BE1010546A3 - Procede et dispositif pour la fabrication de sacs portables en materiau synthetique thermoplastique. - Google Patents

Procede et dispositif pour la fabrication de sacs portables en materiau synthetique thermoplastique. Download PDF

Info

Publication number
BE1010546A3
BE1010546A3 BE9600217A BE9600217A BE1010546A3 BE 1010546 A3 BE1010546 A3 BE 1010546A3 BE 9600217 A BE9600217 A BE 9600217A BE 9600217 A BE9600217 A BE 9600217A BE 1010546 A3 BE1010546 A3 BE 1010546A3
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
handles
double layer
welded
strip
welding
Prior art date
Application number
BE9600217A
Other languages
English (en)
Inventor
Erwin Tirp
Original Assignee
Windmoeller & Hoelscher
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Windmoeller & Hoelscher filed Critical Windmoeller & Hoelscher
Application granted granted Critical
Publication of BE1010546A3 publication Critical patent/BE1010546A3/fr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/432—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7858—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
    • B29C65/7888—Means for handling of moving sheets or webs
    • B29C65/7891—Means for handling of moving sheets or webs of discontinuously moving sheets or webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/02—Preparation of the material, in the area to be joined, prior to joining or welding
    • B29C66/024—Thermal pre-treatments
    • B29C66/0242—Heating, or preheating, e.g. drying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/431—Joining the articles to themselves
    • B29C66/4312—Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B29C66/83221—Joining or pressing tools reciprocating along one axis cooperating reciprocating tools, each tool reciprocating along one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74—Auxiliary operations
    • B31B70/86—Forming integral handles or mounting separate handles
    • B31B70/864—Mounting separate handles on bags, sheets or webs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

En vue de la fabrication de sacs portables en matière synthétique thermolastique, comportant deux poignées constituées du rubans de matière plats, pliés en forme de U, soudés sur les parois internes dans la région des bords de l'ouverture, les deux poignées sont préalablement formées ensemble par pliage à partir d'un ruban de matière en double couche. Les rubans de matière sont glissés par leurs extrémités entre les bords de l'ouverture des sacs portables ou d'une bande en feuille synthétique en double couche, déplacée vers l'avant de manière intermittente, et soudés sur les parois internes de celle-ci pendant les arrêts de le ruban, à distance de la longueur ou de la largeur souhaitée du sac. Pour raccourcir les cadences ou les durées de soudage des extrémités des poignées sur les parois internes des sacs, les extrémtés des poignées sont préchauffées dans la région de leurs futurs emplacements de soudage.

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   PROCEDE ET DISPOSITIF POUR LA FABRICATION DE SACS
PORTABLES EN MATERIAU SYNTHETIQUE THERMOPLASTIQUE 
L'invention concerne un procédé pour la fabrication de sacs portables en matériau synthétique thermoplastique, qui comportent deux poignées de transport repliées en forme de U, soudées sur les parois internes dans la région des bords de l'ouverture, et constitués de rubans plats de matière, dans lequel les deux poignées sont préalablement formées ensemble par pliage à partir d'une bande de matière en double couche, les poignées étant glissées par leurs extrémités entre les bords de l'ouverture du sac portable ou d'une feuille en matière plastique en double couche se déplaçant vers l'avant de manière intermittente, et sont soudées sur les parois   internespendant   pendant-l'arrêt de la bande,

   de laquelle des ébauches individuelles de sac sont découpées et transformées en sacs par des cordons de soudure. 



   Un procédé du type indiqué ci-dessus ainsi qu'un dispositif pour la réalisation de ce procédé pour la fabrication de sacs portables en matière synthétique sont connus à partir du document DE-PS-14 36 861. Ce procédé, qui a fait ses preuves en fabrication de sacs portables en matière synthétique, est cependant de capacité limitée, par le fait que pour le soudage des poi- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 gnées formées par les rubans de matière en double couche, des cadences lentes sont nécessaires, parce que la chaleur apportée de l'extérieur par l'intermédiaire des semelles de soudage doit traverser la couche de matière formant une paroi du sac portable avant qu'un soudage avec le ruban de matière formant les poignées puisse s'effectuer.

   Cette durée de soudage est en particulier encore prolongée lorsque les bords de l'ouverture du sac sont repliés sur eux-mêmes pour créer des bords d'ouverture renforcés. 



