CH419576A

CH419576A - Zylindrischer Werkzeugträger für Maschinen zum Zerspanen von Holz im wesentlichen parallel zur Faser

Info

Publication number: CH419576A
Application number: CH1046362A
Authority: CH
Inventors: Kirsten Paul Arthur Ing Dr
Original assignee: Kirsten Paul Arthur Ing Dr
Priority date: 1962-09-03
Filing date: 1962-09-03
Publication date: 1966-08-31
Also published as: GB967770A

Description

Zylindrischer Werkzeugträger für Maschinen zum Zerspanen von Holz im wesentlichen parallel zur Faser Die Erfindung bezieht sich auf einen zylindri scher Werkzeugträger für. Maschinen zurr Zerspanen von Holz im wesentlichen parallel zur Faser.

Be kannte Werkzeu,7-träger besitzen neben im allgemei nen über ihre ganze Länge gehenden Schälm@cssern noch Ritzmesser zum Einschnieiden von Umfangsril- len in das Rundholz, durch welche die in Fascirrich- tunig gemessene Länge der arfalleriden,

Späne festge legt wird. Es werden mitunter auch entsprechend des verlangten Zahnlänge abgestufte Messer verwendest,

wodurch die Ritzmes.ser entbehrlich werden. Die in grösse srer Zahl vorgesehenen Schälmesser sind je in einem taschenürtigen Ausschnitt des Zylirderumfan-- ges eingesetzt und werden von je einem gleichfalls ir den Ausschnitt eingesetzten Balken f:

st an die Wan- dung des Ausschnittes gepresst. Der Ausschnitt und dementsprechend auch der Druckbalken be.sitzer einen keilförmi,gcnj Querschnitt. Moderne Werkzeug- träger sind so gestaltet, dass sich der Ausschnitt vor.

innen t nach dem Umfang des Körperfis des Werkzeug trägers konisch verjüngt und dass dien keilförmiig, Druckbalken zum Festspannen des Messers in dem Ausschnitt z. B. durch Federkraft mach auss.cn ge drückt wird'.

Die Spänte, welche auf solchen Holzzzrspanungs- maschinen aus Rundholz, Spaltholz, oder Abfällen hergestellt werden, finden insbesord ere V.rwendun.g bei der Fabrikation,

von Holzspanplatten und bei dir Fabrikation von Zellulose. Durch die Hotzzcrspa- nungsmaschinen soll das in einem Schacht oder in einer Rinne zugeführte Rohholz restlos parallel zuir Faserrichitung zerspant we"rden.. Die in der Fabrika tion von Holzspanplatten sowie bei der Zellulose- Herstellung benötigten Holzspäne

sollen Lächlg sein, eine möglichst gleichmässige Dicke und glatt.. Ober fläche haben, ausserdem nicht gequ--tscht und inner- lieh nicht gebrochen sein. Weiter sollen dien. anfallen den Spänen dieser Beschaffenheit keime Splitter, Reststücke oder dergleichen,

deren Dicke grösser ist als die gewünschte Spardicke, belgeimengt sein, auch sollen sie möglichst wenig Feinbeil; wie z. B. Säge späne aufweisen.

Der Anfall von Spänen gleichmässiger Dicke setzt voraus, dass alle Messer dies Werkzeugträgers so genau eingestellt sind, dass ihre. Schneiden auf einem gemeinsamen Flugkreis liegen.

Da sich eine solche Einstellung aller Messer des Werkzeugträgers prak tisch nächst erreichend lässt, wenn die Einstefung an denn; in die:

Ausschnitte des Werkzeugträgers einge setzten Messern, vorgenommen wird und da bei der sonst üblichen Art der Befestigung der Messer am Träger die Gefahr besteht, dass sie sich während des Festspaniens und während des Betriebes selbst ver stellen, ist man bei bekannten Werkzeugträgern dazu übergegangen, die Messar an je einem plattcnarti.ge.n Halter.

an diesem quer zur Messerschneidie verstellbar zu befestigen und, diesen Halter in formschlüssiger Verbindung mit dem Körper des Werkzeugträgers zu bringen. Diese formschlüssige Verbindung wird da durch erzielt, dass innerhalb jeden Ausschnittes zur Aufnahme eines,

Messers und seines Halters Vor sprünge vorgesehen sind, welche in. Löcher oder Ver- tiefuntgen des Halters an dessen, der Messerschneide entgegengesetzt liegenden Ernie eingreifen. Da hier- beÄ der Messerhalter immer eine ganz bestimmte Stellung zum Werkzeugträger erhält,

genügt für die Einstellung des Messers auf dien, Flugkreis eine Ver stellung d@:ssclben an. dem plattenertigen Halter. Diese kann vorgenornmen werden, wenn er aus dem Werkzeugträger herausgenommen ist.

Dabei lässt sich die Einstellung nicht nur bequemer vornehmen, sondern auch genauer mit einem M,sswerkzeug überprüfen. Es ist aber nicht möglich, Korrekturen an der Einstellung vorzunehmeny wenn:

der Halber mit seinem Messer in den Werkzeugträger eingesetzt ist. Das ist insbesondere dann nachteilig, wenn die formschlüssige Verbindung von Messerhalter und Werkzeugträger wegen Abnutzung nicht mehr genau ist.

Selbst mit sehr genlau auf emen, gemeinsamen Flugkreis eingestellten Messerschneiden lasszn sich Späne gleichmüssiger Dicke nur dann erzielen, wenn das zu zerspanende Holz, dass direkt auf dem.

Um fänge. des Werkzeu=gträgers aufliegt, vor den Messern immer genrau die gleiche Auflage hat.

Das würde vor- ausseteeny dass der in der Drehrichtung vor der Mes- serschnleid'e gelegene Druckbalken aussen genau mit dlem@ Umfange dies zylirvdrischen Werkzeugtor ägessi ab schneidet. In der Praxis ist diese Forderung jedoch kaum, zu erfüllen;

da die Stellung des Druckbalkens in dem Ausschnitt von der Stärke des Messers und seines Halfters sowie davon, abhängt, dass sich; keine Fremdkörper, insbesondere kein Holzsrtiau;

b zwischen Druckbalkens Messerhalter und Wandung der Ausschnitte setzen. Die im Handel ge- führten Messer und! auch die plattenartigen Messer- halter weisen; aber unvermeidbar gewisse Toleranzen auf.

