Dispositif permettant l'exposition et le traitement subséquent immédiat <B>de</B> pellicules <B>photosensibles,</B> notamment <B>pour</B> appareil photographique Le brevet principal a pour objet un dispositif permettant l'exposition et le traitement subséquent immédiat de pellicules photosensibles, notamment pour appareil photographique, comportant un boîtier, un chargeur contenant plusieurs ensembles de pelli cules et destiné à être placé dans le boîtier pour per mettre l'exposition successive desdits ensembles, cha cun de ces ensembles comprenant une feuille photo sensible,
des moyens contenant un fluide de traite ment et une seconde feuille destinée à coopérer avec lesdits moyens et ladite feuille photosensible, lesdits ensembles étant disposés dans le chargeur, et ce der nier étant agencé de façon telle que, après exposition de leur feuille photosensible, ces ensembles puissent être extraits successivement du chargeur, ladite se conde feuille étant alors superposée à la feuille photo sensible, pour être déplacés entre deux organes pres seurs coopérants que comprend ledit boîtier et cela de façon que le fluide de traitement soit libéré, par pression desdits organes sur lesdits moyens conte nant ce fluide et distribué entre la feuille photosen sible et la seconde feuille de chaque ensemble lors de son déplacement entre lesdits organes presseurs,
cha que ensemble comportant une section d'amorce qu'on peut saisir pour le tirer entre les organes presseurs à partir du chargeur et finalement le sortir du boîtier, dispositif comportant en outre un organe d'amenée d'amorce accouplé à un organe actionné à la main et monté à l'intérieur du boîtier de manière à être dé placé à partir d'une position initiale d'un côté des organes presseurs dans la direction du déplacement des ensembles de pellicule lorsqu'ils sont extraits du chargeur, cet organe d'amenée d'amorce étant dis- posé pour engager une section d'amorce pour faire avancer celle-ci entre les organes presseurs jusqu'au côté opposé de ces derniers.
La présente invention a pour objet un dispositif tel que défini ci-dessus, caractérisé en outre, en ce qu'il comprend des moyens sollicitant l'un vers l'au tre les organes presseurs pour exercer ladite pression sur les moyens contenant le fluide de traitement et des moyens pour faire cesser automatiquement la pression exercée par les organes presseurs au moins pendant le passage de la section d'amorce entre ces derniers.
Le dessin annexé représente schématiquement, à titre d'exemple, deux formes d'exécution particulière du dispositif faisant l'objet de l'invention. La fig. 1 est une élévation de la première forme d'exécution, constituée par une caméra, cette coupe étant faite sensiblement à mi-distance des côtés de la caméra ; la fig. 2 est une élévation de la section arrière de la caméra illustrée sur la fig. 1 ; la fig. 3 est une vue arrière en perspective d'un assemblage de pellicules photographiques utilisé dans ladite caméra ;
la fig. 4 est une coupe faite sensiblement à mi- distance des côtés de l'assemblage de pellicules repré senté sur la fig. 3 ; la fig. 5 est une vue fragmentaire en perspective d'un ensemble de pellicule compris dans l'assemblage de pellicules de la fig. 3 ; la fig. 6 est une coupe de la caméra de la fig. 1, faite sensiblement par 6-6 de la fig. 2 ; la fig. 7 est une vue fragmentaire similaire à la fig. 2, illustrant la deuxième forme d'exécution ;
la fig. 8 est une coupe fragmentaire faite sensi blement par 8-8 de la fig. 7.
La fig. 1 qui illustre, à titre d'exemple, un appa reil photographique de prise de vues ou caméra con forme à la présente invention. La caméra 10 com prend un boîtier comportant une section avant 12 ayant une paroi avant 14 où se trouve un évidement ou retrait 16 de forme générale rectangulaire dans lequel est ménagée une fenêtre d'exposition 18 par laquelle se fait l'exposition des matières photosensi bles placées dans la caméra.
Un abattant 20 sert à recouvrir l'évidement 16 et sert de support sur lequel est monté un ensemble classique 22 d'objectif et d'obturateur, qui est relié à la section en retrait 16 par un soufflet 24, dont une extrémité est fixée à l'ensemble d'objectif et d'obturateur et dont l'autre extrémité est fixée à la section en retrait 16 en entou rant la fenêtre 18 de manière à constituer une cham bre à travers laquelle les rayons lumineux sont trans mis de l'ensemble d'objectif et d'obturateur aux ma tières photosensibles placées en vue de leur exposi tion à l'arrière de la section en retrait 16 ;
bien que l'appareil objet de la présente invention soit repré senté comme étant une caméra, il est évident qu'on peut le construire sous forme d'un dos de caméra ou d'un chargeur d'ensembles de pellicules (appelés films-packs), qu'on monterait ou qu'on accouplerait à l'arrière d'une caméra, et dans ce cas l'abattant, l'ensemble d'objectif et d'obturateur ainsi que le souf flet seraient supprimés, et l'avant du boîtier serait construit en vue de sa fixation à la caméra ou autre dispositif d'exposition avec lesquels le dos de la caméra ou le chargeur de films-packs seraient desti nés à être utilisés.
Le boîtier de la caméra comprend une section arrière 26 comportant une paroi arrière 28 et des parois latérales 30 coopérant avec la section avant du boîtier pour délimiter derrière la fenêtre 18 une chambre 32 destinée à contenir un film-pack, placé en vue de son exposition par l'intermédiaire de la fenêtre. Le film-pack est monté à l'intérieur de la chambre 32 de façon qu'une partie avant de celui-ci soit placée contre la surface arrière de la section en retrait 16.
La section arrière 26 du boîtier est arti culée à la section avant 12 du boîtier à une extré mité de celui-ci, représentée et désignée ici pour les besoins de la description comme l'extrémité supé rieure, par une charnière 34, ce qui permet d'épa nouir les deux sections du boîtier pour pouvoir char ger un film-pack dans la chambre 32. On a prévu à l'extrémité inférieure du boîtier de la caméra, entre les sections avant et arrière du boîtier, une ouver ture 36 pour pouvoir enlever un ensemble de pelli- cule du boîtier, et un verrou (non représenté) sert à maintenir ensemble les deux sections dans leur posi tion fermée ou d'utilisation illustrée sur le dessin.
La caméra 10 est conçue pour être utilisée avec un filin-pack comprenant un assemblage d'ensembles de pellicules dont chacun est destiné à être exposé et traité pour donner une image visible. La caméra représentée est particulièrement adaptée à une utili sation avec un film-pack du type décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique No 2991702.
Les ensembles de pellicule photographique cons tituant le film-pack sont chacun conçus pour être exposés et traités afin de produire une épreuve pho tographique positive, et ils sont enfermés dans un étui ou chargeur étanche à la lumière qui leur permet d'être exposés dans une succession appropriée.
Cha que ensemble de pellicule comprend une feuille pho tosensible pouvant être exposée pour produire une image photographique, une seconde feuille ou feuille réceptrice d'épreuve servant à porter une épreuve positive par transfert formée à partir de la feuille photosensible, un sachet frangible contenant un agent fluide utilisé pour réagir avec la feuille photosensible afin de produire sur la seconde feuille une image positive de transfert, et un dispositif comprenant une amorce servant à relier les deux feuilles et à les ame ner en superposition depuis la caméra jusqu'entre les organes ou rouleaux presseurs.
Chaque ensemble de pellicule, après exposition de sa feuille photosensible, est extrait du chargeur, passe entre les organes pres seurs et depuis la caméra pour que le fluide de trai tement contenu dans le sachet frangible de l'ensem ble de pellicule soit étalé entre la feuille photosensible et la seconde feuille.
