Procédé de traitement d'une feuille photographique et appareil photographique pour la mise en aeuvre de ce procédé Le présent brevet comprend un procédé de trai tement d'une feuille photographique, dans lequel cette feuille photographique et une feuille photogra phique superposée, entre lesquelles se trouve un fluide de traitement,
sont déplacées au-delà de deux endroits espacés à l'un desquels est exercée une pression qui étale le fluide sous forme d'une couche entre les feuilles, ce procédé étant caractérisé en ce que, à l'autre des d'eux endroits espacés,
est exercée une pression qui limite l'étalement du fluide parallè lement au sens de déplacement des feuilles et con trôle la distribution de ce fluide dans des sens trans versaux par rapport à ce sens de déplacement.
Le brevet comprend aussi un appareil photogra- phique pour la mise en aeuvre de ce procédé, cet appareil étant pourvu d'un dispositif pour exercer une pression sur des feuilles photographiques super posées afin d'étaler un fluide de traitement sous forme de couche entre ces feuilles lorsqu'elles pas sent par ce dispositif,
et il est caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif pour exercer une pression sur les feuilles pour limiter l'étalement du fluide paral lèlement au sens de déplacement des feuilles et con trôler la distribution du fluide dans des sens trans versaux par rapport au sens de déplacement.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du procédé suivant rinven- tion, ainsi que d'un appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé.
La fig. 1 est une vue schématique illustrant un appareil et un procédé pour étaler le fluide en une couche mince entre deux feuilles photographiques superposées et elle représente l'étalement du fluide qui en résulte ; la fig. 2 est une coupe faite par 2-2 de la fig. 1 ;
la fig. 3 est une vue en plan similaire à la fig. 1 illustrant l'appareil et le procédé pour distribuer un fluide visqueux entre deux feuilles superposées, et montrant l'étalement du fluide qui en résulte ; la fig. 4 est une coupe faite par 4-4 de la fig. 3 ;
la fig. 5 est une vue fragmentaire en élévation d'un appareil photographique constitué par un appa reil de prise de vues, avec coupe faite dans un plan situé sensiblement à mi-distance de ses côtés ; la fig. 6 est une vue en perspective d'éléments de l'appareil de prise de vues illustré sur la fig. 5 ;
la fig. 7 est une vue fragmentaire en plan illus- trant une partie modifiée de l'appareil de prises de vues de la fig. 5 ; la fig. 8 est une coupe faite par 8-8 de la fig. 7 ;
la fig. 9 est une vue en perspective d'un ensemble de pellicule pouvant être utilisé dans l'appareil de prises de vues de la fig. 5 ;
les fig. 10 et 11 sont respectivement des vues de l'avant et de l'arrière d'un, assemblage d'ensembles de pellicule pouvant être utilisé dans, l'appareil de prises de vues de 1a fig. 5<B><I>;
-</I></B> la fig. 12 est une coupe de l'assemblage d'ensem bles de pellicule des fig. 10 et 11, faite par un plan passant sensiblement à mi-distance de ses côtés ; la fig. 13 est une coupe faite par 13-13 de la fig. 12 ;
la fig. 14 est une vue en perspective d'un élément de l'assemblage d'ensembles de pellicule des fig. 10 et 11.
L'appareil photographique dont i1 s'agit ici com prend, d'une manière générale, un dispositif pour étaler un fluide de traitement visqueux entre deux feuilles superposées. Ce dispositif d'étalement de fluide est constitué par deux organes juxtaposés entre lesquels les feuilles superposées sont déplacées pour étaler le fluide. Les organes
juxtaposés peuvent être sollicités l'un vers l'autre ou bien ils peuvent être espacés d'une distance fixe, de manière à délimiter un intervalle fixe par lequel passent les feuilles. Les organes juxtaposés servent à exercer une pression de compression sur les feuilles et peuvent prendre n'im porte laquelle de plusieurs formes comprenant des rouleaux, des tiges, des fentes dans des plaques, une plaque et un rouleau, etc.
On a illustré sur les fig. 1 et 2 deux organes typi ques d'étalement de fluide constitués par deux rou leaux cylindriques allongés 10 et 12 disposés l'un près de l'autre, leurs axes étant sensiblement paral lèles.
Les rouleaux 10 et 12 sont montés de façon à pouvoir tourner et sont sollicités l'un vers l'autre de manière à exercer une pression de compression sur deux feuilles, désignées ici par les références 14 et 16, à mesure qu'elles passent en superposition entre les rouleaux.
Le fluide à étaler entre les feuilles est, de préférence, très visqueux et il est envoyé entre les feuilles d'une manière telle que lorsque celles-ci passent entre les rouleaux, le fluide est étalé en une couche mince dont l'épaisseur est fonction de la pres sion exercée par les rouleaux et, dans le mode de réalisation représenté, d'une feuille formant cache portant la référence 18, placée entre les feuilles 14 et 16.
Le rôle de la feuille-cache 18 sera décrit en détail par la suite. Lorsque les feuilles et le fluide placé entre celles-ci passent entre les rouleaux (vers la gauche quand on regarde la fig. 2), le fluide 20 est avancé par rapport aux feuilles et entre celles-ci sur un front ayant une forme générale courbe ou une forme de languette, comme illustré sur la fig. 1.
Il en est ainsi en partie du fait de la manière dont le fluide est initialement envoyé entre les feuilles. Par exemple, le fluide peut être distribué inégalement sur les feuilles avant l'étalement, et se trouver disposé principalement au centre des feuilles entre leurs extrémités.
Pour assurer un étalement complet du fluide en une couche d'épaisseur désirée sur une zone pré déterminée qui est de préférence rectangulaire, on prévoit habituellement une quantité de fluide supé rieure au minimum nécessaire pour la couche dési rée,
et cette nécessité d'un excès de fluide est seule ment renforcée par le fait que le fluide est étalé le long d'un front en forme de languette, ce qui tend, particulièrement dans le cas de zones rectangulaires, à laisser des parties des zones non couvertes, en par ticulier à l'endroit des bords. latéraux.
On voit donc que la quantité de fluide en excès pourrait être réduite de façon appréciable si le fluide, au cours de son étalement entre les feuilles, avançait sur un front qui soit approximativement rectiligne,
perpen- diculaire au sens d'avance et de longueur sensible ment égale à la largeur de la zone sur laquelle l'éta lement est supposé se produire. Il serait encore dési rable de prévoir un certain excès de fluide pour assu rer un étalement complet sur la zone désirée,
ce qui nécessite de prévoir un dispositif pour recueillir tout fluide en excès pouvant être étalé au-delà de l'ex trémité de la zone désirée. Ce dispositif pour recueillir et retenir le fluide en excès est habituelle ment constitué par les deux feuilles entre lesquelles le fluide est étalé ou une ou plusieurs autres qui y sont associées.
On a prévu un moyen pour espacer l'une de l'autre les feuilles constituant le dispositif recueillant le fluide lorsqu'elles passent entre les organes d'étalement de fluide, afin de ménager entre les feuilles un espace dans lequel le fluide est re- cueilli et retenu ou emprisonné. Dans le mode de réalisation illustré sur les fig. 1 et 2,
ce dispositif d'emprisonnement de fluide est constitué par une portion terminale arrière 18a de la feuille-cache 18 et une feuille amorce arrière 2.2 qui s'étendent toutes deux au-delà de l'extrémité arrière des feuilles 14 et 16.
Le dispositif d'emprisonnement (portion termi- nale arrière 18a et feuille amorce arrière 22) doit avoir une longueur suffisante pour recueillir tout le fluide en excès. étalé au-delà de l'extrémité arrière des feuilles 14 et 16 entre lesquelles la couche de fluide est étalée.
Bien entendu, la longueur du dis positif d'emprisonnement est fonction de l'espace entre la portion 18a et la feuille amorce arrière 22 et de la quantité de fluide en excès devant être recueillie. La longueur du dispositif d'emprisonne ment est également fonction, de la répartition du fluide en excès, comme on le voit sur la fig. 1,
sur laquelle la ligne en trait mixte 24 sert à représenter la répartition en forme de languette de fluide en excès et comment le dispositif d'emprisonnement risquerait de ne pas recueillir et retenir tout le fluide en excès, du fait que seules les portions centrales du dispositif d'emprisonnement sont utilisées à cet effet.
On voit également, comme illustré sur la fig. 3, que si le fluide était réparti sur un front rectiligne sensiblement perpendiculaire à la direction de l'éta lement et la longueur approximativement égale à la largeur de la zone, une plus grande proportion du dispositif d'emprisonnement serait utilisée, ce qui permettrait de réduire considérablement la longueur de ce dernier.
On va maintenant se référer aux fig. 3 et 4 qui représentent une forme d'exécution d'un appareil d'étalement de fluide. Comme représenté, cet appa reil est constitué par deux longs rouleaux cylindri ques 26 et 2.8 juxtaposés de manière que leurs axes soient sensiblement parallèles. Ces rouleaux peuvent être fixes l'un par rapport à l'autre,
ou bien ils peu vent se rapprocher et s'écarter l'un de l'autre et être sollicités l'un vers l'autre pour exercer une pression de compression sur les matières en feuille passant entre eux.
Le rouleau 26 comporte au voisinage de ses extrémités deux épaulements en saillie 30 desti nés à porter contre les marges latérales des feuilles passant entre les rouleaux, afin de maintenir espacées les parties intermédiaires des rouleaux et de régler l'épaisseur et la zone de la couche de fluide étalée entre les feuilles. Une composition fluide de traitement 32 est des tinée à être étalée entre deux feuilles superposées 34 et 36 du
fait de leur passage entre les rouleaux 26 et 28 (vers la gauche quand on regarde les fig. 3 et 4). Le fluide de traitement peut être initialement fourni dans un sachet 38 illustré dans son état rompu. On forme le sachet 38 en pliant longitudina lement une ébauche rectangulaire d'une matière en feuille imperméable au fluide, pour constituer les parois du sachet, et l'on scelle ensemble les deux portions pliées de l'ébauche à leurs marges pouf obtenir une cavité pour le fluide.
Le scellement mar ginal longitudinal est plus faible que les scellements terminaux, de sorte que ledit scellement s'ouvrira quand une pression de compression est exercée sur les parois du sachet.
Le sachet est disposé entre les feuilles 34 et 36 au voisinage du bord avant de la zone sur laquelle le contenu fluide du sachet doit être étalé, le scellement marginal longitudinal étant orienté vers cette zone, de sorte que le contenu du sachet est déchargé vers cette zone quand une pres sion de compression est exercée sur le sachet.
