CH396300A - Appareil pour le faux retordage d'un filé - Google Patents

Appareil pour le faux retordage d'un filé

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CH396300A
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CH
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yarn
shaft
disc
fixed
discs
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CH342160A
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Inventor
Kabai Hiroshi
Hino Mikuni
Original Assignee
Toyo Rayon Co Ltd
Kaisha Gunze Seishi Kabushiki
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/02Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
    • D02G1/04Devices for imparting false twist
    • D02G1/08Rollers or other friction causing elements
    • D02G1/082Rollers or other friction causing elements with the periphery of at least one disc

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description


      Appareil    pour le faux retordage d'un     filé       La présente invention     concerne    un appareil pour  le faux retordage d'un filé.  



  Le but de l'invention est l'obtention d'un appa  reil simple pour le faux retordage d'un filé. Dans  la plupart des appareils employés jusqu'à présent  pour     effectuer    un faux retordage, le filé s'engage avec  une broche rotative pour être tordu par celle-ci, et  le     filé    tordu     passe    par une zone de chauffage, par  exemple sur une plaque chauffée, et est ensuite dé  tordu.

   Avec un tel appareil à retordre, il est     difficile     d'obtenir un degré élevé de tordage à haut rende  ment, étant donné qu'il est difficile de communiquer  une vitesse de rotation très élevée à la broche par  suite de son diamètre et son poids relativement  grands, la plus grande vitesse de rotation étant légè  rement supérieure à 100 000 tours par minute. En  outre, beaucoup de temps et de travail sont néces  saires pour établir le contact entre le filé et la broche,  ainsi que pour le maintien de l'équilibre de rotation.  



  Les inventeurs ont consacré beaucoup     d'années    à  la     réalisation    d'un appareil pour donner un     faux    re  tordage qui ne soit pas accompagné des inconvé  nients décrits ci-dessus. L'appareil selon l'invention  est caractérisé en ce qu'il comprend au moins un  organe rotatif     entrainé    par une source d'énergie et  destiné à faire tourner un filé se déplaçant en con  tact avec lui, et un dispositif     auxiliaire    présentant au  moins une surface espacée verticalement de l'organe  rotatif,

   mais     intersectant    celui-ci et destiné à régler  le parcours de déplacement du filé et assurer le  contact du filé avec l'organe rotatif par le     contact     de cette surface     avec    le filé. Cet organe rotatif peut  être constitué par un arbre avec un disque fixé sur  celui-ci ou un arbre avec plusieurs disques     fixés    sur  celui-ci et espacés -l'un par l'autre. Toutefois, il est  préférable d'employer un arbre ayant un ou plusieurs    disques pour     réaliser    un fonctionnement plus sûr  de l'organe rotatif.  



  Le dispositif auxiliaire peut être constitué par  une ou plusieurs courroies, ou un ou plusieurs arbres  pourvus d'un ou de plusieurs disques comme l'organe  rotatif mentionné ci-dessus, ou une ou plusieurs bar  res qui sont mobiles ou fixes. Le but principal de ce  dispositif     auxiliaire    est de     maintenir    le     filé    en con  tact avec le bord convexe de l'organe rotatif qui donne  le tordage.  



  Le filé, allant d'un dispositif de distribution vers  l'appareil de retordage et ensuite de cet appareil vers  une bobine ou organe     analogue    qui tire et enroule  le filé, peut être tordu dans la première partie de  son mouvement et détordu dans la dernière partie  de ce mouvement. Le filé ne présente aucun tordage  sur la bobine d'enroulement ou organe     analogue,     mais le filé, pendant qu'il se trouve à l'état tordu, est  passé à travers un dispositif de chauffage au cours  d'une partie de son mouvement, de préférence avant  d'atteindre l'appareil de retordage, et par consé  quent, il a tendance à     revenir    à l'état tordu, si on  le     libère,    même après qu'il a été détordu. Ainsi, un  faux retordage du filé est produit.

