CH543423A - Sac en matière plastique muni d'une poignée - Google Patents
Sac en matière plastique muni d'une poignéeInfo
- Publication number
- CH543423A CH543423A CH1379871A CH1379871A CH543423A CH 543423 A CH543423 A CH 543423A CH 1379871 A CH1379871 A CH 1379871A CH 1379871 A CH1379871 A CH 1379871A CH 543423 A CH543423 A CH 543423A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- bag
- strip
- handle
- loop
- machine
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
- B65D33/06—Handles
- B65D33/10—Handles formed of similar material to that used for the bag
- B65D33/105—U-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/74—Auxiliary operations
- B31B70/86—Forming integral handles or mounting separate handles
- B31B70/864—Mounting separate handles on bags, sheets or webs
- B31B70/87—Applying handles on one side of a moving longitudinally folded web, e.g. after cutting a tubular web longitudinally; Applying handles on both sides of a moving web and folding this web longitudinally afterwards
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S493/00—Manufacturing container or tube from paper; or other manufacturing from a sheet or web
- Y10S493/916—Pliable container
- Y10S493/926—Pliable container having handle or suspension means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
- Y10T156/1062—Prior to assembly
- Y10T156/1075—Prior to assembly of plural laminae from single stock and assembling to each other or to additional lamina
- Y10T156/1077—Applying plural cut laminae to single face of additional lamina
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1089—Methods of surface bonding and/or assembly therefor of discrete laminae to single face of additional lamina
- Y10T156/1092—All laminae planar and face to face
- Y10T156/1093—All laminae planar and face to face with covering of discrete laminae with additional lamina
- Y10T156/1095—Opposed laminae are running length webs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)
Description
La présente invention est relative à des sacs en matière plastique et plus particulièrement des sacs à marchandises. Suivant la présente invention, le sac comprend au moins une boucle de poignée, un organe d'ancrage reliant les extrémités libres de la boucle et une couche de matière formée séparément, chevauchant l'organe d'ancrage et fixée au sac retenant et fixant fermement l'organe d'ancrage. Dans une forme de réalisation préférée, le sac est caractérisé en ce que la couche formée séparément est une bande s'étendant sur la partie supérieure, en y étant soudée, d'une paroi du sac. La présente invention offre en outre un procédé et une machine pour la fabrication du sac. Le procédé étant caractérisé en ce qu'il consiste à faire avancer dans le sens longitudinal une pre mièvre bande relativement large et pliée longitudinalement de matitre thermoplastique, les parties de cette bande de part et d'autre du pli définissant les parois frontale et arrière du sac, à faire avancer dans le même sens, au voisinage de la zone marginale d'au moins l'une des parties définissant les parois du sac, une dernière bande relativement étroite de matière thermoplastique à interpc ser entre la bande étroite et cette zone marginale une boucle de poignée, dont les extrémités sont fixées à un élément d'ancrage commun, avec une orientation telle que la boucle s'étende à partir de ladite zone marginale, à souder la deuxième et la première bande ensemble de manière à retenir l'élément d'ancrage, et à souder les deux parties de la première bande ensemble suivant des lignes perpendiculaires au pli afin de terminer le sac. Les particularités de l'invention ressortiront de la description ci-après, donnée à titre d'exemple non limitatif, et en se référant aux dessins annexés, dans lesquels: La fig. I est une vue en élévation schématique latérale illustrant un procédé et une machine suivant l'invention. La fig. 2 est une vue de détail explosée à plus grande échelle d'une partie de la machine illustrée à la fig. 1. La fig. 3 est une vue partielle illustrant la fourniture des boucles de poignée à la machine. La fig. 4 est une vue en perspective d'un sac suivant l'invention La machine illustrée aux dessins comprend deux dispositifs analogues désignés d'une façon générale par les références la (dis positif