   L'objet de l'invention est dès lors de créer un procédé du type indiqué dans l'introduction, dont la capacité soit renforcée par le fait que les cadences ou les durées pour le soudage des extrémités des poignées sur les parois internes du sac peuvent être raccourcies. 



   Selon l'invention, pour un procédé du type indiqué dans l'introduction, cet objet est atteint en ce que les extrémités des poignées sont préchauffées dans la région de leurs futurs emplacements de soudage. 



   Par le fait que les poignées à souder avec les parois internes du sac portable sont préchauffées dans la région de leurs futurs emplacements de soudage, il ne faut plus faire amener, à travers la couche de matière formant la paroi externe du sac portable, qu'une petite quantité de chaleur par l'intermédiaire des semelles de soudage réalisant-le soudage des poignées, de sorte que les durées de soudage nécessaires sont considérablement raccourcies. En outre, grâce au préchauffage des emplacements de soudage des poignées, on augmente également la qualité des cordons de soudure reliant les poignées aux sacs.

   Le procédé selon l'invention conduit en particulier à un raccourcissement des durées de soudage lorsque les bordures du sac, avec lesquelles les poignées doivent être soudées, sont repliées sur elles-mêmes en vue de leur renforcement. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Le préchauffage des régions des poignées qui doivent être soudées peut s'effectuer à un moment approprié, avant l'amenée et l'insertion des extrémités de poignée entre les ouvertures du sac ou les futures ouvertures du sac. Comme un matériau synthétique soudable est un relativement mauvais conducteur de la chaleur, les régions préchauffées conservent la chaleur pendant une durée suffisamment longue, de sorte que cette chaleur reste disponible au moment du soudage des poignées sur les parois internes du sac. 



   Avec le procédé selon l'invention, il est possible de souder par exemple dans un premier poste la poignée supérieure avec le bord du sac portable, et ensuite la poignée inférieure dans un second poste. 



   Si les poignées sont soudées simultanément sur les bords du sac, il est opportun de munir les rubans de matière en double couche, dans la région de leurs extrémités à souder, de couches ou de surfaces non soudables, pour éviter que ces extrémités se soudent l'une sur l'autre. 



   Opportunément, les extrémités des poignées sont préchauffées sur leur côté externe, dans la région de leurs futurs emplacements de soudage. 



   Opportunément, les emplacements de soudage sont préchauffés avant la découpe des bandes de matière en double couche d'une feuille de matière en double couche. 



  La feuille de matière en double couche peut être manipulée plus facilement que ces rubans de poignée découpés, qui sont ensuite pliés en forme de U et sont amenés aux sacs portables ou à une bande en demi-manchon, de laquelle les sacs munis de poignées sont séparés par dessoudages. 



   Un dispositif pour le préchauffage des emplacements de soudage des rubans de matière en double couche, en vue de la réalisation du procédé selon l'invention, com- 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 portant une paire de cylindres de traction vers l'avant montés dans un bâti, et tirant vers l'avant le ruban de matière en double couche de manière intermittente, chaque fois d'une largeur de ruban, et une lame de coupe transversale découpant les rubans, se caractérise selon l'invention par des tampons disposés des deux côtés de la bande de matière, pouvant être déplacés dans le bâti pour se rapprocher et s'éloigner l'un de l'autre, et enfermant le ruban entre eux lorsqu'ils sont rapprochés, et dont les surfaces frontales ou régions des surfaces frontales, adaptées au contour du cordon de soudure ou aux régions à souder, peuvent être chauffées.

   En vue du chauffage, les tampons peuvent être pourvus d'un dispositif électrique de chauffage, par exemple une spirale chauffante ou un fil chauffant habituels. 



   Un exemple de réalisation de l'invention est cidessous expliqué plus en détail à   l'aide   du dessin, dont la figure unique représente schématiquement une vue en perspective d'un dispositif en vue de la réalisation du procédé selon l'invention. 



   Dans un bâti de machine   non représenté   est montée une paire de rouleaux de traction vers l'avant 1,2 entraînés de manière intermittente, et qui font avancer vers l'avant deux bandes de matière 3,4 en matière synthétique thermoplastique avançant ensemble, chaque fois d'une largeur a des rubans de matière 5 formant les futures poignées.

