Ensemble de pellicule destiné à être utilisé dans un appareil photographique La présente invention se rapporte à un ensemble de pellicule destiné à être utilisé dans un appareil photographique, cet ensemble étant caractérisé en ce qu'il comprend une feuille photosensible réunie à une extrémité d'une seconde feuille par un élément de liaison qui est plié près des points de jonction de manière que l'extrémité libre de chaque feuille se trouve près de la jonction de l'élément de liaison et de l'autre feuille, une amorce étant fixée à l'élément de liaison entre ses extrémités et sur la surface adja cente à la feuille photosensible,
ladite amorce s'éten dant à partir de son point de fixation vers la jonction de la feuille photosensible et de l'élément de liaison et étant ensuite repliée sur elle-même de manière à s'étendre depuis l'élément de liaison et l'extrémité libre de la feuille photosensible entre lesquels elle est placée.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, quelques formes d'exécution de l'objet de l'inven tion.
La fig. 1 est une vue fragmentaire en perspec tive d'un ensemble de pellicule ; la fig. 2 est une vue en perspective d'un premier mode de réalisation d'un filmpack comportant une série d'ensembles de pellicule tels que celui qui est illustré sur la fig. 1 ; la fig. 3 est une coupe longitudinale du filmpack de la fig. 2, faite sensiblement à mi-distance de ses deux côtés ; la fig. 4 est une coupe faite par 4-4 de la fig. 3 ;
la fig. 5 est une vue en perspective de l'un des éléments du filmpack de la fig. 2 ; les fig. 6 et 7 sont, respectivement, une vue en plan et une vue en élévation d'un autre élément du filmpack de la fig. 2 ; la fig. 8 est une vue en coupe, faite sensiblement à mi-distance des deux côtés d'un appareil photo graphique constitué par une chambre noire ; la fig. 9 est une coupe faite par 9-9 de la fig. 8 ;
la fig. 10 est une coupe faite par 10-10 de la fig. 8 ; la fig. 11 est une vue en perspective d'un autre mode de réalisation d'un filmpack ; la fig. 12 est une coupe longitudinale du film- pack de la fig. 11, faite sensiblement à mi-distance de ses deux côtés ; la fig. 13 est une coupe faite par 13-13 de la fig. 12 ;
la fig. 14 est une vue en perspective d'un élément du filmpack de la fig. 11 ; la fig. 15 est une coupe fragmentaire prise près d'un des côtés, d'un appareil photographique consti tué par une chambre noire ; la fig. 16 est une vue en perspective d'un autre mode de réalisation d'un filmpack ; la fig. 17 est une coupe longitudinale du film- pack de la fig. 16, faite sensiblement à mi-distance de ses deux côtés ;
la fig. 18 est une coupe faite par 18-18 de la fig. 17 ; la fig. 19 est une vue en perspective d'un élément du filmpack de la fig. 16 ; la fig. 20 est une vue en perspective d'un autre élément du filmpack de la fig. 16 ; la fig. 21 est une vue en perspective, en coupe longitudinale partielle, d'un autre mode de réalisa tion d'un assemblage d'ensembles. de pellicule, à un premier stade de son montage ;
la fig. 22 est une vue en perspective de l'assem- blage de la fig. 21 ; la fig. 23 est une coupe fragmentaire d'une autre chambre noire.
D'une manière générale, l'appareil photographi que dont il s'agit ici comporte une chambre noire, le corps arrière d'une chambre noire, un filmpack, un magasin ou une cassette pour filmpacks qu'on peut utiliser avec un filmpack ou un assemblage comportant plusieurs ensembles de pellicule indivi duels.
L'appareil comporte un dispositif pour main tenir le filmpack pendant l'exposition, un dispositif pour extraire de l'appareil, dans une succession appropriée des amorces individuelles fixées à ces ensembles de pellicule, grâce à quoi chaque amorce peut être saisie avec les doigts pour enlever un ensemble de pellicule de l'appareil après exposition, et un dispositif pour traiter chaque ensemble de pellicule lorsqu'il est extrait de l'appareil.
Le film- pack ou assemblage décrits et destinés à être utilisés dans l'appareil précité comportent plusieurs ensem bles de pellicule comprenant chacun une feuille pho tosensible, une seconde feuille pouvant être super posée à la feuille photosensible après exposition de celle-ci, un sachet contenant une composition fluide de traitement pouvant être distribuée entre la feuille photosensible et la seconde feuille superposées pour les traiter,
et un dispositif d'amorce permettant de déplacer la feuille photosensible et la seconde feuille pour les superposer et les mettre en contact avec un dispositif utilisé pour distribuer le fluide de traitement.
On va maintenant se référer aux fig. 1 et 3 qui représentent un ensemble de pellicule 8. Celui-ci comprend une première feuille ou feuille photosensi ble 10 et une seconde feuille ou feuille réceptrice d'image 12. La feuille photosensible a une forme générale rectangulaire et elle comporte une couche d'une matière photosensible portée par un support approprié.
La matière photosensible peut être n'im porte laquelle des matières utilisées en photographie, comprenant, par exemple, des halogénures d'argent ou d'autres sels de métaux lourds photosensibles, dans lesquels une image latente pouvant être déve loppée est formée par exposition, les sels ferriques et les composés diazonium. Le support pour la cou che photosensible peut être fait de n'importe laquelle des matières en feuilles flexibles habituellement utili sées comme support de pellicule et comprenant du papier, des matières plastiques et des produits ana logues et, de préférence, ne laissant pas passer la lumière actinique jusqu'à la matière photosensible, ou bien comportant une couche qui ne laisse pas passer la lumière actinique.
La surface de la seconde feuille 12 est au moins égale à celle de la zone ou vue de la feuille photosensible à exposer, et elle est également faite d'une matière en feuille flexible, telle que du papier, une matière plastique ou une matière analogue. Dans le mode de réalisation illustré, la dimension de la seconde feuille est sensiblement égale à celle de la feuille photosensible et, de même, elle ne laisse pas passer la lumière actinique jusqu'à la matière photosensible.
Bien que la seconde feuille puisse simplement contribuer à l'étalement d'une composition fluide de traitement sous forme d'une couche mince sur la feuille photosensible, elle cons titue dans un mode de réalisation préféré de l'ensem ble de pellicule, un support pour une image de trans fert positive obtenue, par exemple, par un processus d'inversion par diffusion-transfert d'halogénure d'ar gent, tel que celui qui est décrit dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique pris par Edwin H. Land sous les Nos 2543181 du 11 décembre 1948 et 2662822 du 21 avril 1949.
En conséquence, la seconde feuille peut comporter une couche réceptrice d'image, comme décrit dans les deux brevets mentionnés, por tée sur une feuille de support flexible.
La feuille photosensible et la seconde feuille sont montées sur une feuille de support allongée 14, faite d'une matière flexible, telle que du papier, une matière plastique ou une matière analogue. La feuille de support 14 peut remplir différents rôles, savoir : constituer une amorce pour relier la feuille photosensible et la seconde feuille, servir à disposer ou à mettre convenablement en coïncidence les feuilles l'une par rapport à l'autre quand elles sont superposées, supporter un sachet contenant une com position fluide de traitement, coopérer à l'étalement du fluide en une couche d'épaisseur prédéterminée entre la feuille photosensible et la seconde feuille,
déterminer la zone à traiter et les dimensions de l'image de transfert produite dans la seconde feuille, et recueillir tout excès de fluide de traitement. La feuille de support 14 comprend une section termi nale arrière 16, une section intermédiaire rectangu laire 18, ayant, de préférence, la même surface que la seconde feuille 12, une première partie biseautée 20 et une seconde partie 22, ces deux dernières par ties étant destinées à jouer le rôle d'amorce et à sup porter un sachet de fluide de traitement.
La feuille réceptrice d'image 12 est montée sur la section inter médiaire 18 de manière à être disposée près de la feuille de support. La section intermédiaire 18 com porte une ouverture sensiblement rectangulaire 24 qui délimite la surface de la feuille réceptrice d'image contre laquelle la composition fluide de traitement est étalée et dans laquelle est formée une image par transfert. Les parties marginales latérales de la sec tion intermédiaire 18 situées près des côtés de l'ou verture 24 coopérant d'une manière décrite par la suite, pour retenir le fluide de traitement entre les feuilles et pour contrôler l'épaisseur de la couche de fluide étalée entre les feuilles.
A son bord avant, la feuille photosensible 10 est fixée au bord terminal de la seconde partie biseautée 22, de manière que la surface émulsionnée de la feuille photosensible soit orientée, par rapport à la feuille de support, dans la même direction que la couche réceptrice d'image de la seconde feuille 12. Une feuille-amorce arrière 26 est fixée au bord arrière de la feuille photosensible 10 et coopère avec la section terminale arrière 16 de la feuille de support 14 pour recueillir et retenir l'excès de fluide de traitement, d'une manière décrite par la suite.
Une bande-amorce allongée 28 est fixée à la seconde partie biseautée 22 à la jonction des parties 20 et 22, sensiblement à mi-distance du bord avant de la seconde feuille 12 et du bord avant de la feuille photosensible 10. La première et la seconde partie biseautées de la feuille de support peuvent être pliées à cet endroit, à mi-distance de la feuille photosensi ble et de la seconde feuille, et l'on traite l'ensemble de pellicule en amenant par traction l'amorce 28 et les parties biseautées superposées entre des organes pour exercer une compression -sur l'ensemble de pel licule.
Ainsi, la feuille photosensible et la seconde feuille sont mises dans une relation de coïncidence par superposition quond on tire l'amorce 28 pour plier les parties biseautées à un endroit situé entre les bords avant de la feuille photosensible et de la seconde feuille. Pour empêcher la première partie biseautée 20 de se détacher de l'amorce 28 à l'en droit où l'amorce et la partie biseautée sont fixées, on peut donner aux deux parties biseautées 20 et 22 une longueur un peu supérieure au minimum néces saire et faire adhérer entre elles les portions des sur faces des parties biseautées opposées à l'amorce 28 de chaque côté du pli.
La feuille photosensible et la seconde feuille peu vent être traitées par une composition fluide conte nue dans un sachet frangible 30 fixé sur la première partie biseautée 20. Le sachet est formé sensible ment comme décrit dans le brevet précité No 2543181 et il est fait d'une ébauche rectangulaire d'une matière en feuille imperméable à l'air et aux fluides qu'on a repliée longitudinalement sur elle-même pour constituer deux parois unies ensemble à leurs parties marginales afin de délimiter une cavité allongée des tinée au fluide de traitement.
Le joint longitudinal est plus faible que les joints des extrémités et il peut être descellé lorsqu'une pression hydraulique est engendrée dans le contenu fluide du sachet par application d'une compression sur celui-ci. Le sachet 30 est fixé par une bande 32 formant charnière sur la première partie biseautée 20 sur le côté de celle- ci qui est opposé à la seconde feuille 12. Le sachet s'étend sensiblement d'un côté à l'autre de la feuille de support et, de préférence, sa cavité de liquide est au moins aussi large que l'ouverture 24 de la feuille de support. Le sachet 30 est fixé de manière que son bord longitudinal qui peut être descellé soit dis posé en face de la seconde feuille au voisinage du bord avant de cette dernière.
Une fois l'ensemble de pellicule 8 assemblé en vue de l'exposition, on le dispose de manière que la première et la seconde partie biseautées 20 et 22 pliées à l'endroit de la première partie biseautée près du bord avant de la seconde feuille soient placées contre la surface réceptrice d'image de la seconde feuille.
La seconde partie biseautée 22 est pliée près du bord avant de la feuille photosensible 10 de telle manière que cette dernière soit repliée contre la pre- mière et la seconde partie biseautées, la surface émulsionnée de la feuille photosensible étant orientée dans le même sens que la surface réceptrice d'image de la seconde feuille. On remarquera que, dans cette position de l'ensemble de pellicule 8, la couche photosensible de la feuille photosensible se trouve à l'extérieur, ce qui permet de l'exposer. La couche réceptrice d'image de la seconde feuille est orientée vers l'intérieur, et la première et la seconde partie biseautées de la feuille de support sont disposées entre la feuille photosensible et la seconde feuille.
Une fois l'ensemble de pellicule assemblé de cette manière, le sachet 30 est disposé de manière que son bord longitudinal, qui doit être descellé, soit orienté vers l'extrémité arrière de la seconde feuille et vers l'extrémité avant de la feuille photosensible.