supérieur) et lb (dispositif inférieur), chacun d'eux étant destiné à contenir une longueur continue d'assemblages de poi gnée l0a et lob, par exemple, comme décrit dans le brevet suisse No 434093. Chaque assemblage de poignée lOa, lob, comme on peut s'en rendre compte d'après les fig. 2 et 3, comprend une bou cle de matière thermoplastique 16 dont les extrémités sont interca- Iées entre deux morceaux rectangulaires de papier 13 dont les sur faces se rencontrant sont revêtues d'une matière thermoplastique compatible avec celle dont est formée la boucle. Les assemblages sont reliés en bout de manière à former une longueur continue. Chaque dispositif de conservation la, lb comprend deux jeux de rouleaux espacés verticalement 3a, 3b et 4a, 4b. La longueur con tinue d'assemblages de poignée est enfilée entre les jeux de chaque assemblage et au moins un jeu de rouleaux de chaque assemblage est monté de manière à se déplacer dans un plan vertical afin de permettre un fonctionnement intermittent de la machine. Des paires supérieure et inférieure de rouleaux de prélèvement 5a, 5b pour les assemblages de poignée sont entraînées par un mé- canisme d'entrainement approprié (non représenté). Des moyens photo-électriques sont prévus pour interrompre cet entraînement en réponse à un signal, déclenché par exemple par un élément ou un repére sur la matière formant le sac. Une guillotine 7a, 7b des tinée à découper les assemblages de poignée à partir de la lon gueur continue est prévue en avant des rouleaux 5a, 5b. La machine possède également des rouleaux d'entraînement frontaux (non représentés) destinés à tirer une pellicule de matière plastique pliée longitudinalement 6 à travers la machine, vers l'avant, suivant le sens de la fléche (a). L'épaisseur supérieure du pli est désignée par la référence 6a et l'épaisseur inférieure par la référence 6b. Des rouleaux supérieur et inférieur 8a et 8b portent des bandes de matière thermoplastique 9a et 9b afin de retenir les assemblages de poignée en position. Les pellicules 9a et 9b sont tirées dans le sens de la flèche (a) par les rouleaux d'entraînement frontaux qui peuvent être arrêtés en réponse à des moyens photoélectriques déclenchés par un signal imprimé sur la bande de formation de sacs 6. Des électrodes de soudage par points supérieure et inférieure I la et I lb en avant des guillotines 7a et 7b situent chaque assemblage de poignée 10a, 10b entre la pellicule 6a, 6b et la bande 9a, 9b, des électrodes de soudage principales 12 complétant la fixation de l'assemblage de poignée tandis que des électrodes 3, dont une paire est représentée, forment les côtés du sac et découpent simultanément les sacs à partir de la longueur continue. Les électrodes principales agissent contre une table indiquée schématiquement en 14, qui est interposée entre les épaisseurs 6a et 6b de la bande repliée. Lors du fonctionnement de la machine, la pellicule de matière plastique repliée 6 et les bandes de fixation 9a et 9b sont prélevées à partir de l'avant de la machine, les assemblages de poignée 10a et 10b étant tirés en avant par les galets 5a, 5b. En réponse aux moyens photo-électriques mentionnés précédemment, les bandes 9a et 9b sont arrêtées. Les assemblages de poignée sont alors correctement situés entre les bandes 9a, 9b et les épaisseurs 6a et 6b. Les guillotines agissent de manière à découper les assemblages de poignée à partir de la longueur continue. L'entraînement principal de la machine est également arrêté, la soudure par points est exécutée pour un sac, les soudures de poignée principales sur le sac suivant et les soudures latérales et de découpage sur les sacs successifs. L'entraînement est alors repris, jusqu'à ce que le signal suivant sur la pellicule l'arrête et que la séquence soit alors répétée. Un sac fini conforme à l'invention et fabriqué suivant ses principes est représenté à la fig. 4. La bande 9b a été illustrée avec des parties éliminées par brisures afin de représenter la construction. Le pli de la bande 6 permet d'obtenir les parois frontale et arrière 6a et 6b du sac, tandis que les soudures 15 formées par les électrodes 3 réalisent les côtés du sac. Les bandes 9a et 9b s'étendent sur la surface externe de la partie supérieure de chaque paroi du sac, en enfermant les assemblages de poignée 10a et 10b