Diese führen, dazu, dass! bei den verschiedenen Messern dies Werkzeugträgers nur einige Druckbal- ken genrau bündig mit der Umfangsfläche dies Werk- zeugt>rägersi liegen, während ,

andere ein wendig über den Umfang vorsitehen, andere wieder etwas tiefer liegen.

Diese an, sich zwar nicht grossen Differenzen lassen, such bei den, hekannten Ausführumigen durch nachträgliches Verstellen des Messers nicht ausglei chen.

Der von dem, Rohrholz jeweils durch ein Messer abgeschälte Span soll von! der Abspanungsstelle am Rohholz möglichst rasch weggeführt werden, Zu die- sem:

Zwecke ist auf der nach aussen gekehrten Seite des Druckbalkens, wie es, bei den Mess=erwellen für Hobelmaschinen bekannt isst, eine in Drehrichtung vor jedem Messer irre Querschnitt muldenförmige, verhältnismüssig breite Spannut vorgesehen.

Diese äst bei Holzhobelmaschinen, bei welchen das Werkstück auf einem Tisch aufliegt und mit dem Umfange der Messerwelle kaum in Berührung kommt, durchaus zweckentsprechend. Bei Werkzeugträgern für Holz- zerspanungsraaschinen,

bei welchen! das Rohrholz direkt auf dem Werkzeugträger aufliegt, hat sich eine solche breite Spannut aber als sehr nachteilig erwie- sen, weil ihretwegen, die oben .als notwendig bezeich,

niete dauernd gleichmässige Auflage des- Holmes vor denn Messer nicht gewährleistet ist. Ausserdem wer- den, die in diesle Nut gepressten Späne leicht beschä digt.

Sie können aus der Nut durchs die, Zentrifugal kraft in den Zerspanunigsnaum zurückgeworfen und in diesem unter Umständen zerschlagen oder zerrie- ben, werden.

Alle diese Mängel sollen durch die Ausführung des Werkzeugträgers gemäss der Erfindung behoben werden:

Die Erfindung besteht darin, diass der keil- förmige Druckbalken in seiner Höh,enau5dehnunig so bemessen, ist, dass sich seine nach aussen gekehrte Fläche ein beträchtliches Stück unterhalb dies Mün- dung des ihn und den;

Messerhalter mit Messer auf nehmenden taschenartigen Ausschnittes im Werk zeugträger befindet und der zw=ischen der Aussenflä- che des Dr@uckbalkents und der genannten Mündung verbleibende Raum durch eine Einsatzstück - unter Belassung eines Bewegungsspielraumes! zwischen;

Bier genannten > Druckbalkenaussenfläche und dem Ein satzstück - ausgefüllt ist, dass dieses Einsatzstück mit der Umfangsfläche des Werkzeugträgers bündig liegt, .einen Schätz zwischen sich und !der Schälmesser- schneäde belässt und gegen. Bewegungen gesichert am Körper des.

Werkzeugträgeirs befestigt ist, und. dass schliesslich der Druckbalken einten über die Messer länge reichenden Spänesammelraum besitzt, dessen Öffnung nach: dem Schlitz zwischen Einsatzstück und Messerschneide hin gerichtet ist.

Eine Ausführungsbeispiel des zylindrischen Werk- zeugträgers gemäss der Erfindung mit ein-,r Variante ist in den: Zeichnungen dargestellt.

In diesen zeigen: Fig. 1 ein Teilstück des Werkzeugträgers mit einem Messerhalber, einem Druckbalken und einem Spandickebegrenzer entsprechend der Linie I-1 der Fig. 2, Fig. 2 eänieni Grundriss zur Fig. 1,

Fig. 3 einem Querschnitt durch, einten Werkzeug träger mit mehreren Messern, Haltern und Spand iik- kebegrenzern# sowie einer Einrichtung zum Einfüh ren von Druckluft in die Spänesammelräume,

Fig. 4 ein=e Draufsicht zur Fig. 3 als Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 3,

Fig. 5 einen Querschnitt der Hälfte eines zyländri- schen Werkzeugträgers mit Ventilator zum Erzeugen eines Luftstromes zum Ausblasen. der Spänesammel- räume.entsprechend einem Schnitt nach Linie V-V der Fig. 6,

Fig. 6 einen Schiritt nach Linie VI-VI in Fig. 5, Fig. 7 einen Schnitt durch einen Ausschnitt dies zylindtischen Werkzeugträgers mit einem Ventilator zum Erzeugen von Luft zum Durchblasen die,

Spänie- sammelräume in Längsrichrtunig der Messer entspre- chend einer Linie VII-VII in Fig. 8, Fig.8 einen Schnitt nach Linie VIII-VIII der Fig. 7,

Fig.8.a eine abgeänderte Ausführungsform zu Fig. 8 mit zusätzlichem Luftstrahl zum Ausblasen.

des Spänesammelraumes in Längsrichtung der Messer, Fig. 9 einen Grundriss zur Fig. 8 im Schnitt nach einer Linie IX-IX der Fig. 7, Fig. 10 einte,

Ritzmessenanordnung in Seitenan- sicht und Fig. 11 einen Schnitt nach Linse XI XI in Fig. 10. Der zylindrische Werkzeugträger. 10 rotiert um die Achse 11.

Er ist an seinem Umfang mit gleäch- mässmg verteilten, sich von einer Stirnseite zur ande ren erstreckenden taschenartigen Ausschnitten 36 zur Aufnahme je eines Schälmessers 12 und eines Bal- kens 15 zum Festspannen des Messers in: dem Aus- schnitt verseben.

Das Messer 12 legt sich: mit der dem Halber 13 ab:gekehTten Fläche an eine Wandung 26 des, taschenförmigen Ausschnittes 36 am und wird gegen diese Wandung durch den sich, mit einer Schrägfläche 17 an den Halter 13 anlegenden Druck- halken 15 gedrückt,

welcher unter der Wirkung einer ihn in der Aussparung nach aussen , drückenden Feder steht.

