CH426615A

CH426615A - Isolierter Transportbehälter

Info

Publication number: CH426615A
Application number: CH242864A
Authority: CH
Inventors: Langdon Morrison Willard
Original assignee: Langdon Morrison Willard
Priority date: 1963-02-28
Filing date: 1964-02-27
Publication date: 1966-12-15
Also published as: NL6402016A; DK113907B; US3302815A; GB1061791A

Description

Isolierter Transportbehälter
Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein isolierter Transportbehälter, insbesondere für den Transport von gekühltem Gut.

Die Erfindung bezweckt, einen isolierten Transportbehälter zu schaffen, der insbesondere als Kühlbehälter verwendet, den Inhalt jedoch gleichzeitig gegen Stösse schützen und leicht und ohne Mühe aus der Gebrauchslage in die Leertransportlage und daraus wieder in die Gebrauchslage zurück gebracht werden kann.

Der erfindungsmässige isolierte Transportbehälter zeichnet sich dadurch aus, dass ein den Behälterinhalt zu tragen bestimmter isolierter Träger vorgesehen ist, von welchem ausgehend sich eine dehnbare und zusammenlegbare Wand nach oben erstreckt, die den Nutzraum des Behälters umschliesst und einen inneren und einen äusseren Sack umfasst, die eine gasdichte Kammer bilden, die mit in weiten Grenzen wiederholt form- und volumenveränderlichem Isolationsmaterial mindestens angenähert gefüllt ist und eine daran angeschlossene abschliessbare Luftleitung aufweist.

Dabei legt sich die Wand bei offener Luftleitung von einem Höchstausdehnungszustand aus unter Aufwand direkt zugeführter und/oder in sich gespeicherter Energie seitlich beschränkt und nach unten gegen den Träger hin etwa in sich zusammenfallend zusammen, verharrt bei sodann geschlossener Luftleitung in dieser Lage und dehnt sich bei wieder offener Luftleitung unter weiterem Energieaufwand bis zu ihrem Ausgangszustand zurück aus.

Die nachfolgende ! Beschreibung erörtert bei- spielsweise bevorzugte Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes anhand der Zeichnung. Darin zeigt:
Fig. 1 einen Aufriss einer ersten Ausführungsform, teilweise im Vertiikalschnitt, und zwar ist der Behälter in seiner beladenen, ausgestreckten und isolierenden Stellung gezeigt,
Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch den Behälter gemäss Fig. 1 in seiner zwecks Beladung oder Entladung zusammengeklappten Stellung,
Fig. 3 ein Detail eines Distanzstückes, das im Behälter gemäss Fig. 1 und 2 zur Verwendung gelangt,
Fig. 4 eine der Fig. 1 analoge Darstellung einer anderen Ausführungsform des Erfindungsgegenstan- des,
Fig. 5 einen teilweisen Vertikalschnitt durch den Behälter gemäss Fig. 4 in zusammengeklapptem Zustand,
Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie 6-6 der Fig. 4,
Fig.

7 eine perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsform in auseinandergezogener Lage der Teile, und
Fig. 8 einen teilweisen Schnitt nach der Linie 8-8 der Fig. 7.

Gleiche Teile sind in der ganzen Beschreibung und Zeichnung mit gleichen Hinweiszeichen bezeichnet.

Die Fig. 1--3 zeigen eine als Palette ausgebildete Grundplatte 10, die zwecks Verwendung mit dem üblichen Gabel-Hubstapler auf Schienen oder Leisten 11 abgestützt ist. Auf der Palette 10 ruht ein gasdichter Beutel oder Sack 12 aus einem biegsamen Material, z. B. aus Kunststoff, überzogenem Segeltuch oder irgendeinem anderen geeigneten Material, das biegsam, sowie gas- und wasserdicht ist. Der Sack 12 erstreckt sich nach oben bis zur Oberseite des Behälters und er bildet die Aussenwand desselben.

DerSackbodenwird an der Palette lObefestigt und umschliesst einen starren isolierenden Träger 13, der mit dem Sackboden verbunden ist. Die Querschnittsfläche dieses Trägers 13 ist derart, dass sein Umfang eindeutig innerhalb des Sackes 12 liegt und denselben nicht berührt.

