CH484625A - Verfahren zur Herstellung granulierter Futtermittel - Google Patents

Verfahren zur Herstellung granulierter Futtermittel

Info

Publication number
CH484625A
CH484625A CH531069A CH531069A CH484625A CH 484625 A CH484625 A CH 484625A CH 531069 A CH531069 A CH 531069A CH 531069 A CH531069 A CH 531069A CH 484625 A CH484625 A CH 484625A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
sep
granules
feed
granulated
subclaims
Prior art date
Application number
CH531069A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Libavia Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Libavia Ag filed Critical Libavia Ag
Priority to CH531069A priority Critical patent/CH484625A/de
Publication of CH484625A publication Critical patent/CH484625A/de

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23KFODDER
    • A23K40/00Shaping or working-up of animal feeding-stuffs
    • A23K40/30Shaping or working-up of animal feeding-stuffs by encapsulating; by coating
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23KFODDER
    • A23K40/00Shaping or working-up of animal feeding-stuffs
    • A23K40/10Shaping or working-up of animal feeding-stuffs by agglomeration; by granulation, e.g. making powders

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)

Description


  Verfahren zur Herstellung granulierter Futtermittel  
EMI0001.0001     
  
    Es <SEP> sind <SEP> ;zine <SEP> Reihe <SEP> von <SEP> Produkten <SEP> organischer <SEP> Her  kunft <SEP> bekannt, <SEP> die <SEP> zwar <SEP> bereits <SEP> schon <SEP> in <SEP> bekannter <SEP> Weise
<tb>  als <SEP> Futtermittel <SEP> Verwendung <SEP> finden, <SEP> sich <SEP> in <SEP> dieser <SEP> Form
<tb>  meistens <SEP> aber <SEP> weien <SEP> ihrer <SEP> zti <SEP> feuchten <SEP> bzw.

   <SEP> pastösen <SEP> oder
<tb>  klebrigen <SEP> Ei-enschaften <SEP> mir <SEP> schlecht <SEP> dosieren <SEP> lassen <SEP> und
<tb>  daher <SEP> wenig <SEP> als <SEP> Futtermittel <SEP> geeignet <SEP> sind.
<tb>  Es <SEP> wurde <SEP> nun <SEP> gefunden, <SEP> dass <SEP> derartige, <SEP> feuchte, <SEP> in
<tb>  gemahlener <SEP> bis <SEP> feinkörniger, <SEP> dünn- <SEP> bis <SEP> zähflüssiger <SEP> Form
<tb>  vorliegende, <SEP> als <SEP> Futtermittel <SEP> einsetzbare <SEP> Produkte <SEP> unter
<tb>  Zugabe <SEP> von <SEP> Trockenstoffen <SEP> zu <SEP> verformbaren <SEP> Massen
<tb>  granuliert <SEP> und <SEP> mit <SEP> ein.

   <SEP> -t- <SEP> Schutzschicht <SEP> umhüllt <SEP> sowie
<tb>  gebcbenenfalls <SEP> gleichzeitig, <SEP> vorher <SEP> oder <SEP> nachher <SEP> mit
<tb>  Melasse <SEP> oder <SEP> \-lclasseschlempc, <SEP> Puderzucker, <SEP> Leimen
<tb>  oder <SEP> Fetten <SEP> behandelt <SEP> und <SEP> getrocknet <SEP> werden <SEP> können.
<tb>  Die <SEP> feuchten <SEP> Ausgangsmaterialien <SEP> werden <SEP> dadurch <SEP> in
<tb>  einen <SEP> verformbaren <SEP> Zugtand <SEP> über;eführt, <SEP> dass <SEP> sie <SEP> zu  nächst <SEP> z.B. <SEP> init <SEP> 5 <SEP> bis <SEP> 50, <SEP> vcrztigswcisc <SEP> 10 <SEP> bis <SEP> 30
<tb>  trockenen, <SEP> üie <SEP> Fetlchti"k,it <SEP> aufsaugenden <SEP> Stoffen <SEP> granu  liert <SEP> werden.
<tb>  Das <SEP> :

  '\usgangsniatcri < il <SEP> und <SEP> die <SEP> zugegebenen <SEP> Trocken  stcffc,vcrden <SEP> zweckmässig <SEP> in <SEP> einem <SEP> Nlischer, <SEP> vorzugs  vreise <SEP> in <SEP> einer <SEP> nach <SEP> dem <SEP> Schleuder- <SEP> und <SEP> Wirbelverfahren
<tb>  arbeitenden <SEP> Apparatur, <SEP> zusammengebracht <SEP> und <SEP> innig
<tb>  :

  nit-cinander <SEP> vermischt <SEP> bzw. <SEP> verknetet. <SEP> Auf <SEP> diese <SEP> Weise
<tb>  entsteht <SEP> aus <SEP> dem <SEP> anfangs <SEP> sehr <SEP> feuchten <SEP> Produkt <SEP> eine
<tb>  mehr <SEP> pastöse <SEP> bz#,@. <SEP> jetzt <SEP> verformbar <SEP> gewordene <SEP> 'Nasse.
<tb>  die <SEP> dann <SEP> z.B. <SEP> mit <SEP> einer <SEP> Sieb-ranuliermaschine, <SEP> einem
<tb>  TellcrLranul"itor <SEP> oder <SEP> einem <SEP> Granulierkäfig <SEP> granuliert
<tb>  1S#'I<B>rd.</B> <SEP> \
<tb>  Die- <SEP> dabei <SEP> erhaltenen, <SEP> einheitlich <SEP> grossen <SEP> Granalien
<tb>  ti#..nhiilit <SEP> rnan <SEP> dann <SEP> zweckmässig <SEP> mit <SEP> 3 <SEP> bis <SEP> 30, <SEP> vorz@igswci  se <SEP> 5 <SEP> bis <SEP> 15 <SEP> G,-w.-l! <SEP> kalkhaltigen <SEP> Verbindungen.
<tb>  Dabei <SEP> können <SEP> die <SEP> Granalien, <SEP> wenn <SEP> dies <SEP> gewünscht
<tb>  wird.