dans une poche fermée par des soudures. Dans une variante de construction, l'élément d'ancrage est constitué par un seul morceau de matière ou, à titre d'autre variante, la boucle et l'élément d'ancrage peuvent être réalisés en une piéce. La boucle ne doit pas non plus nécessairement être faite d'une matière plastique. Une configuration rectangulaire de l'élément d'ancrage, allongée suivant une direction généralement parallèle à l'embouchure du sac, s'est toutefois révélée être généralement utile. Les deux couches qui retiennent l'élément d'ancrage seront fixées ensemble d'une façon appropriée en tenant compte des matières dont sont faites les couches. Ainsi, en considérant le cas de l'application de l'invention à un sac possédant des parois en matière thermoplastique, les couches peuvent être soudées ou scellées à chaud d'une autre façon entre elles. L'utilisation d'adhésifs n'est toutefois pas exclue. Les couches peuvent être reliées localement de manière à définir une poche afin de recevoir l'élément d'ancrage. La poche est fermée à l'exception de la courte ouverture dont sortent les deux parties de la boucle de poignée ou, d'une autre façon, les couches peuvent être reliées sur toutes leurs surfaces de rencontre, de manière à serrer l'élément d'ancrage et les parties de boucle qui émergent. REVENDICATIONS I. Sac en matière plastique, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une boucle (16) de poignée, un organe d'ancrage (13) reliant les extrémités libres de la boucle et une couche de matière **ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- **ATTENTION** debut du champ CLMS peut contenir fin de DESC **.La présente invention est relative à des sacs en matière plastique et plus particulièrement des sacs à marchandises.Suivant la présente invention, le sac comprend au moins une boucle de poignée, un organe d'ancrage reliant les extrémités libres de la boucle et une couche de matière formée séparément, chevauchant l'organe d'ancrage et fixée au sac retenant et fixant fermement l'organe d'ancrage.Dans une forme de réalisation préférée, le sac est caractérisé en ce que la couche formée séparément est une bande s'étendant sur la partie supérieure, en y étant soudée, d'une paroi du sac.La présente invention offre en outre un procédé et une machine pour la fabrication du sac. Le procédé étant caractérisé en ce qu'il consiste à faire avancer dans le sens longitudinal une pre mièvre bande relativement large et pliée longitudinalement de matitre thermoplastique, les parties de cette bande de part et d'autre du pli définissant les parois frontale et arrière du sac, à faire avancer dans le même sens, au voisinage de la zone marginale d'au moins l'une des parties définissant les parois du sac, une dernière bande relativement étroite de matière thermoplastique à interpc ser entre la bande étroite et cette zone marginale une boucle de poignée, dont les extrémités sont fixées à un élément d'ancrage commun, avec une orientation telle que la boucle s'étende à partir de ladite zone marginale,à souder la deuxième et la première bande ensemble de manière à retenir l'élément d'ancrage, et à souder les deux parties de la première bande ensemble suivant des lignes perpendiculaires au pli afin de terminer le sac.Les particularités de l'invention ressortiront de la description ci-après, donnée à titre d'exemple non limitatif, et en se référant aux dessins annexés, dans lesquels: La fig. I est une vue en élévation schématique latérale illustrant un procédé et une machine suivant l'invention.La fig. 2 est une vue de détail explosée à plus grande échelle d'une partie de la machine illustrée à la fig. 1.La fig. 3 est une vue partielle illustrant la fourniture des boucles de poignée à la machine.La fig. 4 est une vue en perspective d'un sac suivant l'invention La machine illustrée aux dessins comprend deux dispositifs analogues désignés d'une façon générale par les références la (dis positif supérieur) et lb (dispositif inférieur), chacun d'eux étant destiné à contenir une longueur continue d'assemblages de poi gnée l0a et lob, par exemple, comme décrit dans le brevet suisse No 434093. Chaque assemblage de poignée lOa, lob, comme on peut s'en rendre compte d'après les fig.2 et 3, comprend une bou cle de matière thermoplastique 16 dont les extrémités