CH414902A

CH414902A - Verfahren zum gegenseitigen Verkleben von Flächen

Info

Publication number: CH414902A
Application number: CH579363A
Authority: CH
Inventors: Rampf Hans; Woydich Johannes
Original assignee: Bayerische Wollfilzfabriken Kg; Offerman; Zeiler; Schmid & Co; Offingen Und Hof
Priority date: 1963-03-27
Filing date: 1963-05-07
Publication date: 1966-06-15
Also published as: DE1494936A1; AT259339B

Description

Verfahren zum gegenseitigen Verkleben von Flächen
Bekannt ist, bei Verklebung glatter, nicht poröser Flächen, wie z. B. Metallflächen mit Metallflächen oder Metallflächen mit Kunststoffflächen oder Kunststoffflächen mit Kunststoffflächen (es kommen auch Glasflächen in Frage), oder bei Verklebung solcher Flächen mit porösen Flächen, wie z. B.

Metallflächen mit Holzflächen, in die Klebfuge (Klebspalt) gewebte Textilmaterialien, wie etwa Mullbinden aus Baumwolle, einzulegen, damit verhütet wird, dass beim nachfolgenden Pressen und Härten der Klebstoff aus der Klebefuge wieder herausgepresst und die Bildung eines ausreichenden Klebefilms dadurch verhindert oder die Festigkeit der Klebung beeinträchtigt wird.

Ein Nachteil bei der Verwendung von Geweben ist, dass die Verteilung des Klebstoffes im Gewebe ungleichmässig ist, da im Bereiche der Gewebemaschen (gemeint sind Löcher des Gewebegitters) jeweils eine Klebstoffanhäufung, an den Kreuzungsstellen von Schuss und Kette jeweils eine Klebstoffverarmung eintreten. Dies führt dazu, dass nur eine rasterartige Verklebung (punktueller Natur) eintritt.

Darüber hinaus besteht die Gefahr, dass die Klebefugen bei Verwendung von Geweben aus natürlichen Fasern bei Einwirkung von Feuchtigkeit durch diese unterwandert werden und dass so die Festigkeit bzw. Dauerhaftigkeit der Verklebung leidet.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zum Verkleben von Flächen zweier oder mehrerer Werkstücke, wobei die Klebeverbindung aus an den Flächen haftendem Klebstoff und zwischen den Flächen befindlichem Textilstoff besteht.

Gegenüber dem bekannten zeichnet sich dasselbe dadurch aus, dass als Textilstoff ein Faservlies angewandt wird.

Beispiel
Aus Polyesterfasern wird auf pneumatischem Wege oder durch Kreuzlegung ein Faservlies von etwa 80 g/m2 hergestellt und einem Nadelvorgang unterzogen. Dieses Nadelvlies wird auf eine Metallfläche, die vorher mit einem geeigneten Klebstoff, z. B. Phenol- oder Äthoxylinharz, welches mit Härter versetzt wurde, bestrichen wurde, aufgelegt, angedrückt, und die zweite, ebenfalls mit Klebstoff bestrichene Fläche (z. B. Kunststoff oder Holz) aufgelegt. Abschliessend wird je nach den Verarbeitungsbedingungen des Klebstoffes unter Druck heiss oder kalt ausgehärtet. Eine solche Verklebung weist gute Scherfestigkeiten auf, während eine Verklebung gleicher Materialien, aber ohne Vlies in der Klebefuge wesentlich geringere Scherfestigkeiten aufweist.

Der Grundgedanke der Erfindung ist auch dann erfüllt, wenn der Klebstoff auch in anderer Weise als durch Aufspritzen oder Aufstreichen auf die Flächen aufgebracht wird, es kann beispielsweise der Klebstoff in Form von bekannten Klebefolien, die entsprechend zugeschnitten werden können, auf die Flächen aufgelegt oder aufgehefetet werden, wobei dann in der schon beschriebenen Weise ein Vlies zwischengelegt wird und worauf dann wiederum in der beschriebenen Weise der Klebevorgang mit oder ohne Wärmezufuhr, bei Folien allerdings meist mit Wärmezufuhr, erfolgt.

Die Zeichnung zeigt einige Beispiele von nach dem Verfahren verklebten Flächen, und zwar:
Fig. 1 einen Schnitt einer einfachen Dberlap- pungsklebung,
Fig. 2 eine einfache Laschenüberklebung,
Fig. 3 eine totale Flächenverklebung,
Fig. 4 einen vergrösserten Schnitt, der zu den genannten Fig. 1 bis 3 korrespondiert.

Gemäss Fig. 1 überlappen sich die beiden Werkstücke 1 und 2, die zu verklebende Flächen 1' und 2' im Überlappungsbereich besitzen. Die Werkstoffe, aus denen die Werkstücke 1 und 2 bestehen können, sind weiter oben bereits angegeben. Es kann sich beispielsweise um ein Metallblech 1 und ein Kunststoffelement 2 handeln. Die Klebefuge oder der Klebespalt 3 enthält das im Überlappungsbereich zwischengelegte Faservlies, das der Deutlichkeit halber nur in Fig. 4 gezeigt ist. Die Flächen 1' und 2' werden also bei diesem Klebevorgang beispielsweise mit Klebstoff bestrichen, und zwar sind hierbei die Werkstücke 1 und 2 noch räumlich voneinander getrennt.

Dann wird das Vlies auf eine der beiden Flächen 1' und 2' aufgelegt, nachdem es zuvor entsprechend zugeschnitten war; alsdann werden die Werkstücke 1, 2 in die in Fig. 1 gezeigte gegenseitige Überlappungslage gebracht, und es wird gegebenenfalls durch Pressung im Sinne der Pfeile 4, 5 die Verbindung fertiggestellt, gegebenenfalls unter Wärmezufuhr.

Ganz analog wird gemäss Fig. 2 vorgegangen.

Es handelt sich hier beispielsweise um zwei Holzelemente 21, 22, die in gleicher Ebene liegen und durch eine einfache Metallasche 26 verbunden werden sollen. (Selbstverständlich kann eine spiegelbildlich angeordnete weitere Metallasche vorgesehen werden). Auch hier werden die Flächen 21', 22' und 26' mit Klebstoff versehen, und alsdann wird in dem Klebspalt 23 das Vlies vorhanden sein; die übrigen Arbeitsgänge sind entsprechend dem, was zu Fig. 1 gesagt wurde.

Gemäss Fig. 3 lassen sich auch grössere Flächen miteinander verbinden; hier sind die flachen Werkstücke 31, 32 wiederum unter Zwischenlegen eines Vlieses in die Klebefuge 33 in korrespondierender Weise miteinander verbunden.

Es lassen sich noch viele weitere Varianten im Rahmen der Erfindung denken. So können auch beispielsweise gekrümmte Flächen miteinander verbunden werden; es kann mehrfache Überlappung gewählt werden. Es können schicht- oder paketweise viele Werkstücke miteinander vereinigt werden.

Fig. 4 zeigt deutlicher eine Klebestelle. Auf den Flächen 1' und 2' haften, in der Darstellung nicht mehr sichtbar, Klebstoffschichten, wobei der Klebstoff sich innig mit dem Faservlies 7 vermischt hat.

Tatsächlich ist in der Praxis das Faservlies sehr stark zusammengedrückt, in verklebtem Zustand also nur noch hauchdünn (etwa papierdünn).

Die Flächen 1', 2' also die miteinander zu verklebenden Werkstückflächen brauchen nicht aufgerauht, sondern nur gesäubert zu sein. Bislang war das Aufrauhen häufig als unumgänglich angesehen worden; selbstverständlich kann aber auch bei Anwendung der Erfindung zusätzlich aufgerauht werden.

Durch Einlagerung eines nicht gewebten Materials, z. B. eines Vliesstoffes, in die Klebefuge findet eine wesentliche Erhöhung des wirksamen Anteils des Klebstoffes in der Klebefuge statt. Bei den nicht gewebten Materialen handelt es sich z. B. um Vliesstoffe aus z. B. Polyester-, Polyamid- oder Polyacrylnitril-Fasern. Es ist vorteilhaft, bei der Verklebung von Metallteilen oder Kunststoffen solche Vliesstoffe oder dergleichen zu verwenden, die zuvor etwa auf einer Nadelmaschine durch entsprechende Nadelung verfestigt sind, wobei also ein ausreichender Zusammenhang zwischen den Fasern des Vlieses geschaffen ist. Anderseits oder auch zusätzlich kann die ausreichende Verfestigung des Vliesstoffes bzw. der Fasern des Vlieses durch besondere Bindemittel (z.

B. durch leichte Tränkung mit solchen Bindemitteln, die sich sowohl mit dem Fasermaterial als auch mit dem Klebstoffmaterial vertragen bzw. sogar die Klebung bzw. die Klebkraft fördern) erreicht werden.

Solche Fasern bzw. Vliese weisen den Vorteil auf, dass sie keine oder wenig Feuchtigkeit aufnehmen; ausserdem ist die Hitzebeständigkeit solcher Fasern grösser als die natürlicher Fasern.

Die Verwendung natürlicher Fasern für den Vlies stoff ist selbstredend möglich, in vielen Fällen werden jedoch die genannten Kunststoffasern vorgezogen.

Als weiterer Vorteil kommt hinzu, dass bei Verwendung des beschriebenen Vliesstoffes an Stelle von Klebefilmen streich- oder spritzfähige Klebstoffe eingesetzt werden können; dies bedeutet oft eine einfachere Arbeitsweise.

Die Verwendung eines Vliesstoffes ergibt Klebefugen oder -spalten mit grösserer Elastizität als ohne Vliesstoff.

Claims

PATENTANSPRUCH Verahren zum Verkleben von Flächen zweier oder mehrerer Werkstücke, wobei die Klebeverbindung aus an den Flächen haftendem Klebstoff und zwischen den Flächen befindlichem Textilstoff besteht, dadurch gekennzeichnet, dass als Textilstoff ein Faservlies angewandt wird.

UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Faservlies Fasern aus Kunststoff enthält, und zwar entweder nur solche Fasern oder gemischt mit Naturfasern oder Zellulose-Derivaten.

2. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Faservlies nur Naturfasern enthält.

3. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass für das Faservlies solche Stoffe gewählt sind, die mit dem verwendeten Klebstoff harmonieren, gegebenenfalls die Klebwirkung erhöhen.

4. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass für das Faservlies ein relativ hitze beständiges Material verwendet wird.

5. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass das Faservlies durch besondere Mittel eine Verfestigung erhält.

6. Verfahren nach Patentanspruch und Unteranspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Verfestigung durch Vernadeln des Faservlieses hergestellt wird.

7. Verfahren nach Patentanspruch und Unteranspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Verfestigung durch Tränkung mit einem Bindemittel erfolgt, vorzugsweise mit einem flüssigen, erhärtbaren und gegebenenfalls unter Hitzeeinwirkung aufweichbaren und/oder aktivierbaren Stoff.

8. Verfahren nach Patentanspruch und Unteransprüchen 5 und 7, dadurch gekennzeichnet, dass als Tränkungsmittel ein mit dem Klebstoff verträglicher Stoff verwendet wird, der ein Härtungs- oder sonstiges Beeinflussungsmittel für den Klebstoff ist.

9. Verfahren nach Patentanspruch und Unteranspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Bindemittel für die Verfestigung des Faservlieses aufgetragen wird, wobei gegebenenfalls anschliessend eine Wärmeeinwirkung stattfinden kann.

10. Verfahren nach Patentanspruch und Unteranspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Bindemittel für die Verfestigung des Faservlieses in der Form einzelner in das Vlies bereits beim Herstellen des Vlieses eingebetteter Fasern in das Vlies eingebracht wird.

11. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass unter Entfallen der Belegung der Flächen (1', 2') der zu verbindenden Werkstücke mit Klebstoff, die Verbindung derart vorgenommen wird, dass zwischen die Flächen ein bereits mit dem Klebstoff verbundenes, z. B. getränktes Faservlies zwischengelegt wird, worauf durch Pressung und gegebenenfalls durch Wärmezufuhr die Verbindung der Werkstücke stattfindet.