Innerhalb des Sackes 12 ist ein vom Boden desselben weg nach oben ragender, weicher, ausziehund zusammenschiebbarer Isolierkörper 14 angeordnet. Er füllt den Zwischenraum zwischen dem Sack
12 und dem steifen Isolierkörper 13 aus und erstreckt sich im wesentlichen bis zum oberen Ende des Sackes
12 nach oben. Er bildet damit innerhalb dieses Sakkes eine verhältnismässig dicke isolierende Masse und begrenzt einen Laderaum, der seinerseits von einem inneren gasdichten Sack 15 umgeben ist. Der letztere ruht auf dem Isolierkörper 13 und ist mit demselben verbunden. In den durch das weiche aus zieh- und zusammenschiebbare Material 14 ausgefüllten Raum ragen verhältnismässig steife, dünne Distanz- oder Anschlagplatten 16 aus nicht wärmeleitendem Material. Diese Platten 16 enden in geringem Abstand von den Säcken 15 und 12.

Sie berühren dieselben nicht und sind in das Isoliermaterial eingebettet. Diese Platten 16 sind mit Löchern 17 versehen, um den Durchgang von Luft zu ermöglichen. Jede Distanzplatte 16 ist vom inneren Sack 15 weiter entfernt als vom äusseren Sack 12.

Auf dem Boden des Sackes 15 ruht eine starre Schale 18, welche mit dem gesamten Boden verbunden ist. Längs ihres Umfanges der längs des Randes des Isolierkörpers 13 verläuft, ist sie mit einem nach oben gerichteten Rand versehen. Der Sack 15 erweitert sich an seinem oberen Ende bei 19. Die oberen Enden der Säcke 12 und 15 sind durch eine biegsame, ringförmige Membran 20 miteinander verbunden. Dadurch wird ein gasdichter Abschluss des Zwischenraumes zwischen den beiden Säcken erhalten.

An dieser Membrane 20 ist ein Deckelrahmen 21 befestigt, welcher die Lade- und Entladeöffnung des Behälters begrenzt.

Der Isolierraum ist durch einen auszieh- und zusammenschiebbaren Deckel 22 geschlossen. Derselbe ist kegelig, so dass er an dem erweiterten oberen Ende 19 des Sackes anliegt. Dieser Deckel umfasst einen gasdichten Sack, welcher Isoliermaterial 14 umschliesst. Dieser Deckel trägt eine starre Platte 23.

Haltestangen 24 erstrecken sich durch Schlaufen oder Bügel 25 des Deckelrahmens 21, um beim Abschluss des Behälters den Deckel in seiner Lage zu sichern. Im Deckelrahmen 21 ist mindestens eine durch ein Ventil abgeschlossene Luftleitung 26 angeordnet, welche mit dem Innenraum der isolierenden, gasdichten Kammer in Verbindung steht, welche Kammer durch die Säcke 12 und 15, sowie durch die Membrane 20 begrenzt wird. Eine ähnliche durch ein Ventil abgeschlossene Leitung 26 in der Deckelplatte 23 steht mit dem Deckelinnenraum in Verbindung.

Wenn der Behälter verwendet werden soll, lässt man den Deckel 22 vorerst durch Ablassen der Luft zusammenklappen. Das Ablassen der Luft erfolgt durch die Leitung 26. Die poröse, schaumige, dehnbare Isolation fällt damit in sich zusammen. Der Luftdruck quetscht die Wände einwärts gegen die Distanzstücke 6 und er hat auch das Bestreben, den Deckelrahmen 21 abwärts zu drücken, so dass die totale volumetrische Kapazität der Isolation vermindert wird. Die Sackwand fällt, wie angedeutet, nach innen zwischen die Distanzstücke 16 zusammen und das Ergebnis ist ein niedriger, verhältnismässig steifer, zusammengesunkener Wandkörper. Es ist ersichtlich, dass die Wand in sich selbst zusammenschrumpft, wodurch die Breitenausdehnung des Raumes unmittelbar über der Schale 18 vergrössert wird.

Zugbänder 27 können an den Rändern der Schale befestigt sein und lose nach aussen über die in sich zusammengesunkene Isolation verlaufen. Nunmehr können Pakete 28 mit gefrorenen Nahrungsmitteln auf die Schale gelegt werden und zwar bis zu einer Höhe, welche im wesentlichen der Tiefe des Isolierraumes zwischen der Schale 18 und dem Deckel 22 entspricht. Dies ist deshalb möglich, weil, wie oben erwähnt, der innere Sack gegen die Distanzstücke hin nach aussen weggezogen worden ist. Die Tatsache, dass die Distanzstücke weiter von der inneren als von der äusseren Wand der Isolierkammer entfernt sind, sichert ein beträchtliches Zurückziehen des inneren Sackes vom Raum, der durch die e Ladung eingenom- men wird, weg. Wenn die gewünschte Ladung eingebracht worden ist, wird eine Platte 29 oben auf den so gebildeten Stapel gelegt.

Die Zug- oder Haltebänder 27 werden über der Ladung und der Platte 29 angezogen, so dass ein festes Pack von gefrorenem Gut erhalten wird. Das Ventil 26 wird dann geöffnet und die dehnbare und schrumpfbare zellenförmige Isolation wird sich dann von der Lage gemäss Fig. 2 in die Lage gemäss Fig. 1 ausdehnen. Dann wird der in sich zusammengefallene Deckel 22 aufgesetzt und es werden die Haltestangen 24 eingesetzt. Nunmehr wird das Ventil 26 des Deckels geöffnet. Luft tritt in den Deckel ein und dehnt denselben gegen den Sack 15, die Platte 23 und die Platte 29 hin. Man hat nun einen fertigen, transportierbaren isolierten Behälter vor sich.

Wenn der Behälter mit seinem Inhalt an seinem Bestimmungsort angekommen ist, wird die Luft aus dem Deckel 22 abgelassen und derselbe fällt in sich zusammen. Die Haltestangen 24 können entfernt werden und der zusammengelegte Deckel kann entfernt werden. Aus der durch die Säcke 12 und 15 begrenzten Isolierkammer wird die Luft ebenfalls entfernt, so dass sie aus der Lage gemäss Fig. 1 in diejenige gemäss Fig. 2 zurückkehrt. Der gefrorene Inhalt wird dadurch frei zugänglich, so dass er nach der Entfernung der Haltebänder und der Platte 29 aus dem Behälter entfernt werden kann. Dies ist leicht möglich, weil der Sack 15 durch den Druck der atmosphärischen Luft gegen die Distanz- oder Anschlagplatten 16 und ausser Berührung mit dem gefrorenen Inhalt gedrückt wird.

Bei der Variante gemäss den Fig. 4, 5 und 6 ent fallen die Distanzplatten 16 und anstelle des starren isolierenden Trägers 13 erstreckt sich eine Platte 30 aus isolierendem Material über die ganze Palette.

Um den Aufnahmeraum für die gefrorenen Pakkungen erstrecken sich Metallringe 31 und 32. Ihre Form entspricht im wesentlichen dem Umriss der Säcke 12 und 15, aber sie sind einwärts in bezug auf dieselben versetzt und mit ihnen durch biegsame Schlaufen 33 verbunden. Diese Schlaufen und die Ringe 31 und 32 sind in die biegsame, zusammenfaltbare und dehnbare Isolation eingebettet. Sie wirken im wesentlichen in gleicher Weise wie die Distanzoder Anschlagplatten 16. Wenn die Isolation luftleer ist, begrenzen die Ringe die Einwärtsbewegung der Sackwände. Dadurch wird erreicht, dass das Zusammenfallen der Isolation vorwiegend in vertikaler und weniger in horizontaler Richtung erfolgt, um so zu erreichen, dass die Säcke sich harmonikaartig zusammenfalten.

Aus dieser Lage können die Säcke leicht gedehnt werden und diese Bewegung der Wände erfolgt ohne Berührung mit dem auf der Schale 18 befindlichen, gefrorenen Behälterinhalt.

Die Dehnung und das Zusammenfallen der gasdichten isolierenden Wände erfolgt allmählich. Beim Zusammenfallen der Wände berühren dieselben den Behälterinhalt nicht. Bei der Dehnung der Wände haben dieselben das Bestreben, sich gegen das Ende der Ausdehnung gegen den Behälterinhalt hin zu bewegen, jedoch so, dass die Berührung mit dem Inhalt die Ausdehnung praktisch nicht beeinträchtigt. Wenn sich die Isolation zusammenzieht, bzw. in sich zusammenfällt, bewegt sich der Sack vom Behälterinhalt weg, so dass ihre vertikale Bewegung nicht beeinträchtigt wird.

Der Transportbehälter hat zweckmässig einen rechteckigen Grundriss. Falls der Behälter eine andere Form aufweist, würde die Form der Ringe entsprechend geändert.

Die Distanzstücke 16 jeder Seitenwand des Behälters können unabhängig von denjenigen der benachbarten Wände sein, obwohl es zweckmässig ist, sie miteinander zu verbinden.

Die Verbindungsstelle des vertikalen Teiles des Sackes 12 mit der Palette 10 ist zweckmässig durch eine Schiene oder einen Rahmen 46 verstärkt.

Bei der Variante gemäss den Fig. 7 und 8 ist der Isolierkörper 30 mit der Schale 18 verbunden. Die letztere, welche die durch den Behälterinhalt einzunehmende Fläche begrenzt, ist von einer kontinuierlichen isolierenden Wand umgeben. Diese Wand umfasst einen äusseren Sack 34, einen inneren Sack 35 und ein dehnbares und zusammenziehbares Isoliermaterial 36. Die oberen und unteren Enden der Säcke 34 und 35 sind durch Membranen 37, 38 verbunden. Dieselben sind gasdicht mit den beiden Säkken verbunden, so dass die Isolation 36 gasdicht umschlossen ist. Die ringförmige Isolierwand ist unten mit der Isolierplatte 30 und oben mit dem Deckelrahmen 21 verbunden. Der letztere weist eine mit Abschlussventil versehene Luftleitung 26 auf. Der Isolierkörper 36 enthält Anschlagringe 39, 40, welche in die Isolation 36 eingebettet sind, sich aber im Abstand von den Säcken 34 und 35 befinden.

Die Ringe verlaufen im Abstand um die Isolierwand und sind durch Textilbänder oder -streifen 41 miteinander verbunden, so dass sie sich entsprechend der Druckänderung in dem elastomeren, interzellularen Gebilde heben und senken können.

Der Behälter gemäss den Fig. 1 bis 3 kann zweckmässig so zusammengebaut werden, dass vorerst der Sack 12 mit der Palette 10 verbunden wird.

Dann wird der die Last tragende, isolierende Träger 13 an Ort und Stelle in den Sack verbracht und mit dem Sackboden verklebt. Dann wird der Sack 15 an Ort und Stelle verbracht und mit dem Block 13 aus Isoliermaterial verklebt. Hierauf wird die Schale 18 mit dem Boden des Sackes 15 verklebt. Sodann wird poröser Kunststoff in den Zwischenraum geleert, bis er eine bestimmte Höhe erreicht. Alsdann wird ein Distanzstück eingebracht, hierauf weiteres Isoliermaterial eingebracht und wiederum ein Distanzstück eingesetzt. Dies erfolgt solange, bis der Zwischenraum zwischen den beiden Säcken restlos ausgefüllt ist. Hierauf wird die gas dichte Membrane 20 auf das Isolationsmaterial und die beiden Säcke geklebt, so dass die gasdichte Kammer für das Isolationsmaterial geschlossen wird. Auf die Membrane 20 wird dann der Deckelrahmen 21 aufgeklebt.

Derselbe weist eine Öffnung für die mit einem Ventil versehene Luftleitung 26 auf, die in die Luftkammer eindringt.

Die Variante gemäss den Fig. 4-6 kann gewünschtenfalls auf eine etwas andere Art und Weise zusammengebaut werden. Die beiden Säcke, die die Last tragende Isolation und die Schale werden wie oben erwähnt zusammengesetzt. Die Ringe 31, 32 werden neben die Sackwände 12 und 15 verbracht und durch die Schlaufen 33 mit denselben verbunden. Die Säcke werden in ihrer oberen Stellung gehalten. Auf diese Weise können die Platte und der weiche, dehnbare und zusammendrückbare isolierende Füllstoff in einem Arbeitsgang in den Isolierraum eingespritzt werden, um den Raum zwischen den beiden Säcken zu füllen.

Die Isolation gemäss den Fig. 1-3 und 7, 8 kann nötigenfalls auch zum voraus und unabhängig von den Säcken 12 und 15 gegossen oder geformt werden. Nachdem die Säcke angebracht worden sind, kann diese monolithische Isolation in den Zwischenraum zwischen den Säcken 12 und 15 eingeführt und mit den letzteren verbunden werden oder nicht.

Die Bedeutung der Löcher 17 in den Distanzoder Anschlagplatten 16 ist darin zu sehen, dass der Kunststoff-Isolierkörper in dieselben eindringen und die Isolierung oberhalb und unterhalb der Platten miteinander verbinden kann. Wichtiger ist aber noch, dass ein freier Durchgang für die Luft vorhanden ist, wenn dieselbe aus dem Isolierkörper entfernt oder in denselben eingeführt wird, um ein Zusammenfallen oder Ausdehnen zu veranlassen.

Poröses, gummiähnliches elastomeres oder ande res Kunststoff-Isolationsmaterial hat das Bestreben, seine ursprüngliche Form wieder einzunehmen.