sont interca- Iées entre deux morceaux rectangulaires de papier 13 dont les sur faces se rencontrant sont revêtues d'une matière thermoplastique compatible avec celle dont est formée la boucle. Les assemblages sont reliés en bout de manière à former une longueur continue.Chaque dispositif de conservation la, lb comprend deux jeux de rouleaux espacés verticalement 3a, 3b et 4a, 4b. La longueur con tinue d'assemblages de poignée est enfilée entre les jeux de chaque assemblage et au moins un jeu de rouleaux de chaque assemblage est monté de manière à se déplacer dans un plan vertical afin de permettre un fonctionnement intermittent de la machine.Des paires supérieure et inférieure de rouleaux de prélèvement 5a, 5b pour les assemblages de poignée sont entraînées par un mé- canisme d'entrainement approprié (non représenté). Des moyens photo-électriques sont prévus pour interrompre cet entraînement en réponse à un signal, déclenché par exemple par un élément ou un repére sur la matière formant le sac. Une guillotine 7a, 7b des tinée à découper les assemblages de poignée à partir de la lon gueur continue est prévue en avant des rouleaux 5a, 5b.La machine possède également des rouleaux d'entraînement frontaux (non représentés) destinés à tirer une pellicule de matière plastique pliée longitudinalement 6 à travers la machine, vers l'avant, suivant le sens de la fléche (a). L'épaisseur supérieure du pli est désignée par la référence 6a et l'épaisseur inférieure par la référence 6b. Des rouleaux supérieur et inférieur 8a et 8b portent des bandes de matière thermoplastique 9a et 9b afin de retenir les assemblages de poignée en position. Les pellicules 9a et 9b sont tirées dans le sens de la flèche (a) par les rouleaux d'entraînement frontaux qui peuvent être arrêtés en réponse à des moyens photoélectriques déclenchés par un signal imprimé sur la bande de formation de sacs 6.Des électrodes de soudage par points supérieure et inférieure I la et I lb en avant des guillotines 7a et 7b situent chaque assemblage de poignée 10a, 10b entre la pellicule 6a, 6b et la bande 9a, 9b, des électrodes de soudage principales 12 complétant la fixation de l'assemblage de poignée tandis que des électrodes 3, dont une paire est représentée, forment les côtés du sac et découpent simultanément les sacs à partir de la longueur continue. Les électrodes principales agissent contre une table indiquée schématiquement en 14, qui est interposée entre les épaisseurs 6a et 6b de la bande repliée.Lors du fonctionnement de la machine, la pellicule de matière plastique repliée 6 et les bandes de fixation 9a et 9b sont prélevées à partir de l'avant de la machine, les assemblages de poignée 10a et 10b étant tirés en avant par les galets 5a, 5b. En réponse aux moyens photo-électriques mentionnés précédemment, les bandes 9a et 9b sont arrêtées. Les assemblages de poignée sont alors correctement situés entre les bandes 9a, 9b et les épaisseurs 6a et 6b. Les guillotines agissent de manière à découper les assemblages de poignée à partir de la longueur continue. L'entraînement principal de la machine est également arrêté, la soudure par points est exécutée pour un sac, les soudures de poignée principales sur le sac suivant et les soudures latérales et de découpage sur les sacs successifs.L'entraînement est alors repris, jusqu'à ce que le signal suivant sur la pellicule l'arrête et que la séquence soit alors répétée.Un sac fini conforme à l'invention et fabriqué suivant ses principes est représenté à la fig. 4. La bande 9b a été illustrée avec des parties éliminées par brisures afin de représenter la construction.Le pli de la bande 6 permet d'obtenir les parois frontale et arrière 6a et 6b du sac, tandis que les soudures 15 formées par les électrodes 3 réalisent les côtés du sac. Les bandes 9a et 9b s'étendent sur la surface externe de la partie supérieure de chaque paroi du sac, en enfermant les assemblages de poignée 10a et 10b dans une poche fermée par des soudures.Dans une variante de construction, l'élément d'ancrage est constitué par un seul morceau de matière ou, à titre d'autre variante, la boucle et l'élément d'ancrage peuvent être réalisés en une piéce. La boucle ne doit pas non plus nécessairement être faite d'une matière plastique. Une configuration rectangulaire de l'élément