Der Messerhalter 13 steht mit, denn Körper 10 des zylindrischen Werkzeugbrägens in, formschJüs.s.iger Verbindung. Zu diesem Zwecke ist einoval an der, dem Messer 12 abgekehrten Fläche des Messerhal- ters 13 an dem der Messerschneide entgegengesetzt gelegenen,

Ende eine Längsmut vorgesehen und am Werkzeugträger 10 sitzen Gegenhalter 14, die je mit einer Nase in die Längsnut des Messerhalters 13 dichtpassend eingreifen. Für, jeden Messerhalter 13 sind zwei Gegenhalter 14 vorgesehen., jeweils einer an,

den beiden Stirnflächen des Werkzeugträgers 10. Diese Gegenhalter 14 sind, in Breibenrichtunig des Messers 12 bzw.

der Wandung 26 verschiehbar ange- ordnet. Zweckmässig liegen die als Stein ausgebilde ten,

Gegenhalter 14 je in einer Aussparung 140 an der Stirnseite des. Werkzeugträgers. In dem jeweiligen Stellung werden die Gegenhalter 14 durch eine sie lose dürchdringend in den Werkzeugträger 10 einge- drehte Schraube 29 gesichert.

In die zum Me#s@serhalter 13 entgegengesetzt lie gende, Fläche des Gegenhalters 14 ist eine Schraube 28 mit sehr -geringer Steigurig eingedreht.

Ein an der Schraube 28 .sitzender Bund setzt sich auf den Boden d.-n Aussparung 140 auf, während ein gleichfalls an der Schiraube 28 sitzender glatter Schaft durch eine Trennwand hindurch in eine Kammer 141 in der Stirnseite des,

Werkzeugträgers hineinragt. Auf den in die Kammer 141 vorTagenden Teil des glatten Schaf tes der Schraube 28 ist eine am Umfang mit einer Skala verliehene Scheibe 30 aufgesteckt und verseif- tet. Durch Verdrehen der Schraube 28 kann nach Lockern der Schraube 29 der Gegenhialter 14 und übeir diesen der Messerhalter 13 mit dem Messer 12 fein <RTI

ID="0003.0120"> verstellt werden, um :das Mass des Vorstehen,, der Schneide 30 des Messers 12 über den Umfang des 10 verändern zu können.

Damit lassen: sich die Einstellungen des Messers 12 am Messerhalber 13, welche aussenhalb des Werkzeug trägers 10 vorgenommen werden, nach dem Wieder einsetzen der :

aus Messer und Messerhalter 13 gebil deten Einheit in den Werkzeugträger. 10 korrigieren. Das Herausnehmen der aus Messer 12 und Messer balten 13 gebildeten Einheit aus dem Werkzeugträger 10 erfolgt in der Weise, dass man den Druckbalken 15 nach der Achse des Werkzeugträgers 10 etwas zurückdrückt,

und dann .die genannte Einheit in ihrer Längsrichtung herauszieht.

Der keilförmige Balken 15 ist in Höhenrichtung so bemessen, dass seine nach aussen. gekehrte Fläche 16 sich .ein beträchtliches Stück unterhalb der Mün dung des ihm enthaltenden taschenförmigen Aus- schnitbes des Werkzeugträgers 10 und damit auch unterhalb des Umfanges .des Werkzeugträgers 10 be findet.

Der zwischen der aussen gelegenen. Fläche 16 des Druckbalkans 15 gelegene Teil des Ausschnittes wind durch den einem Schenkel 20 eines winkelförmi- gen Einsatzstückes 19 ausgefüllt unter Belassung eines geringen Spielraumes zwischen sich und der Fläche 16 des Druckbalkens 15.

Die ausisenliegende Fläche ,des Schenkels 20 des winkelförmigen Einsatz stuckes liegt bündig mit dem Umfang des Werkzeug trägers 10.

Der andere Schenkel des winkelförmigen Einsatizstückes 19 greift weit in den entsprechend breit gehaltenen, taschenförmigen Ausschnitt 36 des Werkzeugträgers ein,

der Dur Aufnahme der aus Messer 12 und Halter 13 gebildeten Einheit sowie dies Druckbalkens 15 bestimmt ist.

Dieser Schenkel legt sich an die entgegengesetzt zum Messer 12 gele- gene Wandung 27 des Ausschnittes an und ist am freiem Ende mit einer Rippe 21 versehen,,

die form schlüssig in eine entsprechende Nut an deer Wandung 27 des taschenartigen Ausschnittes eingreift. Durch diese formschlüssige Verbindung zwischen:

Einsatz stück 19 und Werkzeugträger 10 ist die beiderseitige Lage zueinander genau bestimmt, das Einsatzstück 19 erhalt auf diese Weise auch einen Halt am Werk- zeugträger 10.

Ausserdem wird das Einsatzstück 19 noch durch derb von Federkraft nach aussen gedrück tem Druckbalken 15, der sich, mit seiner Fläche 18 an RTI ID="0003.0242" WI="6" HE="4" LX="1022" LY="1306"> diene einen Schenkel des Einsatzstückes 19 anlegt, fest gespannt. Um mit Sicherheit zu erreichen,

dass durch den Druckbalken 15 sowohl die aus Messer 12 und Messerhalter 13 bestehende Einheit als auch das Einsatostück 19 an die Wand 26 bzw. 27 des Aus schnittes :gepresst werden, ist ein gewisses Spiel für eine Bewegung des Druckbalkens 15 im taschenarti- gen Ausschnitt in Querrichtung vorgesehen.

Auf denn Druckbalken 15 wirkt als ihn nach aus sen bewegende Kraft nicht nur die Feder ein, sondern wähnend des Betriebes, in viel höherem Masse die in Fig. 1 mit C bezeichnete Fliehkraft. Diese Fliehkraft C presst mit ihrer Komponente K1 die- Einheit aus Messer 12 und Halten 13 gegen,

die Fläche 26 und mit ihrer Komponente K2 das Einsatzstück 19 gegen die Fläche 27 des taschenartigen Ausschnittes.