L'appareil comprend un dispositif pour distribuer le fluide entre les feuilles superposées lorsqu'elles avancent entre les rouleaux 26 et 28 pour étaler le fluide en une couche mince. Ce dispositif de distribu tion de fluide comprend également deux organes juxtaposés, pouvant avoir diverses formes compre nant des organes fixes ou des organes mobiles l'un par rapport à l'autre, comprenant des barres, des rou leaux, des plaques, des combinaisons diverses de ces organes et, dans le mode de réalisation représenté,
le dispositif comprend deux rouleaux 40 et 41 mon tés de manière que leurs axes soient sensiblement parallèles entre eux et aux axes des rouleaux 26 et 28. Les rouleaux 40 et 41 sont disposés du côté avant des rouleaux 26 et 28, de manière à saisir les feuilles 34 et 36 avant qu'elles ne soient saisies par ces derniers. Les rouleaux 40 et 41 peuvent être sen siblement plus courts que les rouleaux 26 et 28, de manière à porter contre les feuilles superposées entre leurs marges sur approximativement le tiers central des feuilles.
Lorsque le fluide 32 est étalé (vers la droite) entre les, feuilles 34 et 36, les rouleaux 40 et 41 servent à empêcher ou à restreindre l'étalement du fluide et à le faire avancer sur un front approxi mativement en ligne droite s'étendant d'un côté à l'autre de la zone des feuilles sur laquelle le fluide est étalé. Les rouleaux 26, 28, 40 et 41 coopèrent avec les portions des feuilles 34 et 36 qui sont situées entre les deux paires de rouleaux pour limiter l'éta lement du fluide sensiblement aux portions précitées des feuilles.
Comme mentionné précédemment, les organes distributeurs de fluide tels que les rouleaux 40 et 41 peuvent avoir diverses formes et peuvent, si on le désire, s'étendre entièrement d'un côté à l'autre de la feuille ou être plus courts que les rouleaux repré sentés et décrits, selon la configuration qu'on désire i donner au fluide distribué.
Il est désirable que les organes d'étalement (rouleaux 26 et 28) déterminent l'étalement réel du fluide en une couche ayant l'épaisseur désirée tandis que les organes distribu teurs (rouleaux 40 et 41) servent à contrôler la dis tribution du fluide immédiatement avant son étale ment par les rouleaux 26 et 28.
En conséquence, quand le fluide 32 est contenu dans un sachet du type représenté, il faut que les. rouleaux 26 et 28 exercent sur le sachet une pression de compression suffisante pour libérer son contenu fluide. Toutefois, du fait que les rouleaux 40 et 41 servent à saisir la portion des feuilles qui comprend le sachet, avant que celui-ci soit saisi par les rouleaux 26 et 28, il faut que les rouleaux 40 et 41 exercent sur le sachet une pression insuffisante pour le rompre lorsqu'il passe entre ces derniers.
Dans le mode de réalisation représenté, les rouleaux 40 et 41 portent contre les feuilles le long d'une droite qui est sensiblement parallèle à la droite où les feuilles sont pincées par les rouleaux 26 et 28. Ce pincement des feuilles sur des droites parallèles est préférable, quelle que soit la structure particulière des organes d'étalement de fluide et des organes. de distribution de fluide.
La distance séparant les deux droites de pincement des feuilles par les organes d'étalement de fluide et les organes de distribution de fluide est aussi faible que possible et est, de préférence, approximativement égale ou légèrement inférieure à la largeur du sachet, ce qui fait que le contenu fluide du sachet est dé chargé entre les deux paires d'organes qui servent à emprisonner le fluide entre les,
portions des feuilles qui sont situées entre les deux paires d'organes. 11 ne faut pas que les deux paires d'organes soient rappro chées au point que les organes distributeurs de fluide agissent sur le sachet quand son contenu fluide est déchargé.
Dans les modes de réalisation dans les quels le fluide est envoyé entre les feuilles près dhun bord d'une zone sur laquelle il doit être étalé par d'autres dispositifs que le sachet représenté,
cette limitation de distance minimum entre les deux paires d'organes n'entre pas en ligne de compte. Cette dis tance est alors limitée seulement par la quantité de fluide devant être contenue entre les portions des feuilles situées entre les deux paires d'organes.
On peut obtenir l'emprisonnement du fluide de traitement en excès de diverses manières, comme mentionné précédemment, en utilisant deux feuilles entre lesquelles est ménagé un espace pour recueillir le fluide lorsque ces. feuilles passent entre les organes d'étalement de fluide.
Par exemple, les organes d'éta lement de fluide peuvent être disposés à une distance fixe l'un de l'autre' ou bien ils peuvent être rappro chés et écartés l'un de l'autre, leur rapprochement étant limité afin. qu'ils soient toujours espacés l'un de l'autre d'une distance fixe minimum. Dans cha cun de ces cas, les feuilles d'emprisonnement, par exemple les feuilles. 18a et 22, illustrées sur la fig. 2,
peuvent être plus minces- que les. feuilles entre les quelles le fluide doit être étale, du fait que leurs épaisseurs additionnées sont inférieures à la distance minimum séparant les organes d'étalement, ce qui laisse entre les feuilles d'emprisonnement un espace dans lequel le fluide en excès peut être recueilli et retenu.
Dans une variante, et particulièrement dans les modes de réalisation dans lesquels les organes d'étale ment de fluide sont sollicités l'un vers l'autre comme illustré sur les fig. 3 et 4, on peut prévoir pour les extrémités arrière des feuilles un dispositif pour écarter ces extrémités l'une vers l'autre lorsqu'elles passent entre les organes d'étalement de fluide. On peut utiliser, comme représenté,
par exemple deux éléments d'espacement 42 entre les parties margina les des feuilles 34 et 36 aux extrémités arrière de ces feuilles pour écarter l'un de l'autre les rouleaux d'étalement de fluide lorsque les parties terminales arrière passent entre ceux-ci. De ce fait, un espace est ménagé entre les. sections intermédiaires des por tions terminales arrière des feuilles 34 et 36 pour recueillir tout fluide en excès.
La ligne en trait mixte 43 sur la fig. 3 sert à illustrer la configuration de la masse de fluide lors qu'il est étalé entre les feuilles et emprisonné entre leurs extrémités arrière.
Bien que la ligne 43 soit représentée comme étant régulière et qu'on décrive la ligne d'avance du fluide comme étant rectiligne, il est entendu que cette représentation et cette descrip tion ne sont que des approximations et que ces lignes peuvent être irrégulières ou dentelées et cesser d'être uniformes. Cette représentation permet de voir que la majeure partie des feuilles d'emprisonnement est utliisée à cet effet,
ce qui permet d'utiliser des feuilles d'emprisonnement plus courtes qui restent cependant appropriées à emprisonner la même quantité de fluide en excès, pour laquelle il aurait fallu des feuil les plus grandes si le fluide était étalé sur un front en forme de languette comme illustré sur la fig. 1.
L'appareil représenté peut être incorporé à un appareil de prise de vues, à un corps arrière d'appa reil de prises de vues, à un film-pack, à un étui de film-pack ou une cassette destinée à être utilisée avec un film-pack dans un appareil de prises de vues ou à être utilisée pour une radiation pénétrante telle que des rayons X,
ou encore un étui ou cassette conte nant réellement un film-pack comportant plusieurs ensembles de pellicule individuels. On peut incorpo rer l'appareil décrit dans un appareil de prises de vues du type dans lequel des zones successives d'une feuille photosensible sont exposées et traitées,
et on l'a illustré sur les fig. 5 à 8 comme étant incorporé dans un appareil photographique constitué par un appareil de prises de vues 44 comportant un dispo sitif pour maintenir un ensemble de pellicule ou un assemblage d'ensembles de pellicule pendant l'expo sition et un dispositif pour envoyer à partir de l'ap pareil de prises de vues les ensembles de pellicule individuels entre les organes d'étalement de fluide,
de manière qu'on puisse prendre avec les doigts cha que ensemble de pellicule pour l'enlever de l'appa reil de prises de vues après l'exposition. Dans le mode de réalisation préféré représenté, le dispositif mentionné en dernier et servant à envoyer les ensem bles de pellicule entre les organes d'étalement de fluide comprend également les organes distributeurs de fluide, ce qui fait que ces derniers ont, dans ce cas, une double fonction.
L'appareil de prises de vues 44 comprend une section avant 46 de boîtier et une section arrière 48 de boîtier. La section avant de boî tier 46 comporte une paroi avant 50 comprenant une section évidée ou rentrante 52 comportant une fenê tre 54 par laquelle peut se faire l'exposition.
Un abattant 56 sert à couvrir la section évidée 52 et supporte un ensemble classique 58 d'objectif et d'obturateur, cet ensemble étant relié à la section évidée 52 par un soufflet 60 dont une extrémité est fixée à l'ensemble d'objectif et d'obturateur et dont l'autre extrémité est fixée à la section évidée autour de la fenêtre 54.
Au lieu de l'abattant 56, de l'en semble 58 d'objectif et d'obturateur et du soufflet 60, les sections avant et arrière du boîtier pourraient être réalisées sous forme d'un corps arrière d'appa reil de prises de vues ou d'un adapteur de films- packs destinés à être montés sur l'arrière d'un appa reil de prises de vues ou accouplés à cet arrière.
La section arrière de boîtier 48 comporte une paroi arrière 62 qui coopère avec la section avant de boîtier 46 pour constituer derrière la fenêtre 54 une chambre 64 destinée à contenir un film-pack, par exemple, du type illustré sur les fig. 10- à 13, en position pour l'exposition au droit de la fenêtre 54. Ce film-pack (qu'on décrira complètement ici par la suite) peut être monté dans la chambre 64 de manière que la paroi avant du film-pack porte con tre la surface arrière de la section évidée 52 et qu'une fenêtre ménagée dans le film-pack soit alignée avec la fenêtre 54.
La section arrière de boîtier 48 est, de préférence, articulée à la section avant de boîtier 46, près d'une extrémité du boîtier, illustrée ici et dési gnée pour les besoins de la description par extrémité supérieure, au moyen d'une charnière 68, ce qui permet d'ouvrir le boîtier pour charger un film-pack dans la chambre 64. Une ouverture 66, qui permet d'enlever un ensemble de pellicule est prévue dans l'extrémité opposée ou extrémité inférieure du boî tier.