d'ancrage, allongée suivant une direction généralement parallèle à l'embouchure du sac, s'est toutefois révélée être généralement utile.Les deux couches qui retiennent l'élément d'ancrage seront fixées ensemble d'une façon appropriée en tenant compte des matières dont sont faites les couches. Ainsi, en considérant le cas de l'application de l'invention à un sac possédant des parois en matière thermoplastique, les couches peuvent être soudées ou scellées à chaud d'une autre façon entre elles. L'utilisation d'adhésifs n'est toutefois pas exclue. Les couches peuvent être reliées localement de manière à définir une poche afin de recevoir l'élément d'ancrage. La poche est fermée à l'exception de la courte ouverture dont sortent les deux parties de la boucle de poignée ou, d'une autre façon, les couches peuvent être reliées sur toutes leurs surfaces de rencontre, de manière à serrer l'élément d'ancrage et les parties de boucle qui émergent.REVENDICATIONSI. Sac en matière plastique, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une boucle (16) de poignée, un organe d'ancrage (13) reliant les extrémités libres de la boucle et une couche de matière(9a, 9b) formée séparément, chevauchant l'organe d'ancrage et fixée au sac en retenant et fixant fermement l'organe d'ancrage.II. Procédé de fabrication du sac en matière plastique suivant la revendication I, caractérisé en ce qu'il consiste à faire avancer dans le sens longitudinal une première bande relativement large et pliée longitudinalement de matière thermoplastique, les parties de cette bande de part et d'autre du pli définissant les parois frontale et arrière du sac, à faire avancer dans le même sens au voisinage de la zone marginale d'au moins l'une des parties définissant les parois du sac, une deuxième bande relativement étroite de matière thermoplastique, à interposer entre la bande étroite et cette zone marginale une boucle de poignée, dont les extrémités sont fixées à un élément d'ancrage commun, avec une orientation telle que la boucle s'étende à partir de ladite zone marginale,à souder la deuxième et la première bande ensemble de manière à retenir l'élé- ment d'ancrage, et à souder les deux parties de la première bande ensemble suivant des lignes perpendiculaires au pli afin de terminer le sac.III. Machine pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication II, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens destinés à faire avancer dans le sens longitudinal une première bande relativement large et pliée longitudinalement de matière thermoplastique, des moyens pour faire avancer dans le même sens, au voisinage de la zone marginale d'au moins l'une des parties de la première bande située de part et d'autre du pli, une bande relativement étroite de matière thermoplastique, des moyens pour interposer entre cette bande étroite et ladite zone marginale une boucle de poignée dont les extrémités sont fixées à un élément d'ancrage commun, avec une orientation telle que la boucle s'étende depuis cette zone marginale, des moyens pour souder la deuxième et la première bande ensemble afin de retenir l'élément d'ancrage,et des moyens pour souder les deux parties de la première bande ensemble suivant des lignes perpendiculaires au pli afin d'achever le sac.SOUS-REVENDICATIONS 1. Sac suivant la revendication I, caractérisé en ce que la couche formée séparément est une bande s'étendant sur la partie supérieure, en y étant soudée, d'une paroi du sac.2. Procédé suivant la revendication II, caractérisé en ce qu'il consiste en outre à faire avancer les boucles de poignée en une suite continue, à situer la boucle de poignée menante de la suite sur la première bande, à couper la boucle de poignée menante de ladite suite et à amener la deuxième bande sur la boucle de poignée avant l'opération de soudage.3. Procédé suivant la sous-revendication 2, caractérisé en ce qu'il consiste en outre à souder par points la boucle de poignée afin de la situer pour l'opération de soudage.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB4609770 | 1970-09-28 | ||
GB358571*[A GB1341838A (en) | 1970-09-28 | 1971-02-01 | Carrier bag |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH543423A true CH543423A (fr) | 1973-10-31 |
Family
ID=26238447