   <SEP> in <SEP> der <SEP> gleichen <SEP> Apparatur <SEP> künstlich <SEP> getrocknet
<tb>  wurden. <SEP> lin <SEP> TL-llergranulator <SEP> erfolgt <SEP> dies <SEP> durch <SEP> in <SEP> die
<tb>  uml:Aufende <SEP> Masse <SEP> eingehängte <SEP> Trockengas-Düsen. <SEP> Hier  bei <SEP> werden <SEP> die <SEP> Granalien <SEP> weitgehend <SEP> an <SEP> ihrer <SEP> Oberfläche
<tb>  getrocknet, <SEP> während <SEP> bei <SEP> einer <SEP> Trocknung <SEP> in <SEP> einer <SEP> als
<tb>  Gr. <SEP> nul;

  erkäfig <SEP> bezeichneten <SEP> Drehtrommel <SEP> die <SEP> Trocken  gase <SEP> entweder <SEP> bereits <SEP> in <SEP> die <SEP> Drehtrommel <SEP> selbst <SEP> eingelei  tet <SEP> werden. <SEP> od"r <SEP> aber <SEP> in <SEP> eine <SEP> anschliessend <SEP> an <SEP> den
<tb>  Granulierkäfig, <SEP> der <SEP> aufgrund <SEP> seiner <SEP> hohen <SEP> Granulierwir-     
EMI0001.0002     
  
    kung <SEP> relativ <SEP> kurz <SEP> sein <SEP> kann, <SEP> installierte <SEP> Trockentrommel.
<tb>  Datei <SEP> dürfen <SEP> die <SEP> betreffenden <SEP> Granulate <SEP> selbstverständ  lich <SEP> nur <SEP> solchen <SEP> Trockengastemperaturen <SEP> ausgesetzt <SEP> wer  (12n.

   <SEP> die <SEP> keinen <SEP> Angriff <SEP> auf <SEP> die <SEP> organischen <SEP> Bestandteile
<tb>  des <SEP> Futteimittelgranulats <SEP> zur <SEP> Folge <SEP> haben.
<tb>  Ist <SEP> eine <SEP> künstliche <SEP> Trocknung <SEP> auf <SEP> einem <SEP> der <SEP> üblichen
<tb>  Wege <SEP> nicht <SEP> möglich, <SEP> dann <SEP> kann <SEP> die <SEP> Härtung <SEP> der <SEP> Futter  mittel-Granulate <SEP> auch <SEP> dadurch <SEP> vorgenommen <SEP> werden,
<tb>  dass <SEP> m-n <SEP> auf <SEP> die <SEP> Oberfläche <SEP> derselben <SEP> eine <SEP> beim <SEP> Erkal  ten <SEP> erstarr,-n;l;:

   <SEP> Schmelze <SEP> einwirken <SEP> lässt. <SEP> oder <SEP> aber <SEP> die
<tb>  Gra <SEP> nalien <SEP> mit <SEP> solch,-n <SEP> Substanzen <SEP> umhüllt, <SEP> die <SEP> nach <SEP> dem
<tb>  Erhitzen <SEP> auf <SEP> ihre <SEP> Scl:inelzteinperatur <SEP> und <SEP> anschliessen  dem <SEP> Erkalten <SEP> erstarren <SEP> und <SEP> auf <SEP> diese <SEP> Weise <SEP> die <SEP> Ausbil  den;

   <SEP> einer <SEP> harten <SEP> Schale <SEP> um <SEP> den <SEP> Granulatkern <SEP> bewir  <B>k-</B> <SEP> Cn.
<tb>  :als <SEP> für <SEP> die <SEP> Du:chführunc <SEP> des <SEP> Verfahrens <SEP> geeignete
<tb>  Futtermittel <SEP> komm,2n <SEP> in <SEP> erster <SEP> Linie <SEP> :Melasse <SEP> und <SEP> Melas  seschlempe <SEP> sowie <SEP> alle- <SEP> sonstigen <SEP> Schlempcn, <SEP> so <SEP> vor <SEP> allen
<tb>  Dingen <SEP> \@@leizcn-. <SEP> Roggen-, <SEP> Mais-, <SEP> Milo-, <SEP> Reis-, <SEP> Obst-,
<tb>  Kartoffel- <SEP> oder <SEP> Destillationsschlenipen, <SEP> Brennerei- <SEP> Lind
<tb>  Biertreberin <SEP> Frage.
<tb>  Als <SEP> Troc"enstoffe <SEP> niit <SEP> #-,titer <SEP> Aufsaugwirkung <SEP> für <SEP> die
<tb>  Feuchtigkeit <SEP> eignen <SEP> sich <SEP> vorzugsweise <SEP> die <SEP> getrockneten,
<tb>  aus <SEP> dem <SEP> n@ücklaufverf:

  ihrcn <SEP> anfallenden <SEP> Schlempen,
<tb>  dann <SEP> feingemahlener <SEP> Fasertorf, <SEP> getrocknetes, <SEP> feinLem;ih  lenes <SEP> Zuckerrohr- <SEP> und <SEP> sonstiges <SEP> Nfark, <SEP> alle <SEP> Arten <SEP> von
<tb>  Kleie, <SEP> atifsatigfähige <SEP> Kraftfuttcrrnittel, <SEP> Baumwollsaat  mehl. <SEP> Mehl <SEP> von <SEP> Palmkern-, <SEP> Erdnuss- <SEP> und <SEP> Kokosnussku  clicn, <SEP> ferner <SEP> 1'lais- <SEP> und <SEP> Malzk ime, <SEP> Futtermehle, <SEP> gemah  lenes <SEP> Stroh <SEP> sowie <SEP> getrocknete. <SEP> gemahlene <SEP> Rübenschnitzel
<tb>  sowie <SEP> Blut- <SEP> bzw.- <SEP> Fleischmehl, <SEP> dann <SEP> auch <SEP> Heu <SEP> oder
<tb>  getrocknete <SEP> Blätter.
<tb>  A'n <SEP> deren <SEP> Stcllc <SEP> oder <SEP> gemeinsam <SEP> mit <SEP> diesen <SEP> finden
<tb>  l:all:

  haltigc <SEP> Verbindungen, <SEP> wie <SEP> vorzugsweise <SEP> kohlensau  rer <SEP> Futterkalk, <SEP> Dicalciumphosphat <SEP> oder <SEP> Natrium- <SEP> bzw.
<tb>  Kaliumcarbonat, <SEP> Verwendung.
<tb>  Die <SEP> gemcins.ime <SEP> Anwendung <SEP> dieser <SEP> kalkhaltigen <SEP> Pro  dukte <SEP> mitrielassc <SEP> oder <SEP> Melasseschlempen <SEP> ist <SEP> als <SEP> bevor  zugt <SEP> anzusehen.

   <SEP> Es <SEP> bilden <SEP> sich <SEP> hierbei <SEP> Saccharate, <SEP> wo  durch <SEP> schon <SEP> nach <SEP> einer <SEP> Abhigerungszeit <SEP> von <SEP> nur <SEP> 3 <SEP> bis <SEP> 4
<tb>  Stunden <SEP> auch <SEP> ohne <SEP> künstliche <SEP> Trocknung <SEP> eine <SEP> gute       
EMI0002.0001     
  
    rrhärtung <SEP> der <SEP> so <SEP> hergestellten <SEP> Futtermitteleranulate <SEP> ein  tritt.
<tb>  In <SEP> allen <SEP> den <SEP> Fällen, <SEP> in <SEP> denen <SEP> für <SEP> eine <SEP> Granulation <SEP> ztr
<tb>  trockene, <SEP> also <SEP> nicht <SEP> ausreichend <SEP> granulierfreudige <SEP> Futter  mittel <SEP> vorliegen. <SEP> iss <SEP> es <SEP> vorteilhaft.

   <SEP> dieselben <SEP> mit <SEP> Melasse
<tb>  oder <SEP> Melassesch'empen <SEP> zu <SEP> versetzen <SEP> und <SEP> unter <SEP> gleichzei  tiger <SEP> Zugabe <SEP> knIkhaltiger <SEP> Verbindungen <SEP> zu <SEP> granulieren.
<tb>  Dabei <SEP> können <SEP> die <SEP> kalkhaltigen <SEP> 1'crbindungen <SEP> sowohl <SEP> mit
<tb>  dem <SEP> Futtermittel <SEP> vermischt, <SEP> wie <SEP> anschliessend <SEP> auch <SEP> als
<tb>  Umhüllungssubstanz <SEP> auf <SEP> die <SEP> Oberfläche <SEP> der <SEP> Fertiggran:@.

    lien <SEP> aufgebracht <SEP> werden, <SEP> wo <SEP> sie <SEP> mit <SEP> der <SEP> Melasse <SEP> bzw.
<tb>  Melasseschlempe <SEP> unter <SEP> Ausbildung <SEP> einer <SEP> harten <SEP> Schicht
<tb>  reagieren.
<tb>  Überhaupt <SEP> ist <SEP> die <SEP> Umhüllung <SEP> der <SEP> noch <SEP> feuchten
<tb>  Granalien <SEP> vor <SEP> ihrer <SEP> Trocknung. <SEP> aber <SEP> auch <SEP> der <SEP> bereits
<tb>  ,ctr-ocl < neten <SEP> Granalien <SEP> als <SEP> vorteilhaft <SEP> anzusehen.

   <SEP> Hierbei
<tb>  #-ct <SEP> wieder <SEP> die <SEP> Anwendung <SEP> der <SEP> obengenannten <SEP> Stoffe, <SEP> wie
<tb>  vorzugsweise <SEP> kohlensaurer <SEP> Futterkalk <SEP> oder <SEP> Dicalcium  phosphat, <SEP> vorteilhaft.
<tb>  Ganz <SEP> allgemein <SEP> ist <SEP> zu <SEP> sagen, <SEP> dass <SEP> die <SEP> granulierte
<tb>  Form <SEP> des <SEP> Futtermittels <SEP> nicht <SEP> nur <SEP> ihre <SEP> Anwendung <SEP> erleich  tert, <SEP> sondern <SEP> gleichzeitig <SEP> auch, <SEP> sofern <SEP> die <SEP> dranalien
<tb>  zusätzlich <SEP> noch <SEP> künstlich <SEP> getrocknet <SEP> werden <SEP> sollen, <SEP> den
<tb>  T#ockntrn-svor-g.rne <SEP> als <SEP> solchen <SEP> verbilligen, <SEP> da <SEP> sich <SEP> bei
<tb>  Mitverwendun, <SEP> der <SEP> kalkhaltigen <SEP> Umhüllungssubstanzen
<tb>  und <SEP> der <SEP> dabei <SEP> erfolgenden <SEP> Umsetzung, <SEP> eine <SEP> harte.