Der mit der Oberfläche des Werkzeugträgers 10 bündig liegende Schenkel 20 des Einsatzstückes 19 überbrückt die Mündung des taschenartigen Aus- schnitts nicht vollständig,

es ist vielmehr zwischen seiner freien Kante 22 urd der Messerschneide 23 ein Schlitz 24 belassen:. Durch diesen Schlitz 24 tre ten die von der MesseTschne@ide von dem Holz H parallel zur Faserrichtung abgeschälten Späne in einen Spänesammelraum 25 ein, welcher in dem Druckbalken 15 vorgesehen;

ist. Dieser Spänesam- meIraum 25 ist so gross bemessen, dass er die gesam ten, von dem Messer 23 während seines Durchlaufe, durch den das zu zerspanende Holz enthaltenden Schacht 38 (vergl. Fig. 3) anfallenden Späne aufneh men kann. Sowie die Messenschneide 23 den Schacht 38 passierrt hat, wird der Inhalt des Späncsammelrau- res 25 aus die,

sem.durch Zentrifugalkraft ausgewor- fen. Die Grösse des Schlitzes 24 muss deshalb ent sprechend gewählt werden.

Die Dicke der von den Schneiden 23 der Messer von dem im Schacht 38 untergebrachten und auf dem Umfang des Werkzeugträgers aufliegenden Holz H abgehobenen Späne entspricht dem Mass p (vergl. Fig. 1), um welches die Messerschneiden: über den Umfang des Werkzeugträgers 10 herausragen.

Die Einstellung dieses Masses p erfolgt durch Verstellung der Messer 12 ,an ihnen Haltern 13. Die jeweils erforderliche Einstellung der Messer 12 am Halter 13 wird ausserhialb des Werkzeugträgers 10 vorge- nommen. Es bereitet deshalb keine Mühe.

Durch Verwendung von Messinstxumanten lässt sich die Verstellung auf das jeweils erforderliche Mass p, d. h.

die Spardicke sehr genau vornehmen. Geringfügige Differenzen können erfindunigsgemüss nach Herstel- lung der formschlüssigen. Verbindung des Messerh.al- ters 13 mit den am Werkzeugträger, 10 befestigten Gegenhaltern: 14, also nach Einsetzen,der Messer in :

den Werkzeugträger, durch, Verstellung der Gegen halten 14 mittels der Schrauben 28 und der Skalen scheiben 30 ausgeglichen werden. Die durch nicht vermeidbare Schwankungen:

in der Stärke der Messer 12 und der Halber 13, sowie durch Ansatz von Schmutzteilchen an den seitlichen Führungsflächen des Du.rekbalkens 15 verursachten Schwankungen des Abstandes der Aussenfläche 16 des Druckbal- kens; 15 von :

der Umfangsfläche des Werkzeugträgers sind bei der erfindiungsgemässen Ausgestaltung für ,die Einhaltung :der Spardicke p ohne jeden Einfluss, ,da der Druckbalkens 15 von dem.

Schenkel 20 des winkligm Einsatzstückes 19 übendrückt wind. Da das Einsatzstück 19 formschlüssig mit dem Werkzeugträ ger 10 verbunden und durch seine Befestigung gegen Verschiebungen vollkommen gesichert ist und da der Schenkel 20 des Einsatzstückes 19 ohne weiteres so stark gehalten werden kann,

dass er weder durch die im Betrieb auf ihn wirkende Zentrifugalkraft nach aussen gedruckt noch durch wähnend des Betriebes auf ihn wirkende Schläge nach innen gedrückt wer- den, kann, findet das zu zerspanende Holz H vor den Messerschneiden 23 immer die genau gleiche Auf lage.

Damit ist die Einhaltung des zu Beginn des Be triebes eingestellten Masses p für die Spardicke durchaus gesichert. Das Einsatzstück 19 und insbe sondere sein mit der Ob-,ntläch:

e des Werkzeugträgers 10 bündig liegender Schenkel 20 stellen also einten Spandickebegrenzer dar, der dauernd die gleiche Dicke dar abgeschäken Späne gewährleistet.

Zur Erzielung einer genügend grossen Leistung müssen die Werkzeugträger 10 und die Messer 12 eine gewisse Länge, gemessen in Richtung der Achse des Werkzeugträgers 10, besitzen.

Die von Messern solchor Länge abgeschälten Späne haben aber eine zu grosse Länge in Faserrichtung gemessen, als dass sie ohne weiteres für die Herstellung von Holzspanplat- ten oder in der Zellulosekocherei Verwendung finden könnten.

Aus diesem Grund wird das Holz H auch noch eingeritzt quer zur Faserrichtung. Zu diesem Zwecke sind am Werkzeugträger 10 vor den. Schäl- messernr 12 noch Ritzmesser 31 vorgesehen, die jeweils in Reihen mit gleichen Abständen voneinan der angeordnet sind.

Diese ätzen das Holz vor dem Abschälen eines Spanes mindestens auf die Tiefe des Spanes ein. Es ist natürlich auch. möglich, Späne von bestimmter Länge dadurch zu erzeugen, dass Messer mit abge stufter oder unterbrochener Schneide verwendet wer den.

Zur Erzielung einer guten Schnittwirkung werden die Schälmesser 12 zweckmässig um einen Winkel E zur Achse 11 des Werkzeugträgers 10 geneigt ange- ordnet. Da das Messer 12 Anlage an der Wandung 26 des taschenartigen Ausschnittes haben soll, müs sen selbstverständlich auch diese besch:enartigen Aus schnitte um den Winkel s schräg zur Achse 11 ver laufen (vergl. Fig. 3 und 4).

Die Grösse dieses Win kels e wird zweckmässig so gewählt, dass jeweils ein abgeschälter Span von der Länge 1 in Faserrich tung gemessen die Weite w des Schlitzes 24, durch wel chen abgeschälte Späne in, den Sammelraum 25 ein treten, für achsparalleler Richtung überbrückt, wie in Fig.4 dargestellt ist.

Zwischen dem Winkel e, der Spanlänbe 1 und der Schlitzweite w besteht dann das Verhältnis rin e = w/1.