Un film-pack de ce type, portant la référence 108, est représenté sur les fig. 3 à 5 et comprend un étui ou chargeur 110 ayant la forme générale d'un-paral- lélépipède comportant une paroi avant 112, une paroi arrière 114, des parois terminales 116 et 118, ainsi que des parois latérales 120. Le chargeur peut être fait de toute matière rigide étanche aux rayons actiniques pouvant parvenir aux matières photosen sibles contenues dans le chargeur, du carton, du papier rigide, un métal, des matières plastiques organiques et des matières analogues convenant à cet effet.
Le chargeur comprend une première section ou section avant comportant une paroi avant 112, des parois terminales 116 et 118, et des parois latérales 120, et une seconde section ou section arrière faisant partie de la paroi arrière 114. La structure de la section avant du chargeur est conçue pour être fabriquée en une matière plastique organique, et elle comprend, le long des bords arrière extrêmes des parois latérales 120, des rebords faisant saillie laté ralement.
La paroi arrière 114 de la section arrière du chargeur est faite de préférence en tôle et com prend d'une part, à ses bords latéraux des rainures 124 destinées à porter contre des rebords ménagés sur les parois latérales 120 et, d'autre part, à l'un de ses bords un rebord 126 destiné à porter contre la paroi terminale 118, pour empêcher la section arrière de glisser par rapport à la section avant et pour empêcher une entrée de lumière dans le char- geur. La paroi arrière 114 comprend des parties 128 en creux vers l'intérieur qui servent d'éléments de retenue coopérant avec le rebord 126,
pour empêcher la section arrière de se déplacer par rapport à la section avant du chargeur. On a prévu dans la paroi avant 112 une ouverture d'exposition rectangulaire 130 par laquelle passent les rayons lumineux transmis aux matières photosensibles placées en vue de leur exposition à l'intérieur du chargeur et se trouvant sous la paroi avant. Dans l'extrémité du chargeur se trouve une ouverture d'extraction 132, qui est définie par le bord arrière de la paroi terminale 116 et de la paroi arrière 114 et par laquelle on peut enlever les ensembles de pellicule. Au moins un ensemble de pellicule, sont entièrement contenus dans le chargeur 110 et peuvent en être extraits par l'ouverture 132.
Chaque ensemble de pellicule 138 comprend une première feuille ou feuille photosensible 140 et une seconde feuille ou feuille réceptrice d'épreuve 142, la feuille photosensible comportant une couche d'une matière photosensible portée par un support appro prié, par exemple une couche d'halogénure d'argent portée sur n'importe laquelle des matières habituelles de support de pellicules, comme du papier, des clin quants, des matières plastiques organiques et des matières analogues. La feuille photosensible 140 et la seconde feuille sont toutes deux rectangulaires, cette dernière ayant sensiblement la même largeur que la feuille photosensible mais étant un peu plus longue.
La seconde feuille est une matière flexible, comme du papier, une matière plastique organique du clinquant ou des matières analogues. Bien que la seconde feuille puisse simplement servir à contribuer à l'étalement de la composition fluide de traitement sous forme d'une couche mince en contact avec la feuille photosensible, elle sert, dans le mode de réali sation préféré, de support pour une épreuve positive de transfert produite, par exemple, grâce à un pro cessus d'inversion d'halogénure d'argent par diffu- sion-transfert, comme décrit dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique 2543181 et 2662822.
Pour qu'on puisse procéder au traitement des matières photosensibles à l'extérieur de la caméra, la feuille photosensible et la seconde feuille comprennent des matières qui ne laissent pas passer la lumière actini que jusqu'aux matières photosensibles.
La feuille photosensible 140 est unie par son bord avant à une première feuille d'entraînement 144 comportant d'une part une section terminale 146, dont la largeur est approximativement égale à celle de la feuille photosensible, et elle est unie à la feuille photosensible à l'endroit de la section intermédiaire 148 et, d'autre part, une section d'amorce étroite 150 de forme allongée.
La seconde feuille 142 est montée sur une seconde feuille d'entraînement 152 compre nant une section terminale arrière 154, une section intermédiaire 156 de même étendue que la seconde feuille, et une section terminale avant 158 compre nant une portion terminale de largeur décroissante, Dans la section intermédiaire 156 est ménagée une ouverture d'exposition 160 de forme générale rec tangulaire, qui délimite la zone de la feuille récep trice d'épreuve contre laquelle une composition fluide de traitement est égalée et dans laquelle une épreuve par transfert est produite.
La section terminale arrière 154 de la seconde feuille d'entraînement s'étend au-delà du bord arrière de la seconde feuille et constitue un moyen pour recueillir et retenir un excès du fluide de traitement. Les feuilles d'entraî nement 144 et 152 constituent également un moyen pour relier la feuille photosensible et la seconde feuille, pour faire coïncider convenablement ces feuilles l'une par rapport à l'autre quand elles sont superposées, pour superposer la feuille photosensible et la seconde feuille pour le montage d'un sachet de composition de fluide de traitement, pour déplacer les ensembles de pellicule à l'intérieur du chargeur et pour extraire lesdits ensembles de pellicule depuis le chargeur et la caméra pour les faire passer entre les organes presseurs.
La feuille photosensible et la seconde feuille sont traitées par une composition fluide contenue dans le sachet frangible 162 qui est monté sur la section ter minale 146 de la première feuille d'entraînement 144. Le sachet frangible est réalisé sensiblement comme décrit dans le brevet précité No 2543181 et est fait d'une ébauche ou découpe rectangulaire d'une feuille de matière étanche aux feuilles et à l'air qui est repliée longitudinalement sur elle-même de manière à constituer deux parois qu'on unit à leurs marges pour former une cavité de forme allongée destinée à recevoir le fluide de traitement.
L'adhé rence de la jonction longitudinale est plus faible que les adhérences des jonctions terminales, de sorte que cette jonction est décollée lorsqu'une pression hydrau lique est créée dans le contenu fluide du sachet du fait de la pression de compression qui y est appli quée. Le sachet 162 est monté sur la section termi nale 146 de manière que son bord longitudinal soit en face de la feuille photosensible.
Les éléments constituant l'ensemble de pellicule 138 sont assemblés, en vue de leur exposition, dans un film-pack dans les positions relatives illustrées sur la fig. 4. La feuille photosensible 140 et la feuille réceptrice d'épreuve 142 s'étendent l'une sur l'autre de manière que leurs couches respectivement photo sensible et réceptrice d'épreuve soient orientées dans la même direction et que la couche photosensible se trouve à l'extérieur en position pour l'exposition. Le bord avant et arrière de chaque feuille se trouvent respectivement placés au voisinage des bords avant et arrière de l'autre feuille.
La première feuille d'entraînement 144 est repliée près du bord avant de la feuille photosensible 140, de manière à s'étendre entre la feuille photosensible et la seconde feuille en direction de l'extrémité arrière de la feuille photo sensible. La seconde feuille d'entraînement 152 est repliée près du bord avant de la seconde feuille de manière à s'étendre en direction de l'extrémité arrière de la seconde feuille jusqu'à une position située approximativement à mi-distance des extré mités de la feuille photosensible et de la seconde feuille,
à l'endroit où l'extrémité avant de largeur décroissante de la section 158 est repliée et est unie à la section de largeur décroissante 148 de la pre mière feuille d'entraînement 144.
Chaque ensemble de pellicule est assemblé autour d'un élément de séparation constitué par une plaque presseuse 164 qui est montée dans le chargeur 110. La plaque presseuse 164 comprend une section plane de forme générale plate dont la largeur est approxi mativement égale à celle du chargeur 110, qui s'étend sous l'ouverture d'exposition 130 et au-delà des bords de- cette dernière.