   <SEP> luftLrn  durchlässige <SEP> Schicht <SEP> an <SEP> der <SEP> Granulatoberfläche <SEP> ausbildet.
<tb>  die <SEP> eine <SEP> Heraustrocl;nung <SEP> sämtlicher <SEP> in <SEP> dem <SEP> Kern <SEP> enthal  tener <SEP> Feuchti.,keit <SEP> nicht <SEP> unbedingt <SEP> erforderlich <SEP> macht.
<tb>  Sollen <SEP> dagegen <SEP> anstelle <SEP> der <SEP> vorgenannten <SEP> pulv;i\;en
<tb>  Umhüllungssubstanzen <SEP> solche <SEP> verwandt <SEP> werden, <SEP> die <SEP> nach
<tb>  dem <SEP> #chntel7en <SEP> und <SEP> Abkühlen <SEP> zu <SEP> einer <SEP> harten <SEP> Schicht
<tb>  erstarren <SEP> oder <SEP> aber <SEP> deren <SEP> Lösungen <SEP> nach <SEP> dem <SEP> Trocknen
<tb>  ztr <SEP> einer <SEP> stabilen <SEP> Hülle <SEP> um <SEP> den <SEP> -ir::nul;

  rtkern <SEP> führen.
<tb>  darin <SEP> wird <SEP> man <SEP> vorzugsweise <SEP> Produkte. <SEP> wie <SEP> Rohzt!cker.
<tb>  verwenden, <SEP> der <SEP> bei <SEP> einer <SEP> Erhitzung <SEP> bis <SEP> auf <SEP> 150
<tb>  bzw. <SEP> 160 <SEP> schmilzt <SEP> und <SEP> nach <SEP> dem <SEP> Erkalten <SEP> glasartig
<tb>  erstarri. <SEP> Anstelle <SEP> von <SEP> Rohzucker <SEP> kann <SEP> man <SEP> bevorzugt
<tb>  auch <SEP> Puderzucker <SEP> verwenden. <SEP> der. <SEP> gegebenenfalls <SEP> unter
<tb>  weiterer <SEP> Zugabe <SEP> von <SEP> feinverdöstem <SEP> Wasser, <SEP> nach <SEP> erfolg  tem <SEP> Abtrocknen <SEP> auf <SEP> dem <SEP> Granulat <SEP> eine <SEP> geschlossene
<tb>  Ob rfläche, <SEP> eine <SEP> Art <SEP> Glasur, <SEP> hinterlässt.
<tb>  Anstelle <SEP> von <SEP> Roh- <SEP> bzw. <SEP> Puderzucker <SEP> kann <SEP> auch <SEP> eine
<tb>  Lösung <SEP> aus <SEP> Knochen-.

   <SEP> Casein- <SEP> bzw. <SEP> Stärkeleim <SEP> oder <SEP> eine
<tb>  Gclatineliisune <SEP> Verwendung <SEP> finden, <SEP> die <SEP> nach <SEP> dem <SEP> Trock  nen <SEP> ebenfalls <SEP> eine <SEP> luftunddurchlässiee <SEP> Schicht <SEP> auf <SEP> der
<tb>  Granulatoberfläche <SEP> hinterlässt.
<tb>  Eine <SEP> weitere <SEP> Moglicheit. <SEP> die <SEP> Oberfläche <SEP> gegenüber
<tb>  Feuchtigkeitseinflüssen <SEP> von <SEP> innen <SEP> und <SEP> aussen <SEP> abzudich  ten. <SEP> besteht <SEP> darin. <SEP> dass <SEP> man <SEP> nach <SEP> dem <SEP> Schmelzen <SEP> und
<tb>  Erkaltenlassen <SEP> erstarrende <SEP> Fette, <SEP> wie <SEP> z.B. <SEP> Kokosfett <SEP> oder
<tb>  Rindertale.

   <SEP> auf <SEP> die <SEP> Oberfläche <SEP> der <SEP> Granalien <SEP> aufbringt.
<tb>  die <SEP> durch <SEP> entsprechende <SEP> Zusätze <SEP> vor <SEP> dem <SEP> Ranzigwerden
<tb>  bewahrt <SEP> werden.
<tb>  <I>Beispiel <SEP> l</I>
<tb>  In <SEP> einem <SEP> Uidige-Mischer <SEP> werden <SEP> <B>18.5</B> <SEP> Gewichtsteile
<tb>  feingemahlenes. <SEP> trockenes <SEP> Zuckerrohrmark <SEP> allmählich
<tb>  mit <SEP> 7-j.5 <SEP> Gewichtsteilen <SEP> einer <SEP> auf <SEP> 50  <SEP> Bx <SEP> eingedickten
<tb>  Rohrzuckermelasse <SEP> versetzt.

