CH431973A - Procédé de traitement des déchets non tannés de l'industrie des peaux et cuirs, en vue de diminuer leur teneur en eau, d'assurer leur conservation, et de faciliter leur manutention et leur évolution ultérieures - Google Patents

Description

  Procédé de traitement des déchets non tannés de l'industrie des peaux et     cuirs,     en vue de diminuer     leur    teneur en eau,  d'assurer leur     conservation,    et de     faciliter    leur manutention et leur     évolution    ultérieures    La     présente    invention a pour objet un procédé pour  le traitement des déchets non     tannés    de     l'industrie    des  peaux et cuirs,

       c'est-à-dire    de     ceux    qui résultent de  toutes les     opérations    effectuées sur les peaux     brutes    et  qui précèdent le     tannage,    en vue de     diminuer    leur  teneur en eau, d'assurer leur conservation, et de faci  liter leur manutention et leur évolution ultérieures.  



  On a proposé     d'utiliser    ces     déchets    en guise d'en  grais, pour la     préparation    de     colles,    pour la     fabrication     de cuirs reconstitués, etc.

   Toutes ces utilisations sont  peu rentables à l'heure     actuelle    de sorte que     les    déchets  en question posent un problème     difficile    dans     l'indus-          trie.    Ils pourrissent en effet rapidement, si bien qu'on  ne peut les stocker, et     leur    teneur en eau est tellement       forte    que leur     transport    est très onéreux.  



       Il    a déjà été proposé de     traiter    les     déchets        d7abat-          toirs    par cuisson dans de l'eau préférablement addi  tionnée d'une petite quantité d'alun.     Une    telle opéra  tion     sépare    les     graisses    qu'on peut     recueillir        par    décan  tation. Les autres substances organiques sont plus ou  moins dégradées par la chaleur et en partie dissoutes,  de sorte qu'elles sont     partiellement        évacuées    avec l'eau  de cuisson.

   Le résidu     solide    déshydraté peut     servir     d'engrais azoté.     L'inconvénient    de     ce        procédé    est de  nécessiter un     coûteux    apport de     chaleur,    de     donner     un liquide qu'il est le plus souvent impossible de reje  ter à la rivière en raison des     matières    organiques qu'il  renferme et qui, quoique transformées, restent putresci  bles, et de n'assurer qu'un     rendement    assez faible en  produit     solide        utilisable.     



  On a également proposé d'hydrolyser les déchets  en     milieu    acide à chaud et sous     pression,    de     filtrer    la  liqueur obtenue,     puis    de la     concentrer    jusqu'à     consis-          tance    pâteuse pour     constituer    une substance     alimen-          taire    pour les     animaux.        Ce        procédé    est toutefois rela-         tivement        coûteux    et il     exige    pour sa mise en 

      oeuvre          des        installations        importantes.        Là        encore    les     substances          organiques    sont en     partie    dégradées par la chaleur.  



  Le procédé suivant l'invention est     caractérisé    en ce  qu'on divise     les    déchets jusqu'à     obtenir    une pâte homo  gène, en ce qu'on     traite        cette    pâte à     froid    par une solu  tion d'alun de     potassium    de     manière    à abaisser son pH  à au     moins    3,5 et en ce qu'on     essore    le produit     traité.     



  Le     produit    ainsi obtenu ne, renferme plus qu'une       quantité        d'eau        de        l'ordre        de        40    à     50        %,        ou        même     moins.     Il    se     conserve    bien et son     transport    ne pose pas  de     problème        particulier.     



  Dans une forme d'exécution de l'invention, l'on traite       ensuite    le produit obtenu par une     solution        alcaline,    on  le sèche et on le     divise,        par    exemple par broyage, en  vue de     réaliser    une     substance        alimentaire    pour     les    ani  maux.  



