CH392193A - Vorrichtung zum Aufspannen von Papphülsen auf den Wickelstab bei von der Rolle arbeitenden Maschinen - Google Patents

Vorrichtung zum Aufspannen von Papphülsen auf den Wickelstab bei von der Rolle arbeitenden Maschinen

Info

Publication number
CH392193A
CH392193A CH223462A CH223462A CH392193A CH 392193 A CH392193 A CH 392193A CH 223462 A CH223462 A CH 223462A CH 223462 A CH223462 A CH 223462A CH 392193 A CH392193 A CH 392193A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
winding rod
clamping
rollers
roll
clamping rollers
Prior art date
Application number
CH223462A
Other languages
English (en)
Inventor
Fazis Hermann
Original Assignee
Faerberei Und Appretur Schuste
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Faerberei Und Appretur Schuste filed Critical Faerberei Und Appretur Schuste
Publication of CH392193A publication Critical patent/CH392193A/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/18Constructional details
    • B65H75/24Constructional details adjustable in configuration, e.g. expansible
    • B65H75/242Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages
    • B65H75/246Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages expansion caused by relative rotation around the supporting spindle or core axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/04Kinds or types
    • B65H75/08Kinds or types of circular or polygonal cross-section
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/413Supporting web roll
    • B65H2301/4136Mounting arrangements not otherwise provided for
    • B65H2301/41366Mounting arrangements not otherwise provided for arrangements for mounting and supporting and -preferably- driving the (un)winding shaft
    • B65H2301/413665Mounting arrangements not otherwise provided for arrangements for mounting and supporting and -preferably- driving the (un)winding shaft articulated bearing

Landscapes

  • Winding Of Webs (AREA)

Description


  
 



  Vorrichtung zum Aufspannen von Papphülsen auf den Wickelstab bei von der Rolle arbeitenden Maschinen
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufspannen von Papphülsen auf den Wickelstab bei von der Rolle oder auf diese arbeitenden Maschinen. In der   papier- und    textilverarbeitenden Industrie wird die zu verarbeitende Ware meist auf eine Papphülse aufgewickelt, an die Arbeitsmaschine gebracht und die Papphülse auf den Wickelstab, in der Regel einen Vierkant-Stab, aufgespannt. Je nach Art der Ware, z. B. wenn nur ein Stück bearbeitet wird, ist ein häufiger Hülsenwechsel, z. B. schon nach fünf Minuten, erforderlich. Es kann aber auch eine voll gewickelte Hülse ein Gewicht von 25 kg und mehr haben. Die Papphülsen müssen sich daher leicht auf den Wickelstab aufschieben bzw. von ihm abnehmen lassen.

   Da die Hülsen mit einer Toleranz von etwa 1 mm am Innendurchmesser geliefert werden, muss die Aufspannvorrichtung auch derartige Unterschiede ausgleichen können.



  Die bisher gebräuchlichen Aufspannvorrichtungen bestehen in einem Dorn mit einem Paar sich gegen überliegenden, messerartig angeschliffenen Stahlzungen, die nach Art eines Gesperres in die Innenwand der Papphülse einbeissen. Nachteilig an dieser Vorrichtung ist, dass sie nur in einem Drehsinne wirkt, der Wickelstab also, wenn er falsch eingelegt wurde, umgedreht werden muss. Weiter ist nachteilig, dass die Zungen, um Kräfte, die in der Grössenordnung von 30 bis 50 kg liegen können, zu bewältigen, tief in die Pappwandung eindringen müssen und sie dadurch aufweiten und beschädigen. Diese Mitnehmervorrichtung hat sich auch als empfindlich gegen Toleranzen beim Innendurchmesser der Hülsen erwiesen.



   Mit der Erfindung wurde eine Aufspannvorrichtung geschaffen, die diese Nachteile überwindet.



  Die Hülsen lassen sich leicht, auch wenn sie schwer mit Ware bewickelt sind, auf den Wickelstab aufschieben bzw. von ihm abziehen. Die Hülsen werden nicht beschädigt, haben also eine lange Lebensdauer, und der Griff der Spannvorrichtung ist sicher und unabhängig von vorkommenden Toleranzen im Hülsen-Innendurchmesser. Die Erfindung ist gekennzeichnet durch die Ausbildung der Spannvorrichtung als in beiden Drehrichtungen radial wirksames Wälzkörpergesperre, dessen innerer Klemmkörper der prismatische Wickelstab ist. Der Wickelstab ist vorzugsweise ein nahtloses Vierkant-Stahlrohr. Die aus Weichgummi oder dergleichen bestehenden Klemmrollen sitzen paarweise auf Wellen, mittels deren sie in radialen Schlitzlagern an zwischen das Rollenpaar greifenden, auf den Wickelstab aufgeschobenen Führungsstücken gelagert sind.



   Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung zweier Ausführungsbeispiele, aus den Zeichnungen und den Ansprüchen.



   Es zeigt
Fig. 1 in seitlicher Schnittansicht einen Wickelstab mit Aufspannvorrichtung in gelöster Stellung.



   Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch Fig. 1.



   Fig. 3 und 4 zeigen in den Fig. 1 und 2 entsprechender Darstellungsweise den Wickelstab mit   Aufspannvorrichtung    in Spannstellung.



   Fig. 5 zeigt eine zweite Ausführungsform für die Spannvorrichtung, wobei zur besseren Übersicht der Wickelstab und die Papphülse fortgelassen sind.



   Fig. 6 zeigt die Vorrichtung nach Fig. 5 im Querschnitt.



   Beim ersten   Ausfühmngsbeispiel    (Fig. 1 bis 4) ist der aus einem nahtlosen Vierkantstahlrohr be  stehende Wickelstab mit 10 bezeichnet. Er wird mit seinen beiden Enden in Lager eingelegt, von denen das linksseitige dargestellt ist, jedoch keinen Teil der Erfindung bildet. Dieses linksseitige Lager weist eine Kupplungsvorrichtung auf, um den Wikkelstab mit der Maschinenwelle zu kuppeln. Über die Länge des Wickelstabes 10 sind zwei oder mehrere Aufspannvorrichtungen verteilt, je nach der Länge des Stabes.

   Diese Vorrichtungen bestehen aus Klemmrollen 11, die aus Weichgummi oder einem entsprechenden Kunststoff bestehen, Klemmrollenwellen 12 und käfigartigen Halterungen, die aus einer Hülse 13 gebildet sind, in deren Mantel Fensteröffnungen   1 3a    für die Klemmrollen 11 angebracht sind, wobei die Öffnungsränder   13 b    nach innen abgebogen, eine seitliche Führung für die Klemmrollen 11 abgeben. Abschlusskappen 14 und Stifte 15 verbinden die Klemmrollenkäfige beiderends mit dem Wickelstab 10.



   Die Spannvorrichtung wirkt in der Weise (Fig. 2 und 4), dass bei gelöster Spannvorrichtung   die    Klemmrollen 11, deren Durchmesser entsprechend gewählt ist, auf den gedachten Längsmittellinien der Vierkantstab-Mantelflächen liegen, im Querschnitt also die verlängerten Mittellinien des Stabquerschnittes die Klemmrollenachsen kreuzen. In dieser Stellung berühren die Klemmrollen die Innenwandung der Papphülse P nicht.



   Wird hingegen der Wickelstab 10 relativ zum Käfig 13 verdreht, drängen die Wickelstabmantelflächen   1 0a    die Klemmrollen 11 radial in ihren Käfigführungen 13a, 13b nach aussen und pressen sie gegen die Innenwand der Papphülse P, dadurch eine Verklemmung zwischen der Papphülse einerseits und dem Aggregat, bestehend aus dem Wickelstab 10, den Klemmrollen 11 und dem Käfig 13, herstellend.



   Bei dem zweiten Ausführungsbeispiel (Fig. 5 und 6) ist anstelle des mit Fensteröffnungen für die Klemmrollen versehenen hülsenartigen Käfigs ein ringförmiges Führungsstück 50 vorgesehen. Es hat die erforderliche Weite, um den Wickelstab 10 durchzulassen, und ist mit nach innen offenen radialen Schlitzlagern 50a versehen zur Aufnahme der Klemmrollenwellen 51. Dabei trägt jede Welle beiderends eine Klemmrolle 52, während zwischen die Klemmrollen das ringförmige Führungsstück 51 greift und den Klemmrollen auch stirnseitig Führung gibt. Um die Wellenenden   51 a    sind endlose Gummioder Federschlingen gelegt, um die Klemmrollen in die Entkupplungsstellung auf den kleinsten Abstand zum Mittelpunkt des Vierkantstabes 10 zu bringen, damit die Papphülsen sich unbehindert aufschieben lassen.

   Derartige Führungsstücke mit Klemmrollenpaaren können nach Belieben auf die Länge des Wickelstabes verteilt werden. Die Wirkungsweise ist die gleiche wie beim ersten Ausführungsbeispiel.   

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH Vorrichtung zum Aufspannen von Papphülsen auf den Wickelstab bei von der Rolle oder auf diese arbeitenden Maschinen, gekennzeichnet durch die Ausbildung als in beiden Drehrichtungen radial wirksames Wälzkörpergesperre, dessen innerer Klemmkörper der prismatische Wickelstab ist.
    UNTERANSPRÜCHE 1. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass aus Weichgummi oder einem entsprechenden Kunststoff bestehende Klemmrollen (11) in auf dem Wickelstab (10) gleichachsig gehalterten, hülsenartigen, mit Fenstern (13a) für die Klemmrollen (11) versehenen Käfigen (13) gelagert und geführt sind.
    2. Vorrichtung nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ränder der Fensteröffnungen in den Hülsen (13) nach innen als Fühmngsflächen für die Klemmrollen (11) abgekröpft sind.
    3. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass aus Weichgummi oder dergleichen bestehende Klemmrollen (52) paarweise auf Wellen (51) sitzen, mittels deren sie in radialen Schlitzlagern (50a) von zwischen das Rollenpaar greifenden, auf den Wickelstab aufgeschobenen ringförmigen Führungsstücken (50) gelagert sind.
    4. Vorrichtung nach Unteranspruch 3, gekennzeichnet durch eine die Klemmrollen (52) federnd in Anlage am Vierkantstab (10) haltende Vorrichtung, vorzugsweise eine die Klemmrollen und Wellenenden (51a) umschlingende Ringfeder aus Metall oder Gummi.
CH223462A 1961-02-27 1962-02-22 Vorrichtung zum Aufspannen von Papphülsen auf den Wickelstab bei von der Rolle arbeitenden Maschinen CH392193A (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEF0033305 1961-02-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH392193A true CH392193A (de) 1965-05-15

Family

ID=7095042

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH223462A CH392193A (de) 1961-02-27 1962-02-22 Vorrichtung zum Aufspannen von Papphülsen auf den Wickelstab bei von der Rolle arbeitenden Maschinen

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH392193A (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2211518A1 (de) * 1972-03-10 1973-09-13 Jagenberg Werke Ag Vorrichtung zum aufspannen von rohrfoermigen wickelkernen
DE2929934A1 (de) * 1979-07-24 1981-02-05 Jagenberg Werke Ag Vorrichtung zum aufspannen von rohrfoermigen wickelkernen
EP0582029A2 (de) 1992-08-05 1994-02-09 Franz Schindlecker Klapplager
DE102005021077A1 (de) * 2005-05-06 2006-11-09 Kampf Gmbh & Co Maschinenfabrik Spannkopf für eine Rollenschneid- und Wickelmaschine

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2211518A1 (de) * 1972-03-10 1973-09-13 Jagenberg Werke Ag Vorrichtung zum aufspannen von rohrfoermigen wickelkernen
DE2929934A1 (de) * 1979-07-24 1981-02-05 Jagenberg Werke Ag Vorrichtung zum aufspannen von rohrfoermigen wickelkernen
EP0582029A2 (de) 1992-08-05 1994-02-09 Franz Schindlecker Klapplager
AT408339B (de) * 1992-08-05 2001-10-25 Schindlecker Franz Ing Klapplager
EP0582029B2 (de) 1992-08-05 2002-07-03 Franz Schindlecker Klapplager
DE102005021077A1 (de) * 2005-05-06 2006-11-09 Kampf Gmbh & Co Maschinenfabrik Spannkopf für eine Rollenschneid- und Wickelmaschine
US7540448B2 (en) 2005-05-06 2009-06-02 Kampf Gmbh & Co. Maschinenfabrik Chuck for roller-cutting and winding machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19758254A1 (de) Käfig oder Rollensatz für Rollenlager
CH392193A (de) Vorrichtung zum Aufspannen von Papphülsen auf den Wickelstab bei von der Rolle arbeitenden Maschinen
DE2449562A1 (de) Walzeneinbauvorrichtung fuer mehrkaliberwalzen
DE1286497B (de) Walzwerk zum Profilieren ringfoermiger Werkstuecke
DE1277724B (de) Kupplung fuer Unterwalzen an Spinnereimaschinen
EP3307665B1 (de) Wickelwelle zur aufnahme von wenigstens einer wickelhülse
DE2832763B2 (de) Innere Stützwendel für einen Schlauch und Schlauchanordnung mit Stützspirale
DE2627966C2 (de) Rollenhülse für Wälzlager
DE1525153C3 (de) Zweistoff-Fensterkäfig für Wälzlager
DE2439333C2 (de) Wellenkupplung, insbesondere für Unterwalzen an Spinnereimaschinen
DE1502047A1 (de) Spann- oder Kupplungsvorrichtung
DE1811634U (de) Rollenlager, insbesondere zylinderrollenlager.
DE3905559A1 (de) Schraegwalzwerk zur herstellung von nahtlosen rohren
DE1964717A1 (de) Axialrollenlager
DE2042722B2 (de) Haltering zur Verbindung zweier aneinanderstoßender Teile
DE1032035B (de) Spaltloser Ring und Verfahren zu seiner Herstellung
EP1048773B1 (de) Wickelträger zur Aufnahme von Garn
DE3431788A1 (de) Rollenlager und verfahren zum herstellen eines solchen rollenlagers
DE3725020A1 (de) Rundbiegemaschine zur herstellung konischer rohrabschnitte aus blech
CH404303A (de) Nadellager
DE1840220U (de) Waelzlager fuer zylindrische waelzkoerper.
DE2264196A1 (de) Rollen-zwirnanordnung
DE1133660B (de) Oberwalze fuer Spinnereimaschinen
DE10046308C2 (de) Papierleitwalze von Druckmaschinen
DE2050040B2 (de) Aufsteckvorrichtung für Spulen