La plaque presseuse comprend à son bord arrière une section marginale s'étendant vers l'arrière et recourbée, des rebords 168 s'éten dant vers l'arrière avant 170 comprenant une pre mière partie 172, qui est disposée sensiblement dans un plan parallèle à la partie plane de la plaque pres seuse et se trouve en arrière de celle-ci, et une partie terminale 174 s'étendant en avant perpendiculaire ment à la partie intermédiaire. Des parties de la paroi arrière 114 sont poinçonnées et déformées vers l'inté rieur de façon à constituer des éléments formant ressort <B>180</B> destinés à porter contre les rebords 168 et, par suite,
à repousser la plaque presseuse 164 contre la paroi avant 112. Les ensembles de pelli cule sont disposés à l'intérieur du chargeur 110, de manière que la feuille photosensible de chaque ensemble de pellicule soit placée en avant de la pla que presseuse entre cette dernière et la paroi avant 112. La section terminale 146 de la première feuille d'entraînement 144 de chaque ensemble de pellicule s'étend autour de la section terminale recourbée 166 de la plaque presseuse, tandis que la seconde feuille, la section d-. largeur décroissante 144 et la section d'amorce 150 de la première feuille d'entraînement, ainsi que la seconde feuille d'entraînement 152 sont toutes disposées derrière la plaque presseuse entre celle-ci et la paroi arrière 114.
Les feuilles photo sensibles sont disposées suivant un seul groupage<B>*</B> en avant de la plaque presseuse au droit de l'ouverture d'exposition 130, en position pour être exposées, et les secondes feuilles sont disposées dans un second groupage derrière la plaque presseuse de manière que leur bord avant soit placé près de l'ouverture d'extraction 132, en position pour être extraites à travers celle-ci. n a prévu deux feuilles de recouvre ment 182 qui sont superposées au droit de l'ouverture d'exposition 130 entre la paroi avant 112 et la feuille photosensible placée tout en avant, pour empêcher cette dernière d'être voilée par la lumière.
Les feuilles de recouvrement, qui sont faites d'une matière en feuille ne laissant pas passer la lumière, ont été pré vues en double pour empêcher tout risque de voile de la feuille photosensible provenant d'un trou minus cule dans l'une des feuilles de recouvrement, et une amorce 184, qui est reliée aux extrémités avant de ces feuilles, passe par l'ouverture d'extraction 132 à partir du chargeur pour constituer un moyen pour enlever les feuilles de recouvrement du chargeur après avoir placé un film-pack dans une caméra.
Chaque ensemble de pellicule 138 comprend un dispositif grâce auquel il peut être saisi pour enlever la section d'amorce 150 (de l'ensemble de pellicule) du chargeur de film-pack par l'ouverture d'extrac tion de ce dernier et à partir de la caméra et d'entre les organes presseurs. Ce dispositif, dans le mode de réalisation représenté, est une pince 188 qu'on forme en repliant sur elle-même entre ses extrémités une ébauche rectangulaire d'une matière mince en feuille, pour obtenir une section d'engagement 190 et une section de base 192 s'étendant toutes deux sensi blement dans la même direction et au voisinage immédiat l'une de l'autre ;
la section d'engagement 190 et la section de base 192 sont légèrement cour bées entre leurs extrémités pour assurer la retenue de la pince en contact avec une feuille placée entre les deux sections de cette dernière et pour, que ce qui est tout aussi important, la section d'engagement 190 s'écarte de la partie adjacente de la section de base 192 quand la pince est engagée autour d'une feuille. La pince 188 est fixée à la section d'amorce 150 à la section de base de la pince, la partie recourbée de la pince se trouvant au voisinage du bord avant de la section d'amorce. Pour d'autres exemples avant de la section d'amorce.
Pour d'autres exemples et détails de pinces du type illustré, on peut se référer au bre vet des Etats-Unis d'Amérique NI, 2978971.
La pince 188 de chaque ensemble de pellicule est engagée autour du bord avant de la seconde feuille d'entraînement 152, la section d'engagement 190 de la pince se trouvant à l'arrière de la seconde feuille d'engagement dans une position où elle peut être engagée puis déplacée à partir du film-pack d'entre les organes presseurs précités. Afin que les pinces puissent être engagées et déplacées à partir du chargeur 110 de film-pack, on a prévu, dans la paroi arrière 114 du chargeur au voisinage de l'ouverture d'extraction 132, une ouverture 194 s'étendant vers l'intérieur à partir du bord de la paroi arrière et recouvrant les sections d'amorces 150 ainsi que les pinces 188 qui y sont fixées.
La caméra 10 comporte deux organes presseurs juxtaposés à l'intérieur de la chambre 32, à son extré mité inférieure au voisinage de l'ouverture 36. Les organes presseurs sont constitués comme on le voit par deux rouleaux généralement cylindriques 40 et 42 montés de façon à pouvoir pivoter autour d'axes géométriques, qui sont situés sensiblement dans le même plan et s'étendent transversalement à la direc tion de déplacement des ensembles de pellicule à tra vers l'ouverture 36 et au droit de celle-ci. Le rouleau 40 comporte à ses extrémités deux bouts d'axes 44 qui tournent dans des organes de support 46 montés à l'intérieur de la partie terminale inférieure de la section arrière 26 du boîtier près des parois latérales 30.
Le rouleau 42 comporte également à ses extré mités deux bouts d'axes 48 montés de manière à pouvoir tourner aux extrémités de deux bras 50, qui sont eux-mêmes montés de manière à pouvoir pivo, ter entre leurs extrémités sur des pivots 52, fixés dans des évidements ménagés entre les parois extérieures de la section avant 12 du boîtier et les parois latéra les de la section en retrait 16. Pour rapprocher les rouleaux presseurs l'un de l'autre, on a prévu des ressorts en porte à faux 54, qui sont montés à l'inté rieur des évidements qu'on vient de mentionner, entre les parois latérales extérieures de la section avant du boîtier et la section en retrait 16.
Les ressorts 54 sont montés de façon à porter contre les extrémités des bras 50, pour repousser ces derniers (en sens inverse des aiguilles d'une montre par rapport à la fig. 8) de manière à rapprocher le rouleau 42 du rouleau 40.
On peut monter les rouleaux en laissant entre eux un faible espacement initial qu'on obtient en réa lisant les organes de support 46 de manière qu'ils portent contre les parties terminales des bras 50 quand les deux sections du boîtier de la caméra sont dans la position fermée de fonctionnement illustrée. Les rouleaux presseurs sont montés séparément sur les sections avant et arrière de la caméra, de manière à pouvoir être espacés l'un de l'autre quand on ouvre le boîtier pour pouvoir charger un film-pack dans la caméra.
Cette construction permet à l'amorce 184, qui est accouplée aux feuilles de recouvrement 182, d'être disposée entre les rouleaux de manière qu'une partie de l'amorce s'étende à partir de la caméra hors de l'ouverture 36 où l'on peut saisir l'amorce pour enlever les feuilles de recouvrement du film pack et de la caméra.
Comme on l'a noté précédemment, la caméra comporte un dispositif pouvant fonctionner à la main, représenté sur les fig. 1, 2 et 6 à 8 pour engager les pinces 188 des ensembles de pellicule et pour amener les pinces ainsi que les sections d'amorces 150 qui y sont fixées entre les rouleaux presseurs et à partir du boîtier jusqu'à une position où on peut saisir les sec tions d'amorces pour enlever les ensembles de pelli cule du boîtier d'entre les rouleaux presseurs.
Ce dispositif est constitué par une mince bande ou lan guette 60 de forme allongée, faite d'une matière en feuille solide et flexible qui est de préférence plus rigide que la matière en feuille constituant l'ensem ble de pellicule. La languette 60 se présente de pré férence sous forme d'un ressort plat qui peut être déformé mais qui tend à reprendre une configuration plate ou plane, une tôle et des matières plastiques organiques convenant à cet effet.
On a prévu dans la caméra un dispositif de guidage qui est monté sur la paroi arrière 28 afin de guider la languette 60 le long de cette dernière, derrière le film-pack contenu dans la chambre 32, puis vers le bas et vers l'avant jusque dans le film-pack à travers l'ouverture 194 et pour mettre ensuite la languette en contact avec une pince 188 entre les rouleaux 40 et 42 à partir de la caméra en passant par l'ouverture 36. Dans le mode de réalisation représenté, ce dispositif de guidage est un organe de support 62, qui est monté sur la paroi arrière 28 et comprend une surface de support orien tée vers l'avant à l'intérieur du boîtier de la caméra.
La surface de support comprend une première sec tion 64 qui est inclinée en s'écartant de la surface intérieure de la paroi arrière 28 en direction de l'avant de la caméra, et une seconde section 66, qui se raccorde à la première section et se trouve dans un plan généralement parallèle au plan focal de la caméra en s'étendant vers l'intervalle compris (ligne de pinçage) entre les rouleaux presseurs.
Une plaque couvercle 68 munie d'une feuillure est fixée à la paroi arrière 28 ainsi qu'à la première et la seconde section 64 et 66 de la surface de support de l'organe de gui dage 62, et elle coopère avec la surface intérieure de la paroi arrière 28 et la surface de support de l'or gane de guidage pour former une feuillure dans la quelle la languette 60 peut être déplacée dans le sens de sa longueur.
La languette 60 est destinée à être déplacée à la main et, à cet effet, on a prévu dans la paroi arrière 28 une fente 70 s'étendant sous la languette. Un organe de préhension 72 est fixé à l'extrémité supé rieure de la languette 60 par un axe 74 qui traverse la fente 70 grâce à laquelle l'organe 72 peut être placé à l'extérieur de la paroi arrière 28, où on peut le saisir à la main pour déplacer la languette dans la direction de sa longueur à l'intérieur du passage déli mité par la paroi arrière 28, l'organe de guidage 62 et la plaque couvercle 68.
La languette 60 comporte une section de base 75 et une partie terminale avant plus étroite 76, et la plaque couvercle 68 comporte une fente 78 dans sa partie s'étendant sur la seconde section 66 de l'organe de guidage 62. La fente 78 est plus étroite que la section de base 75 de la lan guette et elle est juste plus large que la section ter minale 78 pour que la plaque couvercle coopère avec la seconde section de la surface de guidage de ma nière à guider la section de base 75 de la languette 60 vers et à travers la ligne de pinçage des rouleaux presseurs.
Toutefois, il y a intérêt à ce que la section terminale avant de la languette qui engage les pinces 188 se déplace dans le film-pack vers les sections d'amorces 150 supportées sur la première partie 172 de la section terminale avant de la plaque presseuse 164, afin d'assurer l'engagement des pinces 188 par la section terminale 76.
La fente 78 permet à la sec tion terminale avant 76 de la languette de s'étendre en avant et vers les rouleaux presseurs dans la même direction que la première section 64 de la surface de support de l'organe 62 pendant une faible fraction du déplacement de la languette, ce qui fait que la section terminale de la languette est déplacée vers l'avant et vers le bas à travers l'ouverture 194 jus que dans le film-pack en direction de l'extrémité avant 170 de la plaque presseuse 164.
Ensuite, lors que la section de base de la languette 60 se trouve engagée par les parties de la plaque couvercle 68 qui bordent la fente 78, la languette est courbée en arrière, ce qui fait que le bord avant de la section terminale 76 suit un trajet curviligne jusqu'à ce que la section terminale se trouve dans le plan de la seconde section 66 de la surface de guidage, après quoi, la section terminale de la languette se déplace dans ce plan entre les rouleaux presseurs.
Pour actionner le dispositif d'amenée d'amorces, l'opérateur de la caméra saisit l'organe 72 en faisant glisser celui-ci vers les rouleaux presseurs jusqu'à ce qu'une section d'amorce 150 ait été amenée entre les rouleaux à partir de la caméra, après quoi l'organe 72 est ramené à sa position initiale, illustrée sur-la fig. 1, dans laquelle il est prêt à amener une autre amorce à partir de la caméra.
On peut alors saisir l'amorce ayant été amenée de la camera, afin d'extraire un ensemble de pellicule d'entre les rou leaux presseurs à travers l'ouverture 36 à partir de la caméra. Afin d'assurer une liberté de déplacement de la languette 60 et d'une pince ayant été engagée par celle-ci, entre les rouleaux presseurs, et afin d'empêcher la section d'amorce 150 à laquelle la pince est fixée de revenir en arrière dans la caméra en même temps que la languette 60 lorsque celle-ci est amenée dans la caméra, on a prévu un dispositif qui est accouplé à la languette, afin d'au moins faire cesser la pression exercée par les rouleaux presseurs chaque fois que la languette s'étend entre ces derniers.
Ce dispositif de suppression de pression peut prendre différentes formes, comprenant un dispositif pour écarter les rouleaux presseurs l'un de l'autre, ou un dispositif pour faire cesser la sollicitation exercée sur les bras 50 qui supportent le rouleau 42.
Le dispositif faisant cesser la pression exercée par les rouleaux presseurs est illustré sur les fig. 1 et 2 comme étant conçu pour porter contre les rou leaux afin de les écarter l'un de l'autre. Ce dispositif est constitué par deux éléments 80 de forme allongée qui sont montés sur la paroi arrière 28 du boîtier de la caméra, de manière à pouvoir se rapprocher et s'éloi gner des rouleaux presseurs en suivant un trajet géné ralement rectiligne. Chacun des éléments 80 est monté sur la paroi arrière au moyen d'un axe à tête 82 qui est fixé à la paroi arrière et est engagé dans une boutonnière 84 ménagée dans l'élément.
La partie terminale inférieure de chacun des éléments 80 est courbée vers l'avant et comporte une partie de base cunéiforme 86 qui est disposée à l'endroit de la ligne de pinçage des rouleaux presseurs près d'une de leurs extrémités. Les parties cunéiformes 86 sont conçues de manière à être déplacées (vers le bas) entre les parties terminales des rouleaux presseurs et en con tact avec ces parties terminales, afin d'écarter les rouleaux presseurs l'un de l'autre et de les main tenir écartés tant que la languette 60 se trouve entre les rouleaux.
Pour actionner automatiquement les éléments 80 simultanément avec le déplacement de la languette 60 et en réponse au déplacement de l'organe 72, on a prévu deux leviers 88 -et 89 qui sont chacun articulés par une extrémité au moyen d'un axe 90 fixé sur la paroi arrière 28 près de celle des parois laté rales 30 du boîtier de la caméra qui est à l'opposé des rouleaux presseurs. Les leviers 88 et 89 s'éten dent dans des directions opposées l'un vers l'autre et portent l'un contre l'autre à leurs extrémités oppo sées, et ils sont en contact avec l'axe 74 qui est fixé à l'organe 72 et à la languette 60.
Dans la pla que couvercle 68 est ménagée une fente 92, pour recevoir l'axe 74 et lui permettre de s'étendre dans la chambre 32 en contact avec les leviers 88 et 89. Chacun des éléments 80 est articulé par son extrémité supérieure à l'un des leviers 88 et 89 entre les extré mités respectives des leviers, la position précise de la liaison articulée de chaque élément 80 et du levier 88 dépendant du bras de levier qu'on cherche à obtenir du système, c'est-à-dire le déplacement rec tiligne qui doit être communiqué à l'élément en réponse au pivotement du levier sur un arc prédé terminé qui dépend lui-même du déplacement recti ligne de l'axe 74.
Grâce à cette structure, on peut obtenir de très grands bras de leviers ; par exemple, la distance sur laquelle l'axe 74 est déplacé peut être égale à dix fois la distance résultante sur laquelle se déplacent les organes cunéiformes 86. Le pivote ment des leviers se produit quand ils viennent en contact avec l'axe 74 pendant la fraction initiale du déplacement de cet axe vers le bas, depuis la position illustrée sur la fig. 1 jusqu'à la position illustrée en traits mixtes sur la fig. 2.
Grâce à cette structure, les organes cunéiformes 86 sont refoulés entre les rouleaux presseurs pour les écarter l'un de l'autre pendant le déplacement initial de la languette 60 avant que celle-ci pénètre entre les rouleaux presseurs. Lors du retour de la languette 60 en réponse au déplacement ascendant de l'axe 74, les leviers sont engagés et tournent pour enlever les pièces cunéi formes 86 d'entre les rouleaux presseurs pendant la fraction terminale du déplacement de la languette après la sortie de cette dernière des rouleaux presseurs.
Les structures des parties terminales des leviers 88 et 89, qui contribuent à la coordination désirée entre l'espacement des rouleaux presseurs et le dépla cement de la languette d'amenée d'amorce sont plus clairement illustrées sur les fig. 2 et 7. L'extrémité de chaque levier comporte deux doigts, les doigts du levier 88 portant les références 94 et 96.
Les doigts 94 et 96 sont dans leur ensemble parallèles et ils délimitent un espace destiné à recevoir l'axe 74 et, en conséquence, la distance entre les doigts est appro- ximativement égale au diamètre de cet axe. Les doigts sont construits de manière à coopérer avec l'axe au cours de son déplacement et à faire pivoter le levier 88. Le levier 89 comporte des doigts 98 et 100 qui s'étendent près des côtés opposés des doigts 94 et 96 quand les leviers sont dans la position illustrée sur la fig. 2.
Lors du fonctionnement du dispositif, lors que l'axe 74 est déplacé vers le bas pendant la sor tie de la languette 60, l'axe rencontre le doigt 94 du levier 88 ce qui fait pivoter ce dernier dans le sens des aiguilles d'une montre, par rapport aux fig. 2 et 7. Simultanément, le doigt 94 rencontre le doigt 98, ce qui déplace ce dernier vers le bas et fait pivoter le levier 89 en sens inverse des aiguilles d'une montre. Du fait que le déplacement curvili gne de l'extrémité du doigt 94 s'écarte du trajet rec tiligne de l'axe 74, ce dernier rencontre le doigt 98 du levier 89, ce qui continue à faire pivoter ce levier jusqu'à ce que l'arc de déplacement du doigt 98 soit dégagé du trajet de déplacement de l'axe.
Pendant cette dernière fraction du déplacement du levier 89, le doigt 100 rencontre le doigt 96 du levier 88, ce qui continue à faire pivoter ce dernier. L'agence ment de doigts sur les extrémités des leviers est rendu nécessaire par le fait que les leviers sont situés sensiblement dans le même plan, ce qui est désirable pour obtenir la structure la moins encombrante. On a prévu un ressort de torsion 102, qui est fixé autour de l'axe 90 afin de solliciter le levier 89 en sens inverse des aiguilles d'une montre et de retenir de ce fait en contact mutuel les doigts des deux leviers.
Le ressort 102 a une force suffisante pour exécu ter cette fonction, mais il n'est par lui-même pas assez puissant pour exercer sur le levier 89 un cou ple suffisant pour déplacer ce dernier.
Lors du rappel de l'axe 74, celui-ci rencontre le doigt 96, ce qui repousse ce doigt vers le haut contre le doigt 100 et fait pivoter les leviers 88 et 89 respectivement en sens inverse des aiguilles d'une montre et dans le sens des aiguilles d'une montre, pour rappeler les leviers à leur position initiale. Pour guider les leviers et limiter leur déplacement à un plan commun, on a prévu une plaque de guidage 104 en forme de E, qui est fixée à la plaque couvercle 68 près de la partie supérieure du boîtier de la caméra. Les branches extérieures 106 de la plaque de guidage 104 s'étendent vers le bas en direction des rouleaux presseurs au voisinage de la plaque couvercle 68 et constituent des organes de guidage pour les extrémités libres des leviers 88 et 89.
La branche intermédiaire 107 de la plaque de guidage 104 sert d'organe de retenue pour maintenir de façon libérable l'axe 74 dans la position inactive illustrée sur la fig. 1.
Dans un autre mode de réalisation de l'appareil, illustré sur les fig. 7 et 8, on a prévu des moyens pour déformer les ressorts en porte à faux 54 pour faire cesser leur sollicitation sur les bras 50 qui supportent le rouleau presseur 42. Dans ce mode de réalisation, les éléments 80 sont un peu plus courts et ils sont munis d'oreilles 200 faisant saillie vers l'avant, sur chacune desquelles est monté un axe 202 qui s'étend vers l'extérieur en direction d'une paroi latérale 30 de la section arrière du boîtier.
Chaque ressort 54 est muni sur son extrémité libre d'une pièce de poussée 204 en forme de L, qui s'étend vers l'arrière en direction de la paroi arrière 28 et vers le haut en s'écartant des rouleaux presseurs en direc tion d'un axe 202. Chaque pièce de poussée 204 est construite de manière à coopérer avec un axe 202 au cours du mouvement de descente de l'axe pour déplacer la pièce de poussée et le ressort en porte à faux vers l'arrière de façon à faire cesser la solli citation exercée sur un bras 50.
Dans une autre variante de l'appareil, on pourrait munir de pièces de poussée, similaires aux pièces de poussée 204, les extrémités libres de bras 50, de manière que la mise en contact des axes 202 avec les pièces de poussée ait pour effet de faire pivoter les bras 50 à l'encontre de la sollicitation du ressort 54, pour écarter le rouleau 42 du rouleau 40.
Device allowing the exposure and immediate subsequent processing <B> of </B> photosensitive film, </B> in particular <B> for </B> photographic cameras The main patent relates to a device allowing the exposure and immediate subsequent processing of photosensitive films, in particular for cameras, comprising a case, a charger containing several sets of films and intended to be placed in the case to allow the successive exposure of said sets, each of these sets including a photo sensitive sheet,
means containing a treatment fluid and a second sheet intended to cooperate with said means and said photosensitive sheet, said assemblies being arranged in the charger, and the latter being arranged such that, after exposure of their photosensitive sheet, these assemblies can be successively extracted from the loader, said second sheet then being superimposed on the photosensitive sheet, to be moved between two cooperating pressing members that said housing comprises and that so that the treatment fluid is released, by pressure from said members on said means containing this fluid and distributed between the photosensitive sheet and the second sheet of each assembly during its movement between said pressing members,
each assembly comprising a primer section which can be grasped in order to pull it between the pressing members from the magazine and finally remove it from the housing, device further comprising a primer supply member coupled to a member actuated to hand and mounted inside the casing so as to be moved from an initial position to one side of the pressing members in the direction of travel of the film sets as they are removed from the loader, this member of The leader feed being arranged to engage a leader section for advancing this between the pressing members to the opposite side thereof.
The subject of the present invention is a device as defined above, further characterized in that it comprises means urging the pressing members towards one another to exert said pressure on the means containing the pressure fluid. treatment and means for automatically terminating the pressure exerted by the pressing members at least during the passage of the leader section between them.
The appended drawing shows schematically, by way of example, two particular embodiments of the device forming the subject of the invention. Fig. 1 is an elevation of the first embodiment, constituted by a camera, this section being made substantially at mid-distance from the sides of the camera; fig. 2 is an elevation of the rear section of the camera shown in FIG. 1; fig. 3 is a rear perspective view of a photographic film assembly used in said camera;
fig. 4 is a section taken substantially midway from the sides of the film assembly shown in FIG. 3; fig. 5 is a fragmentary perspective view of a film assembly included in the film assembly of FIG. 3; fig. 6 is a section through the camera of FIG. 1, made substantially by 6-6 of FIG. 2; fig. 7 is a fragmentary view similar to FIG. 2, illustrating the second embodiment;
fig. 8 is a fragmentary section taken substantially at 8-8 of FIG. 7.