  Le procédé suivant l'invention ne comportant aucune  opération de cuisson ou de traitement à chaud de na  ture     quelconque,    les substances organiques renfermées  par les déchets traités se conservent de façon pra  tiquement intégrale ; en d'autres termes on ne perd  pas une     proportion    notable     des        substances    utiles dans  les eaux     résiduaires    et     celles-ci    ne renferment pas des  quantités de matières organiques qui rendent leur épu  ration difficile et très     coûteuse.    Du fait de     l'absence    de       toute        consommation    de  <RTI  

   ID="0001.0123">   chaleur,    le     traitement    est     éco-          nomique    et l'appareillage qu'il exige reste simple, peu  coûteux et peu     encombrant.    En outre l'opération est  rapide.  



  La division des     déchets    peut     avantageusement          s'effectuer    par le moyen d'un broyeur à couteaux du  genre des hachoirs à viande. Le diamètre du corps doit  être assez     fort,    par exemple au     moins    160 mm, et la       puissance    mise en jeu doit être suffisante     pour    décou-      per régulièrement et     sans    à-coup les     morceaux        les    plus  résistants qu'on puisse     rencontrer.    Bien entendu l'on  peut éventuellement     procéder    en deux phases succes  sives,

   savoir un     premier    découpage grossier suivi     d'un     hachage fin.     L'important    est d'obtenir finalement une  masse pâteuse et homogène qui soit facilement     pom-          pable.     



  La première solution de traitement peut renfermer  de     l'acide        chlorhydrique,        formique    ou     ,sulfurique        dilué,     préférablement     additionné    de chlorure de sodium. On  ajoute l'alun de potassium soit     .avant    sua     mise    en     con-          tact    avec les déchets     divisés,    soit un     certain,    temps  après     celle-ci,    pendant qu'on agite le     mélange    de  déchets et de solution.

   En fait la masse divisée qui       sort    du broyeur ou -autre est fortement     alcaline,    son  pH étant généralement d'environ 13. Après le premier  traitement par la solution     ci-dessus,    le pH se     stabilise     entre 3,5 et 4,5, c'est-à-dire que le produit     traité    est  assez nettement acide.  



  .     Le        premier    traitement par la     solution    d'     lun,    s'effec  tue avec agitation. Au     cours    de     celui-ci    la matière pre  mière traitée se divise en pelotes     fibreuses    et en nodules       graisseux,    les     premières        tombant    au fond du récipient  dès qu'on arrête     l'agitation,

      tandis que les nodules  remontent et forment un     surnageant    qu'on sépare de  toute     manière    appropriée et qu'on peut     récupérer    sépa  rément     comme    matière     grasse.    On sépare     ensuite    le  produit     fibreux-    de     la        solution,    laquelle peut être recy  clée, au     moins    en     partie.     



  L'essorage du produit fibreux     acide    peut se réaliser  de toute manière     connue,    par exemple     par        passage     entre des cylindres. ou par' compression dans     une        vis          transporteuse.        Il    est     important    de     remarquer    qu'on peut       ainsi        éliminer        sans        difficulté        la    majeure     partie    de l'eau       renfermée    par le 

  produit en     utilisant    à     cet    effet les  appareils habituels, alors, que     cette    -     élimination        n'est     pratiquement pas     réalisable    en ce qui     concerne        les          déchets    avant traitement.

   On arrive aisément à réduire  la teneur en eau à une valeur de 40 à 50     @/o    ou même       moins.    Le produit déshydraté est stable, en     ce    sens  qu'on peut le stocker et le conserver pendant un temps       relativement    long     sans    risque de     décomposition.        Il    peut       aisément    être     transporté,    si     nécessaire.     



  On peut reprendre     ensuite    le produit     ainsi    obtenu  par le traitement à     l'alun    et le soumettre à un     traite-          ment    par une solution - alcaline. On peut- notamment       utiliser    à     cet        effet    du carbonate de sodium, la concen  tration de la solution et     le    temps de traitement étant  préférablement tels qu'on arrive à un pH au     moins     égal à 7.  



