面を有する両面傾斜刃
   構造のカッタにより切断することを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載の合成樹脂製容器の口部封止部切除方
   法。 ３、ブロー成形等により形成された軟質合成樹脂製容器
   の口部に残る封止部を切除する装置におい【、前記容器
   を不回転に支持する容器保持器を固定保持する固定装置
   と、前記不回転に支持される容器の口部封止部に被嵌さ
   れ昇降および回転駆動自在な切断用ヘッドと、前記切断
   用ヘラＰを回転させる駆動手段とを備え、この切断用ヘ
   ッドは、前記容器の封止部を含む口部に嵌合して切断位
   置を定める部分を有し、位置決めされた容器の切断位置
   に対応してカッタを容器の軸線に対し直角方向に移動自
   在に設け、このカッタを圧力空気により押圧されるカッ
   タ作動カムにより切り込み方向に移動させるよう形成し
   、前記切断用ヘッドの自転により前記カッタが容器の口
   部の周囲を回動して口部封止部を切断するようにしたこ
   とを特徴とする合成樹脂製容器の口部封止部切除装置。 ４、複数個の前記切断用ヘッドを、主柱の周りに回転駆
   動する回転台に該主柱を中心として等間隔に環状配置し
   、この切断用ヘッドの回転軸を通じ圧力空気を導入する
   よさにした特許請求の範囲第３項記載の合成樹脂製容器
   の口部封止部切除装置。 ５、前記カッタ作動カムを逆円錐形に形成し、この円錐
   形のカム部に、前記カッタを支持する軸上に固定の従動
   子をばね付勢により圧接し、前記カッタ作動カムの上面
   が臨む室内に圧力空気を導入して該カムを復帰ばねに抗
   して押し下げ自在に形成し、このカムが押し下げられた
   とき前記従動子を旋回させてカッタを切り込み方向に移
   動させるようにした特許請求の範囲第３項記載の合成樹
   脂製容器の口部封止部切除装置。 ６、容器の口部に嵌合したとき切断位置を定める部分を
   、切断用ヘッドの下部内に回転自在に支持される容器保
   持体と、口部封止部のみが嵌入される口部封止部受入筒
   とで構成し、これら容器保持体および口部封止部受入筒
   な容器のサイズに応じて交換可能とした特許請求の範囲
   第３項記載の合成樹脂製容器の口部封止部切除装置。 ７、前記容器保持体は、容器の口部が嵌入する口部保持
   部と、容器の肩部分が当接して切断用ヘラＰの嵌合深さ
   を規定する肩当後部と、容器の本体部分上部が嵌合して
   案内するスカート部とを有してなる特許請求の範囲第６
   項記載の合成樹脂製容器の口部封止部切除装置。 ８、前記カッタを構成するカッタ片の刃先をその刃先の
   上下面に傾斜面を有する両面傾斜刃構造としてなる特許
   請求の範囲第３項記載の合成樹脂製容器の口部封止部切
   除装置。