Fig. 1 which illustrates, by way of example, a photographic apparatus or camera con form to the present invention. The camera 10 comprises a housing comprising a front section 12 having a front wall 14 where there is a recess or recess 16 of generally rectangular shape in which is formed an exposure window 18 through which the exposure of the photosensitive material takes place. placed in the camera.
A flap 20 serves to cover the recess 16 and serves as a support on which is mounted a conventional lens and shutter assembly 22, which is connected to the recessed section 16 by a bellows 24, one end of which is fixed to the lens and shutter assembly and the other end of which is fixed to the recessed section 16 by surrounding the window 18 so as to constitute a chamber through which the light rays are transmitted from the assembly lens and shutter to photosensitive materials placed for exposure behind the recessed section 16;
although the apparatus which is the subject of the present invention is represented as being a camera, it is obvious that it can be constructed in the form of a camera back or a loader of sets of films (called film-packs ), which would be mounted or coupled to the rear of a camera, and in this case the flap, the lens and shutter assembly as well as the bellows would be removed, and the front of the housing would be constructed for attachment to the camera or other exposure device with which the back of the camera or the film-pack feeder would be intended for use.
The camera housing comprises a rear section 26 comprising a rear wall 28 and side walls 30 cooperating with the front section of the housing to define behind the window 18 a chamber 32 intended to contain a film-pack, placed for its exposure. through the window. The film-pack is mounted inside the chamber 32 such that a front portion thereof is placed against the rear surface of the recessed section 16.
The rear section 26 of the housing is hinged to the front section 12 of the housing at one end thereof, shown and referred to herein for the purposes of description as the top end, by a hinge 34, which allows the two sections of the housing to be able to load a film-pack in the chamber 32. There is provided at the lower end of the camera housing, between the front and rear sections of the housing, an opening 36 for one assembly can be removed from the housing, and a latch (not shown) serves to hold the two sections together in their closed or in use position shown in the drawing.
Camera 10 is designed for use with a wire-pack comprising an assembly of sets of films each of which is intended to be exposed and processed to provide a visible image. The camera shown is particularly suited for use with a film pack of the type described in US Pat. No. 2,991,702.
The sets of photographic film constituting the film-pack are each designed to be exposed and processed to produce a positive photographic print, and they are enclosed in a light-tight case or charger which allows them to be displayed in a positive light. appropriate succession.
Each film assembly comprises a photosensitive sheet which can be exposed to produce a photographic image, a second sheet or proof receiver sheet for carrying a positive transfer print formed from the photosensitive sheet, a frangible bag containing an agent fluid used to react with the photosensitive sheet to produce a positive transfer image on the second sheet, and a device comprising a primer for joining the two sheets and bringing them into superposition from the camera to between the members or rollers pressers.
Each set of film, after exposure of its photosensitive sheet, is extracted from the loader, passes between the pressure members and from the camera so that the treatment fluid contained in the frangible sachet of the film assembly is spread between the photosensitive sheet and the second sheet.
A film-pack of this type, bearing the reference 108, is shown in FIGS. 3 to 5 and comprises a holster or charger 110 having the general shape of a parallelepiped comprising a front wall 112, a rear wall 114, end walls 116 and 118, as well as side walls 120. The charger can be made of any rigid material impervious to actinic rays capable of reaching photosensitive material in the feeder, cardboard, rigid paper, metal, organic plastics and the like suitable for this purpose.
The loader includes a first or front section having a front wall 112, end walls 116 and 118, and side walls 120, and a second or rear section forming part of the rear wall 114. The structure of the front section of the magazine The charger is designed to be made of an organic plastic material, and it includes, along the rear end edges of the side walls 120, laterally projecting flanges.
The rear wall 114 of the rear section of the loader is preferably made of sheet metal and comprises, on the one hand, at its side edges grooves 124 intended to bear against flanges formed on the side walls 120 and, on the other hand, at one of its edges a flange 126 intended to bear against the end wall 118, to prevent the rear section from sliding relative to the front section and to prevent entry of light into the charger. The rear wall 114 comprises inwardly recessed portions 128 which serve as retaining members cooperating with the flange 126,
to prevent the rear section from moving relative to the front section of the loader. There is provided in the front wall 112 a rectangular exposure opening 130 through which pass the light rays transmitted to the photosensitive materials placed for their exposure inside the charger and located under the front wall. In the end of the magazine is an extraction opening 132, which is defined by the rear edge of end wall 116 and rear wall 114 and through which the film sets can be removed. At least one set of film, are entirely contained in the magazine 110 and can be extracted therefrom through the opening 132.
Each film assembly 138 includes a first photosensitive sheet or sheet 140 and a second proof-receiving sheet or sheet 142, the photosensitive sheet comprising a layer of a photosensitive material carried by a suitable support, for example a halide layer. silver coated on any of the usual film backing materials, such as paper, foils, organic plastics and the like. The photosensitive sheet 140 and the second sheet are both rectangular, the latter having substantially the same width as the photosensitive sheet but being somewhat longer.
The second sheet is a flexible material, such as paper, organic plastic, foil or the like. Although the second sheet may simply serve to assist in spreading the fluid processing composition as a thin layer in contact with the photosensitive sheet, it serves, in the preferred embodiment, as a support for a proof. positive transfer produced, for example, by a diffusion transfer silver halide inversion process, as described in US Patents 2543181 and 2662822.
In order to be able to process the photosensitive materials outside the camera, the photosensitive sheet and the second sheet include materials which do not pass actini light only to the photosensitive materials.
The photosensitive sheet 140 is joined by its front edge to a first drive sheet 144 comprising on the one hand an end section 146, the width of which is approximately equal to that of the photosensitive sheet, and it is joined to the photosensitive sheet to. the location of the intermediate section 148 and, on the other hand, a narrow leader section 150 of elongated shape.
The second sheet 142 is mounted on a second drive sheet 152 comprising a rear end section 154, an intermediate section 156 of the same extent as the second sheet, and a front end section 158 comprising a terminal portion of decreasing width. intermediate section 156 is provided with an exposure opening 160 of generally rectangular shape, which delimits the area of the proof receiving sheet against which a fluid processing composition is matched and in which a transfer proof is produced.
The rear end section 154 of the second drive sheet extends beyond the rear edge of the second sheet and provides a means for collecting and retaining excess processing fluid. The drive sheets 144 and 152 also provide a means for connecting the photosensitive sheet and the second sheet, for properly aligning these sheets with each other when superimposed, for superimposing the photosensitive sheet and the second sheet. second sheet for mounting a sachet of processing fluid composition, for moving film sets within the magazine and for extracting said film sets from the magazine and the camera to pass between the pressing members.
The photosensitive sheet and the second sheet are treated with a flowable composition contained in the frangible bag 162 which is mounted on the terminal section 146 of the first drive sheet 144. The frangible bag is made substantially as described in the aforementioned patent No. 2543181 and is made of a blank or rectangular cutout of a sheet of material impervious to the sheets and to the air which is folded longitudinally on itself so as to constitute two walls which are joined at their margins to form a cavity of elongated shape intended to receive the treatment fluid.
The adhesion of the longitudinal junction is weaker than the adhesions of the end junctions, so that this junction is peeled off when hydraulic pressure is created in the fluid contents of the bag due to the compressive pressure applied therein. quée. The sachet 162 is mounted on the end section 146 so that its longitudinal edge faces the photosensitive sheet.
The elements constituting the film assembly 138 are assembled for display in a film-pack in the relative positions shown in FIG. 4. The photosensitive sheet 140 and the proof-receiving sheet 142 extend on top of each other so that their photosensitive and proof-receiving layers, respectively, are oriented in the same direction and the photosensitive layer is lying. outdoors in position for display. The front and rear edges of each sheet are located respectively in the vicinity of the front and rear edges of the other sheet.