   <SEP> Dabei <SEP> wird <SEP> durch <SEP> das
<tb>  schnell <SEP> umlaufende, <SEP> die <SEP> pflugscharähnlichen <SEP> Mischwerk  zeuge <SEP> tragende <SEP> Schleuderwerk <SEP> die <SEP> Masse <SEP> innig <SEP> verknetet
<tb>  und <SEP> grösstenteils <SEP> sclw.n <SEP> in <SEP> Granalicn <SEP> unterschiedlicher
<tb>  Grösse <SEP> übergeführt.
<tb>  Die <SEP> so <SEP> noch <SEP> etwas <SEP> uneinheitlich <SEP> vorgranulierte <SEP> Masse
<tb>  siebt <SEP> man <SEP> ab <SEP> und <SEP> schickt <SEP> das <SEP> Überkorn <SEP> durch <SEP> eine
<tb>  Granuliermaschine <SEP> mit <SEP> oszillierendem <SEP> Rotor <SEP> mit <SEP> einem     
EMI0002.0002     
  
    Sieb@-ewebe, <SEP> dessen <SEP> Maschenweite <SEP> 2 <SEP> mm <SEP> im <SEP> Durchmesser
<tb>  beträgt. <SEP> Dadurch <SEP> entstehen.

   <SEP> aus <SEP> der <SEP> verformbaren, <SEP> wei  hen <SEP> Masse <SEP> nahezu <SEP> einheitlich <SEP> grosse <SEP> Körnchen <SEP> von <SEP> etwa
<tb>  '' <SEP> mm, <SEP> die <SEP> man <SEP> in <SEP> einen <SEP> Tcllergranulator <SEP> fallen <SEP> lässt, <SEP> wo
<tb>  sie <SEP> im <SEP> Innenraum <SEP> nachgranuliert. <SEP> d.h. <SEP> abgerundet <SEP> und <SEP> an
<tb>  der <SEP> Oberfläche <SEP> verdichtet <SEP> werden. <SEP> Die <SEP> jetzt <SEP> abgerunde  ten, <SEP> mehr <SEP> ktrLelförmieen <SEP> Granalien <SEP> rollen <SEP> dann <SEP> in <SEP> den
<tb>  um <SEP> den <SEP> Innenraum <SEP> des <SEP> Tellergranulators <SEP> angebrachten
<tb>  Pin;

  kanal. <SEP> in <SEP> dem <SEP> sie <SEP> an <SEP> der <SEP> Oberfläche <SEP> mit <SEP> 7 <SEP> Gewichts  teilen <SEP> kohlensaurem <SEP> Futterkalk <SEP> umhüllt <SEP> werden. <SEP> Dabei
<tb>  trocknen <SEP> sie <SEP> ab <SEP> und <SEP> erhärten <SEP> schon <SEP> nach <SEP> kurzer <SEP> Zeit <SEP> an
<tb>  der <SEP> Oberfläche, <SEP> so <SEP> dass <SEP> sie <SEP> nach <SEP> einer <SEP> Ablagerungszeit
<tb>  von <SEP> etv;ir <SEP> 4 <SEP> bis <SEP> 6 <SEP> Stunden <SEP> ohne <SEP> Bedenken <SEP> und <SEP> ohne
<tb>  Gefahr <SEP> für <SEP> eine <SEP> nachträgliche <SEP> Gärtrn'= <SEP> bzw. <SEP> Schimmclbil  dun- <SEP> in <SEP> Pol@,äth@-lensäcke <SEP> abgepackt <SEP> werden <SEP> können.
<tb>  .Man <SEP> erhält <SEP> auf <SEP> diese <SEP> Weise <SEP> ein <SEP> granuliertes <SEP> Futter  mittel. <SEP> das <SEP> sich <SEP> Lot <SEP> dc;

  sie,en, <SEP> vcrpackcn, <SEP> und <SEP> v:rfüttern <SEP> lässt.
<tb>  <I>Beispiel <SEP> 2</I>
<tb>  Ein <SEP> aus <SEP> 7:t <SEP> Gewichtsteilen <SEP> einer <SEP> auf <SEP> 5t)c,@ <SEP> Trockensub  stanz <SEP> eingedickten <SEP> und <SEP> 18 <SEP> Gewichtsteilen <SEP> vollständig
<tb>  getrockneter <SEP> Kartoffelschlempe <SEP> bestehendes <SEP> GemiscF:
<tb>  wird <SEP> in <SEP> den <SEP> gleichen <SEP> Vorrichtungen, <SEP> wie <SEP> in <SEP> Beispiel <SEP> 1
<tb>  beschrieben. <SEP> verknetet, <SEP> Vorgrantrliert <SEP> und <SEP> in <SEP> seiner <SEP> Korn  Rrüsse <SEP> vereinheitlicht. <SEP> Danach <SEP> wird <SEP> die <SEP> Masse <SEP> jedoch <SEP> in
<tb>  einem <SEP> Gr@:

  nulicr-käfil <SEP> weitergranuliert, <SEP> einer <SEP> liegenden.
<tb>  beidseitig <SEP> offenen <SEP> Drehtrommel <SEP> mit <SEP> einem <SEP> darin <SEP> rotieren  den. <SEP> exzLntrisch <SEP> zur <SEP> Trommelachse <SEP> angeordneten <SEP> Pxi!hr  werk, <SEP> und <SEP> die <SEP> erhaltenen. <SEP> etwa <SEP> 2 <SEP> bis <SEP> 4 <SEP> mm <SEP> grossen
<tb>  Granalien <SEP> werden <SEP> danach <SEP> mit <SEP> weiteren <SEP> 9 <SEP> Gew.-Cjr
<tb>  getrockneter, <SEP> feingem;

  rhlener <SEP> Kartoffelschlempe <SEP> umhüllt
<tb>  und <SEP> anschliessend <SEP> in <SEP> einem <SEP> Etagentrockner <SEP> getrocknet.
<tb>  plan <SEP> erhält <SEP> wieder <SEP> ein <SEP> haltbares, <SEP> nicht <SEP> mehr <SEP> gärfähi  g--s <SEP> Futtermittel <SEP> in <SEP> granulierter <SEP> Form, <SEP> das <SEP> sich <SEP> sehr <SEP> gut
<tb>  zur <SEP> Verfütterung <SEP> eignet <SEP> und <SEP> gerne <SEP> vom <SEP> Vich <SEP> genommen
<tb>  wird.
<tb>  <I>Beispiel <SEP> 3</I>
<tb>  Maisschlempe <SEP> wird <SEP> unter <SEP> Zusatz <SEP> von <SEP> 20c <SEP> Weizen  kleie <SEP> in <SEP> eine <SEP> verformbare <SEP> Masse <SEP> mit <SEP> einem <SEP> Wassergehalt
<tb>  von <SEP> etwa <SEP> 60c1, <SEP> übergeführt.