Bei schräg liegendem Schälmesser kann die Ver schieberichtung der beiden zugeordneten Gegenhalter 14 voneinander abweichen um durch gleichmässige Verstellung der Schrauben 28 trotz der verschieden- grossen Messerneigungen zum Weirkzeugträgcrradius eine RTI ID="0004.0238" WI="20"HE="4" LX="1201" LY="1534"> gleichn@ässige Nachstellung des Messers p für das <RTI

ID="0004.0240"> Vorstehen; der Schneide zu erzeichen.

Die Sicherung einer unbeldingten Einhaltung der Spardicke durch zuverlässige, immer gleiche Abstüt- zung des Holzes vor dem Messer 12 durch das Ein satzstück 19 ist um so wirkungsvoller, je näher die Kante 22 des Schenkels 20 des Spandickebeggrenzers 19 an die Messerschneide 23 herangeführt ist.

Je ge ringer man diese Entfernung macht, um so schmaler wind dann die Weite w des Schlitzes 24. Wenn die in den Sammelraum 25 gelangten Späne durch die Zen- trifugalkraft wieder herausgeschleudert werden sol len, darf aber die Weite w des Schlitzes 24 ein be- stimmtem Mass nicht unterschreiten.

Machren es be- sondere Verhältnisse wünschenswert, dass die Schlitz weite w recht gering gehalten wird, so wird zusätz- lich ein Luftstrom zum Ausblasen der Späne aus dem Sammelraum 25 angewandt. Eine Ausführung dieser Art ist in Fig. 3 und 4 dargestellt. Bei dieser besitzt der Werkzeugträger 10 eine Hohlwelle 32.

Von deren Inneren führen, auch den Werkzeugträger 10 durch- dringende Bohrungen 35 zu den taschenartigen Aus- schnitten 36. Ferner sind die Druckbalken 15 mit von der Unterseite nach den Spänesammelräumen 25 gehenden Borhrungen 37 versehen. Der Hohlwelle 32 wird durch eine Zuleitung 34 Druckluft zugeführt.

Eine Anzahl den Bohrungen 35 in der Hohlwelle 32 und dem Werkzeugträger 10 ist aber durch ein in die Hohlwelle 32 eingreifendes ruhendes Steuerglied 33 abgedeckt. Es gibt die Bohrungen 35 erst dann für eine gewisse Zeitspanne frei, wenn ein taschenartiger Ausschnitt 36 mit dem in ihm enthaltenen Druckbal ken 15, Messer 12 und Spandickebegrenzer 19 unter dem Schacht 38 für das Vorratsholz H hinwegbewegt isst. Der,

nunmehr in den taschenartigen Ausschnitt 36 sowie in, den. Spänesammelraum 25 gelangende Luft strom wirft in Zusammenwirkung mit der Fliehkraft die im Spänesammelraum 25 enthaltenen Späne auch durch einen relativ engen Schlitz sicher aus.

Der zum Auswerfen der Späne aus den Sammel- räumen 25 benötigte Luftstrom kann von dem Werk zeugträger 10 selbst erzeugt werden., wenn an ihm ein Ventilator angebaut 'ist. In den Fig. 5 und 6 ist eine zweckmässige Ausführungsform dafür dargestellt. Hier besitzt der Werkzeugträger die Form eines Scheibenrades mit beiderseits vorstehendem Kranz.

In dem Kranz sind die taschenartigen Aussparungen 36 zur Aufnahme der aufs Messer 12 und Halter 13 gebildeten Einheit, des Druckbalkens 15 und Span- dickebegreneers 19 ausgebildet. In: dem Zwischen raum zwischen Kranz und Nabe sind jeweils dort, wo sich ein taschenartiger Ausschnitt 36 befindet, zwei Leitschaufeln 39 so eingesetzt, dass zwischen ihnen ein Saugkanal 40 gebildet wird.

Während die Leit- schaufeln, 39 unmittelbar an der Innenseite des Kran zes des Werkzeugträgers 10 ansetzen, enden sie in gewisser Entfernung vor der Nabe.

Der Saugkanal 40 ist an) den Stirnseiten des Werkzeugträgers durch Blechringe abgedeckt. Diese sind mit dem äusseren Umfang am Kranz des Werkzeugträgers befestigt, enden aber gleichfalls in gewisser Entfernung von der Nabe.

Durch diesen. Zwischenraum tritt die von den Leitschaufeln 39 bei der Drehung des Werkzeugträ gers angesaugte Luft ein. Die angesaugte Luft dringt durch Bohrungen 41 des Kranzes des Werkzeugträ- gers 10 in die taschenartigen Ausschnitte 36 ein.

und gelangt von dort aus durch Bohrurigen 37 nach den Spänesammelzäumen 25 in den Druckbalken 15. Feststehende Steuerglieder 42 decken, das nach der Nabe hin, gerichtete Ende der Saugkanäle 40 wäh- rend derjenigen Zeit ab, während welcher sich ein taschenartiger Ausschnitt 36 unter dem Schacht 38 für das Holz H hinwegbewegt. Es ist jeweils ein,

Steu- erglied 42 auf jeder Seite des Werkzeugträgers 10 vorgesehen. Es wird zweckmässig an, dem Lager 43 für die Welle 44 des Werkzeugträgers befestigt. Natürlich könnte der Werkzeugträger 10 auch als Scheibe mit nur einem vorstehenden Kranz, also als Topfscheibe ausgebiledt sein.

Wenn unbedingt verhindert werden soll, dass Splitter., Reststücke vom zu zerspanenden Holz, Ast knoten oder dergleichen., die dicker sind als die ein- gestellte Spanndicke p, in:

den Spänesammelraum 25 gelangen, dann darf die Weite w des Schlitzes 24 un bedeutend grässer sein, als die eingestellte Span dicke p.

Es ist dann unmöglich, die Späne aus dem Sam m,elraum 25 durch den Eintrittsspalt 24 hinauszutrei- ben. In diesem Fall werden die Späne in Längsrich- tung des Spänesammelmaumes 25 ausgeblasen. Das kann mittels aus einem Druckluftnetz entnommener Druckluft oder mittels:

eines Luftstromes erfolgen, welcher durch einen am Wenkzeu.gträger, 10 angebau ten Ventilator selbst erzeugt wird. Eine Einrichtung der beschriebenen. Art ist in Fig. 7 bis 9 dargestellt.