On a prévu également à l'extrémité inférieure du boîtier un dispositif de verrouillage (non illustré) de type classique pour maintenir les deux sections du boîtier dans leur position fermée ou d'utilisation illustrée sur le dessin.
L'appareil de prises de vues 44 comporte un dispositif pres@seur constitué par deux organes pres seurs sous forme de rouleaux allongés 70 et 72 mon tés dans le boîtier près de son extrémité inférieure. Les rouleaux presseurs 70 et 72 sont montés de manière à pouvoir pivoter en juxtaposition, leurs axes étant dans un plan commun, et ils sont sollicités l'un vers l'autre pour exercer une pression de com pression sur les feuilles quand celles-ci passent entre les rouleaux.
On peut monter les rouleaux 70 et 72 sur un dispositif tel qu'un support 74 ayant sensi blement la forme d'un U, qui comprend deux bran- ches parallèles 76 reliées par une pièce de liaison 78. Chaque branche 76 comporte une fente 80 qui peut avoir sensiblement la forme d'un trou de ser rure, et chaque rouleau 70 et 72 est pourvu à ses extrémités de bouts d'axe tournant dans des coussi nets montés dans les fentes 80.
Un ressort 82 est monté entre ses extrémités sur la pièce de liaison 78 entre cette dernière et le rouleau 72, de manière que ses extrémités portent contre les paliers qui y sont montés, pour les repousser vers, le rouleau 70.
Comme on l'a mentionné précédemment, un pro cédé pour emprisonner le fluide de traitement en excès pendant l'étalement consiste à prévoir deux organes presseurs réalisés de manière à ménager tou jours entre eux un intervalle minimum fixe.
En con séquence, les rouleaux presseurs 70 et 72, ainsi que les coussinets dans lesquels ils sont montés, sont construits de manière que les coussinets portent l'un contre l'autre et maintiennent les rouleaux mutuelle ment espacés pour délimiter entre ceux-ci un inter valle minimum fixe sensiblement supérieur à l'épais seur des feuilles d'emprisonnement destinées à passer entre les rouleaux.
L'appareil de prises de vues comporte deux autres organes presseurs pour distribuer le fluide de traite ment lorsqu'il est étalé entre les feuilles par les rou leaux presseurs, 70 et 72.
Dans le mode de réalisa tion représenté, ces organes distributeurs sont consti- tués par une pièce de support 84,
qui est montée dans la chambre 64 sur la section avant de boitier 46 et qui comporte une surface de support située sen siblement dans un plan passant par l'intervalle entre les rouleaux presseurs 70 et 72 et disposée près de ces rouleaux dans la portion inférieure du boîtier de l'appareil de prises de vues.
L'autre organe distribu teur de fluide est un rouleau 86 monté au voisinage de la surface de la pièce de support 84 près du rou leau presseur 70. Le rouleau distributeur de fluide 86 comporte un axe allongé 88 servant à le monter, et une partie cylindrique 90 de contact avec les feuilles.
La partie de contact avec les feuilles est, de préfé rence, constituée par un matériau générateur de fric tion, tel que du caoutchouc, du fait que le rouleau distributeur de fluide sert également à faire passer les matières en feuille, provenant du film-pack dans lequel elles sont initialement disposées, entre les rou leaux presseurs 70 et 72 et, de là, à les faire sortir de l'appareil de prises, de vues.
Pour monter le rouleau distributeur de fluide 86, on a prévu un ressort 92 ayant sensiblement la forme d'un H (fig. 6) et comprenant une portion transver sale 94 par laquelle le ressort 92 est fixé sur la paroi arrière 62 dans la chambre 64. Le ressort 92 com prend une première paire de branches 96 s'étendant vers le bas en direction des rouleaux 70 et 72 et vers l'avant en direction de l'avant de l'appareil de prises de vues.
Chaque branche 96 comporte à son extrémité libre un organe ou patte de support 98 faisant saillie vers l'avant et servant à assurer le montage rotatif de l'axe 88 aux extrémités opposées des portions de contact 90 avec les feuilles. Les branches 96 servent à solliciter le rouleau distribu teur de fluide 86 vers la pièce de
support 84 pour le faire porter contre les matières en feuille passant entre le rouleau et cette pièce, afin d'exercer sur les matières en feuille une pression de compression insuf fisante pour rompre un sachet de fluide de traitement disposé entre les feuilles.
On fait avancer les matiè res en feuille à partir de l'appareil de prises de vues entre les rouleaux 70 et 72 en faisant tourner le rou leau distributeur de fluide 86 en contact avec une feuille placée entre le rouleau et la pièce de support 84.
On peut effectuer cette rotation, par exemple, en munissant l'axe 88 d'un premier pignon 100 engrenant avec un second pignon 102 monté sur un axe 104 qui traverse un côté du boîtier de l'appareil de prises de vues et est relié à une manivelle 106 que l'opérateur peut manipuler de l'extérieur de l'ap- pareil de prises de vues.
On peut monter un dispo sitif approprié, tel qu'un accouplement ordinaire à roue libre, dans le mécanisme d'entrainement pour que le rouleau d'étalement ou de distribution de fluide 86 puisse tourner dans un sens.
(en sens inverse des aiguilles d'une montre quand on regarde la fig. 5) en réponse à l'amenée d'une feuille, à partir de l'appareil de prises de vues, contre le rouleau distributeur de fluide pendant que la manivelle 106 reste fixe.
On pourrait incorporer cet accouplement à roue libre dans le mécanisme d'entrainement de manière qu'il suffise de faire tourner la manivelle 106 sur une distance prédéterminée pour faire avan cer une paire de feuilles,, ou l'amorce qui y est fixée,
à partir de l'appareil de prises de vues sur une dis- tance suffisante pour qu'on puisse les saisir avec les doigts de manière qu'on puisse tirer les feuilles entre les rouleaux presseurs à partir de l'appareil de prises de vues.
Il peut être également désirable de monter des dispositifs limitant le déplacement de la mani velle 106 à partir d'une position de repos, ainsi qu'un dispositif ramenant 1a manivelle à une position de repos après sa rotation pour faire avancer les feuil- les (ou une amorce)
entre les rouleaux presseuns à partir de l'appareil de prises de vues. L'ouverture 66 est située dans l'extrémité inférieure du boîtier en alignement avec l'intervalle entre les rouleaux pres- seurs 70 et 72 pour que les matières.
en feuille puis sent passer entre les rouleaux presseurs et être dépla cées directement à partir de l'appareil de prises de vues.
On va maintenant se référer à la fig. 9, qui représente un mode de réalisation d'un ensemble de pellicule pouvant être utilisé dans. l'appareil décrit.
Cet ensemble de pellicule, qui parte la référence 108, comprend uneRTI ID="0005.0213" WI="14" HE="4" LX="1411" LY="2384"> première feuille ou feuille photo sensible 110 et une seconde feuille ou feuille 112 réceptrice d'image.
La feuille photosensible a sensi blement une forme rectangulaire et comprend une couche de matière photosensible portée par un sup port approprié.
La matière photosensible peut être n'importe laquelle des matières utilisées en photogra- phie, comprenant, par exemple, les halogénures d'ar gent ou d'autres sels photosensibles de métaux lourds dans lesquels une image latente pouvant être développée peut être formée par exposition,
les sels ferriques et les composés dazonium. Le support pour la couche photosensible peut être n'importe laquelle des matières flexibles en feuille générale ment utilisées comme supports de pellicules, com- prenant le papier, les matières plastiques et produits analogues,
et il est de préférence opaque à la lumière actinique vis-à-vis de la matière photosensi ble. La seconde feuille 112 a au moins la même étendue que la zone ou vue de la feuille photosensi ble devant être exposée, et elle est également faite d'une matière flexible en feuille, telle que du papier, des matières plastiques et des matières analogues.
Dans le mode de réalisation représenté, la seconde feuille a sensiblement la même étendue que la feuille photosensible et elle est également opaque à la lumière actinique vis-à-vis de la matière photosensi ble.
Bien que la seconde feuille puisse simplement contribuer à l'étalement d'une composition de traite ment fluide en une couche mince sur la feuille photo sensible, dans un mode de réalisation préféré de l'en semble de pellicule, la seconde feuille sert de support pour une image positive par transfert obtenue, par exemple,
par un processus d'inversion par diffusion- transfert d'halogénure d'argent. En conséquence, la seconde feuille peut comprendre une couche récep trice d'image, portée sur une feuille de support flexible.
La feuille photosensible et la seconde feuille sont montées sur une longue feuille de support 114 faite d'une matière flexible, telle que du papier, une matière plastique et une matière analogue.
La feuille de support 114 sert à plusieurs fonctions comprenant celle de constituer une amorce pour relier la feuille photosensible et la seconde feuille, de disposer ou mettre convenablement en coïncidence les feuilles l'une par rapport à l'autre quand elles sont super posées, de supporter un sachet de composition de traitement fluide,
de contrôler l'étalement du fluide en une couche d'épaisseur prédéterminée entre la feuille photosensible et la seconde feuille, de déter miner la zone à traiter et les, dimensions de l'image de transfert produite dans la seconde feuille, et de recueillir tout fluide de traitement en excès. La feuille de support 114 comprend une section termi nale arrière 116 et une section intermédiaire rectan- gulaire 118 ayant de préférence la même étendue que la seconde feuille 112,
une première partie biseautée 120 et une seconde partie biseautée 122 qui servent d'amorces et de support pour un sachet de fluide de traitement. La feuille réceptrice d'image 112 est montée sur la section intermédiaire 118,
la couche réceptrice de la feuille 112 étant disposée au voisinage de la feuille de support. La section inter- médiaire comporte une fenêtre sensiblement rectan- gulaire 124 qui délimite la zone de la feuille récep trice d'image sur laquelle la composition de traite- ment fluide est étalée et dans laquelle une image de transfert est produite.
Les marges latérales de la sec tion intermédiaire 118 délimitent, au voisinage des bords de la fenêtre 124, un cache pour emprisonner le fluide de traitement entre les feuilles et pour con trôler l'épaisseur de la couche de fluide étalée entre les feuilles.
La feuille photosensible 110 est fixée par son bord avant au bord terminal de la seconde sec tion biseautée 122, la surface émulsionnée de la feuille photosensible étant orientée dans la même direction par rapport à la feuille de support que la couche réceptrice d'image de la seconde feuille 112.