   <SEP> anschliessend <SEP> mit <SEP> einem
<tb>  Messerkreuz <SEP> zerkleinert <SEP> und <SEP> einem <SEP> mit <SEP> 2 <SEP> Ringk,-nälen
<tb>  versehenen <SEP> Tellergrantrhllor <SEP> zugeführt.
<tb>  Darin <SEP> werden <SEP> zunächst <SEP> im <SEP> Innenraum <SEP> etwa <SEP> 2 <SEP> bis
<tb>  4 <SEP> mm <SEP> grosse <SEP> Granalien <SEP> hergestellt, <SEP> die <SEP> man <SEP> im <SEP> 1. <SEP> Ring  kanal <SEP> mit <SEP> 10@, <SEP> bezogen <SEP> auf <SEP> das <SEP> Granulatggewicht, <SEP> kohlen  saurem <SEP> Futterkalk <SEP> umhüllt <SEP> und <SEP> im <SEP> 2. <SEP> Ringkanal <SEP> dann
<tb>  mittels <SEP> in <SEP> die <SEP> umlaufende <SEP> Masse <SEP> eingehänten <SEP> Düsen <SEP> mit
<tb>  kohlensäurehaltigen <SEP> Trockungsgasen <SEP> trocknet.

   <SEP> Dabei <SEP> tritt
<tb>  auf <SEP> der <SEP> Granulatoberfläche <SEP> eine <SEP> Karbonatisierune <SEP> ein,
<tb>  die <SEP> zu, <SEP> einer <SEP> harten <SEP> Schale <SEP> führt, <SEP> die <SEP> das <SEP> immer <SEP> noch
<tb>  etwas <SEP> Feuchtigkeit <SEP> im <SEP> Kern <SEP> enthaltende <SEP> Granulat <SEP> so <SEP> fest
<tb>  umschliesst, <SEP> dass <SEP> eine <SEP> nachträgliche <SEP> Gärung <SEP> bzw. <SEP> Schim  melbildung <SEP> nicht <SEP> mehr <SEP> eintritt.@
<tb>  Diese <SEP> Maisschlempe-Granalien <SEP> sind <SEP> ebenfalls <SEP> als
<tb>  wertvolles <SEP> Futtermittel <SEP> einsetzbar.
<tb>  <I>Beispiel <SEP> 4</I>
<tb>  Einem <SEP> Granulierkäfig <SEP> gibt <SEP> man <SEP> 10 <SEP> t <SEP> .Ih <SEP> einer <SEP> auf <SEP> 50"
<tb>  Bx <SEP> eingedickten.

   <SEP> aus <SEP> der <SEP> Spritfabrikation <SEP> stammenden
<tb>  Melasseschlempe <SEP> zu, <SEP> die <SEP> vorher <SEP> in <SEP> einem <SEP> kontinuierlich
<tb>  arbeitenden <SEP> Wirbel-Schnellkneter <SEP> unter <SEP> Zusatz <SEP> von <SEP> 20
<tb>  Gew.-171, <SEP> feingemahlenem <SEP> Fasertorf <SEP> innig <SEP> vermischt <SEP> bzw.
<tb>  verknetet <SEP> worden <SEP> ist.
<tb>  Man <SEP> erhält <SEP> etwa <SEP> 2 <SEP> bis <SEP> 5 <SEP> mm <SEP> grosse <SEP> Granalien, <SEP> die
<tb>  man <SEP> jetzt <SEP> im <SEP> Innenraum <SEP> eines <SEP> nachgeschalteten, <SEP> 400 <SEP> mm       
EMI0003.0001     
  
    tiefen <SEP> Tellerjranulators <SEP> von <SEP> 3200 <SEP> mm <SEP> Durchmesser <SEP> mit
<tb>  weiteren <SEP> 10 <SEP> Gew.- <SEP> j, <SEP> Dicalciumphosphat <SEP> umhüllt <SEP> und
<tb>  durch <SEP> in <SEP> den <SEP> 2.

   <SEP> Ringkanal <SEP> eingehängte <SEP> Heissluftdüsen
<tb>  zusätzlich <SEP> noch <SEP> etwas <SEP> trocknet.
<tb>  <I>Beispiel <SEP> S</I>
<tb>  <B>80</B> <SEP> Gewichtsteile <SEP> Treber <SEP> aus <SEP> der <SEP> Bierfabrikation <SEP> wer  Jen <SEP> mit <SEP> 21) <SEP> Gewichtsteilen <SEP> feingemahlener <SEP> Weizenkleie <SEP> in
<tb>  einem <SEP> Lodi-emischer <SEP> innig <SEP> vermischt.