The first feed sheet 144 is folded back near the leading edge of the photosensitive sheet 140, so as to extend between the photosensitive sheet and the second sheet towards the rear end of the photosensitive sheet. The second drive sheet 152 is folded back near the leading edge of the second sheet so as to extend toward the rear end of the second sheet to a position approximately midway between the ends of the sheet. photosensitive sheet and the second sheet,
where the front end of decreasing width of section 158 is folded back and is united with the decreasing width section 148 of the first feed sheet 144.
Each film assembly is assembled around a separator element consisting of a press plate 164 which is mounted in the loader 110. The press plate 164 comprises a planar section of generally flat shape whose width is approximately equal to that of the loader. 110, which extends below the exposure opening 130 and beyond the edges thereof.
The press plate comprises at its rear edge a rearwardly extending and curved marginal section, flanges 168 extending rearwardly before 170 comprising a first part 172, which is disposed substantially in a plane parallel to the press plate. the flat part of the plate presses and is located behind it, and an end part 174 extending forward perpendicular to the intermediate part. Parts of the rear wall 114 are punched and deformed inwardly so as to constitute spring elements <B> 180 </B> intended to bear against the flanges 168 and, consequently,
pushing the press plate 164 against the front wall 112. The sets of film are arranged inside the loader 110, so that the photosensitive sheet of each set of film is placed in front of the press plate between the latter and the front wall 112. The end section 146 of the first drive sheet 144 of each film assembly extends around the curved end section 166 of the press plate, while the second sheet, section d-. decreasing width 144 and the leader section 150 of the first drive sheet, as well as the second drive sheet 152 are all disposed behind the pressure plate between it and the rear wall 114.
The photo sensitive sheets are arranged in a single grouping <B> * </B> in front of the press plate to the right of the exposure opening 130, in position to be exposed, and the second sheets are arranged in a second grouping behind the press plate so that their leading edge is placed near the extraction opening 132, in position to be extracted therethrough. Two cover sheets 182 are provided which are superimposed in line with the exposure opening 130 between the front wall 112 and the photosensitive sheet placed all in front, to prevent the latter from being obscured by light.
The cover sheets, which are made of a sheet material which does not pass light, have been provided in duplicate to prevent any risk of the photosensitive sheet fogging from a tiny hole in one of the sheets. cover, and a leader 184, which is connected to the front ends of these sheets, passes through the extraction opening 132 from the feeder to provide a means for removing the cover sheets from the feeder after placing a film-pack in a camera.
Each film assembly 138 includes a device by which it can be grasped to remove the leader section 150 (of the film assembly) from the film-pack loader through the latter's extraction opening and from there. of the camera and between the pressing bodies. This device, in the embodiment shown, is a clamp 188 which is formed by folding back on itself between its ends a rectangular blank of a thin sheet material, to obtain an engagement section 190 and a section of base 192 both extending substantially in the same direction and in the immediate vicinity of each other;
the engagement section 190 and the base section 192 are slightly curved between their ends to ensure the retention of the clamp in contact with a sheet placed between the two sections of the latter and for, which is equally important, the engaging section 190 moves away from the adjacent portion of the base section 192 when the clamp is engaged around a sheet. Gripper 188 is attached to leader section 150 at the base section of the gripper, with the curved portion of the gripper near the leading edge of the leader section. For more examples before the primer section.
For further examples and details of clamps of the type illustrated, reference may be made to US patent NI, 2978971.
Gripper 188 of each film assembly is engaged around the leading edge of second feed sheet 152, with engagement section 190 of the gripper located behind the second engagement sheet in a position where it is engaged. can be engaged and then moved from the film-pack between the aforementioned pressing members. In order that the grippers can be engaged and moved from the film-pack feeder 110, there is provided in the rear wall 114 of the feeder in the vicinity of the extraction opening 132 an opening 194 extending towards the end. interior from the edge of the rear wall and covering the primer sections 150 as well as the clips 188 attached thereto.
The camera 10 comprises two juxtaposed pressing members inside the chamber 32, at its lower end in the vicinity of the opening 36. The pressing members are constituted as seen by two generally cylindrical rollers 40 and 42 mounted so to be able to pivot about geometric axes, which are located substantially in the same plane and extend transversely to the direction of movement of the film assemblies through towards the opening 36 and to the right thereof. The roller 40 has at its ends two ends of pins 44 which rotate in support members 46 mounted inside the lower end portion of the rear section 26 of the housing near the side walls 30.
The roller 42 also comprises at its ends two ends of pins 48 mounted so as to be able to rotate at the ends of two arms 50, which are themselves mounted so as to be able to pivot, ter between their ends on pivots 52, fixed. in recesses formed between the outer walls of the front section 12 of the housing and the side walls of the recessed section 16. To bring the pressure rollers closer to one another, cantilevered springs 54 are provided. , which are mounted inside the recesses just mentioned, between the outer side walls of the front section of the housing and the recessed section 16.
The springs 54 are mounted so as to bear against the ends of the arms 50, to push the latter (counterclockwise with respect to FIG. 8) so as to bring the roller 42 closer to the roller 40.
The rollers can be mounted with a small initial spacing between them which is achieved by making the support members 46 so that they bear against the end portions of the arms 50 when the two sections of the camera housing are in position. closed operating position shown. The pressure rollers are mounted separately on the front and rear sections of the camera, so that they can be spaced apart when the housing is opened to load a film-pack into the camera.
This construction allows the leader 184, which is coupled to the cover sheets 182, to be disposed between the rollers so that part of the leader extends from the camera out of the opening 36 where you can grab the primer to remove the film pack and camera cover sheets.
As noted above, the camera comprises a device which can be operated by hand, shown in FIGS. 1, 2 and 6 to 8 to engage the clamps 188 of the film assemblies and to bring the clamps and the leader sections 150 attached thereto between the pressure rollers and from the housing to a position where one can grasp the primer sections to remove the film assemblies from the housing between the pressure rollers.
This device is constituted by a thin strip or lan 60 of elongated shape, made of a strong and flexible sheet material which is preferably more rigid than the sheet material constituting the film assembly. The tongue 60 is preferably in the form of a flat spring which can be deformed but which tends to assume a flat or planar configuration, a sheet and organic plastics suitable for this purpose.
A guide device is provided in the camera which is mounted on the rear wall 28 in order to guide the tab 60 along the latter, behind the film-pack contained in the chamber 32, then downwards and forwards. into the film-pack through opening 194 and then contacting the tab with a clamp 188 between rollers 40 and 42 from the camera through opening 36. In the illustrated embodiment, this guide device is a support member 62, which is mounted on the rear wall 28 and comprises a support surface facing forward inside the camera housing.
The support surface includes a first section 64 which slopes away from the inner surface of the rear wall 28 towards the front of the camera, and a second section 66, which connects to the first section and lies in a plane generally parallel to the focal plane of the camera extending to the included gap (nip line) between the nip rollers.
A cover plate 68 provided with a rebate is attached to the rear wall 28 as well as to the first and second sections 64 and 66 of the support surface of the guide member 62, and it cooperates with the interior surface. of the rear wall 28 and the support surface of the guide or gane to form a rebate in which the tongue 60 can be moved in the direction of its length.
The tongue 60 is intended to be moved by hand and, for this purpose, there is provided in the rear wall 28 a slot 70 extending under the tongue. A gripping member 72 is fixed to the upper end of the tongue 60 by a pin 74 which passes through the slot 70 thanks to which the member 72 can be placed outside the rear wall 28, where it can be placed. grasp by hand to move the tongue in the direction of its length within the passage delimited by the rear wall 28, the guide member 62 and the cover plate 68.
The tongue 60 has a base section 75 and a narrower front end portion 76, and the cover plate 68 has a slot 78 in its portion extending over the second section 66 of the guide member 62. The slot 78 is narrower than the base section 75 of the watchtower and is just wider than the end section 78 so that the cover plate cooperates with the second section of the guide surface to guide the base section 75 of the guide surface. tab 60 to and through the nip line of the pressure rollers.