La feuille photosensible 110 est sensiblement plus longue que la fenêtre 12:4 et que la zone à exposer et à traiter, de manière à constituer une section ter- minale arrière 12.6 servant à coopérer avec la sec tion terminale arrière 116 pour recueillir et retenir le fluide de traitement en excès. Une bande-amorce longue et étroite 128 est fixée à la seconde section biseautée 122 à la jonction des sections 120 et 122, sensiblement à mi-distance des bords avant de la seconde feuille 112 et de la feuille photosensible 110.
Chacune des amorces 128 comporte, au voisi nage de son extrémité avant, une ouverture 129 en forme de boutonnière. Lorsque chaque ensemble de pellicule est extrait de l'appareil de prises de vues et que la composition de traitement fluide est étalée entre la feuille photosensible et la seconde feuille en les unissant en couches.
superposées, le traitement commence, et il faut que les feuilles soient mainte nues dans une condition superposée ou stratifiée pen dant une période de traitement prédéterminée. Le maintien de l'ensemble de pellicule pendant cette période de traitement peut constituer un problème et, pour laisser à l'opérateur la liberté de ses mains pendant cette période, on a prévu les ouvertures en forme de boutonnière,
ce qui fait que l'opérateur peut commodément suspendre l'ensemble de pellicule à un bouton de ses vêtements.
La première. et 1a seconde sections biseautées de la feuille de support peuvent être pliées le long d'une ligne transversale à mi-distance de la feuille photo sensible et de la seconde feuille, et l'on traite l'en semble de pellicule en amenant par traction l'amorce 128 et les sections biseautées en superposition entre les organes d'étalement de fluide. La feuille photo sensible et la seconde feuille sont donc mises mutuel lement en coïncidence quand on tire l'amorce 128.
Pour empêcher l'amorce 128 d'avoir tendance à se détacher de la surface de la seconde -section biseau tée où l'amorce et cette section sont fixées, on donne aux deux sections biseautées 120 et 122 une lon gueur un peu supérieure au minimum nécessaire.
La première section biseautée est repliée sur elle-même et les parties de la surface des sections biseautées opposées à l'amorce 128 de part et d'autre de la ligne précitée sont pliées (à mi-distance de la feuille photosensible et de la seconde feuille) et on les fait adhérer ensemble de manière que la liaison entre la section biseautée 122 et l'amorce 128 soit toujours soumise à une contrainte de cisaillement.
La feuille photosensible et la seconde feuille peu vent être traitées par une composition fluide conte nue dans un sachet 130 fixé à la première section biseautée 120. Le sachet est fabriqué de la manière précédemment décrite. Le sachet 130 est fixé à la première section biseautée 120 sur son côté opposé à la seconde feuille 112 par une bande 132 formant charnière.
Le sachet s'étend sensiblement d'un côté à l'autre de la feuille de support, et la longueur de la cavité de liquide du sachet est, de préférence, au moins égale à la largeur de la fenêtre 124 ménagée dans la feuille de support. Le sachet 130 est fixé de manière que sa jonction marginale longitudinale, qui est destinée à s'ouvrir, soit en face de la seconde feuille et soit disposée près de son bord avant.
Lors que l'ensemble de pellicule 108 est assemblé en vue de l'exposition, il est disposé de manière que les première et seconde sections biseautées 120 et 122 soient pliées, à l'endroit de la première section bi seautée voisine du bord avant de la seconde feuille, contre la surface réceptrice d'image de la seconde feuille.
La seconde section biseautée 122 est pliée au voisinage du bord avant de la feuille photosensible 110 de manière que cette dernière s'étende contre la première et la seconde section biseautées, la surface émulsionnée de la feuille photosensible étant orientée dans la même direction que la surface réceptrice d'image de la seconde feuille. On remarquera que, dans cette position de l'ensemble de pellicule 108, la couche photosensible de la feuille photosensible se trouve le plus à l'extérieur, de sorte qu'elle peut être exposée.
La couche réceptrice d'image de la seconde feuille est orientée vers l'intérieur, et la première et la seconde sections biseautées de la feuille de support sont disposées entre la feuille photosensible et la seconde feuille. Le sachet 130, dans cette position assemblée de l'ensemble de pellicule, est disposé de manière que son bord longitudinal, qui est destiné à s'ouvrir, soit en face de l'extrémité arrière de la seconde feuille et de l'extrémité avant de la feuille photosensible.
Dans un autre mode de réalisation de l'ensemble de pellicule, le sachet de fluide de ce traitement peut être fixé sur la seconde section bi seautée 122. Il peut en résulter un avantage, du fait que la section biseautée 120 doit rouler pendant l'enlèvement<B>de</B> l'ensemble de pellicule et que, si le sachet n'est pas fixé à cette section, il ne peut pas gêner cette action de roulement.
On a illustré sur les fig. 10 à 14 un assemblage d'ensembles de pellicule sous forme d'un film-pack 134. Ce dernier comprend plusieurs ensembles de pellicule 108 contenus dans un étui 136 de forme générale parallélépipédique comportant une paroi avant<B>138</B> de forme générale rectangulaire et une paroi arrière analogue 140, reliées par des parois latérales 142 et une paroi arrière 144.
L'étui du film- pack peut être constitué par une matière en feuille, par exemple du carton, de la tôle, une matière plas- tique et des matières analogues ayant une certaine rigidité.
L'étui comporte une seconde paroi terminale 146, qui s'étend à partir de la paroi avant 138 par tiellement en direction de la paroi arrière 140, en formant entre la paroi terminale 146 et la paroi arrière 140 une fente 147 par laquelle on peut enle ver les ensembles de pellicule de l'étui. La paroi avant 138 comporte une fenêtre d'exposition rectan gulaire 148 par laquelle les éléments photosensibles du film-pack peuvent être exposés.
Dans l'étui du film-pack est montée une plaque presseuse sensiblement rigide 150 comportant sur ses côtés des rebords 152 orientés vers le bas et à son extrémité avant une section terminale recourbée 154.
La plaque presseuse 150 est montée dans l'étui 136 du film-pack de manière que les rebords 152 et la section terminale recourbée 154 s'étendent vers la paroi arrière 140 de l'étui, et les dimensions de la plaque presseuse sont telles qu'elle s'étend Sensible ment d'un côté à l'autre et d'une extrémité à l'autre de l'étui, et que les rebords s'étendent vers l'arrière de manière à buter contre la paroi arrière 140.
Chaque ensemble de pellicule 108 est disposé dans l'étui de manière que sa feuille photosensible soit disposée devant la plaque presseuse 150 entre celle-ci et la paroi avant 138. La section intermé- diaire rectangulaire 118 de chaque ensemblë de pel licule 108 est courbée autour de 1a section terminale recourbée 154, et la seconde feuille,
la première et la seconde section biseautées ainsi que la bande- amorce sont disposées derrière la plaque presseuse entre celle-ci et la paroi arrière de l'étui. L'étui 136 contient plusieurs ensembles de pellicule 108 disposés chacun de la même manière, les feuilles photosensi bles étant disposées en une pile devant la plaque pres.seuse, et les secondes feuilles étant disposées en une autre pile derrière la plaque presseuse.
Les feuil les photosensibles s'étendent au droit de la fenêtre 148 en position pour être exposées à travers celle-ci, et les secondes feuilles sont contenues sans être tas sées derrière la plaque presseuse entre les rebords 152. Chaque bande-amorce 128 s'étend vers l'ex trémité avant du film-pack et sort à l'extérieur de l'étui par la fente 147.
On a prévu un moyen pour empêcher les feuilles photosensibles 110 d'être exposées par la lumière pénétrant par la fente 147 et, dans le mode de réali sation représenté, ce moyen est constitué par une feuille 156, qui est fixée à l'extrémité avant de la plaque presseuse 150 et s'étend. en avant jusqu'à la paroi antérieure<B>138</B> et, si on le désire, entre cette dernière et les portions terminales arrière 126.
La feuille d'étanchéité à la lumière 156 s'étend d'un côté à l'autre de l'étui du film-pack et peut être fixée à la paroi avant ou à la paroi terminale 146. L'as semblage du film-pack comprend également des moyens pour obturer la fenêtre 148 afin d'empêcher les feuilles photosensibles d'être exposées par cette fenêtre. Ces moyens sont constitués par deux feuilles de recouvrement 158 superposées au droit de la fenêtre 148 entre la paroi avant et la feuille photo sensible 110 située tout en avant.
Les feuilles de recouvrement 158 et les feuilles d'étanchéité à la lumière 156 sont faites d'une matière opaque, par exemple du papier noir, une matière plastique noire et des matières analogues, et les deux feuilles de recouvrement sont superposées afin d'éviter tout ris que d'exposition de la feuille photosensible située tout en avant, en raison de trous minuscules dans les feuilles de recouvrement.
Une amorce<B>160,</B> reliée aux extrémités, avant des feuilles de recouvrement près de l'extrémité arrière du film-pack, s'étend autour d'une section terminale recourbée de la pla que presseuse, entre les seconds éléments et la paroi arrière 140 de l'étui, et de là elle passe par la fente 147 située à l'extrémité avant de l'étui.
On a prévu des moyens pour empêcher la lumière d'entrer dans l'étui entre la paroi avant 138 et les feuilles de recouvrement 158 et, dans le mode de réalisation représenté, ces moyens sont constitués par des éléments presseurs. 162 ayant la forme géné rale d'un E, qui sont formés dans les parties margi nales de la plaque presseuse 150.
Chaque élément 162 en forme de E comprend une longue section 164 s'étendant jusqu'au voisinage étroit d'une partie mar ginale de la plaque presseuse, et trois branches élasti ques 166 servant à solliciter la longue section vers l'avant pour repousser les parties. marginales des feuilles photosensibles et des feuilles de recouvre ment vers la paroi avant 13 8.
On obtient les élé ments 162 en forme de E en perçant ou en poinçon nant la plaque presseuse elle-même et, bien qu'on les ait représentés comme étant situés aux parties margi nales latérales, ils peuvent également être prévus à l'endroit des parties marginales avant et/ou arrière de la plaque presseuse.
L'étui du film-pack peut également être adapté de manière à être utilisé comme un châssis pour une épreuve photographique placée entre la plaque pres seuse et la paroi avant de l'étui.
A cet effet, la paroi arrière de l'étui comporte deux paires de sections poinçonnées et rainées, les sections de chaque paire comprenant une section de support 168 et une sec tion de retenue 170 qui peuvent toutes deux être pliées vers l'extérieur le long des lignes rainées (illus trées en tirets) de manière à constituer un dispositif pour supporter l'étui en position orientée vers le haut.