On a illustré sur les fig. 2 à 7 un assemblage d'ensembles de pellicule sous la forme d'un filmpack 34. Ce dernier comprend un étui constitué par une partie arrière 36 et une partie avant 38, prévues de préférence en tôle mince. La partie arrière 36 com prend une paroi arrière 40, des parois latérales 42 et une paroi terminale 44. La partie avant 38 de l'étui comprend une paroi avant 46 comportant une fenêtre d'exposition rectangulaire 48, des parois latérales 50, une paroi terminale arrière 52 qui s'étend à partir de la paroi avant sensiblement sur la même étendue que les parois latérales, et une paroi terminale avant 54 qui s'étend à partir de la paroi avant sur une étendue moins importante.
Les deux parties de l'étui sont assemblées ensemble de manière que les parois latérales 50 de la partie avant 38 soient disposées entre les parois latérales 42 de la partie arrière 36. On a prévu sur la paroi terminale 44 une lèvre 56 destinée. à être repliée sur l'extrémité arrière de la paroi avant 46 pour maintenir les deux parties de l'étui assemblées. Lorsqu'elles sont assemblées, les deux parties précitées forment un étui comportant une fenêtre rectangulaire dans sa paroi avant et une fente ou ouverture étroite 58 dans sa paroi termi nale avant entre le bord arrière de la paroi termi nale avant 54 et la paroi arrière 40.
Dans l'étui du filmpack est montée une plaque presseuse 60 sensiblement plate comportant des rebords 64 orientés vers le bas sur ses faces latérales, une partie terminale recourbée 66 à son extrémité arrière et une partie marginale repliée 68 à son extré mité avant, cette partie repliée servant à augmenter la rigidité de la plaque presseuse. La plaque pres seuse est montée dans l'étui de manière que ses rebords 64 et la partie terminale recourbée 66 s'éten dent vers la paroi arrière 40 de l'étui, et ses dimen sions sont telles qu'elle s'étend sensiblement d'un côté à l'autre et d'une extrémité à l'autre de l'étui.
Un ressort 70, ayant sensiblement la forme d'un H, qui est fixé à la paroi arrière de l'étui, sert à pous ser en avant la plaque presseuse contre la paroi avant de l'étui au droit de la fenêtre 48. Comme illustré, le ressort 70 comprend deux branches de ressort courbes 72 s'étendant vers l'extrémité arrière de l'étui et vers sa paroi avant, et reliées par une par tie transversale 74. Le ressort 70 comprend égale ment deux branches de contact 76, qui s'étendent à partir de la partie transversale 74 dans une direction opposée aux branches de ressort 72 et qui sont for mées de manière à jouer un rôle décrit plus en détail par la suite.
Les branches de ressort 72 peuvent por ter contre l'arrière de la plaque presseuse 60 pour la pousser vers la paroi avant de l'étui du filmpack.
Chaque ensemble de pellicule 8 du filmpack est placé dans l'étui de manière que sa feuille photo sensible soit disposée en avant de la plaque pres seuse, entre celle-ci et la paroi avant de l'étui. La section intermédiaire rectangulaire 18 de chaque ensemble de pellicule 8 est courbée autour de la par tie terminale recourbée 66, et l'on dispose la seconde feuille, la première et la seconde partie biseautées et la bande amorce derrière la plaque presseuse, entre celle-ci et la paroi arrière de l'étui.
L'étui contient plusieurs ensembles de pellicule 8, dont chacun est disposé de la même façon de manière que les feuil les photosensibles forment un empilage en avant de la plaque presseuse et que les secondes feuilles for ment un autre empilage derrière cette plaque. Les feuilles photosensibles s'étendent au droit de la fenê tre 48 en position pour être exposées à travers cette fenêtre, tandis que les secondes feuilles sont placées entre les branches 72 du ressort et la plaque pres seuse, ce qui fait que la force du ressort est trans mise à la plaque presseuse par les secondes feuilles.
On remarquera que les extrémités des branches 72 du ressort sont disposées par rapport aux parties biseautées 20 et 22 de manière que le ressort ne porte pas contre ces parties.
Chaque bande-amorce 28 est repliée sur elle- même en direction de l'extrémité arrière du film pack et, de ce fait, vers l'avant, de sorte que seule une partie relativement courte de la bande-amorce s'étende au-delà du bord avant de la seconde feuille, en passant entre celle-ci et la feuille photosensible. Cette courte partie d'amorce, portant la référence 78, de la bande-amorce 28 sort de l'étui par la fente 58.
Les feuilles-amorces arrière 26, fixées aux extrémités arrière des feuilles photosensibles, sont repliées autour et en arrière de l'extrémité arrière de la pla que presseuse 60, de manière à s'étendre entre celle- ci et les secondes feuilles, et des parties de la feuille de support également disposées derrière la plaque presseuse.
La partie terminale arrière 16 de chaque feuille de support qui s'étend depuis l'extrémité ar rière de chaque seconde feuille, est repliée en avant -sur elle-même et est courbée autour de la partie ter minale recourbée 66 de la plaque presseuse, de manière à s'étendre entre la partie recourbée 66 et la paroi terminale arrière de l'étui.
On a prévu un moyen pour empêcher les feuilles photosensibles d'être exposées à la lumière entrant par la fente 58. Dans le mode de réalisation repré senté, ce moyen est constitué par une feuille allon gée 80 en matière opaque, dont la largeur est sensi- blement égale à celle de la paroi avant<B>46</B> et dont la longueur est sensiblement supérieure à celle de cette paroi.
La feuille opaque 80 est fixée à la surface intérieure de la paroi avant 46, elle est munie d'une ouverture ou fenêtre 82 coïncidant avec la fenêtre 48 de la paroi avant, et elle comprend une partie terminale avant 84 disposée près de la paroi termi nale avant 54 et s'étendant vers l'arrière, entre les parties des feuilles-amorces arrière 26 repliées autour de l'extrémité avant de la plaque presseuse 60 et les secondes feuilles ainsi que les feuilles de support empilées derrière la plaque presseuse. L'assemblage du filmpack comprend un moyen pour obturer les fenêtres 48 et 82, afin d'empêcher l'exposition des feuilles photosensibles à travers ces fenêtres.
Ce der nier moyen est constitué par deux feuilles de recou vrement 86 superposées et disposées au droit des fenêtres 48 et 82 entre la paroi avant et la feuille photosensible 10 disposée le plus en avant. Les feuil les 86 sont faites d'une matière en feuille ne laissant pas passer la lumière, par exemple du papier noir, et les deux feuilles sont livrées superposées, afin d'évi ter tout risque d'exposition de la feuille photosensible située le plus en avant par les trous minuscules de ces feuilles.
Une amorce 88 est reliée à l'extrémité avant des feuilles de recouvrement qui est située à l'extrémité arrière du filmpack. L'amorce 88 s'étend autour de la partie terminale recourbée de la plaque presseuse, entre les seconds éléments et la paroi ar rière 40 de la partie arrière de l'étui. Cette amorce est repliée sur elle-même et elle comprend une partie terminale avant 90 qui sort de l'étui par la fente 58.
On prévoit le pli de l'amorce 88 pour qu'on puisse partiellement extraire celle-ci de l'étui avant le dépla cement des feuilles de recouvrement 86 en réponse à l'extraction de cette amorce.
Il faut que les parties avant et arrière de l'étui, le ressort et la plaque presseuse aient une certaine solidité et une certaine rigidité, et c'est pourquoi ils sont de préférence en tôle. Les deux parties de l'étui sont maintenues ensemble à leur extrémité avant par un moyen de retenue approprié quelconque, tel que des languettes ou des pattes 89 formées sur les parois latérales 42 de la partie arrière de l'étui.
Un autre genre de filmpack est illustré -sur les fig. 16 à 20. Ce filmpack, désigné par la référence 91, est caractérisé par un assemblage qui supprime les parties avant et arrière de l'étui, ce qui écono mise la matière nécessaire pour l'étui du filmpack. Ce filmpack 91 comprend une plaque presseuse 92 similaire à bien des égards à la plaque presseuse 60, comportant deux rebords latéraux 94 s'étendant vers le bas, une partie terminale arrière recourbée 96 et une partie terminale avant repliée 98.
Les rebords latéraux 94 comprennent des portions 100 qui font saillie vers l'intérieur l'une vers l'autre et dans lesquelles sont montées deux branches de res sort 102 s'étendant d'une manière générale parallè lement aux rebords 94 et sollicitées de manière à s'écarter de la plaque presseuse 92. L'agencement des ensembles de pellicule 8 et des feuilles de recou vrement 86 est essentiellement le même que leur agencement dans un filmpack 34.
Toutefois, au lieu d'un étui, on a prévu un châssis 104 de section en U, qui comprend deux parties latérales 106 destinées à porter contre les côtés du filmpack et une partie terminale transversale 108 destinée à porter contre l'extrémité arrière du filmpack. Le châssis 104 est fait d'une bande de tôle de section transversale en U, et les côtés ainsi que l'extrémité terminale du filmpack sont entièrement en contact avec le châs sis.
Le filmpack comporte également un élément de retenue 110 en tôle, qui est fixé à l'extrémité avant du filmpack et est en contact avec les extrémités avant des parties latérales 106 de manière à main tenir le filmpack à l'intérieur du châssis.
Comme représenté, l'élément de retenue 110 est fait d'une seule ébauche de tôle pliée de manière à constituer un élément transversal<B>111</B> en forme de L compre nant une partie avant 112 qui s'étend en avant de la partie marginale avant du filmpack et qui coopère avec les parties latérales 106 et les parties terminales 108 du châssis 104 pour délimiter une fenêtre ou ouverture dans la partie avant du filmpack. L'élé ment transversal 111 comprend une paroi terminale extérieure 114 servant de paroi terminale avant pour le filmpack. L'élément transversal comprend une paroi terminale inférieure 116 comportant des fentes destinées à recevoir les portions terminales avant des parties latérales 106.
L'élément de retenue 110 com prend également des parties terminales 118 qui s'étendent vers l'arrière jusqu'à l'extérieur des parties latérales 106, à l'endroit des extrémités avant de ces dernières et, de là, elles s'étendent l'une vers l'autre à l'arrière des parties latérales 106. Les parties ter minales 118 comprennent des portions pliées 120 qui s'engagent autour des extrémités avant des par ties latérales<B>106.</B>
L'assemblage du filmpack comprend une paroi arrière qui est constituée par un panneau rectangu laire 122, fait d'une matière en feuille relativement rigide, comme du carton. Le panneau 122 est fixé à l'amorce 88 et est disposé derrière la seconde feuille à l'intérieur du châssis formé par l'organe 104 de section en U. Quand le filmpack a été introduit dans la chambre noire ou autre appareil devant être utilisé, on peut faire sortir du filmpack le panneau 122 en même temps que la feuille de recouvrement 86, en exerçant une traction sur l'amorce 88 et sa partie terminale avant 90.
Comme indiqué précédem ment, la plaque presseuse comprend deux paires de branches de ressort 102 qui s'étendent vers l'intérieur l'une vers l'autre à partir des rebords latéraux 94 de la plaque presseuse. La seconde feuille de l'ensemble de pellicule et le panneau 122 sont disposés entre la partie précitée 100 et la plaque presseuse de manière que la branche de ressort 102 porte contre la face interne des parties latérales 106 de la section en U,
ce qui repousse la plaque presseuse vers l'avant en direction de l'avant du filmpack pour disposer la feuille photosensible en vue de son exposition con tre les côtés avant de la partie latérale 106, de la par tie terminale 108 et de la partie avant 112 de l'élé ment transversal 111. Dans un autre mode de réalisa tion du filmpack 91, on peut supprimer les ressorts et ceux-ci peuvent faire partie de la chambre noire ou de l'appareil dans lesquels le filmpack est des tiné à être utilisé.
On va maintenant se référer aux fig. 8 à 10 qui illustrent un appareil photographique conçu pour utiliser des filmpacks du type décrit. Cet appareil peut être constitué par une cassette, un adapteur de filmpacks ou un magasin de filmpacks destinés à être utilisés avec une chambre noire, ou, comme représenté, par une chambre noire 124 comportant une partie avant 126 de boîtier et une partie arrière 128 de boîtier. La partie avant 126 du boîtier com porte une paroi avant 130- comprenant une partie évidée 132 dans laquelle est prévue une fenêtre 134 par laquelle se font les expositions.