Wenn es unter Anwendung von mechanischem Druck zusammengedrückt worden ist, hat es das Bestreben, nach dem Aufhören des Druckes, seine ursprüngliche Form wieder einzunehmen. Wenn die Luft aus dem diese Isolation enthaltenden Raum abgesogen wird, wirkt der Atmosphärendruck auf die Oberseite und beide Seitenwände des Behälters. Die Sackwände werden horizontal gegeneinander gedrückt. Dies jedoch nur über eine begrenzte Strecke, da die Wände durch die Distanzstücke oder die Ringe im Abstand voneinander gehalten werden, so dass dieser Zustand erreicht wird, lange bevor alle Luft evakuiert worden ist. Die weitere Evakuation der Luft bewirkt ein vertikales Zusammenfallen der Behälterwände.

Da die vertikalen Wände eine wesentlich grössere Fläche einnehmen als die Oberseite, bewirkt die Entfernung der Luft ein rascheres Zusammenfallen der vertikalen Wände. Dadurch wird eine frühzeitige Trennung der Wände vom Behälterinhalt bewirkt.

Die Wände können in vertikaler Richtung zusammenfallen, ohne dass sie hierbei durch den Inhalt irgendwie behindert würden.

Gewünschtenfalls kann die Ausdehnung von der anfänglichen zusammengefalteten Stellung dadurch beschleunigt werden, dass Luft in die die Isolation aufnehmende Kammer eingepresst wird, so dass das an sich schon vorhandene, natürliche Zurückgehen in die Ausgangslage zusätzlich unterstützt wird.

Fig. 2 zeigt den Transportbehälter in zusammengefalteter Stellung, wobei die Haltebänder freiliegen.

Sie können somit gelöst werden um den Inhalt von der Schale 18 zu entfernen. Wenn dies geschehen ist, kann der Deckel 22 aufgesetzt werden, um mit dem zusammengefalteten Behälter zurückgesandt zu werden.

Die charakteristischen Eigenschaften des elastomeren Materials sind natürlich so gewählt, dass das Material, das unter der Einwirkung von Druck- oder Einzelkräften seine Form und sein Volumen verändert, das Bestreben hat, seine ursprüngliche Form und sein ursprüngliches Volumen wieder einzunehmen, sobald der Druck bzw. die Krafteinwirkung aufhört.

Diese Veränderung der Form und Grösse zufolge der auf die Masse ausgeübten Arbeit, in Verbindung mit dem Bestreben, das ursprüngliche Volumen und die ursprüngliche Form wieder einzunehmen, ist besonders im Zusammenhang mit Isolierbehältern zweckmässig. Selbstverständlich sind diese Eigenschaften aber auch in anderen Fällen und für andere Zwecke nützlich. Die Distanzplatten 16 können aus Textilmaterial, Papier oder aus anderem Material bestehen. Sie können sehr dünn und sehr biegsam sein, wobei diese in die Isolation verteilten Einlagen ein Zusammenklappen der Packung in seitlicher Richtung und senkrecht zu den Platten fördern, obwohl diese Platten selbst durch ihre strukturelle Stärke kaum in der Lage scheinen, diese Wirkung herbeizuführen.

Dies ist vermutlich die Folge der verschiedenen Natur des Materiales und vielleicht auch die Folge des der Luftströmung in den verschiedenen Schichten entgegengesetzten Widerstandes.

Unter Umständen können die Ringe gemäss den Fig. 4-6 und 8 weggelassen werden und es können lediglich Papierblätter verwendet werden, um das Zusammenfallen in seitlicher Richtung zu begrenzen und doch ein Zusammenfallen der Isolation sowohl in seitlicher wie in vertikaler Richtung zu gewährleisten.

Während im Vorstehenden von einer Grundplatte 10 die Rede war, die sich zur Verwendung in Verbindung mit Gabel-Hubstaplern eignet, kann natürlich auch irgend eine Grundplatte verwendet werden, welche isoliert ist und Lasten tragen kann. Die Grundplatte könnte beispielsweise gleichartig oder gleich ausgebildet sein wie die Behälterwände.

Die inneren Säcke 15 und 35 können sehr gut aus einem elastomeren, dehnbaren Material bestehen, so dass die Wand allein durch Strecken der effektiven Länge des Sackes vom Behälterinhalt weg zusammenfällt. Wenn ein solcher Sack bzw. eine solche Membran mit Textilmaterial verstärkt wird, so dass sie sich nicht ausdehnen lässt, so kann das gleiche Resultat durch Falten 48 (Fig. 6) erreicht werden, welche in den Kanten angeordnet sind, wo die Säcke 15 und 35 zurückziehen.