Hier sind an der Vorderseite des Werkzeugträgers 10 durch Leitschaufeln, und durch Nuten Kanäle 45 ge bildet, welche auf einem Teil ihrer Höhe durch Blechringe 46 abgedeckt sind. Am äusseren Rand dieser abdeckenden Ringe 46 können in, die taschen artigen A,

usnehmungen 36 eingreifende Luftleitvor- richtungen 47 vorgesehen sein. An der Rückseite des Werkzeugträgers 10 ist ein Ring 48 mit Gebläseflü- geln 49 angebracht, der :die Späne auswirft.

Bei den Ausführungen nach Fig. 7 bis 8 könnte es vorkommen, dass sich Späne untrer dem Einfluss ihrer Fliehkraft im engen Schlitz 24 festsetzen, aus dem sie über die Messerschneide- 23 hinausragen würden.

Aus diesem Grunde ist eine Ummantelung 50 des Werkzeugträgers vorgesehen, welche nur einen geringen Zwischenraum zwischen sich und dem Flugkreis auf dem sich die Messerschneidens 23 he- wegen, belässt. Natürlich ist diese Ummantelung 50 an derjenigen Stelle unterbrochen., an, welcher sich der Schacht 38 für das zu zerspanende Holz befindet.

Die Ummantelung 50 ist innen mit aus der Zeichnung nicht ersichtlichen Rippen besetzt, welch dicht an den Flugkreis der Messerschneiden, heranreichen. Gegen diese Rippen treffen in den Schlitzen. 24 fest geklemmte und über die Messe.rschn!eide 23 vorna- ge:nde Späne auf.

Die Rippen sind narr, in eine solche Schräglage zu den Messerschneiden und damit zur Richtung der Schlitze 24 gestellt, dass die auf die Rippen auftreffenden Späne nach der Rückseite des Werkzeugträgers verschoben und von, den Gebläse- flügeln 49 ausgeworfen: werden..

. Zusätzlich zu dem von dem Ventilator selbst er- zeugten Luftstrom kann zum Henausb asen der Späne aus dem Spänesammelraum 25 noch einem Netz ent@ nommene Druckluft verwendet werden. Eine Ein- nichtun@g .diese r Art ist in Fig. 8a dargestellt.

Hier ist auf derjenigen Seite des Werkzeugträgers 10, auf welchem sich die Kanäle 45 mit dien Abdeckungen: 46 vorgesehen. DieseRTI ID="0005.0224" WI="12" HE="3" LX="1302" LY="2060"> befindet sich am Ende einer radial nach der Welle zu verlaufenden Leitung 147. Alle Leitungen 147 münden in einem koaxial zur Achse des Werkzeugträgers 10 angeordneten, Gehäuse 148, das an der Drehung des Werkzeugträgers 10 teil nimmt.

Das Gehäuse. 148 umschliesst dichtpass:nd einen feststehenden Innenteil 149, welcher ein oder mehrere Öffnungen 149a am Umfang besitzt. Dem Kasten 149 wird durch eine Leitung 150 Druckluft zugeführt.

Die Öffnungen 149:a sind im. Innenteil 149 so angeordnet, dass jedem Spänesammelraum 25 diese freunde Druckluft nun dann zugeführt wird, wenn er sich unter dem Schacht 38 für, das Vorrats holz hirnwegbewegt, das betreffende Messer also Holz .abschält.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe, Späne her vorragender Qualität zu erzeugen, ist es auch erfor- derlich, die Ritzmess.er, von welchen jeweils mehrere in einer Reihe vor.

jedem Schälmesser 12 vorgesehen sind, entsprechend anzuordnen und zu gestalten.. Wie für Fig. 10 und 11 gezeigt ist,

sind die jeweils vor einem Messer 12 in einer Reihe in gleichmässigen Abständen voneinander vorgesehenen Ritzmesser 31 in eine Platte 51 eingelötet. Zweckmässig sitzen sie am Grunde von je einer sich über die ganze Breite der Platte 51 erstreckenden Nut, deren)

Breite das Vielfache der. Stärke eines Ritzmessers beträgt. Die Ritzmesser 31 ragen, mit ihren Schneiden über dies;, Nuten nicht vor, es kommen also die Flächen 57 der Platte 51 zur Anlage an der entsprechenden Wan dung der.

Tasche im Werkzeugträger. Die die Ritz- messer 31 tragende Platte 51 ist mit einer Halteplatte 52 durch Schnauben:

53 zu einer Einheit verbunden, in der die Ritzerplatfie 51 quer zur Platte 52 verstellt werden, kann.. Diese Anordnung entspricht der B,efe- stigung der Schälmesser 12 an jeweils. einer Halte- platte 13.

Die Ritzmesserplatte 51 mit ihrem Halter 52 ist in eine Tasche des Werkzeugträgers eingesteckt, aus der lediglich die Spitzen der Ritzmesser 31 auf Ritz tiefe über. den Umfang des WerkzeugtTägers vorste hen.

Die Neigung der Ritzmesser in bezug auf die Drehrichtung ist gerade umgekehrt wie die Neigung der Schälmesser 12.

Durch diese Schrägstellung der Ritzmesser wird ein ziehendes Ritzen herbeigeführt und vermieden, dass Holzfasern herausgerissen wer. den, wie es beiden bekannten Ritzmes.seranordnun- gen: meist zu beobachten ist.

Ebenso wie bei der aus Messer 12 und Halter 13 gebildeten: Einheit ist die Halteplatte 52 an dem dem Umfang des Werkzeugträgers 1ö abgekehrten Ende mit einer in Plattenlängsrichtung verlaufenden Nut 54 versehen,

die zur formschlüssigen Verbindung der Platte 52 und, somit der Ritzesplatte 51 mit dem We-rkzeu@gta'ägen 10 dient.

Zur formschlüssigen Ver bindung befindet sich auch an jeder Stirnseite des Werkzeugträgers, 10 ein Gegenhalter 14, den mit einer Nase irr die Nut 54 eingreift. Die Anordnung der Ge- genhalter 14 am Werkzeugträger ist hier, genau so, wie die der Gegenhalter 14 für die Einheit .aus Mes ser,

12 und Halteplatte 13. Jeder Gegenhalter 14 ist mittels der Feingewindeschmaube 28 und, der Skalen scheibe<B>30</B> fein einstellbar. Nach vorgenommener Einstellurig wird' er durch: die Schraube 29 gesichert.