   Pendant les arrêts cadencés de le ruban de matière en double couche 3,4, des tampons 6, 7 pouvant être déplacés dans le bâti pour se rapprocher et s'éloigner l'un de l'autre, réalisent des régions préchauffées 8 dont la forme correspond au cordon de soudure soudant ultérieurement les extrémités des poignées sur les parois internes du sac portable, sur les futures régions d'extrémité des bandes de matière formant les poignées, pendant les périodes dans lesquelles 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 ces tampons enferment entre eux le ruban de matière en double couche. Ainsi qu'on peut le voir dans le dessin, les régions 8 préchauffées présentent la forme d'anneaux ovales. 



   Lors de chaque pas d'avancement, une lame de coupe transversale 9 qui coopère avec une contre-lame 10, découpe de le ruban de matière en double couche 3,4 un ruban 5 de matière en double couche, qui est ensuite plié en forme de U, par exemple de la manière connue à partir de DE-PS-14 36 681, et qui est inséré entre les bords de l'ouverture d'un sac ou d'une bande en demimanchon, de laquelle le sac est séparé par dessoudage. Des semelles de soudage en forme de pince se déplacent alors des deux côtés sur les bords du sac, en alignement sur les régions préchauffées 8, et soudent alors les bords du sac sur les extrémités des poignées, par des cordons de soudure ovales correspondants.

   Une couche de séparation est introduite entre les deux rubans de mati- ère, ou au moins l'une des deux surfaces superposées des rubans de matière est traitée avec un vernis de séparation qui empêche que les paires de poignées se soudent ensemble pendant l'opération de soudage.

Claims (5)

  1. Revendications 1. Procédé pour la fabrication de sacs portables en matériau synthétique thermoplastique, qui comportent deux poignées de transport repliées en forme de U, soudées sur les parois internes dans la région des bords de l'ouverture, et constitués de rubans plats de matière, dans lequel les deux poignées sont préalablement formées ensemble par pliage à partir d'une bande de matière en double couche, les poignées étant glissées par leurs extrémités entre les bords de l'ouverture du sac portable ou d'une feuille en matière plastique en double couche se déplaçant vers l'avant de manière intermittente, et sont soudées sur les parois internes pendant l'arrêt de la bande, de laquelle des ébauches individuelles de sac sont découpées et transformées en sacs par des cordons de soudure,
    caractérisé en ce que les extrémités des poignées sont préchauffées dans la région de leurs futurs emplacements de soudage.
  2. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les extrémités des poignées sont préchauffées sur leurs côtés externes, dans la région de leurs futurs emplacements de soudage.
  3. 3. rocédé sélon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que'les emplacements de soudage sont préchauffés avant la découpe des rubans de matière en double couche d'une bande de matière en double couche.
  4. 4. Dispositif pour le préchauffage des emplacements de soudage de rubans de matière en double couche en matière synthétique thermoplastique, en vue de la réalisation du procédé selon l'une des revendications 1 à 3, comportant une paire de cylindres de traction vers l'avant (l, 2) montés dans un bâti, tirant le ruban de <Desc/Clms Page number 7> matière en double couche vers l'avant de manière intermittente, chaque fois d'une largeur de ruban, ainsi qu'une lame de coupe transversale découpant les rubans, caractérisé en ce que des deux côtés de le ruban de matière (3,4), sont prévus des tampons (6,7) pouvant être déplacés dans le bâti pour se rapprocher et s'éloigner l'un de l'autre, et enfermant entre eux, dans leur état rapproché, la bande dont des surfaces frontales ou des régions des surfaces frontales,
    adaptées au contour du cordon de soudure ou des régions à souder, peuvent être chauffées.
  5. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les tampons (6,7) sont pourvus d'un dispositif électrique de chauffage.
BE9600217A 1995-03-15 1996-03-13 Procede et dispositif pour la fabrication de sacs portables en materiau synthetique thermoplastique. BE1010546A3 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19509409A DE19509409C2 (de) 1995-03-15 1995-03-15 Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Tragbeuteln aus thermoplastischem Kunststoff

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1010546A3 true BE1010546A3 (fr) 1998-10-06

Family

ID=7756765

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE9600217A BE1010546A3 (fr) 1995-03-15 1996-03-13 Procede et dispositif pour la fabrication de sacs portables en materiau synthetique thermoplastique.

