CH541769A - Dispositif dhassemblage d'angle pour profilés - Google Patents
Dispositif dhassemblage d'angle pour profilésInfo
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- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
- E06B3/964—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces
- E06B3/968—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces characterised by the way the connecting pieces are fixed in or on the frame members
- E06B3/98—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces characterised by the way the connecting pieces are fixed in or on the frame members the connecting pieces being specially adapted for drawing the frame members towards each other
- E06B3/982—Mitre joints
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Description
La présente invention a pour objet un dispositif d'assemblage d'angle pour profilés creux, tubes ou présentant des formes quelconques en coupe pour autant qu'une partie soit tubulaire ou creuse. Il existe de nombreux dispositifs à cet effet, notamment ceux dans lesquels une équerre est introduite dans les deux profilés devant être assemblés à angle droit puis fixés dans ceuxci à l'aide de coins. Il existe également des dispositifs dans lesquels une équerre introduite dans les profilés est vissée dans ceuxci. Ces dispositifs présentent toutefois certains inconvénients, soit ils sont difficilement démontables, soit ils ne permettent pas d'appliquer fortement l'un contre l'autre les profilés devant être assemblés par leur tranche coupée à 450. La présente invention tend à remédier aux inconvénients précités et a pour objet un dispositif d'assemblage d'angle pour profilés qui se distingue par le fait qu'il comporte deux pièces d'angle comportant deux faces d'appuis internes et deux faces d'appuis externes, les faces d'appuis internes étant disposées à angle droit l'une par rapport à l'autre, de même que les faces d'appuis externes, ces pièces d'angle étant logées en position de service entièrement à l'intérieur des profilés à assembler; deux arrêts situés en partie au moins à l'intérieur des profilés et solidaires axialement chacun d'un des profilés; et par le fait qu'il comporte encore des organes de serrage traversant chacun une paroi du profilé et se vissant dans l'un des arrêts. Le dessin annexé illustre schématiquement et à titre d'exemple une forme d'exécution du dispositif selon l'invention. La fig. 1 en est une vue en coupe. La fig. 2 en est une vue en coupe suivant la ligne Il-Il de la fig. 1. La fig. 3 en est une vue en coupe partiellement arrachée, suivant la ligne III-III de la fig. 1. Le dispositif est illustré en position de service, montrant l'assemblage de deux tubes 1, 2 formant un angle de 900 entre eux. Ces tubes sont coupés à leur extrémité devant être assemblés à 450 de manière à former l'angle de 90o désiré lorsque leurs tranches sont appliquées l'une contre l'autre. Le dispositif d'assemblage comporte deux pièces d'angle 3, 3a logées en position de service à l'intérieur des tubes 1, 2, chaque pièce d'angle comporte deux surfaces d'appuis externes 4, 5 et deux surfaces d'appuis internes 6, 7. Les faces d'appuis externes sont disposées dans des plans perpendiculaires et sont destinées à venir en contact avec la face interne de la paroi externe 8. 9 de chacun des tubes 1, 2. Les faces d'appuis internes 6, 7 forment également un angle droit entre elles et sont en position (e service appliquées contre les faces internes des parois internes 10, 11 des tubes 1, 2. Ainsi la distance séparant les plans comprenant les faces d'appuis externe 4 et interne 6 est égale ou légèrement inférieure à la distance e séparant les faces internes des parois 8, 10 du tube 1. Il en va de même des faces externes 5 et internes 7 qui sont disposées dans des plans parallèles distants d'une valeur égale à la distance séparant les faces internes des parois 9 et 11 du tube 2. Il faut noter que la pièce d'angle peut être obtenue par tronçonnage d'un profilé de section adéquate. Le dispositif comporte encore deux arrêts 12, 13 constitués par des pièces cylindriques ou parallélépipédiques dont la longueur correspond approximativement à la distance séparant les faces externes des parois 8, 