Le film-pack 134 peut être monté dans l'appareil de prises de vues 44 entre la paroi avant 50 et la paroi arrière 62, la fenêtre 148 étant alignée avec la fenêtre 54 de la section évidée 52.
La paroi termi- nale 146 est placée contre la pièce de support 84 de manière que les bandes-amorces 128 et l'amorce <B>160</B> s'étendent au droit de la pièce de support entre celle- ci et le rouleau 86 distributeur de fluide en direction de l'intervalle entre les rouleaux presseurs 70 et 72.
L'appareil de prises de vues, comporte un dispositif pour solliciter la plaque presseuse 150 vers l'avant pour retenir les feuilles photosensibles contre la paroi avant 138 et cette dernière contre la section évidée 52 de manière que les feuilles photosensibles soient placées en position pour l'exposition. Ce dernier dis positif comprend deux branches élastiques<B>172</B> fai sant partie du ressort 92 en forme de H et s'étendant vers le haut et vers l'avant dans le boîtier de l'appa reil de prises, de vues.
Les extrémités libres 174 des branches élastiques. 172 sont courbées vers l'avant et sont destinées à porter contre les rebords 152 de la plaque presseuse 150 pour la solliciter vers l'avant. Pour que les branches élastiques 172 puissent porter contre les plaques, presseuses et les rebords, on a prévu, dans la paroi arrière 140 et les parois latérales 142 sur les. côtés opposés de l'étui du film-pack, deux ouvertures 176 dans lesquelles les extrémités 174 des branches élastiques 172 peuvent pénétrer pour porter contre les rebords 152.
L'appareil de prises de vues comporte également un dispositif pour limiter la sortie des ensembles de pellicule du film-pack 134 à un seul ensemble à la fois, lorsque l'amorce 128 comprise dans chaque ensemble de pellicule est extraite entre les rouleaux presseurs de l'appareil de prises de vues.
Ce dernier dispositif comprend un organe de contact 178 (fig. 6), monté de manière à pivoter sur un élément de support 180, constitué par le ressort 92 en forme de H et s'étendant vers le bas au voisinage de la paroi arrière 62 à partir de la section transversale 94 entre les branches élastiques 96.
L'organe de con tact 178 comprend des sections recourbées <B>182</B> enga gées autour d'un axe d'articulation 184 monté dans des pattes 186 rabattues vers le haut et prévues sur l'élément de support 180.
L'organe de contact 178 est sollicité par un ressort de torsion<B>188</B> dans le sens des aiguilles d'une montre (quand on regarde les fig. 5 et 6), et son pivotement dans le sens des aiguilles d'une montre est limité par un doigt de butée 190, ce qui fait que l'organe de contact s'étend en avant vers la surface arrière de la pièce de sup port 84 jusqu'au voisinage étroit de cette surface.
L'organe de contact 178 peut être disposé dans le trajet des ensembles de pellicule sortant du film-pack par la fente 147, et la force du ressort 188 suffit pour empêcher les ensembles de pellicule d'être déplacés,
sauf celui qui est avancé par une amorce <B>128.</B> Une force suffisante est exercée sur chaque ensemble de pellicule au cours de sa sortie pour faire dévier l'organe de contact 178 et permettre l'enlève ment des ensembles de pellicule dans la succession appropriée à partir du film-pack.
Pour utiliser l'appareil de prises de vues décrit avec un film-pack 134 chargé dans celui-ci, l'opéra teur fait pivoter la manivelle 106 pour faire tourner le rouleau distributeur de fluide 86 qui est en contact avec l'amorce 160 pour faire passer l'amorce entre les rouleaux 70 et 72 et par l'ouverture 66 à partir du boîtier, après quoi on peut saisir l'amorce pour enlever les feuilles de recouvrement 158 du film- pack afin qu'on puisse exposer les feuilles photo sensibles.
Après exposition d'une feuille photosensi- ble, on fait pivoter de nouveau la manivelle 106 pour faire passer une amorce 128, fixée à l'ensemble de pellicule ayant été exposé, entre les rouleaux presseurs 70 et 72 et par l'ouverture 66 hors du boî tier de l'appareil de prises de vues,
où l'opérateur peut saisir l'amorce d'abord pour amener la feuille photosensible autour de la section terminale recour bée 154 de la plaque presseuse 150 en superposition avec la seconde feuille de l'ensemble de pellicule, et ensuite pour faire sortir de l'appareil de prises de vues les. deux feuilles superposées et les faire passer entre les organes presseurs.
Lorsque le sachet de fluide de traitement passe entre le rouleau distribu teur de fluide 86 et la pièce de support 84, le sachet est légèrement comprimé, mais n'est pas rompu, et il est ensuite rompu pour libérer son contenu lors qu'il passe entre les rouleaux presseurs 70 et 72.
En se poursuivant, le mouvement d'extraction de l'en semble de pellicule provoque l'étalement du fluide de traitement du fait des rouleaux presseurs 70 et 72,
tandis que le rouleau distributeur de fluide 86 et la pièce de support 84 coopèrent pour assurer la dis tribution appropriée du fluide de traitement pendant son étalement. L'emprisonnement du fluide de trai tement en excès est assuré par la section terminale arrière 116 et la partie terminale arrière 126 lors qu'elles passent entre les rouleaux presseurs,
du fait que l'intervalle minimum entre ceux-ci est supérieur à la somme des épaisseurs de la section terminale arrière<B>116</B> et de la partie terminale arrière 126.
On peut, en utilisant des sections. terminales plus cour tes, emprisonner une plus grande quantité de fluide en excès, si l'on ménage un espace plus grand entre les sections terminales, par exemple en prévoyant des éléments d'espacement comme ceux qui sont illus trés en 42 sur les fig. 3 et 4.
Lorsqu'une feuille photosensible et une seconde feuille passent entre les rouleaux presseurs 70, et 72, les parties marginales de la -section intermédiaire rectangulaire 118 de la feuille de support 114 ser vent à limiter l'étalement du fluide entre les marges de la feuille photosensible et de la seconde feuille. Toutefois, les organes distributeurs tendent à provo quer un écoulement latéral du fluide de traitement qui pourrait se traduire par une fuite du fluide hors des marges des feuilles.
En conséquence, on peut prévoir, comme illustré sur les fig. 7 et 8, un dispo sitif pour exercer une pression de compression sur les marges des feuilles dans leurs régions situées entre les rouleaux presseurs et les organes distribu teurs de fluide.
Ce dispositif presseur auxiliaire peut prendre diverses formes et, comme illustré, il est constitué par deux éléments de contact 192, fixés à la pièce de support 84, par exemple, de manière à s'appliquer et à exercer une pression de compression sur les marges des feuilles juste avant leur passage entre les rouleaux 70 et 72, lorsque les marges des feuilles sont déplacées entre les éléments de contact 192 et la surface arrière de la pièce de support 84.
D'autres genres de dispositifs pour exercer une pres- sion de compression sur les marges des .feuilles lors qu'elles passent entre les organes presseurs peuvent comprendre des rouleaux pouvant porter contre les marges des feuilles, ou bien des rouleaux plus grands et déformables, montés sur l'axe 88 et portant con tre les marges des feuilles quand celles-ci passent entre ces rouleaux déformables et la surface arrière de la pièce de support 84.
Process for processing a photographic sheet and a photographic apparatus for carrying out this process The present patent comprises a process for processing a photographic sheet, in which this photographic sheet and a superimposed photographic sheet, between which is located a treatment fluid,
are moved past two spaced places at one of which a pressure is exerted which spreads the fluid in the form of a layer between the sheets, this method being characterized in that at the other of them spaced places ,
a pressure is exerted which limits the spreading of the fluid parallel to the direction of movement of the sheets and controls the distribution of this fluid in transverse directions with respect to this direction of movement.
The patent also includes a photographic apparatus for carrying out this method, this apparatus being provided with a device for exerting pressure on superposed photographic sheets in order to spread a processing fluid in the form of a layer between them. leaves when not smelled by this device,
and it is characterized in that it comprises a device for exerting pressure on the sheets to limit the spreading of the fluid parallel to the direction of movement of the sheets and to control the distribution of the fluid in transverse directions with respect to the direction. of displacement.
The appended drawing shows, by way of example, an embodiment of the process according to the invention, as well as of an apparatus for carrying out this process.
Fig. 1 is a schematic view illustrating an apparatus and method for spreading fluid in a thin layer between two superimposed photographic sheets and shows the resulting fluid spread; fig. 2 is a section made by 2-2 of FIG. 1;
fig. 3 is a plan view similar to FIG. 1 illustrating the apparatus and method for dispensing a viscous fluid between two superimposed sheets, and showing the resulting fluid spread; fig. 4 is a section taken at 4-4 of FIG. 3;
fig. 5 is a fragmentary elevational view of a photographic apparatus consisting of a camera, with a section taken in a plane situated substantially halfway from its sides; fig. 6 is a perspective view of elements of the camera illustrated in FIG. 5;
fig. 7 is a fragmentary plan view illustrating a modified part of the camera of FIG. 5; fig. 8 is a section made by 8-8 of FIG. 7;
fig. 9 is a perspective view of a film assembly usable in the camera of FIG. 5;
figs. 10 and 11 are front and rear views, respectively, of an assembly of film assemblies usable in the camera of FIG. 5 <B> <I>;
- </I> </B> fig. 12 is a sectional view of the assembly of film assemblies of FIGS. 10 and 11, made by a plane passing substantially halfway from its sides; fig. 13 is a section taken at 13-13 of FIG. 12;
fig. 14 is a perspective view of one member of the film assembly assembly of FIGS. 10 and 11.
The camera in question here comprises, in general, a device for spreading a viscous processing fluid between two superimposed sheets. This fluid spreading device consists of two juxtaposed members between which the superimposed sheets are moved to spread the fluid. Organs
juxtaposed can be urged towards each other or they can be spaced a fixed distance, so as to delimit a fixed interval through which the sheets pass. The juxtaposed members serve to exert compressive pressure on the sheets and can take any of several shapes including rollers, rods, slits in plates, plate and roller, etc.
It has been illustrated in FIGS. 1 and 2 two typical fluid spreading members constituted by two elongated cylindrical rollers 10 and 12 arranged one close to the other, their axes being substantially parallel.
The rollers 10 and 12 are rotatably mounted and are biased towards each other so as to exert a compressive pressure on two sheets, designated herein by the references 14 and 16, as they pass in. superposition between the rollers.