    



  L'expérience a montré que le résultat le plus  satisfaisant est obtenu en employant une forme  d'exécution de l'appareil comprenant trois arbres  pourvus de quelques disques espacés sur ceux-ci, dis  posés de façon que les disques des trois arbres se  coupent par leurs bords, et séparés, l'un de l'autre  par des espaces verticaux, le filé étant passé entre  les disques des     trois    arbres de haut en bas.  



  Dans cet appareil, le filé entre en     contact    avec  les     disques    des arbres de haut en bas, par exemple  du premier disque du deuxième arbre, au premier       disque    du premier arbre, au premier disque du troi-           sième    arbre, au     deuxième    disque du premier arbre,  et ainsi de suite, le filé allant en zigzag horizontale  ment et     verticalement.    Le filé est, bien entendu, tiré  avec une tension constante en se déplaçant du dispo  sitif de distribution à la bobine d'enroulement et est  également sous tension entre les disques.  



  Lorsque les trois arbres tournent     dans    le même       sens,    le filé en     contact    avec leurs disques tourne  pour recevoir un tordage. Dans cet appareil, si la  distance entre les arbres est     modifiée,    le degré de       l'intersection    des disques     changera.        Dans    ces condi  tions, la pression agissant sur le bord du disque  changera également.

   Ceci veut dire qu'il y aura un  changement     dans    l'effort de frottement communi  quant la rotation au filé en contact avec le disque  et, par     conséquent,    un     changement    dans le degré de  tordage communiqué au filé. Dans une forme d'exé  cution on peut changer le degré de tordage en dépla  çant la surface de contact du dispositif     auxiliaire.    Ce  réglage doit également être     effectué    même si le tor  dage à communiquer est le même, ceci pour tenir       compte    du genre de filé à     traiter,    puisque l'effort  nécessaire pour communiquer un certain tordage  varie suivant la     rigidité    du filé.  



  Le dessin annexé représente, à titre d'exemple,  cinq     formes    d'exécution de l'appareil selon l'inven  tion.  



  La     fig.    1 est une vue de face schématique d'une  première forme d'exécution de l'appareil de faux  retordage suivant la présente invention.  



  La     fig.    2 est une vue en plan de cet appareil.  



  La     fig.    3 est une vue en perspective de cet appa  reil, montrant l'engrènement de ses divers organes.  La     fig.    4 est une vue latérale d'une deuxième  forme d'exécution de l'appareil.  



  La     fig.    5 est une vue de face de     l'appareil    de  la     fig.    4.  



  La     fig.    6 est une vue en plan de cet appareil.  



  La     fig.    7 est une vue en plan schématique d'une  troisième forme d'exécution de l'appareil dans lequel  un corps rotatif est employé avec un dispositif     auxi-          liaire    comprenant un organe fixe et un organe mo  bile.  



  La     fig.    8 est une vue en plan schématique d'une  quatrième forme d'exécution de l'appareil dans lequel  un corps rotatif est employé avec un dispositif auxi  liaire comprenant un organe     fixe.     



  La     fig.    9 est une vue en plan schématique  d'une cinquième forme d'exécution de l'appareil,  dans lequel un organe rotatif est employé avec un  dispositif     auxiliaire    comprenant deux organes     fixes.     



  L'appareil des     fig.    1 à 3 comprend trois arbres  1, 2 et 3     qui    sont disposés en positions verticales  parallèles sur les     sommets    d'un     triangle.    Les.     arbres     1, 2 et 3 ont plusieurs disques de même diamètre 4,  5 et 6     respectivement        fixés    sur les arbres, et les dis  ques sont espacés verticalement l'un de l'autre       (fig.    1), mais les disques d'un arbre sont placés en  recouvrement     partiel    des disques des autres arbres,  comme le montre la vue en plan de la     fig.    2.

      L'arbre 1 est mis en rotation par une poulie 7  qui est entraînée par une source d'énergie (non re  présentée), et entraîne l'arbre 2 par un engrenage 8       fixé    sur l'arbre 1, un engrenage     intermédiaire    11       fixé    sur un arbre 13 et un engrenage 9     fixé    sur l'ar  bre 2, et entraîne également l'arbre 3 par l'engre  nage 8, un engrenage intermédiaire 12     fixé    sur un  arbre 14 et un engrenage 10     fixé    sur l'arbre 3, comme  le montre la     fig.    3.

   L'arbre 2 et l'arbre 13 sont  fixés solidairement l'un à l'autre par un organe mé  tallique 16 et les arbres 3 et 14 sont     fixés        solidaire-          ment    l'un à l'autre par un organe     métallique    17, et  ces deux organes métalliques sont montés de façon  réglable sur un organe 19 du bâti de l'appareil.  



  L'arbre 1 peut également être monté sur le bâti  19 au moyen de son support 20 qui est fixé de ma  nière réglable sur le bâti 19. Sur le dessin, 21 désigne  un     bras    solidaire de l'organe 16, et 22 un bras du  bâti 19. En dévissant un écrou 24 (voir     fig.    2) et en  actionnant un boulon     fileté    23 reliant les bras 21 et  22, on peut changer la position de l'arbre 2 par rap  port aux arbres 1 et 3, et par conséquent les parties  recouvrantes des disques 4, 5 et 6 peuvent être ajus  tées. De la même façon, la position de     l'arbre    3 par  rapport aux autres arbres peut également être ajus  tée.

   Toutefois, si la position de l'un des arbres 2 ou  3 est ajustée, les positions relatives entre tous les  disques peuvent être ajustées et, par conséquent, le  réglage peut être effectué simplement en     ajustant    la  position soit de l'arbre 2, soit de l'arbre 3, les autres  arbres étant fixés solidairement au bâti de l'appareil.  



  Le pourtour     circonférentiel    des disques 4, 5 et  6 est pourvu d'une couche de matière ayant une  élasticité et un frottement     appropriés,    par exemple  en montant un bandage en caoutchouc sur la circon  férence du disque.  



  On expliquera maintenant l'introduction d'un     filé     dans l'appareil. En supposant un     filé        venant    d'un  dispositif de distribution situé au-dessus d'un point  P des parties qui     s'intersectent    des trois disques inter  sectants 6, 4, 5, que l'extrémité libre de ce filé soit       fixée    à un dispositif d'enroulement situé sous le     point     P, et que le     filé    soit poussé à la main depuis A jus  qu'au disque 4, ce     filé    sera facilement     introduit    jus  qu'au point P grâce à l'action dynamique des     disques     rotatifs.

   Ce fait a été découvert empiriquement.  



  En pénétrant dans l'appareil, le     filé    vient en con  tact avec le disque 6 qui tend à entraîner le     filé    vers  le pointa par suite du     frottement    du disque. Toute  fois, le filé vient en contact également avec le disque  4 situé sous le disque 6 qui tire le     filé    vers le point b.       Ainsi    le filé est tiré en directions opposées par ces  deux disques et ne peut pas être retiré par l'un ou  l'autre seulement de ces deux disques 6, 4, restant  dans une position où un équilibre de force est établi.  



  De façon     analogue,    le     filé    a tendance à être tiré  par le disque 5 vers le point c,     mais    il est également  tiré par le disque 4 vers le point b, et il est retenu  dans une certaine position. Ainsi, le filé est retenu  dans une certaine position par son     contact    avec les      trois disques qui limitent chacun l'action des     autres     disques tendant à tirer le filé de l'appareil. Il s'éta  blit une position stable pour le filé, donnant au filé  une ligne en zigzag aux points de contact.  



  Comme expliqué ci-dessus, avec cet appareil, l'in  troduction d'un filé dans l'appareil à retordre peut  être effectuée simplement en poussant le filé vers  une partie creuse formée par les disques     intersec-          tants        sans    qu'il soit nécessaire de passer par une  broche à tube et d'établir un contact entre le filé et  la broche au moyen d'un     aeillet,    d'une roue en tam  bour ou organe analogue. Les disques ont un grand  diamètre en comparaison du diamètre en coupe d'un  filé et, par conséquent, un degré élevé de tordage  peut être donné à un filé avec une rotation relative  ment lente des disques.

   Par exemple, un tordage de  3200 à 3300 tours par mètre peut être donné à un  filé de 70D se déplaçant à une vitesse de<B>150</B>     m/mn     ou plus en faisant tourner les disques à une vitesse  d'environ 1200 tours par minute. La vitesse peu éle  vée de rotation rend la     contruction    des paliers plus  facile et plus simple. Le     filé    introduit est automati  quement maintenu dans la zone centrale entre les  trois arbres, se frayant un passage de haut en bas,  mais se pliant aux points de contact des disques  pour former une ligne en zigzag, et un grand tordage  lui est communiqué par les disques de contact.

   Le  degré de tordage peut être     réglé    en ajustant la posi  tion d'au moins un des arbres et cet ajustement de  l'arbre peut être aisément effectué en dévissant  l'écrou 24 et en actionnant la vis 23, comme expli  qué ci-dessus.  



  Les     fig.    4 à, 6 montrent une forme d'exécution  pourvue de deux arbres rotatifs 26 et 27 munis de  disques     fixes    espacés 28 et 29 respectivement et d'un       support    fixe réglable 38 pourvu de plusieurs organes  de contact 30 en forme de dents de     peigne.    Ces dents  peuvent avoir la     forme    d'une barre, d'un disque cir  culaire ou ovale, d'un bras en forme d'arc ou toute  autre forme. Toutefois, il importe que la surface de  l'organe fixe 30 soit unie de façon que le     filé    en  contact avec cet organe ne soit pas empêché de tour  ner, en d'autres termes, de recevoir un tordage.

   Dans  ce but, il est préférable que l'organe 30, ou sa sur  face de contact, soit en une matière à faible frotte  ment et puisse     supporter    l'usure, par exemple le pro  duit     désigné    sous la marque enregistrée       Teflon     ,  ou plastique au nylon, le duralumin, une plaque en  acier doré, ou l'acier inoxydable. Par contre, les  surfaces de contact des disques 28, 29 ont une cou  che de matière élastique et à frottement, de     sorte     qu'elles puissent donner     utilement    un tordage à un  filé en contact, par exemple, au moyen d'une bande  en caoutchouc fixée sur leurs circonférences.  



  Les arbres 26 et 27 et le     support    38 sont dispo  sés     verticalement    et parallèlement de façon que les  disques 28, 29 et les organes de contact     fixes    30       s'intersectent,    mais ne soient pas en contact l'un avec  l'autre, étant     donné    les espaces dans le sens     vertical,     comme représenté aux     fig.    4 à 6.

   L'arbre 26 est mis    en rotation dans le sens de la flèche par une source  d'énergie par     l'intermédiaire    d'un engrenage 34       (fig.    5)     fixé    sur l'arbre 26, et l'arbre 27 est mis en  rotation dans le sens de la flèche par l'arbre 26,  dans le même sens que ce     dernier,    par     l'intermédiaire     d'un engrenage 31     fixé    sur l'arbre 26, d'un engrenage  intermédiaire 33 et d'un engrenage 32     fixé    sur l'ar  bre 27.  



  Comme dans la forme d'exécution des     fig.    1 à 3,  la forme d'exécution des     fig.    4 à 6 possède aussi un  dispositif pour régler la position des organes de con  tact 30 dépendant du degré de tordage à communi  quer ou du genre du filé à traiter. Dans ce but, le  support 38 est monté pour tourner sur un montant  36     fixé    sur le bâti 35 de l'appareil et, après sa rota  tion pour régler la position des organes de contact  30 par rapport aux disques 28 et 29, il est fixé par  une vis 37.

   Si on le désire, le support 38 peut être  monté     afin    de posséder une     certaine    élasticité en pré  voyant un     ressort,    de sorte que les organes de con  tact peuvent être déplacés dans une certaine mesure  dépendant de la pression reçue pendant le fonction  nement.  



  Lorsque les arbres 26, 27     tournent    dans le même  sens et que les organes de contact 30 sont placés  dans la position convenable, un filé Y se déplaçant  de haut en bas est introduit dans l'appareil à retordre.  Cette introduction peut être opérée très facilement  en     poussant    le filé Y sur le bord du disque 29 depuis  la position A     (fig.    6).

   Le     filé    Y, en contact avec la  surface du disque 29, est amené vers un point d et  entre en contact avec le bord du disque 28 qui tend  à tirer le filé vers un point e et glisse le long de la  surface de l'organe de contact 30 pour atteindre un  point     f.    Dans cet état, le filé est maintenu en équili  bre et est retenu dans une position stable, sur une  ligne en forme de zigzag, comme le montre la     fig.    4.  



  Dans la forme d'exécution des     fig.    4 à 6, deux ar  bres rotatifs pourvus de plusieurs disques sont em  ployés. Mais un des arbres rotatifs, dans     cette    forme  d'exécution, peut être remplacé par un autre type  d'organe mobile. La     fig.    7 montre une telle forme  d'exécution. A cette     figure,    un arbre rotatif 39 est  pourvu d'un disque 40. Sous le disque 40, un organe  mobile 41 est disposé pour se déplacer dans le sens  de la flèche et un organe de contact 42 est fixé après  un réglage de sa position sous l'organe mobile 41.

    Un filé en contact avec la surface du disque sera  amené au contact du bord de l'organe mobile 41 et  l'organe de contact fixe 42 et un tordage efficace  peut être effectué, comme dans la     forme    d'exécution  des     fig.    4 à 6.  



  Si on le désire, la forme d'exécution de la     fig.    7  peut être simplifiée en éliminant l'organe mobile 41.  La     fig.    8 montre une telle forme d'exécution. Dans       cette    forme d'exécution, un arbre rotatif 43 est  pourvu d'un disque 44, et un organe de contact 45  est disposé à recouvrement au-dessus du disque 44.  Le disque 44 et l'organe de contact 45 sont, bien  entendu, espacés l'un de l'autre, comme dans les      autres formes d'exécution, et la position de l'organe  de contact 45 est réglable. Dans cette forme d'exé  cution, il est nécessaire de prévoir une encoche 46  sur l'organe de contact 45.

   Autrement, un filé en  contact avec le bord du disque 44 tend à être tiré à       l'écart    par le disque 44, et la position du filé devient  instable.  



  Dans les formes d'exécution des     fig.    4 à 6 et 7,  un organe fixe est prévu pour deux organes mobiles,  et dans la forme d'exécution de la     fig.    8, un organe       fixe    est prévu pour un organe mobile. Toutefois, le  retordage peut être     effectué    de manière analogue en  prévoyant deux organes fixes pour un organe mobile.  La     fig.    9 montre une telle forme d'exécution. Dans  cette forme d'exécution, 47 désigne un arbre pourvu  d'un ou plusieurs disques 48 espacés l'un de l'autre.  Sous chacun des disques sont disposées deux barres  49 et 50.

   Le disque 48 et les barres 49, 50 sont  séparés l'un de l'autre d'une distance appropriée dans  le sens     vertical    et les positions des barres sont ré  glables en tournant autour de leurs axes 51, 52 res  pectivement. Ainsi, le degré de tordage peut être ré  glé. Un filé poussé contre la surface du     disque    48  depuis le point A est amené en contact avec la sur  face des barres 48, 49 et adopte la forme d'un zigzag  étant     plié    aux     points    de contact avec ces organes.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Appareil pour le faux retordage d'un filé, carac térisé en ce qu'il comprend au moins un organe rota tif entraîné par une source d'énergie et destiné à faire tourner un filé se déplaçant en contact avec lui, et un dispositif auxiliaire présentant au moins une sur face espacée verticalement de l'organe rotatif, mais intersectant celui-ci et destiné à régler le parcours de déplacement du filé et assurer le contact du filé avec l'organe rotatif par le contact de cette surface avec le filé. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Appareil selon la revendication, caractérisé en ce qu'au moins une surface du dispositif auxiliaire est supportée par un organe fixé de façon réglable sur le bâti de l'appareil, rendant ainsi réglable la position de la surface. 2.
    Appareil selon la revendication, caractérisé en ce que l'organe rotatif a plusieurs disques de même diamètre fixés à intervalles sur un arbre rotatif, que le dispositif auxiliaire est composé de deux arbres pourvus de plusieurs disques de même diamètre fixés à intervalles sur l'arbre, que les disques des trois ar bres sont séparés l'un de l'autre par des espacements verticaux, mais s'intersectent, que les trois arbres s'engrènent au moyen d'un dispositif d'engrenage pour tourner dans le même sens,
    et qu'au moins un des arbres du dispositif auxiliaire est supporté par un organe fixé de façon réglable sur le bâti de l'appareil, de sorte que la position des disques de l'arbre peut être ajustée suivant le degré de tordage à communi quer et le genre de filé à traiter. 3.
    Appareil selon la revendication, caractérisé par deux organes rotatifs formés de deux arbres ro tatifs pourvus de plusieurs disques fixés à intervalles et disposés pour avoir les disques d'un arbre en rap port d'espacement vertical et d'intersection avec les disques de l'autre arbre et engrenant ensemble pour pouvoir tourner dans le même sens, le dispositif auxi liaire, comprenant un support pourvu de plusieurs bras, étant monté de façon réglable sur le bâti de l'appareil, de sorte que chaque bras puisse être intro duit de façon réglable dans l'espace entre le disque d'un arbre et le disque de l'autre arbre respective ment. 4.
    Appareil selon la revendication, caractérisé en ce que l'organe rotatif comprend un arbre rotatif muni de disques, le dispositif auxiliaire comprenant, pour chacun des disques de l'arbre rotatif, un pre mier organe espacé verticalement du disque et inter- sectant celui-ci et entraîné dans le sens qui agit pour retenir un filé ayant tendance à être tiré par le dis que de l'arbre rotatif, et un deuxième organe espacé verticalement du disque et du premier organe et in- tersectant ceux-ci,
    la position du deuxième organe étant fixée de façon réglable sur le bâti de l'appareil. 5. Appareil selon la revendication, caractérisé en ce que l'organe rotatif comprend un arbre rotatif muni de disques, le dispositif auxiliaire comprenant, pour chacun des disques de l'arbre rotatif, un organe fixé de façon réglable dans une position espacée ver ticalement du disque et intersectant celui-ci, cet or gane étant pourvu d'une encoche fournissant une sur face pour retenir un filé ayant tendance à être retiré par le disque en contact avec le filé. 6.
    Appareil selon la revendication, caractérisé en ce que l'organe rotatif comprend un arbre rotatif, muni de disques, le dispositif auxiliaire comprenant, pour chacun des disques de l'arbre rotatif, deux or ganes fixes espacés verticalement l'un de l'autre et du disque, et s'intersectant l'un l'autre et avec le disque, la position des organes fixes étant réglable.
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CH342160A CH396300A (fr) 1960-03-26 1960-03-26 Appareil pour le faux retordage d'un filé

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CH (1) CH396300A (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107988668A (zh) * 2017-12-14 2018-05-04 新昌县蓝翔机械有限公司 一种分布式假捻机

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CN107988668A (zh) * 2017-12-14 2018-05-04 新昌县蓝翔机械有限公司 一种分布式假捻机

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