   <SEP> das <SEP> erhaltene
<tb>  Vorgranulat <SEP> mit <SEP> einem <SEP> 3-mm-Sieb <SEP> abgesiebt <SEP> und <SEP> im
<tb>  Innenraum <SEP> eines <SEP> Granuliertellers <SEP> unter <SEP> Zugabe <SEP> von <SEP> 8
<tb>  Gew.- <SEP> 7', <SEP> Melasse <SEP> von <SEP> 20  <SEP> Be <SEP> weitergranuliert <SEP> und
<tb>  die <SEP> Granalien <SEP> danach <SEP> dann <SEP> im <SEP> ersten <SEP> Ringkanal <SEP> mit <SEP> 5
<tb>  Gcw.- J, <SEP> kohlensaurem <SEP> Futterkalk <SEP> umhüllt <SEP> und <SEP> im <SEP> 2.
<tb>  Ringkanal <SEP> durch <SEP> in <SEP> die <SEP> umlaufende <SEP> MaSse <SEP> eingehäng=te
<tb>  Trockengasdüsen <SEP> Letrocknet.
<tb>  Es <SEP> entsteht <SEP> nach <SEP> dem <SEP> Erkalten <SEP> ein <SEP> hartes, <SEP> lagerfestes
<tb>  Granulat,

   <SEP> das <SEP> auch <SEP> bei <SEP> läng-rer <SEP> Lagerung <SEP> keine <SEP> Schim  melbildung <SEP> mehr <SEP> zeigt.
<tb>  <I>Beishie <SEP> I <SEP> 6</I>
<tb>  @\,'eizenschlempe <SEP> wird <SEP> im <SEP> gleichen <SEP> Verhältnis, <SEP> wie <SEP> in
<tb>  Beispiel <SEP> 5 <SEP> beschrieben. <SEP> mit <SEP> feinverm2thlen:r <SEP> Weizenkleie
<tb>  ,;o-,mischt <SEP> und <SEP> granuliert. <SEP> Das <SEP> erhaltene <SEP> Granulat <SEP> wird <SEP> im
<tb>  Ringkanal <SEP> dann <SEP> mit <SEP> 10 <SEP> Gew.-1#% <SEP> Puderzucker <SEP> um  hüllt <SEP> und <SEP> danach <SEP> auf <SEP> einem <SEP> Bandtrockner <SEP> getrocknet.
<tb>  Die <SEP> erhaltenen <SEP> Futtertnittelgranalien <SEP> werden <SEP> wegen
<tb>  ihi-es <SEP> Zuckergusses <SEP> an <SEP> der <SEP> Oberfläche <SEP> besonders <SEP> gern
<tb>  vom <SEP> Vieh <SEP> --efressen.

Claims (1)

  1. EMI0003.0002 PATENTANSPRUCH <tb> Verfahren <SEP> zur <SEP> Herstellung <SEP> ;ranulierter <SEP> Futtermittel, <tb> dadurch <SEP> gekennzeichnet, <SEP> dass <SEP> feuchte, <SEP> in <SEP> gemahlener <SEP> bis <tb> feinkörniger, <SEP> dünn- <SEP> bis <SEP> zähflüssiger <SEP> Form <SEP> vorliegende. <SEP> als EMI0003.0003 Futtermittel <SEP> einsetzbare <SEP> Produkte <SEP> unter <SEP> Zugabe <SEP> von <tb> Trockenstoffen <SEP> granuliert <SEP> und <SEP> die <SEP> Granalien <SEP> mit <SEP> einer <tb> Schutzschicht <SEP> umhüllt <SEP> und <SEP> getrocknet <SEP> werden. <tb> UNTERANSPRÜCHE <tb> I. <SEP> Verfahren <SEP> nach <SEP> Patentanspruch, <SEP> dadurch <SEP> gekenn zeichnet.
    <SEP> dass <SEP> die <SEP> Futtermittel <SEP> mit <SEP> 5 <SEP> bis <SEP> 50, <SEP> vorzugsweise <tb> 10 <SEP> bis <SEP> 30 <SEP> Gew.- <SEP> c' <SEP> Trockenstoffen, <SEP> wie <SEP> beispielsweise <tb> feingemahlenem <SEP> Fasertorf, <SEP> Mark <SEP> oder <SEP> Kleie <SEP> granuliert <tb> werden. <tb> 2. <SEP> Verfahren <SEP> nach <SEP> Patentanspruch <SEP> und <SEP> Unteran spruch <SEP> 1. <SEP> dadurch <SEP> gekennzeichnet. <SEP> dass <SEP> die <SEP> erhaltenen <tb> Granalien <SEP> mit <SEP> 3 <SEP> bis <SEP> 30, <SEP> vorzugsweise <SEP> 5 <SEP> bis <SEP> 15 <SEP> Gew.-7o <tb> kalkhaltigen <SEP> Verbindungen <SEP> umhüllt <SEP> werden. <tb> 3. <SEP> Verfahren <SEP> nach <SEP> Patentanspruch <SEP> und <SEP> den <SEP> Unteran sprüchen <SEP> I <SEP> u.
    <SEP> 2, <SEP> dadurch <SEP> gekennzeichnet, <SEP> dass <SEP> die <SEP> Vermi schung <SEP> der <SEP> feuchten <SEP> Masse <SEP> mit <SEP> den <SEP> Trockenstoffen <SEP> in <tb> einem <SEP> nach <SEP> dem <SEP> Schleuder- <SEP> und <SEP> Wirbelverfahren <SEP> arbei tenden <SEP> iMischer <SEP> erfolgt. <tb> 4. <SEP> Verfahren <SEP> nach <SEP> Patentanspruch <SEP> und <SEP> den <SEP> Unteran sprüchen <SEP> 1 <SEP> bis <SEP> 3, <SEP> dadurch <SEP> gekennzeichnet, <SEP> dass <SEP> die <SEP> Gra nLtlierLing <SEP> tuit <SEP> einer <SEP> Siebgranuliermaschine, <SEP> einem <SEP> Teller @=ranulator <SEP> oder <SEP> einem <SEP> Granulierkäfig <SEP> erfolgt. <tb> 5.
    <SEP> Verfahren <SEP> nach <SEP> Patentanspruch <SEP> und <SEP> den <SEP> Unteran sprüchen <SEP> I <SEP> bis <SEP> 4, <SEP> dadurch <SEP> gekennzeichnet, <SEP> dass <SEP> die <SEP> erhal tenen <SEP> Granalien <SEP> auf <SEP> ihrer <SEP> Oberfläche <SEP> mit <SEP> 3 <SEP> bis <SEP> 30, <SEP> vor zugsweise <SEP> 5 <SEP> bis <SEP> 15 <SEP> Gew.-% <SEP> beim <SEP> Erkalten <SEP> erstarrenden <tb> Schmelzen <SEP> oder <SEP> mit <SEP> solchen <SEP> Substanzen <SEP> umhüllt <SEP> werden. <tb> die <SEP> nach <SEP> dem <SEP> Erhitzen <SEP> auf <SEP> die <SEP> Schmelztemperatur <SEP> u. <SEP> an schliessendem <SEP> Erkalten <SEP> erstarren <SEP> und <SEP> so <SEP> die <SEP> Ausbildung <tb> einer <SEP> harten <SEP> Schale <SEP> oder <SEP> Glasur <SEP> bewirken.
CH531069A 1969-04-03 1969-04-03 Verfahren zur Herstellung granulierter Futtermittel CH484625A (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH531069A CH484625A (de) 1969-04-03 1969-04-03 Verfahren zur Herstellung granulierter Futtermittel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH531069A CH484625A (de) 1969-04-03 1969-04-03 Verfahren zur Herstellung granulierter Futtermittel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH484625A true CH484625A (de) 1970-01-31

