CH494684A - Distributeur d'un produit sous forme d'aérosol - Google Patents

Description

  
 



  Distributeur d'un produit sous forme d'aérosol
 La présente invention a pour objet un distributeur d'un produit sous forme d'aérosol, comportant un récipient contenant un agent de propulsion, monté dans un récipient contenant le produit à distribuer de façon à isoler l'agent de propulsion du produit à distribuer jusqu'à ce qu'ils soient mélangés lors de l'actionnement d'un organe d'actionnement d'une valve de commande   d'écot    lement de l'agent de propulsion.



   Dans les distributeurs de ce genre, une valve logée dans la tête de la chambre contenant l'agent de propulsion empêche normalement l'écoulement vers l'extérieur de cet agent pressurisé, mais lorsque l'ouverture de cette valve se produit par suite de l'action d'un organe d'ac   tionaement      agissant-+sur    elle. cette manoeuvre permet l'écoulement de l'agent de propulsion sous forme gazeuse (vapeur) vers l'orifice de sortie. Grâce à l'action d'un   éjecteur    placé près de l'orifice de sortie et auquel sont reliés des conduits d'écoulement séparés venant respecti   veinent    du récipient contenant le produit et du récipient   contenant    l'agent de propulsion.

  I'écoulement vers l'extérieur de l'agent de propulsion lorsque la valve est ouverte, réduit la pression régnant dans le conduit d'écoulement du produit et dans le récipient contenant le produit, ce qui assure un écoulement simultané du produit vers l'extérieur. En dirigeant convenablement le courant d'agent de propulsion pour l'amener en contact avec le produit fluide (par exemple en dirigeant l'agent de propulsion transversalement à l'embouchure du con   duit    d'écoulement du produit) on réalise un écoulement de fluide atomisé ou pulvérisé.



   En raison de la tendance naturelle de nombreuses matières pulvérulentes à se prendre en gâteau et à se tasser, I'absence d'un écoulement régulier de gaz à l'intérieur du récipient contenant le produit pendant l'opération de distribution se traduit souvent par une interruption ou par un écoulement variable et non uniforme des produits pulvérulents.



   Une observation communément effectuée permet de constater qu'une poudre non fluidifiée a tendance à former une cavité conique autour de l'entrée donnant accès à un tube d'amenée de vide disposé centralement. Quand la cavité qui se forme ainsi s'étend au-dessous de l'entrée jusqu'au tube d'amenée, une nouvelle évacuation de la poudre ne se produit que quand la force d'agitation rétablit le niveau de la poudre au-dessus de l'entrée vers le tube d'amenée.



   Le distributeur sous pression selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comporte au moins un canal d'écoulement pour diriger un courant de gaz à l'intérieur du récipient contenant le produit, afin de faciliter l'écoulement de celui-ci lors de l'actionnement de l'organe d'actionnement de la valve d'écoulement de l'agent de propulsion.



   Ainsi le gaz formant agnt de propulsion qui est dirigé à partir du récipient contenant cet agent lors de l'actionnement de la valve agissant sur lui, engendre une force d'agitation ou de brassage à l'intérieur du récipient contenant le produit à distribuer.



   Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, quatre formes d'exécution du distributeur objet de l'invention.



   La fig. 1 est une vue en élévation d'un distributeur de poudre montrant un récipient environnant contenant le produit et dessiné en coupe transversale verticale.



   La fig. la est une vue en plan d'une partie du distributeur que montre la fig. 1.



   La fig. 2 est une vue en élévation d'une deuxième forme d'exécution montrant une partie d'un récipient extérieur contenant le produit également dessinée en coupe transversale verticale.



   La fig. 3 est une vue en élévation d'une troisième forme d'exécution montrant la chambre contenant l'agent de propulsion et une partie du récipient contenant le produit avec coupe transversale verticale.  



   La fig. 4 est une vue en élévation avec coupe verticale transversale d'une quatrième forme d'exécution   rnontrant    le récipient extérieur contenant le produit.