Claims

PATENTANSPRUCH Isolierter Transportbehälter, dadurch gekennzeichnet, dass ein den Behälterinhalt zu tragen bestimmter isolierter Träger (13) vorgesehen ist, von welchem ausgehend sich eine dehnbare und zusammenlegbare Wand nach oben erstreckt, die den Nutzraum des Behälters umschliesst und einen inneren und einen äusseren Sack (12, 15, 34, 35) umfasst, die eine gasdichte Kammer bilden, die mit in weiten Grenzen wiederholt form- und volumenveränderlichem Isolationsmaterial (14) mindestens angenähert gefüllt ist und eine daran angeschlossene abschliessbare Luftleitung (26) aufweist, wobei die Wand bei offener Luftleitung (26) sich von einem Höchstausdehnungszustand aus unter Aufwand direkt zugeführter und/oder in sich gespeicherter Energie seitlich beschränkt und nach unten gegen den Träger hin etwa in sich zusammenfallend zusammenlegt, bei sodann geschlossener Luftleitung (26)

in dieser Lage verharrt und bei wieder offener Luftleitung (26) sich unter weiterem Energieaufwand bis zu ihrem Ausgangszustand zurück ausdchnt.

UNTERANSPRÜCHE 1. Behälter nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Zusammenfallen der Wand in ihrer Breitenrichtung beschränkende Anschläge (16, 31, 32, 39, 40) vorgesehen sind, die sich beim Zusammenfallen der Wand gegen den Träger (13, 20) hin zusammen mit derselben gegen den letzteren hin bewegen.

2. Behälter nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Anschläge Ringe (31, 32, 39, 40) vorgesehen sind, die in Abstand übereinander und in der Gebrauchslage des Behälters in Abstand von der Innen- und der Aussenseite der zusammenklappbaren Wand angeordnet sind.

3. Behälter nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Isolation in der gasdichten Kammer aus porösem elastomerem Material besteht, welches das Bestreben hat, nach der Freigabe nach vorgängiger Verformung wieder die ursprüngliche Form und das ursprüngliche Volumen einzunehmen.

4. Behälter nach Unteranspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Isolation aus einem porösen elastomeren Kunststoff besteht.

5. Behälter nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die in das Isolationsmaterial eingebetteten Ringe (31, 32, 39, 40) durch luftdurchlässige Textilstreifen (41) miteinander verbunden sind.

6. Behälter nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der innere Sack (15) sich an seinem oberen Ende nach aussen erweitert und die Behälteröffnung von einem starren Deckelrahmen (21) umgeben ist, während sich in der Deckelöffnung ein dehnbarer und aus dem gedehnten Zustand in sich zusammenfallend schrumpfbarer Deckel (22) befindet.

7. Behälter nach Unteranspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel (24, 25), um den Deckel (22) in seiner Schliesslage zu halten, vorgesehen sind.

8. Behälter nach Unteranspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (22) eine gasdichte Kammer umfasst, die in weiten Grenzen wiederholt form- und volumenveränderliches Isolationsmaterial (14) enthält und eine daran angeschlossene abschliessbare Luftleitung (26) aufweist, wobei der Deckel (22) bei offener Luftleitung (26) sich von einem Höchstausdehnungszustand aus unter Aufwand direkt zugeführter Luftdruckenergie und/oder in sich gespeicherter Energie etwa in sich zusammen fallend zusammenschrumpft, bei sodann geschlossener Luftleitung (26) in dieser Lage verharrt und bei wieder offener Luftleitung (26) sich unter weiterem Energieaufwand bis zum Ausgangszustand zurück ausdehnt und die Deckelöffnung dicht abschliesst.

9. Behälter nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Anschläge steife Platten (16) aus nicht-wälrmeleitendem Material vorgesehen sind, die vertikal übereinander und, in der Gebrauchslage des Behälters, in Abstand von der Innen- und der Aussenseite der Wand angeordnet sind.

10. Behälter nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass ein Isolationsmaterial vorgesehen ist, das unter Krafteinwirkung Form und Volumen ändert und das Bestreben hat, nach Aufhören der Krafteinwirkung in seine Ausgangslage zurückzukehren.

11. Behälter nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die direkt zugeführte Energie Luftdruckenergie ist.