Family

ID=4291440

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH531069A CH484625A (de) 1969-04-03 1969-04-03 Verfahren zur Herstellung granulierter Futtermittel

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH484625A (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1002967A3 (fr) * 1988-11-04 1991-10-08 Riordan Timothy O Aliment pour animaux.
WO1997007687A1 (de) * 1995-08-30 1997-03-06 Basf Aktiengesellschaft Rieselfähiges granulat auf basis organischer säuren, verfahren zu seiner herstellung und seine verwendung

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1002967A3 (fr) * 1988-11-04 1991-10-08 Riordan Timothy O Aliment pour animaux.
WO1997007687A1 (de) * 1995-08-30 1997-03-06 Basf Aktiengesellschaft Rieselfähiges granulat auf basis organischer säuren, verfahren zu seiner herstellung und seine verwendung

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3751325T2 (de) Vormischungszusammensetzung und ihr Herstellungsverfahren.
EP0247305B1 (de) Verfahren zum Granulieren wasserlöslicher Dünger mit hohem Kieseritanteil
EP0000160B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Presslingen aus mehlförmigen Futtermitteln
WO2005102965A1 (de) Formkörper zum düngen und verfahren zu seiner herstellung
DE2429872A1 (de) Zusammengesetztes maltitpulver und verfahren zur herstellung desselben
DE2113837B2 (de) Verfahren zur Herstellung einer im wesentlichen kristallwasserfreien Kalium-Magnesiumsulfat-Substanz
DE1935890A1 (de) Verfahren zum Granulieren von Zucker
DE2749637A1 (de) Granulat und verfahren zur herstellung von granulaten
DE69324276T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von pflanzennährstoffgranulaten aus klärschlamm
DE3312159C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines tabakblattähnlichen Materials
CH484625A (de) Verfahren zur Herstellung granulierter Futtermittel
DE3886799T3 (de) Verfahren zum Behandeln von rohem Futtermaterial, rohes Futtermaterial und Futtermischung.
DE2524925B2 (de) Verfahren zur herstellung von futtermitteln
EP0616758A1 (de) Pilliertes Saatgut mit einer vorbestimmten, einheitlichen Anzahl von Samen je Korn und Verfahren zu dessen Herstellung
EP0401550B1 (de) Verfahren zur Staubbindung in Granulaten
DE1567291A1 (de) Verfahren zur Herstellung von augenblicklich loeslichem,poroesem,koernigem Zucker
DE2129646B2 (de) Verfahren zur herstellung von tabletten einheitlicher form und einheitlicher groesse
DE69008221T2 (de) Mineral-Mischfuttermittel und Verfahren zu seiner Herstellung.
DE2135410C3 (de) Pilliertes, granuliertes oder inkrustiertes Saatgut
DE668311C (de) Verfahren zur Herstellung von hochwertigen Futtermitteln
DE69413505T2 (de) Verfahren zur Herstellung von rohem Futtermaterial, rohes Futtermaterial und Vorrichtung zur Herstellung von Keratinmaterial
DE2101585B2 (de) Verfahren zur herstellung von gekoernten duengemitteln
DE1792218A1 (de) Verfahren zur Verarbeitung organischer feuchter bzw. pastoeser Abfallprodukte
DE1937687A1 (de) Lebensmittel mit verminderter Neigung zum Zusammenbacken und Verfahren zu ihrer Herstellung
EP0424564B1 (de) Prozess zur Verkapselung von Feststoffen wie Samenkörnern oder Wirkstoffen sowie die dabei erhaltenen Granulate

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased