CH470559A - Procédé de fixation d'une plaque de revêtement à une paroi et dispositif pour sa mise en oeuvre - Google Patents
Procédé de fixation d'une plaque de revêtement à une paroi et dispositif pour sa mise en oeuvreInfo
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- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/0801—Separate fastening elements
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- E04F13/081—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements
- E04F13/0816—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements the additional fastening elements extending into the back side of the covering elements
- E04F13/0819—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements the additional fastening elements extending into the back side of the covering elements inserted into grooves in the back side of the covering elements
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Description
Procédé de fixation d'une plaque de revêtement à une paroi et dispositif pour sa mise en oeuvre La présente invention concerne un procédé pour la fixation à une paroi d'une plaque de revêtement, par exemple en bois, matière plastique ou similaire. On connaît déjà, dans la technique, des procédés pour la mise en #uvre d'éléments en forme de plaques de revêtement et en particulier des plaques en bois qui, tout en présentant des avantages à certains points de vue, comportent des difficultés lors de leur réalisation prati que, comme par exemple l'exécution d'un grand nom bre de trous espacés régulièrement sur la paroi ou mur de fixation et le logement relatif dans lesdits trous d'autant d'organes de fixation de construction complexe. En outre, les procédés connus exigent des opéra tions supplémentaires sur les éléments de fixation pour le raccordement aux organes de montage. Ces opéra tions sont coûteuses car elles nécessitent une main- d'oeuvre considérable et de l'outillage spécial. Depuis longtemps on a donc ressenti la nécessité de concevoir un procédé pour la fixation à des parois ou murs en général de plaques qui soit d'exécution rapide sans nécessiter des opérations compliquées sur les plaques mêmes. Le but de la présente invention est de fournir un procédé pour la fixation en position de plaques de revê tement et similaires qui élimine les inconvénients sus mentionnés et qui assure une grande stabilité de posi tionnement de chacune des plaques fixées. Le procédé, objet de l'invention, est caractérisé en ce qu'on pratique dans la plaque au moins un siège de guidage longitudinal dans lequel on engage un élément coulissant muni d'un crochet, en ce qu'on fixe sur la paroi à revêtir au moins un élément profilé, tel que l'élément à crochet guidé dans le siège de la plaque soit à même de s'y engager, et en ce qu'on place la plaque sur la paroi, en engageant le crochet dans l'élément profilé. Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, deux formes d'exécution d'un dispositif pour la mise en oeu- vre du procédé, objet de l'invention la fig. 1 est une vue en perspective d'une plaque ; la fig. 2 est une vue en perspective d'un élément cou lissant destiné à s'accoupler avec la plaque de la fig. 1 ; la fig. 3 représente un élément profilé fixé sur une portion de paroi; la fig. 4 est une vue en perspective d'une seconde plaque ; la fig. 5 montre une seconde forme de l'élément coulis sant destiné à s'associer avec la plaque de la fig. 4 ; la fig. 6 est une vue en perspective d'un outil pour la réalisation du procédé, et la fig. 7 est une vue schématique en perspective qui illustre le positionnement d'un certain nombre d'élé ments profilés fixés sur une paroi à revêtir. En se référant aux fig. 1, 2, 3, la plaque 1 présente une extrémité mâle 2 et une extrémité femelle 3 pour l'accouplement réciproque des plaques côte à côte, une fois disposées contre la paroi à revêtir. La plaque ou panneau 1 présente, en outre, à proxi mité de l'extrémité mâle 2, une glissière en queue d'aronde 4 qui court longitudinalement sur toute sa lon gueur. Dans la glissière 4 s'engage, de manière coulissante, un organe à curseur 5 constitué d'une partie plate ou patin 6 et de deux ailes latérales 7 inclinées de manière à permettre, en exerçant une légère pression, l'engagement dans la glissière 4. En outre, le curseur 5 présente du même côté où se trouvent les ailes 7, un crochet longi tudinal 8. Une aile 9, en correspondance d'une extré mité de l'organe 5, s'étend vers la face du curseur où est prévu le crochet 8. Sur la paroi ou mur 10 (fig. 3 et 7) est disposée une pluralité d'éléments profilés 11 disposés de manière à pouvoir rencontrer, au moins en un point, les glissières 4 de chaque plaque de revêtement. Ainsi qu'on peut le relever, les éléments 11 ne doivent nécessairement pas être disposés parallèlement au plan du plancher mais peuvent former un certain angle avec ce dernier, élimi nant ainsi la nécessité de prendre des mesures précises pour l'exécution à distances régulières des trous 12 dans la paroi. Comme illustré en fig. 3, les éléments 11 sont, de préférence, fixés à la paroi ou mur 10 au moyen de dispositifs à goujon 13. On peut toutefois utiliser n'im porte quel autre organe convenable. L'élément 11 pré sente une partie plate 14 qui est appuyée au plan de la paroi 10 et une partie 15 légèrement écartée de