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH1379871A CH543423A (fr) | 1970-09-28 | 1971-09-21 | Sac en matière plastique muni d'une poignée |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU3353271A (fr) |
BE (1) | BE772583A (fr) |
CH (1) | CH543423A (fr) |
DE (1) | DE2146813A1 (fr) |
FR (1) | FR2108418A1 (fr) |
GB (1) | GB1341838A (fr) |
IT (1) | IT942629B (fr) |
NL (1) | NL7113197A (fr) |
ZA (1) | ZA715737B (fr) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4516267A (en) * | 1982-03-15 | 1985-05-07 | W. R. Grace & Co., Cryovac Div. | Hang bag |
GB8502175D0 (en) * | 1985-01-29 | 1985-02-27 | Dimond T J | Attaching elements to web |
US5328266A (en) * | 1992-06-17 | 1994-07-12 | Stone Container Corporation | Extensible handle bag apparatus |
CN111251662B (zh) * | 2020-03-26 | 2021-11-16 | 厦门金锐奇工贸有限公司 | 一种用于纸袋机的自动上口头装置 |
-
1971
- 1971-02-01 GB GB358571*[A patent/GB1341838A/en not_active Expired
- 1971-08-27 ZA ZA715737A patent/ZA715737B/xx unknown
- 1971-09-14 BE BE772583A patent/BE772583A/fr unknown
- 1971-09-16 AU AU33532/71A patent/AU3353271A/en not_active Expired
- 1971-09-18 DE DE19712146813 patent/DE2146813A1/de active Pending
- 1971-09-21 CH CH1379871A patent/CH543423A/fr not_active IP Right Cessation
- 1971-09-22 FR FR7134124A patent/FR2108418A1/fr not_active Withdrawn
- 1971-09-24 NL NL7113197A patent/NL7113197A/xx unknown
- 1971-09-27 IT IT7171Q patent/IT942629B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA715737B (en) | 1972-09-27 |
FR2108418A1 (en) | 1972-05-19 |
NL7113197A (fr) | 1972-03-30 |
GB1341838A (en) | 1973-12-25 |
IT942629B (it) | 1973-04-02 |
AU3353271A (en) | 1973-03-22 |
BE772583A (fr) | 1972-01-17 |
DE2146813A1 (de) | 1972-03-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2655867A1 (fr) | Sac a soufflets en matiere plastique pour produits alimentaires et son procede de fabrication | |
FR2778362A1 (fr) | Procede de realisation de sachets comportant des profiles de fermeture actionnes par curseur | |
EP0746507A1 (fr) | Enceinte etanche, procede de fabrication de cette enceinte et procede pour conditionner une boisson dans cette enceinte | |
FR2777499A1 (fr) | Procede et machine de formation de sachets d'emballage avec dispositif de fermeture | |
CA2424526C (fr) | Sac double soufflet | |
CH543423A (fr) | Sac en matière plastique muni d'une poignée | |
CA2446792C (fr) | Procede de realisation de sachets comportant des profiles de fermeture actionnes par curseur, machine de fabrication et sachets obtenus | |
CA2138352C (fr) | Sachet souple a ligne d'ouverture integree, son procede de fabrication et machine permettant sa fabrication | |
FR2610300A1 (fr) | Emballage du type " blister " et son procede de fabrication | |
EP1474285A1 (fr) | Sac double pli | |
EP0976539A1 (fr) | Procédé de fabrication de sacs à fond plat et machine pour sa mise en oeuvre | |
FR2528801A1 (fr) | Sachet souple pour l'ecoulement lent d'un milieu liquide, procede et machine pour le fabriquer | |
EP2394806B1 (fr) | Sac comportant une bande rapportée pour sa fermeture et dispositif de dépose d'une bande rapportée pour obtenir un sac selon l'invention | |
EP1758796A1 (fr) | Sachet d'emballage, notamment pour couches de bebes, procede et machine de fabrication | |
BE1010546A3 (fr) | Procede et dispositif pour la fabrication de sacs portables en materiau synthetique thermoplastique. | |
FR1444143A (fr) | Tapis transporteur et son procédé de fabrication | |
BE834398A (fr) | Procede pour la fabrication de sacs en matiere thermosoudable, machinepour la mise en oeuvre de ce procede et sacs obtenus | |
CH356078A (fr) | Sachet et procédé de fabrication de ce sachet | |
WO1991012188A1 (fr) | Bande pour emballages plies, emballages plies et procede de fabrication | |
BE862069A (fr) | Sac a provisions en matiere plastique a poignee renforcee et procede pour sa fabrication | |
BE520727A (fr) | ||
FR2510468A1 (fr) | Procede de soudure de feuilles plastiques souples par ultra-sons, et son application a la realisation de reliures pour documents | |
FR2867749A1 (fr) | Dispositif de fixation sur un film de pastille de renfort | |
FR2554788A1 (fr) | Sachet en matiere synthetique souple comportant une bandelette de film thermoscellant pour son ouverture | |
FR2560981A1 (fr) | Support de cible pour le tir a balle |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PL | Patent ceased |