CH500024A - Procédé de fabrication de produits métalliques par emboutissage - Google Patents
Procédé de fabrication de produits métalliques par emboutissageInfo
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Description
Procédé de fabrication de produits métalliques par emboutissage La présente invention a pour objet un procédé de fabrication de produits métalliques à_ partir de flans maintenus par une bande de métal et formage ultérieur. La fabrication de certains produits métalliques creux, comme, par exemple, des corps creux pourvus d'un gon flement se fait actuellement sur deux machines distinctes. Tout d'abord, dans une première machine, on forme dans une bande de métal des flans qui sont soumis direc tement à l'emboutissage pour constituer des cuvettes qui sont détachées du reste de la bande; ces cuvettes sont alors reprises, une à une, par des pinces et transférées sur une seconde machine qui exécute un élargissement localisé à l'aide d'un poinçon à bec évasé constitué de plusieurs parties. Cette méthode de fabrication possède deux inconvé nients importants qui, en ralentissant la production, dimi nuent le rendement et qui grèvent le prix de revient ; cette méthode connue exige, d'une part, l'usage de deux machines séparées l'une pour l'emboutissage et la coupe et, l'autre, pour l'élargissement de la cuvette; d'autre part, sur cette seconde machine les cuvettes sont traitées une à une et sont manipulées par des pinces de transfert. Le but de l'invention est de pallier ces inconvénients. A cet effet, le procédé de fabrication de produits mé talliques selon l'invention est caractérisé en ce qu'on emboutit une ébauche en forme de cuvette, on sépare l'ébauche de la bande, on réintroduit l'ébauche à l'en droit qu'elle occupait dans la bande qui ainsi la maintient et on exécute sur l'ébauche ainsi maintenue par la bande, les opérations ultérieures de formage puis on expulse le produit fini. Deux mises en aeuvre du procédé selon l'invention seront décrites, à titre d'exemple, en se référant au dessin annexé dans lequel les fig. 1 à 5 sont des vues schématiques partielles, des diverses phases de fabrication d'un élément creux pourvu d'un renflement périphérique près de la base, les fig. 6 et 7 sont des vues schématiques partielles, de deux phases de fabrication d'un élément creux muni d'un élément élastique, et les fig. 8 et 9 concernent la fabrication d'un rivet creux. Toutes ces figures schématiques ne montrent que les phases utiles à la compréhension du procédé, les autres ayant été volontairement omises. A l'aide d'une presse, on aménage d'abord dans une bande de tôle non montrée, une série de flans circulaires à partir desquels, après avoir fait avancer la bande d'un pas, on emboutit ensuite une série d'ébauches faites de cuvettes 1 (fig. 1) qui sont toujours attachées au reste de la bande 2. Dans la phase suivante et après avoir avancé la bande 2 d'un nouveau pas, la cuvette 1 est séparée par découpage suivant son diamètre externe; pour ce faire, un poinçon 3 repousse la cuvette 1 logée dans la matrice de coupe 4, sur un support coulissant 5 subissant la pous sée permanente d'un ressort 6 (fig. 2). Dès qu'elle est arrivée à fond de course vers le bas sous l'action du res sort 6, la cuvette est repoussée vers le haut contre le poinçon, de sorte que la cuvette 1 qui vient d'être séparée est réintroduite dans la bande 2 à l'endroit même du flan à partir duquel elle a été obtenue, la bande 2 est main tenue en position par un presse-flans 13 lui-même main tenu par des ressorts 14 et la cuvette est ainsi maintenue à sa place par le reste de la bande, d'une façon analogue à des pinces (fig. 3). Après cette phase au cours de laquelle s'exécute le découpage de la cuvette et sa réin- troduction dans la bande, cette dernière est avancée encore d'un pas pour amener la cuvette à nouveau main tenue dans la bande sous un poinçon creux à bec évasé, en plusieurs parties (fig. 4) ; au cours de cette phase la cuvette est déformée près de sa base la où il se forme un renflement périphérique<B>lb;</B> après cette opération, la bande est avancée d'un nouveau pas et la cuvette qui vient d'être pourvue du renflement lb et qui est toujours maintenue serrée par la bande, est amenée sous un doigt coulissant qui, en s'abaissant, la dégage de la bande, de sorte qu'elle est libérée et peut être menée vers sa des tination ultérieure. Il est à noter que le procédé décrit permet d'exécuter toutes les diverses opérations néces saires de fabrication des corps creux gonflés sur une seule machine et à partir de bandes métalliques pouvant comporter, côte à côte, plusieurs files de . flans; au départ, et à la fin des opérations plusieurs files de corps terminés. Le procédé décrit peut être appliqué à la fabrication d'autres corps comme des pièces serties ou des boutons- pression. Selon une deuxième mise en aeuvre du procédé, on fabrique à partir d'une bande de tôle des cuvettes 8 représentée dans la fig. 6 et on les réintroduit dans la bande. Les trois premières phases de fabrication d'un bouton-pression sont identiques aux phases décrites en se réffrant aux fig. 1, 2, 3 et ne doivent plus être répé tées ; à noter pourtant que la cuvette 8 est moins haute que la cuvette 1 et son fond présente une saillie 8a. La cuvette 8 ayant été formée et ayant été réintroduite dans le reste 9 de la bande, on y loge un anneau métalli que, élastique 10 (fig. 6) formant ressort puis on procède au sertissage en rabattant sur l'anneau 10 comme montré dans la fig. 7, le rebord de la cuvette 8, toujours main tenue dans la bande 9 qui avance ensuite d'un nouveau pas pour permettre l'éjection de la pièce terminée par un doigt non montré. Dans ce cas, l'anneau formant ressort 10 est fabriqué séparément sur une machine particulière mais son assemblage avec la cuvette 8 et le sertissage final se font sur la machine sur laquelle cette cuvette est fabrique. Par le présent procédé, on peut également fabriquer des oeillets ou des rivets tubulaires obtenus par l'assem blage d'une cuvette formant la tête avec une pièce for mant le corps. Actuellement, la cuvette et le corps sont fabriqués sur deux machines séparées puis assemblés sur une troisième machine. En appliquant le présent procédé, il n'est plus nécessaire d'utiliser que deux machines, sur une première machine, on fabrique le corps 11 qui est ensuite placé sur la cuvette 12 fabriquée sur une autre machine suivant le procédé décrit ci-dessus (fig. <B>8),</B> l'assemblage avec la cuvette est réalisé sur la machine de fabrication de cette cuvette par une opération semblable à un sertissage repliant le bord 12a comme cela apparaît dans la fig. 9. Parmi les divers avantages du présent procédé, on peut citer la suppression de certaines machines et des pinces de transfert ainsi que l'accroissement de rende ment.
Claims (1)
- REVENDICATION Procédé de fabrication de produits métalliques par emboutissage de flans maintenus par une bande de métal et formage ultérieur, caractérisé en ce qu'on emboutit une ébauche en forme de cuvette, on sépare l'ébauche de la bande, on réintroduit l'ébauche à l'endroit qu'elle occupait dans la bande qui ainsi la maintient et on exé cute sur l'ébauche ainsi maintenue par la bande, les opé rations ultérieures de formage, puis on expulse le pro duit fini. SOUS-REVENDICATIONS 1.Procédé de fabrication suivant la revendication, caractérisé en ce qu'on sépare l'ébauche par l'action d'un poinçon qui l'introduit dans un élément de guidage contre l'action d'un support coulissant. 2. Procédé de fabrication suivant la sous-revendica- tion 1, caractérisé en ce que l'ébauche séparée de la bande est réintroduite dans celle-ci par l'action du sup port coulissant qui est soumis à la poussée permanente d'un ressort agissant dès que le poinçon de séparation de l'ébauche de la bande est escamoté. 3.Procédé de fabrication suivant -la sous-revendica- tion 2, caractérisé en ce qu'on soumet l'ébauche réintro- duite dans la bande à une opération de gonflage localisé par l'action d'un poinçon à saillie, en plusieurs parties. 4. Procédé de fabrication suivant la, sous-revendica- tion 2, caractérisé en ce qu'on loge des pièces complé mentaires dans les ébauches respectives réintroduites dans la bande et qu'on termine l'assemblage par un ser tissage.
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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-
1969
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Also Published As
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