CH453677A - Verfahren zur Herstellung von Kunstholz - Google Patents

Description

  Verfahren zur     Herstellung    von Kunstholz    Die Erfindung bezieht sich auf Verfahren zur Her  stellung von     Kunstholz.     



  Bekannt ist das Verfahren zur Herstellung von       Kunstholz    durch Pressen der     Holzfasern.    Es fusst dar  auf, dass der     Holzstoff    unter beträchtlichem spezifi  schem Druck in Pressformen oder Pressen     warmge-          presst    und nachfolgend in den Pressen oder in ange  heizten Pressformen zur     Aufrechterhaltung    der aufge  gebenen Dimensionen einer längeren Haltezeit unter  worfen wird.  



  Bekannt ist es auch, dass die dem     Holzstoff    auf  gegebenen Dimensionen besser aufrechterhalten blei  ben,     wenn    man     ihn    vor dem Pressvorgang mit entspre  chenden Chemikalien vorbehandelt.  



  Die bekannten Verfahren jedoch besitzen eine Rei  he wesentlicher Nachteile. Der eine besteht in der Not  wendigkeit des Einsatzes zahlreicher Pressformen und  Pressen zum Dämpfen oder mit Heizplatten ausgestat  teter Leistungspressen zum     Wärmvorgang.    Zum Verset  zen der Pressformen sind Hängebahnen mit elektri  schen Hebeeinrichtungen erforderlich.  



  Die vorliegende Erfindung bezweckt die Behebung  der obengenannten Nachteile.  



  Der Erfindung wurde die Aufgabe zugrunde ge  legt, solch ein     Kunstholz-Herstellungsverfahren    zu ent  wickeln, bei dem eine kontinuierliche Technologie zum  Verdichten des     Holzstoffes    und zum Erhärten in der  ihm aufgegebenen Form gewährleistet wird.  



  Die Aufgabenstellung wird dank einem neuen     Kunst-          holz-Herstellungsverfahren    gelöst, bei dem der chemisch       vorimprägnierte        Holzstoff    dem Pressvorgang unterzo  gen wird, indem das Werkstück bei allmählich anstei  gender     Druckstauchung    ausgewalzt wird.  



  Zu einer besseren Veranschaulichung der Erfindung  wird des weiteren eine der möglichen Ausführungsfor  men einer Einrichtung zur     Verwirklichung    des Kunst  holz-Herstellungsverfahrens beschrieben, wobei die bei  gefügte Zeichnung eine schematische Darstellung der    Einrichtung liefert, auf der Bild 1 die Walzenanord  nung in der     Walzeneinrichtung    veranschaulicht,  Bild 2 ein     Arbeitswalzenpaar    und die Anordnung  der Ober- zur Unterwalze zeigt.  



  Die dargestellte Einrichtung besitzt die     Fördervor-          richtung    1, die den Rohling zwischen die     Walzen    2  und 3 in der mit Pfeil A bezeichneten Richtung för  dert.  



  Um eine     Holzfaserdehnung    in Seitenrichtung zu ver  hindern, sind die     Walzen    mit Randborden 4 versehen.  Zur gleichzeitigen Bearbeitung mehrerer Werkstücke  haben die     Unterwalzen    3 ausser den     Seitenbördern    4  noch Zwischenrippen, die in die Luftspiele 6 der Ober  walzen 2 eingreifen.  



  Das     Walzen    verläuft im Spalt 7, der im Verlaufe  der Vorwärtsbewegung in der mit Pfeil A bezeichneten  Richtung allmählich kleiner wird.  



       Birken-Vierkantholz    von 60 X 60 mm Querschnitt  wird in eine 21- bis 25prozentige     Ammoniakwasser-          lösung    getaucht (bei normaler Lufttemperatur und  -druck, welche Konzentration bis zum vollen Ablauf  des     Tränkens    beizubehalten ist. Die chemisch impräg  nierten     Vierkantstücke    werden zwischen den eingangs  beschriebenen     Walzen    verdichtet.

   Das     Walzen    geschieht  bei einer     durchschnittlichen    Geschwindigkeit von 0,1       m/min    unter Druck von 20 bis 300     kg'cmz    bei 20   2  C  Temperatur der     Druckwalzen.    Die Kennwerte für Form  änderung des abgepressten Werkstückes betragen     ent-          sprechend        35        bis        40%        und    6     bis        8%.        Weiterhin        wer-          den    die Werkstücke in  <RTI  

   ID="0001.0053">   hydrophoben    Flüssigkeiten bei  50 bis 130  C getrocknet, so dass die Fertigstücke       einen        Feuchtigkeitsgehalt        von        etwa    3     bis        5%        und        nach     entsprechender Bearbeitung 36 X 60 mm im Querschnitt  aufweisen.  



  Im Verlaufe des folgerichtigen Walzens des che  misch vorbehandelten Holzstoffes wird derselbe zur  gleichen Zeit gestaucht und dem ganzen Querschnitt  nach gleichmässig verdichtet.      Das Verfahren ermöglicht den Kostenaufwand für  die Herstellung von Pressformen einzuschränken, den  Herstellungsvorgang automatisch zu gestalten und       Kunstholz    mit einem Raumgewicht von über 1,35       g'cm3    herzustellen.  



  Obzwar die vorliegende Erfindung unter Bezugnah  me auf eine vorzugsweise Ausführungsart beschrieben  ist, können natürlich auch andere Varianten ins Auge  gefasst werden, die jedoch keinen Abgang vom Wesen  und Bereich der Erfindung zu bedeuten haben. So kann  zum Tränken Ammoniak oder seine Verbindungen mit  oder ohne Zusatz von Kunstharzen Verwendung fin  den.  



  Der chemisch imprägnierte     Holzstoff    kann zwischen  zwei winkelmässig zueinander angeordneten Walzen  strassen-Geleisen bearbeitet werden, wenn diese mit  Randborden oder anderen die Seitendehnung verhin  dernden Vorrichtungen ausgestattet sind.  



  Zum nachfolgenden Entwässern kann man heisses  Öl,     Hochfrequenzstrom    u. a. benutzen.    Verwendet man     Kaliberwalzen,    so ist es möglich,       Kunstholz    rechteckigen oder anderen Querschnitts her  zustellen.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung von Kunstholz im Wege des Pressens chemisch vorimprägnierten Holzstoffes, da durch gekennzeichnet, dass der Pressvorgang vollzogen wird durch Auswalzen des Werkstücks bei allmählich ansteigender Druckstauchung. UNTERANSPRUCH Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass mehrere Arbeitswalzenpaare zum Wal zen verwendet werden, die mit Vorrichtungen, wie zum Beispiel Randborden, ausgestattet sind, welche eine Dehnung des Werkstücks in Seitenrichtung verhindern.