Zum Schleifen wind die, die Ritzmesser 31 tra- gende Platte 51 von ihren Halteplatte 52 gelöst. Die Riizerplatte wind an,

der Fläche 54 machgeschliffen. Von Zehr zu Zeit muss auch die Platte 51 an dem nach dem Umfang des Werkzeugträgers hin gelege- nen Ende so nachgeschliffen werden, dass sie nicht über den Umfang .des Werkzeugträgers 10 vorsteht.

Die Halteplatte 52 ist so gestaltet, dass für die mit 54 bezeichnete Schleiffläche der Platte 51 eine An lage 55 gebildet wird. Durch dieses Anlegen der Flä che 54 an dem Anschlag 55 wird der Überstand a der Ritzermesser 31

über,den Umfang des Werkzeugträ gers 10 :eingestellt. Die Feineinstellung erfolgt dann mit ,den Schrauben 28. Zweckmässig wird die Anlage 55 von Beilagen gebildet, welche mit Schrauben 56 an der Halteplatte 52 befestigt sind, oder von dem Kopf dieser Schrauben.

Bei den beschriebenen Gestalturig und Anordnung der, Ritzmesser wird einmal ein guter Schutz gegen Beschädigungen der Schneiden der Ritzermesser und zum, anderen einte sehr gute Standfestigkemt erreicht.

Der erfindungsgemässe zylindrische Werkzeug trägem .gewährleistet, dass die einleitend genannten B.ediingungen für die Produktion vorn Flachspänen immer gleicher Länge und Dicke und ohne Beschädi- gun(genderselben erfüllt werden.

Die Spandickebe- grenzung, die Feineinistellmöglichkeiat der bereits im Werkzeugtiger befindlichen Schälmessier und der Ritzmesser,

die Massnahmen zur guten Holzabstüt zung und die Späneableituäg zwischen Schneide dies Schälmessers und Vorderkante des Spandickebegren- RTI ID="0006.0247" WI="7" HE="4" LX="1124" LY="1049"> zens in einen Spansiammelraum, der im Spannbalken für Messer und Spandickebegnenzung untergebracht ist,

sowie die Massniahmen zum sicherem Ausbringen der Spänte aus den Spänesammelräumen wirken in vorteilhafter Weise zusammen.

Claims

PATENTANSPRUCH Zylindrischer Werkzeugträger für Maschinen zum Zerspanen von Holz im wesentlichen:

parallel zur Faser, bei welchem die Schälmesser je an einem plat tenartigen Halter, in Querrichtung zur Messer- schneide verstellbar, befestigt und mit diesem in je einem sich von innen nach aussen konisch verjün genden taschenartigen Ausschnitt des Körpers des Werkzeugträgers,

unter formschlüssiger Verbindung mit dem genennten Körper, untergebracht sind und durch einen im Ausschnitt nach aussen gedrückten keilförmigen Balken an die eine. Wandung des ge nannten Ausschnittes gepresst werden,

und bei wel chem Mittel zur Erzeugung von Einschnitten in das Holz in Ebenen senkrecht zur Werkzeugträgerachse vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass der keilförmige Druckbalken (15) in seiner Höheniaus- d ehnung so bemessen ist, dass sich seine nach aussen gekehrt Fläche (16)

ein beträchtliches Stück unter halb der Mündung,des ihn und den Messerhalter (13) mit Messer (12) aufnehmenden Ausschnittes (36) be- Endet und der zwischen der Aussenfläche (16) des Druckbalkens (15) und der genannten Mündung ver bleibende Raum durch ein Einsatzstück (19, 20)

unter Befassung eines Bewegungsspielraumes zwi schen der gen!anaten Druckbalkenaussenflächt und dein Einsatzstück - ausgefüllt ist, dass dieses Ein satzstück (19, 20) mit der Umfangsfläche des Werk- zeu;

gträgens (10) bündig liegt, einen Schlitz (24) zwi schen sich und der Schälmesserischneide (23) belässt, und gegen Bewegurigen gesichert am Körper des Werkzeugträgers befestigt ist, und dass der Druckbal ken (15) einten, üben die Messerlänge reichenden Spä- nesammelraum (25) besitzt, dessen öffnung nach dem Schlitz (24)

zwischen Einsatzstück (19, 20) und Messerschneide (23) hin gerichtet ist. UNTERANSPRÜCHE 1. Zylindrischer Werkzeugträger nach Patentan- spruch, dadurch gekennzeichnet, dass das einen Spandickebe;

grenzer bildende Einsatzstück von einem Schenkel (20) eines Winkeleisens (19) gebildet wird, dessen anderer Schenkel tief in den das Messer (12) mit seinem Halber (13) sowie den Druckbalken (15) aufnehmenden Ausschnitt (36) auf der dem Messer (12) abgekehrten Seite eingreift und mit dem genann ten Körper in formschlüssiger Verbindung steht. 2.

Zylindrischer Werkzeugträger mach Patentan spruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeich- net, dass der in den Ausschnitt (36) eingreifende Schenkel des Winkeleisens (19) an der sich an die eine Wandung (27) des Ausschnittes (36) anlegenden Fläche eine querverkaufende Rippe (21)

besitzt und in der Wandung (27) des Ausschnittes eine zu .dieser Querrippe genau passende Nut vorgesehen ist. 3. Zylindrischer Werkzeugträger nach Patentan- sprnrch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeich- net, dass das Winkeleisen (19) mit seinem in den Ausschnitt (36) des Körpers (10)

eingreifenden Schenkel von der .dem Messer abgelegenen Seite des nach aussen gedrückten Druckbalkens (15) an die eine Wandung (27) des Ausschnittes gedrückt wird und dass für den Druckbalken (15), um ein gleich zeitiges Festspannen sowohl des Messers als auch des gegenüberliegenden Schenkels des Winkeleisens zu sichern,

in .dem Ausschnitt ein Bewegungsspielraum für den Druckbalken in Bneitenrichtung des Aus schnittes belassen ist. 4. Zylindrischer Werkzeugträger nach Patentan- spruch, dadurch gekennzeichnet, dass für die form schlüssige Verbindung des Messerhalters (13) mit dem Körper des Werkzeugträgers (10)

an den Stirn seiten des Werkzeugträgers je ein mit einer Nase in eine Nut (14) an dem der Messerschneide entgegen gesetzten Ende des Messerhalters (13) eingreifender Gegenhalter (14) vorgesehen und dieser in Höhen- richwrng .dies das Messer, (12) und den Druckbalken (15) enthaltenden Ausschnittes (36) feineinstellbar ist.

