CH509138A

CH509138A - Moule servant au moulage de signes horaires en matière plastique pour cadrans d'horlogerie

Info

Publication number: CH509138A
Application number: CH860969A
Authority: CH
Inventors: Nydegger Jean
Original assignee: Nydegger Jean
Priority date: 1969-06-04
Filing date: 1969-06-04
Publication date: 1971-03-15
Also published as: CH860969A4

Description


  
 



  Moule servant au moulage de signes horaires en matière plastique pour cadrans d'horlogerie
 La présente invention a pour objet un moule servant au moulage de signes horaires en matière plastique pour cadrans d'horlogerie.



   Ce moule est caractérisé par le fait qu'il comprend deux parties principales, I'une dans laquelle est ménagée une creusure constituant une chambre, et l'autre dans laquelle sont ménagés des alvéoles, situés en regard de ladite creusure lorsque le moule est fermé, au moins l'une desdites parties présentant, sur sa surface destinée à venir en contact avec l'autre partie lorsque le moule est fermé, un dégagement dans lequel est logée une pièce formant cloison de séparation entre ladite creusure et lesdits alvéoles, cette pièce formant cloison étant percée d'ouvertures, à raison d'au moins une par alvéole, faisant communiquer ces derniers avec la creusure, ces ouvertures étant constituées par des encoches ouvrant sur   l'un    des bords de ladite pièce formant cloison de manière que celle-ci puisse être retirée, lors du démoulage,

   par un déplacement s'effectuant parallèlement au plan de contact des deux parties principales du moule, le tout de manière que l'objet démoulé soit formé d'une pièce réalisée dans ladite chambre, surmontée d'une série d'ébauches de signes réalisées dans lesdits alvéoles, reliées chacune à ladite pièce, formant support, par des pieds, réalisés dans lesdites ouvertures, destinés à devenir les pieds de fixation des signes à la plaque du cadran.



   Ce moule permet d'appliquer à de petites pièces telles que des signes horaires de cadrans d'horlogerie un procédé de moulage connu en soi, consistant à réaliser les pièces moulées par injection, de telle manière que ces pièces sortent du moule toutes reliées à un support commun auquel elles sont attachées par leurs pieds, lesquels se prolongent par les carottes d'injection.



   Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.



   La fig. 1 est une coupe avec vue en perspective d'un moule, en position partiellement ouverte, et
 la fig. 2 est une vue partielle en perspective, après démoulage, de l'objet que produit le moule de la fig. 1.



   Le moule représenté comprend deux parties principales formées de deux plaques 1 et 2 destinées, lorsque le moule est fermé, à s'appliquer l'une contre l'autre par leurs surfaces 3, respectivement 4. Une gorge 5 formant une chambre allongée est ménagée dans la plaque 1 alors que la plaque 2 présente une suite d'alvéoles 6 se trouvant en regard de la gorge 5 lorsque le moule est fermé.



   La face 3 de la plaque 1 du moule présente un dégagement 7 dans lequel est disposée une pièce allongée 8 formant cloison de séparation entre la gorge 5 et les alvéoles 6 lorsque le moule est fermé.



   Cette pièce allongée 8 présente des encoches 9 ouvrant sur son bord longitudinal désigné par 10, réparties à raison d'une par alvéole 6, et qui font communiquer chacune   l'un    des alvéoles avec la gorge 5.



   Lors du démoulage, la plaque 2 est tout d'abord séparée de la plaque 1 au cours d'un déplacement s'effectuant dans la direction de la flèche 11, puis la pièce allongée 8 est déplacée suivant la direction de la flèche 12, c'est-à-dire parallèlement au plan de la surface 3, ce qui permet de sortir la pièce moulée de la plaque 1.



  Cette pièce moulée, représentée à la fig. 2 et désignée d'une façon générale par 13, comporte une barre 13a, réalisée dans la gorge 5, surmontée d'une série d'ébauches de signes 13b, réalisées dans les alvéoles 6, reliées à la barre 13a par des éléments de liaison 13c, réalisés dans les encoches 9, destinés à devenir les pieds de fixation de signes-horaires sur la plaque du cadran.



   Grâce à cette disposition, les signes peuvent être terminés alors qu'ils sont encore attenants à la barre 13a, formant support de travail.



   La séparation des signes s'effectue ultérieurement, par exemple une fois les signes terminés, soit par usinage à l'aide d'un outil coupant séparant les pieds 13c  de la barre 13a, soit en brisant simplement les pieds 13c.



  Dans ce cas, les encoches 9 pourront être conformées de telle manière qu'il se forme à la base des pieds 13c, à l'endroit de leur jonction avec la barre 13a, une zone de moindre résistance ayant pour effet que la cassure s'effectue bien à cet endroit et non pas à la jonction des pieds 13c avec le corps 13b des signes.

 

   En variante, on pourra prévoir le cas où les alvéoles 6 seront disposés non pas transversalement par rapport à la gorge 5, comme dans l'exemple représenté, mais longitudinalement, les encoches 9 de la pièce 8 du moule étant alors réparties de telle manière que chaque alvéole soit situé en regard de deux encoches, de sorte que chaque signe ainsi obtenu sera muni de deux pieds de fixation.



   En variante également, la chambre ménagée dans la partie 1 du moule pourrait ne pas être une gorge rectiligne mais, par exemple, être circulaire, la pièce formant cloison, correspondant à la pièce 8 de la forme d'exécution décrite et représentée, pouvant alors être montée rotativement au centre de ladite gorge circulaire et présenter des bras radiaux s'étendant en regard de celle-ci, afin de fermer les alvéoles qui, eux aussi, seraient alors répartis circulairement au-dessus de ladite gorge.

Claims

REVENDICATION

Moule servant au moulage de signes horaires en matière plastique pour cadrans: d'horlogerie, caractérisé par le fait qu'il comprend deux parties principales, l'une dans laquelle est ménagée une creusure constituant une chambre, et l'autre dans laquelle sont ménagés des alvéoles, situés en regard de ladite creusure lorsque le.

moule est fermé, au moins l'une desdites parties présentant, sur sa surface destinée à venir en contact avec l'autre partie lorsque le moule est fermé, un dégagement dans lequel est logée une pièce formant cloison de séparation entre ladite creusure et lesdits alvéoles, cette pièce formant cloison étant percée d'ouvertures, à raison d'au moins une par alvéole, faisant communiquer ces derniers avec la creusure, ces ouvertures étant constituées par des encoches ouvrant sur l'un des bords de ladite pièce formant cloison de manière que celle-ci puisse être retirée, lors du démoulage, par un déplacement s'effectuant parallèlement au plan de contact des deux parties principales du moule, le tout de manière que l'objet démoulé soit formé d'une pièce réalisée dans ladite chambre, surmontée d'une série d'ébauches de signes réalisées dans lesdits alvéoles,

reliées chacune à ladite pièce, formant support, par des pieds, réalisés dans lesdites ouvertures, destinés à devenir les pieds de fixation des signes à la plaque du cadran.

SOUS-REVENDICATION Moule suivant la revendication, caractérisé par le fait que la creusure que présente une des parties principales du moule est constituée par une gorge rectiligne, la pièce formant cloison étant une pièce allongée recouvrant ladite gorge.

Ecrits et images opposés en cours d'examen Exposé d'invention suisse No 411716 Brevet français NQ 1229560