   Le récipient 20   Çflg.    1) contenant le produit entoure le récipient 10 contenant l'agent de propulsion. Ce récipient 10 est monté par fixation à la hauteur de l'embouchure 21 du récipient 20 contenant le produit à distribuer.



   Le récipient 10 renfennant l'agent de propulsion comprend une tête 12 (non représentée en détail dans la fig. 1) comportant une cuvette de montage pour fermer l'orifice supérieur du récipient, une valve commandée manuellement pour influer sur l'écoulement de l'agent de propulsion, et un organe d'actionnement 25 monté sur la tige de cette valve traversant un orifice central de la cuvette de montage. L'organe d'actionnement comprend un éjecteur auquel arrivent des conduits assurant l'acheminement du produit à distribuer et de l'agent de propulsion. Un  tube plongeant  11 pour la montée du produit communique à son extrémité supérieure avec le conduit d'écoulement du produit, qui traverse le récipient d'agent de propulsion 10 vers l'éjecteur. Un récipient convenant pour contenir l'agent de propulsion et la tête associée sont décrits dans le brevet suisse
No 470208.



   Le récipient 10 est maintenu dans l'embouchure 21 au moyen d'un jonc 22 solidaire de la paroi externe du récipient 10 et d'une rainure complémentaire (non représentée dans la coupe de la fig. 1) ménagée dans la paroi interne de l'embouchure 21 du récipient 20. A quelque distance autour de la paroi interne de l'embouchure 21 du récipient 20 contenant le produit se trouvent des rainures ou canaux 23 qui font communiquer l'intérieur de ce récipient 20 avec l'atmosphère. Ces canaux 23 sont dirigés de haut en bas vers la masse du produit pulvérulent 24.



   Les diverses rainures 23 et leur espacement sont clai   remuent    visibles en fig. la. Ces rainures doivent être assez petites pour accélérer l'air qui entre afin de créer un courant d'air formant un jet.



   Le fonctionnement du distributeur produit une chute de pression dans le récipient 20. La pression réduite à l'intérieur de ce récipient appelle l'air à s'engouffrer à travers les canaux 23 et à venir heurter la masse du produit pulvérulent 24. Le heurt de l'air agit continuellement et ameublit la surface de la masse de ce produit   24    afin d'empêcher le compactage ou le tassement de la poudre. L'écoulement de l'air à travers le produit pulvérulent 24 fait que les particules individuelles de poudre sont entourées par une masse d'air, qui gonfle la poudre en permettant à ses particules de se déplacer les unes par rapport aux autres avec une plus grande facilité.



   Une autre forme d'exécution possible de l'invention est représentée en fig. 2 dans laquelle des creusures ou cannelures   29    prévues sur la paroi externe du récipient 10 ménagent des canaux qui font communiquer l'intérieur du récipient 20 contenant le produit avec l'atmosphère et coopèrent avec l'embouchure 21 du récipient pour produire des orifices de giclage qui projettent des jets de fluide.



   Dans la fig. 3, le récipient 20 contenant le produit est représenté en coupe partielle, et le récipient contenant l'agent de propulsion est montré tel qu'il est monté dans l'embouchure 21 du récipient 20 d'une façon semblable à ce que montre la fig. 1. Dans la fig. 3, les parties portant des numéros de référence semblables   cor-    respondent aux parties indiquées dans la fig. 1. La suite de cette description porte sur une tête désignée dans son ensemble par 30 comprenant une valve commandée manuellement solidaire d'une cuvette de montage 31 qui forme la fermeture de l'orifice supérieur du récipient 10 contenant l'agent de propulsion et un organe d'actionnement 32 monté sur la tige 33 de la valve qui traverse un orifice central 34 de la cuvette de montage 31.