10 et 9, 11 des tubes 1 et 2. Ces arrêts 12, 13 traversent transversalement les tubes 1, 2 et leurs extrémités sont logées dans des ouvertures pratiquées dans les parois 8, 10, 9, 11 des tubes 1, 2 présentant des formes correspondant à la section droite de ces arrêts. Ces arrêts sont ainsi rendus solidaires axialement des tubes 1, 2, soit dans le sens de l'axe longitudinal des tubes. Les ouvertures recevant les arrêts 12, 13 sont décalées par rapport à un plan médian longitudinal du tube correspondant de telle sorte que des plans parallèles à l'axe longitudinal des tubes 1, 2 passant par l'axe longitudinal des arrêts 12, 13 ne se coupent pas. Chacun de ces arrêts 12, 13 présente un taraudage dont l'axe est en position de service parallèle à l'axe longitudinal du tube 1, 2 correspondant. Le dispositif d'assemblage comporte encore deux organes de serrage, constitués par des boulons à têtes coniques munies d'un six pans intérieur 14, 15. Le boulon 14 traverse la paroi 9 du tube 2, s'étend entre les pièces d'angles 3, 3a et se visse dans le taraudage de l'arrêt 12. De même, le boulon 15 traverse la paroi 8 du tube 1 s'étend entre les pièces d'angles 3, 3a et se visse dans l'arrêt 13. Ce dispositif d'assemblage comporte enfin des écarteurs 16, 17 maintenant les pièces d'angles 3, 3a écartées latéralement tout en ménageant un passage pour le boulon correspondant 14, 15. Ces écarteurs 16, 17 comportent une partie en forme de U formant un ressort tendant à écarter les pièces 3, 3a l'une de l'autre. Le serrage des boulons 14, 15 provoque d'une part l'application à force des faces d'appuis internes 6, 7 contre la paroi correspondante 10, 11 d'un des tubes 1, 2 et d'autre part l'application des parois externes 8, 9 des tubes 1, 2 contre les faces d'appuis externes 4, 5, ce qui provoque le serrage des faces coupées à l'onglet des tubes 1, 2 l'une contre l'autre. Les têtes coniques des boulons 14, 15 prennent appui sur les parois externes 8, 9 des tubes 1, 2 déformant ces parois localement de sorte que l'assemblage est verrouillé en position de service. Le dispositif d'assemblage décrit est particulièrement utile dans l'assemblage de profilés de section étroite tels que ceux utilisés pour la réalisation de cadres de fenêtres. REVENDICATION Dispositif d'assemblage d'angle pour profilés, caractérisé par le fait qu'il comporte deux pièces d'angle comportant deux faces d'appuis internes et deux faces d'appuis externes, les faces d'appuis internes étant disposées à angle droit l'une par rapport à l'autre de même que les faces d'appuis externes, ces pièces d'angle étant logées en position de service entièrement à l'intérieur des profilés à assembler; deux arrêts situés en partie au moins à l'intérieur des profilés et solidaires axialement chacun d'un des profilés; et par le fait qu'il comporte encore des organes de serrage traversant chacun une paroi externe d'un profilé et se vissant dans l'un des arrêts. SOUS-REVENDICATIONS 1. Dispositif selon la revendication, caractérisé par le fait que les axes des arrêts sont. en position de service, décalés par rapport au plan médian de la pièce d'angle. 2. Dispositif selon la sous-revendication 1, caractérisé par le fait que les boulons constituant les organes de serrage s'étendent entre les deux pièces d'angle. 3. Dispositif selon la sous-revendication 2, caractérisé par le fait qu'il comporte des écarteurs maintenant les pièces d'angle séparées latéralement l'une de l'autre. 4. Dispositif selon la sous-revendication 3, caractérisé par le fait que ces écarteurs présentent une élasticité propre tendant à écarter les pièces d'angle l'une de l'autre. 