Une partie de paroi avant articulée ou abattant 136 recouvre la partie évidée 132 et supporte un ensemble 138 d'ob jectif et d'obturateur, ensemble qui est relié à la par tie évidée 132 par un soufflet 140, dont une extré mité est fixée à l'ensemble 138 d'objectif et d'obtura teur et dont l'extrémité arrière est fixée à ladite par tie évidée autour de la fenêtre 134.
Au lieu d'être constituées par l'abattant 136, l'ensemble 138 d'ob jectif et d'obturateur et le soufflet 140, les parties avant et arrière du boîtier de l'appareil peuvent être réalisées sous forme d'un dos de chambre noire ou d'un adaptateur de filmp@acks destiné à être monté au dos d'une chambre noire et accouplé à celle-ci.
La partie arrière 128 du boîtier comprend une paroi arrière 142 qui coopère avec la partie avant 126 du boîtier pour déterminer derrière la fenêtre 134 une chambre 144 destinée à maintenir un film- pack du type décrit en position d'exposition au droit de la fenêtre 134. Ce filmpack, par exemple le film- pack 34 de la fig. 2, peut être monté dans la cham bre 144 de manière que sa paroi avant 46 soit placée contre la surface arrière de la partie évidée 132 et que la fenêtre 48 soit alignée avec la fenêtre 134.
On peut prévoir sur la paroi arrière 142 des organes élastiques, tels que des tampons 146, pour maintenir le filmpack contre la partie évidée 132 de la paroi avant 130. La partie arrière 128 du boîtier est, de préférence, articulée à la partie avant 126 du boîtier au voisinage d'une extrémité de ce dernier, représen tée ici pour la description comme étant l'extrémité supérieure du boîtier, par une charnière 148, ce qui permet d'ouvrir les deux parties du boîtier pour charger un filmpack dans la chambre 144. Un dis positif approprié de verrou (non représenté) de type classique, placé à l'extrémité opposée ou inférieure du boîtier sert à maintenir les deux parties du boîtier dans la position fermée ou d'utilisation illustrée.
On peut exposer les ensembles de pellicule cons tituant le: filmpack et les traiter ensuite en les ex trayant de la chambre noire et en les faisant passer entre deux organes presseurs pour distribuer un fluide de traitement entre la feuille photosensible et la seconde feuille de chaque ensemble de pellicule. En conséquence, la chambre noire 124 est munie de deux organes presseurs constitués par deux rouleaux allongés 150 et 152 faisant partie d'un dispositif presseur monté dans le boîtier près de son extrémité inférieure.
Les rouleaux presseurs 150 et 152 sont montés de manière à se juxtaposer par pivotement de façon que leurs axes soient dans un plan commun, et ils sont sollicités l'un vers l'autre pour comprimer les feuilles d'un ensemble de pellicule lorsque celui-ci passe entre eux. Pour supporter les rouleaux pres seurs 150 et 152, on a prévu un organe de support 154 sensiblement en forme de U dont les deux bran ches parallèles 156 sont reliées par un élément de liaison 158. Chaque branche 156 comporte une fente 160 en forme de trou de serrure. Le rouleau 150 est muni à ses extrémités de bouts d'axes 162 qui tour nent dans des coussinets 168 montés dans les fentes 160.
Le rouleau 152 est monté de manière similaire de façon à tourner autour de bouts d'axes 166, qui s'étendent à partir de ses extrémités et qui sont mon tés dans des coussinets 168 placés dans les fentes <B>160.</B> Un ressort 170 est monté entre ses extrémités sur l'élément de liaison 158, entre celui-ci et le rou leau 152, de manière que ses extrémités portent con tre les coussinets 168 pour pousser le rouleau 152 vers le rouleau 150.
On étale le fluide de traitement à partir d'un sachet 30 entre une feuille photosensible 10 et une seconde feuille 12 en faisant passer les feuilles super posées entre les rouleaux 150 et 152, en commençant par les parties terminales avant des feuilles dans la région du sachet. Afin d'assurer l'étalement du fluide en une couche d'épaisseur prédéterminée sur la tota lité dé la surface de la seconde feuille qui est déli mitée par la fenêtre 24, on prévoit un excès du fluide habituellement contenu dans le sachet,
par rapport à celui qui est nécessaire pour constituer la couche de fluide. La partie terminale arrière 16 et la feuille- amorce arrière 26 peuvent coopérer avec les rouleaux 150 et 152 pour recueillir et retenir tout excès de fluide provenant d'entre les extrémités arrière de la feuille photosensible et de la seconde feuille.
On obtient ce résultat en réalisant les rouleaux presseurs et les coussinets 164 et 168 dé manière que les cous- sinets viennent porter l'un contre l'autre et qu'ils maintiennent les rouleaux mutuellement espacés d'une distance fixe minimum pour constituer entre ceux-ci un intervalle sensiblement supérieur à la somme des épaisseurs de la partie terminale arrière 16 et de la feuille-amorce 26. Grâce à cet agence ment, lorsque la partie terminale arrière et la feuille- amorce passent entre les rouleaux, il existe entre cette partie et la feuille-amorce un espace dans lequel le fluide en excès peut être recueilli et retenu.
L'inter valle minimum entre les rouleaux 150 et 152 est approximativement égal à la somme des épaisseurs de la feuille photosensible 10, de la seconde feuille 12 et de la couche de fluide à étaler entre celles-ci. Comme mentionné précédemment, la partie ter minale arrière 16 est repliée sur elle-même de manière à former deux portions adjacentes qui coopèrent pour se comporter comme une poche pour recueillir et retenir tout fluide de traitement en excès.
Lorsque la feuille photosensible et la seconde feuille sont ame nées entre les organes presseurs, les portions repliées de la partie terminale arrière 16 tendent à se séparer légèrement, ce qui fait que le fluide de traitement en excès pénètre entre les deux portions repliées et y est retenu lorsque les deux portions repliées passent entre les organes presseurs malgré la compression qu'exer cent les organes presseurs sur les portions repliées. Cet agencement d'emprisonnement de fluide est par ticulièrement avantageux quand l'intervalle minimum entre les organes presseurs est si faible que la dis tance entre la partie terminale arrière 16 et la feuille- amorce arrière 26 est également faible et pourrait être
insuffisante pour retenir la totalité du fluide en excès exprimé d'entre les extrémités arrière de la feuille photosensible et de la seconde feuille.
On a constaté que la composition fluide de trai tement est étalée par les organes presseurs entre les feuilles sur un front ayant la forme d'une languette, de sorte que seules les portions intermédiaires de la partie terminale arrière 16 et de la feuille-amorce 26 (feuilles d'emprisonnement) jouent un rôle d'em prisonnement.
On a prévu dans la chambre noire de l'appareil un dispositif pour faire avancer le fluide, pendant son étalement, sur un front se rapprochant plus étroitement d'une ligne droite, perpendiculaire au sens de l'étalement du fluide. De cette manière, la totalité de la largeur des feuilles d'emprisonnement est utilisée, ce qui permet d'avoir des feuilles d'em prisonnement plus courtes tout en ménageant l'es pace d'emprisonnement requis. Le dispositif pour obtenir cet étalement plus uniforme comprend deux autres organes presseurs ou organes auxiliaires. Ces deux organes presseurs auxiliaires sont sollicités l'un vers l'autre de manière à exercer une pression insuf fisante pour rompre le sachet du fluide de traite ment.
La rupture du sachet et l'étalement du fluide sont provoqués par les deux premiers organes pres seurs, tandis que les deux autres organes servent à limiter l'étalement du fluide dans la région de la partie médiane des feuilles et sont réalisés de manière à exercer une pression principalement sur la partie médiane des feuilles.
Les rouleaux presseurs 150 et 152, l'organe de support 154 et leurs pièces associées forment un ensemble qui est monté sur la partie avant 126 du boîtier entre la paroi avant 130 et la paroi arrière 142 près de l'extrémité inférieure du boîtier de la chambre noire. On a prévu dans l'extrémité infé rieure du boîtier une ouverture 172 qui est alignée avec l'intervalle séparant les rouleaux presseurs pour qu'on puisse faire passer les feuilles entre les rou leaux et les sortir de la chambre noire. Le filmpack monté dans la chambre noire est placé en vue de l'exposition et il est disposé entière ment à l'intérieur de la chambre noire de manière que les amorces 78 et 90 soient placées dans celle-ci entre les rouleaux 150 et 152.
En conséquence, la chambre noire comporte un dispositif pour faire avancer les amorces 78 et 90, une par une, entre les rouleaux presseurs hors de la chambre noire par l'ouverture 172 ménagée à l'extrémité inférieure du boîtier de la chambre noire, où l'on peut les saisir pour extraire les feuilles de recouvrement 86 et les ensembles de pellicule de la chambre noire en les faisant passer entre les rouleaux presseurs. Pour maintenir une dimension hors tout de la chambre noire aussi petite que possible, l'intervalle entre les rouleaux presseurs et l'extrémité inférieure ou avant du filmpack est maintenue à un minimum et, en fait, il est sensiblement inférieur à la longueur de l'amorce avancée d'entre les. rouleaux à partir de la chambre noire par l'ouverture 172.
En conséquence, le dis positif qui sert à faire avancer les amorces et qui coopère avec celles-ci entre les rouleaux presseurs et le filmpack peut être déplacé au contact des amor ces sur une distance sensiblement inférieure à la dis tance sur laquelle les rouleaux sont déplacés.
Le dispositif d'avance des amorces est actionné à la main de l'extérieur de la chambre noire et, dans le mode de réalisation représenté, il comprend deux galets 174 comportant des surfaces génératrices de friction servant à porter contre les amorces, tandis qu'ils sont en même temps déplacés vers le bas en direction des rouleaux presseurs 150 et 152 et qu'ils tournent (en sens inverse des aiguilles d'une montre). Les galets 174 sont montés près de la paroi arrière 142 entre l'extrémité inférieure ou avant du film- pack et les rouleaux presseurs 150 et 152, et ils peuvent être déplacés vers l'avant de la chambre noire pour s'appliquer sur les amorces et les faire avancer.
Pour faciliter leur application sur les amor ces, on a prévu un organe d'appui, qui est disposé en avant des amorces et contre lequel agissent des galets 174. Ces derniers sont faits en une matière ayant un coefficient de friction élevé, telle que du caoutchouc, tandis que les amorces, du fait qu'elles sont en papier, et la surface arrière de l'organe d'ap pui 176 ont un coefficient de friction relativement plus faible, ce qui fait que les galets peuvent s'appli quer sur l'amorce située le plus en arrière et la dé placer par rapport aux autres amorces et à l'organe d'appui.
Pour supporter et faire tourner les galets 174, on a prévu une plaque de support 178, faite de préfé rence en une matière élastique mince, telle qu'une tôle. Cette plaque, qui est allongée et de forme géné rale rectangulaire, comprend à ses extrémités respec tives deux ailes de support 180 orientées vers le haut, qui s'étendent parallèlement vers l'avant du boîtier de la chambre noire pour supporter les galets 174. Ces derniers sont fixés aux extrémités d'un axe 182 qui tourne dans les ailes de support 180, ces galets étant disposés à l'extérieur des ailes de sup port et leur périphérie s'étendant en avant de ces ailes.
A son extrémité opposée aux galets 174, 1a plaque de support 178 est fixée par une plaque de retenue 186 à une plaque 184 pouvant glisser ou exécuter un mouvement de va-et-vient rotatif contre la surface intérieure de la paroi arrière 142. La pla que 184 est plus large que la plaque de support 178, et ses bords sont engagés entre la paroi arrière 142 et les parties de la plaque de retenue 186 qui entou rent une fente 188 ménagée dans cette dernière. On donne à la plaque de retenue 186 et à la fente 188 une forme et des dimensions telles que la plaque de support 178 puisse passer par cette fente et aller et venir dans la direction des extrémités du boîtier de la chambre noire.
La plaque de support 178 est normalement dis posée de manière que son extrémité inférieure (sup portant les galets 174) soit appliquée contre la pla que coulissante 184 et, du fait qu'elle est élastique, elle peut être déformée de manière à s'écarter de la plaque coulissante 184 pour déplacer les galets 174 en direction de l'organe d'appui 176 et les faire por ter contre les amorces placées entre les galets et l'or gane d'appui. Un bouton manuel 190 est fixé à la plaque de support<B>178</B> et il s'étend à l'arrière du boî tier en passant par une ouverture 192 de la plaque coulissante 184 et une fente 194 de la paroi arrière 142.
Le bouton 190 est destiné à être enfoncé vers l'intérieur et vers le bas pour déformer la plaque de support 178 afin de déplacer en avant les galets 174 vers l'organe 176 de manière à les faire porter con tre les amorces, et en même temps pour déplacer la plaque de support et les galets vers le bas et en direction des rouleaux<B>150</B> et 152, les galets 174 étant maintenus appliqués contre une amorce.
Pour faire tourner les galets 174 en sens inverse des aiguilles d'une montre lorsqu'ils sont déplacés vers le bas en direction des rouleaux 150 et 152 en contact avec une amorce maintenue contre l'organe d'appui 176, on a prévu un moyen préféré constitué par un ressort négatif 196, dont une extrémité est fixée à l'axe 182 sur lequel il est enroulé en sens inverse des aiguilles d'une montre et dont l'autre extrémité ou extrémité supérieure par rapport à la paroi arrière 142 est fixée de préférence sur la pla que de retenue 186 au-dessus des galets 174.
Grâce à cet agencement, lorsque l'axe 182 et les galets 174 sont déplacés vers le bas par rapport au boîtier de la chambre noire, le ressort<B>196</B> se déroule, ce qui fait tourner les galets en sens inverse des aiguilles d'une montre. En outre, le ressort 196 sert à ramener vers le haut les galets 174 à leur position initiale quand on abandonne le bouton 190, en raison de la tendance du ressort à se réenrouler de lui-même.
Un autre agencement (non illustré) pour faire tourner les galets 174 lorsqu'ils sont déplacés vers le bas et pour les rappeler peut comprendre un élé ment de liaison flexible, tel qu'un fil métallique ou élément analogue, dont une extrémité est fixée au boitier de la chambre noire au-dessus des galets 174. Une partie intermédiaire de l'élément flexible est enroulée autour de l'axe<B>182</B> en sens inverse des aiguilles d'une montre et est fixée à celui-ci.
L'autre extrémité de l'élément flexible est fixée à un ressort d'expansion de lui-même relié à l'extrémité supé rieure de la plaque de support 178. Dans cet agen cement, lorsque les galets sont déplacés vers le bas, la partie de l'élément de liaison qui est comprise entre l'extrémité fixée et le point de fixation à l'axe 182 et qui est enroulée autour de ce dernier se déroule de l'axe, ce qui la fait tourner ainsi que les galets.
Une partie de l'élément de liaison entre l'axe et le ressort est enroulée sur l'axe et le ressort est sous tension, ce qui fait que le ressort rappelle les galets à partir de leur position déplacée, quand on abandonne le bouton<B>190.</B>
Lorsqu'on a introduit un filmpack tel que le filmpack 34 dans la chambre noire 124, on peut uti liser celle-ci pour faire des photographies en saisis sant d'abord le bouton 190 et en le poussant vers l'intérieur et vers le bas pour faire avancer une amorce 90 reliée aux feuilles de recouvrement 86 entre les rouleaux presseurs 150 et 152, par l'ouver ture 172 à partir de la chambre noire. On peut alors saisir l'amorce 90 pour faire passer les feuilles 86 autour de l'extrémité de la plaque presseuse 60 à partir du filmpack, entre les rouleaux presseurs et hors de la chambre noire. Chaque ensemble de pel licule est traité d'une manière similaire après expo sition.
L'opérateur saisit le bouton 190 en le pous sant vers l'intérieur et vers le bas pour faire avancer une amorce 78 entre les rouleaux presseurs et hors de la chambre noire, afin de pouvoir saisir l'amorce pour faire passer la feuille photosensible 10 autour de l'extrémité recourbée 66 de la plaque presseuse 60 en la superposant à la seconde feuille correspon dante 12, et ensuite pour amener les feuilles super posées entre les rouleaux presseurs à partir de la chambre noire.
Pendant que la seconde partie biseautée 22 et ensuite la feuille photosensible pas sent autour de l'extrémité arrière de la plaque pres seuse et se superposent avec la seconde feuille, la première partie biseautée 20 s'enroule sur elle-même, cette action étant facilitée par la forme biseautée des deux parties et par un pliage préalable de la feuille de support le long d'une ligne transversale à la jonc tion des parties 20 et 22.
Lorsque les feuilles de recouvrement 86 ou une feuille photosensible 10 sont amenées autour de l'ex trémité de la plaque presseuse 60 et derrière celle-ci à partir du filmpack, les feuilles se déplaçant sur celles qui restent dans le filmpack risquant d'exercer des frictions tendant à faire -sortir les secondes feuil les 12 contenues dans le filmpack et à les envoyer vers les rouleaux presseurs.
Pour empêcher ce dépla cement des secondes feuilles par l'ouverture 58 à par tir du filmpack, on a prévu des moyens qui, dans le mode de réalisation représenté, sont de courts re bords 198 qui s'étendent vers le bas aux extrémités des branches de contact 76.
Ces branches passent par l'ouverture 58 ménagée dans l'extrémité avant du filmpack, et les rebords 198 s'étendent en avant de ce dernier de manière à porter contre le bord avant de la feuille 12 située la plus en arrière et à empêcher celle-ci de passer par l'ouverture 58 à partir du filmpack. Les branches de contact 76 s'étendent sur les côtés opposés des amorces 90 fixées aux ensembles de pellicule de manière à ne pas gêner le déplacement des amorces et à porter contre l'extrémité avant de la feuille 12 la plus en arrière pendant le passage des amorces par l'ouverture 58.
Quand la feuille photosensible d'un ensemble de pel licule a été amenée en superposition avec la feuille 12 de cet ensemble de pellicule, feuille qui est dis posée le plus en arrière dans le filmpack, les deux feuilles passent par l'ouverture 58, ce qui fait fléchir les extrémités libres des branches de contact 76.
On va maintenant se référer aux fig. 11 à 14 qui représentent un autre genre de filmpack portant la référence 250-, en prenant un étui 252 pouvant être fabriqué en papier rigide ou en carton et ne com portant comme seule partie métallique qu'une pla que presseuse 254 en tôle mince.
La forme générale de l'étui 252 est celle d'un parallélépipède compre nant une paroi rectangulaire 256 et une paroi arrière 258 ayant sensiblement la même largeur que l'en semble de pellicule 8 et dont la longueur est égale à la partie de l'ensemble de pellicule 8 qui comprend la feuille photosensible 10 et la feuille-amorce 26, ou à la partie comprenant la seconde feuille -12 et la portion 78 de l'amorce 28 qui s'étend au-delà de l'extrémité avant de la seconde feuille. Les parois avant 256 et arrière 258 sont reliées par des parois latérales 260 et par une paroi terminale arrière 262, de manière à former un étui ouvert à son extrémité avant.
Une paroi terminale avant 264 est reliée à la paroi avant 256 et s'étend vers la paroi terminale arrière 258 au droit de l'extrémité avant ouverte de l'étui 252 pour obturer partiellement l'extrémité avant de ce dernier. L'étui 252 est constitué de pré férence à partir de deux ébauches d'une matière rela tivement rigide, comme du carton, les parois latéra les 260 et la paroi terminale arrière 262 constituant des portions des deux ébauches qui se chevauchent.
La paroi terminale 264 comporte de préférence, sur l'extrémité avant du panneau de l'ébauche, un rabat constituant la paroi avant 256, et elle est repliée sur l'extrémité avant ouverte de l'étui après qu'on a introduit dans ce dernier plusieurs ensembles de pel licule 8 et une plaque presseuse 254. Le rabat cons tituant la paroi terminale avant 264 est immobilisé par des pattes 266 fixées aux parois latérales 260. La paroi avant 256 comporte une fenêtre d'exposi tion rectangulaire 268 par laquelle se fait l'exposi tion des feuilles photosensibles 10 logées dans l'étui.
La plaque presseuse 254 a une forme générale rectangulaire, sa largeur est approximativement égale à celle des ensembles de pellicule 8 et elle com prend des rebords latéraux 270 s'étendant vers l'ar- rière, une partie terminale recourbée 272 à son extré mité arrière entre les rebords latéraux 270, et une partie surélevée ou à gradin 274 disposée à son extrémité avant et comportant une surface de support sensiblement plate et une section transversale géné rale en forme de U. La plaque presseuse 254 est montée dans l'étui 252 de manière que les rebords 270 soient disposés contre les parois latérales 260 et s'étendent vers la paroi arrière 258, et que la par tie surélevée 274 soit placée près de la paroi termi nale avant 264.
Plusieurs ensembles de pellicule 8 sont montés dans l'étui 252 essentiellement de la même manière que dans le filmpack 34, les feuilles photosensibles 10 étant disposées, entre la plaque presseuse 254 et la paroi avant 256, en alignement avec la fenêtre d'exposition 268, et les secondes feuilles 12, ainsi que les amorces, étant disposées derrière la plaque presseuse entre celle-ci et la paroi arrière 258. Les feuilles-amorces arrière 26 sont dis posées dans un évidement 276 formé par le côté avant de la partie surélevée 274, tandis que les por tions 78 des amorces 28 sont placées dans l'étui et sont supportées sur la surface arrière de la partie surélevée 274 entre cette dernière et la paroi arrière 258.
Le filmpack 250 comprend également des feuilles de recouvrement 86 disposées au droit de la fenêtre 268 de manière à l'obturer, et une amorce 88 comprenant une partie terminale avant 90 également supportée sur la partie surélevée 274.
Une partie d'un appareil photographique telle qu'une chambre noire pouvant utiliser le filmpack 250, est illustrée sur la fig. 15 et comprend des orga nes presseurs et un agencement d'amorces sensible ment comme représenté et décrit à propos de la chambre noire 124.
Toutefois, cet appareil diffère de la chambre noire 12:4 : 1o quant au dispositif qui supporte les amorces pour les faire porter contre les galets 174, car ce dispositif fait partie du filmpack au lieu de la chambre noire ; 20 quant au ressort qui repousse en avant la plaque presseuse 254 et les feuilles photosensibles pour les disposer en vue de l'exposition, et 3,j quant au dispositif qui rencontre et maintient les extrémités avant des secondes feuil les dans le filmpack pendant qu'on enlève une amorce du filmpack, ce dernier dispositif constituant des élé ments de la chambre noire et non du filmpack.
Pour que les galets 174 puissent porter contre les amorces supportées sur la surface arrière de la partie surélevée 274, la paroi arrière 258 comporte un évi dement ou partie entaillée 278 sensiblement en forme de U (fig. 11) dans la région de la paroi arrière 258 qui s'étend sur la partie surélevée 274. Deux orga nes de contact 280 en forme de L sont articulés à l'intersection de leurs branches respectives sur la paroi arrière 142 de part et d'autre des galets 174.
Chaque organe de contact 280 est monté de manière qu'une de ses branches s'étende vers l'avant en direc tion de la partie surélevée 274 et que son autre bran che s'étende vers le haut près de la paroi arrière 142 pour mettre en position la première branche précitée. Des organes tels que des ressorts de traction 282 servent à faire pivoter les organes de contact 280 dans le sens des aiguilles d'une montre (par rapport à la fig. 15) pour les amener dans la position active illustrée.
Les branches s'étendant en avant, des orga nes 280 servent à porter contre le bord avant de l'en semble de pellicule le plus en arrière, près des côtés des amorces<B>90'</B> et des portions 78 pour empêcher les secondes feuilles de se déplacer pendant qu'on fait sortir une amorce.
Deux ressorts 284 sont montés par une de leurs extrémités sur la paroi arrière 142 près des côtés du boîtier de la chambre noire. L'extrém.ité libre de ces ressorts s'étend vers l'avant pour porter contre les rebords 270 de la plaque presseuse 254 d'un film pack 250 introduit dans le boîtier de la chambre noire, afin de pousser la plaque presseuse en avant. Pour que les ressorts 284 puissent porter contre les rebords de la plaque presseuse, on a prévu dans les parties latérales marginales du filmpack 250 des ouvertures 286, qui traversent la paroi arrière 258 et les parois latérales 260.
On peut disposer une matière en feuille relativement flexible, telle que du papier, une matière plastique, un tissu ou un élément analogue, de couleur noire, pour masquer les ouver tures 286 pour empêcher la lumière d'y passer et d'entrer dans le filmpack.
Un autre mode encore de réalisation d'un film- pack 200 est illustré sur les fig. 21 et 22, et il com prend plusieurs ensembles de pellicule 8, des feuilles de recouvrement 86 et un étui 202 servant à contenir les ensembles de pellicule et ces feuilles. La structure du filmpack 200 est telle qu'elle supprime la néces sité d'un boîtier ou étui rigide, d'une plaque pres- seuse et de ressorts pour solliciter la plaque pres seuse, ces éléments faisant ici partie de l'appareil dans lequel le filmpack doit être exposé et traité.
La longueur et la largeur de l'étui 202 sont sensiblement égales à celles de l'ensemble de pellicule 8 illustré sur la fig. 1, c'est-à-dire que sa longueur est égale à celle de la portion de l'ensemble de pellicule qui comprend la première et la seconde partie biseautées 20 et 22, la feuille photosensible 10 et la feuille- amorce 26 et qui est prévue pour être disposée en avant de la plaque presseuse.
Dans le mode de réali sation partiellement assemblé du filmpack illustré sur la fig. 21, l'étui 202 comprend un premier panneau rectangulaire 204, un second panneau rectangulaire 206 et un panneau terminal arrière 208, ainsi que des panneaux latéraux 210 qui relient le premier et le second panneau pour former un étui ouvert à une extrémité qui est l'extrémité avant.
L'étui 202 est constitué en deux parties, dont la première, ou extrémité avant, qui est l'extrémité ouverte de l'étui, a sensiblement la même longueur que la portion de l'ensemble de pellicule 8 compre nant la seconde feuille 12, et elle contient les secon des feuilles d'une pluralité d'ensembles de pellicule. La seconde partie, ou partie arrière, est sensiblement plus longue que la première, sa longueur étant approximativement égale à celle d'une feuille photo sensible et d'une feuille-amorce arrière,
et elle est destinée à contenir la feuille photosensible et la feuille-amorce arrière de plusieurs ensembles de pel licule. Dans la portion du premier panneau 204, constituant la seconde partie de l'étui 202, est prévue une fenêtre rectangulaire d'exposition 212 par la quelle peuvent être exposées les feuilles photosensi bles placées dans ladite seconde partie.
La première et la seconde partie de l'étui sont reliées par une par tie intermédiaire 214 dans laquelle le premier pan neau 204 et les panneaux latéraux 2.10 comportent une série de plis grâce auxquels on peut replier l'une sur l'autre la première et la seconde partie de l'étui à l'endroit de la partie intermédiaire 214 (comme illustré sur la fig. 22), ce qui fait que les deux por tions du second panneau 206 sont disposées le plus à l'intérieur l'une près de l'autre et que la première et la seconde portion du premier panneau 204 sont disposées le plus à l'extérieur.
On assemble le filmpack 200 en introduisant une série d'ensembles de pellicule 8 dans l'étui 202 en les empilant de -manière que les feuilles-amorces arrière 26 soient disposées à l'extrémité arrière de l'étui contre le panneau terminal 208 et que les feuil les photosensibles 10 s'étendent sous la fenêtre d'ex position 212. On introduit deux feuilles de recouvre ment 86 en même temps que les ensembles de pel licule pour obturer la fenêtre d'exposition 212. Les secondes feuilles et les amorces des ensembles de pellicule et des feuilles de recouvrement sont dispo sées dans la première partie de l'étui de manière que les portions terminales avant des amorces sortent de l'extrémité ouverte de l'étui.
On replie alors ce der nier sur lui-même à l'endroit de la partie intermé diaire 214 de manière que les deux parties du pre mier panneau 204 se trouvent tout à fait à l'extérieur, et qu'une portion de la seconde partie de l'étui, qui est plus longue que la première partie de l'étui du fait qu'elle doit contenir les feuilles-amorces 26, s'étend au-delà de l'extrémité avant ouverte de la première partie de l'étui.
On a prévu des moyens appropriés, tels que des pattes 216, pour réunir les deux parties de l'étui près de son extrémité ouverte et à l'endroit des bords latéraux des deux parties, afin de maintenir ces dernières dans leur position pliée et assemblée, avec un espace entre la première et la seconde partie de l'étui.
On remarquera que, à l'exception des feuilles- amorces arrière, les ensembles de pellicule placés dans le filmpack assemblé 200 occupent sensible ment les mêmes positions que dans le filmpack 34 illustré sur la fig. 3. L'appareil photographique dans lequel le filmpack 200 doit être utilisé comprend un ressort et une plaque presseuse qui est disposée entre la première et la seconde partie de l'étui, et le ressort sert à agir contre le panneau 204 de la première par tie de l'étui.
Un appareil photographique de ce type est illustré sur la fig. 23 sous forme d'une chambre noire 218 similaire à la chambre noire 124 représen- tée sur la fig. 8, en ce qui concerne le dispositif d'ex position, les organes presseurs et le dispositif d'avance des amorces. La chambre noire 218 est pourvue d'un organe d'appui 220 contre lequel agis sent les galets 174, et l'on a prévu entre l'organe d'appui 220 et la paroi avant 130 un espace 222 servant à recevoir et à maintenir la portion termi nale arrière de la seconde partie de l'étui 202.
Une plaque presseuse 224, qui comporte des rebords latéraux 226 faisant saillie vers l'arrière à l'endroit de ses bords et une partie terminale recour bée 228 à l'endroit de son extrémité supérieure, est disposée dans la chambre 218. La plaque presseuse 224, qui est similaire à bien des égards à la plaque presseuse 60, est articulée à son extrémité inférieure de manière à pivoter sur des axes 230 fixés dans l'or gane d'appui 220 et s'étendent dans des fentes 232 ménagées dans l'extrémité inférieure des rebords 226. Non seulement cet agencement de support permet à la plaque presseuse de pivoter autour des axes 230, mais encore il lui permet de se rapprocher et de s'écarter de la partie évidée 132.
Un ressort 234 ayant la forme générale d'un H, similaire au ressort 70, est monté dans la chambre sur la paroi arrière 142. Le ressort 234 comprend deux branches 236 s'étendant vers le haut et vers l'avant, et deux bran ches de contact 238 s'étendant vers le bas et vers l'avant en direction de l'extrémité supérieure de l'or gane d'appui.
On peut charger le film.pack 200 dans la chambre noire 218 en enlevant la partie arrière du boîtier et en faisant pivoter l'extrémité libre de la plaque pres.- seuse 224 vers l'extérieur pour qu'on puisse faire glisser le filmpack sur la plaque presseuse, de ma nière que les deux parties de l'étui 202 soient dispo sées de part et d'autre de la plaque presseuse et que la partie terminale recourbée 228 de la plaque pres seuse soit disposée contre la face intérieure de la partie intermédiaire 214 pliée de l'étui 202.
On fait alors pivoter la plaque presseuse vers l'avant pour que la seconde partie de l'étui, comprenant les feuil les photosensibles, soit disposée entre la plaque pres seuse et la partie évidée 132, de manière que la fenêtre d'exposition 212 de l'étui côincide avec la fenêtre d'exposition 134 de la partie évidée 132. On place la première partie de l'étui derrière la plaque presseuse, et l'on referme alors la partie arrière 128 du boîtier, ce qui amène les branches de ressort 236 contre le filmpack et, par suite, pousse en avant la plaque presseuse et les feuilles photosensibles contre la partie évidée 132 et place lesdites feuilles en posi tion d'exposition.
Pour empêcher la feuille 12 située le plus en arrière de se déplacer à partir de l'étui 202 en direc tion des organes presseurs précités pendant qu'on fait sortir une amorce de l'étui et pendant le passage d'une feuille photosensible 10 de la seconde à la première partie de l'étui pour se superposer à la feuille 12 située le plus en arrière, les branches de contact 238 du ressort 234 sont pourvues de rebords courts 240 s'étendant vers l'avant, qui servent à por ter contre les bords avant des secondes feuilles 12 et agissent d'une manière similaire aux rebords 198 précédemment décrits à propos de la structure et du fonctionnement de la chambre noire 124.
The present invention relates to a film assembly intended for use in a photographic camera, this assembly being characterized in that it comprises a photosensitive sheet joined at one end of a second sheet by a connecting member which is folded near the junction points so that the free end of each sheet is near the junction of the connecting member and the other sheet, with a leader attached to the 'connecting element between its ends and on the surface adjacent to the photosensitive sheet,
said primer extending from its point of attachment towards the junction of the photosensitive sheet and the link member and then being folded back on itself so as to extend from the link member and the free end of the photosensitive sheet between which it is placed.
The accompanying drawing represents, by way of example, some embodiments of the subject of the invention.
Fig. 1 is a fragmentary perspective view of an assembly of film; fig. 2 is a perspective view of a first embodiment of a filmpack comprising a series of film assemblies such as that illustrated in FIG. 1; fig. 3 is a longitudinal section of the filmpack of FIG. 2, made approximately halfway between its two sides; fig. 4 is a section taken at 4-4 of FIG. 3;
fig. 5 is a perspective view of one of the elements of the filmpack of FIG. 2; figs. 6 and 7 are, respectively, a plan view and an elevational view of another element of the filmpack of FIG. 2; fig. 8 is a sectional view, taken substantially halfway between the two sides of a graphic camera constituted by a dark room; fig. 9 is a section taken at 9-9 of FIG. 8;
fig. 10 is a section taken at 10-10 of FIG. 8; fig. 11 is a perspective view of another embodiment of a filmpack; fig. 12 is a longitudinal section of the film-pack of FIG. 11, made substantially halfway between its two sides; fig. 13 is a section taken at 13-13 of FIG. 12;
fig. 14 is a perspective view of an element of the filmpack of FIG. 11; fig. 15 is a fragmentary section taken near one side of a camera consisting of a darkroom; fig. 16 is a perspective view of another embodiment of a filmpack; fig. 17 is a longitudinal section of the film-pack of FIG. 16, made substantially halfway between its two sides;
fig. 18 is a section taken at 18-18 of FIG. 17; fig. 19 is a perspective view of an element of the filmpack of FIG. 16; fig. 20 is a perspective view of another element of the filmpack of FIG. 16; fig. 21 is a perspective view, in partial longitudinal section, of another embodiment of an assembly of assemblies. film, at a first stage of its assembly;
fig. 22 is a perspective view of the assembly of FIG. 21; fig. 23 is a fragmentary section of another darkroom.
In general, the camera in question here comprises a darkroom, the rear body of a darkroom, a filmpack, a magazine or a cassette for filmpacks that can be used with a filmpack or an assembly comprising several sets of individual film.
The apparatus comprises a device for hand holding the filmpack during exposure, a device for extracting from the apparatus, in a suitable succession the individual primers attached to these sets of film, whereby each primer can be grasped with the fingers for removing a set of film from the apparatus after exposure, and a device for processing each set of film as it is removed from the apparatus.
The film-pack or assembly described and intended for use in the aforementioned apparatus comprises several sets of film each comprising a photosensitive sheet, a second sheet being able to be superposed on the photosensitive sheet after exposure of the latter, a bag containing a fluid treatment composition which can be distributed between the photosensitive sheet and the second superimposed sheet to treat them,
and a leader device for moving the photosensitive sheet and the second sheet to superimpose them and contact them with a device used to dispense the treatment fluid.
We will now refer to fig. 1 and 3 which represent a film assembly 8. This comprises a first photosensitive sheet or sheet 10 and a second image-receiving sheet or sheet 12. The photosensitive sheet has a generally rectangular shape and it has a film layer. a photosensitive material carried by a suitable support.
The photosensitive material can be any of the materials used in photography, including, for example, silver halides or other photosensitive heavy metal salts, in which a developable latent image is formed by exposure, ferric salts and diazonium compounds. The photosensitive layer backing can be made of any of the flexible sheet materials commonly used as a film backing and including paper, plastics and the like and preferably not permeable to the film. actinic light up to the photosensitive material, or else having a layer which does not pass actinic light.
The area of the second sheet 12 is at least equal to that of the area or view of the photosensitive sheet to be exposed, and it is also made of a flexible sheet material, such as paper, plastic or the like. . In the illustrated embodiment, the dimension of the second sheet is substantially equal to that of the photosensitive sheet and, likewise, it does not pass actinic light to the photosensitive material.
Although the second sheet may simply aid in spreading a fluid processing composition as a thin layer on the photosensitive sheet, it constitutes in a preferred embodiment of the film assembly a support. for a positive transfer image obtained, for example, by a silver halide diffusion-transfer inversion process, such as that described in the United States patents issued by Edwin H. Land under Nos. 2543181 of December 11, 1948 and 2662822 of April 21, 1949.
Accordingly, the second sheet may have an image receiving layer, as described in the two mentioned patents, carried on a flexible backing sheet.
The photosensitive sheet and the second sheet are mounted on an elongate support sheet 14, made of a flexible material, such as paper, plastic or the like. The support sheet 14 can fulfill different roles, namely: to constitute a leader to connect the photosensitive sheet and the second sheet, to serve to arrange or suitably bring the sheets into coincidence with one another when they are superimposed, supporting a bag containing a processing fluid com position, cooperating in the spreading of the fluid in a layer of predetermined thickness between the photosensitive sheet and the second sheet,
determine the area to be treated and the dimensions of the transfer image produced in the second sheet, and collect any excess treatment fluid. The backing sheet 14 comprises a rear end section 16, a rectangular intermediate section 18, preferably having the same area as the second sheet 12, a first bevelled part 20 and a second part 22, the latter two parts. being intended to act as a primer and to support a sachet of treatment fluid.
The image receiving sheet 12 is mounted on the intermediate section 18 so as to be disposed near the backing sheet. The intermediate section 18 comprises a substantially rectangular opening 24 which defines the surface of the image receiving sheet against which the fluid processing composition is spread and in which an image is transferred by transfer. The lateral marginal portions of the intermediate section 18 located near the sides of the opening 24 cooperating in a manner described later, to retain the process fluid between the sheets and to control the thickness of the fluid layer. spread out between the leaves.
At its leading edge, the photosensitive sheet 10 is attached to the terminal edge of the second bevelled portion 22, so that the emulsified surface of the photosensitive sheet is oriented, relative to the backing sheet, in the same direction as the receiving layer. image of the second sheet 12. A rear leader sheet 26 is attached to the rear edge of the photosensitive sheet 10 and cooperates with the rear end section 16 of the backing sheet 14 to collect and retain excess processing fluid. , in a manner described later.
An elongated leader strip 28 is attached to the second bevelled portion 22 at the junction of portions 20 and 22, substantially midway between the leading edge of the second sheet 12 and the leading edge of the photosensitive sheet 10. The first and the first bevelled second part of the backing sheet can be folded at this location, midway between the photosensitive sheet and the second sheet, and the film assembly is processed by pulling the leader 28 and the bevelled parts superimposed between organs to exert compression -on the whole pel licule.
Thus, the photosensitive sheet and the second sheet are brought into an overlapping coincidence relationship by pulling the leader 28 to fold the bevelled portions at a location between the leading edges of the photosensitive sheet and the second sheet. To prevent the first bevelled part 20 from coming off the leader 28 at the right where the leader and the bevelled part are attached, the two bevelled parts 20 and 22 can be given a length a little greater than the minimum necessary. and making the portions of the surfaces of the bevelled portions opposite the leader 28 on each side of the fold adhere to each other.
The photosensitive sheet and the second sheet can be treated with a flowable composition contained in a frangible bag 30 attached to the first bevelled portion 20. The bag is formed substantially as described in the aforementioned patent No. 2543181 and is made of a rectangular blank of sheet material impermeable to air and to fluids which has been folded back longitudinally on itself to constitute two walls united together at their marginal parts in order to define an elongated cavity of the treatment fluid tine.
The longitudinal seal is weaker than the end seals and can be unsealed when hydraulic pressure is generated in the fluid contents of the bag by applying compression thereon. The bag 30 is fixed by a band 32 forming a hinge on the first bevelled part 20 on the side thereof which is opposite the second sheet 12. The bag extends substantially from one side of the sheet to the other. support sheet and preferably its liquid cavity is at least as wide as opening 24 in the support sheet. The bag 30 is fixed so that its longitudinal edge which can be unsealed is placed opposite the second sheet in the vicinity of the front edge of the latter.
Once the film assembly 8 has been assembled for exposure, it is arranged so that the first and second bevelled portions 20 and 22 folded at the location of the first bevelled portion near the leading edge of the second sheet. are placed against the image receiving surface of the second sheet.
The second bevelled portion 22 is folded near the leading edge of the photosensitive sheet 10 such that the latter is folded against the first and second bevelled portions, the emulsified surface of the photosensitive sheet being oriented in the same direction as the face. image receiving surface of the second sheet. It will be noted that, in this position of the film assembly 8, the photosensitive layer of the photosensitive sheet is on the outside, which allows it to be exposed. The image-receiving layer of the second sheet faces inward, and the first and second bevelled portions of the carrier sheet are disposed between the photosensitive sheet and the second sheet.
Once the film assembly has been assembled in this manner, the bag 30 is arranged so that its longitudinal edge, which is to be unsealed, faces towards the rear end of the second sheet and towards the front end of the photosensitive sheet. .
It has been illustrated in FIGS. 2 to 7 an assembly of sets of film in the form of a filmpack 34. The latter comprises a case constituted by a rear part 36 and a front part 38, preferably provided in thin sheet. The rear part 36 comprises a rear wall 40, side walls 42 and an end wall 44. The front part 38 of the case comprises a front wall 46 having a rectangular exposure window 48, side walls 50, a wall rear terminal 52 which extends from the front wall to substantially the same extent as the side walls, and a front end wall 54 which extends from the front wall to a lesser extent.
The two parts of the case are assembled together such that the side walls 50 of the front part 38 are disposed between the side walls 42 of the rear part 36. A lip 56 is provided on the end wall 44. to be folded over the rear end of the front wall 46 to keep the two parts of the case assembled. When assembled, the two aforementioned parts form a case having a rectangular window in its front wall and a narrow slit or opening 58 in its front end wall between the rear edge of the front end wall 54 and the rear wall 40. .
In the case of the filmpack is mounted a substantially flat pressing plate 60 having flanges 64 oriented downwards on its side faces, a curved end part 66 at its rear end and a folded marginal part 68 at its front end, this part folded to increase the rigidity of the press plate. The pressure plate is mounted in the case so that its edges 64 and the curved end portion 66 extend towards the rear wall 40 of the case, and its dimensions are such that it extends substantially d. 'side to side and end to end of the case.
A spring 70, having substantially the shape of an H, which is fixed to the rear wall of the case, serves to push the pressing plate forward against the front wall of the case in line with the window 48. As illustrated, the spring 70 comprises two curved spring branches 72 extending towards the rear end of the case and towards its front wall, and connected by a transverse part 74. The spring 70 also comprises two contact branches 76 , which extend from the transverse portion 74 in a direction opposite to the spring branches 72 and which are shaped to play a role described in more detail below.
The spring branches 72 can por ter against the rear of the pressing plate 60 to push it towards the front wall of the filmpack case.
Each set of film 8 of the filmpack is placed in the case so that its photosensitive sheet is disposed in front of the press plate, between the latter and the front wall of the case. The rectangular intermediate section 18 of each film assembly 8 is curved around the curved end portion 66, and the second sheet, the first and the second beveled portion and the leader strip are disposed behind the press plate, between it. here and the back wall of the case.
The case contains several sets of film 8, each of which is arranged in the same way so that the photosensitive sheets form a stack in front of the press plate and the second sheets form another stack behind this plate. The photosensitive sheets extend to the right of the window 48 in position to be exposed through this window, while the second sheets are placed between the legs 72 of the spring and the press plate, so that the force of the spring is transmitted to the press plate by the second sheets.
It will be noted that the ends of the branches 72 of the spring are arranged relative to the bevelled parts 20 and 22 so that the spring does not bear against these parts.
Each leader strip 28 is folded back on itself towards the trailing end of the film pack and hence forward, so that only a relatively short portion of the leader strip extends beyond. beyond the leading edge of the second sheet, passing between it and the photosensitive sheet. This short leader part, bearing the reference 78, of the leader tape 28 exits the case through the slot 58.
The rear leader sheets 26, attached to the rear ends of the photosensitive sheets, are folded around and behind the rear end of the press plate 60, so as to extend between it and the second sheets, and parts of the backing sheet also disposed behind the pressing plate.
The rear end part 16 of each backing sheet which extends from the rear end of each second sheet, is folded forward on itself and is curved around the curved end part 66 of the press plate, so as to extend between the curved portion 66 and the rear end wall of the case.
Means have been provided for preventing the photosensitive sheets from being exposed to the light entering through the slit 58. In the embodiment shown, this means is constituted by an extended sheet 80 of opaque material, the width of which is sensitive. - completely equal to that of the front wall <B> 46 </B> and the length of which is appreciably greater than that of this wall.
The opaque sheet 80 is affixed to the interior surface of the front wall 46, it is provided with an opening or window 82 coinciding with the window 48 of the front wall, and it includes a front end portion 84 disposed near the end wall. leading 54 and extending rearward, between the portions of the rear leader sheets 26 folded around the front end of the press plate 60 and the second sheets as well as the backing sheets stacked behind the press plate. The assembly of the filmpack includes a means for sealing the windows 48 and 82, to prevent exposure of the photosensitive sheets through these windows.
This last means is constituted by two covering sheets 86 superimposed and arranged in line with the windows 48 and 82 between the front wall and the photosensitive sheet 10 placed furthest forward. The sheets 86 are made of a sheet material which does not pass light, for example black paper, and the two sheets are delivered superimposed, in order to avoid any risk of exposure of the photosensitive sheet located more forward through the tiny holes in these leaves.
A leader 88 is connected to the front end of the cover sheets which is located at the rear end of the filmpack. The primer 88 extends around the curved end part of the pressing plate, between the second elements and the rear wall 40 of the rear part of the case. This leader is folded back on itself and it comprises a front end part 90 which comes out of the case through the slot 58.
Provision is made for the fold of the primer 88 so that it can be partially extracted from the case before the displacement of the cover sheets 86 in response to the extraction of this primer.
The front and rear parts of the case, the spring and the pressing plate must have a certain strength and rigidity, and this is why they are preferably made of sheet metal. The two parts of the case are held together at their front end by any suitable retaining means, such as tabs or tabs 89 formed on the side walls 42 of the rear part of the case.
Another kind of filmpack is illustrated in figs. 16 to 20. This filmpack, designated by the reference 91, is characterized by an assembly which eliminates the front and rear parts of the case, which saves the material necessary for the case of the filmpack. This filmpack 91 includes a press plate 92 similar in many respects to the press plate 60, having two downwardly extending side flanges 94, a curved rear end portion 96 and a folded front end portion 98.
The lateral flanges 94 comprise portions 100 which project inwardly towards one another and in which are mounted two res outlets 102 extending generally parallel to the flanges 94 and urged in such a manner. away from the press plate 92. The arrangement of the film assemblies 8 and the cover sheets 86 is essentially the same as their arrangement in a film pack 34.
However, instead of a case, a frame 104 of U-shaped section has been provided, which comprises two side parts 106 intended to bear against the sides of the filmpack and a transverse end part 108 intended to bear against the rear end of the filmpack. . The frame 104 is made of a strip of sheet metal having a U-shaped cross section, and the sides and the end end of the filmpack are fully in contact with the frame.
The filmpack also includes a sheet metal retainer 110, which is attached to the front end of the filmpack and contacts the front ends of the side portions 106 so as to hand hold the filmpack inside the frame.
As shown, the retainer 110 is made of a single sheet metal blank folded so as to constitute an L-shaped transverse element <B> 111 </B> comprising a front portion 112 which extends forward. of the front marginal part of the filmpack and which cooperates with the side parts 106 and the end parts 108 of the frame 104 to define a window or opening in the front part of the filmpack. The transverse element 111 comprises an outer end wall 114 serving as a front end wall for the filmpack. The transverse element comprises a lower end wall 116 having slits for receiving the front end portions of the side portions 106.
The retainer 110 com also takes end portions 118 which extend rearwardly to the exterior of the side portions 106 at the front ends thereof and from there they extend outwardly. extend towards each other behind the side portions 106. The end portions 118 include folded portions 120 which engage around the front ends of the side portions <B> 106. </B>
The filmpack assembly includes a rear wall which is formed by a rectangular panel 122, made of a relatively stiff sheet material, such as cardboard. The panel 122 is attached to the leader 88 and is disposed behind the second sheet within the frame formed by the U-section member 104. When the filmpack has been introduced into the darkroom or other apparatus to be used , the panel 122 can be taken out of the filmpack at the same time as the cover sheet 86, by exerting a traction on the leader 88 and its front end part 90.
As indicated above, the press plate comprises two pairs of spring legs 102 which extend inwardly towards each other from the side edges 94 of the press plate. The second sheet of the film assembly and the panel 122 are disposed between the aforementioned part 100 and the pressing plate so that the spring branch 102 bears against the inner face of the side parts 106 of the U-section,
which pushes the press plate forward towards the front of the filmpack to dispose the photosensitive sheet for exposure against the front sides of the side part 106, the end part 108 and the front part 112 of the transverse element 111. In another embodiment of the filmpack 91, the springs can be omitted and these can be part of the darkroom or of the apparatus in which the filmpack is intended to be used.
We will now refer to fig. 8 to 10 which illustrate a camera designed to use film packs of the type described. This apparatus may consist of a cassette, a filmpack adapter, or a filmpack magazine for use with a darkroom, or, as shown, a darkroom 124 having a front housing portion 126 and a rear portion 128 of the camera. housing. The front part 126 of the housing com carries a front wall 130- comprising a recessed part 132 in which is provided a window 134 through which the exposures are made.
A hinged or flap front wall portion 136 covers the recessed portion 132 and supports a set 138 of lens and shutter, which is connected to the recessed portion 132 by a bellows 140, one end of which is attached to. the lens and shutter assembly 138 and the rear end of which is fixed to said recessed part around the window 134.
Instead of being formed by the flap 136, the lens and shutter assembly 138 and the bellows 140, the front and rear parts of the device housing can be made in the form of a back. darkroom or a filmp @ acks adapter designed to be mounted on the back of a darkroom and coupled to it.
The rear part 128 of the housing comprises a rear wall 142 which cooperates with the front part 126 of the housing to determine behind the window 134 a chamber 144 intended to hold a film-pack of the type described in the exposure position to the right of the window 134. This film pack, for example the film pack 34 of FIG. 2, may be mounted in chamber 144 such that its front wall 46 is placed against the rear surface of recessed portion 132 and window 48 is aligned with window 134.
Resilient members, such as buffers 146, can be provided on the rear wall 142 to hold the filmpack against the recessed portion 132 of the front wall 130. The rear portion 128 of the housing is preferably articulated to the front portion 126. of the housing in the vicinity of one end of the latter, represented here for the description as being the upper end of the housing, by a hinge 148, which makes it possible to open the two parts of the housing to load a film pack in the chamber 144. A suitable latch device (not shown) of conventional type placed at the opposite or lower end of the housing serves to hold the two parts of the housing in the closed or use position illustrated.
The sets of film constituting the: filmpack can be exposed and then processed by extracting them from the darkroom and passing them between two pressing members to distribute a treatment fluid between the photosensitive sheet and the second sheet of each set. of film. Accordingly, the darkroom 124 is provided with two pressing members constituted by two elongated rollers 150 and 152 forming part of a pressing device mounted in the housing near its lower end.
The pressure rollers 150 and 152 are pivotally mounted so that their axes are in a common plane, and they are urged towards each other to compress the sheets of a film assembly when the latter. this passes between them. To support the pressure rollers 150 and 152, a substantially U-shaped support member 154 is provided, the two parallel branches 156 of which are connected by a connecting element 158. Each branch 156 has a slot 160 in the form of a hole. lock. The roller 150 is provided at its ends with ends of pins 162 which rotate in bearings 168 mounted in the slots 160.
Roller 152 is similarly mounted so as to rotate around ends of pins 166, which extend from its ends and which are mounted in pads 168 placed in slots <B> 160. </ B > A spring 170 is mounted between its ends on the connecting element 158, between the latter and the roller 152, so that its ends bear against the bearings 168 to push the roller 152 towards the roller 150.
The processing fluid from a sachet 30 is spread between a photosensitive sheet 10 and a second sheet 12 by passing the super-laid sheets between the rollers 150 and 152, starting with the front end portions of the sheets in the region of the sheet. bag. In order to ensure the spreading of the fluid in a layer of predetermined thickness over the entire surface of the second sheet which is delimited by the window 24, an excess of the fluid usually contained in the sachet is provided,
compared to that which is necessary to constitute the fluid layer. The rear end portion 16 and the rear leader sheet 26 may cooperate with the rollers 150 and 152 to collect and retain any excess fluid from between the rear ends of the photosensitive sheet and the second sheet.
This is achieved by making the pressure rollers and the pads 164 and 168 so that the pads come to bear against each other and keep the rollers mutually spaced a minimum fixed distance to form between them. -Here an interval substantially greater than the sum of the thicknesses of the rear end part 16 and the leader sheet 26. Thanks to this arrangement, when the rear end part and the leader sheet pass between the rollers, there is between this part and the foil-initiates a space in which excess fluid can be collected and retained.
The minimum interval between the rollers 150 and 152 is approximately equal to the sum of the thicknesses of the photosensitive sheet 10, of the second sheet 12 and of the layer of fluid to be spread between them. As mentioned previously, the rear terminal portion 16 is folded back on itself so as to form two adjacent portions which cooperate to behave like a pocket to collect and retain any excess treatment fluid.
When the photosensitive sheet and the second sheet are brought between the pressing members, the folded-over portions of the rear end portion 16 tend to separate slightly, causing excess processing fluid to enter between the two fold-over portions and be there. retained when the two folded portions pass between the pressing members despite the compression that the pressing members exert on the folded portions. This fluid entrapment arrangement is particularly advantageous when the minimum gap between the pressing members is so small that the distance between the rear end portion 16 and the rear leader sheet 26 is also small and could be reduced.
insufficient to retain all of the excess fluid expressed between the rear ends of the photosensitive sheet and the second sheet.
It has been found that the fluid treatment composition is spread by the pressing members between the sheets on a front having the shape of a tongue, so that only the intermediate portions of the rear end part 16 and of the leader sheet 26 (imprisonment sheets) play a role of imprisonment.
A device is provided in the darkroom of the apparatus for causing the fluid to advance, during its spreading, on a front more closely approximating a straight line, perpendicular to the direction of the spread of the fluid. In this way, the entire width of the confinement sheets is utilized, which allows for shorter confinement sheets while leaving the required confinement space. The device for obtaining this more uniform spread comprises two other pressing members or auxiliary members. These two auxiliary pressing members are urged towards each other so as to exert insufficient pressure to break the sachet of the treatment fluid.
The rupture of the bag and the spreading of the fluid are caused by the first two pressing members, while the other two members serve to limit the spread of the fluid in the region of the middle part of the leaves and are made in such a way as to exert pressure mainly on the middle part of the leaves.
The pressure rollers 150 and 152, the support member 154 and their associated parts form an assembly which is mounted on the front part 126 of the housing between the front wall 130 and the rear wall 142 near the lower end of the housing of the. black room. An opening 172 is provided in the lower end of the housing which is aligned with the gap between the pressure rollers so that the sheets can be passed between the rolls and out of the darkroom. The filmpack mounted in the darkroom is placed for exposure and is disposed entirely inside the darkroom so that the primers 78 and 90 are placed therein between the rollers 150 and 152.
Accordingly, the darkroom has a device for advancing the primers 78 and 90, one by one, between the pressure rollers out of the darkroom through the opening 172 made at the lower end of the darkroom housing, where they can be gripped to extract the coversheets 86 and film assemblies from the darkroom by passing them between the pressure rollers. To keep the overall dimension of the darkroom as small as possible, the gap between the pressure rollers and the lower or front end of the filmpack is kept to a minimum and, in fact, is significantly less than the length of the advanced primer among them. rolls from the darkroom through opening 172.
Consequently, the positive device which serves to advance the primers and which cooperates with them between the pressure rollers and the filmpack can be moved in contact with the primers over a distance appreciably less than the distance over which the rollers are moved. .
The primer advance device is manually operated from outside the darkroom and, in the illustrated embodiment, comprises two rollers 174 having friction generating surfaces for bearing against the primers, while at the same time they are moved downward in the direction of the pressure rollers 150 and 152 and they rotate (counterclockwise). The rollers 174 are mounted near the rear wall 142 between the lower or front end of the film-pack and the pressure rollers 150 and 152, and they can be moved to the front of the darkroom to apply to the primers. and move them forward.
To facilitate their application to the primers, a support member has been provided, which is disposed in front of the primers and against which the rollers 174 act. The latter are made of a material having a high coefficient of friction, such as rubber, while the primers, because they are made of paper, and the back surface of the backing member 176 have a relatively lower coefficient of friction, so the rollers can press on the primer located furthest back and move it in relation to the other primers and to the support member.
To support and rotate the rollers 174, there is provided a support plate 178, preferably made of a thin elastic material, such as sheet metal. This plate, which is elongated and of generally rectangular shape, comprises at its respective ends two support wings 180 oriented upwards, which extend in parallel towards the front of the darkroom housing to support the rollers 174. The latter are fixed to the ends of an axis 182 which rotates in the support wings 180, these rollers being arranged outside the support wings and their periphery extending in front of these wings.
At its end opposite to the rollers 174, the support plate 178 is secured by a retaining plate 186 to a plate 184 capable of sliding or rotating reciprocatingly against the interior surface of the rear wall 142. that 184 is wider than the support plate 178, and its edges are engaged between the rear wall 142 and the parts of the retaining plate 186 which surround a slot 188 formed therein. The retaining plate 186 and the slot 188 are shaped and dimensioned such that the support plate 178 can pass through this slot and come and go in the direction of the ends of the darkroom housing.
The backing plate 178 is normally arranged so that its lower end (supporting the rollers 174) is pressed against the sliding plate 184 and, because it is elastic, it can be deformed so as to move away. of the sliding plate 184 to move the rollers 174 in the direction of the support member 176 and cause them to bear against the primers placed between the rollers and the support member. A manual knob 190 is attached to the support plate <B> 178 </B> and it extends to the rear of the housing through an opening 192 in the slide plate 184 and a slot 194 in the rear wall. 142.
The button 190 is intended to be pressed inward and downward to deform the support plate 178 in order to move the rollers 174 forward towards the member 176 so as to cause them to bear against the primers, and at the same time. time to move the backing plate and rollers down and toward the rollers 150 and 152, the rollers 174 being held pressed against a leader.
In order to rotate the rollers 174 counterclockwise when they are moved downwards towards the rollers 150 and 152 in contact with a leader held against the support member 176, a means is provided. preferred consisting of a negative spring 196, one end of which is fixed to the pin 182 on which it is wound counterclockwise and the other end or upper end of which relative to the rear wall 142 is fixed preferably on the retaining plate 186 above the rollers 174.
Thanks to this arrangement, when the axis 182 and the rollers 174 are moved downwards relative to the darkroom housing, the spring <B> 196 </B> unwinds, which causes the rollers to rotate in the opposite direction. clockwise. In addition, the spring 196 serves to return the rollers 174 upwardly to their original position when the button 190 is released, due to the tendency of the spring to rewind itself.
Another arrangement (not shown) for rotating the rollers 174 as they are moved downward and for recalling them may include a flexible connecting member, such as a wire or the like, one end of which is attached to the darkroom housing above the rollers 174. An intermediate part of the flexible element is wrapped around the axis <B> 182 </B> in a counterclockwise direction and is attached to it. this.
The other end of the flexible member is attached to an expansion spring of itself connected to the upper end of the support plate 178. In this arrangement, when the rollers are moved downward, the part of the connecting element which is between the fixed end and the point of attachment to the axis 182 and which is wound around the latter unwinds from the axis, which causes it to rotate as well as the rollers.
Part of the connecting element between the axle and the spring is wound on the axle and the spring is under tension, so that the spring recalls the rollers from their displaced position, when the button is released < B> 190. </B>
When a filmpack such as filmpack 34 has been introduced into the darkroom 124, the darkroom 124 can be used to take photographs by first entering the button 190 and pushing it in and down. to advance a leader 90 connected to the cover sheets 86 between the pressure rollers 150 and 152, through the opening 172 from the darkroom. One can then grab the leader 90 to pass the sheets 86 around the end of the press plate 60 from the filmpack, between the press rolls and out of the darkroom. Each set of pelicula is treated in a similar manner after exposure.
The operator grasps the button 190 by pushing it inward and downward to advance a leader 78 between the pressure rollers and out of the darkroom, in order to be able to grip the leader to pass the photosensitive sheet 10. around the curved end 66 of the pressure plate 60 by superimposing it on the corresponding second sheet 12, and then to bring the super-laid sheets between the pressure rollers from the darkroom.
While the second beveled part 22 and then the photosensitive sheet does not feel around the rear end of the press plate and overlaps with the second sheet, the first beveled part 20 winds up on itself, this action being facilitated. by the bevelled shape of the two parts and by a preliminary folding of the support sheet along a transverse line at the junction of the parts 20 and 22.
When the cover sheets 86 or a photosensitive sheet 10 are fed around the end of the pressure plate 60 and behind it from the filmpack, the sheets moving over those remaining in the filmpack may exert pressure. friction tending to remove the second film from the 12 contained in the filmpack and send them to the pressure rollers.
To prevent this displacement of the second sheets through the opening 58 by firing the filmpack, means have been provided which, in the embodiment shown, are short edges 198 which extend downwards at the ends of the branches. contact 76.
These branches pass through the opening 58 formed in the front end of the filmpack, and the flanges 198 extend in front of the latter so as to bear against the front edge of the sheet 12 located furthest behind and to prevent it. here to go through opening 58 from the filmpack. The contact legs 76 extend on opposite sides of the primers 90 attached to the film assemblies so as not to interfere with movement of the primers and to bear against the forward end of the rearmost sheet 12 during the passage of the primers. primers through opening 58.
When the photosensitive sheet of an assembly of film has been brought into superposition with the sheet 12 of this assembly of film, which sheet is said to be posed furthest back in the film package, the two sheets pass through opening 58, this which flexes the free ends of the contact legs 76.
We will now refer to fig. 11 to 14 which represent another kind of filmpack bearing the reference 250-, taking a case 252 which can be made of rigid paper or cardboard and which does not include as only metal part a presser plate 254 of thin sheet metal.
The general shape of the case 252 is that of a parallelepiped comprising a rectangular wall 256 and a rear wall 258 having substantially the same width as the film assembly 8 and the length of which is equal to the part of the film. film assembly 8 which comprises the photosensitive sheet 10 and the leader sheet 26, or the part comprising the second sheet -12 and the portion 78 of the leader 28 which extends beyond the front end of the film. second sheet. The front 256 and rear 258 walls are connected by side walls 260 and by a rear end wall 262, so as to form a case open at its front end.
A front end wall 264 is connected to the front wall 256 and extends towards the rear end wall 258 to the right of the open front end of the case 252 to partially close the front end of the latter. The case 252 is preferably made from two blanks of a relatively rigid material, such as cardboard, the side walls 260 and the rear end wall 262 constituting portions of the two blanks which overlap.
The end wall 264 preferably has, on the front end of the blank panel, a flap constituting the front wall 256, and it is folded over the open front end of the case after having been introduced into it. last several sets of pel licule 8 and a pressing plate 254. The flap constituting the front end wall 264 is immobilized by tabs 266 fixed to the side walls 260. The front wall 256 has a rectangular exposure window 268 through which is shows the photosensitive sheets 10 housed in the case.
The press plate 254 has a generally rectangular shape, its width is approximately equal to that of the film assemblies 8, and it comprises rearwardly extending side flanges 270, a curved end portion 272 at its rear end. between the side flanges 270, and a raised or stepped portion 274 disposed at its front end and having a substantially flat supporting surface and a general U-shaped cross section. The pressing plate 254 is mounted in the case 252 of such that the flanges 270 are disposed against the side walls 260 and extend towards the rear wall 258, and the raised portion 274 is placed near the front end wall 264.
Several sets of film 8 are mounted in the case 252 in essentially the same manner as in the filmpack 34, the photosensitive sheets 10 being disposed, between the press plate 254 and the front wall 256, in alignment with the exposure window 268. , and the second sheets 12, together with the primers, being disposed behind the press plate between the latter and the rear wall 258. The rear leader sheets 26 are disposed in a recess 276 formed by the front side of the raised part. 274, while the portions 78 of the primers 28 are placed in the case and are supported on the rear surface of the raised part 274 between the latter and the rear wall 258.
The filmpack 250 also comprises cover sheets 86 arranged in line with the window 268 so as to close it, and a leader 88 comprising a front end part 90 also supported on the raised part 274.
Part of a camera such as a darkroom capable of using the filmpack 250 is shown in fig. 15 and comprises pressing members and a primer arrangement substantially as shown and described in connection with darkroom 124.
However, this apparatus differs from the 12: 4: 1 darkroom as regards the device which supports the primers to make them bear against the rollers 174, because this device is part of the filmpack instead of the darkroom; 20 as to the spring which pushes the press plate 254 and the photosensitive sheets forward to place them for exposure, and 3, j as to the device which meets and holds the front ends of the second sheets in the film pack while a primer is removed from the filmpack, the latter device constituting elements of the darkroom and not of the filmpack.
In order for the rollers 174 to bear against the primers supported on the rear surface of the raised portion 274, the rear wall 258 has a substantially U-shaped recess or notch 278 (Fig. 11) in the region of the rear wall. 258 which extends over the raised part 274. Two L-shaped contact members 280 are articulated at the intersection of their respective branches on the rear wall 142 on either side of the rollers 174.
Each contact member 280 is mounted so that one of its branches extends forwardly towards the raised portion 274 and its other branch extends upward near the rear wall 142 to put in position the first aforementioned branch. Means such as tension springs 282 serve to rotate the contact members 280 clockwise (with respect to Fig. 15) to bring them into the active position illustrated.
With the branches extending forward, organs 280 serve to bear against the leading edge of the rearmost film assembly, near the sides of the <B> 90 '</B> caps and portions 78 for prevent the second leaves from moving while a leader is being fed.
Two springs 284 are mounted at one end on the rear wall 142 near the sides of the darkroom housing. The free end of these springs extends forwards to bear against the edges 270 of the pressing plate 254 of a film pack 250 introduced into the housing of the darkroom, in order to push the pressing plate forward. . In order that the springs 284 can bear against the edges of the pressing plate, there are provided in the marginal side parts of the filmpack 250 openings 286, which pass through the rear wall 258 and the side walls 260.
A relatively flexible sheet material, such as paper, plastics, cloth or the like, of black color can be disposed to mask the apertures 286 to prevent light from passing through and entering the chamber. filmpack.
Yet another embodiment of a film-pack 200 is illustrated in FIGS. 21 and 22, and it comprises several sets of film 8, cover sheets 86 and a case 202 for containing the sets of film and these sheets. The structure of the filmpack 200 is such that it eliminates the need for a case or rigid case, a pressure plate and springs to stress the pressure plate, these elements here forming part of the apparatus in which the filmpack must be exposed and processed.
The length and width of the case 202 are substantially equal to that of the film assembly 8 illustrated in FIG. 1, that is, its length is equal to that of the portion of the film assembly which comprises the first and second bevelled portions 20 and 22, the photosensitive sheet 10 and the leader sheet 26 and which is intended to be arranged in front of the pressing plate.
In the partially assembled embodiment of the filmpack illustrated in FIG. 21, the case 202 includes a first rectangular panel 204, a second rectangular panel 206 and a rear terminal panel 208, as well as side panels 210 which connect the first and the second panel to form a case open at one end which is the same. front end.
The case 202 consists of two parts, the first, or front end of which, which is the open end of the case, has substantially the same length as the portion of the film assembly 8 comprising the second sheet 12. , and it contains the secon of sheets of a plurality of sets of film. The second part, or rear part, is significantly longer than the first, its length being approximately equal to that of a photosensitive sheet and a rear leader sheet,
and it is intended to contain the photosensitive sheet and the rear leader sheet of several sets of the skin. In the portion of the first panel 204, constituting the second part of the case 202, there is provided a rectangular exposure window 212 through which the photosensitive sheets placed in said second part can be exposed.
The first and the second part of the case are connected by an intermediate part 214 in which the first panel 204 and the side panels 2.10 comprise a series of folds thanks to which the first and the first can be folded over one another. the second part of the case at the location of the intermediate part 214 (as illustrated in fig. 22), so that the two portions of the second panel 206 are arranged most inside one close on the other and that the first and the second portion of the first panel 204 are disposed outermost.
The filmpack 200 is assembled by inserting a series of film sets 8 into the case 202 stacking them so that the rear leader sheets 26 are disposed at the rear end of the case against the end panel 208 and that the photosensitive films 10 extend below the exposure window 212. Two cover sheets 86 are introduced together with the sets of skin film to close the exposure window 212. The second sheets and the primers sets of film and cover sheets are arranged in the first part of the case so that the leading end portions of the primers exit the open end of the case.
The latter is then folded back on itself at the location of the intermediate part 214 so that the two parts of the first panel 204 are located completely on the outside, and that a portion of the second part of the case, which is longer than the first part of the case because it must contain the leader sheets 26, extends beyond the open front end of the first part of the case .
Appropriate means, such as tabs 216, have been provided for joining the two parts of the case near its open end and at the location of the side edges of the two parts, in order to maintain the latter in their folded and assembled position. , with a space between the first and second part of the case.
It will be noted that, with the exception of the rear leader sheets, the sets of film placed in the assembled filmpack 200 occupy substantially the same positions as in the filmpack 34 illustrated in FIG. 3. The camera in which the filmpack 200 is to be used comprises a spring and a pressing plate which is disposed between the first and the second part of the case, and the spring serves to act against the panel 204 of the first part. tie of the case.
A camera of this type is illustrated in fig. 23 in the form of a darkroom 218 similar to the darkroom 124 shown in FIG. 8, as regards the exposure device, the pressing members and the device for advancing the primers. The darkroom 218 is provided with a support member 220 against which the rollers 174 act against, and between the support member 220 and the front wall 130 a space 222 is provided for receiving and maintaining the rear end portion of the second part of the case 202.
A pressing plate 224, which has lateral flanges 226 projecting rearwardly at the location of its edges and a curved end portion 228 at the location of its upper end, is disposed in the chamber 218. The pressing plate 224, which is similar in many respects to the pressing plate 60, is hinged at its lower end so as to pivot on pins 230 fixed in the support member 220 and extend into slots 232 formed in the The lower end of the flanges 226. Not only does this support arrangement allow the press plate to pivot about the pins 230, it also allows it to move in and out of the recessed portion 132.
A spring 234 having the general shape of an H, similar to the spring 70, is mounted in the chamber on the rear wall 142. The spring 234 comprises two branches 236 extending upwardly and forwardly, and two branches. contact ches 238 extending downwardly and forwardly towards the upper end of the support organ.
The film pack 200 can be loaded into the darkroom 218 by removing the rear part of the housing and rotating the free end of the pressure plate 224 outwards so that the film pack can be slid onto it. the pressing plate, so that the two parts of the case 202 are arranged on either side of the pressing plate and that the curved end part 228 of the pressing plate is placed against the inner face of the part intermediate 214 folded from the case 202.
The pressing plate is then pivoted forward so that the second part of the case, comprising the photosensitive sheets, is disposed between the press plate and the recessed part 132, so that the exposure window 212 of the case coincides with the exposure window 134 of the recessed part 132. The first part of the case is placed behind the pressing plate, and the rear part 128 of the case is then closed, which brings in the branches of the case. spring 236 against the filmpack and, consequently, pushes forward the pressing plate and the photosensitive sheets against the recessed part 132 and places said sheets in the exposure position.
To prevent the rearmost sheet 12 from moving from the case 202 towards the aforementioned pressing members while a leader is being taken out of the case and during the passage of a photosensitive sheet 10 of the second to the first part of the case to be superimposed on the rearmost sheet 12, the contact branches 238 of the spring 234 are provided with short flanges 240 extending forwards, which serve to carry against the leading edges of the second sheets 12 and act in a manner similar to the edges 198 previously described in connection with the structure and operation of the darkroom 124.