However, it is desirable that the front end section of the tab which engages the grippers 188 moves through the film-pack to the leader sections 150 supported on the first part 172 of the front end section of the press plate. 164, in order to ensure the engagement of the clamps 188 by the end section 76.
Slot 78 allows the front end section 76 of the tongue to extend forward and toward the pressure rollers in the same direction as the first section 64 of the member support surface 62 for a small fraction of the travel. of the tab, whereby the end section of the tab is moved forward and down through the opening 194 into the film-pack towards the front end 170 of the press plate 164 .
Then, as the base section of the tab 60 is engaged by the portions of the cover plate 68 which border the slot 78, the tab is bent back, causing the leading edge of the end section 76 to follow a pattern. curvilinear path until the end section is in the plane of the second section 66 of the guide surface, after which the end section of the tongue moves in that plane between the pressure rollers.
To actuate the primer supply device, the camera operator grasps the member 72 by sliding it towards the pressure rollers until a leader section 150 has been fed between the rollers. from the camera, after which the member 72 is returned to its initial position, illustrated in FIG. 1, in which he is ready to bring another bait from the camera.
The primer which has been brought in from the camera can then be grasped in order to extract a set of film from between the pressure rollers through the opening 36 from the camera. In order to ensure freedom of movement of the tongue 60 and of a clamp having been engaged by the latter, between the pressure rollers, and in order to prevent the leader section 150 to which the clamp is fixed from coming back in. rear in the camera at the same time as the tab 60 when the latter is brought into the camera, a device is provided which is coupled to the tab, in order to at least stop the pressure exerted by the pressure rollers whenever the tongue extends between them.
This pressure relief device can take different forms, comprising a device for moving the pressure rollers apart from each other, or a device for stopping the stress exerted on the arms 50 which support the roller 42.
The device for stopping the pressure exerted by the pressure rollers is illustrated in FIGS. 1 and 2 as being designed to bear against the rollers to move them apart. This device is constituted by two elongated elements 80 which are mounted on the rear wall 28 of the camera housing, so as to be able to approach and move away from the pressure rollers following a generally rectilinear path. Each of the elements 80 is mounted on the rear wall by means of a head pin 82 which is fixed to the rear wall and is engaged in a buttonhole 84 formed in the element.
The lower end portion of each of the elements 80 is curved forward and has a wedge-shaped base portion 86 which is disposed at the location of the nip line of the pressure rollers near one end thereof. The wedge-shaped portions 86 are designed so as to be moved (down) between the end portions of the pressure rollers and in contact with these end portions, in order to separate the pressure rollers from each other and from the hand. keep them apart as long as the tab 60 is between the rollers.
To automatically actuate the elements 80 simultaneously with the movement of the tongue 60 and in response to the movement of the member 72, two levers 88 and 89 are provided which are each articulated at one end by means of a pin 90 fixed on the rear wall 28 near that of the side walls 30 of the camera housing which is opposite the pressure rollers. The levers 88 and 89 extend in opposite directions towards each other and bear against each other at their opposite ends, and they contact the pin 74 which is attached to the lever. organ 72 and the tongue 60.
In the cover plate 68 is formed a slot 92, to receive the pin 74 and allow it to extend into the chamber 32 in contact with the levers 88 and 89. Each of the elements 80 is articulated by its upper end to the 'one of the levers 88 and 89 between the respective ends of the levers, the precise position of the articulated connection of each element 80 and of the lever 88 depending on the lever arm that one seeks to obtain from the system, that is to say say the linear displacement which must be communicated to the element in response to the pivoting of the lever on a predefined arc which itself depends on the recti line displacement of the axis 74.
Thanks to this structure, very large lever arms can be obtained; for example, the distance over which the axis 74 is moved may be ten times the resulting distance over which the wedge-shaped organs 86 move. The pivoting of the levers occurs when they come into contact with the axis 74 during the movement. initial fraction of the displacement of this axis downwards, from the position illustrated in FIG. 1 up to the position illustrated in phantom in FIG. 2.
Thanks to this structure, the wedge-shaped members 86 are forced between the pressure rollers to separate them from one another during the initial movement of the tongue 60 before the latter enters between the pressure rollers. On the return of the tongue 60 in response to the upward movement of the pin 74, the levers are engaged and rotate to remove the wedge-shaped pieces 86 from between the pinch rollers during the terminal portion of the movement of the tongue after exiting. the latter of the pressure rollers.
The structures of the end portions of the levers 88 and 89, which contribute to the desired co-ordination between the spacing of the pressure rollers and the movement of the leader feed tongue are more clearly illustrated in Figs. 2 and 7. The end of each lever has two fingers, the fingers of lever 88 bearing the references 94 and 96.
The fingers 94 and 96 are as a whole parallel and they define a space intended to receive the axis 74 and, consequently, the distance between the fingers is approximately equal to the diameter of this axis. The fingers are constructed to cooperate with the axis as it moves and to pivot the lever 88. The lever 89 has fingers 98 and 100 which extend near the opposite sides of the fingers 94 and 96 when the levers. are in the position shown in fig. 2.
During operation of the device, when the axis 74 is moved downwards during the exit of the tongue 60, the axis meets the finger 94 of the lever 88 which causes the latter to pivot clockwise. shows, compared to FIGS. 2 and 7. Simultaneously, finger 94 encounters finger 98, which moves the latter downward and rotates lever 89 counterclockwise. Due to the fact that the curvilinear movement of the end of the finger 94 deviates from the rec tilinear path of the axis 74, the latter meets the finger 98 of the lever 89, which continues to rotate this lever until the arc of movement of the finger 98 is clear of the path of movement of the axis.
During this last fraction of the movement of lever 89, finger 100 meets finger 96 of lever 88, which continues to rotate the latter. The arrangement of fingers on the ends of the levers is made necessary by the fact that the levers are located substantially in the same plane, which is desirable in order to obtain the least bulky structure. A torsion spring 102 is provided, which is fixed around the axis 90 in order to urge the lever 89 in a counterclockwise direction and thereby retain the fingers of the two levers in mutual contact.
The spring 102 has sufficient force to perform this function, but it is not by itself powerful enough to exert on the lever 89 a sufficient neck to move the latter.
When the axis 74 is returned, the latter meets the finger 96, which pushes this finger upwards against the finger 100 and causes the levers 88 and 89 to pivot respectively counterclockwise and clockwise. clockwise, to return the levers to their initial position. To guide the levers and limit their movement to a common plane, an E-shaped guide plate 104 is provided, which is attached to the cover plate 68 near the top of the camera housing. The outer branches 106 of the guide plate 104 extend downwards in the direction of the pressure rollers in the vicinity of the cover plate 68 and constitute guide members for the free ends of the levers 88 and 89.
The intermediate branch 107 of the guide plate 104 serves as a retaining member to releasably maintain the pin 74 in the inactive position illustrated in FIG. 1.
In another embodiment of the apparatus, illustrated in figs. 7 and 8, means are provided for deforming the cantilever springs 54 to stop their bias on the arms 50 which support the pressure roller 42. In this embodiment, the elements 80 are a little shorter and they are provided with lugs 200 protruding forwardly, on each of which is mounted a pin 202 which extends outwardly towards a side wall 30 of the rear section of the housing.
Each spring 54 is provided on its free end with an L-shaped thrust piece 204 which extends rearwardly towards the rear wall 28 and upwardly away from the pressing rollers in the direction. of a pin 202. Each push piece 204 is constructed to cooperate with a pin 202 during the downward movement of the pin to move the push piece and the cantilever spring rearwardly so to stop the stress exerted on an arm 50.
In another variant of the apparatus, the free ends of the arm 50 could be fitted with pushing pieces, similar to the pushing pieces 204, so that the contacting of the pins 202 with the pushing pieces has the effect of rotate the arms 50 against the bias of the spring 54, to move the roller 42 away from the roller 40.