5. Dispositif selon la sous-revendication 3, ou la sousrevendication 4, caractérisé par le fait que les écarteurs ménagent un passage pour les boulons. **ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- **ATTENTION** debut du champ CLMS peut contenir fin de DESC **.La présente invention a pour objet un dispositif d'assemblage d'angle pour profilés creux, tubes ou présentant des formes quelconques en coupe pour autant qu'une partie soit tubulaire ou creuse.Il existe de nombreux dispositifs à cet effet, notamment ceux dans lesquels une équerre est introduite dans les deux profilés devant être assemblés à angle droit puis fixés dans ceuxci à l'aide de coins. Il existe également des dispositifs dans lesquels une équerre introduite dans les profilés est vissée dans ceuxci.Ces dispositifs présentent toutefois certains inconvénients, soit ils sont difficilement démontables, soit ils ne permettent pas d'appliquer fortement l'un contre l'autre les profilés devant être assemblés par leur tranche coupée à 450.La présente invention tend à remédier aux inconvénients précités et a pour objet un dispositif d'assemblage d'angle pour profilés qui se distingue par le fait qu'il comporte deux pièces d'angle comportant deux faces d'appuis internes et deux faces d'appuis externes, les faces d'appuis internes étant disposées à angle droit l'une par rapport à l'autre, de même que les faces d'appuis externes, ces pièces d'angle étant logées en position de service entièrement à l'intérieur des profilés à assembler; deux arrêts situés en partie au moins à l'intérieur des profilés et solidaires axialement chacun d'un des profilés; et par le fait qu'il comporte encore des organes de serrage traversant chacun une paroi du profilé et se vissant dans l'un des arrêts.Le dessin annexé illustre schématiquement et à titre d'exemple une forme d'exécution du dispositif selon l'invention.La fig. 1 en est une vue en coupe.La fig. 2 en est une vue en coupe suivant la ligne Il-Il de la fig. 1.La fig. 3 en est une vue en coupe partiellement arrachée, suivant la ligne III-III de la fig. 1.Le dispositif est illustré en position de service, montrant l'assemblage de deux tubes 1, 2 formant un angle de 900 entre eux. Ces tubes sont coupés à leur extrémité devant être assemblés à 450 de manière à former l'angle de 90o désiré lorsque leurs tranches sont appliquées l'une contre l'autre. Le dispositif d'assemblage comporte deux pièces d'angle 3, 3a logées en position de service à l'intérieur des tubes 1, 2, chaque pièce d'angle comporte deux surfaces d'appuis externes 4, 5 et deux surfaces d'appuis internes 6, 7.Les faces d'appuis externes sont disposées dans des plans perpendiculaires et sont destinées à venir en contact avec la face interne de la paroi externe 8. 9 de chacun des tubes 1, 2. Les faces d'appuis internes 6, 7 forment également un angle droit entre elles et sont en position (e service appliquées contre les faces internes des parois internes 10, 11 des tubes 1, 2.Ainsi la distance séparant les plans comprenant les faces d'appuis externe 4 et interne 6 est égale ou légèrement inférieure à la distance e séparant les faces internes des parois 8, 10 du tube 1. Il en va de même des faces externes 5 et internes 7 qui sont disposées dans des plans parallèles distants d'une valeur égale à la distance séparant les faces internes des parois 9 et 11 du tube 2.Il faut noter que la pièce d'angle peut être obtenue par tronçonnage d'un profilé de section adéquate.Le dispositif comporte encore deux arrêts 12, 13 constitués par des pièces cylindriques ou parallélépipédiques dont la longueur correspond approximativement à la distance séparant les faces externes des parois 8, 10 et 9, 11 des tubes 1 et 2. Ces arrêts 12, 13 traversent transversalement les tubes 1, 2 et leurs extrémités sont logées dans des ouvertures pratiquées dans les parois 8, 10, 9, 11 des tubes 1, 2 présentant des formes correspondant à la section droite de ces arrêts. Ces arrêts sont ainsi rendus solidaires axialement des tubes 1, 2, soit dans le sens de l'axe longitudinal des tubes.Les ouvertures recevant les arrêts 12, 13 sont décalées par rapport à un plan médian longitudinal du tube correspondant de telle sorte que des plans parallèles à l'axe longitudinal des tubes 1, 2 passant par l'axe longitudinal des arrêts 12, 13 ne se coupent pas. Chacun de ces arrêts 12, 13 présente un taraudage dont l'axe est en position de service parallèle à l'axe longitudinal du tube 1, 2 correspondant.Le dispositif d'assemblage comporte encore deux organes de serrage, constitués par des boulons à têtes coniques munies d'un six pans intérieur 14, 15. Le boulon 14 traverse la paroi 9 du tube 2, s'étend entre les pièces d'angles 3, 3a et se visse dans le taraudage de l'arrêt 12. De même, le boulon 15 traverse la paroi 8 du tube 1 s'étend entre les pièces d'angles 3, 3a et se visse dans l'arrêt 13.Ce dispositif d'assemblage comporte enfin des écarteurs 16, 17 maintenant les pièces d'angles 3, 3a écartées latéralement tout en ménageant un passage pour le boulon correspondant 14, 15. Ces écarteurs 16, 17 comportent une partie en forme de U formant un ressort tendant à écarter les pièces 3, 3a l'une de l'autre.Le serrage des boulons 14, 15 provoque d'une part l'application à force des faces d'appuis internes 6, 7 contre la paroi correspondante 10, 11 d'un des tubes 1, 2 et d'autre part l'application des parois externes 8, 9 des tubes 1, 2 contre les faces d'appuis externes 4, 5, ce qui provoque le serrage des faces coupées à l'onglet des tubes 1, 2 l'une contre l'autre.Les têtes coniques des boulons 14, 15 prennent appui sur les parois externes 8, 9 des tubes 1, 2 déformant ces parois localement de sorte que l'assemblage est verrouillé en position de service.Le dispositif d'assemblage décrit est particulièrement utile dans l'assemblage de profilés de section étroite tels que ceux utilisés pour la réalisation de cadres de fenêtres.REVENDICATIONDispositif d'assemblage d'angle pour profilés, caractérisé par le fait qu'il comporte deux pièces d'angle comportant deux faces d'appuis internes et deux faces d'appuis externes, les faces d'appuis internes étant disposées à angle droit l'une par rapport à l'autre de même que les faces d'appuis externes, ces pièces d'angle étant logées en position de service entièrement à l'intérieur des profilés à assembler; deux arrêts situés en partie au moins à l'intérieur des profilés et solidaires axialement chacun d'un des profilés; et par le fait qu'il comporte encore des organes de serrage traversant chacun une paroi externe d'un profilé et se vissant dans l'un des arrêts.SOUS-REVENDICATIONS 1. Dispositif selon la revendication, caractérisé par le fait que les axes des arrêts sont. en position de service, décalés par rapport au plan médian de la pièce d'angle.2. Dispositif selon la sous-revendication 1, caractérisé par le fait que les boulons constituant les organes de serrage s'étendent entre les deux pièces d'angle.3. Dispositif selon la sous-revendication 2, caractérisé par le fait qu'il comporte des écarteurs maintenant les pièces d'angle séparées latéralement l'une de l'autre.4. Dispositif selon la sous-revendication 3, caractérisé par le fait que ces écarteurs présentent une élasticité propre tendant à écarter les pièces d'angle l'une de l'autre.5. Dispositif selon la sous-revendication 3, ou la sousrevendication 4, caractérisé par le fait que les écarteurs ménagent un passage pour les boulons.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1258271A CH541769A (fr) | 1971-08-27 | 1971-08-27 | Dispositif dhassemblage d'angle pour profilés |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CH1258271A CH541769A (fr) | 1971-08-27 | 1971-08-27 | Dispositif dhassemblage d'angle pour profilés |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH541769A true CH541769A (fr) | 1973-09-15 |
Family
ID=4384401
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH1258271A CH541769A (fr) | 1971-08-27 | 1971-08-27 | Dispositif dhassemblage d'angle pour profilés |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH541769A (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4106282A1 (de) * | 1991-02-28 | 1992-09-03 | Pax Schweikhard Gmbh | Mechanische verbindung von mit verstaerkungshohlprofilen versehenen kunststoffhohlprofilen, insbesondere fuer fenster-, tuer- o. dgl. -rahmen |
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1971
- 1971-08-27 CH CH1258271A patent/CH541769A/fr not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4106282A1 (de) * | 1991-02-28 | 1992-09-03 | Pax Schweikhard Gmbh | Mechanische verbindung von mit verstaerkungshohlprofilen versehenen kunststoffhohlprofilen, insbesondere fuer fenster-, tuer- o. dgl. -rahmen |
DE4106282C2 (de) * | 1991-02-28 | 1998-02-26 | Pax Gmbh | Mechanische Verbindung von mit einschiebbaren metallischen Verstärkungshohlprofilen versehenen Kunststoffhohlprofilen, insbesondere für Fenster-, Tür- od. dgl. -Rahmen |
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PL | Patent ceased |