5. Zylin;drisch@er Werkzeugträger nach Patentan- spruch und Unteranspruch 4, dadurch gekennzeich- net, dass die Gegenhalter (14) mit der Vorrichtung (28, 30) zu hmer Feineinstellung in die Stirnseiten des Werkzeugträgers eingelassen sind. 6.

Zylindrischer Werkzeugträger nach Patentan- spruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeich net, dass bei zur achsparallelen Mantellinie des zylin drischen Körpers (10) geneigt verlaufenden Schäl- messern (12) die Breite (w) des Schlitzes (24) zwi schen Messerschneide (23) und gegenüberliegender Kanne des Spandickebegrenzers (20),

die Schräglage (E) des Schähnessers, sowie die Sparlänge (1) in Faserrichtung gemessen in einem solchen Verhältnis zueinander sbehen,dass die Sparlänge (1) die Schlitz- breite (w), in achsparalleler Richtung betrachtet, überbrückt, bzw.

dass sin a des die Schräglage des Schälmessers angebendlen Winkels E gleich dem Quotienten von Schlitzbreite (w) und Sparlänge (1) ist (sin s = w/1). 7.

Zylindrischer Werkzeugträger nach Patentan spruch, dadurch gekennzeichnet, dass in den Boden des Spänesammelraumes (25) etwa von der Mitte .des Werkzeugträgers (10) ausgehende Kanäle (35) zum Einführen von Druckluft in .den Spänesammelraum (25) zum Ausblasen der in ihm befindlichen Späne münde.

B. Zylindrischer Werkzeugträger nach Pabenban Spruch, dadurch gekennzeichnet, dass er, als Scheibe mit dickem, wenigstens einseitig über die Scheibe vorstehendem Kranz ausgebildet und der.

Raum zwi schen Kranz und Nabe wenigstens einseitig durch vom Kranz ausgehende Bleche (39) unter Belassuag ,eines Ringspaltes um die Nabe herum abgedeckt ist, dass an wenigstens einer Stirnfläche der Scheibe Ventilatorflügel angebracht sind, und dass von,

der Innenseite des Knaazes Bohrungen (41) nach dem Inneren der Ausschnitte (36) im Werkzeugträger füh ren, sowie in den Druckbalken, (15) von den Späne- sarnmelräumen (25) nach der der Achse zugekehrten Seite der Druckbalken verlaufende Bohrungen (37) vorgesehen sind.

9. Zylindrischer Werkzeugträger nach Patentaa spruchy dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitz (24) zwischen Messerschneide (23) und der ihr zugekehr ten Kante (22) des Einsatzstückes (20) über dem Druckbalken (15) so schmal gehalten ist, dass durch ihn nur Späne der vorgeschriebenen Dicke in den Spänesammelraum des Druckbalkens eintreten jedoch nicht wieder austreten können.,

und dass an der einen Stirnseite des Werkzeugträgers Ventilator- flügel angesetzt sind, welche Luft durch. den Spän@e- sammelraum (25) in Längsrichtung desselben hin- dunchsaugen. 10.

Zylindrischer Werkzeugträger nach Patentaa sprach und Ünteranspruch 9, dadurch gekennzeich- net, dass in jedem Spänesammelraum (25), von dem jenigen Ende her, an welchem die Ventilatorluft ein tritt, eine Düse einmündet, welcher von einem in der Achse des Werkzeugträgers vorgesehenen Rohr (150)

über eine Steuereinrichtung (148, 149, 149.a) Druck luft zugeführt wird. 11. Zylindrischer Werkzeugträger nach Patentan spruch und Unteranspruch 10, dadurch gekennzeich net, dass er mit einer in geringem Abstand vom Um fang des Werkzeugträgers (10) verlaufenden narr beim Holzzuführungssehacht (38) eine Durchbrechung auf weisenden Ummantelung (50)

versehen ist und diese auf der Innenseite mit schräg zur Manbel:linie gestell- tem Rippen vorn einer Höhe besetzt ist, dass sie als Abstreifer für aus dem Schlitz herausragende Späne wirken.

12. Zylindrischer Werkzeugträger nach Patentan- spruch, dadurch ,gekennzeichnet, dass jeweils eine Reihe Ritzmesser (31) in gleichen A bstände-n vonein ander auf einer Platte (51) angeordnet sind und diese Platte in Längsmichtung der Ritzmesser verstell bar an einer Halteplatte (52) befestigt ist,

dass diesle Halteplatte in mittelbarer formschlüssiger Verbin dung mit,dem Körper des Werkzeugträgers (L0) steht und .dass die am Werkzeugträger vorgesehenen Formschlussmittel (14) in, Richtung der Ritzmesser versb:llbar sind. 13.

Zylindrischer Werkzeugträger nach Patentan- spruch und Unteranspruch 12, dadurch gekenneeich- net, dass die Ritzmesser (51) einen integrierenden Bestandteil der sie tragendem Platte bilden, und in Nuten derselben liegen, welche eine den mehrflachen Messerdicke entsprechende Breite und eine Tiefe be- sitzen,

dass die Längsschneiden der Ritzmesser nicht über die Nuten vorstehen. 14. Zylindrischer Werkzeugträger nach Patentan- spruch und Unteranspruch 13, .dadurch gekennzeich- net, dass die Halteplatten (52) für, die Ritzmessenplat- ten (51)

an .dem in Höhe des Umfanges des Werk zeugträgers gelegenen Ende mit einem einstellbaren Anschlag (55, 56) für die abzuschleifende Stirnseite (54) der Ritzmesserplatte (51) versehen sind.