celle-ci, comme illustré en fig. 3. Dans les fig. 4 et 5 est représentée une seconde forme d'exécution du procédé. La plaque 1 présente en effet, toujours en correspon dance de sa partie mâle et sur le côté qui n'est pas en vue, deux fentes longitudinales inclinées entre elles 16 et 17. Ces dernières sont destinées à s'engager de manière coulissante avec un curseur 18 essentiellement similaire au curseur 5, excepté que les ailes 7 ainsi que leur écartement sont de nature à consentir l'introduc tion du curseur dans les fentes 16 et 17. La mise en ceuvre des plaques. une fois munies d'un ou plusieurs éléments à curseur 5 et 18, se produit de manière extrêmement simple et rapide. En effet, en approchant la plaque de la paroi 10 avec la glissière 4 ou des fentes 16 et 17 tournées vers cette dernière, on engage à l'aide d'un tournevis ou d'un outil 20 comme celui illustré en fig. 6 l'aile 9 du curseur et on fait cou lisser ce dernier jusqu'à ce qu'il arrive en correspon dance de l'élément 11 sur la paroi ou mur 10. En abais sant ensuite le curseur de manière que son crochet 8 aille s'insérer entre la partie 15 de l'élément 11 et la paroi 10, celui-ci et par conséquent la plaque, restera ferme ment engagé et fixé à l'élément 11, consentant unique ment des déplacements en sens transversal par rapport à la plaque, déplacements qui sont mis à profit pour la mise en position définitive des plaques après le revête ment d'une certaine portion de paroi. Evidemment, les curseurs 5 et 18 peuvent être constitués de matériel plastique ou d'un alliage métallique. Lesdits curseurs peuvent en outre présenter un profil légèrement recourbé de manière à glisser seulement si légèrement forcés le long de la glissière ou des fentes de manière à éviter qu'une fois insérés dans la plaque respective, ils glissent par pesanteur sur l'extrémité inférieure de celle-ci lors que la plaque est approchée de la paroi à revêtir, ce qui exigerait chaque fois de soulever le curseur du plan d'appui de la plaque jusqu'à une position en correspon dance de l'élément 11. De ce qui vient d'être décrit, on comprend facile ment que le procédé peut être exécuté aussi par des per sonnes non spécialisées étant donné que ces phases sont très simples et en nombre réduit. Un autre avantage du procédé est constitué par le fait qu'il n'est pas nécessaire de placer correctement chaque fois chacune des plaques pendant qu'on la fixe à la paroi qui doit être revêtue, mais de permettre un montage rapide et ne demandant aucune perte de temps. On peut facilement noter que le procédé indiqué consent une mise en oeuvre indépendante du problème de la perpendicularité de chaque plaque de revêtement au plancher. Si, après le montage d'un certain nombre de pièces, en contrôlant avec un fil à plomb, l'opérateur se rend compte que la plaque est inclinée de manière indésirée, il suffira de redresser toutes les pièces déjà posées, en les frappant légèrement. Ceci est naturelle ment possible étant donné que les plaques ne sont pas clouées ou vissées, mais sont fixées de manière coulis sante aux éléments 11.
Claims (1)
- REVENDICATIONS I. Procédé de fixation d'une plaque de revêtement à une paroi, caractérisé en ce qu'on pratique dans la plaque au moins un siège de guidage longitudinal (4) dans lequel on engage un élément coulissant (5) muni d'un crochet, en ce qu'on fixe sur la paroi à revêtir, au moins un élément profilé (11), tel que l'élément à cro chet (5), guidé dans le siège (4) de la plaque (1), soit à même de s'y engager, et en ce qu'on place la plaque sur la paroi, en engageant le crochet dans l'élément profilé. II.Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé, selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il comprend un élément coulissant (5) muni d'un crochet destiné à être engagé dans une rainure de guidage (4) pratiquée dans la plaque (1), un élément profilé destiné à être fixé sur la paroi à revêtir et tel que l'élément à crochet soit à même de s'y engager et un outil de montage (20) des tiné à pousser l'élément coulissant (5) pour l'engager avec l'élément profilé. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que le siège de guidage longitudinal (4) est en queue d'aronde. 2.Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que le siège de guidage longitudinal est constitué de deux fentes (16 et 17), formant un angle entre elles et qui s'étendent sur la face de la plaque (1) qui n'est pas vue. 3. Dispositif selon la revendication II, caractérisé par le fait que l'élément coulissant (5) est constitué par un élément à patin (6) flanqué de deux ailes longitudinales inclinées (7) et portant un crochet (8) situé par rapport au patin (6), du même côté que les ailes longitudina les (7). 4. Dispositif selon la revendication II, caractérisé par le fait que l'élément coulissant (5) est constitué par un élément à patin (6) flanqué de deux ailes longitudinales inclinées (7) et portant un crochet (8) situé, par rapport au patin (6) du côté opposé aux ailes longitudinales (7). 5.Dispositif selon la revendication II, caractérisé par le fait que l'élément profilé est formé d'un ruban replié en S, de manière à définir une portion longitudinale appuyée à la paroi à revêtir et une portion longitudinale éloignée de ladite paroi.
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