The fluid to be spread between the sheets is preferably very viscous and is passed between the sheets in such a way that when these pass between the rollers the fluid is spread in a thin layer the thickness of which depends. of the pressure exerted by the rollers and, in the illustrated embodiment, of a sheet forming a cover bearing the reference 18, placed between the sheets 14 and 16.
The role of the cache sheet 18 will be described in detail below. As the sheets and the fluid between them pass between the rollers (to the left when looking at Fig. 2), the fluid 20 is advanced relative to the sheets and between them on a front having a generally curved shape. or a tongue shape, as illustrated in FIG. 1.
This is in part because of the way the fluid is initially sent between the sheets. For example, the fluid can be distributed unevenly on the sheets before spreading, and be disposed mainly in the center of the sheets between their ends.
To ensure complete spreading of the fluid in a layer of desired thickness over a predetermined area which is preferably rectangular, a quantity of fluid greater than the minimum necessary for the desired layer is usually provided,
and this need for excess fluid is only reinforced by the fact that the fluid is spread along a tongue-shaped front, which tends, particularly in the case of rectangular areas, to leave parts of the areas uncovered, especially at the edges. lateral.
It can therefore be seen that the quantity of excess fluid could be reduced appreciably if the fluid, during its spreading between the sheets, advanced on a front which is approximately rectilinear,
perpendicular to the direction of advance and of a length substantially equal to the width of the zone over which the spreading is supposed to occur. It would also be desirable to provide a certain excess of fluid to ensure complete spreading over the desired area,
which requires the provision of a device to collect any excess fluid which may be spread beyond the end of the desired zone. This device for collecting and retaining the excess fluid is usually constituted by the two sheets between which the fluid is spread or one or more others associated therewith.
Means have been provided for spacing the sheets constituting the device collecting the fluid apart from one another when they pass between the fluid spreading members, in order to leave between the sheets a space in which the fluid is returned. picked and retained or imprisoned. In the embodiment illustrated in FIGS. 1 and 2,
this fluid trapping device is constituted by a rear end portion 18a of the cover sheet 18 and a rear leader sheet 2.2 which both extend beyond the rear end of the sheets 14 and 16.
The confinement device (rear end portion 18a and rear leader sheet 22) should be of sufficient length to collect all excess fluid. spread beyond the rear end of sheets 14 and 16 between which the fluid layer is spread.
Of course, the length of the imprisonment device is a function of the space between the portion 18a and the rear leader sheet 22 and the amount of excess fluid to be collected. The length of the imprisonment device is also a function of the distribution of the excess fluid, as can be seen in FIG. 1,
on which the dashed line 24 serves to represent the tab-shaped distribution of excess fluid and how the containment device would risk not collecting and retaining all the excess fluid, since only the central portions of the device of imprisonment are used for this purpose.
It can also be seen, as illustrated in FIG. 3, that if the fluid were distributed over a rectilinear front substantially perpendicular to the direction of the sprawl and the length approximately equal to the width of the zone, a greater proportion of the confining device would be used, which would allow considerably reduce the length of the latter.
We will now refer to fig. 3 and 4 which show one embodiment of a fluid spreading apparatus. As shown, this apparatus consists of two long cylindrical rollers 26 and 2.8 juxtaposed so that their axes are substantially parallel. These rollers can be fixed relative to each other,
or they can approach and move away from each other and be urged towards each other to exert a compressive pressure on the sheet materials passing between them.
The roller 26 has in the vicinity of its ends two projecting shoulders 30 intended to bear against the side margins of the sheets passing between the rollers, in order to keep the intermediate parts of the rollers spaced and to adjust the thickness and the area of the layer. of fluid spread between the sheets. A fluid treatment composition 32 is intended to be spread between two superimposed sheets 34 and 36 of the
made of their passage between the rollers 26 and 28 (to the left when looking at fig. 3 and 4). Treatment fluid may initially be supplied in a sachet 38 shown in its ruptured state. The bag 38 is formed by longitudinally folding a rectangular blank of sheet material impermeable to the fluid, to form the walls of the bag, and the two folded portions of the blank are sealed together at their margins to obtain a cavity. for the fluid.
The longitudinal marginal seal is weaker than the end seals, so that said seal will open when compressive pressure is exerted on the walls of the bag.
The sachet is disposed between the sheets 34 and 36 in the vicinity of the leading edge of the area on which the fluid contents of the sachet are to be spread, the longitudinal marginal seal being oriented towards this area, so that the contents of the sachet are discharged to this area. area when a compressive pressure is exerted on the bag.
The apparatus includes a device for distributing the fluid between the superimposed sheets as they advance between the rollers 26 and 28 to spread the fluid in a thin layer. This fluid distribution device also comprises two juxtaposed members, which may have various shapes comprising fixed members or members movable with respect to one another, comprising bars, rollers, plates, various combinations. of these organs and, in the embodiment shown,
the device comprises two rollers 40 and 41 mounted so that their axes are substantially parallel to each other and to the axes of the rollers 26 and 28. The rollers 40 and 41 are arranged on the front side of the rollers 26 and 28, so as to grip the sheets 34 and 36 before they are seized by them. The rollers 40 and 41 can be significantly shorter than the rollers 26 and 28, so as to bear against the sheets superimposed between their margins on approximately the central third of the sheets.
As the fluid 32 is spread (to the right) between the sheets 34 and 36, the rollers 40 and 41 serve to prevent or restrict the spreading of the fluid and to advance it over a front approximately in a straight line. extending from side to side of the area of the leaves on which the fluid is spread. The rollers 26, 28, 40 and 41 cooperate with the portions of the sheets 34 and 36 which are located between the two pairs of rollers to limit the spreading of the fluid substantially to the aforementioned portions of the sheets.
As previously mentioned, fluid distributing members such as rollers 40 and 41 can have various shapes and can, if desired, extend entirely from side to side of the sheet or be shorter than rollers. represented and described, according to the desired configuration i give to the distributed fluid.
It is desirable that the spreading members (rollers 26 and 28) determine the actual spread of the fluid in a layer of the desired thickness while the distributing members (rollers 40 and 41) serve to control the distribution of the fluid. immediately before it is spread by rollers 26 and 28.
Accordingly, when the fluid 32 is contained in a sachet of the type shown, the. rollers 26 and 28 exert sufficient compressive pressure on the bag to release its fluid contents. However, since the rollers 40 and 41 serve to grip the portion of the sheets which includes the bag, before the latter is gripped by the rollers 26 and 28, the rollers 40 and 41 must exert pressure on the bag. insufficient to break it when it passes between them.
In the embodiment shown, the rollers 40 and 41 bear against the sheets along a line which is substantially parallel to the line where the sheets are pinched by the rollers 26 and 28. This pinching of the sheets on parallel lines is preferable regardless of the particular structure of the fluid spreading members and organs. fluid distribution.
The distance separating the two straight lines for pinching the sheets by the fluid spreading members and the fluid distributing members is as small as possible and is preferably approximately equal to or slightly less than the width of the bag, which makes that the fluid content of the sachet is unloaded between the two pairs of organs which serve to trap the fluid between them,
portions of the leaves which are located between the two pairs of organs. It is not necessary for the two pairs of members to be so close that the fluid distributing members act on the bag when its fluid contents are discharged.
In the embodiments in which the fluid is sent between the sheets near an edge of an area on which it is to be spread by devices other than the bag shown,
this limitation of minimum distance between the two pairs of organs is irrelevant. This distance is then limited only by the quantity of fluid to be contained between the portions of the sheets situated between the two pairs of members.
The entrapment of the excess process fluid can be achieved in various ways, as mentioned previously, by using two sheets between which is provided a space to collect the fluid when these. sheets pass between the fluid spreaders.
For example, the fluid spreading members can be arranged at a fixed distance from each other or they can be brought closer and apart from each other, their approximation being limited in order to. that they are always spaced from each other by a minimum fixed distance. In each of these cases, the imprisonment leaves, for example the leaves. 18a and 22, illustrated in FIG. 2,
can be thinner than them. sheets between which the fluid must be spread, owing to the fact that their added thicknesses are less than the minimum distance separating the spreading members, which leaves between the trapping sheets a space in which the excess fluid can be collected and retained.
In a variant, and particularly in the embodiments in which the fluid spreading members are urged towards each other as illustrated in FIGS. 3 and 4, a device can be provided for the rear ends of the sheets to separate these ends towards one another when they pass between the fluid spreading members. We can use, as shown,
for example two spacers 42 between the marginal parts of the sheets 34 and 36 at the rear ends of these sheets to separate the fluid spreading rollers from one another when the rear end parts pass between them . As a result, a space is left between the. intermediate sections of the rear end portions of sheets 34 and 36 to collect any excess fluid.
The dashed line 43 in FIG. 3 serves to illustrate the configuration of the mass of fluid as it is spread between the sheets and trapped between their rear ends.
Although the line 43 is shown as being regular and the line of advance of the fluid is described as being straight, it is understood that this representation and this description are only approximations and that these lines may be irregular or jagged. and cease to be uniform. This representation shows that the major part of the imprisonment sheets is used for this purpose,
which allows the use of shorter trapping sheets which however remain suitable for trapping the same amount of excess fluid, for which the larger sheets would have been required if the fluid were spread over a tab-shaped front like illustrated in fig. 1.
The apparatus shown may be incorporated into a camera, a camera rear body, a film-pack, a film-pack case, or a cassette for use with a camera. film-pack in a camera or to be used for penetrating radiation such as X-rays,
or a case or cassette actually containing a film-pack comprising several sets of individual film. The apparatus described can be incorporated into a camera of the type in which successive areas of a photosensitive sheet are exposed and processed,
and it has been illustrated in FIGS. 5 to 8 as being incorporated into a still camera consisting of a camera 44 having a device for holding a film assembly or an assembly of film assemblies during exposure and a device for sending from the camera the individual film sets between the fluid spreaders,
so that each set of film can be picked up with your fingers and removed from the camera after exposure. In the preferred embodiment shown, the last-mentioned device for sending the film assemblies between the fluid spreading members also comprises the fluid distributing members, so that the latter have, in this case, a dual function.
The camera 44 includes a front housing section 46 and a rear housing section 48. The front box section 46 comprises a front wall 50 comprising a recessed or re-entrant section 52 comprising a window 54 through which the exposure can be made.
A flap 56 serves to cover the recessed section 52 and supports a conventional assembly 58 of lens and shutter, this assembly being connected to the recessed section 52 by a bellows 60, one end of which is fixed to the lens assembly and shutter and the other end of which is fixed to the recessed section around the window 54.