Country Status (4)

Country Link
AT (1) AT409740B (fr)
BE (1) BE1010546A3 (fr)
DE (1) DE19509409C2 (fr)
FR (1) FR2731648B1 (fr)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1436861A1 (de) * 1965-08-28 1968-11-14 Windmoeller & Hoelscher Kunststofftragtasche sowie Verfahren und Vorrichtung zu ihrer Herstellung
GB1383428A (en) * 1971-07-02 1974-02-12 Windmoeller & Hoelscher Apparatus for welding handles onto webs for forming carrier bags
US4137111A (en) * 1973-10-09 1979-01-30 Nordisk Fjerfabrik Aktieselskab Ribbed tick and method of preparing said ribbed tick

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1049195A (en) * 1963-10-07 1966-11-23 Canadian Ind Manufacture of gusseted plastics bags
DE6907289U (de) * 1969-02-25 1970-09-03 Schwarzkopf August Vorrichtung zum herstellen von beuteln nach dem trennschweissverfahren
CA900240A (en) * 1970-10-07 1972-05-16 Elwyn D. Jones Machine for fabricating bag handles
JPH03173633A (ja) * 1989-12-01 1991-07-26 Taiyo Shokai:Kk 提げハンドル付き合成樹脂フイルム製袋の製造装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1436861A1 (de) * 1965-08-28 1968-11-14 Windmoeller & Hoelscher Kunststofftragtasche sowie Verfahren und Vorrichtung zu ihrer Herstellung
GB1383428A (en) * 1971-07-02 1974-02-12 Windmoeller & Hoelscher Apparatus for welding handles onto webs for forming carrier bags
US4137111A (en) * 1973-10-09 1979-01-30 Nordisk Fjerfabrik Aktieselskab Ribbed tick and method of preparing said ribbed tick

Also Published As

Publication number Publication date
FR2731648A1 (fr) 1996-09-20
AT409740B (de) 2002-10-25
ATA21396A (de) 2002-03-15
DE19509409C2 (de) 1999-05-20
DE19509409A1 (de) 1996-09-26
FR2731648B1 (fr) 1998-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106684428B (zh) 外膜包装系统
EP2035288B1 (fr) Sac a soufflets en matiere plastique pour produits alimentaires et son procede de fabrication
BE1009304A6 (fr) Sacs en matiere plastique.
EP0792801A1 (fr) Machine et procédé de formation, remplissage et fermeture en automatique de sachets d&#39;emballage
FR2468459A1 (fr) Procede de construction d&#39;une boite ou barquette de carton et outil pour cette construction
JP3721309B2 (ja) 高周波ヒートシール装置
EP0271514B1 (fr) Conformateur de film souple equipe d&#39;embouts en saillie
BE1010546A3 (fr) Procede et dispositif pour la fabrication de sacs portables en materiau synthetique thermoplastique.
EP1387792B1 (fr) Procede de realisation de sachets comportant des profiles de fermeture actionnes par curseur, machine de fabrication et sachets obtenus
JP4127907B2 (ja) 高周波ヒートシール装置
JP5887306B2 (ja) ラッピング化粧板
JP5639507B2 (ja) フィルム片の巻付き一体化筒部品の製造機及びその製造方法
FR2690377A1 (fr) Dispositif pour la soudure de bandes de feuille en matière thermoplastique.
EP0228331A1 (fr) Emballage pour le conditionnement de lots d&#39;objets de volumes différents et son procédé de fabrication
EP0239490A1 (fr) Echangeur de chaleur spirale et son procédé de fabrication
EP0976539A1 (fr) Procédé de fabrication de sacs à fond plat et machine pour sa mise en oeuvre
FR2619339A1 (fr) Procede et dispositif pour le rainage de films de matiere plastique par ultra-sons
FR2108418A1 (en) Plastic bag - with handgrips held by anchoring strips under outer welded plastic strips
FR2528801A1 (fr) Sachet souple pour l&#39;ecoulement lent d&#39;un milieu liquide, procede et machine pour le fabriquer
FR1444143A (fr) Tapis transporteur et son procédé de fabrication
BE1000440A3 (fr) Procede et dispositif pour fabriquer des sacs en matiere synthetique predecoupes et en bobine.
BE1010160A6 (fr) Procede pour fermer des sacs en matiere thermosoudable.
FR2926067A1 (fr) Un sac integrant une bande d&#39;arrachage et une poignee
JP2538249B2 (ja) 角折り包装方法
JP3340101B2 (ja) 連続長尺基材に対するシート片の貼着方法及び装置

Legal Events

Date Code Title Description
RE Patent lapsed

Effective date: 20070331