       I.,e    séchage du produit     sortant    du     second    traitement  peut s'effectuer de toute manière appropriée, par  exemple par essorage, puis par     séchage    en air     chaud     ou froid. On le broie ensuite     pour    l'amener au degré  de division désiré.     Il        est        alors.    prêt à être     utilisé    pour       l'alimentation    des     animaux.     



  En variante le traitement     par    la solution     alcaline,     l'essorage et le broyage peuvent être     effectués    de façon       simultanée    dans     une        machine    à     vis        d'alimentation    et  à couteaux tournants du genre des hachoirs à viande.

    On peut     ainsi        obtenir        directement    à la     sortcë    de la  machine     un    produit     utilisable    après séchage     sans.    aucune  autre opération     ultérieure:

       On donnera ci-après un exemple pour     mieux        faire     comprendre     l'invention.       <I>Premier traitement</I>  Pour 100 kg de déchets on utilise  - 200 litres d'eau  - 16 kg d'alun ordinaire     A12    (S04),     K2S04,        24H20     - 10 kg de sel     ordinaire        NaCl     - 8 kg d'acide chlorhydrique concentré commer  cial à     22o        Bé.     



  Le pH de     ce        bain:        est    voisin de 1.  



  Après     introduction        des    déchets on agite pendant  une demi-heure     environ.    On décante les graisses par  débordement, puis     1,70n    extrait le     produit        encore    chargé  de solution et on l'introduit dans     une    essoreuse à     vis.     A la sortie de celle-ci, le produit,     relativement        sec,     présente un pH     inférieur    à 4,5.

       Il    peut facilement être  séché, si on désire le stocker ou le     transporter        avant     le     second    traitement.     Il    est     suffisamment        imputrescible     pour se     conserver    pendant assez     longtemps.     



  La solution     recueillie        dans    la cuve de     traitement    et       dans    le     vis    d'essorage est recyclée pour traiter une nou  velle quantité de déchets après un     appoint        d'alun    et  d'acide     chlorhydrique.     



  On reprend     ensuite        le    produit quia     ainsi    subi le       premier    traitement et on le déverse, avec ou     sans    car  dage de     ses        fibres,        dans    une solution aqueuse et froide       contenant    8 à 10g de carbonate de sodium par     litre     (carbonate     Solvay    à 90-95     0/0)

  .    On     utilise    trois à quatre       litres    de solution au     maximum    par     kilogramme    de       déchets    à traiter. On     agite    jusqu'à     ce    que le pH soit au       moins    égal à 7, ce qui demande en     -général    25 à 30       minutes.     



  On sépare     le    produit traité, on l'essore, on le sèche  dans un     séchoir    à air chaud, puis on le broie.  



  On     indiquera        -ci-après    la     composition    d'un produit       ainsi        obtenu,        cette        composition    pouvant varier suivant  la nature des     déchets        initiaux     - teneur en eau,     moins    de     10'0/0     -     matières        minérales,    moins de 5     Q/o,     -     lipides    totaux,

   moins de     20'0/a     -     protéines    totales (sur produit sec et     dégraissé)          environ    96 à 98     %.  

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé de traitement des déchets non tannés de l'industrie des peaux et cuirs, en vue de diminuer leur teneur en eau, d'assurer leur conservation, et de faci- liter leur manutention et leur évolution ultérieures, caractérisé en ce qu'on divise ces déchets jusqu'à obte- nir une pâte homogène,

   en ce qu'on traite cette pâte à froid par une solution d'alun de potassium de manière à abaisser son pH à .au moins 3,5 et en ce qu'on essore le produit traité. SOUS,REVENDDIICATIONS 1. Procédé suivant la revendication, caractérisé en ce que la solution d'alun de potassium renferme un acide minéral ou organique. 2. Procédé suivant la revendication et la sous- revendication 1, caractérisé en ce que la solution d'alun et d'acide renferme du chlorure de sodium. 3.

   Procédé suivant la revendication, caractérisé en ce qu'on soumet le produit obtenu à un second traite ment par une solution alcaline, en ce qu'on le sèche et le divise en vue de réaliser une substance alimen- taire pour les animaux.