  Les parties 35, 36 et 37 de la valve constituent respectivement le joint d'étanchéité, le boisseau de la valve et le corps. Ce corps 37 comporte un canal central longitudinal 39 qui traverse la tige de la valve et communique à son extrémité inférieure avec le conduit 9 d'écoulement du produit et à son extrémité supérieure avec l'embouchure d'éjection 40. Le conduit 9 d'écoulement du produit est fermé hermétiquement par rapport au fond du récipient 10 contenant l'agent de propulsion au moyen d'un bouchon conique ajusté 13. Le conduit 9 d'écoulement du produit   communique    avec un tube 11 adducteur du produit qui pénètre dans la masse de celui-ci.

  Le corps 37 de la valve comporte, en outre, un canal longitudinal 41 qui entoure le canal longitudinal 39 réservé au produit et communique à son extrémité inférieure avec l'orifice 38 du corps de la valve et à son extrémité supérieure avec le canal 42, celui-ci communiquant avec l'embouchure d'éjection 40 par l'intermédiaire du canal 43.



   L'organe d'actionnement 32 affecte la construction représentée dans le brevet suisse   Nô 470208    dont il a déjà été parlé ci-avant; il comprend, en outre, une partie annulaire 46 s'étendant latéralement et une jupe annulaire 47 pendant au-dessous de cette partie latérale 46.



  La partie inférieure de la jupe 47 comporte un jonc ou bourrelet annulaire 48 engagé dans une rainure annulaire 49 de la paroi extérieure de l'embouchure 21 du récipient 20 contenant le produit en assurant ainsi le montage de l'organe d'actionnement 32 sur ce récipient 20 et en délimitant une chambre fermée 45. L'organe d'actionnement 32 est établi de façon à permettre le mouvement descendant de cet organe par rapport au récipient 20 contenant le produit afin d'actionner la valve. C'est ainsi, par exemple, que la partie latérale épanouie 46 de cet organe 32 peut être constituée par une partie relativement mince établie en une matière plastique telle que du   nylon   ou du polyéthylène de façon que, lorsqu'on exerce une pression au doigt sur sa surface 50, cette partie latérale 46 de l'organe 32 fléchisse de haut en bas.



   Dans la tige de la valve 33 est pratiqué un orifice 44 qui permet un écoulement de purge de l'agent de propulsion à partir du canal 41 vers la chambre 45 délimitée par l'organe d'actionnement 32 et sa partie latérale associée 46 et la partie 47 formant jupe. Cet orifice de purge 44 a un calibre contrôlé qui permet le passage d'une quantité limitée de l'agent de propulsion à partir du canal 41 par la chambre 45 et en définitive par les rainures 23 de la paroi du récipient 20 contenant le produit tandis qu'il agit pour agiter la poudre 24 (non représentée). La quantité d'agent de propulsion qui passe à travers l'orifice 44 doit être limitée, de manière à permettre à une quantité suffisante de cet agent de passer dans l'embouchure d'éjection 40, afin d'assurer une chute de pression dans les conduits 11 et 39 servant à l'acheminement du produit. 

  L'importance de la  purge  en vue de permettre un rendement maximum pour chaque produit pulvérulent peut être déterminée par tâtonnements.  



   Les recherches qui ont conduit à l'invention ont permis à cet égard de constater qu'avec une poudre ayant une grosseur de grains inférieure à un maillage 60, un orifice ayant un diamètre égal à 0,25 mm dans une tige de valve comportant un canal pour le passage du produit ayant lui-même un diamètre égal à 1,25 mm donnent satisfaction en agitant comme il le faut la poudre tout en produisant encore une chute de pression suffisante dans le conduit parcouru par le produit. L'agent de propulsion se trouvant sous une pression égale à 4,9   kgjcm2    et à une température égale à 21 à 220 C, la longueur et le diamètre du conduit d'écoulement du produit représentent respectivement 175 mm et 1,75 mm.



   A titre de variante par rapport à l'orifice 44, qui peut être d'ailleurs simple ou multiple, la paroi externe du corps 37 de la valve et la tige 33 associée à lui peuvent présenter une ou plusieurs rainures ou cannelures communiquant avec le récipient contenant l'agent de propulsion et avec la chambre 45 lors de l'actionnement de la valve.



   Au cours du fonctionnement, la pression exercée par le doigt sur l'organe d'actionnement 32 abaisse le corps 37 de la valve et ramène en arrière le joint d'étanchéité 35 de façon connue afin de mettre l'orifice 38 en communication avec l'espace contenant la vapeur de l'agent de propulsion. Cette vapeur passe alors dans le canal 41 en empruntant les canaux 42 et 43 vers l'embouchure d'éjection 40. L'écoulement de l'agent de propulsion à travers cette embouchure 40 provoque une réduction de pression dans les canaux   1 1    et 39 d'écoulement du produit et assure un écoulement du produit par ces canaux vers l'embouchure 40, par laquelle l'écoulement se fait vers l'atmosphère.

  En outre, une partie de l'agent de propulsion passant par le canal 41 s'échappe en empruntant l'orifice 44 pour arriver dans la chambre 45 d'où cet agent passe par les rainures 23 pour gagner le récipient   20    contenant le produit où il ménage une forte agitation pour la poudre.



   Dans la construction que représente la fig. 3, la poudre est agitée sans introduction d'humidité atmosphérique. Un autre avantage, c'est qu'ici l'agent de propulsion intervient comme fluidifiant de la poudre avec tous les avantages concomitants d'un système de fluidisation pour l'acheminement d'une poudre. Le rapport entre les dimensions des canaux d'écoulement 34 et les canaux 23 assure une vitesse descendante adéquate de la vapeur de l'agent de propulsion.



   On remarquera que la forme d'exécution représentée dans la fig. 3 peut également trouver son emploi pour faciliter la distribution de produits liquides visqueux. Les canaux de purge de l'agent de propulsion ont alors des proportions calculées de manière à ménager à l'intérieur du récipient contenant le produit une pression excédant dans une certaine mesure la pression atmosphérique pour faciliter le refoulement du produit de bas en haut dans le tube adducteur 9.

 

   La forme d'exécution que montre la fig. 4 comprend en vue de l'introduction d'un gaz vers la masse de poudre 24, un tube adducteur 26 qui communique à son extrémité supérieure avec la rainure 22 et s'étend de haut en bas dans cette masse de poudre 24. Ce tube 26 peut être perforé, c'est-à-dire pourvu d'orifices grêles 27, en vue de l'introduction du gaz dans la masse de poudre 24.



  Cette réalisation telle que la montre la fig. 4 peut être employée en prévoyant une communication avec l'atmosphère à l'extrémité supérieure du tube adducteur 26 (comme représenté) ou bien peut être étudiée pour s'adapter à la forme d'exécution de la fig. 3, le tube 26   remplaçant    les canaux 23. 

Claims (1)

1. REVENDICATION

   Distributeur d'un produit sous forme d'aérosol, comportant un récipient contenant un agent de propulsion, monté dans un récipient contenant le produit à distribuer, de façon à isoler l'agent de propulsion du produit à distribuer jusqu'à ce qu'ils soient mélangés lors de l'actionnement d'un organe d'actionnement d'une valve de commande d'écoulement de l'agent de propulsion, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un canal d'écoulement pour diriger un courant de gaz à l'intérieur du récipient contenant le produit, afin de faciliter l'écoulement de celui-ci lors de l'actionnement de l'organe d'actionnement de la valve d'écoulement de l'agent de propulsion.

   SOUS-REVENDICATIONS I. Distributeur selon la revendication, caractérisé en ce que le ou les canaux d'écoulement s'étendent entre le récipient contenant l'agent de propulsion et l'embouchure du récipient qui contient le produit et dans lequel est monté le récipient contenant cet agent.

   2. Distributeur suivant la revendication ou la sousrevendication 1, caractérisé en ce que le ou les canaux d'écoulement sont ouverts vers l'atmosphère et en ce que le gaz est de l'air qui est aspiré à travers ce ou ces canaux par suite de la réduction de pression qui se produit à l'intérieur du récipient contenant le produit pendant l'écoulement de celui-ci.

   3. Distributeur suivant la sous-revendication 2, caractérisé en ce que le ou les canaux d'écoulement sont constitués par des rainures ménagées dans la paroi interne du récipient contenant le produit.

   4. Distributeur suivant la sous-revendication 2, caractérisé en ce que le ou les canaux d'écoulement sont formés par des cannelures ou rainures ménagées sur la paroi externe du récipient contenant l'agent de propulsion et s'étendant longitudinalement à lui.

   5. Distributeur suivant la sous-revendication 2, caractérisé en ce que le ou les canaux d'écoulement sont constitués par un ou des tubes plongeant de haut en bas dans le produit se trouvant dans le récipient le contenant et ouverts à leur extrémité externe pour l'admission de gaz.

   6. Distributeur suivant la sous-revendication 5, caractérisé en ce que ce ou ces tubes sont perforés pour faciliter l'introduction de gaz dans le produit.

   7. Distributeur suivant la revendication, caractérisé en ce qu'un organe est prévu pour faire passer une faible quantité de vapeur d'agent de propulsion dans le récipient contenant le produit en empruntant le ou les canaux d'écoulement lors de l'actionnement de l'organe faisant fonctionner la valve.

   8. Distributeur suivant la sous-revendication 7, caractérisé en ce qu'au moins un orifice de passage (44) de la vapeur de l'agent de propulsion dans le ou les canaux d'écoulement de cet agent communique avec une chambre (45) qui communique à son tour avec le ou les canaux d'écoulement, de telle sorte que lorsqu'on agit sur l'organe d'actionnement de la valve, une petite quantité de vapeur de l'agent de propulsion s'échappe par cet orifice ou ces orifices pour pénétrer dans cette chambre et passer ensuite par le ou les canaux d'écoulement pour gagner le récipient contenant le produit.

   9. Distributeur suivant la sous-revendication 8, caractérisé en ce que cette chambre est formée par une partie (46) s'étendant latéralement à partir de l'organe d'actionnement de la valve et par une jupe annulaire (47) qui pend au-dessous de cette partie latérale et qui est hermétiquement fixée au récipient contenant le produit.

   10. Distributeur suivant la sous-revendication 9, caractérisé en ce que le ou les canaux d'écoulement sont ménagés entre le récipient contenant l'agent de propulsion et l'embouchure du récipient qui contient le produit et dans lequel est monté le premier récipient, ce- ou ces canaux d'écoulement communiquant avec la chambre précitée et avec l'intérieur du récipient contenant le produit.

   11. Distributeur suivant la sous-revendication 9 ou la sous-revendication 10, caractérisé en ce que l'orifice ou les orifices de passage de vapeur de l'agent de propulsion sont constitués par un ou plusieurs trous (44) pratiqués dans la paroi externe de la tige de la valve et communiquant avec la partie du conduit d'écoulement de l'agent de propulsion qui est ménagée dans la tige de cette vanne.

   12. Distributeur suivant la sous-revendication 9 ou la sous-revendication 10, caractérisé en ce que le ou les orifices pour la vapeur de l'agent de propulsion sont constitués par une ou plusieurs rainures longitudinales ménagées dans la paroi externe de la tige de la valve, cette rainure ou ces rainures étant mises en communication avec l'intérieur du récipient contenant l'agent de propulsion en passant par la chambre précitée lorsqu'on fait fonctionner l'organe d'actionnement de la valve.

   13. Distributeur suivant la sous-revendication 7, caractérisé en ce que le ou les canaux empruntés par la vapeur de l'agent de propulsion communiquent avec un ou plusieurs tubes pour le passage de la vapeur de l'agent de propulsion dans le récipient contenant le produit.