Instead of the flap 56, the lens and shutter assembly 58 and the bellows 60, the front and rear sections of the housing could be made in the form of a rear camera body. views or an adapter for film-packs intended to be mounted on the rear of a camera or coupled to this rear.
The rear housing section 48 comprises a rear wall 62 which cooperates with the front housing section 46 to form behind the window 54 a chamber 64 intended to contain a film-pack, for example, of the type illustrated in FIGS. 10- to 13, in position for exposure to the right of window 54. This film-pack (which will be fully described here later) can be mounted in chamber 64 so that the front wall of the film-pack door against the rear surface of the recessed section 52 and a window in the film-pack is aligned with the window 54.
The rear housing section 48 is preferably hinged to the front housing section 46, near one end of the housing, shown herein and designated for the purposes of description as upper end, by means of a hinge 68. , which allows the housing to be opened to load a film-pack into chamber 64. An opening 66, which allows removal of a film assembly is provided in the opposite end or lower end of the housing.
There is also provided at the lower end of the housing a locking device (not illustrated) of the conventional type to maintain the two sections of the housing in their closed or use position illustrated in the drawing.
The camera 44 comprises a pressure device consisting of two pressure members in the form of elongated rollers 70 and 72 mounted in the housing near its lower end. The pressure rollers 70 and 72 are mounted so as to be able to pivot in juxtaposition, their axes being in a common plane, and they are urged towards each other to exert a compressive pressure on the sheets when they pass. between the rollers.
The rollers 70 and 72 can be mounted on a device such as a support 74 having substantially the shape of a U, which comprises two parallel branches 76 connected by a connecting piece 78. Each branch 76 has a slot 80. which may be substantially in the form of a keyhole, and each roller 70 and 72 is provided at its ends with axle ends rotating in net pads mounted in the slots 80.
A spring 82 is mounted between its ends on the connecting piece 78 between the latter and the roller 72, so that its ends bear against the bearings which are mounted therein, to push them back towards the roller 70.
As mentioned previously, a process for trapping the excess treatment fluid during spreading consists in providing two pressing members made so as to always leave between them a fixed minimum interval.
Accordingly, the pressure rollers 70 and 72, as well as the bearings in which they are mounted, are constructed so that the bearings bear against each other and keep the rollers mutually spaced to define a distance between them. fixed minimum interval appreciably greater than the thickness of the trapping sheets intended to pass between the rollers.
The camera has two other pressing members for distributing the treatment fluid as it is spread between the sheets by the pressing rollers, 70 and 72.
In the embodiment shown, these distributor members are constituted by a support part 84,
which is mounted in the chamber 64 on the front housing section 46 and which has a support surface lying substantially in a plane passing through the gap between the pressure rollers 70 and 72 and disposed near these rollers in the lower portion of the camera body.
The other fluid distributor member is a roller 86 mounted adjacent the surface of the support piece 84 near the pressure roller 70. The fluid distributor roller 86 has an elongated shaft 88 for mounting it, and a portion cylindrical 90 in contact with the leaves.
The foil contact portion is preferably made of a friction generating material, such as rubber, since the fluid distributor roll also serves to pass the foil materials from the film pack. in which they are initially arranged, between the presser rollers 70 and 72 and, from there, to bring them out of the camera, views.
To mount the fluid distributor roller 86, there is provided a spring 92 having substantially the shape of an H (fig. 6) and comprising a transverse portion 94 by which the spring 92 is fixed to the rear wall 62 in the chamber. 64. The spring 92 com takes a first pair of branches 96 extending downwardly towards the rollers 70 and 72 and forwardly towards the front of the camera.
Each branch 96 comprises at its free end a support member or lug 98 projecting forward and serving to ensure the rotary mounting of the axis 88 at the opposite ends of the contact portions 90 with the sheets. The branches 96 serve to urge the fluid distribution roller 86 towards the workpiece.
support 84 to make it bear against the sheet materials passing between the roll and this part, in order to exert on the sheet materials an insufficient compressive pressure to rupture a sachet of treatment fluid disposed between the sheets.
The sheet materials are advanced from the camera between rollers 70 and 72 by rotating the fluid distributor roll 86 in contact with a sheet placed between the roll and the backing piece 84.
This rotation can be effected, for example, by providing the axis 88 with a first pinion 100 meshing with a second pinion 102 mounted on a pin 104 which passes through one side of the camera housing and is connected to a crank 106 that the operator can manipulate from outside the camera.
A suitable device, such as an ordinary overrunning clutch, can be mounted in the drive mechanism so that the fluid spreading or distributing roller 86 can rotate in one direction.
(counterclockwise when looking at fig. 5) in response to feeding a sheet from the camera against the fluid-dispensing roller while the crank 106 remains fixed.
This freewheel coupling could be incorporated into the drive mechanism so that it is sufficient to rotate the crank 106 over a predetermined distance to advance a pair of leaves ,, or the primer attached thereto,
from the camera over a sufficient distance that they can be grasped with the fingers so that the sheets can be pulled between the pinch rollers from the camera.
It may also be desirable to provide devices limiting movement of crank 106 from a rest position, as well as a device returning the crank to a rest position after it has been rotated to advance the sheets ( or a primer)
between the press rollers from the camera. The opening 66 is located in the lower end of the housing in alignment with the gap between the pressure rollers 70 and 72 for material.
sheet then feel to pass between the pressure rollers and be moved directly from the camera.
We will now refer to FIG. 9, which shows one embodiment of a film assembly suitable for use in. the apparatus described.
This set of film, which is part number 108, includes an RTI ID = "0005.0213" WI = "14" HE = "4" LX = "1411" LY = "2384"> first sheet or photo sensitive sheet 110 and a second sheet or image receiving sheet 112.
The photosensitive sheet is substantially rectangular in shape and comprises a layer of photosensitive material carried by a suitable support.
The photosensitive material can be any of the materials used in photography, including, for example, silver halides or other photosensitive salts of heavy metals in which a developable latent image can be formed by exposure. ,
ferric salts and amazonium compounds. The support for the photosensitive layer can be any of the flexible sheet materials generally used as film supports, including paper, plastics and the like,
and it is preferably opaque to actinic light to the photosensitive material. The second sheet 112 has at least the same extent as the area or view of the photosensitive sheet to be exposed, and it is also made of a flexible sheet material, such as paper, plastics and the like.
In the illustrated embodiment, the second sheet has substantially the same extent as the photosensitive sheet and is also actinic light opaque to the photosensitive material.
Although the second sheet may simply aid in spreading a fluid treatment composition in a thin layer on the photosensitive sheet, in a preferred embodiment of the film assembly, the second sheet serves as a backing. for a positive transfer image obtained, for example,
by a diffusion-transfer inversion process of silver halide. Accordingly, the second sheet may include an image receiving layer, carried on a flexible carrier sheet.
The photosensitive sheet and the second sheet are mounted on a long backing sheet 114 made of a flexible material, such as paper, plastic and the like.
The backing sheet 114 serves several functions including that of providing a leader to connect the photosensitive sheet and the second sheet, of properly arranging or aligning the sheets with respect to each other when they are layered, of support a sachet of fluid treatment composition,
to control the spreading of the fluid in a layer of predetermined thickness between the photosensitive sheet and the second sheet, to determine the area to be treated and the dimensions of the transfer image produced in the second sheet, and to collect all excess processing fluid. The backing sheet 114 includes a rear end section 116 and a rectangular intermediate section 118 preferably having the same extent as the second sheet 112,
a first beveled portion 120 and a second beveled portion 122 which serve as primers and support for a sachet of processing fluid. The image receiving sheet 112 is mounted on the intermediate section 118,
the receiving layer of the sheet 112 being disposed adjacent the support sheet. The middle section has a substantially rectangular window 124 which delimits the area of the image receiving sheet on which the fluid processing composition is spread and in which a transfer image is produced.
The lateral margins of the intermediate section 118 define, in the vicinity of the edges of the window 124, a cover for trapping the treatment fluid between the sheets and for controlling the thickness of the layer of fluid spread between the sheets.
The photosensitive sheet 110 is affixed by its leading edge to the terminal edge of the second bevelled section 122, the emulsified surface of the photosensitive sheet being oriented in the same direction with respect to the backing sheet as the image-receiving layer of the image. second sheet 112.
The photosensitive sheet 110 is substantially longer than the window 12: 4 and the area to be exposed and treated, so as to constitute a rear end section 12.6 serving to cooperate with the rear end section 116 to collect and retain the material. excess processing fluid. A long, narrow leader strip 128 is attached to the second beveled section 122 at the junction of the sections 120 and 122, substantially midway between the leading edges of the second sheet 112 and the photosensitive sheet 110.
Each of the primers 128 comprises, in the vicinity of its front end, an opening 129 in the form of a buttonhole. When each set of film is taken out from the camera and the fluid processing composition is spread between the photosensitive sheet and the second sheet by uniting them in layers.
stacked, treatment begins, and the sheets must be kept in a stacked or layered condition for a predetermined treatment period. Maintaining the film assembly during this processing period can be a problem and, to give the operator freedom of his hands during this period, the buttonhole-shaped openings have been provided.
so that the operator can conveniently hang the wrap assembly from a button of their clothing.
The first one. and the second beveled sections of the backing sheet can be folded along a transverse line midway between the photosensitive sheet and the second sheet, and the film is processed by pulling the primer 128 and the bevelled sections superimposed between the fluid spreaders. The photosensitive sheet and the second sheet are therefore brought into coincidence with each other when the leader 128 is pulled.
To prevent the primer 128 from tending to pull away from the surface of the second beveled section where the primer and this section are attached, the two bevelled sections 120 and 122 are given a length somewhat greater than the minimum. necessary.
The first beveled section is folded back on itself and the parts of the surface of the beveled sections opposite the leader 128 on either side of the aforementioned line are folded (midway between the photosensitive sheet and the second sheet) and adhered together so that the bond between beveled section 122 and leader 128 is still subjected to shear stress.
The photosensitive sheet and the second sheet can be treated with a flowable composition contained in a bag 130 attached to the first bevelled section 120. The bag is made in the manner previously described. The bag 130 is secured to the first bevelled section 120 on its side opposite the second sheet 112 by a band 132 forming a hinge.
The sachet extends substantially from side to side of the backing sheet, and the length of the liquid cavity of the sachet is preferably at least equal to the width of the window 124 in the backing sheet. support. The bag 130 is fixed so that its longitudinal marginal junction, which is intended to open, either opposite the second sheet and is disposed near its front edge.
When the film assembly 108 is assembled for exposure, it is arranged so that the first and second bevel sections 120 and 122 are folded, at the location of the first bevel section adjacent to the leading edge of the film. the second sheet, against the image receiving surface of the second sheet.
The second beveled section 122 is folded in the vicinity of the leading edge of the photosensitive sheet 110 so that the latter extends against the first and the second beveled section, the emulsified surface of the photosensitive sheet being oriented in the same direction as the surface. image receptor of the second sheet. Note that in this position of the film assembly 108, the photosensitive layer of the photosensitive sheet is outermost, so that it can be exposed.
The image-receiving layer of the second sheet faces inward, and the first and second bevelled sections of the carrier sheet are disposed between the photosensitive sheet and the second sheet. The bag 130, in this assembled position of the film assembly, is arranged so that its longitudinal edge, which is intended to open, is facing the rear end of the second sheet and the front end. of the photosensitive sheet.
In another embodiment of the film assembly, the sachet of this treatment fluid can be secured to the second bi-edged section 122. This may result in an advantage, that the bevelled section 120 must roll during the process. removal <B> of </B> the film assembly and that, if the bag is not attached to this section, it cannot interfere with this rolling action.
It has been illustrated in FIGS. 10 to 14 an assembly of sets of film in the form of a film-pack 134. The latter comprises several sets of film 108 contained in a case 136 of generally parallelepiped shape comprising a front wall <B> 138 </B> of generally rectangular shape and a similar rear wall 140, connected by side walls 142 and a rear wall 144.
The film pack case may be made of sheet material, for example cardboard, sheet metal, plastic and the like having a certain rigidity.
The case has a second end wall 146, which extends from the front wall 138 partly in the direction of the rear wall 140, forming between the end wall 146 and the rear wall 140 a slot 147 through which one can. remove the film assemblies from the case. The front wall 138 has a rectangular exposure window 148 through which the photosensitive elements of the film-pack can be exposed.
In the case of the film-pack is mounted a substantially rigid pressing plate 150 having on its sides flanges 152 facing downwards and at its front end a curved end section 154.
The press plate 150 is mounted in the film-pack case 136 so that the flanges 152 and the curved end section 154 extend towards the rear wall 140 of the case, and the dimensions of the press plate are such that 'it extends substantially from side to side and from one end to the other of the case, and the flanges extend rearwardly so as to abut against the rear wall 140.
Each film assembly 108 is disposed in the case so that its photosensitive sheet is disposed in front of the press plate 150 between it and the front wall 138. The rectangular intermediate section 118 of each film assembly 108 is curved. around the curved end section 154, and the second leaf,
the first and second bevelled sections as well as the leader strip are disposed behind the press plate between the latter and the rear wall of the case. Case 136 contains several sets of film 108 each arranged in the same manner, the photosensitive sheets being arranged in a stack in front of the pressing plate, and the second sheets being arranged in another stack behind the pressing plate.
The photosensitive sheets extend to the right of the window 148 in position to be exposed therethrough, and the second sheets are contained without being heaped behind the press plate between the flanges 152. Each leader strip 128 s' extends towards the front end of the film-pack and exits outside the case through the slot 147.
Means have been provided for preventing the photosensitive sheets 110 from being exposed by light entering through the slit 147 and, in the embodiment shown, this means is constituted by a sheet 156, which is attached to the front end. of the pressing plate 150 and extends. forward to the anterior wall <B> 138 </B> and, if desired, between the latter and the rear end portions 126.
The lumen seal sheet 156 extends across the film-pack case and can be attached to the front wall or to the end wall 146. The film assembly- pack also comprises means for closing the window 148 in order to prevent the photosensitive sheets from being exposed through this window. These means consist of two cover sheets 158 superimposed to the right of the window 148 between the front wall and the photosensitive sheet 110 located at the very front.
The cover sheets 158 and the light sealing sheets 156 are made of an opaque material, for example black paper, black plastic material and the like, and the two cover sheets are superimposed to avoid all risk of exposure of the photosensitive sheet located all the way forward, due to tiny holes in the cover sheets.
A leader <B> 160, </B> connected to the ends, before the cover sheets near the rear end of the film-pack, extends around a curved end section of the press plate, between the latter. elements and the rear wall 140 of the case, and from there it passes through the slot 147 located at the front end of the case.
Means have been provided to prevent light from entering the case between the front wall 138 and the cover sheets 158 and, in the embodiment shown, these means are constituted by pressure elements. 162 having the general shape of an E, which are formed in the marginal parts of the pressing plate 150.
Each E-shaped member 162 includes a long section 164 extending to the close vicinity of an marginal portion of the press plate, and three resilient legs 166 serving to urge the long section forward to push back the legs. parts. marginals of photosensitive sheets and cover sheets towards the front wall 13 8.
The E-shaped elements 162 are obtained by drilling or punching the press plate itself and, although they have been shown as being located at the lateral marginal parts, they can also be provided at the location of the pressure plates. front and / or rear marginal parts of the pressing plate.
The film-pack case can also be adapted to be used as a frame for a photographic print placed between the press plate and the front wall of the case.
For this purpose, the rear wall of the case has two pairs of punched and scored sections, the sections of each pair including a support section 168 and a retaining section 170 which can both be folded outwardly along. grooved lines (shown in dashed lines) so as to constitute a device for supporting the case in the upward position.
Film-pack 134 may be mounted in camera 44 between front wall 50 and rear wall 62, window 148 being aligned with window 54 of recessed section 52.
The end wall 146 is placed against the support piece 84 so that the leader strips 128 and the leader <B> 160 </B> extend in line with the support piece between it and the leader. fluid distributor roller 86 in the direction of the gap between pressure rollers 70 and 72.
The camera, includes a device for biasing the press plate 150 forward to retain the photosensitive sheets against the front wall 138 and the latter against the recessed section 52 so that the photosensitive sheets are placed in position for. the exhibition. The latter device comprises two elastic branches <B> 172 </B> forming part of the H-shaped spring 92 and extending upwards and forwards into the housing of the receptacle apparatus, views.
The free ends 174 of the elastic branches. 172 are curved forward and are intended to bear against the edges 152 of the press plate 150 to urge it forward. So that the elastic branches 172 can bear against the plates, pressers and the flanges, there is provided in the rear wall 140 and the side walls 142 on them. opposite sides of the film-pack case, two openings 176 into which the ends 174 of the elastic legs 172 can penetrate to bear against the edges 152.
The camera also includes a device for limiting the output of the sets of film from the film-pack 134 to one set at a time, when the leader 128 included in each set of film is drawn between the pressure rollers of the film. the camera.
The latter device comprises a contact member 178 (FIG. 6), mounted so as to pivot on a support element 180, constituted by the H-shaped spring 92 and extending downwardly in the vicinity of the rear wall 62. from the cross section 94 between the elastic legs 96.
The contact member 178 comprises curved sections <B> 182 </B> engaged about a hinge pin 184 mounted in tabs 186 folded upwards and provided on the support member 180.
The contact member 178 is biased by a torsion spring <B> 188 </B> clockwise (when looking at Figs. 5 and 6), and its pivoting clockwise. of a watch is limited by a stop finger 190, which means that the contact member extends forward towards the rear surface of the support part 84 as far as the close vicinity of this surface.
The contact member 178 may be disposed in the path of the film assemblies exiting the film-pack through the slot 147, and the force of the spring 188 is sufficient to prevent the film assemblies from being displaced.
except that which is advanced by a <B> 128. </B> Primer Sufficient force is exerted on each set of film as it exits to deflect the contact member 178 and allow the sets of film to be removed. wrap in the appropriate sequence from the film-pack.
To use the described camera with a film-pack 134 loaded therein, the operator rotates the crank 106 to rotate the fluid-dispensing roller 86 which contacts the primer 160 to. pass the leader between rollers 70 and 72 and through opening 66 from the housing, after which the leader can be grasped to remove the cover sheets 158 from the film-pack so that the photo sheets can be exposed sensitive.
After exposure of a photosensitive sheet, crank 106 is rotated again to pass a leader 128, attached to the film assembly that has been exposed, between pressure rollers 70 and 72 and through opening 66 out. the camera body,
where the operator can grab the leader first to bring the photosensitive sheet around the curled end section 154 of the press plate 150 into superposition with the second sheet of the film assembly, and then to pull out the film assembly. the camera. two superimposed sheets and pass them between the pressing members.
As the sachet of process fluid passes between the fluid delivery roller 86 and the support piece 84, the sachet is slightly compressed, but is not broken, and is then broken to release its contents as it passes. between the pressure rollers 70 and 72.
Continuing, the movement of extracting the film assembly causes the spreading of the treatment fluid due to the pressure rollers 70 and 72,
while the fluid distributor roll 86 and the support piece 84 cooperate to ensure the proper distribution of the process fluid during its spreading. The trapping of the excess process fluid is provided by the rear end section 116 and the rear end part 126 as they pass between the pressure rollers,
because the minimum interval between them is greater than the sum of the thicknesses of the rear end section <B> 116 </B> and the rear end part 126.
One can, using sections. shorter terminals, trap a larger quantity of excess fluid, if a larger space is left between the terminal sections, for example by providing spacing elements such as those which are illustrated at 42 in FIGS. 3 and 4.
As a photosensitive sheet and a second sheet pass between the pressure rollers 70, and 72, the marginal portions of the rectangular intermediate section 118 of the backing sheet 114 serve to limit the spread of fluid between the edges of the sheet. photosensitive and the second sheet. However, the dispensing members tend to cause lateral flow of the treatment fluid which could result in fluid leaking out of the margins of the sheets.
Consequently, it can be provided, as illustrated in FIGS. 7 and 8, a device for exerting a compressive pressure on the margins of the sheets in their regions situated between the pressure rollers and the fluid distributing members.
This auxiliary pressing device can take various forms and, as illustrated, it consists of two contact elements 192, fixed to the support part 84, for example, so as to apply and exert a compressive pressure on the margins. sheets just before their passage between rollers 70 and 72, when the margins of the sheets are moved between the contact elements 192 and the rear surface of the support piece 84.
Other kinds of devices for exerting a compressive pressure on the margins of the sheets as they pass between the pressing members may include rollers which can bear against the margins of the sheets, or alternatively larger and deformable rollers. mounted on the axis 88 and bearing against the margins of the sheets when the latter pass between these deformable rollers and the rear surface of the support part 84.